煤氣化有限公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急辦法預(yù)案

1、ASSM鞍山盛盟煤氣化有限公司ASSM0012012 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案 20120920公布 20120920實施鞍山盛盟煤氣化有限公司 發(fā) 布批準頁 本標準由綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案及附件組成。 其中專項應(yīng)急預(yù)案包括火災(zāi)、爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案、中毒事故專項應(yīng)急預(yù)案、危險化學(xué)品事故專項應(yīng)急預(yù)案、鍋爐爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案、自然災(zāi)難事故專項應(yīng)急預(yù)案及其他事故專項應(yīng)急預(yù)案。 現(xiàn)場處置方案包括煤氣事故現(xiàn)場處置方案和可燃物質(zhì)泄漏及火災(zāi)事故現(xiàn)場處置方案。本標準由鞍山盛盟煤氣化有限公司提出，自公布之日起實施。本標準為首次公布。公布令公司各部門、生產(chǎn)車間：為認真貫徹中華人民共和國安全生產(chǎn)法

2、、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案治理方法、國務(wù)院關(guān)于全面加強應(yīng)急治理工作的意見、遼寧省安全生產(chǎn)條例、遼寧省企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定等法律、法規(guī)、文件和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)督治理部門的要求，保證企業(yè)應(yīng)急救援工作快速、有序、高效的運行，樹立“以人為本、預(yù)防為主、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級負責(zé)”的理念，特編制本預(yù)案?，F(xiàn)要求公司各部門、生產(chǎn)車間認真貫徹實施，公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)的各應(yīng)急組織認真履行職責(zé)，并按照有關(guān)規(guī)定做好宣傳、組織、演練本預(yù)案的工作，重點做好生產(chǎn)安全事故的預(yù)防操縱工作，減少人員傷亡數(shù)量和經(jīng)濟損失。鞍山盛盟煤氣化有限公司 法人代表：安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案層次結(jié)構(gòu)圖鞍山盛盟煤氣化有限公司安全生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急預(yù)案火

3、災(zāi)、爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案危險化學(xué)品事故專項應(yīng)急預(yù)案中毒事故專項應(yīng)急預(yù)案鍋爐爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案自然災(zāi)難事故專項應(yīng)急預(yù)案其他事故專項應(yīng)急預(yù)案煤氣事故現(xiàn)場處置方案可燃物質(zhì)泄漏及火災(zāi)事故現(xiàn)場處置方案綜合應(yīng)急預(yù)案目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc339360187 批準頁 PAGEREF _Toc339360187 h 1 HYPERLINK l _Toc339360188 公布令 PAGEREF _Toc339360188 h 2 HYPERLINK l _Toc339360189 綜合應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc339360189 h 4 HYPERLI

4、NK l _Toc339360190 目 錄 PAGEREF _Toc339360190 h 5 HYPERLINK l _Toc339360191 1.總則 PAGEREF _Toc339360191 h 1 HYPERLINK l _Toc339360192 1.1編制目的 PAGEREF _Toc339360192 h 1 HYPERLINK l _Toc339360193 1.2應(yīng)急預(yù)案依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)范性文件和標準 PAGEREF _Toc339360193 h 1 HYPERLINK l _Toc339360194 1.3 定義 PAGEREF _Toc339360194 h

5、3 HYPERLINK l _Toc339360195 1.4范圍和適用性 PAGEREF _Toc339360195 h 5 HYPERLINK l _Toc339360196 1.5應(yīng)急預(yù)案體系 PAGEREF _Toc339360196 h 5 HYPERLINK l _Toc339360197 1.6應(yīng)急工作原則 PAGEREF _Toc339360197 h 5 HYPERLINK l _Toc339360198 2.生產(chǎn)單位的危險性分析 PAGEREF _Toc339360198 h 6 HYPERLINK l _Toc339360199 2.1生產(chǎn)單位的概況 PAGEREF _T

6、oc339360199 h 6 HYPERLINK l _Toc339360200 2.2生產(chǎn)單位地理位置、周邊環(huán)境及自然條件 PAGEREF _Toc339360200 h 6 HYPERLINK l _Toc339360201 2.3廠區(qū)內(nèi)要緊建構(gòu)筑物及平面布置 PAGEREF _Toc339360201 h 6 HYPERLINK l _Toc339360202 2.4生產(chǎn)工藝流程敘述 PAGEREF _Toc339360202 h 7 HYPERLINK l _Toc339360203 2.5危險源及風(fēng)險分析 PAGEREF _Toc339360203 h 14 HYPERLINK l

7、 _Toc339360204 2.6危險目標的確定 PAGEREF _Toc339360204 h 17 HYPERLINK l _Toc339360205 3.應(yīng)急救援組織機構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc339360205 h 17 HYPERLINK l _Toc339360206 3.1應(yīng)急組織體系 PAGEREF _Toc339360206 h 17 HYPERLINK l _Toc339360207 3.2指揮機構(gòu)及職責(zé) PAGEREF _Toc339360207 h 18 HYPERLINK l _Toc339360208 3.3應(yīng)急救援隊 PAGEREF _Toc339360

8、208 h 20 HYPERLINK l _Toc339360209 4.預(yù)防與預(yù)警 PAGEREF _Toc339360209 h 22 HYPERLINK l _Toc339360210 4.1事故特征 PAGEREF _Toc339360210 h 22 HYPERLINK l _Toc339360211 4.2危險源監(jiān)控 PAGEREF _Toc339360211 h 23 HYPERLINK l _Toc339360212 4.3預(yù)警行動 PAGEREF _Toc339360212 h 25 HYPERLINK l _Toc339360213 4.4信息報告與處置 PAGEREF _

9、Toc339360213 h 25 HYPERLINK l _Toc339360214 5.應(yīng)急響應(yīng) PAGEREF _Toc339360214 h 26 HYPERLINK l _Toc339360215 5.1響應(yīng)分級 PAGEREF _Toc339360215 h 26 HYPERLINK l _Toc339360216 5.3應(yīng)急結(jié)束 PAGEREF _Toc339360216 h 28 HYPERLINK l _Toc339360217 6.信息公布與后期處置 PAGEREF _Toc339360217 h 28 HYPERLINK l _Toc339360218 6.1信息公布 P

10、AGEREF _Toc339360218 h 28 HYPERLINK l _Toc339360221 6.2后期處置 PAGEREF _Toc339360221 h 29 HYPERLINK l _Toc339360222 7.保障措施 PAGEREF _Toc339360222 h 29 HYPERLINK l _Toc339360223 7.1通信與信息保障 PAGEREF _Toc339360223 h 29 HYPERLINK l _Toc339360224 7.2應(yīng)急隊伍保障 PAGEREF _Toc339360224 h 29 HYPERLINK l _Toc339360225

