外墻外保溫質(zhì)量管理與控制

1、外墻外保溫質(zhì)量管理與控制一、外墻外保溫做法 外墻外保溫做法有5種 貼板法膨脹聚苯板（EPS）、擠塑聚苯板 （XPS）、半硬質(zhì)礦棉板、聚氨酯保溫板、砂 加氣保溫板、泡沫玻璃保溫板 抹灰法膠粉聚苯顆粒保溫砂漿、 復(fù)合硅酸鹽保溫砂漿 澆合法單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板、無網(wǎng)聚苯板 噴涂法聚氨酯 釘掛法礦棉板、聚苯板等（面層用護(hù)面板） 我國夏熱冬冷地區(qū)主要應(yīng)用的三種薄抹灰系統(tǒng) 1、膨脹聚苯板（EPS）薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng) 一種性價比優(yōu)的常規(guī)系統(tǒng)2、擠塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng) 一種增強(qiáng)型系統(tǒng)3、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng) 抹灰法 一種整體抹灰系統(tǒng) （以保溫材料和構(gòu)造特點命名）貼板法二、三種薄抹灰系統(tǒng)

2、的構(gòu)成1、兩種聚苯板系統(tǒng)(EPS、XPS）的構(gòu)造基本相同其構(gòu)造層次均為：粘結(jié)層、保溫層、護(hù)面層、飾面層外墻基層（砌體、混凝土）粘結(jié)層（膠粘劑）3mm機(jī)械錨固件保溫層（EPS、XPS板）找平層(普通水泥砂漿）飾面層（涂料、彩色砂漿或面磚等）護(hù)面層（抹面砂漿+耐堿網(wǎng)布）35mm2、擠塑聚苯板（XPS）系統(tǒng)應(yīng)增加下列構(gòu)造措施a、擠塑板兩個表面均應(yīng)涂刷界面處理劑b、提高膠粘劑和抹面砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度c、采用粘、釘結(jié)合做法把XPS板固定在基層墻體上 （每有49個釘，墻角和門窗洞口周邊再加密)因此，系統(tǒng)整體性、可靠性提高，可粘貼面磚3、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造層次：界面層、保溫層、抗裂砂漿護(hù)面層、飾面層

3、材料組成 基層墻體系統(tǒng)的基本構(gòu)造界面層保溫層抗裂防護(hù)層飾面層各種砌體墻體混凝土墻體界面砂漿膠粉聚苯顆粒保溫漿料水泥抗裂砂漿+耐堿玻纖網(wǎng)布+彈性底層涂料柔性耐水膩子+涂料(或粘貼面磚)項 目EPS板XPS板密度，kg/m318.0-22.028-3導(dǎo)熱系數(shù)，W/(mK)0.0410.030壓縮強(qiáng)度，MPa0.100.15-0.30抗拉強(qiáng)度，MPa0.100.25-0.30體積吸水率，%4.00.50尺寸穩(wěn)定性， %0.300.30 透濕系數(shù)，ng/(pa.m.s)4.53.03.5三、組成材料的性能要求 1、保溫層材料 兩種聚苯板膠粉聚苯顆粒保溫漿料項 目單 位指 標(biāo)濕表觀密度kg/m3420干

4、表觀密度kg/m3180250導(dǎo)熱系數(shù)W/(m K)0.060壓縮強(qiáng)度kPa200抗拉強(qiáng)度kPa100壓剪粘結(jié)強(qiáng)度kPa50線性收縮率%0.3軟化系數(shù)0.5難燃性B1級2、膠粘劑把聚苯板粘貼到基層墻面上的材料拉伸粘結(jié)強(qiáng)度EPSXPS與水泥砂漿，MPa0.600.80與保溫層，MPa0.100.25或0.30破壞界面應(yīng)在聚苯板中。3、抹面砂漿保護(hù)聚苯板的護(hù)面層彩料項 目EPSXPS拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，MPa0.100.25或0.30柔韌性（壓折比）3. 03. 0破壞界面應(yīng)在聚苯板中4、抗裂砂漿（用于膠粉聚苯顆粒系統(tǒng)）技術(shù)性能項 目指 標(biāo)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa（與水泥砂漿塊粘結(jié)）常溫28d0.7再浸水7d

