張河灣抽水蓄能電站壓力管道施工技術(shù)經(jīng)驗交流材料

1、河北張河灣抽水蓄能電站水道系統(tǒng)壓力管道工程技術(shù)經(jīng)驗匯報 PAGE 中水一局張河灣項目部 . PAGE 17.1、工程概況張河灣抽水蓄能電站位于河北省石家莊市井陘縣測魚鎮(zhèn)附近的甘陶河干流上。距石家莊市區(qū)公路里程 77 km ，距井陘縣城公路里程 45 km 。電站總裝機容量 1000 MW,建成后接入冀南電網(wǎng)。電站樞紐主要由上水庫、水道系統(tǒng)、地下廠房系統(tǒng)及地面出線場、下水庫攔河壩和攔排沙工程等組成，工程等級為一等工程，總工期為 6 年。水道系統(tǒng)由上水庫進(jìn)/出水口、壓力管道、尾水隧洞、下水庫進(jìn)/出水口、排水廊道組成。引水系統(tǒng)采用一管二機的布置方式，尾水系統(tǒng)采用一管一機的布置方式。 我部承建的地下引

2、水系統(tǒng)由兩條平行的高壓管道組成,每條高壓管道由上平上彎段、豎井段、下平下彎段組成，并在樁號 0+319.800 處各分出兩條支管，垂直進(jìn)入廠房，全線設(shè)為地下埋藏鋼管式，采用C15F50微膨脹素混凝土襯砌。近兩年，我部主要進(jìn)行壓力管道洞挖施工，由于本工程洞井結(jié)合，高壓管道豎井深達(dá) 386.0 m，要保證其快速準(zhǔn)確的貫通，并保證洞室圍巖的成型，需要較高的技術(shù)含量。另外由于豎井深度較大，高壓管道所穿越的不整合接觸帶、底礫巖、砂頁巖、火山礫巖和擠壓破碎帶，均屬類圍巖，巖石破碎，穩(wěn)定性差，易產(chǎn)生坍塌，安全問題突出。為了滿足壓力管道工程施工進(jìn)度的要求,我部采取了以下施工措施：1、鑒于高壓豎井垂直高度較大，

3、且所穿越圍巖絕大部分為類，為保證施工進(jìn)度，提高安全性，施工豎井開挖采用較先進(jìn)的反井鉆機法進(jìn)行。2、考慮到高壓管道施工支洞實際施工進(jìn)度，為提前進(jìn)行豎井施工，減輕下平段和高壓管道施工支洞交通壓力及提高反井鉆機的垂直精度，利用現(xiàn)有的 PD1 探洞擴(kuò)挖延伸至豎井處作為施工通道，將導(dǎo)井施工以 EL500.0m （洞底高程496.05）高程為界，分上下兩段進(jìn)行。上部采用反井鉆機進(jìn)行施工，擴(kuò)挖渣料由 PD1 探洞運出，下部采用正、反人工導(dǎo)井進(jìn)行施工，渣料由下平段運出。3、為防止擴(kuò)挖過程中導(dǎo)井堵塞，豎井?dāng)U挖分兩次進(jìn)行，一次擴(kuò)挖在導(dǎo)井形成后采用人工手風(fēng)鉆自下而上擴(kuò)成 3.6 m 徑體，二次擴(kuò)挖自上而下采用光面爆

4、破擴(kuò)挖成型。 本匯報材料重點介紹張河灣電站壓力管道工程開挖施工技術(shù)。2 主要部位開挖施工方案2.1壓力管道開挖施工順序首先進(jìn)行壓力管道中部施工支洞的洞室開挖(簡稱中支洞，即PD1探洞擴(kuò)挖)及豎井EL500m高程以上反井鉆機反導(dǎo)井鉆設(shè)，其次為壓力管道施工支洞（110m長）的洞室開挖（開挖起始時間受中水四局控制），再次為壓力管道下平段洞室的開挖，最后為EL500m以下人工反導(dǎo)井施工及豎井二次擴(kuò)挖至設(shè)計斷面。2.2壓力管道中部施工支洞的洞室開挖為了能按預(yù)定工期完工，經(jīng)技術(shù)人員查看現(xiàn)場、廣閱資料，綜合考慮了反井鉆機施工垂直精度、壓力管道施工支洞和交通洞的出碴交通能力、下平段實際開挖完成的工期等因素提出

