高檔商務(wù)樓室內(nèi)裝飾裝修工程施工方案

1、高檔商務(wù)樓室內(nèi)裝飾裝修工程施工方案第一章 工程概況1.參建單位建設(shè)單位：*發(fā)展有限公司設(shè)計單位：廣東*有限公司裝飾設(shè)計：杭州*有限公司監(jiān)理單位：上海*監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：*集團(tuán)有限公司2.工程概況2.1工程簡介本工程位于吳江市中山北路、永康路步行街交叉口南側(cè)，項目地塊原為吳江江城商廈，位于吳江市商業(yè)街永康路中心地段。本該工程為一座高檔商務(wù)樓，本次裝修范圍為一至五層裙房工程室內(nèi)裝修施工，施工面積約為35000m2。樓地面：一層以800*800米白色拋光地磚為主；二層四層以600*600淺米色亞光地磚為主；五層以仿古地磚為主；衛(wèi)生間為白色防滑地磚；其他局部為實木地板地面、復(fù)合地板。墻面：以滿

2、批膩子刷乳膠漆為主；隔墻以輕鋼龍骨紙面石膏板為主；衛(wèi)生間300*450墻磚到吊頂；一層柱（梁）面裝飾以木龍骨木工板基層，白色背漆玻璃；二層高密度板油漆面。中空庭院為黃洞石干掛。頂面：吊頂以60系列輕鋼龍骨、紙面石膏板為主，面滿批膩子刷乳膠漆三遍。門窗：內(nèi)門為實木裝飾門，內(nèi)外窗材質(zhì)按土建施工。電氣：包括照明、插座管線，燈具等。給排水：包括衛(wèi)生潔具，給水管，排水管鋪設(shè)等。2.2施工工藝要求1、施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均嚴(yán)格按中華人民共和國建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001執(zhí)行。2、墻柱面采用濕貼施工。3、天花吊頂封閉前，經(jīng)監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽工程預(yù)驗收后進(jìn)行封板施工。4、石材干掛和鋪貼前需

3、經(jīng)防腐處理。3.工程目標(biāo)3.1施工質(zhì)量目標(biāo)按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要求組織施工，確保工程質(zhì)量符合國家現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計、施工及驗收規(guī)范，合格并一次通過綜合驗收，爭創(chuàng)吳江市“垂虹杯”。3.2施工進(jìn)度目標(biāo) 施工總工期為104日歷天，確保達(dá)到2008年12月8日商場開業(yè)要求，并于2008年11月30日前完成合同范圍內(nèi)的工作內(nèi)容（具體開工日期已開工報告為準(zhǔn)）。為確保工期我公司將充分利用施工現(xiàn)場的平面、空間和時間，精心組織施工，協(xié)調(diào)好各工種的施工，確保按期完成。我司將根據(jù)工程實際情況的發(fā)展，分區(qū)域、分階段進(jìn)行施工，充分做好準(zhǔn)備工作。3.3 安全、文明施工目標(biāo)施工現(xiàn)場達(dá)到吳江市文明工地施工要求，確保達(dá)到吳江市“雙標(biāo)化”

4、工地要求。為此在本工程施工前，在現(xiàn)場建立、健全安全管理體系，設(shè)立裝修專職安全員一名，每周定期配合總包進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查和教育。對一切事故苗子按“四不放過”的原則處理，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。針對香港萬亞廣場裝飾工程的施工特點，加強施工用電管理，嚴(yán)格按施工用電規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，確保安全。 按文明施工工地要求,確保工程施工期間做到場地布置清楚、材料分類堆放、場地干凈，同時嚴(yán)格控制施工噪音、施工廢水、粉塵排放。第二章 編制依據(jù)編制本施工組織設(shè)計是以達(dá)到保質(zhì)、保量、按期、高效完成施工任務(wù)為目的，通過對施工生產(chǎn)的物資組織、生產(chǎn)力組織、施工條件組織以及生活條件組織，使工程施工工作能連續(xù)、均衡、有計劃地進(jìn)行，編制中嚴(yán)格

5、按照招標(biāo)文件和施工圖紙的有關(guān)內(nèi)容，和通過對施工現(xiàn)場的實際踏看情況，并結(jié)合我公司以往類似工程的施工實踐和施工經(jīng)驗，以高質(zhì)量、高效率的施工要求為原則，以確保各項擬定目標(biāo)的按期實現(xiàn)。主要編制依據(jù)如下：1、香港萬亞廣場室內(nèi)裝飾工程招標(biāo)文件2、廣東省*有限公司設(shè)計圖紙3、杭州*有限公司裝飾設(shè)計圖紙4、建筑安裝工程質(zhì)量控制與檢驗評定手冊及建筑施工手冊及規(guī)范。5、建筑工程施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定和有關(guān)法令性文件及地方性的規(guī)定。6、建設(shè)部施工現(xiàn)場安全用電管理標(biāo)準(zhǔn)及安全防護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)。7、根據(jù)吳江市工程竣工檔案資料收集整理辦法中的有關(guān)規(guī)定和核驗標(biāo)準(zhǔn)。8、引用我公司質(zhì)量保證手冊、有關(guān)程序文件以及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書。

6、第三章 施工部署1、施工準(zhǔn)備 1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織本工程裝飾施工項目組人員對香港萬亞廣場土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行實地勘察、復(fù)核工作，以及裝飾施工圖確定，由相關(guān)施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙深化及會審，并進(jìn)行裝飾排列、節(jié)點翻樣等工作，根據(jù)各分項工程的施工流程安排，合理使用勞動力，明確工期(根據(jù)實際情況排定)分列工程所用的主、輔材，機械設(shè)備和人員安排，落實供貨期及人力資源調(diào)配方案，確定裝飾工程施工進(jìn)度計劃。結(jié)合本工程的自身特點，將安排強有力的技術(shù)力量，確保達(dá)到最高施工標(biāo)準(zhǔn)。1.2材料準(zhǔn)備進(jìn)場后根據(jù)投標(biāo)文件及施工補充合同等要求，對設(shè)計、業(yè)主最終確定裝飾材料的規(guī)格、型號、顏色進(jìn)行確定，取得認(rèn)可后封樣保存，按要求采購并按

7、施工進(jìn)度進(jìn)場。1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備由于本工程由我公司總承包，現(xiàn)場施工辦公室、材料倉庫及現(xiàn)場材料堆場按項目部要求進(jìn)行設(shè)置。1.4人員準(zhǔn)備作為工程總承包商，我們已完成該類型建筑多個，對此類建筑承建有著豐富的施工經(jīng)驗。把本工程列為公司的重點工程，主要施工管理人員從施工過多項該類工程的、經(jīng)驗豐富的骨干隊伍中抽調(diào)組建，實施目標(biāo)責(zé)任管理，通過精心的人員組織、嚴(yán)密的網(wǎng)絡(luò)控制、主動的協(xié)調(diào)管理、標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的管理以及質(zhì)量體系和過程控制，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程任務(wù)，項目管理網(wǎng)絡(luò)如下圖：項目組織管理網(wǎng)絡(luò)圖（略） 根據(jù)工程進(jìn)度計劃、用工計劃，提前準(zhǔn)備好各工種的勞動力配置，按不同施工階段分批投入勞動力，現(xiàn)對勞動

