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1、第七章 物料需求方案MRP和制造資源方案MRP ZB1 2ZC2 3ZD2 4ZC2 3ZE3 1ZD1 4ZE2 1ZD2 4ZE2 1ZQX 2.第一節(jié) MRP的原理第二節(jié) MRP系統(tǒng)第三節(jié) MRP第四節(jié) MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及運(yùn)用中的技術(shù)問(wèn)題第五節(jié) 分配需求方案.第一節(jié) MRP的原理一 MRP的根本思想1 MRP根本思想概述1加工裝配式消費(fèi)的工藝順序 2離散性消費(fèi):又稱為加工-裝配式消費(fèi),物料運(yùn)動(dòng)呈離散形狀,以各自的工藝過(guò)程經(jīng)過(guò)各個(gè)消費(fèi)環(huán)節(jié)的消費(fèi)。 按產(chǎn)品消費(fèi)工藝過(guò)程的特點(diǎn),可以把消費(fèi)方式分為延續(xù)性消費(fèi)和離散性消費(fèi)。 1延續(xù)性消費(fèi):又稱為流程式消費(fèi),物料均勻、延續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng),消費(fèi)

2、流程具有延續(xù)性特點(diǎn)和要求的消費(fèi)。.制成加工組裝總裝毛 坯零 件部 件原資料產(chǎn) 品.用戶對(duì)產(chǎn)品的需求品 種質(zhì) 量數(shù) 量?jī)r(jià) 格服 務(wù)交貨期產(chǎn)品對(duì)消費(fèi)系統(tǒng)的需求創(chuàng) 新質(zhì) 量彈 性成 本承繼性按期交貨企業(yè)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略的要求 2客戶對(duì)產(chǎn)品的要求 對(duì)象:產(chǎn)品屬性:種類 數(shù)量 交貨期 .3遞推條件ZD 1 4零部件稱號(hào)提早期每單位上層包含下層的單位數(shù)ZB1 2ZC2 3ZD2 4ZC5 3ZE3 1ZD2 4ZE2 1ZD2 4ZE2 1ZQX 2遞推條件:產(chǎn)品構(gòu)造 消費(fèi)周期 .4消費(fèi)中的需求制造資源機(jī)器設(shè)備人力場(chǎng)地工具工藝配備資金.機(jī)器設(shè)備、場(chǎng)地、工具、工藝配備、人力、資金 結(jié)論:圍繞物料轉(zhuǎn)化過(guò)程反工藝過(guò)程,

3、組織制造資源,實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)。 原資料毛 坯零 件部 件產(chǎn) 品制成加工組裝總裝.2 MRP的概念2MRP: Manufacturing Resource Planning,制造資源方案,是一種廣泛的資源協(xié)調(diào)方案,不僅涉及物料,而且設(shè)計(jì)消費(fèi)才干和一切制造資源。MRP包含在MRP中。 1MRP: Material Requirement Planning,物料需求方案,是20世紀(jì)60年代開(kāi)展起來(lái)的一種計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間的系統(tǒng)。 物料:泛指原資料、在制品、外構(gòu)件以及產(chǎn)品。 .3 MRP的運(yùn)用1問(wèn)題 原資料毛 坯零 件部 件產(chǎn) 品制成加工組裝總裝 按反工藝順序來(lái)確定零部件、毛坯直至原資料的需求

4、數(shù)量和需求時(shí)間,并不是什么新思想,普通消費(fèi)管理人員都能夠想到。 為什么MRP作為一種新的消費(fèi)方式,直至20世紀(jì)60年代才干開(kāi)展起來(lái)? .2緣由A.現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的構(gòu)造極其復(fù)雜,用人工方法不能夠在短期內(nèi)確定如此眾多的零部件及相應(yīng)的制造資源的需求數(shù)量和需求時(shí)間。B.企業(yè)處于不斷變化的環(huán)境之中,當(dāng)實(shí)踐情況偏離方案的需求已超越客觀努力所能處置時(shí),必需修訂方案,修訂方案要求時(shí)間緊急,但任務(wù)量卻與編制方案一樣大。結(jié)論:MRP的出現(xiàn),是電子計(jì)算機(jī)運(yùn)用于消費(fèi)管理的結(jié)果。 .二、為什么要圍繞物料轉(zhuǎn)化組織準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)?1 物料轉(zhuǎn)化1MRP根本思想的主要內(nèi)容之一 圍繞物料轉(zhuǎn)化,即以“物料為中心。2中心的種類 選取規(guī)范:占

