Ch7企業(yè)物流管理

1、Ch7 企業(yè)物流管理1本章主要內(nèi)容7.1 物流管理概述7.2 供給物流管理7.3 生產(chǎn)物流管理7.4 儲(chǔ)藏物流管理7.5 物資需求方案27.1 物流管理概述思考：你認(rèn)為究竟什么是物流？你處理的哪些工作屬于物流范疇？或者與之相關(guān)？37.1.1 物流的概念CLM定義2001：物流是供給鏈活動(dòng)運(yùn)作中,以滿足客戶要求為目的,對(duì)商品、效勞及相關(guān)信息從原產(chǎn)地到消費(fèi)地之間實(shí)現(xiàn)高效率和低本錢(qián)的正向和反向的流動(dòng)和儲(chǔ)存而進(jìn)行的規(guī)劃、實(shí)施、控制過(guò)程。 國(guó)標(biāo)2011：按用戶要求,將貨物從供給地向需求地轉(zhuǎn)移的過(guò)程。它是運(yùn)輸、儲(chǔ)存、包裝、裝卸、流通加工、信息處理等相關(guān)活動(dòng)的結(jié)合。4物流CLM定義2001：物流是供給鏈活動(dòng)

2、運(yùn)作中,以滿足客戶要求為目的,對(duì)商品、效勞及相關(guān)信息從原產(chǎn)地到消費(fèi)地之間實(shí)現(xiàn)高效率和低本錢(qián)的正向和反向的流動(dòng)和儲(chǔ)存而進(jìn)行的規(guī)劃、實(shí)施、控制過(guò)程。 國(guó)標(biāo)2011：按用戶要求,將貨物從供給地向需求地轉(zhuǎn)移的過(guò)程。它是運(yùn)輸、儲(chǔ)存、包裝、裝卸、流通加工、信息處理等相關(guān)活動(dòng)的結(jié)合。5物流的開(kāi)展1.2.1 孕育階段（20世紀(jì)初50年代）1.2.2 分銷(xiāo)物流學(xué)階段（ 20世紀(jì)50年代中期80年代中期）1.2.3 現(xiàn)代物流學(xué)階段（20世紀(jì)80年代中期至今）67.1.2 物流的分類(lèi)分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)物流系統(tǒng)涉及的領(lǐng)域或范圍宏觀物流、微觀物流物流活動(dòng)覆蓋的的空間范圍地區(qū)物流、國(guó)內(nèi)物流、國(guó)際物流作用供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷(xiāo)售

3、物流、回收物流、廢棄物流物流活動(dòng)的主體第一方物流、第二方物流、第三方物流、第四方物流、第五方物流物流系統(tǒng)性質(zhì)社會(huì)物流、行業(yè)物流、企業(yè)物流物流的特殊性一般物流、特殊物流77.1.3 企業(yè)物流管理企業(yè)物流管理企業(yè)物流管理是企業(yè)對(duì)所需原材料、燃料、設(shè)備工具等生產(chǎn)資料進(jìn)行有方案的組織采購(gòu)、供給、保管、合理使用等各項(xiàng)工作的總稱。87.1.4 物流與商流的區(qū)別對(duì)象物所有權(quán)轉(zhuǎn)移的活動(dòng)。物的流轉(zhuǎn)97.1.5 物流觀念學(xué)說(shuō)商物分流說(shuō)黑大陸說(shuō)物流冰山說(shuō)第三利潤(rùn)源泉說(shuō)利益背反說(shuō)本錢(qián)中心說(shuō)利潤(rùn)中心說(shuō)效勞中心說(shuō)戰(zhàn)略說(shuō)107.2 供給物流管理117.2.1 確定物資需用量企業(yè)物資的需用量是指方案期內(nèi)保證生產(chǎn)正常進(jìn)行所必須