11、7.3應(yīng)急物資裝備保障 PAGEREF _Toc339360225 h 30 HYPERLINK l _Toc339360226 7.4經(jīng)費保障 PAGEREF _Toc339360226 h 30 HYPERLINK l _Toc339360227 7.5其他保障 PAGEREF _Toc339360227 h 30 HYPERLINK l _Toc339360228 8.培訓(xùn)與演練 PAGEREF _Toc339360228 h 30 HYPERLINK l _Toc339360229 8.1培訓(xùn) PAGEREF _Toc339360229 h 30 HYPERLINK l _Toc339

12、360230 8.2演練 PAGEREF _Toc339360230 h 30 HYPERLINK l _Toc339360231 9.獎懲 PAGEREF _Toc339360231 h 31 HYPERLINK l _Toc339360232 9.1獎勵 PAGEREF _Toc339360232 h 31 HYPERLINK l _Toc339360233 9.2責(zé)任追究 PAGEREF _Toc339360233 h 31 HYPERLINK l _Toc339360234 10.附則 PAGEREF _Toc339360234 h 31 HYPERLINK l _Toc3393602

13、35 10.1應(yīng)急預(yù)案備案 PAGEREF _Toc339360235 h 31 HYPERLINK l _Toc339360236 10.2應(yīng)急預(yù)案修訂 PAGEREF _Toc339360236 h 31 HYPERLINK l _Toc339360237 10.3制定與解釋 PAGEREF _Toc339360237 h 32 HYPERLINK l _Toc339360238 10.4應(yīng)急預(yù)案實施 PAGEREF _Toc339360238 h 321.總則1.1編制目的依據(jù)國家安全生產(chǎn)法、職業(yè)病防治法、危險化學(xué)品安全治理條例、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案治理方法（安監(jiān)總局令第17號）等法律法

14、規(guī)和文件要求，制定本應(yīng)急預(yù)案。本預(yù)案的格式和內(nèi)容依照生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ/T9002-2006）和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督治理局制定的危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版），結(jié)合本單位的實際情況而定。本應(yīng)急預(yù)案的目的是闡明應(yīng)急救援組織具有的資源和運作的方法，處理鞍山盛盟煤氣化有限公司生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故的緊急情況，減少事故損失，保障職員和周邊環(huán)境的安全。本應(yīng)急預(yù)案由鞍山盛盟煤氣化有限公司總經(jīng)理負責(zé)組織人員編制并負責(zé)建立和保持應(yīng)急預(yù)備狀態(tài)，各相關(guān)部門應(yīng)按照規(guī)定履行自己的職責(zé)，企業(yè)全體職員都有義務(wù)執(zhí)行本預(yù)案中各自的職責(zé)。1.2應(yīng)急預(yù)案依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)范性文

15、件和標準1.2.1 國家法律、法規(guī)及規(guī)范性文件（1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法(中華人民共和國主席令第70號)（2）全國人民代表大會常務(wù)委員會關(guān)于修改的決定(中華人民共和國主席令第52號)（3）中華人民共和國消防法(中華人民共和國主席令第6號)（4）中華人民共和國環(huán)境愛護法(中華人民共和國主席令第22號)（5）中華人民共和國勞動法(中華人民共和國主席令第28號) （6）中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法（中華人民共和國主席令第69號）（7）危險化學(xué)品安全治理條例(國務(wù)院令第591號) （8）生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例（國務(wù)院令第493號）（9）國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于進一步加強危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作

16、的指導(dǎo)意見(安委辦200826號)（10）國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知（國發(fā)201023號）（11）國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于貫徹落實國務(wù)院精神 進一步加強安全生產(chǎn)應(yīng)急救援體系建設(shè)的實施意見(安委辦201025號)（12）遼寧省安全生產(chǎn)條例(遼寧省十屆人大常委會第三十三次會議審議通過)（13）遼寧省企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定（遼寧省人民政府令第264號）（14）遼寧省突發(fā)事故應(yīng)對條例（2009年7月31日遼寧省第十一屆人民代表大會常務(wù)委員會第十次會議通過）（15）危險化學(xué)品名錄(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督治理局公告 2003年第1號，2002年版)（16）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案治理方法（安監(jiān)總局令

17、第17號）（17）國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管三2009116號）（18）國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知（安監(jiān)總管三201195號）（19）國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知（安監(jiān)總廳管三2011142號）（20）國家安全監(jiān)管總局 工業(yè)和信息化部 關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實的實施意見（安監(jiān)總管三2010186號）（21）國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于貫徹實施的通知（安監(jiān)總廳應(yīng)急200984號）（22）國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)應(yīng)急治理培訓(xùn)工作的通知（安監(jiān)總廳應(yīng)急2

18、011108號）（23）國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強安全生產(chǎn)應(yīng)急治理培訓(xùn)工作的實施意見（安監(jiān)總應(yīng)急200734號）（24）危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(安監(jiān)管?；?00443號)（25）蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（勞部發(fā)1996176號）（26）遼寧省生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案治理方法（遼安委20092號）（27）遼寧省生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案治理方法實施細則（遼安監(jiān)應(yīng)急201030號）（28）安全生產(chǎn)事故報告制度（遼安監(jiān)發(fā)200590號）1.2.2相關(guān)標準（1）生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則(AQ/T9002-2006)（2）建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2006)（3）石油化工企業(yè)設(shè)

19、計防火規(guī)范(GB50160-2008)（4）焦化安全規(guī)程（GB12710-2008）（5）煉焦業(yè)衛(wèi)生防護距離（GB11661-2012）（6）工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222-2005）（7）石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范(GB50493-2009)（8）爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB50058-92）（9）危險化學(xué)品重大危險源辨識(GB 18218-2009)（10）危險物資品名表(GB12268-2005)（11）危險物資分類和品名編號(GB6944-2005）（12）易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件(GB17914-1999)（13）防止靜電、閃電和雜散電流引燃的措

20、施(SY/T6319-2008)（14）危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)安全通則(AQ3018-2008) （15）儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范(GB 50351-2005)（16）防止靜電事故通用導(dǎo)則(GB15128-2006)（17）職業(yè)性接觸毒物危害程度分級（GBZ230-2010）（18）建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范(GB50140-2005)（19）危險場所電氣防爆安全規(guī)范(AQ3009-2007)（20）建筑物防雷設(shè)計規(guī)范(GB50057-2010)（21）化工企業(yè)供電技術(shù)規(guī)定(HG/T20664-1999)（22）用電安全導(dǎo)則（GB/T13869-2008）（23）工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：

21、化學(xué)有害因素(GBZ2.1-2007)（24）工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素(GBZ2.2-2007)（25）安全色(GB2893-2008)（26）安全標志及其使用導(dǎo)則(GB2894-2008)（27）固定式鋼梯及平臺安全要求 第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺(GB 4053.3-2009)（28）機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求(GB/T 8196-2003)（29）生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼（GB/T 13861-2009）1.3 定義1.3.1危險化學(xué)品指數(shù)與爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑

22、和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品的化學(xué)品。1.3.2危險化學(xué)品事故指由一種或數(shù)種危險化學(xué)品或其能量意外釋放造成的人身傷亡、財產(chǎn)損失或環(huán)境污染事故。1.3.3應(yīng)急預(yù)案針對可能發(fā)生的事故，為迅速、有序地開展應(yīng)急行動而預(yù)先制定的行動方案。1.3.4應(yīng)急預(yù)備 針對可能發(fā)生的事故，為迅速、有序地開展應(yīng)急行動而預(yù)先進行的組織預(yù)備和應(yīng)急保障。1.3.5應(yīng)急響應(yīng)事故發(fā)生后，有關(guān)組織或人員采取的應(yīng)急行動。1.3.6應(yīng)急救援在應(yīng)急響應(yīng)過程中，為消除、減少事故危害，防止事故擴大或惡化，最大限度地降低事故造成的損失或危害而采取的救援措施或行動。1.3.7恢復(fù) 事故的阻礙得到初步操縱后，為使生產(chǎn)、工作、生活和生態(tài)環(huán)境盡快

23、恢復(fù)到正常狀態(tài)而采取的措施或行動。1.3.8危險化學(xué)品重大危險源指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。1.3.9單元指在一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。1.3.10預(yù)案指依照預(yù)測危險源、危險目標可能發(fā)生事故的類不、危害程度，而制定的事故應(yīng)急救援方案。要充分考慮現(xiàn)有物質(zhì)、人員及危險源的具體條件，能及時、有效地統(tǒng)籌指導(dǎo)事故應(yīng)急救援行動。1.3.11分類 指對因危險化學(xué)品種類不同或同一種危險化學(xué)品引起事故的方式不同發(fā)生危險化學(xué)品事故而劃分的類不。1.3.12分級指對同

24、一類不危險化學(xué)品事故危害程度劃分的級不。按照事故的性質(zhì)、嚴峻程度、阻礙范圍等，公司可能發(fā)生的事故分為公司級、車間級，具體分級見本預(yù)案的專項應(yīng)急預(yù)案。1.4范圍和適用性本應(yīng)急預(yù)案闡述了鞍山盛盟煤氣化有限公司應(yīng)對緊急情況時設(shè)施、設(shè)備、組織、服務(wù)和必要的通訊聯(lián)絡(luò)。本應(yīng)急預(yù)案適用于鞍山盛盟煤氣化有限公司，同時也適用于企業(yè)周邊地區(qū)參與應(yīng)急救援的政府機構(gòu)。另外，本預(yù)案也適用于緊急時給企業(yè)提供援助的部門、組織和設(shè)備供應(yīng)商。 由于本企業(yè)進行煤氣化生產(chǎn)，發(fā)生事故的類型要緊為火災(zāi)、爆炸事故和中毒，因此本預(yù)案是公司生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案，其他火災(zāi)、爆炸事故、中毒等在各專項應(yīng)急預(yù)案詳述。本應(yīng)急預(yù)案為企業(yè)級應(yīng)急預(yù)案。

25、按照事故的性質(zhì)、嚴峻程度、阻礙范圍等，本企業(yè)可能發(fā)生的事故分為廠級、車間級，具體處理見本預(yù)案第五章應(yīng)急響應(yīng)。1.5應(yīng)急預(yù)案體系 依照公司組織機構(gòu)及治理特點，應(yīng)急預(yù)案體系要緊由本綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案三部分組成。綜合應(yīng)急預(yù)案是從總體上闡述應(yīng)急政策、原則，應(yīng)急組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)，應(yīng)急行動、措施和保障等差不多要求和程序，是應(yīng)對各類事故的綜合性預(yù)案。專項應(yīng)急預(yù)案要緊有火災(zāi)、爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案、中毒事故專項應(yīng)急預(yù)案、危險化學(xué)品事故專項應(yīng)急預(yù)案、鍋爐爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案、自然災(zāi)難事故專項應(yīng)急預(yù)案及其他事故專項應(yīng)急預(yù)案?，F(xiàn)場處置方案是發(fā)生事故后現(xiàn)場處置的具體措施，具體由本預(yù)案后附的煤氣事故現(xiàn)

26、場處置方案、可燃物質(zhì)泄漏及火災(zāi)事故現(xiàn)場處置方案及操作規(guī)程中異常情況處置措施等組成。 1.6應(yīng)急工作原則本應(yīng)急預(yù)案按照職能分工，在本單位發(fā)生安全事故時，立即作出應(yīng)急救援響應(yīng)。應(yīng)急救援響應(yīng)遵循“先操縱，后救災(zāi)，救人重于救災(zāi)”、“先重點，后一般”的原則；遵循下級服從上級，局部利益服從全局利益和團體協(xié)作的原則，最大限度地減少事故災(zāi)難造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失和社會阻礙。 2.生產(chǎn)單位的危險性分析2.1生產(chǎn)單位的概況鞍山盛盟煤氣化有限公司是沈陽煤業(yè)集團下屬差不多生產(chǎn)單位，本企業(yè)采納2X55孔JNDK55-07型復(fù)熱式搗固焦爐，年產(chǎn)110萬噸焦炭。公司生產(chǎn)要緊產(chǎn)品為焦炭、焦粉、焦爐煤氣，副產(chǎn)焦爐煤氣、焦油、

27、粗苯、硫磺、氨水。生產(chǎn)能力為年產(chǎn)焦炭(干基) 1087390 t/a、焦粉22671 t/a、焦爐煤氣553097.64103m3/a（其中外供煤氣328773.36103m3/a）、焦油69039 t/a、硫磺（99.5%）3800 t/a、濃氨水（16%20%）26000 t/a、粗苯15464 t/a，發(fā)電量80002103kWh。公司現(xiàn)設(shè)為3個生產(chǎn)車間和3個輔助車間，以及11個職能部室，共有職員710人。2.2生產(chǎn)單位地理位置、周邊環(huán)境及自然條件鞍山盛盟煤氣化有限公司位鞍山市城南大屯鎮(zhèn)丑家溝村，廠區(qū)東側(cè)為海城后英集團，南側(cè)為拆遷區(qū)（現(xiàn)為空地），西側(cè)為湯析公路，北側(cè)山地。公司總平面布置見

28、附件。 該地區(qū)屬暖溫帶大陸性半濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，氣候特征為四季分明、雨熱同季，干冷同期。極端最高氣溫34.8、極端最低氣溫-29.9、年平均氣溫9.2、最熱的七月份平均氣溫24.7、最冷的一月份平均氣溫-8.7；最大（地面上10米處）風(fēng)速23.0米/秒、平均風(fēng)速3.7米/秒、主導(dǎo)風(fēng)向：南西、南；年平均降雨量651mm、最多月份降雨量985mm、最少月份降雨量364.2mm；最大凍土深度119cm；本地區(qū)抗震設(shè)防烈度度。2.3廠區(qū)內(nèi)要緊建構(gòu)筑物及平面布置鞍山盛盟煤氣化有限公司按照功能分為生產(chǎn)裝置區(qū)和辦公區(qū)。企業(yè)生產(chǎn)及輔助區(qū)域要緊分布在58、62、67、72、81、82、85、91、99等9個平面，

