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文檔簡介

1、Q/ZSZDXM01新產品開發(fā)工程管理方法版 本 號: VL 0標 準 化:審定: 重慶宗申宏立座墊制造發(fā)布新產品開發(fā)工程管理方法NO.工程階段活動內容輸出內容客戶工廠內供 應 商備注銷 售 部公司 領導技術部項 目 部人力行政部采 購 部品保部生產部售后部計劃課物管部設備部財務部3過程開發(fā)檢具開發(fā)檢具樣品和設計計劃OOO檢具圖紙/工程推進 計劃OOO檢具使用說明O檢具驗收記錄表OO檢具臺賬O材料/配件開發(fā)原輔材料/配件清單OOOO材料/配件開發(fā)方案 及驗證OOOO原輔材料/配件開發(fā) 需求表OOO材料手工樣件提交/ 評審OOOO材料進度跟蹤表OOOOO材料/配件PPAP提交O*O設備開發(fā)設備/

2、工裝清單OO新購設備申請單O設備驗收記錄OONO.工程階段活動內容輸出內容客戶工廠內供 應 商備注銷 售 部公司 領導技術部項 目 部人力行政部采 購 部品保部生產部售后部計劃課物管部設備部財務部3過程開發(fā)品質開發(fā)產品圖紙/檢驗規(guī)格O全尺寸測量記錄O首件/制程檢驗記錄O試驗驗證計劃和報告O3c認證3C認證計劃表O產品描述報告O3C認證進度管制表O包裝/運輸包裝方式及評價OOO運輸方式及評價OOOO4試生產 /評審P1試產/評審試生產計劃OOOOOOOOO技術/工藝/作業(yè)指導 書OO首件/制程檢驗記錄O量測系統(tǒng)分析O產品過程審核報告OONO.工程活動內容輸出內容客工廠內供備注階段戶銷 售 部公司

3、 領導技術部項 目 部人力行政部采 購 部D 口口 保 部生產部售后部計劃課物 管 部設備部財務部應 商4試生產 /評審P1試產/評審試產評審OOOOOOOO問題點匯總表OOOOOOO糾正和預防措施OOOOOOOOP2試產/評審試生產計劃OOOOOOOO技術/工藝/作業(yè)指導 書OO首件/制程檢驗記錄O試產評審OOOOOOOO過程能力分析(ppk)O問題點匯總表OOOOOOO糾正和預防措施OOOOOOOO5工程移交資料提交PPAP資料OOPPAP認可OO樣品發(fā)行OO圖紙/規(guī)格標準發(fā)行OOPFMEA/QC工程圖OBOM表NO.目段活動內容輸出內容客工廠內供備注銷公司技項人采品生售計物設財圖示符合說

4、明:-領導職責一主擔當部門o-配合部門戶售 部領導術部目 部力行政部購 部保部產部后部Hu fnK 戈源管 部備 部務部應商5工程移交資料提交技術/工藝/作業(yè)指導 書O工程移交清單O工程總結OOOOOOOOOZS/MS-R0601-09K宗申產業(yè)集團zXZONGSHEN INDUSTRIAL GROUP附表2:重慶宗申宏立座墊制造新產品開發(fā)工程建議書工程名稱日期制表客戶名稱客戶聯(lián)系人名單姓名職務 Email基本工程信息:產品的市場前景分析:主要競爭對手及公司競爭優(yōu)、劣勢分析:技術部意見:采購部意見:品保部意見:財務部意見:工程部意見:公司領導意見:總經理意見:ZS/MS-R0601-09U宗申

5、產業(yè)集 mWXZONGSHEN INDUSTRIAL GROUP附表3:重慶宗申宏立座墊制造新產品開發(fā)工程啟動書工程名稱日期制表客戶名稱裝車地點工程工程師產品工程師工程進度計劃:工程經理意見:公司領導意見:總經理意見:ZS/MS-R0601-09=宗申產業(yè)集團zXZONGSHEN INDUSTRIAL GROUP附表4:XXX工程開發(fā)進度表ZS/MS-R0601-09設備移交驗收表U宗申產業(yè)集團 XZONGSHEN INDUSTRIAL GROUP附表5:設備名稱制造廠家出廠年月驗收依據規(guī)格型號資產編號驗收時間出廠編號數量到貨時間序號驗收工程判斷序號設備價值1設備制造是否符合合同、技術協(xié)議要求