8、力配置作如下安排：主要工種勞動力計劃表編號工種名稱數(shù)量（人）進(jìn)場時間1測量工58月25日2泥工68月27日3木工398月26日4電焊工49月16日5水電工678月26日6油漆工839月18日7面磚粘貼工639月20日8頂棚吊頂工518月27日9普工218月26日102、施工組織2.1施工部署本工程的施工項目較齊全，具有施工周期短、多工種交叉施工等特點，做好與業(yè)主、總包的協(xié)調(diào)工作，著重控制材料的確定和進(jìn)場時間，以便爭取更多有效的施工時間；服從業(yè)主、總包的統(tǒng)一指揮、督促。所有工藝安排要做到科學(xué)合理，不能漏一道那怕看來無足輕重的工序。同時，要給每道施工工序以足夠、必要的施工時間。在組織施工時，將整個

9、裝飾工程按樓層劃分為五個單元，每個樓層作為一個單元，根據(jù)現(xiàn)場各配套單位目前施工形象進(jìn)度及業(yè)主工期要求，安排倆套作業(yè)班組，第一套班組從二層、三層開始進(jìn)行同步施工，待一層、四層具備施工條件后立即將第二套班組進(jìn)場對一層、四層、五層進(jìn)行同步施工，每個樓層按工序要求進(jìn)行流水作業(yè)施工，減慢工程施工人員進(jìn)出場節(jié)奏，充分利用勞動力資源，加快工程進(jìn)度。2.2主要施工工藝流程圖開 工安裝配套技術(shù)交底標(biāo)高復(fù)測土建軸線標(biāo)材料進(jìn)場施工平頂龍骨施工墻面龍骨放線精測量水電風(fēng)消防配合施工通風(fēng)施工弱電施工消防施工潔具、燈具、安裝調(diào)試燈具風(fēng)口開孔噴頭探頭開孔進(jìn)場準(zhǔn)備臨設(shè)準(zhǔn)備機具準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備圖紙深化材料準(zhǔn)備中間驗收驗收交付清潔、

10、保養(yǎng)產(chǎn)品保護(hù)裝修配合平頂面層施工地面施工細(xì)木施工活動板放置墻地磚施工石材施工吊頂施工墻面施工封石膏板涂 料3、現(xiàn)場管理從進(jìn)場開始，加強協(xié)調(diào)與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等的聯(lián)系，從而在達(dá)成共識的前提下，全面鋪開土建整修及完善等施工，為提前進(jìn)入工作狀態(tài)奠定基礎(chǔ)。在各分項施工項目中設(shè)專職質(zhì)監(jiān)人員，對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程控制，從而確保本工程質(zhì)量及所屬資料的一次性達(dá)標(biāo)。(3)對工程區(qū)域進(jìn)行軸線和標(biāo)高等尺寸的復(fù)核和引測，將測量數(shù)據(jù)與設(shè)計尺寸進(jìn)行核對。如有不符，將測量數(shù)據(jù)及時提交給業(yè)主和監(jiān)理等有關(guān)單位，以便掌握第一手資料進(jìn)行處理，使工程施工做到準(zhǔn)確無誤。(4)按業(yè)主等單位的要求及有關(guān)部頒規(guī)范，做好施工區(qū)域內(nèi)的安全、消防

11、、治安以及環(huán)境保潔等工作，專人負(fù)責(zé)監(jiān)督和管理，定期向業(yè)主及有關(guān)部門進(jìn)行匯報和意見交換，使安全、文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)化。(5)在工程施工前，將裝飾施工進(jìn)度詳細(xì)計劃交于業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計，并把需要的材料和進(jìn)場日期明確標(biāo)定，以便業(yè)主等單位掌握信息。在不影響施工用料的原則下，按計劃分批分期組織材料進(jìn)場，盡量少占施工場地，做好材料保管工作。根據(jù)工程特點，準(zhǔn)備機具設(shè)備和施工工具，使施工管理井然有序，有條不紊。(6)要確保工程保質(zhì)保量的完成，我們將組織強有力的施工班組精心施工。協(xié)調(diào)好裝飾施工的先后順序，合理安排，使之相互穿插，相互滲透。同時，在各分項裝飾工程施工前明確施工技術(shù)等各項目的交底，盡量把返工減少至零，確

12、保的施工圓滿完成。(7)施工后的產(chǎn)品保護(hù)也是至關(guān)重要的。為加強施工項目的產(chǎn)品保護(hù)，我們會加大監(jiān)督力度，落實措施，使產(chǎn)品保護(hù)行之有效。在措施的落實上，我們會合理安排施工與設(shè)備安裝的插入時間，在保證施工總進(jìn)度的前提下，適當(dāng)調(diào)整施工周期，以減少各工種之間的交叉作業(yè)，周密安排工序之間搭接，不顛倒工序，先上層，后下層，避免后期集中施工，以最大限度的達(dá)到保護(hù)產(chǎn)品的目的。同時，在施工后期，對可能被下道工序施工污染甚至破壞的部位采用塑料薄膜及多層板進(jìn)行覆蓋保護(hù)，對易碰易臟的部位采用泡沫海綿或其他材料加以包裹，捆扎保護(hù)，使產(chǎn)品保護(hù)工作真正落實到實處。第四章 主要分項工程的施工方法根據(jù)施工現(xiàn)場布置，首先對現(xiàn)有成品

13、進(jìn)行分離保護(hù)，施工區(qū)域做到全封閉施工。在本工程施工中，因工期緊張，采用先隔墻施工，緊跟一層五層吊頂與五層一層地面同時交叉進(jìn)行，并重點做好地面成品保護(hù)工作，消防、水、電等設(shè)備安裝穿插其中施工，在多工種立體交叉施工中，合理安排工序。在施工前我方將按各工序穿插施工的需要，以施工總進(jìn)度計劃為依據(jù)，排定進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃圖，作為施工流程的指導(dǎo)。1、 墻面裝飾工程1.1墻面抹灰施工(1)施工原則：先上面后下面，先平頂后墻地面的施工順序，如因特殊原因，采取交叉流水作業(yè)時，必須逐室、逐層，活完手清。(2)施工順序：基層處理出塌餅護(hù)角線刮糙壓光面層。(3)施工方法：A、基層處理檢查預(yù)埋的安裝構(gòu)配件是否齊全牢固，標(biāo)高、