5、，在壓力管道豎井中部開挖一條施工支洞（簡稱中支洞）的方案，即利用原有的PD1地質(zhì)探洞，將其進(jìn)行擴(kuò)挖至豎井底部，將壓力管道豎井段分為上下兩部分進(jìn)行施工，即以高程EL500m為界，EL500m以上部分采用反井鉆機施工，全部渣料由中部施工支洞運出；EL500m以下部分利用上部施工時間，待下平下彎段施工完成后，采用人工反導(dǎo)井方法與中支洞貫通，而后擴(kuò)挖達(dá)到設(shè)計斷面，全部渣料由下平下彎段運出。采用上述施工方案，一是滿足了反井鉆機導(dǎo)孔施工完成后，能立即安裝大鉆頭進(jìn)行反導(dǎo)井施工的需要，從而可先期進(jìn)行上部開挖施工，同時還可進(jìn)行下平下彎段的開挖，從而緩解了工期壓力。二是上部渣料全部由中部施工支洞運出，極大的緩解了

6、壓力管道底部施工支洞的交通壓力（如不利用中支洞方案，地下廠房，主變洞、尾水施工支洞、下彎下平洞的施工均由壓力管道底部施工支洞進(jìn)行運輸。高峰期時生產(chǎn)協(xié)調(diào)安全管理等各方面都有極大的難度）。三是減小了由于豎井深度大，反井鉆機自上而下導(dǎo)孔鉆設(shè)的偏差，避免豎井形成較大超挖而引起井體圍巖情況惡化。四是將PD1地質(zhì)探洞擴(kuò)挖成壓力管道中部施工支洞，不僅相對的節(jié)約了大量資金的投入，而且還解決了施工難題。五是如按此方案實施,可以提前水道系統(tǒng)施工進(jìn)度.。此方案經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理多方研究討論，得到一致認(rèn)同。中部施工支洞具體位置如下圖所示：2.3豎井的開挖、支護(hù)鑒于高壓豎井垂直高度較大，為保證施工進(jìn)度，提高安全性，豎井

7、開挖以EL500m高程為分界線，EL500m以上采用較先進(jìn)的反井鉆機法進(jìn)行導(dǎo)井施工，擴(kuò)挖渣料由 PD1 探洞運出，下部采用正、反人工導(dǎo)井進(jìn)行施工，渣料由下平段運出。為防止擴(kuò)挖過程中導(dǎo)井堵塞，豎井?dāng)U挖分兩次進(jìn)行，一次擴(kuò)挖在導(dǎo)井形成后采用人工手風(fēng)鉆自下而上擴(kuò)成 3.6 m 徑體，二次擴(kuò)挖自上而下采用光面爆破擴(kuò)挖成型。 2.3.1豎井反井鉆機反導(dǎo)井施工一、反井鉆機導(dǎo)井施工工藝反井鉆機是連續(xù)鉆進(jìn)導(dǎo)井的機械化設(shè)備，其施工工藝是將反井鉆機安裝在上部已澆筑好的砼基礎(chǔ)上，由上向下鉆進(jìn)小直徑（27cm）導(dǎo)向孔，導(dǎo)孔與下部中支洞貫通后，拆掉導(dǎo)孔鉆頭，連接擴(kuò)孔鉆頭（140cm）由下向上進(jìn)行擴(kuò)孔。導(dǎo)孔鉆進(jìn)時破碎下來的