4、消耗的經(jīng)濟(jì)合理的物資數(shù)量,是按照每類(lèi)物資的品種、規(guī)格、用途分別計(jì)算的.127.2.2 期初庫(kù)存和期末庫(kù)存量確實(shí)定期初庫(kù)存量一般是根據(jù)編制方案時(shí)的實(shí)際盤(pán)點(diǎn)數(shù),以及預(yù)計(jì)到貨量和耗用量計(jì)算出來(lái)的,其計(jì)算公式如下：方案期初庫(kù)存量 = 編制方案時(shí)實(shí)際庫(kù)存量 + 方案期初前到貨量方案期初前耗用量期末庫(kù)存量是根據(jù)供給情況和生產(chǎn)任務(wù)來(lái)預(yù)算的。在實(shí)際工作中,期末庫(kù)存量通常采用50%75%的經(jīng)常儲(chǔ)藏量加上保險(xiǎn)儲(chǔ)藏量來(lái)確定。137.2.3 物資采購(gòu)量確實(shí)定企業(yè)在確定了各種物資的需要量和期初、期末庫(kù)存量后,經(jīng)過(guò)綜合平衡,就可算出各種物資的采購(gòu)量。其計(jì)算公式為：某種物資的采購(gòu)量 = 該種物資的需要量 + 期末庫(kù)存量期初

5、庫(kù)存量企業(yè)內(nèi)部可利用的資源 14在上述的根底上可以編制平衡表,對(duì)需要的資源進(jìn)行綜合平衡,它除了按實(shí)物量表示外,還可以按貨幣量來(lái)表示,以同本錢(qián)方案和財(cái)務(wù)方案相銜接。企業(yè)年度物資供給方案需通過(guò)編制季度、月份的物資供給作業(yè)方案,進(jìn)一步細(xì)化和具體化,作為組織采購(gòu)訂貨和向生產(chǎn)部門(mén)發(fā)料的依據(jù)。同時(shí)在物資供給方案執(zhí)行過(guò)程中,由于生產(chǎn)情況和市場(chǎng)供給情況的變化,原來(lái)方案的平衡狀態(tài)常被打破,也需要通過(guò)季度、月份作業(yè)方案,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和組織新的平衡。7.2.4 編制物資平衡表和物資采購(gòu)方案157.2.5 采購(gòu)方法傳統(tǒng)采購(gòu)訂貨點(diǎn)采購(gòu)MRP采購(gòu)準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)（JIT采購(gòu)）供給鏈采購(gòu)電子商務(wù)采購(gòu)單源采購(gòu)招標(biāo)采購(gòu)談判采購(gòu)分散采購(gòu)

6、集中采購(gòu)167.3 生產(chǎn)物流管理生產(chǎn)物流的過(guò)程也是物資的消耗過(guò)程,所以應(yīng)制訂合理的物資消耗定額,控制物資消耗,充分發(fā)揮物資的效能。17物資消耗定額指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,制造單位產(chǎn)品或完成單位生產(chǎn)任務(wù)所必需消耗的物資數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。物資消耗定額是指從取得物料直到制成成品為止整個(gè)過(guò)程中物料消耗的各個(gè)組成局部。企業(yè)原材料消耗的構(gòu)成主要有以下幾局部構(gòu)成：有效消耗：構(gòu)成產(chǎn)品凈重的局部。工藝損耗：是指工藝過(guò)程所產(chǎn)生的損耗。非工藝損耗：是指有效消耗和工藝損耗以外的損耗。因此,物資消耗定額可分為工藝消耗定額和物資供給定額兩種。7.3.1 物資消耗定額的構(gòu)成18在實(shí)際生產(chǎn)中,物資消耗定額是按主要原材料、輔助材

7、料、燃料、動(dòng)力、工具等分別制定的。由于各企業(yè)的工藝性質(zhì)不同,制定的具體方法也各不相同。物資消耗定額的制定的根本方法有： 技術(shù)計(jì)算 統(tǒng)計(jì)分析 經(jīng)驗(yàn)估計(jì)7.3.2 物資消耗定額的制定197.3.3 降低生產(chǎn)物資消耗的主要途徑降低生產(chǎn)物資消耗的主要途徑有以下四種： 改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 采用先進(jìn)工藝,減少工藝性損耗 采用新材料和代用料 實(shí)行集中下料,推廣套裁下料方法207.4 儲(chǔ)藏物流管理21物資儲(chǔ)藏定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,為了保證生產(chǎn)不間斷地順利進(jìn)行所必需的、經(jīng)濟(jì)合理的物資儲(chǔ)藏?cái)?shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。7.4.1 物資儲(chǔ)藏定額227.4.2 庫(kù)存控制的方法庫(kù)存控制要解決的問(wèn)題什么時(shí)候訂貨？訂貨點(diǎn)訂

