靜壓預制管樁監(jiān)理實施細則范文

1、i監(jiān)理實施細則?？谧稍儽O(jiān)理公司半島項目監(jiān)理部2011 年 210 月 30 日- - TOC o 1-5 h z 工程概況 （2）編制依據(jù) （2）設計要求 （2）質(zhì)量目標分解 （2）工序監(jiān)理要點 （2）監(jiān)理人員配置 （3）預控要點 （3）施工過程控制 （9）施工安全措施 （13）十八一、驗收 （13）十二、涉及的規(guī)程、規(guī)范和標準 （14）靜壓預制管樁監(jiān)理實施細則、工程概況：本工程位于昆明滇池路（金牛小區(qū)），群體工程由框剪結(jié)構(gòu)車庫一層， 32 層四棟，1115 層 3 棟的商住樓。建筑總面積一、三期約 200000 ，抗震設防 8 度，管樁量2001顆。編制依據(jù)：、監(jiān)理大綱。、監(jiān)理合同、施工合同

2、。、 公司 GB/T19001 - 2000idtlS09001 : 2000 體系文件。、國家和地方現(xiàn)行相關法律、法規(guī)和標準。、工程地堪報告。三、設計要求：基礎采用靜壓預應力混凝土管樁，外徑為500mm,單樁豎向承載力特征值：1#、5# 6#、7#樓為2700KN ; 2#、3#、4#樓、地下車庫為 2300KN ,樁端 持力層為地質(zhì)報告所述6粉土層有1#、2#、3#、4#樓、地下車庫；7粉土層有5#、6#、7#樓。工程樁樁頂嵌入承臺100mm，樁頂與承臺的連接見國標（03SG409 ）。工程樁嚴格按建筑樁基技術(shù)規(guī)范抽取進行豎向承載力檢驗并進行樁身質(zhì)量檢測。四、質(zhì)量目標分解：一次驗收合格五、

3、工序監(jiān)理要點：工序名稱監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理時間監(jiān)理手段預制樁進場檢僉呆證資料、外觀僉杳（管樁壁享，內(nèi)外平整，施工前查看檢查、成品外觀檢杳端頭板垂直）定位測量5線、標高平行復測冗樁進樁、沉樁、接樁沉樁時旁站，位偏差檢杳5線、標高沉樁完成后平行復測樁靜測、動測測樁時旁站六、監(jiān)理人員配置：本樁基工程監(jiān)理人員由專職監(jiān)理工程師負責，的實際監(jiān)理人員數(shù)量將根據(jù)現(xiàn)場施工 情況，從而滿足監(jiān)理工作要求。七、預控要點：1 .施工前準備階段1審查準備工作：(1)掌握建筑物場地內(nèi)詳細的工程地質(zhì)勘察報告和水文地質(zhì)資料。(2)熟悉工程圖紙及會審紀要，領會設計意圖。(3)查清場地范圍內(nèi)地下管網(wǎng)及地下構(gòu)筑物走向分布情況。(4) 了解相

4、鄰原有構(gòu)、建筑物的結(jié)構(gòu)形式、基礎形式、埋深等詳細情況，施工中可能會對其產(chǎn)生影響時，應會同業(yè)主、設計、施工單位共同研究，采取有效預防或處理措施。(5)審查施工單位營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書施工許可證，其生產(chǎn)規(guī)模、設備是 否滿足施工質(zhì) 量要求。(6)審查施工單位的施工組織設計或施工方案是否滿足施工要求，并提出書面意見。(7)審查施工單位的施工進度計劃是否滿足施工要求，并提出書面意 見。(8)要求施工單位在樁基平面布置圖上對每棵樁進行編號。(9)要求施工單位設專職測量人員，按樁基平面布置圖測放軸線及樁位，其尺寸允許偏差應符合以下要求：軸線測放允許偏差10mm沿軸線方向測放樁位允許偏差30mm垂直軸線方向測放

5、樁位允許偏差20mm(10)建筑物四大角軸線必須引測到建筑物外并設置龍門樁或采取其他固定措施，壓樁前應復核測量軸線、樁位及水準點，確保無誤，且須經(jīng)簽驗收證后方可壓樁。(11)要求施工單位提出書面技術(shù)交底資料，出具預應力碎管樁的配合比、鋼筋、水泥出廠合格證及試驗報告，提供現(xiàn)場相關操作人員上崗證資料供監(jiān)理審查，并留復印件備案，各種操作人員均須持證上崗。(12)要求場地平整、堅實，便于樁機行走，掌握場地實際標高，便于準確控制樁頂標高，在送樁器上作出控制深度標記，以便控制及檢查樁長。(13)管樁數(shù)量及位置應嚴格按照設計圖紙要求確定，施工單位應詳細記錄試樁施工過程中沉降速度及最后壓樁力等重要數(shù)據(jù)，作為工