8、巖屑由循環(huán)液帶出到地面，擴(kuò)孔時破碎下來的巖屑靠自重落至中支洞內(nèi)，由裝載機裝15t自卸車運出。二、反井鉆機的選擇 本著經(jīng)濟(jì)適用的原則，結(jié)合施工具體情況，我部選用LM400型反井鉆機，導(dǎo)孔直徑為27cm，反導(dǎo)井直徑為140cm，設(shè)計鉆孔深度為400m。反井鉆機見下圖:三、反井鉆機施工技術(shù)1）反井鉆機施工的技術(shù)關(guān)鍵是怎樣控制反井鉆井的偏斜，為此，特采取以下措施：（1）選用經(jīng)檢修完好的反井鉆機和泥漿泵，保證其工作性能良好。（2）鉆機基礎(chǔ)要穩(wěn)固，鉆機安裝牢固，定位準(zhǔn)確。（3）根據(jù)地質(zhì)條件合理選用穩(wěn)定鉆桿和鉆頭。（4）根據(jù)施工地質(zhì)條件和不同的鉆進(jìn)位置，選擇不同的鉆壓、轉(zhuǎn)速和確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，并根據(jù)實際鉆

9、進(jìn)過程對鉆進(jìn)參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。處理好導(dǎo)孔鉆頭進(jìn)入斷層、出斷層以及灌漿后的重復(fù)鉆進(jìn)工作。（5）挑選有多年實踐經(jīng)驗的操作人員，按照施工組織設(shè)計和反井鉆機操作規(guī)程進(jìn)行操作，及時發(fā)現(xiàn)和處理實際施工中的問題，并隨著導(dǎo)孔鉆進(jìn)進(jìn)展，適時進(jìn)行測斜，根據(jù)測斜結(jié)果，確定灌漿重鉆或其他處理方式，控制鉆孔精度在0.8%以內(nèi)。2）導(dǎo)孔鉆進(jìn) 導(dǎo)孔鉆進(jìn)的過程，也是對地層的勘探過程，根據(jù)對鉆進(jìn)過程觀測及返出巖屑的情況，可以對地層有初步定性分析和了解，為擴(kuò)孔鉆進(jìn)、孔壁維護(hù)及最后擴(kuò)挖到設(shè)計斷面提供參考。 在導(dǎo)孔鉆進(jìn)過程中，由于受到破碎帶、泥巖等巖層的影響，循環(huán)液滲入到巖體中，不僅反井鉆機無法正常運轉(zhuǎn)，而且此部分巖體因受到污染，

10、降低了巖體的穩(wěn)定性。為解決此問題，在導(dǎo)孔鉆進(jìn)到這些巖層時，加大循環(huán)液循環(huán)量，將斷層中泥質(zhì)部分沖洗干凈，提鉆進(jìn)行灌注水泥漿液處理，當(dāng)水泥漿達(dá)到一定強度后，重新鉆進(jìn)，反復(fù)進(jìn)行作業(yè)，直至導(dǎo)孔施工完成。 3）反導(dǎo)井施工 導(dǎo)孔完成、擴(kuò)孔鉆頭接好后，慢速上提鉆具，直到滾刀開始接觸巖石，停止上提，用最低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，等刀齒把凸出的巖石破碎掉，再繼續(xù)給進(jìn)，當(dāng)鉆頭全部均勻接觸巖石時，才能正常鉆進(jìn)。鉆頭距基礎(chǔ)2.5m時，要降低鉆壓慢速鉆進(jìn)，并要認(rèn)真觀察基礎(chǔ)周圍是否有異常現(xiàn)象，慢慢擴(kuò)孔，直至鉆頭露出地面。2.3.2豎井一次、二次擴(kuò)挖施工一、豎井一次擴(kuò)挖1、豎井一次擴(kuò)挖提升系統(tǒng)布置：反井鉆機導(dǎo)井形成后，為防止擴(kuò)挖過程中導(dǎo)