5、用資金大小 資金分類:流動(dòng)資金物料占用 固定資金設(shè)備占用 中心種類: 以“物料為中心,圍繞物料轉(zhuǎn)化,組織消費(fèi)。 以“設(shè)備為中心,圍繞設(shè)備轉(zhuǎn)化,組織消費(fèi)。.3兩類“中心的指點(diǎn)思想A.以物料為中心組織消費(fèi)是按需消費(fèi)思想的表達(dá)。B.以設(shè)備為中心組織消費(fèi)是以產(chǎn)定銷思想的表達(dá)。.2 準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)1MRP根本思想的主要內(nèi)容之二 組織準(zhǔn)時(shí)消費(fèi):既然最終要按期向客戶交貨,那么上道工序應(yīng)該按下道工序的要求進(jìn)展消費(fèi),前一消費(fèi)階段應(yīng)該為后一消費(fèi)階段效力.2非“準(zhǔn)時(shí)的類型 A.誤期完工 B.提早完工3提早完工的危害 A.部分零部件提早完工 B.全部零部件提早完工4準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)的優(yōu)點(diǎn) 準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)是最經(jīng)濟(jì)的 .三、為什么可以圍繞物

6、料轉(zhuǎn)化組織準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)1 調(diào)查消費(fèi)過(guò)程 原資料毛 坯零 件部 件產(chǎn) 品制成加工組裝總裝.2 兩類需求圍繞物料需求1相關(guān)需求:對(duì)產(chǎn)品A的需求,取決于對(duì)產(chǎn)品B的需求,那么稱對(duì)A的需求為相關(guān)需求。它是由產(chǎn)品的構(gòu)造來(lái)決議的。2獨(dú)立需求:對(duì)產(chǎn)品A的需求,與對(duì)其他產(chǎn)品的需求無(wú)關(guān),那么稱對(duì)A的需求為獨(dú)立需求 結(jié)論:消費(fèi)制造過(guò)程中的“相關(guān)需求是實(shí)現(xiàn)“可以圍繞物料轉(zhuǎn)化組織消費(fèi)的根本緣由。 .3 準(zhǔn)時(shí)的思想1供方按需方的時(shí)間要求組織消費(fèi)2需方的時(shí)間要求不可以恣意改動(dòng),它完全取決于工藝和消費(fèi)提早期3需方向供方“訂貨,供方向需方及時(shí)“交貨。供方需方 結(jié)論:消費(fèi)階段、工藝之間聯(lián)絡(luò)的準(zhǔn)時(shí)性是實(shí)現(xiàn)“可以圍繞物料轉(zhuǎn)化組織準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)

7、的根本緣由。 .第二節(jié) MRP系統(tǒng)一 MRP系統(tǒng)的輸入 MRP系統(tǒng)的輸入主有三個(gè)部分:產(chǎn)品出產(chǎn)方案、產(chǎn)品構(gòu)造文件、庫(kù)存形狀文件。 MRP系統(tǒng)庫(kù)存形狀文件產(chǎn)品構(gòu)造文件產(chǎn)品出產(chǎn)方案.1 產(chǎn)品出產(chǎn)方案1內(nèi)涵 產(chǎn)品出產(chǎn)方案是MRP系統(tǒng)的主要輸入,它是MRP系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)力量。國(guó)外普通稱其為主消費(fèi)方案Master Production Schedule,MPS。2方案單位 MRP系統(tǒng)中的產(chǎn)品出產(chǎn)方案與我國(guó)企業(yè)通常的產(chǎn)品出產(chǎn)方案不同,前者以周為時(shí)間單位,后者以月為時(shí)間單位。3方案對(duì)象 產(chǎn)品出產(chǎn)方案中所列的是最終產(chǎn)品項(xiàng),它可以是完好的產(chǎn)品,也可以是完好的部件,甚至是零件,總之,是企業(yè)向外界提供的東西。.4方

8、案數(shù)量 產(chǎn)品出產(chǎn)方案中規(guī)定的出產(chǎn)數(shù)量可以是總需求量,也可以是凈需求量。5方案格式周次123456789產(chǎn)品A1015產(chǎn)品B1216配件C68104986536方案期 即方案覆蓋的時(shí)間范圍,方案期一定要比最長(zhǎng)的產(chǎn)品消費(fèi)周期長(zhǎng),否那么得到的零部件投入出產(chǎn)方案不可行。產(chǎn)品出產(chǎn)方案的滾動(dòng)期同MRP的運(yùn)轉(zhuǎn)周期一致。.7時(shí)界 凍結(jié)形狀中等穩(wěn)定形狀靈敏形狀確定的客戶訂單預(yù)測(cè)的訂單才干8周15周26周凍結(jié)形狀:完全不改動(dòng)或只能極微小的變化。中等穩(wěn)定形狀:在一定的情況下,允許在一個(gè)產(chǎn)品組中對(duì)確定的產(chǎn)品進(jìn)展改動(dòng)。靈敏形狀:假設(shè)消費(fèi)才干不變并且不含有長(zhǎng)提早期的物料工程,那么允許對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展改動(dòng)。 時(shí)界的目的是在整個(gè)消

