低塵生產線改善

1、 All Rights Reserved低塵生產線改善報告低塵生產線改善報告 ME: Ray ME: Raydate:01/07/2013date:01/07/20131-減少產線灰塵,提高產品品質 All Rights Reserved2一一、低塵改善的驅動因素、低塵改善的驅動因素因素一因素一: YI在分析在分析RMA產品時產品時, ,發(fā)現因毛屑發(fā)現因毛屑/異物會引起產品產生功能異物會引起產品產生功能性不良性不良(CARRS13002 ), ,直接影響產品品質及客戶的滿意度直接影響產品品質及客戶的滿意度.因素二因素二: 隨著隨著XAC新新產品部分模組對組裝環(huán)境要求更高產品部分模組對組裝環(huán)境要

2、求更高(如含如含Metal Dome黏貼黏貼、BTB接觸方式接觸方式、LCD模組等產品模組等產品), ,因此低塵改善顯因此低塵改善顯得更加重要得更加重要. 驅動因素驅動因素 All Rights Reserved3原材攜帶原材攜帶清潔力度不足清潔力度不足環(huán)境影響環(huán)境影響人員身體攜帶人員身體攜帶設備產生設備產生毛屑毛屑、particleparticle不良不良一般來講一般來講, ,灰塵產生的主要因素有以下灰塵產生的主要因素有以下5 5個因素個因素: :二、灰塵產生主要因素二、灰塵產生主要因素 All Rights Reserved4三、廠內灰塵產生主要因素分析三、廠內灰塵產生主要因素分析 All

3、 Rights Reserved53-1、人員靜電服狀況確認人員靜電服狀況確認確認時間：確認時間：2013/01/04 2013/01/04 確認數量：確認數量： 20 20人人 確認對象：產線人員確認對象：產線人員 確認結果：確認結果：1616人確認人確認OK,2OK,2人毛衣袖口外漏人毛衣袖口外漏,2 ,2人靜電服較臟人靜電服較臟袖口扎帶松脫袖口扎帶松脫, ,導致毛衣導致毛衣, ,會造會造成毛屑產生成毛屑產生,NG,NG三、廠內灰塵產生主要因素分析三、廠內灰塵產生主要因素分析- -人人靜電服干凈且無內層毛衣露靜電服干凈且無內層毛衣露出出, ,確認確認OKOK靜電服未按期更換靜電服未按期更換

4、, ,較臟較臟 All Rights Reserved63-2、周轉使用的工具狀況確認周轉使用的工具狀況確認確認時間：確認時間：2013/01/04 2013/01/04 確認數量：確認數量： 10pcs 10pcs 周轉周轉TrayTray來源：產線來源：產線 確認結果：每個周轉確認結果：每個周轉TrayTray均較臟均較臟, ,附帶大量的附帶大量的particleparticle三、廠內灰塵產生主要因素分析三、廠內灰塵產生主要因素分析- -機機NG潔凈度OK 周轉Tray All Rights Reserved73-2、周轉使用的工具狀況確認周轉使用的工具狀況確認確認時間：確認時間：201

5、3/01/04 2013/01/04 確認數量：確認數量： 5pcs 5pcs 周轉箱來源：產線周轉箱來源：產線 確認結果：周轉箱底部較臟確認結果：周轉箱底部較臟, ,附帶大量的附帶大量的particleparticle三、廠內灰塵產生主要因素分析三、廠內灰塵產生主要因素分析- -機機NG潔凈度OK 周轉箱 All Rights Reserved83-2、周轉使用的工具狀況確認周轉使用的工具狀況確認確認時間：確認時間：2013/01/042013/01/04確認線別：確認線別：FDC/PINFDC/PIN PADPAD 確認結果：鋁型材縫隙內較臟確認結果：鋁型材縫隙內較臟三、廠內灰塵產生主要因

6、素分析三、廠內灰塵產生主要因素分析- -機機工作桌表面工作桌表面OK流水線表面流水線表面OK All Rights Reserved93-2、周轉使用的工具狀況確認周轉使用的工具狀況確認確認時間：確認時間：2013/01/042013/01/04確認線別：全線確認線別：全線 確認結果：線體底部清潔刷較臟確認結果：線體底部清潔刷較臟, ,有大量毛屑及有大量毛屑及particleparticle三、廠內灰塵產生主要因素分析三、廠內灰塵產生主要因素分析- -機機 All Rights Reserved103-2、周轉使用的工具狀況確認周轉使用的工具狀況確認確認時間：確認時間：2013/01/0420

7、13/01/04確認線別：全線確認線別：全線 別別 確認結果：線體邊緣離子風扇料盒較臟確認結果：線體邊緣離子風扇料盒較臟, ,有大量灰塵有大量灰塵三、廠內灰塵產生主要因素分析三、廠內灰塵產生主要因素分析- -機機 All Rights Reserved113-3、原材料、原材料狀況確認狀況確認確認時間：確認時間：2013/01/04 2013/01/04 確認數量：確認數量： 5pcs 5pcs 確認線別：確認線別：PCBAPCBA測試線測試線 確認結果：確認結果：PCBAPCBA來料攜帶來料攜帶particleparticle三、廠內灰塵產生主要因素分析三、廠內灰塵產生主要因素分析- -料料

8、約約1313顆大于顆大于1mm1mm的異物的異物 All Rights Reserved123-4、清潔力度、清潔力度狀況確認狀況確認確認時間：確認時間：2013/01/042013/01/04確認地點：一、二廠確認地點：一、二廠 確認結果：產線邊角處存在大量灰塵確認結果：產線邊角處存在大量灰塵三、廠內灰塵產生主要因素分析三、廠內灰塵產生主要因素分析- -法法/ /環(huán)環(huán) All Rights Reserved133-5、組裝環(huán)境狀況確認組裝環(huán)境狀況確認確認時間：確認時間：2013/01/042013/01/04確認線別：確認線別：FDCFDC線線/PIN/PIN PADPAD線線 確認結果：確認結果：空調通風管道臟污空調通風管道臟污三、廠內灰塵產生主要因素分析三、廠內灰塵產生主要因素分析- -環(huán)環(huán) All Rights Re