14、垂直度是否符合設(shè)計要求，對突出墻面的構(gòu)件、門口等應(yīng)加釘保護(hù)板，防止碰撞損傷。檢查管道工程是否經(jīng)打壓試驗合格，預(yù)埋件是否正確，遺留的孔洞應(yīng)用水泥砂漿堵嚴(yán)，電氣預(yù)埋及木磚等是否齊全。抹灰前對墻體表面的毛刺，松散顆粒清掃干凈，并提前澆水濕潤，臨抹前再一次澆水濕潤，使墻體吸收一定的水分，以免抹首層灰時，水分很快被墻體吸收，抹灰層干裂，影響和基層的粘結(jié)。對墻面澆水濕潤：澆水應(yīng)在抹灰前一天澆，一般12 cm厚磚墻澆一遍，24cm厚磚墻澆二遍，在墻體干燥時，可適當(dāng)增加澆水遍數(shù)。澆水可以防止抹灰層快速脫水酥松，提高抹灰層與基層的粘結(jié)強度，防止起殼。B、材料選擇與處理為了防止抹灰層的開裂，外墻面粉刷前應(yīng)刷界面劑

15、處理，同時需注意材料的選擇與處理。砂子使用前應(yīng)過篩，最好是使用含泥量不大于5的中砂或粗砂混用（各5 0），如含泥量過大或顆粒過細(xì)，不但會使底層出現(xiàn)裂縫，甚至?xí)绊懨鎸娱_裂。拌制混合砂漿的石灰膏應(yīng)淋制30天以上，以防止過火石灰未浸透，在粉刷上后受潮而起鼓。使用安定性好的水泥。水灰比、砂漿稠度按級配要求拌制，以保證砂漿強度。C、打底及罩面抹灰罩面抹灰的平整、垂直和方正，決定于底層的平直方，故打底的平直方?jīng)Q定于抹灰前的找規(guī)矩。抹灰之前先用吊線尺檢查墻面的平整度、垂直度，確定抹底層厚度，然后在墻面兩端上下各做一塊塌餅，再用吊線尺找直后，拉線做中間塌餅，對墻面、墻角、找平、找直、找方，再在上下兩塌餅之間

16、做沖筋和對門窗洞口側(cè)壁做護(hù)角。大面積抹灰應(yīng)在沖筋后進(jìn)行，一檔一檔的抹，最薄處一次填平，較厚處多次填平，然后用括板以沖筋為標(biāo)準(zhǔn)，自上而下的刮平，再用木抹子槎一下。一面墻完成后要用兩米長靠尺，帶線錐檢查墻面平整度、垂直度，并用方尺檢查陰陽角是否方正。一般罩面灰在底灰抹完后的第三天抹，厚度約為2mm，最好是一面墻一次抹完，不留接槎，陰陽角同時用角抹子路捋光。嚴(yán)格控制抹灰層厚度，每遍不宜過厚，一般水泥混合砂漿為79mm，水泥砂漿57mm。中層超過規(guī)定厚度時，應(yīng)分遍抹灰，因一次抹灰過厚時，人的臂力趕壓達(dá)不到均勻、密實與基層粘結(jié)牢固，易出現(xiàn)局部空鼓和砂漿收縮裂縫等缺陷。此外，還必須掌握分遍抹灰的間隔時間，

17、以防止砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動而造成兩張“皮”的缺陷。(4)保證質(zhì)量的技術(shù)措施A、清理：抹灰前必須將墻面粘結(jié)著的塵土、殘余砂等清除干凈。B、濕潤：抹灰前濕潤是一向重要的工序，必須做好。采取隔夜?jié)菜茨ɑ仪耙惶鞚菜?，澆水一般要使水分滲入墻表面，并待表面稍干后進(jìn)行抹灰。其目的是使砂漿避免早期脫水，并且，使砂抹到基體表面具有一定的吸附力，很快粘結(jié)穩(wěn)定，從而使抹灰層與混凝土表面粘結(jié)牢固。C、原材料的選擇與操作要求：使用安定性好的水泥，采用粗砂和中砂，不宜用細(xì)砂。水灰比、砂漿稠度按級配要求配制，以保證砂漿強度。D、養(yǎng)護(hù)：砂漿過早脫水會影響強度，因此，必須認(rèn)真對成品和底層抹灰按要求澆水養(yǎng)護(hù)。粘結(jié)層抹灰砂漿一般

18、都在24小時后就進(jìn)行澆水，每次間隔時間可視環(huán)境溫度而定，如室內(nèi)常溫施工，隔2小時為宜；室外或陽光直照、氣溫高、空氣干燥等應(yīng)加澆水次數(shù)，并應(yīng)防止曝曬。E、墻面腳手空洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密；水暖管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。F、抹灰用的砂漿必須有良好的和易性，并有一定的粘結(jié)強度。抹灰用砂漿稠度一定要控制好。G、當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在810mm為宜。1.2墻面乳膠漆施工本工程主要內(nèi)墻及天棚面用白色乳膠漆面。(1)施工工具：砂紙、割刀、油漆刷、滾筒等(2)室內(nèi)乳膠漆飾面A、第一遍滿刮膩子及打磨：室內(nèi)涂裝面較大的縫隙補平整后，使用批嵌工

19、具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫勻需適滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度，同時，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要玷污門窗及其他物面。B、第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子前先把陰腳用墨斗線彈垂直和平行線，把凹處用石膏修平，陽腳處用直尺壓住陽腳處把凹處用石膏修平，石膏干后，再刮第二遍膩子，方法同頭遍膩子一致，得要求后遍膩子與前遍膩子刮方向互相垂直，既應(yīng)沿著墻堅刮，將墻進(jìn)一步刮滿及打磨平整、光滑為止。膩子干透后，用一號沙紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護(hù)棱角。打磨平后用棕掃帚清理干凈。C、第一遍乳膠漆：第一遍乳膠

20、漆刷前必須將基層清掃干凈，擦凈浮粉，一人用長毛滾筒在前滾涂，第二人用短毛滾筒在后滾壓，滾涂順序一般是從上到下，從左到右，先橫后堅，先邊角、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱。如墻一次涂惻不能從上到底，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)?；ハ嗯浜蠀f(xié)作，避免接搓、刷涂重疊現(xiàn)象。獨立面每一遍采用同一批涂料，并一次完成。D、復(fù)補膩子及磨光：第一遍乳膠漆干透后應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細(xì)砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕面勻，且不得磨穿漆膜。磨后將表面清掃干凈。E、第二遍、第三遍方法與第一遍同。F、天棚面石膏板與石膏板或石膏板與墻面接縫處