6、程樁施工過程中的重要數(shù)據(jù)，并借此校驗壓樁設備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。. 2預應力混凝土管樁質(zhì)量控制：預應力鋼筋碎管樁應根據(jù)設計要求提前制作，碎強度達到100%寸，方可使用。預應力管樁制作時，原材料必須滿足 GB13476-19 99先張法預應力混凝 土管 樁的規(guī)定。管樁進場須附相關的合格證明文件。.外觀質(zhì)量應符合下表規(guī)定：預制管樁的外觀質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量等級優(yōu)等品一等品合格品，皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不 大于樁總外表面積的0.2胸 處粘皮和麻面的深度不大于5mm且應修補局部粘皮和麻面累計面積不 大于樁總外表面積的0.5蝌 處粘皮和麻面的深度不大于10mm,且應修補M身合縫漏漿不允

7、許漏漿深度不大于5mm ,每處 漏漿長度/、大于100mm,累 計長度不大于樁身長度的5% 且應修補漏漿深度/、大于10mm,每處漏漿長度不大于 300m m 累計長度不大于樁身長度的 10%或?qū)ΨQ漏漿的搭接長 度/、大于100m m且應修補H部磕損不允許磕損深度不大于5mm,每處面積不大于20cm2且應修補磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm2,且應修補1內(nèi)外表面露筋不允許面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限M端面平整度預制樁端面硅和預應力鋼筋墩頭不得高出端板平面，筋、脫頭不允許g套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm內(nèi)表面碎

8、塌落不允許，頭、M身箍1樁身漏漿不允許漏漿深度不大于5mm,漏 漿長度不大于周長的1/8，且應彳修未卜漏漿深度不大于 10mm,漏漿長度不大于周長的1/4,且應修補，合面空洞、蜂窩不允許次寸允許偏差應符合下表規(guī)定預制管樁的尺寸允許偏差項目產(chǎn)品質(zhì)量等級優(yōu)等品一等品合格品L上 0.3%L0.5%L0.7%L-0.4%L-0.5%L購傾余 0.3%D 0.4%D 0.5%DD600357-2-2-4，厚1015正偏差不限000呆護層厚度57100-3-5樁身彎曲度 L/1500 L/1200 L/1000E k k外側(cè)平面度0.2外徑0-1內(nèi)徑0-2厚度正偏差不限0注：表內(nèi)尺寸以設計圖紙為基準(5)

9、試驗方法:CD.碎抗壓強度：碎拌合物應在攪拌站或喂料工序中隨機抽取，并有生產(chǎn)廠家技術(shù)負貢人簽字。制作標準試件，并與預制樁同條件養(yǎng)護，碎抗壓強度試驗方法見GBJ81;產(chǎn)查項目檢杳工具與檢杳方法測量工具分度值mm長度用鋼卷尺測量，精度至1mm1，徑用卡尺或鋼直尺在向一斷面測定相互垂直的直徑，取其平均值，精確至 1mm1/厚用鋼直尺在同 斷面相互垂直的兩直徑上 測定四處壁厚，取其平均值，精確至 1mm0.5樁端部傾將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大間隙處，精確至 1mm0.5樁身彎曲將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距。精確至1mm0.5保護層厚用深度游標卡尺在管樁的

10、中部同一圓周的兩處不同部位，精確至 0.1mm0.02漏漿長度用鋼卷尺測量，精度至1mm1隔漿深度用深度游標卡尺測量，精確至 0.1mm0.02(6)、標志、產(chǎn)品合格證標志 .永久標志應米用制造廠的廠名或產(chǎn)品注冊商標，標在預制樁表面距端頭10001500mn 處？缶時標志為預制樁標記(不包括標準編號)，制造口期或預制樁編號，其位置略低于永久標志產(chǎn)品合格證包括下列內(nèi)容:合格證編號、產(chǎn)品等級；本標準編號；預制樁品種、規(guī)格、型號、長度及管樁壁厚；混凝土抗壓強度；外觀質(zhì)量、尺寸偏差；抗彎性能；預制樁編號；制造廠廠名、制造日期、出廠日期； 檢驗員簽名或蓋章 （ 可用檢驗員代號表示 ） 。（ 6 ）貯存、