9、費(fèi)系統(tǒng)中維持一個(gè)合理的控制流程。 有的學(xué)者又將他們成為:確定性方案、嘗試性方案 。.2 產(chǎn)品構(gòu)造文件1內(nèi)涵 產(chǎn)品構(gòu)造文件又稱為物料清單文件Bill Of Materials,BOM,它不只是一切元件的清單,還反映產(chǎn)品工程的構(gòu)造層次以及制成最終產(chǎn)品的各個(gè)階段的先后順序。2格式 ZB1 2ZC2 3ZD2 4ZC5 3ZE3 1ZD2 4ZE2 1ZD2 4ZE2 1ZQX 2.3層次 在產(chǎn)品構(gòu)造文件中,各個(gè)元件處于不同的層次,每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個(gè)階段。通常,最高層為零層,代表最終產(chǎn)品項(xiàng),第一層代表組成最終廢品的元件,第二層次代表組成第一層元件的元件,以此類推。ZB1 2ZC2 3ZD2

10、 4ZC5 3ZE3 1ZD2 4ZE2 1ZD2 4ZE2 1ZQX 2零層1層2層3層.4構(gòu)造優(yōu)化 一樣的元件出如今不同的層次上,這固然可以清楚地表是各個(gè)不同的消費(fèi)階段,但給計(jì)算機(jī)處置帶來(lái)費(fèi)事,為了便于計(jì)算機(jī)處置,凡是遇到同一元件出如今不同層次上的情況,取其最低層次號(hào),作為該元件的底層碼。按照改良的產(chǎn)品構(gòu)造文件,可以從上到下逐層分解,每一元件只需檢索一次,節(jié)省了計(jì)算機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。ZB1 2ZC2 3ZD2 4ZC5 3ZE3 1ZD2 4ZE2 1ZD2 4ZE2 1ZQX 2零層1層2層3層.5產(chǎn)品構(gòu)造文件中的量A.構(gòu)成量 單位上層產(chǎn)品元件包含下層元件的數(shù)量。B.提早期 加工、裝配或采購(gòu)所

11、破費(fèi)的時(shí)間,它相當(dāng)于通常所說(shuō)的加工周期、裝配周期或訂貨周期。 ZD 1 4零部件稱號(hào)提早期構(gòu)成數(shù).3 庫(kù)存形狀文件1內(nèi)涵 存貯物料資料信息的文件,物料的資料信息詳細(xì)程度幾乎是無(wú)限的,主要包括:總需求量、估計(jì)到貨量、現(xiàn)有數(shù)、凈需求量和方案發(fā)出訂貨量等,另外能夠還有規(guī)范本錢(qián),允許的殘料范圍。2形狀 在庫(kù)存中的每一項(xiàng)物料的記錄都作為一個(gè)獨(dú)立的文件存在,庫(kù)存形狀文件處于不斷變動(dòng)之中,MRP每運(yùn)轉(zhuǎn)一次,它就發(fā)生一次大的變化。 產(chǎn)品構(gòu)造文件是相對(duì)穩(wěn)定的。 .3典型庫(kù)存形狀文件的構(gòu)成 部件稱號(hào)提早期周 次123456789總需求量估計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)數(shù)量?jī)粜枨罅糠桨赴l(fā)出訂貨量4有關(guān)量的解釋闡明 分為兩類:庫(kù)存數(shù)

