技術標首地大峽谷綠地景觀工程（85頁）

1、技術標首地大峽谷綠地景觀工程首地大峽谷代征綠地景觀工程投 標 文 件（技術部分）招標人：華坤商業(yè)投資管理有限公司北京首地大峽谷分公司招標人地址：華坤商業(yè)投資管理有限公司前期部 投標人：深圳市四季青園林花卉有限公司（蓋章） 法定代表人或其委托代理人： （簽字或蓋章）投標人地址：北京市朝陽區(qū)北辰東路8號S座406室 目錄一、工程施工范圍和服務承諾1(一)工程概況1(二)服務承諾1(三)中標后要求1(四)質量與安全方面：2二、編制依據和規(guī)范要求4(一)編寫依據：4(二)施工技術規(guī)范要求：4(三)總體施工目標5三、本工程施工重點和難點的分析及對策5四、施工工序及關鍵部位施工技術保障措施6(一)施工放線

2、：7(二)垃圾清運7(三)各分項基礎開挖7(四)道路施工鋪裝施工7(五)給排水施工13(六)土方工程18(七)園路鋪裝工程20(八)景觀建筑及小品工程22(九)苗木種植及養(yǎng)護工程261、綠化種植工程的分項工程構成262、苗木種植工程273、苗木種植工藝流程圖284、種植的施工方法293、苗木養(yǎng)護工程34五、冬季、雨季施工的技術方案39(一)冬季施工技術措施39(二)夏季施工措施40(三)雨季施工措施40六、確保工程質量的技術及組織管理保障措施44(一)建立質量保證體系441、建立和健全專職質量管理：442、指定明確的質量計劃：443、建立質量信息反饋系統：444、建立質量管理制度：455、自報

3、工程質量：46(二)質量保證措施461、施工準備的質量保證462、施工過程中的質量保證46(三)質量防范措施491、施工質量薄弱環(huán)節(jié)防范措施：492、苗木質量管理防范措施：493、前期養(yǎng)護管理防范措施：49(四)安全生產管理體系框圖50七、健康、安全和環(huán)保措施51八、施工網絡進度計劃及保障措施55(一)工期進度計劃表55(二)工期保證措施561、工期目標562、勞動力投入計劃563、施工機械投入計劃及設備保證564、組織保證措施565、施工人員計劃保證措施566、材料計劃保證措施567、機械設備保證措施578、工期保證體系及措施57九、主要苗木選購方案及采購計劃60(一)苗源的供應：60(二)

4、苗木采購質量保證措施60(三)苗木進場時間：60十、主要施工用材料采購計劃62十一、主要設備的選擇配置方案及采購計劃63十二、勞動力配置計劃64十三、防止揚塵污染、安全防護、文明施工的技術及管理保證措施65(一)防污染措施651、防止大氣污染措施652、防止水污染措施653、防止施工噪聲污染措施654、其它污染防治措施66(二)安全防護措施661、安全目標662、施工現場安全紀律663、現場安全管理664、機械設備安全和防護675、其他67(三)文明施工措施681、文明施工目標682、文明施工組織措施683、文明施工管理措施694、環(huán)保方針和控制目標70十四、項目管理機構配備情況71(一)項目

5、管理機構分項說明71(二)項目組織結構圖73十五、與招標人、工程設計單位及監(jiān)理單位的配合和協調74十六、與其他承包人的配合計劃和措施75十七、施工現場總平面布置75十八、臨時用地表77十九、近三年已完成及在建類似工程情況表78工程施工范圍和服務承諾工程概況建設地點：北京市豐臺區(qū)南三環(huán)西路16號建設規(guī)模：1240平方米。招標范圍：首地大峽谷代征綠地景觀工程，招標圖紙范圍內園林景觀工程的材料采購、施工、工程資料的編制及后期維保（保活兩年）。服務承諾如我公司有幸能中標本工程，我公司將嚴格遵守本標書和合同所作的各項承諾，嚴格履行合同的各項義務與責任。以誠信取信于貴單位。在此我公司愿作如下特別承諾：嚴格

6、按圖紙及有關設計施工規(guī)范進行精心施工，保證實現設計意圖，達到小區(qū)的高質量使用效果。根據合同確定的工期，科學安排，精心組織，確使保質保量完成各項施工任務，按時竣工驗收交付使用。遵從HSE管理體系，保證無重大安全生產責任事故；與甲方及EPCM方協調管理，加強與各方的聯系、協調，及時解決施工中的各種問題，保證工程進度與施工質量達到合同約定水平。與物業(yè)管理企業(yè)簽訂物業(yè)管理合同，雙方責權利明確，建立維修基金，其管理、使用、續(xù)籌符合有關規(guī)定；物業(yè)管理企業(yè)制訂爭創(chuàng)規(guī)劃和具體實施方案，并經責權利明確；建立健全各項管理制度、各崗位工作標準，并制定具體的落實措施和考核辦法；企業(yè)的管理人員和專業(yè)技術人員持證上崗；員

7、工統一著裝，佩戴明顯標志，工作規(guī)范，作風嚴謹；建立24小時值班制度，設立服務電話，接受甲方和使用人對物業(yè)管理服務報修、求助、建議、問詢、質疑、投訴等各類信息的收集和反饋，并及時處理，有回訪制度和記錄。中標后要求我單位將從計劃管理、技術質量管理、資金管理等方面與業(yè)主積極配合，其主要措施：選擇優(yōu)秀施工隊伍，且依法與其簽訂勞務合同，按時支付工人工資，絕不拖欠民工工資。項目工程部將負責向甲方報送總體工期網絡計劃，并積極協助業(yè)主確定各專業(yè)分包隊伍及供貨商的進退場和中間交接事宜，配合甲方合理解決其垂直運輸設備，施工用水、電、材料堆放、場地劃分等每月的施工進度計劃、勞動力計劃和材料進場計劃，經監(jiān)理審核后報甲

8、方進行最后定板。對于裝飾、安裝材料，提前10天向業(yè)主提供所有材料數量、型號、規(guī)格，及進場時間計劃，現場設置材料樣板間，并積極配合供甲方選樣定貨。每周召開工程例會，由監(jiān)理主持，甲方及項目經理部參加。通過工程例會這一制度度完善施工與監(jiān)理、甲方之間的關系，協調施工過程中出現的各種問題，確保工程順利進行。召開工程例會時項目經理部將向甲方提交每周工作匯報及下周工作計劃，在報告中將詳細說明工程的進展情況，在計劃中詳細進度、材料、勞力、設備、資金等的細部計劃。認真做好施工日記，記錄工地上每個工種雇傭工人及使用機械的數目、運到工地物料數量以及每天的天氣情況，并將其放在工地辦公室，以便甲方隨時查閱。充分重視甲方