8、貨時(shí)機(jī)訂多少？訂貨批量如何實(shí)施？訂貨法,如何操作在實(shí)際工作中,物資庫(kù)存的根本方法主要有以下幾種：定量庫(kù)存控制法定期庫(kù)存控制法經(jīng)濟(jì)批量控制法ABC分類(lèi)控制法23定期庫(kù)存控制法與定量庫(kù)存控制法的比較庫(kù)存控制方法定期庫(kù)存控制法定量庫(kù)存控制法訂貨數(shù)量每次訂貨數(shù)量變化每次訂貨數(shù)量保持不變訂貨時(shí)間訂貨間隔期不變訂貨間隔期變化庫(kù)存檢查在訂貨周期到來(lái)時(shí)檢查庫(kù)存隨時(shí)進(jìn)行貨物庫(kù)存狀況檢查和記錄訂貨成本較低較高訂貨種類(lèi)多品種統(tǒng)一進(jìn)行訂貨每個(gè)貨物品種單獨(dú)進(jìn)行訂貨作業(yè)訂貨對(duì)象B類(lèi)及C類(lèi)貨物A類(lèi)貨物,有時(shí)B類(lèi)貨物亦可采用缺貨在整個(gè)訂貨間隔內(nèi)以及提前訂貨期間內(nèi)均可能發(fā)生缺貨缺貨情況只是發(fā)生在已經(jīng)訂貨但貨物還未收到的提前訂貨

9、期間內(nèi)24供給鏈管理下的庫(kù)存控制模式 準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)/供給策略(JIT采購(gòu)/供給)快速反響戰(zhàn)略QR連續(xù)補(bǔ)充庫(kù)存戰(zhàn)略（CRP）供給商管理庫(kù)存(VMI)聯(lián)合庫(kù)存管理(JMI)協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給(CPFR)257.5 物資需求方案物資需求方案（material requirement planning, MRP）于20世紀(jì)60年代初期出現(xiàn)在美國(guó),是一種應(yīng)用計(jì)算機(jī)來(lái)計(jì)算物資需求和生產(chǎn)作業(yè)方案的一種科學(xué)方法。26MRP的根本原理是：根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)量,計(jì)算出構(gòu)成這些產(chǎn)品的零部件與原材料的需求量與需求時(shí)間；根據(jù)物資需求的時(shí)間和生產(chǎn)（訂貨）周期確定各零部件開(kāi)始生產(chǎn)（訂貨）的時(shí)間。當(dāng)方案的執(zhí)行情況有變化時(shí),還能根據(jù)

10、新情況分清輕重緩急,調(diào)整生產(chǎn)優(yōu)先順序,重新編制出符合新情況的作業(yè)方案。7.5.1 MRP的根本原理27MRP的內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)（采購(gòu)）方案。MRP的依據(jù)是主生產(chǎn)方案（MPS） 、物資清單（BOM）和庫(kù)存信息。MRP的內(nèi)容與依據(jù)28保證按時(shí)供給用戶所需產(chǎn)品,及時(shí)取得生產(chǎn)所需要的原材料及零部件；保證盡可能低的庫(kù)存水平；保證企業(yè)各生產(chǎn)單位生產(chǎn)的零部件、外購(gòu)配套件的供給在時(shí)間和數(shù)量上與裝配需求緊密銜接。物資需求方案的目標(biāo)29 運(yùn)用MRP主要在于計(jì)算工作量大,并不需要很深的數(shù)學(xué)方程式,其工作原理和步驟大致如下：1. 編制生產(chǎn)方案和主生產(chǎn)方案。2. 編制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖和各種材料、零部件明細(xì)表。3. 正確掌握材料、零部件庫(kù)存資料。4. 規(guī)定各種材料零部件的采購(gòu)交貨日期、訂貨周期、訂購(gòu)批量。5. 經(jīng)MRP計(jì)算,確定各種物資總需要量和實(shí)際需要量。6. 按照物資實(shí)際需要量、訂購(gòu)批量和訂貨周期,發(fā)出采購(gòu)?fù)ㄖ獑巍?.5.2 MRP的工作程序30物資需求方案編制方法MRP的編制可以通過(guò)計(jì)算各庫(kù)存工程的毛需求量和凈需求量,從而編制各庫(kù)存工程的訂貨方案。凈需求量毛需求量平安庫(kù)存