21、，可能由于石膏板收縮而產(chǎn)生裂縫，先用美工刀開成V字型，再用石膏拌膠嵌縫，外貼紙繃，羅絲眼用防銹漆作防銹處理，干后用膩子批平。還可以用石膏拌防銹漆進(jìn)行作防銹處理。(3)涂料飾面A、局部墻面涂料基層必須有足夠的強度，無酥松、起粉、空鼓現(xiàn)象，含水率小于10，PH值10以下，否則會造成涂層遲干，遮蓋力差，結(jié)膜后的涂層出現(xiàn)漬紋，色澤不一致。B、涂料涂刷前，墻面基層應(yīng)做好處理。墻面必須掃清浮灰，保持光潔，用砂皮打磨平整后再施工，以使整個墻面平整，涂料色澤一致，光潔平滑。C、涂料施工溫度最好10C以上，由于涂料易沉淀分層，用時須將涂料攪拌均勻方可涂刷，否則會造成桶內(nèi)上面料稀薄，色料上浮，遮蓋力差，下面料稠厚

22、，填料沉淀，色淡易起粉。D、注意事項：基層須干燥、干凈，并作必要的表面處理，平時應(yīng)用水泥砂漿或水泥乳膠膩子找平；施工溫度在10C以上，基層材料的齡期應(yīng)符合要求；涂料按出廠說明要求加水稀釋，不得任意加水；不宜在夜間燈光下施工，以避免涂料色澤不均勻。1.3內(nèi)墻面磚鑲貼(1)工藝流程：基層處理貼灰餅?zāi)ǖ谆疑皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚色縫與擦縫。(2)工藝簡述：A、抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。B、墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)程，彈出垂直線，做灰餅，橫線則以樓層的水平線交圈控制，豎向線則以四角，垛的基線控制，每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。C、抹底層砂漿，先將墻

23、面澆水濕潤，然后用1:3 水泥砂漿刮一道約6mm 厚，緊跟用同強度等級灰漿找平，隨即用木桿搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。D、彈線分格，待其六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，同時進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，控制面磚出墻尺寸及墻面垂直、平整。E、排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計要求，注意大面排整磚以及在同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚排在次要部位和窗間墻和陰角處，但要注意一面墻兩端一致對稱。F、浸磚:面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。G、鑲貼面磚:在同一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼，從最下

24、一層磚下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面磚，在面磚外皮上口拉水平通線作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。H、面磚鑲貼后用白水泥進(jìn)行嵌縫再用紗布把多余白水泥擦凈。(3)鑲貼面磚工程質(zhì)量通病控制要點:A、抹灰空鼓、裂縫:通過基層表面處理，基層平整度偏差控制，砂漿配比控制等措施來加以控制，杜絕這類現(xiàn)象發(fā)生。B、面磚空鼓，脫落:通過基層表面鑿毛，膠粘劑以及磚浸泡2h陰干，砂漿和易性與稠度控制等措施來解決。C、面磚接縫不平直，不均勻，墻面凹凸不平:通過找平垂直度，平整度控制，嚴(yán)格選磚彈線預(yù)排磚等措施解決。D、墻面修整及防水層處理:結(jié)構(gòu)基體面修整鑿平時，可適當(dāng)采用水泥砂漿抹面做防水層。E、彈線格作標(biāo)志塊:安裝前，認(rèn)真找直、

25、找平、找標(biāo)、找平整、找方正，作出相應(yīng)的標(biāo)志塊。標(biāo)志塊外表面接線吊垂直，其表面即為面磚外表面。面磚安裝到哪里即鏟除該處標(biāo)志塊。標(biāo)志塊設(shè)置與墻上彈線格結(jié)合進(jìn)行，彈線格按事先編制的作業(yè)設(shè)計所規(guī)定的排列圖和結(jié)構(gòu)基體實際尺寸確定。1.4柱面干掛花崗巖鑲貼(1)施工準(zhǔn)備：A、繪制施工大樣圖，根據(jù)建設(shè)設(shè)計圖紙所提供的石材分塊、布局、顏色品種及搭配、表面加工形式、線角處理方案，并結(jié)合施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工的實際狀況等繪制石材加工大樣圖。B、大樣圖中包括以下內(nèi)容：石材的規(guī)格尺寸和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；裝飾面的加工形式及部位，并用特殊記號注明；石材編號、加工數(shù)量及余量；石材成品的保護(hù)方法。(2)基體的檢驗和處理：A、石材干掛施工前

26、，必須對裝飾部位的結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進(jìn)行細(xì)致的實測實量和必要的處理，以保證裝飾工程施工質(zhì)量符合業(yè)主的要求。B、其主要內(nèi)容包括以下幾點：幾何尺寸的檢驗：根據(jù)設(shè)計圖紙并結(jié)合石材施工大樣圖，認(rèn)真核實結(jié)構(gòu)的實際偏差。墻面檢查其垂直、平整情況，偏差較大時采取剔鑿、修補。對基體預(yù)埋金屬件的檢查：通過基體上的金屬連接器來實現(xiàn)石材與基體的連接。因此，在安裝石材前，根據(jù)圖紙要求對預(yù)埋金屬件的型號、規(guī)格、數(shù)量、位置等進(jìn)行全面檢查，如有差錯及時補救。(3)作業(yè)條件的落實：A、材料、機具、水源等齊備。B、墻面彈線50cm水平控制線,柱子彈好立面的中心線。C、石材進(jìn)場，必須存放室內(nèi)，下墊方木。根據(jù)加工單、施工大樣圖核對石材的

27、數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號，以備正式安裝時順序使用。(4)石材的檢驗：石材進(jìn)場拆包后，挑出破碎、變色、局部和缺棱掉角者另行堆放。對符合外觀要求的進(jìn)行邊角垂直測量、平整度檢驗、裂縫和棱角缺陷檢查。(5)施工方法與技術(shù)措施：A、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，彈出垂直線。亦可根據(jù)需要彈出石材的位置線和分塊線。B、根據(jù)設(shè)計尺寸，將專用模具固定在臺鉆上，進(jìn)行石材打孔。石材背面刷膠粘劑，貼玻璃纖維網(wǎng)格布。C、掛線：按圖紙要求，用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上下作出標(biāo)記。D、支底層石材托架，放置底層石板，調(diào)節(jié)并暫時固定。E、結(jié)構(gòu)