6、1出廠原價元2設備是否安裝到位和調試完畢2運雜費元3設備是否能正常生產并能滿足生產需要3安裝費元4單機設備經試用并將問題整改到位4管理費元5系統(tǒng)設備經使用并將主要問題整改完畢56單臺設備資料、備件是否齊全合計元7系統(tǒng)模具資料、備件是否齊全技術文件8設備操作和維修培訓是否完成(培訓書面手續(xù))序號資料名稱張/ 份備注9聯(lián)機驗收是否全部解決初驗收遺留問題1說明書10聯(lián)機驗收是否已完成必要的補充培訓2出廠精度檢驗 單11終驗收要求模具使用正常,是否到達生產能力3圖紙124備、配件清單135附件及工件清 單合計6產品合格證試車鑒定記錄:口設備資料齊全,運行正常,合格。同意驗收。口設備資料不齊全,運行異常

7、,不合格。不同意驗收?;乱?心.工程負責人:驗收試車人員:供方代表:移交 口驗 口驗 其部門:收合格,同意移交。收不合格,不同意移交。原因:它意見:部門主管:使用 口驗 口驗 其部門:收合格,同意移交。收不合格,不同意移交。原因:它意見:部門主管:歸口 口驗 口驗 其管理部門:收合格,同意移交。收不合格,不同意移交。原因:它意見:部門主管:主管公司領 導使用地點:驗收階段:初驗收()終驗收()編號:注:本驗收單供應商與公司各持一份,對于驗收工程合格打“J”,不合格打“X”。本驗收單為設(裝)備最終驗收憑證,是設(裝)備驗收合格付款的必備依據之一。ZS/MS-R0601-09“宗申產業(yè)集團X

8、ZONGSHEN INDUSTRIAL GROUP附表6:.評審報告產品編號:工程代號評審時間年 月日產品型號實施單位開發(fā)性質新產品口設計變更樣件序 號名稱主要存在問題解決方法評審會簽評審意見簽名K宗申產業(yè)集團XZONGSHEN INDUSTRIAL GROUP附表7:xxxx工程小批量試裝計劃批次:車型:交貨時間:制造工廠:基本狀態(tài):備注:序號物料編碼物料名稱數量單位狀態(tài)描述備注12345678制單:會簽:審核:批準:1.0目的為建立健全公司制度、規(guī)范新產品開發(fā)流程,使新品工程按計劃進行,特制定本管理方法。2. 0范圍本方法適用于公司所有的新產品開發(fā)工程全過程的管理。3.0定義新產品開發(fā)是指

9、從研究選擇適應市場需要的產品開始到產品設計、工藝制造設計,直到投入 正常生產的一系列決策過程。4.0職責4. 1公司領導4.1. 1對工程立項、工程撤銷進行決策;4. 1.2任命工程主管或經理;4. 1.3對工程計劃進行評審;對工程進行過程中的重大里程碑、重大變更計劃做出決定;1. 4對工程的績效進行考核。4.2工程部4. 2.1工程立項前期組織各部門對工程進行可行性評價;4. 2. 2召集成立工程小組,召開工程階段性評審會(主要指手工樣件、工裝樣件、小批送樣評審);4. 2. 3適時更新工程進度表,確保新工程按照客戶的要求順利投產,有異常情況時向客戶報告。4. 2. 4定期或不定期組織召開以

10、產品工程師、供應商質量工程師、采購工程師、物流工程師、客戶 質量工程師、生產管理等為主要成員的工程推進會,催促、協(xié)調各部門及供應商按時、保質、保 量完成各項工作;4. 2. 5協(xié)調客戶與公司內部各部門的溝通,最大程度地滿足客戶合理的需求。4. 2. 6對開發(fā)階段客戶提出的座椅交樣數量及試驗樣椅等各種需求的座椅,工程部下達計劃到物流 計劃部(5套以下手工樣件下達計劃到技術部)。4. 2. 7按照工程管理考核方法Q/ZS-MSZDRY03,進行考核。4. 3財務部4. 3.1立項前期對產品進行投資回報分析,確定從財務角度出來該工程是否可行;4. 3. 2按客戶要求對產品進行報價和議價,并對各種費用

11、進行審核。4. 3. 3按工程費用預算計劃準備資金。4. 3. 4對新產品材料提出目標價格。4技術部1工程立項前期對該產品進行技術分析,確定從技術角度出發(fā)該工程是否可行,能否滿足客戶 要求;4. 4. 2工程立項后對產品進行技術對接、工程設計(數據、數據分析文件、DFMEA、BOM、圖紙、工 藝流程圖、PFMEA、作業(yè)指導書等)、零部件狀態(tài)確定、試制,試制工裝、模具的研發(fā)以及量產工 裝、模具的研發(fā)(是否刪除待定)、成品貨架的設計等。4. 4. 3對研發(fā)費用進行評估預測。4. 4. 4輸出技術資料(如產品圖、作業(yè)指導書等),負責與供應商簽訂技術開發(fā)協(xié)議。4. 4. 5負責新品工藝的培訓。4. 4

