項(xiàng)目五 汽車零件組合體

1、主講：課程名稱授課班級(jí)：一、組合體的組合形式1. 疊加型項(xiàng)目五 汽車零件組合體任務(wù)5.1汽車零件組合體的組合方式及視圖畫法2. 切割型3. 綜合型1. 平齊平齊的兩表面結(jié)合處不應(yīng)畫線121、2面結(jié)合處二、相鄰表面的連接方式相錯(cuò)的兩表面投影結(jié)合處應(yīng)畫線14231、2面結(jié)合處3、4面結(jié)合處2. 交錯(cuò)3. 相交相交的兩表面相交處應(yīng)畫出交線12交線交線yy相切相切相切的兩表面相切處不應(yīng)畫線4. 相切三、 組合體的視圖畫法1、形體分析法肋板底板空心圓柱凸臺(tái) 將組合體假想分解為若干基本形體，然后一一弄清它們的形狀、相對(duì)位置及連接方式，這種思考和分析的方法稱為形體分析法。(1)選比例(2)定圖幅(3)布置視

2、圖位置(4)畫基準(zhǔn)線(5)畫三視圖(6)檢查、描深2、視圖的選擇及畫圖步驟1)形體分析2)選擇正面視圖3)確定視圖數(shù)量4)畫圖步驟：例 畫軸承座的三視圖 分解形體套筒底板支撐板肋板 分析各部分間的相對(duì)位置及表面過渡關(guān)系 選擇主視圖原則：較多地表達(dá)出物體的形狀特征及各部分 間的相對(duì)位置關(guān)系。 畫底稿 布置視圖：畫對(duì)稱中心線、軸線及定位基準(zhǔn)線 逐個(gè)畫各形體的三視圖從反映形體特征的視圖開始畫，三個(gè)視圖對(duì)照畫。先整體，后局部。先定位置，后定形狀。 畫底板 畫套筒 畫支撐板 畫肋板 檢查、加深 形體分析：切割體p作圖時(shí)注意分析P面的投影例 畫導(dǎo)向塊的三視圖 畫底稿p 檢查、加深 尺寸標(biāo)注的基本要求 正確

3、：完全：清晰：合理：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)規(guī)定的尺寸注法。要標(biāo)注制造零件所需要的全部尺寸，不遺漏、不重復(fù)。 尺寸標(biāo)注要符合設(shè)計(jì)、工藝和測(cè)量等要求；尺寸間不得發(fā)生矛盾或不便作圖等不合理現(xiàn)象。規(guī)定一個(gè)尺寸只能注一次。保證不被誤讀或誤解，每一尺寸均需明清晰地標(biāo)注出，布置要整齊，便于閱讀。任務(wù)5.2 組合體尺寸標(biāo)注一、基本體的尺寸標(biāo)注SR 將組合體分解為若干個(gè)基本體和簡(jiǎn)單體，在形體分析的基礎(chǔ)上標(biāo)注三類尺寸。定形尺寸：確定各基本體形狀和大小的尺寸。定位尺寸：確定各基本體之間相對(duì)位置的尺寸。二、組合體的尺寸標(biāo)注方法基本方法：形體分析法總體尺寸：物體長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的最大尺寸。 要標(biāo)注定位尺寸，必須先選定尺

4、寸基準(zhǔn)。物體有長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸，每個(gè)方向至少要有一個(gè)基準(zhǔn)。通常以物體的底面、端面、對(duì)稱面和軸線作為基準(zhǔn)。先標(biāo)注定形尺寸；再標(biāo)注定位尺寸；最后標(biāo)注總體尺寸。 組合體尺寸標(biāo)注中的注意事項(xiàng)（1） 當(dāng)組合體出現(xiàn)交線時(shí)，不可直接標(biāo)注交線的尺寸，而應(yīng)該標(biāo)注產(chǎn)生交線的形體或截面的定形、定位尺寸。自然形成的尺寸不能標(biāo)注對(duì)于切割體，除了要注出定形尺寸外，還要標(biāo)注確定截平面位置的尺寸，即定位尺寸 （1）當(dāng)組合體出現(xiàn)交線時(shí)，不可直接標(biāo)注交線的尺寸，而應(yīng)該標(biāo)注產(chǎn)生交線的形體或截面的定形、定位尺寸。對(duì)于相貫體，除了要注出兩相交立體的定形尺寸外，還要標(biāo)注決定相交兩立體相對(duì)位置的定位尺寸 組合體尺寸標(biāo)注中的注意事項(xiàng)