28、打孔，插固定螺栓，鑲不銹鋼固定件。F、用嵌縫膠嵌下層石材的上孔，插連接鋼針，嵌上層石材下孔。G、臨時固定上層石材，鉆孔、插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。H、鑲頂層石材。I、清理飾面石材，貼防污膠條、嵌縫，刷罩面涂料。(6)質(zhì)量要求：A、石材表面要潔凈平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順。B、連接件與基層、與石材要牢固固定。C、石材經(jīng)過挑選，無裂縫，無風(fēng)化，無隱傷，無破損。D、鋼架焊接，必須做到焊接飽滿，無缺陷膨脹栓要做到位，焊接處作防銹處理，鋼架材質(zhì)達(dá)到質(zhì)量要求，并提供相關(guān)質(zhì)料。2、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工(1)工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線劃龍骨分檔線專業(yè)管線安裝安裝主龍骨安裝次龍骨安裝

29、罩面板。(2)彈頂棚標(biāo)高水平線，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高在各樓層的四周墻上彈水平控制線，彈線應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。(3)劃龍骨分檔線，按設(shè)計要求的主、次龍骨間距在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。(4)安裝主龍骨吊桿：為保證骨架的穩(wěn)定，采用組合式膨脹螺栓固定混凝土樓板中。在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊桿間距固定吊桿，吊桿8 螺栓絲桿，吊桿位置長度要準(zhǔn)確適宜。吊桿不與專業(yè)管道接觸。吊桿與專業(yè)管道發(fā)生沖突時，（間距大于1200）用型鋼支架過渡。(5)龍骨安裝：采用60 型龍骨，龍骨中部起拱高度按房間短方向距離在1/200-1/300 之間。主龍骨安裝好后拉線校正，再安裝

30、次龍骨，次龍骨分檔3001200，四邊龍骨貼墻邊，所有卡扣，配件位置要準(zhǔn)確牢固。主龍骨懸挑端不大于300mm，主龍骨與專業(yè)管道和大型燈飾發(fā)生沖突時，先將主龍骨斷開，再用型鋼加固，必要時附加主龍骨。(6)面層安裝：龍骨安裝完畢后讓專業(yè)施工的管線安裝完畢后再進(jìn)行面層的施工。面層為兩層交叉紙面石膏板，面層必須與龍骨連接牢固，平整，縫隙均勻、正確，各種留洞處四周用次龍骨收口，再封石膏板，凡是頂內(nèi)有設(shè)備處多留檢修口，做法同上。(7)刷防銹漆：輕鋼骨架未做防腐處理的表面，如吊掛件、連接件、釘固附件等，在各工序安裝前須刷防銹漆。(8)與水、電等專業(yè)的配合：吊頂工程是與水、電等專業(yè)交叉較多的施工項目之一，如果

31、配合不好將不僅影響工程進(jìn)度，而且還會造成材料浪費，所以必須協(xié)調(diào)好二者的關(guān)系。首先吊頂施工必須在水管試壓、保溫，電管鋪設(shè)、穿線完畢及風(fēng)道安裝，風(fēng)機、調(diào)試完畢后進(jìn)行。電專業(yè)安裝燈具及其他專業(yè)維修吊頂內(nèi)的設(shè)施時必須有吊頂專業(yè)人員陪同，以免損壞或污染罩面板。(9)在吊頂施工中，我們將重點控制以下幾個方面：通長燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制；大面積石膏板的防裂措施?，F(xiàn)就以上問題提出如下措施:A、通長燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制:圖紙設(shè)計燈槽及窗簾盒的側(cè)面板為紙面石膏板，與吊頂平面面板材料一致。在側(cè)面接縫處理上，根據(jù)多個工程的實際經(jīng)驗，板接縫應(yīng)留置46mm，用石膏嵌縫膏加乳膠拌制成嵌縫材料填實，由于該材

32、料有一定彈性，故以后基本不會出現(xiàn)收縮裂縫。待其凝固后，在強度上也能達(dá)到甚至超過石膏板強度，能滿足通長板的鋼度要求。B、通長板的平整度控制，主要采取兩個措施:一是保證板材干燥、不受潮、切割時置于平整的工作平臺上，使石膏板不發(fā)生變形。二是用兩層石膏板交差固定在龍骨上。(10)大面積石膏板防裂，紙面石膏板吊頂開裂的主要原因有三個:A、吊頂板局部變形:主要是吊桿螺釘固定不緊，吊桿間距太大，石膏板與龍骨固定的自攻螺釘間距太大。在施工完成后會發(fā)生緩慢變形。因此，該工程吊桿間距應(yīng)按吊頂最小間距1200mm 施工，自攻螺釘間距取150mm，吊頂龍骨與吊桿連接時一定要擰緊掛件上下螺母。這三個方面要作為重要的環(huán)節(jié)

33、加強檢查、控制。B、吊頂板縫用玻璃絲布，容易出現(xiàn)膩子層加厚現(xiàn)象，對吊頂質(zhì)量會產(chǎn)生一定的影響。板縫改用穿孔紙帶加乳膠粘封，由于紙繃帶與石膏板紙面材一致，加上乳膠良好的韌性及自身的憎水性，使用效果很好，在板縫處不出現(xiàn)黃色色帶，也不易開裂。C、大型吊掛物荷載致使的局部變形。在施工中，一定要根據(jù)吊燈的實際情況，設(shè)吊燈專用吊桿，對吊燈部分吊頂進(jìn)行局部加固。(11)明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定項次項目冷卻時間 (mm)金屬板1表面平整度22接縫直線度23接縫高低差13、樓地面工程3.1水泥砂漿面層施工（1）基層處理A、本工程水泥砂漿面層的基層為樓面現(xiàn)澆板，由于水泥砂漿地坪較易出現(xiàn)質(zhì)

34、量通病，如砂漿面層空鼓、裂紋、起砂、起皮等，而基層處理好壞對以上通病的產(chǎn)生起著至關(guān)重要的作用，故要求基層必須具有粗糙、潔凈和潮濕的表面。B、基層上的一切浮灰、油漬、雜質(zhì)，必須仔細(xì)清除，否則待形成隔離層，使面層結(jié)合不牢。C、表面較滑的基層，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，并用清水沖洗干凈，沖洗后的基層上最好不要走人。D、鋪設(shè)地面前，還要再一次將門框校核校正，方法是先將門框鋸口線抄平校正，并注意當(dāng)?shù)孛婷鎸愉佋O(shè)后，門扇與地面的間隙（風(fēng)路）應(yīng)符合規(guī)定要求，然后將門框固定，防止松動位移。（2）找規(guī)矩A、彈準(zhǔn)線：地面抹灰前，應(yīng)先在四周墻面上彈上一道水平基準(zhǔn)線，作為確定水泥砂漿面層標(biāo)高的依據(jù)。水平基線是以地面000標(biāo)高及樓面砌

