設(shè)備預(yù)防性維修維護專業(yè)培訓

1、設(shè)備預(yù)防性維修維護專業(yè)培訓目錄維修的四種類型及特點一預(yù)防維修體系在工廠的實施四預(yù)知性維修和自主性維修在工廠維修管理體系的重要性三預(yù)防維修體系常用的管理方法及管理工具五預(yù)知性和自主性維修的定義二實行預(yù)防維修體系常遇見的一些問題六一、維修的四種類型及特點維修類型事后維修預(yù)防性維修預(yù)知性維修自主性維修維修的四種類型及特點1、 事后維修 事后維修也稱故障性或糾正性維修，就是當設(shè)備發(fā)生故障后所進行的維修，設(shè)備發(fā)生故障或性能降低后，通過恢復性維修使設(shè)備能夠暫時運行，并最終使設(shè)備恢復至正常狀態(tài)所進行的一種維修工作。 特點為： * 設(shè)備可靠性差 * 設(shè)備效率低 * 增加加班時間 * 需要的備件庫存大 * 本錢

2、高 * 對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生負面影響如果你等到機器出現(xiàn)故障才維修事后維修時間設(shè)備和組件 狀況損失時間零件更換維修的四種類型及特點 是一種系統(tǒng)性的、預(yù)先排定的檢查、測驗及監(jiān)控程序，目的在于防止早期故障、增加可靠性，同時延長設(shè)備的經(jīng)濟壽命。 預(yù)防性維修有定時更換、修理的方式和定期檢查并根據(jù)檢查結(jié)果來安排近期的檢修方案的方式，后者是我們常用的。2、預(yù)防性維修維修的四種類型及特點時間 零件更換設(shè)備和組件 狀況如果你在某一段時期后進行恢復預(yù)防性維修預(yù)防性維修特點特點： * 以時間為根底的、系統(tǒng)性的； * 方案、組織更好，減少了時間上的損失； * 絕大局部故障能在發(fā)生前進行處理： * 設(shè)備性能大大提高； * 預(yù)

3、防性方案的編制有些要依賴于技術(shù)管理人員的直覺與經(jīng)驗，依賴于設(shè)備的平均無故障時間。維修的四種類型及特點3、預(yù)知性維修 預(yù)知性維修是一種根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況來進行的一種更高級的預(yù)防性維修。能對設(shè)備的實際狀況進行周期性監(jiān)控及處理，能夠為設(shè)備維修方案的編制提供數(shù)據(jù)，根據(jù)實際收集的數(shù)據(jù)，使我們所有的維修活動都可以按照“需要為根底進行安排。M: 測量點如果你跟蹤一些參數(shù)，并在它們到達某一值時進行恢復.以及在它們到達某一值時進行恢復預(yù)知性維修MMMMMMMMMMM設(shè)備和組件 狀況時間預(yù)知性維修特點特點： * 是一種更高級的預(yù)防性維修模式 * 不依賴于設(shè)備的平均無故障時間； * 監(jiān)控設(shè)備的運轉(zhuǎn)的實際數(shù)據(jù) * 連續(xù)

4、對參數(shù)振動、溫度記錄、超聲測試進行監(jiān)控、記錄和分析； * 促進較高的設(shè)備利用率和可靠性； * 延長設(shè)備的壽命； * 大大降低維修本錢 。4、 自主性維修 對設(shè)備故障的根源進行分析、監(jiān)測、改正，通過對故障的風險分析，把風險分類，并制訂相應(yīng)的行動方案，盡最大可能消除故障的發(fā)生和減少不必要的修理工作。 特點： * 運用多種分析方法來改進工作方法； * 消除設(shè)備的故障根本原因 * 對重大和反復性及慢性故障原因進行分析并徹底解決； * 自主性維修是在預(yù)知性維修之前的步驟。研究設(shè)備故障并建立方法以延長平均無故障時間。 二、預(yù)知性和自主性維修的定義預(yù)知性和自主性維修是通過綜合使用所有可用的信息，包括：設(shè)備的

5、狀況診斷和運行數(shù)據(jù)、維修檔案、操作員記錄、設(shè)計數(shù)據(jù)，以及故障根本原因分析、故障模式和影響分析研究等，從而及時做出有關(guān)設(shè)備維修要求的決定，并通過相應(yīng)的維護保養(yǎng)工作來延長設(shè)備的有效運行壽命。三、 預(yù)知性維修和自主性維修在工廠維修管理體系的重要性預(yù)知功能對于及早發(fā)現(xiàn)問題至關(guān)重要，而預(yù)防性維修功能那么是將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成信息和行為的過程。自主性方案是方案性維修的關(guān)鍵，是維修工作的核心。我們的維修理念是主動地預(yù)防故障而不是被動地去處理故障，采用預(yù)知性維修技術(shù)將會使我們的預(yù)防性維修系統(tǒng)更加有效。把自主性、預(yù)知性、預(yù)防性維修包含在一個綜合的維修管理方案中，就會形成一個以可靠性為中心的、最正確的預(yù)防維修管理體系，可