5、0.5壓折比（抗壓/抗折）3.05、界面砂漿（用于膠粉聚苯顆粒系統(tǒng)）項 目指 標(biāo)壓剪粘結(jié)強(qiáng)度 MPa原強(qiáng)度0.7耐水0.5耐凍融0.56、耐堿玻璃纖維網(wǎng)布 用于EPS系統(tǒng)或XPS系統(tǒng) 玻璃纖維耐堿網(wǎng)布是以中堿或無堿玻璃纖維機(jī)織物為基礎(chǔ)，經(jīng)耐堿涂層處理而成。埋入抹面膠漿中，形成薄抹灰增強(qiáng)防護(hù)層，用以提高護(hù)面層的機(jī)械強(qiáng)度和抗裂性。 耐堿網(wǎng)布主要性能指標(biāo) 項 目指標(biāo)單位面積質(zhì)量/(g/m2)130耐堿斷裂強(qiáng)力(經(jīng)、緯向)/N/50mm750耐堿斷裂強(qiáng)力保留率(經(jīng)、緯向)/%50斷裂應(yīng)變(經(jīng)、緯向)/%5.0 用于膠粉聚苯顆粒系統(tǒng)（以及少數(shù)XPS系統(tǒng)）以耐堿玻纖維織成的網(wǎng)格布為基布，表面再涂覆高分子耐

6、堿涂層制成的網(wǎng)格布項目普通型加強(qiáng)型單位面積質(zhì)量，g/160500斷裂強(qiáng)力，N/50mm12503000耐堿強(qiáng)力保留率，%90斷裂伸長率，%5涂塑量， g/20玻璃成分ZrO214.50.8%TiO26.50.5%耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布7、鍍鋅鋼絲網(wǎng)主要用于膠粉聚苯顆粒系統(tǒng)當(dāng)飾面層采用面磚時，用熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)取代耐堿玻纖網(wǎng)格布，并用錨固件固定在基層墻體上項目單位指標(biāo)絲徑0.900.04網(wǎng)孔大小12.712.7焊點抗拉力N65鍍鋅層質(zhì)量g/1228、對機(jī)械錨固件的要求 行標(biāo)膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺（polyamide6、）、聚乙烯（polyethylene）

7、或聚丙烯(polypropylene)制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料；金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)過表面防腐處理的金屬制成。塑料圓盤直徑不小于50。 錨栓的有效錨固深度不小于25。 錨栓的技術(shù)性能應(yīng)符合下表要求。 試驗項目技術(shù)指標(biāo)單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值，kN0.30單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值，W/(m2 K)0.004慧魚錨栓舉例：特點： 廣泛用于各種基層墻體，如：混凝土、實心磚、空心混凝土砌塊和加氣混凝土等 可用于各種EPS板、XPS板或礦棉板等外保溫材料的固定 敲擊式安裝，無需專門安裝工具，方便快捷 金屬釘有鍍鋅防腐處理，也可提供有A2不銹鋼釘 DIPK （塑料釘）DI

8、PS （金屬釘）DHK 通風(fēng)式幕墻外保溫錨栓特點： 適用于混凝土、輕質(zhì)混凝土、天然石材、粘土磚、加氣混凝土等基層墻體 用于固定柔軟而又耐壓的板狀或條狀保溫材料，如：石棉、玻璃棉 通過尼龍釘上的豎向筋條與鉆孔壁形成摩擦，從而產(chǎn)生錨固作用 直徑為90mm的圓盤便于外力均勻地傳遞到基材上，同時可增強(qiáng)柔軟保溫材料自身的剛度?；鶎訅w材料錨栓有效錨固深度(mm)DIPK/DIPS 抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kN)實心基材（如：混凝土）25300.6空心基材（如：多孔磚）50700.5混凝土小砌塊300.4加氣混凝土50700.4項 目EPS膠粉顆粒XPS吸水量，g/m2500(24h)1000(1h)500（2