12、. 6對新品的交件狀態(tài)和試驗狀態(tài)進行確認。4. 4. 7負責新品試裝的跟線,包括內部生產跟線、客戶裝車跟線。(是否刪除待定)4. 4. 8負責5套以下樣件的試制。4. 4.9跟蹤DV實驗的進展情況,提出DV實驗的需求。4. 4.10對產品設計變更狀態(tài)進行確認。4. 4. 11協(xié)助采購部采購新品樣件物資。4. 5采購部4.5. 1采購作為對供應商的歸口管理部門,負責新品零部件尋源、詢價(供應商清單輸出),傳遞 所有給供應商的信息;4. 5. 2與供應商簽訂采購協(xié)議、價格協(xié)議;4. 5. 3按計劃組織試制、小批量試裝物料采購。4. 5.4協(xié)助SQE (供應商質量工程師)跟進供應商的問題。4. 5.

13、 5組織引進和考評新的潛在供應商。4. 5. 6負責供應商新品上量的產能評估。4. 6物管部4. 6.1組織評價座椅物料零件的包裝及存放的規(guī)范,組織準備公司內部物流容器。4. 6. 2負責存放質量部檢查合格的樣件及實物數量清點。4. 6. 3負責新品材料投料、發(fā)貨(是否將“發(fā)貨”職責劃到售后部)。4. 6. 4負責新品材料差缺的報缺。4. 6. 5負責安排樣件及小批量試裝生產計劃(計劃課負責),4. 7生產部4. 7.1根據工程和物流安排的樣件生產計劃及技術部提供的技術資料(含工藝過程流程圖和作業(yè)指 導書)組織試生產和量產。4. 7. 2對檢驗不合格新品進行返修。4. 7. 3參與對工裝、泡沫

14、模具的驗收。4. 7. 4對新品上量作產能分析,并提出需求計劃和實施。4. 8品保部4. 8.1按規(guī)定對試制產品和投產后的產品進行質量管控和質量問題改進。4. 8. 2負責與供應商簽訂質量保證協(xié)議。根據客戶對座椅試驗的要求,確定試驗樣椅的需求數量, 并進行實驗樣椅的送樣(僅限于PV實驗)。4. 8. 3監(jiān)控供應商的APQP開發(fā)流程,包括模具、夾具等工藝工裝開發(fā)進度的監(jiān)控推進,使供應商 提交的產品滿足圖紙的要求并具備批量生產能力。4. 8. 4負責組織客戶要求的質量文件的準備和提交(如PPAP、檢查成績表等)。負責新品來料及成品出庫的檢驗,并按正常流程處理異常質量情況。4. 9設備部負責配置(定

15、點、進度跟蹤、價格確定)滿足新產品開發(fā)、試制及生產的生產設備(含生產 線固定的儲物盒等輔具)、檢測設備、工裝、模具、檢具、盛具。4. 10人力資源部4.10. 1負責根據各部門提出的人員需求,配置滿足新產品開發(fā)、試制及大批量生產的人員。4. 10. 2負責新品3C認證的申報及強檢實驗認證。4. 11售后部11.1負責新品樣椅的交付,新品在客戶處的報檢、掛賬。11. 2負責成品盛具的歸口管理。0工作程序工程可行性分析接到新的工程要求后,工程部牽頭組織技術部、財務部、采購部、品保部等從不同的專業(yè)角 度對該工程進行可行性評價,包括產品工程、工藝工程、財務分析、采購等進行工程競標的財務 盈利指標分析。

16、并完成新產品開發(fā)工程建議書,提交公司領導決策。領導決策公司分管領導從戰(zhàn)略高度對是否開展該工程進行決策,如計劃開發(fā)那么進入下一步流程,如不 開發(fā)那么該工程終止。3工程競標1工程經理與客戶溝通交流,工程對接,必要時采購座椅樣件。5. 3.2技術部擬定技術方案、BOM表。5. 3. 3采購部開展采購尋源、詢價工作。5. 3. 4財務部測算報價、測算完成后發(fā)工程經理投標。5. 4工程立項5. 4.1獲得工程后,技術部協(xié)同工程部共同完成工程的總體開發(fā)計劃。5. 4. 2工程部組織相關部門召開工程啟動會,會上討論并修訂開發(fā)計劃,確定工程組成員名單,成5. 4. 3工程部擬定新產品開發(fā)工程啟動書,會簽完成后