29、其中58米平面要緊為儲焦場地；62米平面要緊為儲煤場地；67米平面內(nèi)要緊有食堂、浴池、宿舍、辦公樓等輔助設(shè)施及綜合倉庫、機械廠房、水泵房、化檢驗樓等生產(chǎn)輔助設(shè)施；72米平面內(nèi)又要為水處理系統(tǒng)、油氣兩用鍋爐及干熄焦發(fā)電系統(tǒng)后續(xù)泵房等設(shè)施；81米平面內(nèi)要緊為煉焦及干熄焦區(qū)域，要緊有焦爐兩座，除塵地面站、篩焦樓、煤塔、熄焦塔、遷車臺、干熄焦干熄槽、干熄焦汽輪發(fā)電機組等；82米平面內(nèi)要緊為焦油氨水分離槽、初冷器、電捕焦油器、鼓風(fēng)機室、中控室及附屬泵房、配電室等；85米平面內(nèi)為各種儲槽，要緊有粗苯儲槽4座，焦油儲槽4座，氨水儲槽2座，氫氧化鉀、氫氧化鈉儲槽各1座，洗油儲槽2座等；91米平面內(nèi)要緊是蒸氨、

30、脫硫等工段，平面內(nèi)要緊有蒸氨塔、解析塔、終冷塔、洗苯塔、脫硫塔、再生塔、克勞斯爐、硫磺倉庫以及附屬平臺等設(shè)施；99米平面內(nèi)要緊有煤氣循環(huán)冷卻塔、吸水井、泵房、溴化鋰制冷站、空氣壓縮站、脫苯塔等設(shè)施。具體見廠區(qū)平面示意圖。2.4生產(chǎn)工藝流程敘述2.4.1備煤車間貯煤場中的煉焦煤經(jīng)堆取料機取出送破裂工段，然后由帶式輸送機送入配煤室。配煤室下部采納自動配煤裝置。配合好的煤料經(jīng)粉碎機粉碎處理后，分不送往煤塔頂層，供焦爐煉焦用。2.4.2煉焦車間由備煤車間送到煤塔的煉焦煤，通過搖動給料器將煤裝入裝煤車的煤箱內(nèi)(下煤不暢時，采納風(fēng)力震煤措施)，并將煤搗固成煤餅，裝煤車按作業(yè)打算將煤餅從機側(cè)送入炭化室內(nèi)。煤

31、餅在炭化室內(nèi)通過一個結(jié)焦周期的高溫干餾煉制成焦炭和荒煤氣。荒煤氣匯合到炭化室頂部空間，通過上升管、橋管，進入集氣管，約800左右的荒煤氣在橋管內(nèi)被氨水噴灑冷卻至85左右后經(jīng)吸氣管送至煤氣凈化車間進一步處理。當炭化室內(nèi)的焦炭成熟后，用推焦機推出，經(jīng)攔焦機導(dǎo)入焦罐車中，再由電機車牽引至干熄焦裝置進行干熄焦，熄焦后的焦炭送往篩貯焦工段。當干熄焦裝置出現(xiàn)故障或檢修而采納備用的濕法熄焦時，用推焦機推出，經(jīng)攔焦機導(dǎo)入熄焦車內(nèi)，熄焦車由電機車牽引至熄焦塔下進行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至涼焦臺上，冷卻一定時刻后送往篩貯焦系統(tǒng)。煤在炭化室干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣匯合到炭化室頂部空間，通過上升管、橋管進入集氣管，約

32、800的荒煤氣在橋管內(nèi)被氨水噴灑冷卻至85左右，同時荒煤氣中的焦油等也被冷凝下來。煤氣和冷凝下來的焦油同氨水一起經(jīng)吸煤氣管道送入煤氣凈化車間。焦爐加熱用的焦爐煤氣由外部管道架空引入，經(jīng)預(yù)熱后送入焦爐地下室。通過下噴管把煤氣送入燃燒室立火道與從廢氣開閉器進入的空氣匯合燃燒。燃燒后的廢氣通過立火道頂部跨越孔進入下降氣流的立火道，再通過蓄熱室，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后通過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪，排入大氣。2.4.3干熄焦裝滿紅焦的焦罐車由電機車牽引至提升井架底部。起重機將焦罐直接提升并送至干熄爐爐頂，通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進

33、行熱交換，焦炭被冷卻至200，經(jīng)排出裝置卸到帶式輸送機上，然后送往焦處理系統(tǒng)。循環(huán)風(fēng)機將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi)，與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度約為880960，經(jīng)一次除塵器除塵后進入干熄焦鍋爐換熱，溫度降至160180。由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后，由循環(huán)風(fēng)機加壓，再經(jīng)熱管換熱器冷卻至約130后進入干熄爐循環(huán)使用。一二次除塵器分離出的焦粉，由專門的輸送設(shè)備將其收集在貯槽內(nèi)，以備外運。干熄焦裝置的裝焦、排焦、預(yù)存室放散及風(fēng)機后放散等處的煙塵均進入干熄焦地面站除塵系統(tǒng)，進行除塵后放散。2.4.4煤氣凈化a)冷凝鼓風(fēng)系統(tǒng)從焦爐集氣管來的約

34、82C的荒煤氣與焦油、氨水混合液一起沿吸煤氣管道自流至氣液分離器。氣液分離后，荒煤氣進入橫管煤氣初冷器，初冷器分三段對煤氣進行冷卻：上段為熱水段，煤氣通過與熱水換熱得到冷卻，換熱后的熱水送至脫硫裝置，為富液解吸再生提供熱源；中段為循環(huán)冷卻水段，使用循環(huán)水對煤氣進行冷卻；下段為低溫冷卻水段，使用低溫水將煤氣溫度冷卻至2122C。從初冷器下段出來的煤氣進入電捕焦油器，除掉煤氣中夾帶的焦油后，進入煤氣鼓風(fēng)機，由鼓風(fēng)機加壓后送至后續(xù)裝置。鼓風(fēng)機用液力偶合器方式對煤氣流量進行調(diào)節(jié)。為保證初冷器冷卻效果，向中、下冷卻段內(nèi)連續(xù)噴灑焦油氨水混合液，以洗滌管壁積萘并提高對煤氣的凈化除萘效果；頂部設(shè)有熱氨水定期沖

35、洗裝置。初冷器循環(huán)水段和低溫水段中間帶有斷塔盤，斷塔盤上排出的冷凝液流入上段水封槽，用泵將其送入初冷器循環(huán)水段噴灑，多余部分送入機械刮渣槽；初冷器底部排出的冷凝液經(jīng)下段水封槽流入下段冷凝液槽，用泵將其送入初冷器低溫水段噴灑，多余部分滿流至上段冷凝液槽。氣液分離器分出的焦油氨水混合液進入機械刮渣槽，分離出的焦油渣由機械刮板機刮入焦油渣小車，定期送往備煤設(shè)施摻入煉焦煤中。脫除焦油渣后的焦油氨水進入焦油氨水分離槽。經(jīng)靜止分離，從焦油氨水分離器分離出的焦油進入焦油中間槽，由焦油中間泵送往油庫焦油貯槽；焦油氨水分離槽底部的焦油渣用焦油渣泵送機械刮渣槽。從焦油氨水分離器分出的氨水從上部溢流入槽下部的循環(huán)氨