9、4h）抗沖擊強(qiáng)度，J3.0（普通型）10（加強(qiáng)型）5.0 ；12.0抗風(fēng)壓值不小于工程項目的風(fēng)荷載設(shè)計值耐凍融（-20，10循環(huán)）表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象水蒸氣濕流密度，g/(m2.h) 0.85不透水性（2h）試樣防護(hù)層內(nèi)側(cè)無水滲透 耐候性表面無裂紋、粉化、剝落現(xiàn)象9、三種“系統(tǒng)” 性能指標(biāo)熱（70） 雨（15）循環(huán)80次，熱（50） 冷（-20）5次（20次）再做護(hù)面層與保溫層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗?zāi)秃蛐栽囼炇菍Υ蟪叽绲耐獗貕w進(jìn)行的加速氣候老化試驗，是檢驗和評價外保溫系統(tǒng)質(zhì)量的最重要的試驗項目，與實際工程有著很好的相關(guān)性。四、施工要求（一）聚苯板(EPS、XPS)系統(tǒng)施工要求、聚苯

10、板粘貼要求用于外保溫工程的聚苯板，應(yīng)在出廠前在自然狀態(tài)下陳化或蒸汽中陳化，使尺寸基本穩(wěn)定。粘貼前應(yīng)在基層墻面上彈線排版，當(dāng)需要設(shè)置系統(tǒng)變形縫時，應(yīng)在相應(yīng)位置彈出寬度線。擠塑聚苯板粘貼前應(yīng)先對板的粘貼面涂刷界面處理劑。聚苯板粘貼應(yīng)從外墻的下部（宜為散水坡以上200300mm）開始（圖1）自下而上逐排沿水平方向依次進(jìn)行，每排板各錯縫1/2板長（局部最小錯縫），在墻角處，垂直縫應(yīng)交錯咬合（圖）圖聚苯板勒腳做法門窗洞口角部的聚苯板，應(yīng)采用整塊聚苯板裁出，不得拼接（圖3） 。 圖2：每排板錯縫1/2板長 圖3：門窗洞口角部聚苯 墻角處交錯咬合 板用整板裁出 聚苯板粘貼可采用點粘法（圖4）或條粘法，膠粘劑

11、（粘結(jié)膠漿）在聚苯板上的涂抹面積不得小于聚苯板面積的40%。涂抹厚度視基層墻面的平整度而定。涂抹粘結(jié)膠漿時，聚苯板側(cè)邊應(yīng)保持清潔，不得粘有膠漿。 聚苯板抹完膠粘劑后，應(yīng)立即將板平貼在基層墻面上滑動就位，動作應(yīng)輕柔，均勻擠壓，并用長度超過2m的靠尺作整平，間隙大于2mm的板縫，用聚苯板條填實，板間高差應(yīng)打磨平整。2、錨固件安裝要求 輔助錨固用于擠塑聚苯板系統(tǒng)以及飾面層為面磚的膨脹聚苯板系統(tǒng)。 錨固件安裝應(yīng)在聚苯板粘貼24h后進(jìn)行。 錨固點數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。對擠塑板系統(tǒng)，應(yīng)對全部粘貼擠塑板的墻面均采用塑料錨拴固定。一般做法是高度20m以下的墻面，每平方米打4個(圖5),20m50m應(yīng)為56個(圖