9、的指示，現場管理人員隨時以書面形式記錄甲方的指示，并予以貫徹。質量與安全方面：自覺接受使用甲方、監(jiān)理單位以及相關的管理部門對建設工程施工質量、安全等的監(jiān)督檢查，及時改正檢查中提出的問題。在質量（包括保修）、安全方面做出以下承諾：依法取得相應等級的資質證書，并在其資質等級許可的范圍內承攬工程。不轉包或者違法分包工程。 建立質量責任制，對景觀工程的施工質量負責。如有需要分包的專業(yè)分項工程，經甲方的同意下，依法簽定專業(yè)分包工程合同書，我單位對其分包工程的質量承擔連帶責任。 按照工程設計圖紙和施工技術標準施工，不擅自修改工程設計，不偷工減料。在施工過程中發(fā)現設計文件和圖紙有差錯的，及時提出意見和建議。

10、 按照工程設計要求、施工技術標準和合同約定，對建筑材料、構配件、設備和商品混凝土進行檢驗；未經檢驗或檢驗不合格的，不使用。 建立、健全施工質量的檢驗制度，嚴格工序管理，作好隱蔽工程的質量檢查和記錄。 對涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料，在建設單位或者工程監(jiān)理單位見證下現場取樣，并送具有相應資質等級的質量檢測單位進行檢測。 建立、健全教育培訓制度，加強對職工的教育培訓；未經教育培訓或者考核不合格的人員，不上崗作業(yè)。依法履行建筑工程質量保修義務。主要負責人依法對本單位的安全生產工作全面負責。建立健全安全生產責任制度和安全生產教育培訓制度，制定安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證本單位安全生產條件所

11、需資金的投入，對所承擔的建筑工程進行定期和專項安全檢查，并做好安全檢查記錄。 項目負責人由取得相應執(zhí)業(yè)資格的人員擔任，對建筑工程項目的安全施工負責，落實安全生產責任制度、安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，確保安全生產費用的有效使用，并根據工程的特點組織制定安全施工措施，消除安全事故隱患，及時、如實報告生產安全事故。 設立安全生產管理機構，配備專職安全生產管理人員。 專職安全生產管理人員負責對安全生產進行現場監(jiān)督檢查。發(fā)現安全事故隱患，及時向項目負責人和安全生產管理機構報告；對違章指揮、違章操作的，立即制止。 在施工組織設計中編制安全技術措施和施工現場臨時用電方案，如有危險性較大的分部分項工程，按照國

12、家和省、市有關規(guī)章進行專項施工方案的編制、審查和專家論證，符合要求后組織實施。 建設工程施工前，負責項目管理的技術人員對有關安全施工的技術要求向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員進行詳細說明，并由雙方簽字確認。 根據不同施工階段和周圍環(huán)境及季節(jié)、氣候的變化，在施工現場采取相應的安全施工措施。施工現場暫時停止施工的，做好現場防護。 將施工現場的辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開設置，并保持安全距離；辦公、生活區(qū)的選址符合安全性要求。職工的膳食、飲水、休息場所等符合衛(wèi)生標準。不在尚未竣工的建筑物內設置員工集體宿舍。 向作業(yè)人員提供安全防護用具和安全防護服裝，并書面告知危險崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。 作業(yè)人員遵守安

13、全施工的強制性標準、規(guī)章制度和操作規(guī)程，正確使用安全防護用具、機械設備等。 采購、租賃具有生產（制造）許可證、產品合格證的安全防護用具、機械設備、施工機具及配件，并在進入施工現場前進行查驗。 施工現場的安全防護用具、機械設備、施工機具及配件安排專人管理，定期進行檢查、維修和保養(yǎng)，建立相應的資料檔案，并按照國家有關規(guī)定及時報廢。 主要負責人、項目負責人、專職安全生產管理人員經建設行政主管部門或者其他有關部門考核合格后任職。對管理人員和作業(yè)人員每年至少進行一次安全生產教育培訓，其教育培訓情況記入個人工作檔案。為施工現場從事危險作業(yè)的人員辦理意外傷害保險。編制依據和規(guī)范要求編寫依據：首地大峽谷代征綠

14、地景觀工程招標文件首地大峽谷代征綠地景觀工程施工圖紙首地大峽谷代征綠地景觀工程答疑文件施工技術規(guī)范要求：城市綠化工程施工及驗收規(guī)范CJJ/T82-99 城市綠化和園林綠地用植物材料木本苗GJ/T 34-91 園林植物保護技術規(guī)程（DBJ08-35-94）園林栽植土質量標準（DBJ08-231）草坪建植和草坪養(yǎng)護管理的技術規(guī)程（DBJ08-67-97）砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002 普通混凝土用碎石或卵石質量標準及驗收方法（JGJ53-92）建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)范（DBJ01-26-2003）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）電氣裝置安裝工程電纜線路施

15、工及驗收規(guī)范（GB50168-92）電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范（GB5025996）建設工程施工現場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）地下防水工程施工質量驗收規(guī)范GB50208-2002 現場臨時用電安全技術規(guī)范 （JGJ46-88）城市園林綠化工程養(yǎng)護管理標準（DB11/T213-2003）市政道路工程質量檢驗評定標準GJJ1-90 建筑工程質量管理條例 國務院令279號其他相關國家法規(guī)、規(guī)范和地方法規(guī)、規(guī)范：關于轉發(fā)建設部房屋建筑工程和市政基礎設施工程由見證取樣和送檢的規(guī)定建（2000）211號企業(yè)規(guī)章制度匯編施工現場管理工作細則GB/T19001質量體系-生產、安裝和

16、服務的質量保證模式和公司質量保證手冊、程序文件GB/T24001環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南和公司環(huán)境管理手冊、環(huán)境程序文件總體施工目標工期目標：嚴格按照招標文件要求竣工日期竣工，工期共26日歷天。安全生產目標：杜絕因工傷亡及重傷事故，員工因工職業(yè)病發(fā)生率小于1.5，爭創(chuàng)“北京市安全文明工地”。質量目標：分項工程各項目的一次檢驗合格率達100；確保整體工程質量標準合格；苗木成活率達100%，竣工驗收按照城市園林綠化工程施工及驗收規(guī)范DB11/212-2003執(zhí)行；在養(yǎng)護管理期內達到業(yè)主要求的養(yǎng)護標準，并滿足北京市“2008”園林綠化建設指南的要求。本工程施工重點和難點的分析及對策1重點難點本工程

