生產(chǎn)進度和品質(zhì)跟單

1、生產(chǎn)進度和品質(zhì)跟單知識目標1熟悉生產(chǎn)進度跟單的業(yè)務流程2熟悉生產(chǎn)進度跟單的主要內(nèi)容；3掌握生產(chǎn)異常處理的對策；4. 熟悉成產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控的目 的、內(nèi)容及各種質(zhì)量檢驗方法。業(yè)務背景思考： 為什么要進行生產(chǎn)進度與品質(zhì)跟單？業(yè)務背景 當外貿(mào)公司完成原材料采購工作后，要求加工生產(chǎn)企業(yè)將加工合同的生產(chǎn)任務及時落實到具體的生產(chǎn)過程中。為了掌握加工企業(yè)的生產(chǎn)進度，控制貨物品質(zhì)，保證按合約履行交貨義務，跟單員要進行有效的生產(chǎn)進度與品質(zhì)跟單，深入加工生產(chǎn)企業(yè)，了解工廠的產(chǎn)能動態(tài)，掌握生產(chǎn)進度，確認貨物品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過程的品質(zhì)監(jiān)控生產(chǎn)過程品質(zhì)監(jiān)控的實施生產(chǎn)品質(zhì)的檢驗方法生產(chǎn)進度跟單的要求生產(chǎn)

2、進度跟單的流程生產(chǎn)進度跟單中應本卷須知國際標準組織及質(zhì)量標準國際行業(yè)組織及質(zhì)量標準主要國家標準組織及質(zhì)量標準我國的質(zhì)量標準體系及組織理論框架生產(chǎn)進度跟單品質(zhì)跟單商品質(zhì)量標準體系一、生產(chǎn)進度跟單一生產(chǎn)進度跟單要求生產(chǎn)進度跟單的根本要求是使生產(chǎn)企業(yè)能按訂單及時交貨。所謂及時交貨，就是使生產(chǎn)進度與訂單交貨期相吻合，盡量做到不提前交貨，也不延遲交貨。一、生產(chǎn)進度跟單一生產(chǎn)進度跟單要求為保證及時交貨應注意哪些事項？1、與生產(chǎn)人員加強聯(lián)系，明確雙方權(quán)責2、減少或消除臨時的定單變更數(shù)量、包裝、交貨期為什么？3、掌握生產(chǎn)進度，催促生產(chǎn)企業(yè)按進度生產(chǎn)4、加強產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管5、妥善處理生產(chǎn)異常實務一、生產(chǎn)進度跟單有

3、關(guān)訂單的更改問題如貨已生產(chǎn)的差不多了，已收尾，就不可能再更改了。如還沒安排，問題不大。如已安排了部份，要進行協(xié)商：1對于數(shù)量要減，我們已按原數(shù)量采購了材料，通用的問題不大。但如是專用的，客戶要承擔部份費用。2對于包裝，如果更改之后會引起包裝本錢的上升，需要及時和客戶聯(lián)系，商議多出來的費用如何處理，如果僅僅是花色、規(guī)格的變更，也應該和客戶確認清楚了。3對于交貨期：如要提前，我們要根據(jù)實際情況而定；如要推遲，時間短，問題不大，但如要延遲很長，那倉儲費，損消耗要確定由客戶來承擔。一、生產(chǎn)進度跟單思考：但是實際的生產(chǎn)情況往往比預期的復雜，可能會對方不能及時交貨，那么原因有哪些呢？一、生產(chǎn)進度跟單1.企

4、業(yè)內(nèi)部管理不當。如緊急訂單插入，生產(chǎn)安排倉促，導致料件供給混亂，延誤生產(chǎn)交貨。2.方案安排不合理或漏排。3.產(chǎn)品設(shè)計與工藝變化過多。比方一直變換圖紙，使生產(chǎn)車間無所適從4.產(chǎn)品質(zhì)量控制不好。不合格產(chǎn)品增多，成品合格率下降，影響成品交貨數(shù)量5.生產(chǎn)設(shè)備跟不上。設(shè)備故障增多，影響生產(chǎn)效率6.產(chǎn)能缺乏。中選擇外包生產(chǎn)的情況下，協(xié)調(diào)不夠或者外包商選擇不當，導致不能及時交貨補充：何為外包？一、生產(chǎn)進度跟單下達生產(chǎn)通知單分析生產(chǎn)能力制定生產(chǎn)方案控制生產(chǎn)進度外貿(mào)公司根據(jù)加工合同對加工生產(chǎn)企業(yè)下達生產(chǎn)通知單，明確產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、包裝、出貨時間等要求通過分析企業(yè)的生產(chǎn)能力，確定企業(yè)是否需要外包補充外