12、6),50m以上應(yīng)不少于8個；任何面積大于平方米的單塊板應(yīng)打1個；陽角、檐口下和門窗洞口四周應(yīng)加密設(shè)置，變形縫兩側(cè)的擠塑板也應(yīng)有錨固件固定。膨脹聚苯板(EPS)系統(tǒng)要貼面磚也應(yīng)打錨固件，一般每平方米墻面打4個，高層建筑應(yīng)分段增加(如6個、8個等)。圖5 每平米打4個錨固件圖6 每平米打56個 如基層墻體內(nèi)部有孔洞或空心結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用有回擰功能的錨固件(中間用金屬釘）。 錨固件進(jìn)入基層墻體的深度不應(yīng)小于30mm。3、護(hù)面層施工要求護(hù)面層施工包括抹面砂漿涂抹和網(wǎng)格布鋪設(shè)：涂抹抹面砂漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物質(zhì)和雜質(zhì)。護(hù)面層應(yīng)采用二道抹面砂漿施工法。先用不銹鋼抹子在

13、聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為的抹面砂漿（面積略大于一塊網(wǎng)格布范圍），立即將網(wǎng)格布壓入濕砂漿中，待砂漿干硬至可碰觸時，再抹上第二道抹面砂漿，直至全部覆蓋網(wǎng)格布，此時，網(wǎng)格布約處于兩道砂漿的中間層位置。網(wǎng)格布應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布應(yīng)搭接（水平和垂直搭接寬度均不得小于100mm）；加強(qiáng)網(wǎng)布之間應(yīng)對接，不可搭接。網(wǎng)格布須翻包的部位（包括聚苯板的各終端部位）均采用預(yù)埋做法。鋪設(shè)至外墻轉(zhuǎn)角部位，玻纖網(wǎng)布應(yīng)連續(xù)、包轉(zhuǎn)寬度不應(yīng)少于200mm(圖7)門窗洞口網(wǎng)格布應(yīng)加強(qiáng)，并在洞口角部沿45度方向加貼一塊200300mm的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布(圖8)圖7 包轉(zhuǎn)寬度不少于200mm 圖8 門窗洞口網(wǎng)格布加強(qiáng)護(hù)面

14、層厚度對普通型做法（二層及以上或2m以上）為3mm5mm，對加強(qiáng)型做法（底層或底層墻面2m以下）為5mm7mm。 加強(qiáng)型做法為在標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布內(nèi)側(cè)先貼一層加強(qiáng)型網(wǎng)布，兩層網(wǎng)布之間的抹面砂漿應(yīng)飽滿。在粘貼面磚的情況，有將聚苯板中間的一些錨固件打在護(hù)面層中間玻纖網(wǎng)布外側(cè)的做法，對系統(tǒng)的整體性有利。（二）膠粉聚苯顆粒系統(tǒng)施工要求1、應(yīng)先對基層墻面涂刷界面砂漿。2、保溫漿料至少應(yīng)分兩遍抹灰，第一遍不超過15mm厚，兩遍的施工間隔應(yīng)在24h以上，施工溫度較低時，間隔應(yīng)延長，抹灰應(yīng)自上而下。3、應(yīng)在保溫漿料固化干燥（一般57d）后，方可進(jìn)行護(hù)面層施工。4、對涂料飾面做法,抗裂砂漿可采用一遍抹灰法。將34mm厚抗

15、裂砂漿均勻抹在保溫層表面，立即將耐堿網(wǎng)布用抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，網(wǎng)格布之間的搭接不應(yīng)小于50mm。對加強(qiáng)型做法可采用二遍抹灰，先鋪貼加強(qiáng)網(wǎng)布，后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布鋪貼。5、在抗裂砂漿施工2h后刷彈性底涂，使其表面形成防水透氣層。6、底層加強(qiáng)型部位墻面陽角處可設(shè)2m高的金屬護(hù)角，夾在兩層網(wǎng)格布之間。7、采用面磚飾面時，抗裂砂漿應(yīng)分二遍施工，第一遍34mm厚，待干燥到一定強(qiáng)度后鉆孔，用塑料錨栓固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)。然后再抹第二遍，厚度56mm。錨栓間距為雙向500mm，每平方米不得少于4個；電焊網(wǎng)的搭接寬度應(yīng)大于40mm，搭接處也每隔500mm用塑料錨栓錨固，局部不平部位可用U型卡子壓平。8、抗裂砂漿達(dá)到一定