5、 （2）考慮到零件加工等因素，視圖中不應(yīng)出現(xiàn)“封閉尺寸鏈”合理不合理 組合體尺寸標(biāo)注中的注意事項(xiàng) （1）半徑尺寸只能標(biāo)注在顯示圓弧的視圖上。半徑尺寸標(biāo)注示例正確標(biāo)注半徑尺寸錯(cuò)誤標(biāo)注半徑尺寸 尺寸的清晰布置（2）完整回轉(zhuǎn)體或回轉(zhuǎn)孔的尺寸（底板角上的小孔尺寸和圓盤上的均布小孔尺寸除外），最好集中注在非圓視圖上；圓盤上均布小孔的定位尺寸和大小尺寸應(yīng)集中注在反映它們的個(gè)數(shù)和分布位置最清楚的視圖上。（3）組合體中每個(gè)簡(jiǎn)單形體的尺寸，應(yīng)集中注在反映該形體的形狀和位置特征最清晰的視圖上。好不好方槽燕尾槽（梯形槽）槽口尺寸標(biāo)注示例（4）同一基本體的定形尺寸以及有聯(lián)系的定位尺寸應(yīng)盡量集中標(biāo)注，并且尺寸盡量標(biāo)注在

6、圖形之外，但必要時(shí)也可標(biāo)注在圖形內(nèi)。有關(guān)聯(lián)的尺寸集中標(biāo)注在一個(gè)視圖上 而在長(zhǎng)度和寬度方向上，底板的定形尺寸以及兩小圓孔的定形和定位尺寸，都應(yīng)集中標(biāo)注在俯視圖上。 在長(zhǎng)度和高度方向上，U形板的定形尺寸以及圓孔的定位尺寸，都應(yīng)集中標(biāo)注在主視圖上。（5）標(biāo)注尺寸要排列整齊，同一方向上幾個(gè)連續(xù)尺寸應(yīng)盡量標(biāo)注在同一條尺寸線上。（6）避免一個(gè)尺寸的尺寸線與別的尺寸的尺寸界線相交，也應(yīng)避免把尺寸界線拉得太長(zhǎng) 。不好（7）表示與兩視圖有關(guān)的尺寸應(yīng)盡量標(biāo)注在兩個(gè)視圖之間。尺寸標(biāo)注總結(jié)如下：見圓就注 ，見弧就注R。圓心要定位，基準(zhǔn)選好它。自然尺寸不能注，對(duì)稱尺寸注全長(zhǎng)。一個(gè)尺寸注一次，三個(gè)方向注全它。 組合體尺寸

7、標(biāo)注的步驟組合體尺寸標(biāo)注分為以下三個(gè)步驟：形體分析： 首先按形體分析法將組合體分解為若干基本形體，再初步考慮各基本形體的定形尺寸；選基準(zhǔn)： 選定長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)；標(biāo)尺寸： 逐個(gè)標(biāo)注各基本形體的定形和定位尺寸。軸 承 座1.形體分析圓筒2支撐板3底板1 肋板4 凸臺(tái)52. 選定位尺寸基準(zhǔn)軸承座左右對(duì)稱，因此長(zhǎng)度方向的尺寸基準(zhǔn)為其對(duì)稱面（即主、俯視圖中的垂直中心線）；長(zhǎng)度方向尺寸基準(zhǔn)寬度方向尺寸基準(zhǔn)高度方向尺寸基準(zhǔn)底板和支撐板的背面（軸承座的后端面）可作為寬度方向的尺寸基準(zhǔn)；底板的底面（安裝面）作為高度方向的尺寸基準(zhǔn)。通常先標(biāo)注組合體中最主要的基本體尺寸（1）標(biāo)注圓筒圓筒的定形尺寸42

8、、24 和48，高度方向的定位尺寸60、寬度方向的定位尺寸6然后在留下的基本形體中標(biāo)注與尺寸基準(zhǔn)有直接聯(lián)系的基本形體的尺寸或標(biāo)注在已標(biāo)注尺寸的基本形體旁邊且與它有尺寸聯(lián)系的基本形體。3、 逐個(gè)標(biāo)注各基本形體的定形尺寸和定位尺寸（2）標(biāo)注凸臺(tái)凸臺(tái)的定形尺寸20、12 ，高度方向的定位尺寸83 定出了凸臺(tái)的頂面位置，也確定了凸臺(tái)的高度；寬度方向的定位尺寸28 確定凸臺(tái)圓柱的軸線位置（3）標(biāo)注底板在俯視圖上集中標(biāo)注底板的長(zhǎng)90、寬60，圓角半徑R12，兩小圓孔直徑12、圓心的定位尺寸66、48；在主視圖上集中標(biāo)注底板上方槽的尺寸48、3，以及底板的高度14（4）標(biāo)注支撐板在左視圖上標(biāo)注支撐板的寬度1

9、2，支撐板的其它尺寸已由相鄰的基本形體確定，不需重復(fù)標(biāo)注。注意：與圓筒相切的斜面可直接由作圖確定，不應(yīng)標(biāo)注任何尺寸（5）標(biāo)注肋板在主、左視圖上分別標(biāo)注肋板的三個(gè)定形尺寸12、15、26。4. 標(biāo)注總體尺寸因?yàn)槿绻⒊隹倢挸叽?，那么尺? 或60 就是不應(yīng)標(biāo)注的重復(fù)尺寸，然而這兩個(gè)尺寸有利于明顯表示底板的寬度以及圓筒的定位，不應(yīng)該舍去任何一個(gè)。如果還想標(biāo)注總寬尺寸，則需在66后再加一個(gè)括號(hào)，作為參考尺寸注出。5. 檢查、調(diào)整 最后，對(duì)已標(biāo)注的尺寸，按正確、完整、清晰、合理的要求進(jìn)行檢查，如有不妥，則作適當(dāng)調(diào)整修改。如50、30、7 這三個(gè)尺寸確定底板的長(zhǎng)、寬、高；如20、12、（20） 這三個(gè)尺