35、墻前的抄平點為依據(jù)，一般可根據(jù)情況彈在標(biāo)高1m的墻上。彈準(zhǔn)線時，要注意按設(shè)計要求的水泥砂漿面層厚度彈線。B、做標(biāo)筋：根據(jù)水平基準(zhǔn)線再把樓地面面層的水平基準(zhǔn)線彈出。面積不大的房間，可根據(jù)水平基準(zhǔn)線直接用長木尺抹標(biāo)筋，在四周墻角處每隔1.0m1.5m用1：2水泥砂漿抹標(biāo)志塊，標(biāo)志大小一般810cm見方，待標(biāo)志塊結(jié)硬后，再以標(biāo)志塊的高度做好縱橫方向通長的標(biāo)筋以控制面層厚度，面層的厚度應(yīng)與門框的鋸口線相吻合。C、找坡度：對于有泛水要求的地面，必須將流水坡度做好，有地漏的房間，要在地漏四周找出不小于5的泛水。并要彈好水平線，避免地面“倒泛水”或積水。找平時，要注意各室內(nèi)和走廊高度的關(guān)系。（3）施工要點A

36、、鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一道水灰比為0.40.5的水泥結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。如果水泥砂漿結(jié)合層過早涂刷，則起不到與基層和地面兩者粘結(jié)的作用，反而造成地面空鼓，所以一定要做到隨刷隨抹。B、地面面層鋪抹的方法為先鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木尺按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，刮時要從房間由里向外刮到門口，符合門框鋸口線標(biāo)高。然后再用木抹子搓平，并用鐵板緊跟著壓第一遍，要壓的輕一些，使鐵板紋淺一些，以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜。如面層有多余的水份，可根據(jù)水分的多少適當(dāng)均勻地撒一層干水泥或干砂漿來吸取表面多余的水分，再壓實壓光。但要特別注意，如表面沒有多余的水份，不得任意撒干水泥，否則會引起面

37、層干縮開裂。C、當(dāng)水泥砂漿開始初凝時，即可開始用鐵板壓第二遍，要壓實壓光，并不得漏壓。第二遍壓光最重要，表面要清除氣泡、孔隙，做到平整光滑。D、待到水泥砂漿開始終凝前，再用鐵板壓第三遍，抹壓時稍用力，并把第二遍壓光時留下的鐵板紋、毛細(xì)孔壓平、壓實、壓光。E、水泥地坪壓光要三遍成活，每遍抹壓的時間要掌握確當(dāng)，才能保證工程質(zhì)量。壓光過早或過遲都會造成地面起砂、起灰的質(zhì)量通病。（4）養(yǎng)護(hù)A、水泥砂漿面層抹壓后，應(yīng)在常溫濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。B、養(yǎng)護(hù)要適時，如澆水過早易起皮，過晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂。一般夏天24小時后開始養(yǎng)護(hù)，夏秋季節(jié)應(yīng)在48小時后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7大，最好是鋪上木屑濕潤即可。在養(yǎng)護(hù)

38、期間，水泥砂漿面層的強度不到0.5MPa前，不準(zhǔn)在上面行走或進(jìn)行其它作業(yè)，以免碰壞地面。3.2地磚地面鋪貼施工工藝(1)工藝流程：基層清理刷一層素水泥漿水泥砂漿濕灰找平層鋪地磚水泥漿找結(jié)合層。(2)施工方法基層清理：對基層表面垃圾、殘渣、灰塵及油污等清除干凈，以免影響粘結(jié)強度；夏季施工或地面較干燥時，施工前應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶櫋；鶎犹幚恚夯鶎忧謇砀蓛舨⑦m當(dāng)濕潤后，刷一層素水泥漿，放線。在縱橫兩個方向排磚，其接縫寬度不大于2mm，當(dāng)排列兩端邊緣不合整磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方標(biāo)尺方，每隔35塊磚在結(jié)合層上彈縱橫控制線。將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23小時后取了晾干備

39、用。彈完線后，接著按順序鋪磚。鋪磚時按線鋪縱、橫定位帶，然后從里到外退著鋪定位帶內(nèi)的地磚，將地磚按控制線鋪貼平整、密實。壓平、擦縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘后用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍。邊壓實，邊用水平尺找平，壓實后拉通線，先縱縫，后橫縫，進(jìn)行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪設(shè)砂漿到壓平拔縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須56小時完成。鋪設(shè)地磚4小時后，將縫口清理干凈，灑水濕潤，用干水泥揩縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。(3)質(zhì)量要求：表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無裂縫，表面平整度應(yīng)小于2毫米/米，符

40、合整體樓、地面分項工程質(zhì)量允許偏差。3.3實木地板鋪設(shè)施工工藝(1)材料要求A、木方:40mm50mm 龍骨，含水率應(yīng)小于12%，并不能有腐朽、結(jié)疤、劈裂、扭風(fēng)等弊病。B、調(diào)平墊塊:采用50mm30mm20mm 木方調(diào)平墊塊。C、基層板:細(xì)木工板，表面平整、光滑，無鋸毛的痕跡。D、飾面板:防火復(fù)合木地板，表面平整、光滑。(2)施工要點A、木龍骨須刷防腐涂料三遍，間距以400mm400mm 為宜。B、木龍骨基層須留設(shè)貫通的通氣槽。C、鋪設(shè)企口地板注意企口留縫12mm，沿墻壁四周留10mm 寬通風(fēng)槽，以保證以后不發(fā)生變形。(3)施工方法A、對原有結(jié)構(gòu)找平層進(jìn)行清理，如原有建筑垃圾清除、凹凸不平處補

41、平，以保證整個基層的水平和平整。B、在對原有結(jié)構(gòu)找平層上放線，標(biāo)出木龍骨位置和地板各層面標(biāo)高。C、按照放線位置布設(shè)木龍骨，其截面為40mm50mm 防腐涂料三遍，間距400mm400mm 并留設(shè)貫通的通氣槽，在木龍骨各節(jié)點處墊50mm30mm20mm 木方調(diào)平墊塊。D、在木龍骨基層上，鋪設(shè)20mm 厚細(xì)木工板，板間留縫1-2mm，沿墻壁四周留10mm 寬通風(fēng)槽。E、然后鋪設(shè)18mm 厚長條實木地板企口留縫12mm，沿墻壁四周留10mm 通風(fēng)槽。4、輕鋼龍骨隔墻工程4.1材料及主要機具(1)輕鋼龍骨：目前隔墻工程使用的輕鋼龍骨主要有支撐卡系列龍骨和通貫系列龍骨。輕鋼龍骨主件有沿頂沿地龍骨、加強龍

42、骨、豎（橫）向龍骨、橫撐龍骨。輕鋼龍骨配件有支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護(hù)角條、壓縫條等。輕鋼龍骨的配置應(yīng)符合設(shè)計要求。龍骨應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。龍骨外觀應(yīng)表面平整，棱角挺直，過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺，麥面不得有嚴(yán)重的污染、腐蝕和機械損傷。(2)緊固材料：射釘、膨脹螺栓、干壁螺絲釘（2mm厚石膏板用25mm長螺絲，兩層12mm厚石膏板用35mm長螺絲）、木螺絲等，應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)填充材料：玻璃棉、礦棉板、巖棉板等，按設(shè)計要求選用。(4)紙面石膏板：紙面石膏板應(yīng)有產(chǎn)品合格證。規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。一般規(guī)格如下：長度：根據(jù)工程需要確定；寬度：1200mm；厚度：9.5mm、1