17、所處的地理位置為環(huán)路邊，地上地下均存在一些極其重要的管線，施工過程中，如有破壞，將直接影響國家和人民的生命與財產安全。應對策略1、組織有關單位召開協調會議，了解并標明的地下設施情況，為達到萬無一失，可用微波管線儀器進行探測，以提高安全性。2、組建技術實力強、有著豐富施工經驗的項目部，全面實施項目管理，確保各項指標的完成。3、按設計圖進行對照標準，逐一落實，并在施工現場作出明顯標志。4、根據落實的情況分析可能出現的問題，制訂保護方案和應急方案。5、現場成立保護環(huán)境工作小組，主動配合、走訪周邊居民，專人負責接待居民來訪，做好解釋工作，對合理的要求及時采取措施。2重點難點相關單位帶來的困難1、及時辦

18、理各項有關手續(xù)，并按時交納費用。 2、加強管理，端正位置，嚴格執(zhí)行并接受甲方及監(jiān)理單位的意見和建議。3、建立友好的鄰里關系。 4、加強各施工隊間、工種之間的聯系，并促進團結。3重點難點人員混雜、農民工流動性大帶來管理上的困難應對策略1、加強隊伍建設，組織職工定期召開生產、安全、文明等方面會議，加強思想教育，協調領導，明確目標，為順利完成施工任務團結奮斗。 2、加強后勤服務質量，保證資金充足，按月對職工實現工資承諾，及時做好安撫工作。 3、提倡人人平等，杜絕歧視。4、加強施工現場安全管理，杜絕財產及人身安全方面的各種隱患。4重點難點工期緊張的困難應對策略1、合理安排施工工期，根據實際情況及時做出

19、合理調整，可采用分段分片、同時作業(yè)的方式。2、準備充足的人力和物力資源，確保分段分片施工能同時順利進行。 3、合理利用夜間加班時間。 4、提高工人勞動積極性，提高生產效率。6重點難點夜間施工帶來的困難應對策略1、與環(huán)保部門建立友好關系，及時辦理夜間施工證。2、合理安排勞動力，避免疲勞作業(yè)。 3、投入足夠的設備和夜間照明設施。4、確保夜間施工安全。7重點難點苗木品種多、數量大，采購的困難應對策略對各種苗木產地及時調研，發(fā)掘苗源。列出合理的苗木采購計劃。3、為保證本工程的成活率增加，在施工過程中，嚴格按照施工工藝規(guī)范去實施，施工完畢后，通過噴水、施生根粉、施營養(yǎng)液等一系列措施，改善移植苗木的緩苗環(huán)

20、境，從而加大苗木的成活率。施工工序及關鍵部位施工技術保障措施我司組織相關管理技術人員對現場進行勘察、同時與招標文件、圖紙、工程量清單的相關要求制訂了下述主要分項的施工方案、技術方法及質量保證措施。施工流程：施工放線：測量人員根據建設單位提供的水準點高程及座標位置，做好工程控制網的測量定位，同時做好樁的閉合復測工作，并做好標識加以保護。及時與甲方監(jiān)理溝通并獲得認定，完整記錄。做好保留備案工作。根據（施工）圖紙放出管道、鋪裝及綠化邊線。工程技術人員認真了解了管網及周圍環(huán)境情況，明確其具體位置和高程，（定點、定位用人工挖出探溝，以此探明施工環(huán)境）以免在（綠化）施工及（渣、堿土）清運過程中破壞原有管線

21、。垃圾清運根據施工圖紙和設計要求，合理清理施工范圍內的建筑垃圾，為進場后所有工序順利施工創(chuàng)造條件，做好場地平整工作，樹立整潔的施工現場形象。各分項基礎開挖設計組織好各工序的交叉施工環(huán)節(jié)，合理利用氣候條件進行施工。在冬季中將各分項工程的土方及基礎工作做好，為明年的施工掃平障礙，力爭在明年做到進場即施工，有條不紊，不盲目、不拖沓。道路施工鋪裝施工施工工序：施工測量路基放樣路基碾壓鋪裝墊層鋪裝面層施工測量 在施工過程中，應對各斷面的開挖和填筑情況， 經常進行檢查，看是否符合設計要求，注意對控制樁標高和斷面邊坡的觀測，以便及時指導修正。通過對施工斷面的核對也可估算土石方完成的數量，以控制施工。當路基開

22、挖遇到地質變化而需修改斷面邊坡時，應及時測量以利繼續(xù)施工。路基放樣路基放樣就是按照施工詳圖和路線控制樁，在地面上確定路基橫斷面的各主要特征點，標定出路基的輪廓，作為施工的依據。放樣的主要工作內容有：2.1標定出鋪裝部分各控制樁點的填挖高度； 2.2確定出橫斷面的方向，通常用經緯儀進行； 2.3按設計圖紙定出橫斷面上各主要點的位置，如路基控制樁點、邊緣點、路堤坡腳、路塹坡頂以及邊溝溝底、取土坑等；2.4邊坡的放樣：按設計的路基邊坡率，把邊坡的位置標出來； 2.5移樁定點：將施工中難以保留的樁位，沿橫斷面方向移設于施工范圍以外，并加以保護。路基填土碾壓3.1路基填土碾壓應遵循的原則： A 填土工作

23、應在清理現場后進行； B 當地面橫向坡度在1：10-1：5 時， 應先翻松原土再進行填土；坡度陡于1：5 時應先作成臺階形，每級臺階的寬度不小于1 米，臺階頂面均應略向路中心傾斜；在沙土地段可不作臺階，只翻松表層土即可；C 填土前須將原地面大致找平，經碾壓處理后其壓實密度應符合規(guī)定；D 對原地面的集水坑等應先將坑底有機物及雜物清除干凈，然后分層填土碾壓至原地面高程；E 填土運輸前應先組織好運輸線路，要求線路不妨礙施工，并能保證行車安全；F 依據土壤的透水情況做好土壤分類及調配的施工方案； G 填土應使用易干、透水的土壤，如采用透水不良或不透水的土壤，須在其含水量接近最佳含水量時再行壓實；H填方