36、水中間槽，再用循環(huán)氨水泵送往焦爐集氣管噴灑、冷卻煤氣。從焦油氨水分離器分出的多余氨水滿流至剩余氨水中間槽，靜置除焦油后滿流至除焦油器進一步脫除氨水中的焦油及懸浮物后進入剩余氨水槽，再用泵送往剩余氨水蒸氨裝置。使用高壓氨水泵將氨水從焦油氨水分離器的循環(huán)氨水中間槽抽出后壓送至焦爐用于無煙裝煤。由焦油氨水分離器中部連續(xù)引出一定量的焦油氨水混合液（乳化液）送往初冷器下段冷凝液槽，以增加冷凝液洗萘效果。 b) 磷銨洗氨裝置離開冷凝鼓風(fēng)系統(tǒng)的煤氣進入汲取塔，與逆流噴灑的磷銨溶液接觸，煤氣中大部分的氨被脫除。脫氨后的煤氣送至終冷洗苯裝置。設(shè)置循環(huán)泵保證汲取塔內(nèi)一定的噴淋密度。塔底連續(xù)抽出一定量的富液送除焦油

37、器，除去富液中夾帶的焦油。除焦油后的富液用泵送往貧富液換熱器，與熱貧液換熱達到一定溫度，進入接觸器，富液在接觸器內(nèi)閃蒸，脫出其中的酸性組分，酸汽返回到汲取塔前煤氣管道。除酸后的富液用解吸塔給料泵加壓后送入解吸塔，在進解吸塔之前，富液在解吸塔冷凝冷卻器中，與熱氨汽換熱升溫。以蒸汽做為解吸塔的熱源，對解吸塔進行蒸餾，將富液中的氨解吸出來。脫氨后的貧液經(jīng)貧富液換熱器與富液換熱而初步冷卻。再經(jīng)貧液冷卻器用循環(huán)水進一步冷卻至所需溫度，返回到汲取塔上段循環(huán)使用。解吸塔頂解吸出的氨汽經(jīng)冷凝冷卻后，形成濃氨水，送至油庫裝置外銷。c) 蒸氨裝置本裝置剩余氨水處理能力為28m3/h。由冷凝鼓風(fēng)裝置送來的剩余氨水與

38、蒸氨塔底排出的蒸氨廢水換熱后進入蒸氨塔，同時從脫硫塔上段排出的含堿2.5的堿液進入蒸氨塔上部分解剩余氨水中固定銨。蒸氨塔頂部的氨汽經(jīng)氨分縮器部分冷凝后，送入磷銨洗氨裝置汲取塔。換熱后的蒸氨廢水經(jīng)廢水冷卻器冷卻后送至酚氰污水處理裝置。蒸氨塔采納間接加熱的方式：設(shè)置再沸器，用蒸汽間接加熱塔底廢水，產(chǎn)生的蒸汽做為蒸氨塔的熱源。蒸氨裝置設(shè)置堿液槽，當脫硫裝置未開工時，為分解固定銨提供堿源。蒸氨塔底產(chǎn)生的瀝青定期排至瀝青坑，冷卻后人工取出送煤廠兌入配煤。d) 終冷洗苯裝置工藝流程從磷銨洗氨裝置來的煤氣從下部進入直接式終冷塔，塔內(nèi)填有輕瓷填料，從下至上分二段對煤氣進行冷卻。下段噴入37的循環(huán)冷卻水，上段噴

39、入24的循環(huán)冷卻水，最終將煤氣冷到約25后進入洗苯塔。洗苯塔內(nèi)填有輕瓷填料，由粗苯蒸餾裝置送來的貧油從洗苯塔的頂部噴入，與煤氣逆向接觸，汲取煤氣中的苯。吸苯后的富油匯于塔底，用富油泵抽出，送往粗苯蒸餾裝置脫苯再生。從洗苯塔頂出來的煤氣，送往脫硫裝置。終冷塔下段出來的冷卻液進入下段循環(huán)冷卻液噴灑泵，由下段循環(huán)冷卻液噴灑泵送經(jīng)下段噴灑液冷卻器冷卻后，送回終冷塔下段循環(huán)使用；終冷塔上段出來的冷卻液進入上段循環(huán)冷卻液噴灑泵，由上段循環(huán)冷卻液噴灑泵送經(jīng)上段噴灑液冷卻器冷卻后，送回終冷塔上段循環(huán)使用。終冷塔內(nèi)產(chǎn)生的煤氣冷凝液由下段循環(huán)冷卻液噴灑泵送往冷凝鼓風(fēng)裝置。e) 脫硫裝置來自終冷洗苯裝置洗苯塔后的煤

40、氣進入脫硫塔。煤氣自下而上與來自再生塔的貧液（碳酸鉀溶液）逆流接觸，煤氣中的H2S、HCN等酸性氣體被汲取。脫硫塔上部設(shè)有NaOH堿洗段，將剩余氨水蒸氨裝置分解固定銨鹽所需的40%NaOH堿液經(jīng)蒸氨廢水稀釋后，加入堿洗段內(nèi)噴灑，進一步脫除煤氣中的H2S，使塔后煤氣中的H2S含量0.25g/Nm3。脫硫后的煤氣一部分送回焦爐加熱，一部分送粗苯管式爐加熱，其余送往用戶使用。汲取了酸性氣體的脫硫富液進入富液槽，用富液泵抽出與再生塔底出來的熱貧液換熱后，進入再生塔再生；在真空狀態(tài)下，富液與再生塔底上升的水蒸汽逆流接觸，使酸性成分解吸。再生塔解吸后生成的脫硫貧液，由貧液泵抽出，送經(jīng)貧富液換熱器換熱和貧液

41、冷卻器冷卻后進入脫硫塔循環(huán)使用。再生塔頂出來的酸性汽經(jīng)酸汽冷凝冷卻器、分離器分凝脫水后，經(jīng)真空泵抽送至硫回收裝置。再生塔底設(shè)有脫硫液循環(huán)泵，將再生塔底脫硫貧液部分抽出后，送至熱水再沸器與初冷器送來的熱水換熱。換熱后的脫硫貧液送入再生塔內(nèi)，通過再生塔底部的閃蒸裝置，產(chǎn)生蒸汽，作為脫硫液再生的熱源。此外，還設(shè)有蒸汽再沸器，使再生塔底的貧液通過蒸汽再沸器與蒸汽換熱獲得熱量，以補充開工初期或意外事故狀態(tài)下再生所需的熱量。由于系統(tǒng)中存在微量的氧氣和氧化鐵，導(dǎo)致發(fā)生副反應(yīng)而生成KCNS和K4Fe(CN)6，因此需外排少量脫硫廢液。脫硫廢液排至剩余氨水槽，然后去剩余氨水蒸氨。脫硫系統(tǒng)消耗的KOH堿液從油庫定