6、以將故障維修或故障搶修的本錢減少30至50。 四、預(yù)防維修體系在工廠的實施預(yù)防持續(xù)改進一個好的預(yù)防維修模式而持續(xù)改進原那么主要建立在設(shè)備故障分析的根底上。預(yù)防原那么從巡檢開始，然后是方案、方案進度編制和執(zhí)行；維修的六個主要職能維修組織機構(gòu)的組成有管理、方案部門和執(zhí)行部門。管理檢查計劃計劃進度安排執(zhí)行改進提高維修的六個主要職能 1、管理 維修部門的負責人要組織和管理本部門的人力、財力和材料資源，提高維修質(zhì)量、優(yōu)化技術(shù)和經(jīng)濟性能，以最少的本錢使設(shè)備維持所能到達的最正確狀況。2、檢查 持續(xù)深入追蹤和測量設(shè)備的情況，分析其趨勢方向，提出維修需求，并考慮生產(chǎn)限制因素。 一個好的巡檢體系通過系統(tǒng)的、定期的

7、一系列巡檢工作，將能夠識別出85以上的潛在的設(shè)備故障。巡檢可分為：一級巡檢日常巡檢)和二級巡檢即特殊巡檢1一級巡檢日常巡檢：是經(jīng)過簡單的觀查來確認一些潛在風險，這一流程包括設(shè)備檢查，利用一個人的所有感覺視覺、聽覺、味覺、嗅覺、觸覺，綜合個人經(jīng)驗與常識，確定設(shè)備的運行狀況是否在正常。參與巡檢的執(zhí)行人員包括：崗位操作人員白班生產(chǎn)人員白班維修人員專職專業(yè)巡檢人員一級巡檢日常巡檢工作流程：按規(guī)定的巡檢路線和工作方案進行檢查，可以發(fā)現(xiàn)例如：軸承溫度過上下、漏油、異響等一系列問題。流程要點：要創(chuàng)立包括所有工廠設(shè)備的巡檢文件，要有巡檢路線、巡檢日歷、巡檢頻次、巡檢標準、標準等等。要有一級巡檢時所需要的相關(guān)的

8、手持檢測工具。二級巡檢特殊巡檢2二級巡檢特殊巡檢 利用檢測工具發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的各種問題，分析當前和過去的數(shù)據(jù)資料，做出決定并采取行動。參與特殊巡檢的人員：由相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員來完成的，例如：機械技術(shù)人員工藝技術(shù)人員電氣技術(shù)人員工作流程：按規(guī)定的巡檢路線和工作方案進行檢查，這些檢查包括各種類型的檢查：檢測磨機軸承的振動檢測風機軸承的振動檢測磨機襯板磨損情況對油品進行分析 二級巡檢特殊巡檢流程要點：這一流程要求嚴格做好準備工作檢查什么、多長時間一次、使用什么工具等等，并記錄所有的測量結(jié)果與檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以幫助將來對設(shè)備故障根本原因的分析。使用振動測量工具。要求所有的特殊巡檢必須按照預(yù)訂方案執(zhí)行。做

9、好特殊巡檢記錄，并使其成為與設(shè)備檔案的一局部，這是我們監(jiān)控設(shè)備長期狀況的一個重點工作。 二級巡檢特殊巡檢3、方案方案是一個決定與保證檢修正確的程序，使檢修工作、材料、工具、平安因素以及其他工作能有效執(zhí)行的過程。方案確定檢修的方法、人員、備件和其他必要的資源。編制檢修方案、編制檢修標準、組織對設(shè)備的大中修，以到達與技術(shù)標準一致的、高效平安的維修。 4、方案進度編制 編制時要根據(jù)維修作業(yè)的需求、人員和設(shè)備來確定工作程序 ，通過綜合設(shè)備及其他相關(guān)資源來制定工作時間進度表，按照優(yōu)先順序確保方案進度表的按方案實施。 5、執(zhí)行 以最低本錢，高質(zhì)量、高平安和高效率完成維修工作，使設(shè)備到達最正確化狀態(tài)。工作要