16、強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)。9、面磚粘貼：磚縫不得小于5mm，每隔6層樓應(yīng)設(shè)一道20mm寬的面磚縫，用硅酮膏、聚氨酯膠或丙烯酸密封膠填縫。 五、施工質(zhì)量控制 1. 建筑節(jié)能工程的施工作業(yè)環(huán)境條件，應(yīng)滿足相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的要求。2. 聚苯板出廠前應(yīng)經(jīng)過陳化，聚苯板不應(yīng)堆放在露 天。3. 膨脹聚苯板（EPS）的密度不得小于18kg/m3； 飾面層為面磚時，不應(yīng)小于25kg/m3。4. 擠塑板在涂抹膠粘劑和抹面砂漿之前，應(yīng)涂刷專 用界面處理劑。 5. 膠粉聚苯顆粒保溫漿料的干密度不應(yīng)大于250kg/m3，且不應(yīng)小于180kg/m3。 應(yīng)在施工現(xiàn)場制作同條件試件，以備檢測。6. 現(xiàn)場配制的材料如保溫漿料

17、、聚合物砂漿、抗裂砂漿等，應(yīng)按施工方案或材料供應(yīng)商規(guī)定的配合比配制，不得隨意，并應(yīng)在規(guī)定的可操作時間內(nèi)使用。7. 墻體節(jié)能工程的施工，應(yīng)符合下列要求： 保溫材料的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求 對膠粉聚苯顆粒系統(tǒng)，保溫漿料厚度不得有負(fù)偏差 保溫板與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固，不得有虛粘或松動。粘結(jié)強(qiáng)度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 應(yīng)確保聚苯板與基層墻體的粘貼面積 保溫漿料應(yīng)分遍施工。漿料與基層之間及各層之間不應(yīng)脫層、空鼓和開裂。 8. 薄抹灰面層施工時，玻纖網(wǎng)布不得直接鋪在保溫層表面，應(yīng)采用兩道抹面法施工，使網(wǎng)格布位于薄抹灰面層中間（不得外露）。9. 薄抹灰面層保護(hù)層的厚度不應(yīng)小

18、于3mm，且不宜大于6mm；對用鋼絲網(wǎng)的面磚系統(tǒng)，可為8-10mm。10. 外保溫各節(jié)點的構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計或構(gòu)造圖集的要求。 應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫（分隔縫）。 一般是在墻面連續(xù)高或?qū)挸^23m時設(shè)置，或根據(jù)立面要求設(shè)置。分格縫做法伸縮縫做法 對女兒墻應(yīng)做保溫。女兒墻頂部宜有 混凝土壓頂，對女兒墻宜做雙側(cè)保溫。11. 應(yīng)做好外保溫工程的密封和防水構(gòu)造設(shè)計 和施工，確保水不會滲入保溫層及基層， 如保溫系統(tǒng)與門窗洞口的接縫，保溫系統(tǒng) 與非保溫部位的接口應(yīng)采用防水材料或密 封膏填塞接口。12. 對涂料飾面系統(tǒng)，在彈性防水涂料施工 前，應(yīng)對保護(hù)層表面用柔性耐水膩子涂抹 批平。注意不得使用剛性膩子。