42、期送至KOH堿液槽，然后用計量泵連續(xù)補充加入到脫硫液系統(tǒng)。f) 硫回收裝置由真空泵送來的酸汽（含有H2S、HCN和少量NH3及CO2），進入克勞斯爐，在克勞斯爐前部的燃燒器中，酸汽中三分之一的H2S與空氣燃燒生成SO2，其余三分之二的H2S與生成的SO2反應(yīng)，生成元素硫。酸汽中的NH3、CO2和HCN等氮化物在高溫還原氣氛和催化劑的作用下反應(yīng)分解為H2、N2和CO。酸汽中的烴類化合物也能完全分解或燃燒。爐中高溫要緊依靠化學(xué)反應(yīng)熱來維持。因酸汽中H2S含量在50%60%，尚需通入一些蒸汽來冷卻爐膛，煤氣只用于開工時期。由克勞斯爐排出的高溫過程氣，通過程氣冷卻器冷卻，冷凝出部分液硫。由廢熱鍋爐排出

43、的過程氣仍含有H2S與SO2，使其連續(xù)進入克勞斯反應(yīng)器，進一步使H2S與SO2反應(yīng)趨于完全，并經(jīng)硫冷凝器冷凝和分離器分離出液硫。廢熱鍋爐回收的熱量用于生產(chǎn)0.13MPa的水蒸汽。而從過程氣冷卻器冷凝出的液硫和從分離器分離出液硫，經(jīng)硫封槽匯入液硫貯槽貯存，定期用泵抽出送至硫結(jié)片機生產(chǎn)固體硫磺，裝袋稱量外銷。由廢熱鍋爐內(nèi)硫冷凝器排出的過程氣經(jīng)分離器分離出夾帶的液硫后，稱為克勞斯尾氣，溫度約135，進入氣液分離器前的吸煤氣管道。廢熱鍋爐所需軟水由外部送來，首先進入鍋爐供水處理槽，槽內(nèi)通入直接蒸汽加熱，進行蒸吹脫氣，為使鍋爐供水符合標準，由試劑泵向水中加入化學(xué)試劑。經(jīng)處理后的軟水用泵抽出，進入廢熱鍋爐

44、。廢熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽送入脫硫裝置蒸汽再沸器?？藙谒範t所需之空氣和煤氣由空氣鼓風(fēng)機和煤氣增壓機提供。g) 粗苯蒸餾裝置從終冷洗苯裝置送來的富油依次送經(jīng)油汽換熱器、貧富油換熱器，再經(jīng)管式爐加熱至190后進入脫苯塔，產(chǎn)品送入粗苯儲罐。h) 油庫裝置油庫內(nèi)設(shè)置4個焦油貯槽，同意冷凝鼓風(fēng)裝置送來的焦油，并裝車（汽車）外運；設(shè)置4個粗苯貯槽，同意粗苯裝置送來的粗苯，并定期裝車（汽車）外運；設(shè)置2個濃氨水貯槽（貯存時刻15天），同意磷銨洗氨裝置送來的濃氨水，并裝車（汽車）外運；設(shè)置2個洗油貯槽用于同意外來的洗油，并定期用泵送往粗苯蒸餾裝置；設(shè)置2個堿貯槽（NaOH40%）、1個堿貯槽（KOH50%）、2個卸堿

45、槽（NaOH、KOH），用于同意外來的堿液（NaOH 40%）、堿液(KOH50%），并定期用泵送至脫硫裝置。本工程備煤、煉焦車間及煤氣凈化車間、干熄焦工藝流程示意圖分不見圖1-1和圖1-2。送煤氣凈化系統(tǒng)大氣裝煤爐頭煙煙外運荒煤氣廢氣焦臺煤塔吸氣管集氣管煉焦爐熄焦車上升管除塵地面站攔焦機裝煤車煙 囪熄焦塔裝料裝置篩焦樓焦罐車干熄爐粉焦貯槽循環(huán)風(fēng)機排料裝置一次除塵器二次除塵器余熱鍋爐煉焦煤配合煤氮氣氮氣氮氣焦粉紅焦炭焦炭煙 氣紅焦除塵地面站紅焦炭煙塵煙塵煙塵蒸氣發(fā)電焦炭給水預(yù)熱器氮氣煙塵轉(zhuǎn)運站大氣大氣定期外運集塵管道除塵地面站粉碎機配煤槽預(yù)粉碎煤場焦炭導(dǎo)煙車N+2N-1炭化室圖2-1 備煤、煉

46、焦、干熄焦及濕熄焦工藝流程示意圖圖2-2 煤氣凈化車間工藝流程示意圖2.5危險源及風(fēng)險分析2.5.1危險、有害因素辨識公司生產(chǎn)過程中涉及的具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的危險化學(xué)品要緊有煤氣、硫化氫（含在焦爐煤氣中）、洗油、磷酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、焦油、粗苯、氮氣、硫磺、氨水、一氧化碳（含在煤氣中）、壓縮空氣等。生產(chǎn)、儲存、裝卸過程涉及要緊原料和產(chǎn)品危險物質(zhì)列表如下：序號品名分子式危規(guī)號危險性類不火災(zāi)危險類不閃點（）爆炸極限（%）生產(chǎn)中的作用職業(yè)性接觸毒物危險程度分級1煤氣混合物23030易燃有毒甲類4.5-35.8產(chǎn)品（高度危害）2焦油*混合物易燃液體丙類60-100副產(chǎn)品3粗苯混合物3

47、1051易燃有毒甲類中閃點1.2-8.0副產(chǎn)品（極度危害）4燒堿NaOH82001腐蝕性丁類輔助材料（輕度危害）5氫氧化鉀KOH82002腐蝕性丁類輔助材料（輕度危害）6磷酸H3PO481501腐蝕性丁類輔助材料（輕度危害）7氨水NH4OH82503腐蝕性乙類中間產(chǎn)物和輔助材料（輕度危害）8氮氣N222005不燃氣體戊類輔助材料9硫磺S41501易燃固體乙類20735g/m3副產(chǎn)品10壓縮空氣22003助燃氣體戊類輔助材料*本項目中的焦油閃點在100。從上述物料的性質(zhì)來看，煤氣、苯類物質(zhì)具有較強的火災(zāi)爆炸危險。從毒性來看，煤氣、苯類物質(zhì)、焦油、氨水等的毒性較大，煤氣可引起急性中毒。磷酸、氫氧化