10、點：按方案要求確保各項維修工作的能連續(xù)進行；按最高標準，平安、高效地完成與工作相關(guān)的維護；檢修工作完成后，設(shè)備在一段時期內(nèi)應(yīng)處在一個于良好的運行狀態(tài)，所以要對設(shè)備進行全面檢查、測試、清潔；對所進行的維修工作要進行反響，包括材料、工具、人員、技術(shù)以及記錄與設(shè)備檔案相關(guān)的信息；堅決消除返工現(xiàn)象。6、改進通過升級材料和維修方法來改進設(shè)備的技術(shù)和經(jīng)濟性能；目的：在設(shè)備的使用周期壽命內(nèi)減少設(shè)備的維護修理工作。 五、預(yù)防維修體系常用的管理方法及管理工具1、工廠的生產(chǎn)早會 早會目的是通過對前一天的事故及潛在風險進行分析，決定和采取相應(yīng)的行動方案來維持生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)，到達和滿足生產(chǎn)要求。 會議后，要對提出問題

11、的解決進行有效跟蹤并反響。2、周檢修例會 在每周末，召開維修系統(tǒng)的周檢修例會，回憶和總結(jié)本周的檢修工作，安排下一周的周檢修方案。 在會上，要重點關(guān)注方案外檢修工作的數(shù)量包括緊急的、臨時的、返工數(shù)量、未完成的檢修工程，要進行分析，提出行動方案。3、每月運行管理1設(shè)備月報維修部門每月要做出設(shè)備的月度報告，內(nèi)容包括回轉(zhuǎn)窯的可靠性系數(shù)、運轉(zhuǎn)率、維修本錢、停窯事件的分析、一些大的維修事件的分析，維修預(yù)算的分析等等。2可靠性報告 目的通過系統(tǒng)性有組織的方法來改善設(shè)備的可靠性，以對所有停產(chǎn)事故進行檢查，并制定行動方案，防止問題的重復出現(xiàn)及慢性故障的發(fā)生。結(jié)果指標： 設(shè)備可靠性 事故次數(shù) 維修本錢指數(shù)3每月維

12、修本錢報告維修本錢分析報告按工序?qū)ζ浒l(fā)生的維修費用進行分析，對單位維修本錢進行分析，并進行同比和環(huán)比，根據(jù)分析報告，做出控制費用的行動方案。4、大修管理大修準備、執(zhí)行和重啟目標：組織管理主機大修窯、磨機等并到達之前確定的所有目標平安、本錢、時間進度表與技術(shù)目標嚴格遵守大修的十大黃金法那么：1停窯日期必須至少要在34個月之前被確定2實施的工作內(nèi)容決定于日常的巡檢活動，故障根本原因分析的結(jié)果，檢修的總結(jié)及改進提高的工程，根據(jù)下次的生產(chǎn)運行的持續(xù)時間評估某些備件更換的需要。3為了最大的優(yōu)化檢修持續(xù)時間及本錢，應(yīng)該限定方案檢修期間的工作范圍。 4工廠管理層要在區(qū)域公司及總部的支持下密切關(guān)注重大維修作業(yè)

13、工程。5方案大修有指定的檢修負責人。6在停窯初期，對所有設(shè)備進行全面和正規(guī)的巡檢，以便識別無法預(yù)料的工作或需延期檢修的任務(wù)。7所有外包工程必須有工廠的正式員工來監(jiān)督。8在檢修工作期間必須成立一個專門的平安組織機構(gòu)，涵蓋一些工作進程中的所有的時間可能是24小時制的。9在正式啟動窯前所有的設(shè)備必須要進行試運轉(zhuǎn)。10每次大修后必須做總結(jié)及評估，總結(jié)本次大修的優(yōu)點與缺乏，為下次大修做準備 5、 設(shè)備故障統(tǒng)計分析每月要對設(shè)備的故障進行統(tǒng)計分析，為停機的統(tǒng)計分析提供指導性的方針，從而減少故障頻率與延誤時間，提高工廠設(shè)備的性能及可靠性。6、 故障根本原因分析我們在分析故障原因時，必須注意要查出故障的根本原因

14、，而不是故障的外表原因。分析過程：在分析時，收集所有證據(jù)、數(shù)據(jù)，使用頭腦風暴技巧，列出所有可能問題的現(xiàn)象，詳盡列出所有可能對其的影響因素，考慮所有的可能性，包括：原料問題、人的問題、操作問題、設(shè)備問題等，做出根本原因分析圖，排除無關(guān)可因素，最后找出故障的根本原因，制定出改進的行動方案并落實完成。7、 預(yù)算跟蹤公司開展規(guī)劃預(yù)測跟蹤分析行動方案 每年要根據(jù)工廠的開展戰(zhàn)略目標和生產(chǎn)要求，預(yù)測下一年的維修費用，并分解到全年的12個月，每個月要對實際發(fā)生的維修費用進行跟蹤、分析，使費用的發(fā)生在我們的掌控之中。在做預(yù)算時應(yīng)該答復5個問題：1設(shè)備現(xiàn)況？2設(shè)備正常狀況應(yīng)該是什么樣？3設(shè)備的修理履歷？4本次修理要有哪些提高改進方案5風險分析如果不修理，會有