11、運輸：貯存預制樁堆放場地應堅實平整。.預制樁堆放時，距兩端0.21L 處兩支點位置放在墊木上，墊木支承點應 在同一水平面上。注：若堆場地基經(jīng)過特殊處理，也可采用著地平放. 預制樁應按品種、規(guī)格、型號、長度分別堆放，堆放層數(shù)不宜超過表 6規(guī)定。運輸預制樁吊裝宜采用兩支點法或兩頭勾吊法，裝卸輕起輕放，嚴禁拋擲、 碰撞、滾落。預制樁在運輸過程中的支承要求應符合2.8.1.2 規(guī)定，且應綁固。 預制樁堆放層數(shù)（ 500*500 堆放層數(shù)為 7 層）。7 ） . 通病預防： 通病名稱：樁身斷裂?，F(xiàn)象：沉樁過程中，發(fā)現(xiàn)樁身突然傾斜錯位，貫入度增大，一般定為斷樁。原因： 1 、樁的細長比過大和樁質(zhì)量不好本身

12、就彎曲； 2 、樁入土后遇到大塊 堅硬障礙物，把樁 擠向一邊； 3 、下樁時不垂直，打入后發(fā)現(xiàn)不垂直重新調(diào)整， 使樁身產(chǎn)生彎曲； 4 、接樁時錯位。2、預防： 1 、進場檢查預制樁是否符合標準圖集合設計規(guī)范，不合格不用填方時現(xiàn)場監(jiān)理，樁位下不準填入大塊堅硬物，必要時可釬探； 3 、檢查垂直后才能下樁； 4 、接樁時按照規(guī)范檢查合格后方能沉樁。八施工過程控制：1 、 跟蹤監(jiān)理：關鍵工序（比如沉樁、動靜測）必須實行全過程跟蹤監(jiān)理，即從準備-開工 - 過程 -結(jié)束，都要有手段和措施監(jiān)控。一般工序的跟蹤實行巡視檢查。每天現(xiàn)場監(jiān)理人員用各種監(jiān)理措施手段檢查質(zhì)量， 并作出記錄，對照是否與各種現(xiàn)行規(guī)范標準和

13、下面的質(zhì)量控制條文相符合，如果不符合則要采取糾偏措施，或整改或返工。以下是本細則的措施、手段。旁站：主要工序必須實施旁站監(jiān)理：檢查質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況；在場跟班監(jiān)督關鍵工序的施工方案以 及強制性條文的執(zhí)行情況；檢查進場材料設備的質(zhì)量檢驗報告等，并可在現(xiàn)場 監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或者委托具有資格的第 三方進行復檢；做好旁站監(jiān)理記 錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。有懷 疑時進行隨當對上述監(jiān)理工程師通巡視：一般工序?qū)嵭醒惨暀z查：每天都要對所有的現(xiàn)場質(zhì)量進行巡視，機抽查，做好記錄。材料檢測：督促施工單位對進場的材料按規(guī)范進行見證取樣試驗，材料檢查如有懷疑時

14、，監(jiān)理人員可要求重新取樣試驗。指令及通知：監(jiān)理單位、施工單位的工作往來，應提前以書面報告報甲方，過書面指令及通知指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的問題，提請施工 單位改正或重視。會議：所有含糊不清的質(zhì)量認識問題和協(xié)調(diào)配合問題都可以在會議上解決。 一些質(zhì)量問題在會上適當暴光，效果顯著。利用驗收手段：當中間驗收（含隱蔽）、最終驗收時，對照以往的跟蹤資料， 對比驗收時的現(xiàn)場情況，如不合格，就利用簽字權(quán)迫使施工方處理合格后才簽質(zhì)量跟蹤的組織措施：組織專人控制質(zhì)量，平常由監(jiān)理員旁站和巡查，有問 題時由總監(jiān)組織專家顧問和各專業(yè)監(jiān)理工程師討論解決。- 技術(shù)措施： 1 用高精度儀器檢測產(chǎn)品質(zhì)量； 2 利用公司先進的技

15、術(shù)資料 庫(含技術(shù)人)指導現(xiàn)場施工和監(jiān)理； 3 統(tǒng)計技術(shù)的利用，用電腦動態(tài)跟蹤 現(xiàn)場的質(zhì)量，從跟蹤材料中分析出不合格工序的成因和影響質(zhì)量的主要因 素，可以直觀快速地指導不合格工序整改。2 、 控制內(nèi)容 ：1 )沉樁要點好以下幾方面樁。沉樁質(zhì)量控制是本工程的控制要點，針對本工程地質(zhì)情況，要求施工單位做的工作： 每棟工程樁進行編號，按照批準的施工組織設計確定的壓樁順序壓沉樁前必須處理高空和地面的障礙物，場地平整，排水暢通；樁就位時要對準樁位、垂直、樁機穩(wěn)定。插入時的垂直度偏差不得大于5%。，應在距樁15m 范圍內(nèi)的與樁身成“十”字方向設置經(jīng)緯儀兩臺或其他措施， 以校準樁 身垂直度，要求樁身和樁幅頂