5、包業(yè)務相關(guān)常識外貿(mào)公司根據(jù)加工合同的有關(guān)內(nèi)容編制生產(chǎn)方案，包括生產(chǎn)、包裝、檢驗和運輸?shù)热^程內(nèi)容，并確定各工序的執(zhí)行車間或部門跟單員通過對生產(chǎn)管理部的“日生產(chǎn)方案和“周生產(chǎn)方案的統(tǒng)計，了解成品的完成數(shù)量，對生產(chǎn)進度加以跟蹤控制，以確保準時交貨二生產(chǎn)進度跟單程流程一、生產(chǎn)進度跟單二生產(chǎn)進度跟單程流程1.下達生產(chǎn)通知單一、生產(chǎn)進度跟單二生產(chǎn)進度跟單流程2.分析生產(chǎn)能力 產(chǎn)品外包外包的評估外包商的選擇簽訂外包合同履行外包合同評估外包企業(yè)運作流程一、生產(chǎn)進度跟單二生產(chǎn)進度跟單流程補充外包業(yè)務常識1、外包業(yè)務的產(chǎn)生原因 a缺乏自身的生產(chǎn)設(shè)備 b加工生產(chǎn)的需求增加，導致產(chǎn)能缺乏 c加工產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復雜，有的

6、零件需要特殊技術(shù)或者材質(zhì) d外包生產(chǎn)比本企業(yè)成產(chǎn)本錢更低，利潤空間更大 e享有專利權(quán)或者政府指定生產(chǎn)廠商的產(chǎn)品，依法不得自制，只能委托加工一、生產(chǎn)進度跟單二生產(chǎn)進度跟單流程補充外包業(yè)務常識2、外包業(yè)務的形式 包工包料根據(jù)外包加工的內(nèi)容 包工不包料 一、生產(chǎn)進度跟單二生產(chǎn)進度跟單流程補充外包業(yè)務常識3.如何選擇外包商？P66A.從外包商自身因素出發(fā)： 管理人員的水平素質(zhì)、經(jīng)驗、工作能力 專業(yè)技術(shù)能力研發(fā)技能、專業(yè)技術(shù)能力 機器設(shè)備情況性能、維護狀況 材料供給狀況供給渠道、品質(zhì) 品質(zhì)控制能力原材料及成品檢驗標準是否標準等 財務狀況月產(chǎn)值、銷售額、開展前景 管理制度是否標準化、科學化一、生產(chǎn)進度跟單

7、二生產(chǎn)進度跟單流程補充外包業(yè)務常識3.如何選擇外包商？P66B.從外包交易條件出發(fā)：價格(通常采用“包工不包料)交貨期需預留時間空余？數(shù)量一般給予較低的外包生產(chǎn)數(shù)量其他交貨條件交貨地點、包裝方式、付款方式等一、生產(chǎn)進度跟單二生產(chǎn)進度跟單流程3.制定生產(chǎn)方案 生產(chǎn)方案是企業(yè)生產(chǎn)工作安排的依據(jù)，它的制定及實施關(guān)系到生產(chǎn)及交貨的敗。 生產(chǎn)方案種類很多，與跟單員關(guān)系較為密切的是月度生產(chǎn)方案和日生產(chǎn)方案 舉例：周生產(chǎn)方案的制定注釋：周生產(chǎn)方案是依據(jù)月度生產(chǎn)方案或緊急訂單轉(zhuǎn)換而制定的，是具體安排生產(chǎn)及物料控制的依據(jù)一、生產(chǎn)進度跟單二生產(chǎn)進度跟單流程3.制定生產(chǎn)方案一、生產(chǎn)進度跟單二生產(chǎn)進度跟單流程4.控制

8、生產(chǎn)進度一、生產(chǎn)進度跟單二生產(chǎn)進度跟單流程5.生產(chǎn)異常及處理對策一、生產(chǎn)進度跟單三跟單員應注意的事項一、生產(chǎn)進度跟單案例一江蘇貿(mào)易公司與美商PTER簽訂了一份出口銷售合同，貨名為牛皮包，數(shù)量10 000只，交貨期為2007年12月10日。12月1日加工單位蘇州箱包來電告知江蘇貿(mào)易公司跟單員：“定于2007年12月5日交付的10 000只牛皮包還有1 000只沒有完成，難以按時交貨。請問，你作為跟單員對此有何解決方法？如不能按時交貨，應由誰承擔責任，后果如何？為什么？ 一、生產(chǎn)進度跟單案例一 處理客戶臨時數(shù)量變更 數(shù)量增加對生產(chǎn)進度的影響較大，必須考慮到當前的生產(chǎn)能力是否允許，在生產(chǎn)設(shè)備與人力許