11、井的堵塞，需進(jìn)行一次擴(kuò)挖。原方案2條豎井一次擴(kuò)挖均采用龍門吊作為提升設(shè)備，但在實際施工中，由于龍門吊制作時間較長，為了搶工期，在1#豎井上井口安設(shè)鋼井架、卷揚機和吊籠組成的起重系統(tǒng)；2#豎井采用龍門吊進(jìn)行上下作業(yè)。一次擴(kuò)挖施工布置見下圖 ： 鋼井架布置圖 鋼井架頂部定滑輪布置圖起重系統(tǒng)鋼井架采用型鋼制作（見附圖），架高5米，架頂中部平行安設(shè)兩個直徑為600mm的定滑輪；起重機械選用5t雙筒雙繩卷揚，根據(jù)安全技術(shù)要求，鋼絲繩選取公稱直徑d=20.5mm的187sfc型，鋼絲繩破斷拉力安全系數(shù)控制在總提升荷載的14倍，鋼絲繩公稱抗拉強度219kN；吊籠直徑1.0m高4m，分上下兩層作業(yè)，采用型鋼及

12、鋼筋制作。卷揚機通過設(shè)置于地面的直徑為500mm定滑輪與設(shè)于鋼井架頂部的定滑輪連接吊籠組成垂直運送系統(tǒng)。為確保鋼井架及卷揚機穩(wěn)定，井架四腳及卷揚機、地面定滑輪均采用埋設(shè)錨筋的方法固定。 2、豎井一次開挖施工程序和方法 豎井一次開挖采用吊籠運載人員、材料由豎井上部經(jīng)反井鉆機鉆設(shè)的1.4m導(dǎo)孔進(jìn)入施工面，吊籠就位后，將吊籠底部DN50鋼管伸縮腳伸出，支撐在巖壁上，形成穩(wěn)固的施工體系，然后自下而上采用人工手風(fēng)鉆鉆設(shè)水平徑向輻射孔進(jìn)行爆破的開挖方法。鉆孔采用YT26手風(fēng)鉆，炸藥藥使用水膠炸藥，采用毫延期電雷管，串、并聯(lián)線，在井外地面采用起爆器交流電源起爆，爆后碴料落至壓力管道中部施工支洞，裝載機裝15

13、t自卸車運出。二、豎井二次擴(kuò)挖1、豎井二次擴(kuò)挖提升系統(tǒng)布置：原方案在2條豎井上井口各布設(shè)一臺40t龍門作為垂直運送系統(tǒng)，但在實際施工中，考慮到有限的施工場地（豎井上井口施工場地長65m寬15m）及龍門吊所受的載荷，我部經(jīng)精心計算，決定采用1臺16T龍門吊進(jìn)行土建項目施工，1臺40t龍門吊前期進(jìn)行土建施工，后期安裝豎井鋼管，且16t龍門吊可在40t龍門吊之下穿行，此種布置，既滿足了施工生產(chǎn)的需要，又降低了工程造價，得到了業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的一致好評。（龍門吊見下圖）。40/5t龍門吊照片 16/5t龍門吊照片移動式龍門吊上設(shè)兩套獨立起吊系統(tǒng)，分別吊運施工平臺及載人吊籠沿井內(nèi)上下，運載豎井二次

14、擴(kuò)挖施工人員、材料設(shè)備進(jìn)入施工面。移動式龍門吊由我部提出要求，向?qū)I(yè)廠家定制，施工平臺及載人吊籠由我部自行設(shè)計。豎井二次擴(kuò)挖時設(shè)置雙層工作平臺，上下平臺均為圓形，采用井字梁承力體系，其中下層小平臺（直徑4.0m）用以封堵一次擴(kuò)挖井口以及進(jìn)行手風(fēng)鉆鉆孔施工。上層大平臺（直徑7.0m）進(jìn)行豎井錨噴支護(hù)施工，同時對下部的施工起到安全防護(hù)作用。下層平臺采用鋼絲繩懸吊于上平臺主梁上，兩平臺之間設(shè)爬梯。施工平臺在爆破時提升，出碴及鉆孔時下落至工作面上方。載人吊籠直徑為1.2m，可載6人。采用等邊角鋼60606mm、25鋼筋及4mm厚鐵板等材料制成。 2、豎井二次開挖施工程序和方法： 豎井一次擴(kuò)挖完成后，二