24、一般應采用原土填筑， 在路基總寬度內，應采用分層方法填筑，每層虛厚隨壓實方法而定，采用壓路機碾壓時虛鋪厚度一般不大于0.3 米。I 填土土壤中的大土塊應打碎或揀出，較濕土應與干土摻合使用。以使土壤在碾壓時接近最佳含水量。3.2填土壓實時應注意下列事項： A 用推土機械填筑路堤時應分層（虛厚20-30cm） 填筑，每層土壤應用推土機或人工仔細找平，并應使運輸車輛在路基槽整個寬度內均勻分布行駛。B 碾壓工作應自路基邊緣向中央進行，一般碾輪每次重疊15 -20 厘米，約碾壓5-8 遍，至表面無顯著輪跡，且達到壓實度要求為止。C 碾輪外側距填土邊緣不得小于50 厘米，以防發(fā)生溜坡事故。一般可將路基槽填

25、土兩側各加寬50 厘米，碾壓成活后修整到設計寬。如路基邊緣等不易碾壓時，應用人工或蛙式打夯機夯打堅實，用人工夯實提夯高度應在80 厘米以上，夯與夯之間重疊三分之一，每層夯打三遍。 D 碾壓時應特別注意均勻一致，并隨時保持土壤濕度，并應按要求做試驗記錄。E 碾壓前應對填土層的松鋪厚度，平整度和含水量進行檢查，符合要求方可進行碾壓；F 壓實機具應按先輕后重，輕重結合的方式，以便能適應逐漸增長的土基強度；G 碾壓速度宜先慢后快，最大速度不宜超過4k m/h，以免松土被機械推走。H 碾壓工作直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內側向外側縱向進退式進行；一般碾輪每次要重疊15-20cm， 約碾壓5-8 遍

26、至表面無顯著輪跡，應做到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻；且達到要求的密實度為止。3.3對土質路基壓實度檢驗要求： A 路基土的壓實度最佳含水量及最大干密度以及其他指標應在路基修筑半個月前，在取土地點取具有代表性的土樣進行擊實試驗確定，擊實試驗方法按相關規(guī)范及設計要求進行，每一種土質至少取土樣做相關試驗。施工中如發(fā)現土質有變化，應及時補做全部土方試驗。B 土質路基的壓實度試驗方法，采用環(huán)刀法。C 每一壓實層均應檢驗壓實度，合格后方可填筑其地一層，否則應明確原因，采取措施進行補壓。檢驗頻率每1000m時，至少應檢驗一點。檢驗標準，必須每點均符合壓實度標準的規(guī)定，必要時可根據需要增加檢驗點。D土質路床

27、頂面完成后應進行彎沉試驗。檢驗汽車的輪重（ 或軸重）及彎沉容許值按照設計規(guī)定執(zhí)行。檢驗頻率應為每車幅每50m4 點，左、右兩后輪隙下各1點。E 土質路床頂面檢驗的壓實度和彎深值均應滿足要求。如僅有一項滿足要求時，應找出原因，予以處理。F 填方地段基底的壓實，應在原地面清理、平整處理后，并應檢驗原地面下30cm 內土的干密度。當檢驗的干密度小于土質路基壓實度標準規(guī)定相應的路基填筑高度所需的壓實度時，應對原基底地面進行壓實，使其滿足規(guī)定的壓實度要求。G軟濕“彈簧”的處理：濕軟土路基經碾壓產生“彈簧”現象時應立即停止碾壓，可采取石灰澆坑法，（坑為4050cm 方或圓徑、深一般1cm 左右）處理，開坑

28、后，清除坑內滲水，放入深為坑深1/3 生石灰，即可回填土進行碾壓（挖坑后如經晾曬1d，效果更佳）H 注意橫坡和當天壓實，路堤填筑，每層表面應做成2%4% 的橫坡，以利排水；當天的填土，必須當日完成壓實。質量標準 填土寬度及坡度應符合設計規(guī)定，并預留削坡寬度； 填土壓實密實度應分層試驗符合規(guī)定； 外觀鑒定：碾壓無顫動翻漿現象。路基挖方 路基寬度不應小于設計規(guī)定； 縱橫斷標高允許誤差不大于5 厘米，超挖不大于30 厘米。路床整修壓實密度應符合規(guī)定；平整度允許偏差不得大于1 厘米； 寬度不得小于設計寬度；外觀鑒定：碾壓無顫動現象，表面無起皮現象，8-10噸碾輪輪跡深度不得大于0.5 厘米鋪裝墊層 7

29、.1灰土墊層 7.1.1灰土材料要求：所用材料的各項指標應符合技術規(guī)范的要求，使用的土應除去樹根、草根等雜物；石灰使用前8-10 天充分消解。石灰質量應符合規(guī)定的級以上的生石灰或技術指標，實際使用時，盡量縮短石灰的存放時間，如需要存放較長時間，應采取覆蓋封存措施妥善保管。對土的一般要求是易于粉碎，滿足一定級配，便于碾壓塑性指數1520 的粘性以及含有一定數量粘性土的中粒土和粗粒土。7.1.2施工方法：采用路拌法進行施工7.1.3施工流程如下： 施工準備上料攤鋪拌和整型碾壓或夯實養(yǎng)生。7.1.4施工準備：施工前檢查路床的壓實度、平整度、準備材料、機具、測量放線、高程控制、機械設備試運轉。7.1.

30、5備料：所用材料應符合要求?？梢曂临|和機械性能確定土是否需要過篩。生石灰應在使用前7-10 天充分消解。每噸石灰消解需用水量一般為500-800kg， 消解后的石灰應保持一定的濕度，既不過干飛場，也不過濕成團。根據各路段的寬度、厚度、預定的干密度、混合料配比、含水量等，計算出土的松鋪厚度和石灰用量。一般將石灰折算成攤鋪厚度或體積用量，以控制石灰施工配合比。7.1.6上料攤鋪：采用層鋪法，先將土運至攤鋪地點，并沿線按設計用量均勻卸料，平地機整平，用攤土機穩(wěn)壓后，按設計用量上灰，上灰量用碼方法控制石灰用量，上灰用“扣掀”法攤鋪，土和石灰的厚度應按事先確定的松鋪厚度攤鋪，土和石灰厚度應按事先確定的松