12、據(jù)和需求數(shù)據(jù)1庫(kù)存數(shù)據(jù):要經(jīng)過(guò)檢查才干進(jìn)入系統(tǒng)。A. 估計(jì)到貨量:為已發(fā)出的訂貨或開(kāi)場(chǎng)消費(fèi)的元件估計(jì)到貨或估計(jì)完成的數(shù)量。B. 現(xiàn)有數(shù):為相應(yīng)時(shí)間的當(dāng)前庫(kù)存量。2需求數(shù)據(jù):是由系統(tǒng)計(jì)算得出的。C. 總需求量:是由上層元件的方案發(fā)出訂貨量決議的。D.凈需求量:凈需求量=總需求量-估計(jì)到貨量-現(xiàn)有數(shù) 。E.方案發(fā)出訂貨量:要考提早期 。注:現(xiàn)有數(shù)為周末數(shù)據(jù),其他都為期初數(shù)據(jù)。.二 MRP系統(tǒng)的輸出 由于MRP系統(tǒng)的輸入內(nèi)容廣泛,因此輸出報(bào)告的內(nèi)容涉及范圍也幾乎是沒(méi)有限制的,主要有: 1零部件投入出產(chǎn)方案 規(guī)定每個(gè)零件和部件的投入數(shù)量、投入時(shí)間、出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)時(shí)間。假設(shè)一個(gè)零部件由幾個(gè)車間加工,那么

13、要將零部件投入出產(chǎn)方案分解成“分車間零部件投入出產(chǎn)方案。 2原資料需求方案 規(guī)定了每個(gè)零部件所需求的原資料的種類、數(shù)量及時(shí)間,并按原資料種類、型號(hào)、規(guī)格匯總,以便供應(yīng)部門(mén)組織供料。 3訂貨方案.4工藝配備、機(jī)器設(shè)備需求方案 提供每種零件不同工序所需的工藝配備和機(jī)器設(shè)備的編號(hào)、種類、數(shù)量及時(shí)間。5庫(kù)存形狀數(shù)據(jù)三 MRP系統(tǒng)的處置過(guò)程1方法 自頂向上,逐層分解。反工藝過(guò)程2關(guān)鍵 找出上層元件父項(xiàng)和下層元件子項(xiàng)之間的聯(lián)絡(luò),這種聯(lián)絡(luò)就是按父項(xiàng)的方案發(fā)出訂貨量來(lái)計(jì)算子項(xiàng)的總需求量,并堅(jiān)持時(shí)間上的一致性。期量 .3處置過(guò)程周次1234567891112產(chǎn)品A1015B1 1C2 2E3 1C2 2AX 2

14、ZD 1 4零部件稱號(hào)提早期構(gòu)成數(shù)產(chǎn)品或零部件現(xiàn)有數(shù)估計(jì)到期量產(chǎn)品A00,0部件B210,1部件C510,2零件E1020,10,0到貨時(shí)間到貨數(shù)量 主消費(fèi)方案產(chǎn)品出產(chǎn)方案 產(chǎn)品構(gòu)造文件 庫(kù)存數(shù)據(jù) .12產(chǎn)品工程提早期工程周 次1234567891011A零層2周總需求量估計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)凈需求量方案發(fā)出訂貨量12產(chǎn)品工程提早期工程周 次1234567891011B1層1周總需求量估計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)凈需求量方案發(fā)出訂貨量12產(chǎn)品工程提早期工程周 次1234567891011C2層2周總需求量估計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)凈需求量方案發(fā)出訂貨量10151015101501015101221212121222213

15、132630205105151515152630526305.B1 2C2 3D2 4C5 3E3 1D2 4E2 1D2 4E2 1AX 24課堂練習(xí)周次1234567891112產(chǎn)品ZQ156產(chǎn)品或零部件現(xiàn)有數(shù)估計(jì)到期量產(chǎn)品A00,0部件B210,1部件C510,2零件E1020,1 主消費(fèi)方案產(chǎn)品出產(chǎn)方案 產(chǎn)品構(gòu)造文件 庫(kù)存數(shù)據(jù) 問(wèn)題:試編制E的產(chǎn)品庫(kù)存形狀文件。.B1 1C2 3D2 4C5 3E3 1D2 4E2 1D2 4E2 1AX 212產(chǎn)品工程提早期工程周 次1234567891011A零層2周總需求量估計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)凈需求量方案發(fā)出訂貨量1561561560解答:.12產(chǎn)品

16、工程提早期工程周 次1234567891011B1層1周總需求量估計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)凈需求量方案發(fā)出訂貨量12產(chǎn)品工程提早期工程周 次1234567891011C2層3周總需求量估計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)凈需求量方案發(fā)出訂貨量15610122121212121212123330+151235105151515151530153012121512產(chǎn)品工程提早期工程周 次1234567891011E2層3周總需求量估計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)凈需求量方案發(fā)出訂貨量45181020303030303045241830602445241830.四 MRP系統(tǒng)在企業(yè)中的位置 主消費(fèi)方案MRP根本報(bào)告消費(fèi)作業(yè)方案消費(fèi)指令采購(gòu)訂單庫(kù)