9、可的條件下，通過加班加點可以突擊完成的，可與其簽訂合同補充條款，作為合同的附件。如果當前生產(chǎn)能力難以滿足，應說明理由予以拒絕，并堅持原來的合同條款。 一、生產(chǎn)進度跟單案例二上海貿(mào)易公司與山田商社簽訂了一份20 000雙牛皮鞋銷售合同，交貨期為2021年2月。為此，上海貿(mào)易公司選擇了長期合作加工單位溫州鞋業(yè)進行加工生產(chǎn)。由于牛皮鞋在當?shù)胤浅充N，山田商社致電上海貿(mào)易公司增加5 000雙牛皮鞋，雙方并簽訂了補充條款。上海貿(mào)易公司跟單員未進行生產(chǎn)規(guī)模與生產(chǎn)能力的調(diào)查，憑想象直接發(fā)給溫州鞋業(yè)進行加工。2021年2月25日溫州鞋業(yè)來電告知：“全公司的設(shè)備和人力全部投入，還是難以于2月交付，請與客戶協(xié)商延

10、遲一周交貨。請你以跟單員的身份對此案進行分析，該跟單員有何不妥？其后果如何？應吸取什么教訓？一、生產(chǎn)進度跟單案例二交貨期變更 交貨期的提前或延遲對加工單位的生產(chǎn)管理都有較大的影響，跟單員必須與加工單位協(xié)商并作出適宜的對策。如果交貨期提前，采取加班趕工可以完成，并由客戶支付因加班趕工的費用，可以接受。反之，可拒絕接受提前交貨的要求；如果交貨期延遲，其會增加加工單位或貿(mào)易公司的倉儲管理費，只要客戶愿意承擔這局部的有關(guān)費用，應滿足客戶延遲交貨的要求。 二、品質(zhì)跟單產(chǎn)品品質(zhì)的構(gòu)成要素二、品質(zhì)跟單生產(chǎn)品質(zhì)的檢驗方法生產(chǎn)過程品質(zhì)監(jiān)控的實施生產(chǎn)過程的品質(zhì)監(jiān)控二、品質(zhì)跟單一生產(chǎn)過程的品質(zhì)監(jiān)控 1、品質(zhì)跟單定義

11、： 是指在生產(chǎn)進度跟單的同時，跟單員與生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量檢驗部門一起制定品質(zhì)檢驗方案，實施品質(zhì)檢驗控制，及時解決品質(zhì)異常問題，以保證訂單下商品的質(zhì)量符合客戶的要求。二、品質(zhì)跟單一生產(chǎn)過程的品質(zhì)監(jiān)控2、品質(zhì)監(jiān)控的職能：鑒別職能鑒別產(chǎn)品合格與否把關(guān)職能(不合格的原料不準投產(chǎn)、不合格的零部件不準進入下道 工序)預防職能(通過質(zhì)檢可獲取生產(chǎn)過程大局部信息，可為質(zhì)量管理提 供依據(jù))報告職能(整理在質(zhì)檢全過程中所獲取的信息并向有關(guān)部門進行匯 報，為其決策提供依據(jù))思考：哪個是首要職能？ 二、品質(zhì)跟單一生產(chǎn)過程的品質(zhì)監(jiān)控3、二、品質(zhì)跟單品質(zhì)監(jiān)控的主要內(nèi)容：1、工藝準備的質(zhì)量控制何為工藝準備？二、品質(zhì)跟單品質(zhì)監(jiān)控

12、的主要內(nèi)容：1、工藝準備的質(zhì)量控制工藝準備的主要內(nèi)容：a對產(chǎn)品圖樣進行工藝分析和審查b擬定工藝方案c設(shè)計、制造、調(diào)整設(shè)備材料等工藝裝備d設(shè)計合理的生產(chǎn)組織形式二、品質(zhì)跟單品質(zhì)監(jiān)控的主要內(nèi)容：2、生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制生產(chǎn)過程即是指：從原材料入庫到最重產(chǎn)品形成的整個過程生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制根本任務：根據(jù)工藝要求，生產(chǎn)中的各項工序嚴格實行技術(shù)標準和質(zhì)量標準，建立起符合質(zhì)量要求的生產(chǎn)系統(tǒng)二、品質(zhì)跟單品質(zhì)監(jiān)控的主要內(nèi)容：3、輔助效勞過程的質(zhì)量控制 對產(chǎn)品的特性有重要影響的輔助材料或是設(shè)施，例如：工業(yè)用水用電、空氣濕度、清潔度等二、品質(zhì)跟單二生產(chǎn)過程品質(zhì)監(jiān)控的實施企業(yè)實際的檢驗活動：P75a進貨檢驗對采購的原