31、鋪厚度攤鋪，力求攤鋪均勻，用量準確。上灰前應檢查土的含水量，含水量過大則應進行耕耙、晾曬至合適的含水量。7.1.7拌和：大面積場地部分灰土拌和采用穩(wěn)定土拌和機原槽拌和,狹小地段，采用人工拌和。采用穩(wěn)定土拌和機拌和時應控制好拌和深度，以略深于下層表面為好，既不得過深倒致下層結構破壞，更不得拌和過淺而出現素土夾層，拌合由邊向中進行，縱向重疊20cm?；彝涟韬蛻_到顏色均勻一致。拌和過程中，要及時檢查含水量，按最佳含水量要求，酌情灑水悶料。拌和完成的標志是：混合料色澤一致，沒有灰條、灰團和花面，沒有細集料“窩”且水份合適均勻。設有專用拌和機械時，也可用缺口圓盤耙與多鏵型和平地機配合，翻拌4-6 遍。

32、 采用人工拌和時，應注意不要漏拌，拌和不少于4 遍。7.1.8穩(wěn)壓整型：對拌合后的石灰土用推土機快速穩(wěn)壓，然后用平地機細致地進行整型。對局部低洼處，應用齒耙將其表層5cm 以上耙松，并用新拌的混合料找補平整，再次穩(wěn)壓、整型。整平過程中應反復檢查高程及橫坡度，按照“寧刮勿補”的原則進行整型。7.1.9碾壓或夯實：大面積場地部分采用壓路機碾壓， 狹小地段采用平板蛙式打夯機夯實。碾壓時應檢查含水量，如含水量不足則應補充水分，當混合料含水量略高于最佳含水量時，按照先輕后重，先邊后中，先低后高，先慢后快的原則進行灰土碾壓，最扣用膠輪壓路機跑光。碾壓時嚴禁在已完成或正在碾壓的路段上“調頭”或“急剎車”。7

33、.1.10養(yǎng)生：在養(yǎng)生期間，應保持一定濕度。養(yǎng)生期一般不少于7 天做好禁行標志，禁止車輛碾壓。7.1.11接茬處理：在兩工作段的銜接處應銜接拌和，前一段拌和后，留20cm 不進行碾壓，后一段施工時將前一段未壓部分一起進行拌和，并與后一段一起進行碾壓。7.2混凝土墊層施工7.2.1模板安裝： 根據本工程特點擬采用木模施工，模板應具有一定的剛度，裝、拆方便， 撓度小，同時符合正確的設計高度。采用木模時，板厚宜為5cm， 高度與混凝土板厚相同，彎道上的模板宜薄些，可采用1.52.Ocm 厚， 以便彎成弧形。7.2.2攤鋪：棍凝土攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層狀況?；炷吝\送到

34、攤鋪地點后，可卸成2 一3 攤，且便于攤鋪。如發(fā)生離析現象，應在鋪筑時重新拌勻，但嚴禁二次加水重塑。7.2.3振搗 攤鋪好的混凝土，應迅速進行振搗密實。常用的振搗器有：振動棒和平板式振搗器。靠邊角先用振動棒振搗， 然后再用功率不小于2.2kW 平板振搗器縱橫振搗，振搗器同一位置停振的持續(xù)時間以混合物停止下沉，不再用冒氣泡并泛出水泥漿為止。不宜過振，一般為1 0-15s。振動棒的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5 倍，至模板的距離不應大于振搗器作用半徑的0.5 倍，并應避免碰撞模板。在振搗時，應注意兩點：一是隨時檢查模板， 如發(fā)生下沉，變形或松動，應及時糾正；二是及時補平，低洼處應先用碎（礫）石

35、較細的混凝土拌和物填補板面，而嚴禁用純砂漿填補找平。7.3鋪裝面層 7.3.1大理石、花崗巖鋪設 A 在鋪設前，板材應按設計要求，根據石材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號；當板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應予剔除，品種不同的板材不得混雜使用。B 當采用1：4-1：6 水泥砂結合層時，應灑水干拌均勻當采用水泥砂漿結合層時，宜為干硬性水泥砂漿C 在鋪砌大理石、花崗石面層時板材應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設；結合層與板材應分段同時鋪砌，鋪砌時宜采用水泥漿或干鋪水泥灑水作粘結。鋪砌的板材應平整，線路順直，鑲嵌正確；板材與結合層以及在墉角、鑲邊和靠墻處均應緊密砌合，不得有空除D 大理石

36、、花崗石面層的表面應潔凈、平整、堅實；板材間的縫隙寬度當設計無規(guī)定時不應大于I mm.鋪砌后，其表面應加保護。7.3.2側緣石安砌側緣石基礎應與路床同時填挖和碾壓，以保證有整體的均勻密實度。施工工藝流程：測量放樣釘樁砂漿墊層安砌勾縫后背填筑夯實養(yǎng)生A 測量放樣。通常在施工完墊層后進行，按設計邊線準確地放線釘樁，測記緣石線和施工標高，以控制方向和高程；根據校核好的道路中線釘立邊樁，在直線段樁距為10-15 米，在曲線段為5-10 米，在路口圓角處為1-5 米。B 釘樁。放樣后，開槽做基礎，并釘樁掛線，直線部分樁距10-15m， 彎道部分5-10m 路口處樁路1-5m； 按新釘樁放線，在直線段可用

37、線繩放線，在曲線段應用石灰粉劃線。在刨槽后安裝前應再復核一次，并應測出側緣石頂面高程放置標志。C 安砌。把側緣石沿灰線排列好，基礎做好后，鋪2cm 的1：3水泥砂漿（或混合砂漿）作墊層（臥底） ，內側上角掛線，讓線5mm，縫寬1cm； 側石高低不一致的調整：低的用橇棍將其橇高，并在下面墊以砼或砂漿；高的可在頂面墊以木板（或橡皮錘）夯擊使之下沉，至合乎容許誤差為至。勾縫宜在路面鋪筑完成后進行，用強度10Mpa 的水泥砂漿勾嵌。也可采用石灰土作墊層來穩(wěn)定路緣石；D 側石后背灰填筑夯實。用灰填筑,寬度不小于20cm，高度不小于15cm。槽底、背后填土密實度輕型擊實標準大于或等于90% 。回填時如發(fā)現

38、緣石傾斜或移動，應及時修整；緣石砌完后，內側應用細石砼填實，外側填土仔細夯實，避免平緣石傾斜或移動。E 質量標準直線部分整齊直順，曲線部分圓順美觀，無折角；勾縫飽滿，整潔堅實，養(yǎng)護不少于三天；縫寬允許偏差為3mm；用20m 直線檢查直順度最大偏差不大于10mm；槽底填土密實度應達到90%以上。給排水施工灌溉、排水系統工程鍍鋅鋼管應符合GB3092-87 及GB3091-87 的規(guī)定，低壓流體輸送應采用焊接鍍鋅鋼管。所用材料，除符合圖紙的要求外，須符合下列規(guī)定：材料要求：表面無顯著銹蝕，無裂紋。卷焊鋼管無扭曲、損傷、不得有焊縫根部未焊透的現象。表面不得有機械損傷，不得有超過壁厚負偏差的凹陷。1.