17、發(fā)工程組成員實施。5. 4. 4工程組成員根據總計劃在規(guī)定時間內編制出各自的分解計劃,發(fā)送至工程主管或經理,并定 期向工程主管或經理匯報工程的進度情況。5. 5設計開發(fā)參照設計開發(fā)管理文件產品質量先期籌劃控制程序Q/ZS-MSZDKFOlo5. 6供應商尋源供應商選擇,專用件定點流程見采購控制程序Q/ZS-MSZ制T01。5. 7樣件試制技術部根據客戶功能需求,開展新產品開發(fā)的設計工作,設計完成后做出樣件交品保部做性 能測試試驗。根據開發(fā)要求做出試制樣件后凍結數據。5. 8手工樣件評審工程部召集各部門進行評審會議,由技術部門完成評審主導以及問題點匯總表;問題點整改 措施由技術部門確定,工程部負

18、責完成情況追蹤。5. 9 DV試驗技術部編制PV實驗計劃,由部門領導、產品工程師、工程專員、公司領導審批,并按照計劃 完成各種實驗對樣件進行試驗,如實記錄試驗數據,并按客戶要求編寫實驗報告。5. 10新品模具、工裝、檢具、盛具設計開發(fā)(我司的)5. 10. 1技術部產品設計數據在通過客戶確認凍結后,由工程組評審分析是否需要新增或變更模具、 工裝、檢具(劃品保部)、盛具等。5. 10. 2確定有需求并落實數量后,由設備部根據技術部提供的產品數據或技術要求,自制工裝、 檢具、盛具等,不能自制的,由設備部委外加工制作,跟蹤其進度,提供進度圖片,并將進度情 況通報工程組。具體開發(fā)流程詳見工裝管理控制程

19、序管ZS-MSZDSB02。5.11供應商模具、工裝夾具等開發(fā)11.1技術部在數據凍結后,提供座椅相關設計數據、技術要求給采購部;2技術部按照該工程供方清單與供應商簽訂開發(fā)合同;H. 3采購部發(fā)布數據至供方,通知供應商開發(fā)工裝模具、夾具,與供應商簽訂價格協(xié)議,并跟 蹤外購件模具工裝、夾具等的開發(fā)進度,以及進度圖片提供,并將進度情況通報工程組。具體開 發(fā)流程詳見工裝管理控制程序Q/ZS-MSZDSB02o12. 1技術部主導完成工裝樣件的制作。2工程部組相關部門進行內部評審。5. 12. 3評審通過后,發(fā)客戶確認。5. 13 PV試驗技術部輸出客戶需求,品保部按此編制PV實驗計劃,由部門領導、產

20、品工程師、工程專員、 公司領導審批,并按照計劃完成各種實驗對樣件進行試驗,如實記錄試驗數據,并按客戶要求編 寫實驗報告。5. 14 CCC認證、強檢設計數據凍結以后,根據客戶要求進行3c認證、強檢報告的申報工作。5. 15小批量試生產5. 15. 1 一階段:模具開發(fā)完成后,5套以下工裝樣件試裝由技術部門完成,5套以上(含5套)由工程部下計 劃給計劃課,計劃課按照時間需求統(tǒng)一下達生產計劃至生產部,外購件物料由采購部組織,生產 部根據生產計劃開展新產品的試制。試生產時,由技術部現(xiàn)場指導,生產部、品保部及時針對試 生產過程中的問題進行分析并完成相應的總結報告5. 15. 2 二階段:生產部對新品上量作產能分析,根據分析結果,提出需求計劃。并跟蹤需求計劃實施情況, 為量產作好準備。5. 16 PPAP資料提交由品保部主導,各部門按要求提交相關資料,并按要求統(tǒng)一提交顧客。5. 17量產到達量產條件后,開始新產品的量產。250套小批量試裝完成,PSW簽署后,由工程部組織各 部門召開總結和移交會議,形成工程移交評審記錄。工程完成,投入量產。18工程激勵(標準、評價方法、具體實施?)(待定)0記錄1各部門職責矩陣圖新產品開發(fā)工程建議書新產品開發(fā)工程啟動書工程開發(fā)計劃設備移交驗收表評審記錄小批量

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