16、中心必須在同一條軸線上。0 穩(wěn)樁和壓樁過程中a )靜 力壓樁時，壓樁力可根據(jù)擬建工程場地的地質(zhì)條件，結(jié)合已有工程經(jīng)驗，通過分析，靜力觸探孔，阻力平均值，估算并評估沉樁的可能性，以便選 用相應的壓樁機械。b )壓樁的順序可按設計標高先深后淺，壓樁入土速率均勻，并注意壓樁過程中，樁身是否發(fā)生位移和傾斜，若有不正常應及時糾正。 c ) 根據(jù)設計及現(xiàn)場地質(zhì)情況，控制制貫入度的同時應測量控制樁頂標高。0.接樁一般在距地面1 米處，且樁端尖不能處在較硬土層中， ( 或穿過較硬-ii -),軟土地區(qū)施工時應土層或未進入較硬土層，先滿足此要求，再調(diào)整接樁位置并對齊，遇有嚴格遵守有關規(guī)定，材料應符合要求，按規(guī)程

17、操作，焊接時應調(diào)整樁身垂直度,空隙應用薄鋼板墊實后方可焊接。焊接必須嚴格按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94 )的要求進行，待冷卻8分鐘后可以繼續(xù)沉樁。壓樁完畢，測量管內(nèi)涌土高度。?.當設計有送樁要求時，對樁頭平面位置應進行中間驗收，送樁時要選用合適的工具，并使送樁工具中心線與樁身中心線保持一致。.特殊情況的處理，施工中如遇到下列情況，應暫停施工，并報業(yè)主、施工及監(jiān)理人員，設計人員研究處理。a.貫入度劇變，前后壓樁力差異劇大。b.樁頂或樁身碎剝落或破碎。c.樁身出現(xiàn)裂縫。d.樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重反彈。e.當?shù)孛姘l(fā)生較大隆起或臨樁發(fā)生較大位移O.做好旁站監(jiān)理記錄a.壓樁記錄按現(xiàn)行統(tǒng)一

18、表格記錄，要求當班監(jiān)理工程師記錄該工作班新壓樁的樁號、樁長并對沉樁速率、焊接質(zhì)量、樁身垂直度，以及最大壓樁力和最終壓樁力進行檢查和記錄。b.督促施工單位建立建全質(zhì)量保證體系，施工單位現(xiàn)場應設總負責人，機械維修員，并有專職人員對壓樁全過程進行記錄，并讓監(jiān)理簽認；c.場地內(nèi)有部分為高壓縮性軟土，壓樁完畢后的基坑開挖工作應制定嚴格合理的施工方案和措施，防止樁位產(chǎn)生位移和傾斜。d.壓止樁完畢后：.協(xié)助樁檢測單位對工程樁進行動測或靜載試驗，以檢查樁身質(zhì)量及承載力。.進行樁位驗收、督促和審核施工單位提交竣工資料。- -（2）樁基規(guī)范要求樁位的放樣允許偏差如下：群樁20毫米單排樁10毫米樁基工程度樁位驗收，

19、除設計有規(guī)定外，應按下述要求進行：1當樁頂設計標高與施工場地標高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁 位進行檢查 時，樁基工程度驗收應在施工結(jié)束后進行。2當樁頂設計標高低于施工場地標高，送樁后無法對樁位進行檢查時，對打 入樁可在每 根樁樁頂層至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設計標高后，再作最終驗收。對灌注樁可對護筒位置做中間驗收。工程樁應進行承載力檢驗。對于地基基礎設計等級為甲級或地質(zhì)條件復雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應采用靜荷載試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數(shù)不應少于總數(shù)的1%,且不應少于3根，當總樁數(shù)少于50根時，不應少于2根。九、強制性條文：打（壓）入樁（預制

20、混凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁）的樁位偏差，必須符合下表的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15% （傾斜 角系樁的縱向中心線與垂線間夾角）預制樁（鋼樁）樁位的允許偏差（mr）項，貞目允許偏差1，有基礎梁的樁（1垂直基礎梁的中心線（2）沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1- 3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4 16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長十、施工安全措施施工時要有人安全值班吊裝區(qū)域內(nèi)非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械使用狀態(tài)要良好。未經(jīng)培訓人員嚴禁上崗操作。施工期間，嚴格做好文明施工規(guī)定，做到文明施工。十一、驗收1 、分部質(zhì)量驗收規(guī)定：分項工程、分部（子分部）工程質(zhì)量的驗收，均應在施工單位自檢合格的基 礎上進行。施工單位確認自檢合格后提出工程驗收申請，工程驗收時應提供下 列技術(shù)文件和記錄：原材料的質(zhì)量合格證和質(zhì)量簽定文件；半成品如預制樁等產(chǎn)品合格證書；施