39、1施工工序1.1.1測量放線和施工帶清理根據設計資料進行放線，并設置可供復查標志。 管道施工前，先將施工帶范圍內的構筑物、堆放物、植物及其根莖進行清理，平整溝坎和陡坡。平正后的場地應能保證機械行駛和管道施土。1.1.2溝槽開挖開挖：采用人工配合機械開槽，嚴格按照設計要求進行施工，管道埋深在600-800mm,溝底寬度為管線外徑加0.3 米。槽底應夯實平整，不準有碎石、硬塊和其他突出物。溝槽開挖的位置、基底標高、尺寸，應符合圖紙的要求。開挖中如發(fā)現地質水文、地下管道、構造物與圖紙不符，應根據實際情況，提出處理措施報監(jiān)理工程師批準。挖掘：每次挖掘的長度，應視交通情況、地形及管徑大小，由技術人員決定

40、，凡挖至交通關鍵部位，應放置鐵板或木板，板的厚度，以能安全通過車輛行人為準。管溝的挖掘必須按照管線設計線路，正直平整，不得任意偏斜曲折，管線必須彎曲時，其彎曲角度應按照管子每一承口容許彎度進行。一般允許彎度2以內。斷面：管溝寬度及深度應根據規(guī)范規(guī)定尺寸挖掘。管溝挖掘，應視土壤情況，作適當斜坡，以防崩塌及發(fā)生危險。挖至規(guī)定深度發(fā)現碎石層、石層或堅硬物時，須加挖深度10cm，按施工說明先換填砂或砂土夯實，然后再放置水管。如遇土質松軟的地方，應酌作擋土設施，以防崩塌，溝底須夯實或放置經防腐處理的墊木才可下管。管溝中如有積水，須排除才可放管。直管與其他埋設物交叉或接近時，至少應保持20cm 間距，以利

41、施工。槽棄土應及時運走，不得堆放在溝槽口附近妨礙施工和槽壁穩(wěn)定，也不得阻礙交通。溝槽底埋有塊石、樹根、廢樁等物體，應予以清除或鏟除。鏟（清）除后按監(jiān)理工程師指示處理。溝槽不允許超過圖紙要求的挖深，超挖部分應由按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。不得在水中挖溝槽，挖成的溝槽不得受水浸泡，溝槽底如有擾動或毀壞，應按監(jiān)理工程師的指示，增加開挖深度，并用監(jiān)理工程師同意的材料回填夯實至圖紙要求的標高。1.1.3管道基礎處理管道可鋪在未經擾動的原土上，但不得鋪在石塊、木墊、磚墊或其他墊塊上，如遇局部基礎松軟，應適當加固?；诪閹r石、半巖石或卵石時，除設計有規(guī)定外，均應鋪設厚度不小于100mm的砂或砂礫

42、墊層。當遇溝底土質不穩(wěn)定如流沙或沙陷性土壤等情況時，必須采取特殊措施，以確保鋪設質量。1.1.4管線拉運、布管 1.1.5管道安裝 鋼管施工應符合本規(guī)范要求外，須符合GB3092-87、GB3091-87 的有關規(guī)定。鋼管的接口，采用法蘭或螺紋連接。管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行，且所有管材、管件必須提供合格證，并經監(jiān)理工程師檢查合格后方能使用。UPVC 塑料管粘接施工與安裝給水管道管徑100 管材采用UPVC 塑料給水管：公稱壓力1.00Mpa；承插式膠粘劑粘結。施工時應根據工程情況做出使用UPVC 管及管件的規(guī)格、數量的計劃，接收后施工單位應負責保管，謹慎運輸放置，管材應

43、水平堆放在平整的地面上，疊置時，外懸的端部不宜大于100mm，應避免陽光嚗曬，安裝前要熟悉UPVC 管的性能及施工要求。承插或粘接施工：以冷膠溶接法接合，先以抹布沾清潔劑將接合部位的灰塵、油漬等擦拭干凈后，在插管的表面涂上冷膠，以毛刷刷均勻，涂抹冷膠時，依管子的尺寸大小可增減次數，平均涂抹兩次，第二次涂抹應在第一次涂抹后快速涂抹上，以免膠合劑干掉。然后將插管緩慢旋轉插入承口管內，并擦干凈多余的膠合劑，粘接后，根據施工現場的氣候條件應放置至接口固化為止。清潔劑和膠合劑應選用國標品牌產品，其涂抹厚度以每平方厘米.1 至.2 克為準,但不可因用量過多而被擠至直管內，2cm以下管只在插口涂抹冷膠；大口

44、徑管必須先用清潔劑清潔，然后在承口和插口抹膠，膠的涂抹要均勻，粘接時不得帶水作業(yè)。直管保護：在直管裝接期間，施工單位應防止石塊或其他堅硬物落入管溝，以免水管受損傷，凡工作暫?；蛐菹r，一切管口須用塑膠布封口后再遮牢，以防雜物落入管中。直管安裝好，末試壓前，應將管身部分先行覆蓋好，以求保護。在距閥門井外0.5 米處采用采用過渡件串連兩端不同材質的管道，與UPVC 管管端的連接必須采用柔性接頭，埋地鍍鋅鋼管及鋼制過渡件做防腐處理。閥門井、泄水井的砌筑1.1.6管道附屬設備的安裝 管道應待溝底標高和管基檢查合格后，方可安裝。 管子、管件及附屬設備在安裝時應按設計要求核對無誤，并應進行外觀檢查，符合要