43、2mm、15mm、18mm、25mm。常用的為9.5mm 12mm。(5)接縫材料：石膏、紙繃帶（布）、白膠。(6)主要機具：板鋸、電動剪、電動自攻鉆、電動無齒鋸、手電鉆、射釘槍、直流電焊機、刮刀、線墜、靠尺等。4.2作業(yè)條件(1)主體結(jié)構(gòu)已完成。(2)室內(nèi)彈出+50cm標(biāo)高線。(3)作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。(4)熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)交底。(5)根據(jù)設(shè)計圖和提出的備料計劃，查實隔墻全部材料，使其配套齊全。(6)主體結(jié)構(gòu)墻、柱為磚砌體時，應(yīng)在隔墻交接處，按1000mm間距預(yù)埋防腐木磚。(7)設(shè)計要求隔墻有地枕帶時，應(yīng)先將C20細(xì)石混凝土地枕帶施工完畢，強度達(dá)到10MPa以上，方可

44、進(jìn)行輕鋼龍骨的安裝。(8)先作樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。4.3施工工藝 (1)工藝流程：彈線、分檔做地枕帶(設(shè)計有要求時)固定沿頂、沿地龍骨固定邊框龍骨安裝豎向龍骨安裝門、窗框 安裝附加龍骨安裝支撐龍骨檢查龍骨安裝 電氣鋪管安附墻設(shè)備 安裝一面罩面板填充隔聲材料安裝另一面罩面板接縫及護(hù)角處理質(zhì)量檢驗 (2)彈線、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準(zhǔn)確。按設(shè)計要求，結(jié)合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。(3)作地枕帶：當(dāng)設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求作豆石混凝土地枕帶。作地枕帶應(yīng)支模，豆石混凝土應(yīng)澆搗密實。(4)固定沿項、沿地

45、龍骨；沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應(yīng)不大于400mm，龍骨對接應(yīng)保持平直。(5)固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)固定，固定點間距應(yīng)不大于lm，固定應(yīng)牢固。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計要求安裝密封條。(6)選用支撐卡系列龍骨時，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400600mm，距龍骨兩端的距離為2025mm。(7)安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)按設(shè)計要求布置。設(shè)計無要求時，其間距可按板寬確定，如板寬為1200mm時，其間距分別為400mm。(8)選用通貫系列龍骨時，低于3m的隔斷安裝一道；35m隔斷安裝兩道；

46、5m以上安裝三道。(9)罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。(10)門窗或特殊節(jié)點處，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。(11)對于特殊結(jié)構(gòu)的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應(yīng)符合設(shè)計要求。(12)電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備：按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要求與龍骨的安裝同步進(jìn)行，或在另一面石膏板封板前進(jìn)行，并采取局部加強措施，固定牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設(shè)置管線。(13)龍骨檢查校正補強：安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計要求。如有不牢固處，應(yīng)進(jìn)行加固。龍

47、骨的立面垂直偏差應(yīng)3mm，表面不平整應(yīng)2mm。(14)安裝石膏罩面板：A、石膏板宜豎向鋪設(shè)，長邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。僅隔墻為防火墻時，石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)。曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設(shè)。A、龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板應(yīng)錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。B、石膏板用自攻螺釘固定。沿石膏板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為1016mm。C、安裝石膏板時，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面。釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平。D、石膏板宜使用整板。如需對接時，應(yīng)緊靠，但不得強壓就位。E、隔墻端部的石膏板與周圍的

48、墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。F、安裝防火墻石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨加以固定。G、隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應(yīng)離地面2030mm；用大理石、水磨石踢腳板時，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫嚴(yán)密。H、鋪放墻體內(nèi)的玻璃棉。礦棉板、巖棉板等填充材料，與安裝另一側(cè)紙面石膏板同時進(jìn)行，填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。(15)接縫及護(hù)角處理：A、紙面石膏板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多，可按以下程序處理：B、紙面石膏板安裝時，其接縫處應(yīng)適當(dāng)留縫（一般36mm），并必須坡口與坡

49、口相接。接縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的107膠水溶液。C、用小刮刀把WKF接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與波口刮平。待膩子干透后，檢查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生，如產(chǎn)生裂紋要分析原因，并重新嵌縫。D、在接縫坡口處刮約lmm厚的WKF膩子，然后粘貼紙繃帶，壓實刮平。E、當(dāng)膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時，再刮一道WKF膩子，將紙繃帶埋入膩子中，并將板縫填滿刮平。F、陰角的接縫處理方法同平縫。(16)陽角可按以下方法處理：A、陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100mm，粘貼方法同平縫處理。B、當(dāng)設(shè)計要求作金屬護(hù)角條時，按設(shè)計要求的部位、高度，先刮一層膩子，隨即用鍍鋅釘固定金屬護(hù)角條，并用膩

50、子刮平。(17)待板縫膩子干燥后，檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進(jìn)入板面裝飾施工。5、木門安裝工程5.1門框安裝(1)施工準(zhǔn)備A、木門:進(jìn)場前核對型號，檢查數(shù)量及加工質(zhì)量和出場合格證。木材含水率不得超過12%。防腐劑，木螺絲、合葉、拉手、門鎖等小五金。B、作業(yè)條件(a)結(jié)構(gòu)工程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)+50mm 平線已彈好。(b)大芯板和扇安裝前檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂等。(c)大芯板進(jìn)場后及時組織將靠墻一面涂刷防火涂料，其他面涂刷操油。(d)門框安裝在抹灰之前，門扇安裝在地面大理石完成并達(dá)到強度后進(jìn)行。(2)門框安裝A、門框大芯板與墻固

51、定除用薄鋼板射釘外還須用沉頭木螺絲加固，以防止門框日后挪動破壞。B、安裝門框前檢查安裝的標(biāo)高尺寸，對不符合要求的結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。C、門框按圖示安裝，要注意安裝后的距離，以防門扇安裝不上。D、門貼臉安上時，要注意安裝后的位置，以便于衛(wèi)生間墻磚門洞處的鑲貼。5.2門扇安裝(1)檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，檢查門口高度及寬度，并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。(2)將成品門扇靠在框上劃出相應(yīng)的修刨后的門扇尺寸線，如扇大，將大出的尺寸刨去，第一次修刨后的門扇應(yīng)能以塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木 頂住臨時固定，按門扇與口邊縫尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁的位置（距門扇的上、下端各1/10，且避開上、下冒頭）