13、材料、輔料等進行入庫前的接收檢驗b工序檢驗(也稱過程檢驗，是為了防止在加工過程中出現(xiàn)大批不合格品，防止不合格品進入下道工序)c完工檢驗最終檢驗，是全數(shù)考核成品或半成品是否到達標準的重要手段二、品質(zhì)跟單三生產(chǎn)品質(zhì)的檢驗方法二、品質(zhì)跟單最常用檢驗方法 GB2828抽樣檢驗 什么是GB2828抽樣檢驗？屬于調(diào)整計數(shù)抽樣檢驗方法，可以再連續(xù)批產(chǎn)品質(zhì)量檢驗中，隨著產(chǎn)品質(zhì)量水平的狀況，隨時調(diào)整抽樣方案的嚴格程度，如圖示GB2828標準中抽樣方案的五要素 1、批量N批lot：聚集在一起的一定數(shù)量的產(chǎn)品、材料或效勞。批量lot size：批中產(chǎn)品的數(shù)量，批量的總數(shù)用N表示2、合格質(zhì)量限AQL接收質(zhì)量限AQL)

14、: ACCEPTANCE QUALITY LIMIT 接受質(zhì)量限的縮寫，即當一個連續(xù)系列批被提交驗收時，可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。AQL的標準有26檔。在AQL 抽樣時，抽取的數(shù)量相同，而AQL后面跟的數(shù)值越小,允許的瑕疵數(shù)量就越少，說明品質(zhì)要求越高，檢驗就相對較嚴。其中：AcAccept合格判定數(shù)); ReReject不合格判定數(shù)。AQL普遍應用于出口服裝，紡織品檢驗上，服裝質(zhì)量檢查采用一次抽樣方案，服裝批量的合格質(zhì)量水平(AQL)為2.5，檢查水平為一般檢查水平，檢查的嚴格度為正常檢查GB2828標準中抽樣方案的五要素3、檢查水平IL當批量N確定時，只要明確檢驗水平，就可以檢索到樣本量

15、n。GB2828里分為一般檢查水平和特殊檢查水平兩類。4、選定抽檢樣本次數(shù)GB2828規(guī)定抽取樣本的次數(shù)為三種，即一次、二次和五次。 一次抽檢方案最簡單，也很易掌握，但它的樣本n較大，所以其總的抽檢量反而大一些。 二次和五次抽撿方案較復雜些，需要有較高的管理水平才能很好實施，每次抽取的樣本大小n較小，但每次抽取樣本大小都相同，并且在產(chǎn)品質(zhì)量很好或很差時，用不著抽滿規(guī)定次數(shù)即可判定合格與否，所以，總的抽撿量反而會小些。5、檢驗的嚴格度指采用抽檢方案的寬嚴程度。GB2828 規(guī)定了三種寬嚴程度，即正常檢驗、加嚴檢驗和放寬檢驗。一般首先采用正常檢驗。二、品質(zhì)跟單抽樣檢驗案例分析任務3：結(jié)合教材190頁案例所述內(nèi)容，要求熟練掌握GB2828一次正常檢查抽樣的根本步驟。練習：一個產(chǎn)品批量N=4000，協(xié)定的AQL1.5，選擇檢查水平為II，應抽檢多少樣品？如果抽檢結(jié)果是不合格數(shù)為5件，那么整批產(chǎn)品質(zhì)量應如何認定？ 三、商品質(zhì)量標準體系一國際標準組織及其質(zhì)量標準1、質(zhì)量體系認證什么叫質(zhì)量體系認證a、國際體系認證ISO9000質(zhì)量體系和ISO14000環(huán)境標準體系、SA8000社會責任管理系統(tǒng)認證b、行業(yè)體系認證QS汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系認證、TL9000電信產(chǎn)品質(zhì)量體系認證、OHSAS18001職業(yè)平安衛(wèi)生管理體系認證三、商品質(zhì)量標準體系一國際標準組織及