45、求方準使用。安裝前應將管子、管件及閥門等內部清理干凈，不得存有雜物。應對法蘭密封面墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。法蘭連接平行度偏差不大于發(fā)蘭外徑的1.5 ，且不大于2mm 。不得用強緊螺栓的方法清除歪斜。法蘭連接應保持同軸，起螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5% ，并保證螺栓自由栓應露出螺母之外2-3 扣。緊固管件法蘭，須待管體穩(wěn)定后進行。1.1.7閥門井的砌筑 準備工作 A 清理基槽，復核尺寸、位置和標高是否符合設計要求； B 按設計要求選用合格機制普通粘土磚，井將磚濕潤，但澆水應適量，否則會使墻面不清潔，灰縫不整；C 準備砂漿，按照設計給定的砂漿配合比上料，拌制。 圓形檢查

46、井砌筑技術要點 A 在已安裝完畢的給水閥門處，放出檢查井中心位置線，按檢查井半徑擺出井壁磚墻位置；B 在檢查井基礎面上，先鋪砂漿后再砌磚，一般圓形檢查井采用全丁24 墻砌筑，采用內縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少砂漿用量。每層磚上下皮豎灰縫應錯開。隨砌筑隨檢查弧形尺寸；C 砌筑時在管頂砌磚圈加固，以減少管頂壓力。 D 磚砌圓形檢查井時，隨砌隨檢測檢查井直徑尺寸，當需收口時，若四面收進時，則每次收進尺寸應不超過300mm； 若三面收進，則每次收進最大不超過500mm；E 砌筑檢查井的預留支管，應隨砌筑安裝，預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求。管與井壁銜接處應嚴密不應漏水，預留支管口

47、宜用低標號砂漿砌筑，封口抹平。抹面： 井室的內壁應用原漿勾縫，有抹面要求時，內壁抹面應分層壓實，外墻用砂漿搓縫應嚴密。其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰等均采用1：2 水泥砂漿，抹面、勾縫用水泥砂漿的砂子應過篩。 抹面要求：當無地下水時，井內壁抹面高度抹至工作頂板底；抹面厚度200mm 。抹面時用抹子搓平，待水泥砂漿初凝后及時抹光、養(yǎng)護。勾縫一般采用平縫，要求勾縫砂漿塞入灰縫中，應壓實并拉三角。深淺一致，橫豎縫交接處應平整。井圈、井蓋的安裝閥門井砌筑安裝至規(guī)定高程后，應及時安裝井圈，蓋好井蓋。安裝時磚墻頂面應用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設計高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1：2 水泥砂漿嵌牢，井口

48、四周圍成45 三角。1.1.8管道試壓沖洗 VC 管道試壓通水試驗：安裝各項器具、機器、配管后試驗其通水情形。備注：所有給水管均需于完工后交給用戶前，用氯溶液消毒八小時以上。消毒用的溶液中有效氯濃度不得低于50mg/1，溫度不得高于50C，所有管線上的閥門和龍頭等均需開關數次。消毒后將消毒溶液排放干凈并用自來水沖至自來水中的余氯量低于0.2mg/1 時為止。壓實驗：配管系統全部或部分完成后，應作水壓試驗，其試驗壓力應為該管路通水后所承受使用壓力的1.5 倍, 并保持60 分鐘而無滲漏現象為合格。試壓：試壓前直管應沖洗清潔，試壓標準規(guī)定如下：將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內氣體排出。

49、內壓試驗以管子工作壓力的1.5 倍施行水壓試驗,加壓要緩慢升壓,升壓時間不應小于10min 。管網沖洗所采用的排放管道，應與可靠的排水系統連接，并應保證排放暢通和安全，排水管道的截面面積不應小于被沖洗管道截面面積的60%。升壓到試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h， 觀察接點部位有否漏水現象。穩(wěn)壓1h 后再補壓到規(guī)定的試驗壓力值，10min 內壓力降不超過0.05Mpa 為合格，不合格的管件與接頭應予換裝或試壓合格為止，試壓后管線內的剩水需排除。管線試壓時不得以蝶閥作止水盲板試壓，應打開閥瓣，并在管線末端加設作為臨時封口的盲板后試壓。沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口入水基本一致時，沖洗

50、方可結束。管網沖洗的水流方向應與使用時管網的水流方向一致。管網沖洗結束后，應將管網內的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣進行吹干。系統沖洗合格后，及時將存水排凈，有利于保護沖洗成果；如系統需經長時間投入使用，即應用壓縮空氣將其管壁吹干，并加以封閉。試壓完畢后要及時泄壓，切斷加壓設備與管線的連接，保護管線，處理泄漏等缺陷時必須在瀉壓后進行，不能帶壓進行。1.1.9監(jiān)理驗收合格后，回填、夯實?；靥?隨著管道鋪設的同時，采用中砂回填管道的兩肋，回填前應先排除積水，管道兩側及管頂0.5m 處應先填筑，并應保護管道防腐層和接口不受損壞。一次回填高度宜為0.10.15m ，搗實后再回填第二層，直至回填到管頂

51、以上至少0.1m 處。在回填過程中，回填物應分層攤鋪，分層夯實，每層夯實厚度不得超過20-30cm，壓實度應達到80%以上。接口處應予留出，待水壓試驗后，管道安裝合乎要求再填筑其余部分。管道兩側和井室四周應同時、分層對稱、回填夯實，以防管道單向填筑而移位。管道下部與槽底間的空隙處必須填實；管道連接范圍內不得回填，以便在閉水實驗時觀察接口處試壓時的滲漏情況?；靥顣r不得將含有尖銳性物體以及石塊、磚塊等垃圾回填到管口前后0.2m，管道周圍20cm 的范圍內。以避免將管道破壞。溝槽回填所用材料，應按圖紙要求和監(jiān)理工程師指示制備。管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內充滿水的情況下進行。管頂0.3m 以

52、上部分，可回填原土并夯實。采用機械回填時，首先用人工從管道的兩側同時回填30CM，再用機械進行回填，機械不得在管道上行駛，在管道試壓前，管頂回填土厚度不應小于30cm。噴灌噴頭安裝（1）噴頭安裝前應仔細檢查產品包裝、產品說明是否是設計圖紙要求的規(guī)格和品牌，確定后報監(jiān)理審批；（2）嚴格按照噴頭廠家的說明進行安裝、調試；（3）安裝完畢后，試噴三次，每次時間間隔不少于30分鐘?？刂葡到y的安裝及調試綠化噴灌工程的控制系統包括分控箱、電磁閥及電線、電纜等三部分，應嚴格按照圖紙中規(guī)定的品牌、制備有關的材料、設備?？刂葡到y安裝完畢后，應報監(jiān)理工程師進行調試驗收。土方工程土方工程項目內容本項目的土方工程包含的