48、鈉等具有較強的腐蝕刺激性。由此可見：不管是從可燃性依舊毒性來看，煤氣、苯類物質(zhì)是本工程生產(chǎn)過程中所涉及的物質(zhì)風(fēng)險中的要緊危險、有害因素。危險、有害因素分布點如下表：危險、有害因素名稱要緊分布地點火災(zāi)生產(chǎn)工藝的煉焦、煤氣凈化等單元；儲存粗苯的儲罐設(shè)備；裝卸作業(yè)區(qū)的機泵、鶴管、罐車等設(shè)備；煤氣輸運系統(tǒng)；使用的電氣設(shè)備及分析化驗室、辦公場所等。爆炸生產(chǎn)工藝的煉焦、煤氣凈化等單元；儲存粗苯的儲罐設(shè)備；裝卸作業(yè)區(qū)的機泵、鶴管、罐車等設(shè)備；煤氣輸運系統(tǒng)及分析化驗室等場所（化學(xué)爆炸）。壓力容器使用場所（物理爆炸）。中毒窒息生產(chǎn)工藝的煉焦、煤氣凈化等單元；儲存粗苯的儲罐設(shè)備；裝卸作業(yè)區(qū)的機泵、鶴管、罐車等設(shè)備

49、；煤氣輸運系統(tǒng)及分析化驗室等場所。觸電所有使用電氣設(shè)備的場所高處墜落生產(chǎn)工藝裝置區(qū)及儲存區(qū)的框架、塔器、管道、儲糟、儲罐、管架、電纜橋架等高度高于2m的位置。機械損害生產(chǎn)工藝的煉焦、煤氣凈化等單元的電動機械設(shè)備。灼燙生產(chǎn)作業(yè)中使用磷酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀等酸、堿性化學(xué)品的場所（化學(xué)灼燙）。生產(chǎn)工藝的煉焦等高溫的場所（物理灼燙）。起重損害起重作業(yè)場所。車輛損害廠內(nèi)道路、裝卸作業(yè)區(qū)。毒物生產(chǎn)工藝的煉焦等單元；油庫儲存粗苯等危化品的油庫區(qū)；裝卸危化品的作業(yè)區(qū)；煤氣輸運系統(tǒng)及分析化驗室等場所。粉塵煤場、受煤裝置、煤焦制樣室、煤轉(zhuǎn)運站、粉碎機室、運煤膠帶運輸機通廊等生產(chǎn)工藝的備煤、煉焦等單元。噪聲破裂機

50、、粉碎機室、振動篩、通風(fēng)機組、鼓風(fēng)機、除塵風(fēng)機、安全閥放散管以及泵等設(shè)備生產(chǎn)工藝裝置區(qū)。高溫?zé)捊管囬g焦爐裝煤、推焦和清掃爐蓋、爐頂、上升管、爐框以及啟閉爐蓋、上升管蓋、爐門操作，在推焦機、攔焦機、導(dǎo)焦、熄焦四大機車等生產(chǎn)作業(yè)場所。各平面分布及可能發(fā)生的事故如下：58米平面為儲焦場地，可能發(fā)生的事故要緊有焦炭火災(zāi)事故、交通運輸?shù)仁鹿省?2米平面為儲煤料場，可能發(fā)生的事故要緊有儲煤火災(zāi)、機械損害、車輛損害、觸電等事故。67米平面消防水池、機修車間以及辦公樓、宿舍樓等生活附屬設(shè)施可能發(fā)生的事故有機械損害、觸電等事故。72米平面污水處理系統(tǒng)、油氣兩用鍋爐及部分發(fā)電設(shè)施，可能發(fā)生的事故有觸電、鍋爐爆炸等

51、事故。81米平面煉焦系統(tǒng)及干熄焦發(fā)電系統(tǒng)，可能發(fā)生的事故有中毒、火災(zāi)、爆炸、觸電、灼燙、高處墜落、物體打擊、機械損害、高溫中暑等事故。82、85、91、99為化產(chǎn)回收系統(tǒng)，可能發(fā)生的事故有中毒、火災(zāi)、爆炸、觸電、灼燙、高處墜落、物體打擊、機械損害、酸堿腐蝕、高溫中暑等事故。2.5.2重大危險源辨識2.5.2.1依據(jù)危險化學(xué)品重大危險源辨識GB 18218-2009辨識辨識、評價危險源的依據(jù)和方法是中華人民共和國國家標準GB 18218-2009 危險化學(xué)品重大危險源辨識。辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險性及數(shù)量。鞍山盛盟煤氣化有限公司生產(chǎn)過程中構(gòu)成重大危險源物質(zhì)的臨界量見表2-1。危險化學(xué)品重大危險源物質(zhì)

52、名稱及臨界量序號物質(zhì)名稱臨界量/t1粗苯10002焦爐煤氣20 經(jīng)計算：儲罐區(qū)內(nèi)粗苯儲罐的儲量為1416噸；煤氣的儲量應(yīng)為焦爐地下室、冷凝鼓風(fēng)工段煤氣管道等的煤氣量，其總儲量約為0.731噸，則：1416/1000+0.731/20=1.451，因此該企業(yè)已構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。2.5.2.2依據(jù)關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督治理工作的指導(dǎo)意見（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號）文辨識依照國家關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督治理工作的指導(dǎo)意見（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號）文的要求，依照其中重大危險源申報登記的范圍確定的蒸汽鍋爐臨界條件，額定蒸汽壓力大于2.5Mpa，且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h的蒸汽鍋爐應(yīng)定為重

53、大危險源。本項目燃干熄焦鍋爐額定蒸汽壓力為4.14/3.82Mpa，額定蒸發(fā)量為74t/h，鍋爐額定蒸汽壓力超過2.5Mpa，額定蒸發(fā)量大于10t/h，因此，干熄焦鍋爐超過重大危險源申報登記的范圍確定的蒸汽鍋爐臨界條件，干熄焦鍋爐屬于重大危險源。2.5.3風(fēng)險分析及風(fēng)險分析結(jié)果在上述可能發(fā)生的事故中，生產(chǎn)工藝的煉焦、煤氣凈化等單元；儲存粗苯的儲罐設(shè)備；裝卸作業(yè)區(qū)的機泵、鶴管、罐車等設(shè)備；煤氣輸運系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的后果較嚴峻，焦爐煤氣中含有一氧化碳，不僅易燃且有毒，一旦發(fā)生事故將對周邊環(huán)境造成較嚴峻阻礙。 2.6危險目標的確定依照重大危險源的辨識及風(fēng)險分析，結(jié)合本單位實際生產(chǎn)、儲存的品種、

54、數(shù)量、危險性，確定鞍山盛盟煤氣化有限公司具有以下5個危險目標：1號危險源：備煤單元；2號危險源：煉焦單元；3號危險源：干熄焦單元；4號危險源：煤氣凈化單元（包括冷凝鼓風(fēng)系統(tǒng)、 磷銨洗氨裝置、蒸氨裝置、終冷洗苯裝置、脫硫裝置、硫回收裝置）；5號危險源：油庫單元（包括粗苯、氨水、焦油、氫氧化鈉、氫氧化鉀、洗油儲罐）。3.應(yīng)急救援組織機構(gòu)及職責(zé)3.1應(yīng)急組織體系企業(yè)建立應(yīng)急救援組織機構(gòu)，成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組組長由總經(jīng)理擔任，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)搶險救援組、信息傳達組、能源、通訊設(shè)備搶修保障組、物質(zhì)供應(yīng)保障組、環(huán)境監(jiān)測組、保衛(wèi)、后勤保障組、資金保障組、宣傳報道組、事故調(diào)查組和善后處理組。應(yīng)急