10、寸確定圓筒的大小如R5、4X5 這兩個(gè)尺寸分別確定底板上圓角和四個(gè)圓柱孔的大小如5 尺寸確定圓筒上圓柱孔的大小定形尺寸確定各基本體的大小一些常見形體的定位尺寸 一組孔的定位尺寸 立方體的定位尺寸 圓柱體的定位尺寸基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn)基準(zhǔn) （1）確定回轉(zhuǎn)體的定位尺寸時(shí)，應(yīng)直接確定其軸線的位置，而不應(yīng)確定其輪廓線。正確錯(cuò)誤定位尺寸標(biāo)注中的注意事項(xiàng)（2）對(duì)稱尺寸標(biāo)注全長(zhǎng).當(dāng)以對(duì)稱平面為尺寸基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)直接標(biāo)注互相對(duì)稱的兩要素之間的距離，而不能只標(biāo)注一半。對(duì)稱圖形的尺寸標(biāo)注示例正確錯(cuò)誤定位尺寸標(biāo)注中的注意事項(xiàng)（2）定位尺寸確定各基本體之間的相對(duì)位置。40、20 這兩個(gè)尺寸確定底板上四個(gè)圓柱孔

11、的圓心位置22 尺寸確定圓筒上圓柱孔的圓心位置總體尺寸確定組合體的總長(zhǎng)、總寬和總高2R2R當(dāng)組合體的某一方向具有回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)時(shí)，由于注出了定形、定位尺寸，該方向的總體尺寸不再注出。標(biāo)注總體尺寸注意事項(xiàng) 組合體的總體尺寸有時(shí)也會(huì)是較大基本體中的定形尺寸，如底板的長(zhǎng) 50 和寬 30 。 標(biāo)注總體尺寸時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)多余尺寸，這時(shí)就必須對(duì)已標(biāo)注的定形和定位尺寸作適當(dāng)調(diào)整。如主視圖中的高度尺寸，若標(biāo)總高尺寸27，則應(yīng)減去一個(gè)同方向的定形尺寸（如圓柱體高度20）。刪除多余的定形尺寸20總高由中心高20 和R10 間接確定不標(biāo)總高標(biāo)注總體尺寸注意事項(xiàng) 該組合體左右對(duì)稱，因此長(zhǎng)度方向的尺寸基準(zhǔn)為對(duì)稱平面； 該組

12、合體前后也基本對(duì)稱，因此寬度方向的尺寸基準(zhǔn)也為對(duì)稱平面； 高度方向的尺寸基準(zhǔn)為底板的底面；長(zhǎng)度方向尺寸基準(zhǔn)寬度方向尺寸基準(zhǔn)高度方向尺寸基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn)底面、對(duì)稱面、大端面、回轉(zhuǎn)體軸線 尺寸標(biāo)注示例 與 高度方向相貫，不能注該尺寸一個(gè)視圖不能唯一確定物體的形狀（1）（2）（3）（4）（5） （1）要將幾個(gè)視圖聯(lián)系起來看。任務(wù)5.3讀汽車零件組合體視圖的基本方法一、讀組合體的基本要領(lǐng)主視圖、俯視圖形狀相同，物體的形狀也可能不同。（1）（2）（3）（4）（2）要弄清視圖中“線段”的含義錐面柱面錐面圓平面錐面平面內(nèi)外柱面平曲組合圓柱孔球面（3）要弄清視圖中“線框”的含義左、右面上、下面相交面（4）要判斷出

13、相鄰表面間的相對(duì)位置?前、中、后面相交面（5）要找出特征視圖左視圖為物體的特征視圖二、讀圖的方法和步驟1形體分析法 形體分析法是看組合體視圖的基本方法。把比較復(fù)雜的視圖，按線框分成幾個(gè)部分，運(yùn)用三視圖的投影規(guī)律，分別想各形體的形狀及相互連接方式，最后綜合起來想出整體。 看圖的一般步驟： (1) 分析視圖，劃分線框 (2) 對(duì)照投影，想出形體 (3) 確定位置，想出整體2線面分析法 運(yùn)用線、面的投影規(guī)律，分析視圖中圖線和線框所代表的意義和相互位置，從而看懂視圖的方法，稱為線面分析法。這種方法主要用來分析視圖中的局部復(fù)雜投影。（a）題目 例1、看懂組合體、補(bǔ)畫出左視圖（c）想象出形體（d）想象出形體（e）想象出形體（f）想象出形體(g) 補(bǔ)畫出形體