19、13. 面磚飾面做法，外保溫系統(tǒng)應(yīng)有相應(yīng)構(gòu)造加強(qiáng)措施（宜少用或不用面磚飾面），面磚的粘貼高度應(yīng)符合國家或地方的相關(guān)規(guī)定。 對EPS系統(tǒng)，也應(yīng)用錨固件作輔助固定。 對高層建筑應(yīng)在十層以上每隔二層設(shè)置一 道鋁合金或不銹鋼的托架，或做混凝土挑口梁，以支承保溫層，減小其所承受的剪切力。 用于高層建筑應(yīng)在十層以上每隔3-4層設(shè)置 一道高度不小于900mm的防火隔離帶。防火隔離帶采用不燃的保溫材料，如泡沫玻璃等。 應(yīng)采用輕質(zhì)、小塊、背面有槽的陶瓷面磚。 每平方米重量不大于20kg，單塊面磚的面積 不應(yīng)大于2。 粘貼面磚應(yīng)采用專用的柔性面磚粘結(jié)劑和防 水柔性填縫劑，嚴(yán)禁使用普通水泥砂漿。 在大面積施工前，應(yīng)

20、在現(xiàn)場進(jìn)行“樣板墻”試 驗（包括進(jìn)行面磚粘結(jié)強(qiáng)度的檢驗），在 “樣板墻”試驗驗收合格后方可進(jìn)行工程的大面 積施工。 六、 質(zhì)量通病與防治 外墻外保溫系統(tǒng)直接面向室外大氣環(huán)境，要求有足夠的可靠性、安全性和耐久性，因而對材料質(zhì)量和施工質(zhì)量的要求很高。近幾年來，隨著工程應(yīng)用量的不斷擴(kuò)大，外墻外保溫出現(xiàn)了脫落、空鼓、開裂、滲水等不少問題。其主要原因有以下三個方面： 外保溫技術(shù)、材料的質(zhì)量、性能不符合外保溫對產(chǎn)品的質(zhì)量要求； 外墻外保溫設(shè)計不完善； 施工方法不規(guī)范，缺乏施工過程必要的質(zhì)量控制。（一）材料原因 1. 外保溫市場迅速擴(kuò)大，材料生產(chǎn)企業(yè)不斷增多，缺乏對外保溫技術(shù)含量的足夠認(rèn)識，有的匆匆上馬，有

21、的以低價競爭搶占市場，把一些不合格的產(chǎn)品應(yīng)用到工程中； 2. 建設(shè)行政主管部門和行業(yè)主管部門缺乏對材料生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)范和管理，對產(chǎn)品缺乏完善的認(rèn)證制度，把關(guān)不嚴(yán)；部分房產(chǎn)開發(fā)商以最低價選材，危害工程質(zhì)量； 3. 缺乏嚴(yán)格的材料進(jìn)場驗收和復(fù)檢制度，對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控力度不夠，對不合格產(chǎn)品缺乏曝光和通報。 （二）設(shè)計原因 1. 外保溫技術(shù)在國內(nèi)應(yīng)用和推廣的時間還不 是很長，設(shè)計人員對外保溫技術(shù)的熟知程度 不夠，對外保溫的一些做法還存在模糊概念。 2. 構(gòu)造節(jié)點設(shè)計不完善 未做好窗上口的滴水處理和窗下口根部的防 水密封，雨水從保溫層與窗根的連接部位進(jìn) 入保溫系統(tǒng)內(nèi)部，對外保溫系統(tǒng)造成危害； 忽視對結(jié)構(gòu)變

22、形縫兩側(cè)墻體的保溫處理。不僅產(chǎn)生熱 橋，而且增大了結(jié)構(gòu)變形量； 對女兒墻只考慮外側(cè)保溫，未考慮內(nèi)側(cè)保溫，難以避 免因溫度應(yīng)力導(dǎo)致女兒墻裂縫這一質(zhì)量通病；有的女兒 墻因無混凝土壓頂，也未設(shè)計外保溫翻包，造成雨水從 保溫層與女兒墻之間的縫隙進(jìn)入； 對保溫截止部位材質(zhì)變換處的密封、防水和防開裂缺乏處理（包括保溫層與門窗側(cè)邊部位的接口）。由于接口處兩種材質(zhì)的彈性模量和線膨脹系數(shù)不同，變形不 同，極易在這些部位產(chǎn)生面層開裂。（三）施工原因 包括施工操作原因、對質(zhì)量要求不理解以及盲目降低成本等原因，關(guān)鍵在于對施工過程的質(zhì)量監(jiān)控不力。其所出現(xiàn)的質(zhì)量通病有以下幾個方面： 1. 外保溫系統(tǒng)脫落 所用的膠粘劑達(dá)不