52、。同時口、扇安裝要平整。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時先擰一個螺絲，后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。(3)五金安裝：位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。不得遺漏，門鎖、拉手距地高95100cm。(4)門扇安裝:裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。5.3油漆施工(1) 材料要求：本油漆工程的質(zhì)量、要求所選用油漆是一級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所采用的規(guī)定牌號材料，原包裝封運至工地，包裝不得破裂，制造廠家姓名或商標(biāo)、顏色及材料說明書必須清晰，材料保存在工地倉庫內(nèi)，以便建設(shè)單位隨時檢查使用材料時，必須嚴(yán)格遵循說明書規(guī)定。(2

53、) 工藝流程：本工程的木制品表面為素色亞光清漆，其工藝流程為:基層清理刷一遍清漆修釘眼膩子磨砂紙刷一遍清油潤色油粉刷二遍清油滿括透明膩子二遍砂紙打磨刷清油磨水砂兩遍亞光打蠟保護(hù)。(3) 工藝要求A、漆刷、漆桶和其他各種工具，必須清潔無雜物，換用不同種類或等級的材料前，必須把原先的材料清潔干凈。B、不允許把不同種類的漆調(diào)和在一起。C、各種漆在使用前要攪拌均勻，漆應(yīng)存放在溫度無過高或過低變化的地方。D、油漆需要稀釋時，所用稀釋劑和稀釋比例，必須按照生產(chǎn)廠商的規(guī)定。E、所有刷裝飾材料的硬毛刷子，其質(zhì)量及尺寸須經(jīng)批準(zhǔn)，飾面可以用滾筒涂刷，但必須有生產(chǎn)商的有關(guān)說明并經(jīng)設(shè)計批準(zhǔn)。F、上油漆時，均不得在潮濕

54、、有水霧時實施，空氣中灰過大或工件表面未徹底干透或未清潔時不得實施。G、打過底子或上過層漆的木制件，在上漆工序未完成前，不得長期暴露在空氣中或存放在不適當(dāng)?shù)牡胤健?4) 木料面漆分混色油漆和清漆，其主要工序:A、清掃:清掃木材表面所粘的砂漿和灰塵等污跡，對木材各種疤中涌出的松脂，應(yīng)用鏟刀刮去，再用酒精清洗，點刷漆片防止以后再有松脂滲出。B、打磨: 經(jīng)過清掃，清理后的木材面要用140 號的木砂打磨，使其兩面干凈、平整、使木材盡量恢復(fù)其原來色澤。根據(jù)材質(zhì)和工藝工序不同采用不同的砂紙打磨。C、刷清油:清油一般的配合比以熟銅油加松香水為1:2.5 較好，這種配合調(diào)配清油較稀，能滲透入木材內(nèi)部，起到防止

55、木料受潮變形，增加防腐作用。并使后道膩子與刷鋁油等有很好的與底層粘結(jié)作用。D、清油干后應(yīng)立即進(jìn)行嵌批膩子，所有洞眼、裂縫、榫頭都要嵌批整齊，待膩子干后，用木砂紙打磨，清掃干凈。E、刷鉛油，要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過厚，以免產(chǎn)生皺紋待刷鉛油干后，用木砂紙輕輕打磨至光潔為止。要找補膩子時，可用加色膩子找嵌并修補鉛油直到平整。6、水電安裝工程本工程安裝工程有照明、插座管線、燈具、電線管為KBG管暗敷、給水PP-R管、排水U-PVC管安裝等。安裝工程配合裝飾工程同步進(jìn)行施工，施工過程中要做好成品保護(hù)與原有建筑保護(hù)，輕敲輕打，按規(guī)范施工。6.1建筑給水聚丙烯管道（PP-R）的安裝(1)一

56、般規(guī)定A、提供的管材應(yīng)符合設(shè)計要求，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。B、管材、管件應(yīng)作外觀質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行鑒定或復(fù)檢。C、管道系統(tǒng)安裝過程中所有開口處應(yīng)及時封堵。D、施工安裝時，應(yīng)復(fù)核冷、熱水管的公稱壓力等級和使用場合。管道的標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。(2)貯運A、搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。B、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。C、管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免管材受彎曲，堆高不得超過1.5m。管件宜裝在紙箱內(nèi)逐層碼堆。(3)管

57、道敷設(shè)安裝A、管道安裝時，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。給水聚丙烯管與它其它金屬管道平行敷設(shè)時，應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。B、室內(nèi)明裝管道，宜在粉刷或貼面裝飾完畢后進(jìn)行。C、管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越管段的前端應(yīng)設(shè)固定支架（套管內(nèi)徑=De+3040mm）。(4)管道連接A、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管材和管件之間，應(yīng)采用熱熔連接或電溶連接，溶接時應(yīng)使用專用的熱熔或電溶焊接機具。直埋在墻體或地坪面層內(nèi)的管道，只能采用熱（電）溶連接，不得采用絲扣或法蘭連接，

58、絲扣或法蘭連接的接口必須明露。B、給水聚丙烯管材與金屬管件相連接時、應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與聚丙烯管采用熱（電）溶連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。C、熱熔連接應(yīng)按下列進(jìn)行：a.熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開始操作。b.管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合下表的要求。c.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機； 注:用鋼鋸鋸斷管材的方法，不予提倡，萬一使用時，應(yīng)清除鋸口的毛邊和毛刺。 d.管材與管件的連接端畫和熔接面必須清潔、干燥、無油。 e.熔

59、接彎頭或三通時，應(yīng)注意管線的走向宜先進(jìn)行預(yù)裝，校正好走向后，用筆畫出軸向定位線。 f.加熱:管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，搖人到所標(biāo)志的退接深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)志處。加熱時間必須符合熱熔連接技術(shù)要求的規(guī)定(或熱熔機具生產(chǎn)廠的規(guī)定)。 g.達(dá)到規(guī)定的加熱時間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻的凸緣。 h.在下表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。i.在下表規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉。熱熔連接技術(shù)要求工程外徑（mm）熱熔深度（mm）加

60、熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注:本表加熱時間應(yīng)按熱熔機具產(chǎn)品說明書及施工環(huán)境溫度調(diào)整，若環(huán)境溫度小于5，加熱時間應(yīng)延長50%。D、電熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:a.做好前述連接準(zhǔn)備工作。b.計圖將管材插入管件，并達(dá)規(guī)定深廢，校正好方位。c.熔焊接機的輸出接頭與管件上的電阻絲接頭夾好，開機通電加熱至規(guī)定時間后斷電。 E、管道采用法蘭連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定: a.盤套在管道上。 b.過渡接頭與管道熱熔連接步驟應(yīng)符合要求。 c.兩對應(yīng)