53、內容有：土方挖填、整理地形、換土改良等等。施工工藝及步驟現場仔細研究圖紙，初步確定需換土的區(qū)域，采用反鏟挖機對設計標高以下30cm的土壤挖出裝車，運至業(yè)主指定的渣土消納地點，清理完畢后結合本施工組織設計的改良方案對基底進行處理，處理合格后回填種植土壤。要求回填的種植土壤必須經過有關部門的檢驗確定適合種植植物。配套區(qū)域園林綠地的地形營造土方工程由于本工程涉及到一些微地形的營造，需大量回填土方（根據具體標高確定），因此我公司進場后將立即對現場進行測量放線，確定道路、廣場、停車場等的具體位置，然后進行平整壓實處理即可。 土方及種植土由我單位負責運至施工現場，由我公司進行短駁及土方造型。 土方造型的施

54、工 本工程綜合性的園林土方工程，它包括場地平整、碾壓、地形堆筑、造型，并要求各工序搭接施工。 測量控制 依據綠地豎向設計圖可選用坐標點及水準點對整個施工場區(qū)進行控制測量。方格網控制點定為10M10M間距，各施工區(qū)域再采用局部設臨時加密控制樁，加密樁間距為5M5M，土丘、廣場的放樣定位用經緯儀、小平板。場內高程的控制，由控制點引測，水準點設在方格網控制樁頂部，作為微地形改造、水溝水景、道路、花壇各等高線的引測點。 外進種植土的運輸堆置 微地形的改造是在原始地坪以上堆筑土方，因此大部分土方需外進，外進土進入地塊內按豎向設計圖的地形分布，安排科學合理的運輸路線分塊堆置，正確掌握臨時堆放各分塊的土方用

55、量，減少二次搬運距離。 微地形與土丘的堆筑 因場地回填土厚度較薄，土方造型起伏不大，要嚴格按豎向設計圖等高線分層進行，每層攤鋪厚度控制在0.2m。坡面和邊線的修整用機械與人工相結合。在土丘變化處要注意坡度的自然、流暢，按設計等高線標高進行堆筑。中部開闊地，地形較平緩，注意排水暢通。整個施工區(qū)域必須合理安排好地表水和地下水的排放系統。水能直接影響土丘堆筑質量和材料質量，結合總體排水系統，應在各種便道的一側布置明溝，將排水與要求施工的明溝結合，確保現場不能有明顯積水現象。 由于造形工作工程量大、時間緊。為保證工程進度，我公司專門配備了一臺0.4造型機和一定數量農用運輸車（不超過2T）進行短駁及粗造

56、型，使土壤呈疏松狀覆蓋，順序從山頂向山坡逐步進行，細造型完成后機械不允許再進入以免表層土壓實以達到園林綠化種植規(guī)范要求。 園路鋪裝工程園路、小廣場施工方案 按照設計要求進行測量放樣，園路根據設計的路面中線進行安樁放線，每隔20M設置一中心樁，并在道路曲線的曲線起點、中點、終點各設一中心樁，在樁上注明標高，再根據路面寬度定下邊樁，放出路面平曲線，廣場根據設計范圍先進行邊線放樣，每隔20M用控制樁確定位置，中間采用20M20M方格網放樣，在樁上注明標高。 1.1土基施工 1）對于不在地下車庫頂上的園路，根據設計要求，放寬一定尺寸進行開挖，碰到濕軟土基，必須換填，壓實仔細，按要求整出路拱，分批碾壓，

57、先輕后重，先穩(wěn)后振，先邊后中，先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線方向進行，壓路機壓不倒部位，采用小型夯機縱橫循環(huán)夯實，防止漏夯，碾壓后，路拱不符合處及時耙開重新處理，有“彈簧”現象應返挖，曬干后填筑碾壓，整形后土基平整度控制2CM內。 2）對于在地下車庫頂上的園路，采用小型夯機縱橫循環(huán)夯實，防止漏夯。 1.2下基層施工 其施工程序為： 素土夯實15cm碎石墊層夯實素砼（10cm） 1）攤鋪碎石 用多孔磚放在夯實后的素土基礎上，用人工攤鋪碎石（碎石強度不低于8級，軟硬不同的石料不能摻用），以標定的攤鋪厚度。攤鋪碎石一次上齊，上料應使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要

58、清理出去。 2）穩(wěn)壓 對于園路，先用1012T壓路機碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為2530米，后輪重疊寬1/2，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩越，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出，不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個階段一般需壓34遍。 1.3 C10砼水泥穩(wěn)定層 施工前做好C10素砼水泥穩(wěn)定層級配試驗，按設計要求備好材料并進行驗試，對水泥必須做安全性測試，先做一段試驗一段，確定攤鋪壓實程序，攤鋪厚度、壓實次數、

59、干密度等，松鋪系數根據試驗和試驗段攤鋪情況調整后確定。 1.4道牙施工 道牙的基礎與路槽同時填挖碾壓，結合層采用1:3的灰砂漿鋪砌。道牙接口處以1:3水泥砂漿勾縫、凹縫深5MM，道牙背后以1：2的灰土夯實。 1.5面層鋪裝 1）根據設計要求及鋪貼方法。準備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開裂，無凸凹扭曲，顏色均勻.青石板、花崗石板、廣場磚應按設計圖案要求，事先選好統一編號，以便對號入座。 2）面層鋪裝板的規(guī)格應符合設計要求。 3）水泥采用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 4）采用潔凈的無有機雜質的中粗砂。其含泥量不得超過3%。各種填充材料、粘結劑

60、應按設計要求進行。水池壁為了防止返堿，采用專用花崗巖膠結劑粘接。 1.6作業(yè)條件 在已經完成的砼基層上，重新定點放線。路面一般每10M施工一段，根據設計標高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數及其拼裝方法。鋪砌面磚前應首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時應按配花、品種挑選，尺寸基本一致，紋理通順，并分類存放，待鋪貼時取用。分塊排列布置要求對稱，縫子要求貫通。 1.7操作工藝 1）鋪貼前對鋪裝材料的規(guī)格、尺寸、外觀質量、色澤進行預選。并預先濕潤后晾干。 2）根據水平線、中心線，按預排鋪好兩側標準后，再拉線進行鋪貼。 3）鋪貼前，應先將基層澆水濕潤，再刷水泥漿一道（水灰比為0.