23、到外保溫技術(shù)對產(chǎn)品的質(zhì)量要求； 膠粘劑配比不準(zhǔn)確或選用的水泥不符合技術(shù)要求； 基層表面平整度偏差過大； 基層表面含有妨礙粘結(jié)的物質(zhì)，沒有進(jìn)行界面處理； 粘結(jié)面積過小； 聚苯板的密度不足18kg/m3，導(dǎo)致其抗拉 強(qiáng)度過低，不能滿足保溫系統(tǒng)自重以及飾面層荷重對其強(qiáng)度的要求，導(dǎo)致聚苯板被拉損破壞； 防治措施： （1）必須選用符合質(zhì)量要求的膠粘劑，采用雙組分膠粘劑時，水泥應(yīng)符合規(guī)定要求，并按產(chǎn)品說明書嚴(yán)格配制膠結(jié)劑；（2）對平整度偏差大的基層應(yīng)采用普通水泥砂 漿找平，做找平層時，先對基層墻面涂刷 界面劑；（3）清除基層表面妨礙粘結(jié)的物質(zhì)，或進(jìn)行界 面處理；（4）確保粘結(jié)面積不小于聚苯板面積的40%；

24、（5）EPS板的密度應(yīng)不小于18kg/m。 2. 保溫層粘貼時保溫板的空鼓和虛粘 基層墻面的平整度達(dá)不到要求； 墻面過于干燥，在粘貼保溫板時，沒有對基層撣水 處理；雨后墻體含水量過大，引起膠粘劑流掛導(dǎo)致 保溫板的空鼓、虛粘； 膠粘劑的稠度過小，初始粘度過低，膠粘劑貼附到 墻面時產(chǎn)生流掛； 貼板時，不是雙手均勻揉壓板面，而是用力猛壓板 的一側(cè)，造成另一側(cè)翹起，導(dǎo)致一側(cè)板面虛粘、空鼓； 施工時敲、拍，震動板面引起膠粘劑脫落，導(dǎo)致空 鼓、虛粘； 貼板施工時，基層和環(huán)境氣溫低于5，因聚合物難 以成膜，加上砂漿水化反應(yīng)慢，粘結(jié)強(qiáng)度受到影響。 防治措施：（1）對平整度差的基層墻面用普通水泥砂漿找 平，并先

25、在墻面上涂刷界面劑；（2）墻面應(yīng)保持基本干燥；（3）膠粘劑配制的稠度應(yīng)適當(dāng)；（4）貼板時，應(yīng)雙手均勻揉壓板面，嚴(yán)禁單 側(cè)用力和重力敲拍。 3. 保護(hù)層面層抹灰層的空鼓開裂（1）抹面砂漿柔韌性不滿足要求，偏脆，抗變 形能力不足，導(dǎo)致面層因應(yīng)力作用而開裂；（2）抹面砂漿中有機(jī)物質(zhì)含量過高，抗老化能力 降低，工程竣工后幾年內(nèi)出現(xiàn)大面積開裂；（3）水泥比例過大，抹面砂漿強(qiáng)度標(biāo)號過高，面 層早期收縮過快；（4）抹面砂漿吸水率過高，冬季易因凍融、凍脹 作用引起面層開裂；（5）抹面砂漿中砂子粒徑級配不合理，且含泥 量過高；（6）聚苯板陳化時間不足，上墻后收縮較大， 變形量大引起面層開裂；（7）貼板時局部未錯縫，或窗口四角未用整板 裁割，因板間接縫引起開裂