55、救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安環(huán)部，具體負責(zé)日常工作。應(yīng)急救援體系結(jié)構(gòu)圖見圖3-1。3.2指揮機構(gòu)及職責(zé)總指揮：總經(jīng)理副總指揮：生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、安全副總，成員（單位）：其他副總、調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)部、安環(huán)部、保衛(wèi)部、供應(yīng)部、各車間及相關(guān)職能部門。下設(shè)應(yīng)急指揮辦公室（廠調(diào)度室），辦公室主任為總經(jīng)理，副主任為生產(chǎn)副總經(jīng)理，總工程師，安全副總。現(xiàn)場指揮部設(shè)在事故現(xiàn)場，由事故車間領(lǐng)導(dǎo)和公司應(yīng)急辦公室指派人員組成。3.2.1總指揮（總經(jīng)理）負責(zé)對事故應(yīng)急救援行動負總責(zé)，對應(yīng)急救援方案、應(yīng)急響應(yīng)、應(yīng)急救援過程中出現(xiàn)其他異常、緊急情況，做出最終決定。最終審批廠級重大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。3.2.

56、2副總指揮（生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師）在發(fā)生重大安全事故時，負責(zé)協(xié)助總指揮實施應(yīng)急響應(yīng)和恢復(fù)工作。3.2.3副總指揮（安全副總）負責(zé)演練方案、應(yīng)急預(yù)案評審、修訂的審查。在發(fā)生重大安全事故時，協(xié)助總指揮實施應(yīng)急響應(yīng)和恢復(fù)工作。在緊急情況下，為了減少人員損害和財產(chǎn)損失，公司生產(chǎn)調(diào)度與公司值班領(lǐng)導(dǎo)有權(quán)利下令停產(chǎn)和組織人員撤離危險區(qū)域，并組織相關(guān)人員進行維修，消除事故隱患；以先救人后匯報原則。在緊急情況下，為了減少人員損害和財產(chǎn)損失，車間級治理人員有權(quán)利下令停產(chǎn)和組織人員撤離危險區(qū)域，并組織相關(guān)人員進行維修，消除事故隱患；以先救人后匯報原則。在緊急情況下，為了減少人員損害和財產(chǎn)損失，班組級當班班長、對應(yīng)

57、操作工有權(quán)利下令停產(chǎn)和組織人員撤離危險區(qū)域，并組織相關(guān)人員進行維修，消除事故隱患；以先救人后匯報原則。3.2.4應(yīng)急指揮辦公室下設(shè)各專業(yè)救援組：（1）搶險救援組組 長：生產(chǎn)副總經(jīng)理副組長：生產(chǎn)副總、技術(shù)副總成 員：公司調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)部、后勤保衛(wèi)部、安環(huán)部（煤氣防護站）、各車間。負責(zé)組織應(yīng)急搶險救援隊伍，依照顧急指揮辦公室指令和預(yù)案規(guī)定實施應(yīng)急搶險救援工作，預(yù)備戒嚴、警戒、警示用的標識性器材和應(yīng)急救援人員佩戴的標志，以備應(yīng)急救援之用。協(xié)助消防、醫(yī)療搶救、煤氣搶救等專業(yè)救援隊伍展開應(yīng)急救援行動，組織事故后的恢復(fù)生產(chǎn)。（2）信息傳達組組 長：生產(chǎn)副總副組長：調(diào)度室主任成 員：調(diào)度室、各職能部門、車

58、間負責(zé)將應(yīng)急指揮辦公室的指令及時、正確的傳達到各應(yīng)急救援隊伍中。（3）能源、通訊設(shè)備搶修保障組組 長：技術(shù)副總副組長：生產(chǎn)技術(shù)部部長成 員：熱能動力車間、機修車間、生產(chǎn)技術(shù)部。負責(zé)事故應(yīng)急救援指揮、能源、通訊設(shè)備的正常使用，組織搶修隊伍進行事故后損壞的設(shè)備、設(shè)施及時修復(fù)、盡快恢復(fù)生產(chǎn)。（4）物質(zhì)供應(yīng)保障組組 長：供應(yīng)副總經(jīng)理副組長：供應(yīng)部長成 員：供應(yīng)部、后勤保衛(wèi)部、各車間。 負責(zé)應(yīng)急搶險物質(zhì)的及時供應(yīng)。（5）環(huán)境監(jiān)測組組 長：安全副總副組長：安環(huán)部部長成 員：安環(huán)部（環(huán)境監(jiān)測站）、化檢驗中心、各車間及相關(guān)技術(shù)人員。負責(zé)對事故區(qū)域或由事故引發(fā)的大氣、水、污染物等進行監(jiān)測，并將監(jiān)測結(jié)果及時報告總

59、指揮和應(yīng)急指揮辦公室。（6）保衛(wèi)、后勤保障組 組 長：行政副總副組長：后勤保衛(wèi)部部長、企管部部長成 員：后勤保衛(wèi)部、企管部、各車間負責(zé)與公安消防部門的溝通協(xié)調(diào)，配合滅火隊伍撲滅或操縱危險化學(xué)品火災(zāi)、爆炸事故，組織疏導(dǎo)、撤離無關(guān)人員，組織對事故區(qū)域?qū)嵤┚洹⒈Ｐl(wèi)和交通管制。負責(zé)聯(lián)系醫(yī)院對在事故中受傷人員的搶救、搶救治療工作。（7）資金保障組組 長：財務(wù)總監(jiān)副組長：財務(wù)部長成 員：財務(wù)部、后勤保衛(wèi)部負責(zé)組織事故搶險救援時的資金保障工作。（8）宣傳報道組 組 長：黨委工作部部長副組長：黨委工作部副部長成 員：黨委工作部、各車間負責(zé)事故應(yīng)急救援圖片、影像的收集、拍攝。和依照顧急救援指揮的指示對有關(guān)事故

60、搶險救援的宣傳報道。（9）事故調(diào)查組組 長：安委會成員（安委會指派人員）副組長：生產(chǎn)副總、技術(shù)副總成 員：生產(chǎn)技術(shù)部、調(diào)度室、安環(huán)部、人力資源部、企管部、后勤保衛(wèi)部、化檢驗中心、各車間負責(zé)查明事故緣故，確定事故性質(zhì)和責(zé)任者，提出事故整改措施和對事故有關(guān)責(zé)任者的處理意見，并對整改措施的落實跟蹤檢查。（10）善后處理組組 長：安委會成員（安委會指派人員）副組長：人力資源部部長、安環(huán)部部長成 員：人力資源部、安環(huán)部、事故所在車間負責(zé)傷亡家屬的接待、安置、安撫和有關(guān)善后處理工作，解釋國家有關(guān)法律法規(guī)和政策，防止矛盾激化，確保社會穩(wěn)定。3.3應(yīng)急救援隊隊長：廠級值班人員副隊長：各車間、部門值班領(lǐng)導(dǎo)隊員：