17、存形狀文件產(chǎn)品構(gòu)造文件客戶訂貨需求預(yù)測(cè)工程設(shè)計(jì)庫(kù)存記錄派生報(bào)告方案執(zhí)行分析報(bào)告急件催辦報(bào)告重點(diǎn)需求物料報(bào)告.第三節(jié) MRP 一 從MRP到MRP 主消費(fèi)方案物料需求方案MRP客戶訂貨需求預(yù)測(cè)才干需求方案CRP能否可行執(zhí)行物料需求方案執(zhí)行才干需求方案庫(kù)存形狀文件產(chǎn)品構(gòu)造文件N.二 MRP一致了企業(yè)的消費(fèi)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)主消費(fèi)方案物料需求方案MRP客戶訂貨需求預(yù)測(cè)才干需求方案CRP能否可行執(zhí)行物料需求方案執(zhí)行才干需求方案庫(kù)存形狀文件產(chǎn)品構(gòu)造文件N1營(yíng)銷部門(mén)2消費(fèi)部門(mén)3采購(gòu)部門(mén)4財(cái)務(wù)部門(mén)5技術(shù)部門(mén).第四節(jié) MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及運(yùn)用中的技術(shù)問(wèn)題1 主要設(shè)計(jì)決策1 方案期的長(zhǎng)短 方案期不能比最長(zhǎng)的產(chǎn)品制造周期短

18、。2 方案的時(shí)間單位 消費(fèi)方案單位太小,會(huì)呵斥數(shù)據(jù)量太大,占據(jù)的存儲(chǔ)空間過(guò)多,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等問(wèn)題。實(shí)際證明,以周為方案的時(shí)間單位是比較好的。3 ABC分類問(wèn)題 .4 系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率 對(duì)于動(dòng)態(tài)的、易變的環(huán)境,MRP的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率應(yīng)該高一些,由于在這種環(huán)境下,產(chǎn)品出產(chǎn)方案隨顧客需求的動(dòng)搖而改動(dòng)的頻率較高。對(duì)于比較穩(wěn)定的環(huán)境,MRP的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率可以低一些。5 需求跟蹤功能 需求跟蹤與MRP的處置過(guò)程正好相反。6 “重新生成方式還是“凈變方式 MRP更新有兩種典型的方式:“重新生成方式還是“凈變方式 。.2 MRP運(yùn)用中的技術(shù)問(wèn)題1變型產(chǎn)品 在小轎車消費(fèi)中,車身有2個(gè)門(mén)和4個(gè)門(mén)2種選擇,發(fā)動(dòng)機(jī)有4缸、6缸和

19、8缸3種選擇,空調(diào)3種選擇,輪胎有4種選擇,變速器有3種選擇,顏色有10種選擇。問(wèn):一共可提供多少種小轎車?假設(shè)各種選擇相互獨(dú)立答:2334310=2160種變型產(chǎn)品。 需求2160種產(chǎn)品構(gòu)造文件,而每種文件中絕大部分內(nèi)容是反復(fù)的。這樣將占用大量的存貯空間。假設(shè)以變型產(chǎn)品為最終產(chǎn)品項(xiàng)編制產(chǎn)品出產(chǎn)方案,那么產(chǎn)品出產(chǎn)方案也將大大復(fù)雜化。 以模塊替代變型產(chǎn)品,以模塊為對(duì)象編制產(chǎn)品出產(chǎn)方案,產(chǎn)品構(gòu)造文件和產(chǎn)品出產(chǎn)方案的復(fù)雜程度將大大降低。 2+3+3+4+3+10=25種模塊 .2平安庫(kù)存 設(shè)置平安庫(kù)存是為了應(yīng)付不確定性,雖然是相關(guān)需求,仍有不確定性,如不合格品的出現(xiàn),外構(gòu)件交貨延遲、設(shè)備缺點(diǎn)、停電、缺勤等。 普通僅對(duì)產(chǎn)品構(gòu)造中最底層元件設(shè)置平安庫(kù)存,不用對(duì)其他層次元件設(shè)置平安庫(kù)存。3提早期 確定提早期需求思索的要素:等待加工時(shí)間,加工運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,調(diào)整預(yù)備時(shí)間,等待運(yùn)輸時(shí)間,檢查時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間。 MRP采用固定提早期,及不論加工批量如何變化,事先確定的提早期均不改動(dòng),這實(shí)踐上假定消費(fèi)才干是無(wú)限的,

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