15、次擴(kuò)挖采用全斷面自上而下正井法開挖的施工方法，人工手風(fēng)鉆鉆設(shè)垂直孔，炸藥使用2#硝銨巖石炸藥，崩落孔間非電毫秒塑料導(dǎo)爆管微差起爆，連續(xù)裝藥；周邊光爆孔采用非電毫秒塑料導(dǎo)爆管連接導(dǎo)爆索起爆，孔內(nèi)間隔裝藥，二者共由電雷管引爆。爆后棄碴沿導(dǎo)井翻溜至井底，利用WA380側(cè)卸式裝載機配15t裝載機在壓力管道中部施工支洞（或下平段）運至指定碴場。2.2下平段洞室開挖下平段洞挖采用中底導(dǎo)洞領(lǐng)先，擴(kuò)挖跟進(jìn)的常規(guī)施工方式進(jìn)行，YT28氣腿式手風(fēng)鉆鉆孔，崩落孔間非電導(dǎo)爆管微差起爆，連續(xù)裝藥，周邊光爆孔采用導(dǎo)爆索，孔內(nèi)間隔裝藥的結(jié)構(gòu)型式。在這里不作詳細(xì)說明。3、測量控制1、豎井的開挖施工測量控制，在豎井上井口安設(shè)2

16、臺激光投點儀，開挖工作面放樣根據(jù)2臺儀器投的點位，利用卷尺確定豎井開挖邊線，用紅色鉛油畫出設(shè)計開挖中心點和開挖邊線。2、下平開挖施工測量挖制，利用全站儀將洞外業(yè)主給定的測量作標(biāo)點，導(dǎo)入到洞中，經(jīng)反復(fù)校核作點，并利用導(dǎo)入作標(biāo)點進(jìn)行洞挖放樣。 4、施工質(zhì)量從2004年至2005年，項目部全體員工團(tuán)結(jié)一致，齊心協(xié)力，通過辛勤努力工作，各項工程取得了可喜的成績。工程質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率 90 %以上，創(chuàng)造了良好的開端。4.1、加強管理管理出效益，管理是我們的職責(zé)。首先，我們抓宏觀控制，制定質(zhì)量目標(biāo)，修改、完善了管理制度，制定了工程質(zhì)量管理計劃，工程質(zhì)量管理辦法，獎懲條例等質(zhì)量管理文件。依照分局下

17、發(fā)的質(zhì)量管理手冊，明確各自的質(zhì)量責(zé)任。認(rèn)真貫徹執(zhí)行水電建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定和張河灣公司下發(fā)的關(guān)于加強質(zhì)量管理工作的通知。第二，就是本著積極的態(tài)度認(rèn)真處理好與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及其他參建單位的關(guān)系，為了一局的最終質(zhì)量目標(biāo)努力工作。為了加強對建設(shè)工程質(zhì)量的管理，保證建設(shè)工程質(zhì)量，項目部成立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，合理配備管理人員，建立并落實工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，項目部設(shè)三級管理體系，即質(zhì)檢部、施工隊、班組。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對整個承包工程項目進(jìn)行全面管理和監(jiān)控，施工隊班組對所施工的工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，設(shè)專人負(fù)責(zé)并及時準(zhǔn)確地作好各種質(zhì)量記錄。為了更安全，保質(zhì)保量完成工程建設(shè)，項目部積極合理的投入機械設(shè)備，以滿足工程需要

18、，進(jìn)而使工程質(zhì)量、安全、達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。從施工組織設(shè)計到質(zhì)量控制措施，再到工程質(zhì)量檢查，環(huán)環(huán)相扣，對于大的施工組織設(shè)計和質(zhì)量控制措施由項目部總工及工程部技術(shù)人員進(jìn)行編制。對進(jìn)場的原材料按要求抽檢，層層把關(guān)，并組織施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。在施工過程中，根據(jù)質(zhì)量控制措施的要求進(jìn)行施工現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)控。把好每道施工工序,每日進(jìn)行質(zhì)量檢查，并作好詳細(xì)的記錄。項目部對所建的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，認(rèn)真把好施工準(zhǔn)備、施工作業(yè)、施工驗收三個階段的質(zhì)量關(guān)，建立安全質(zhì)量獎懲制度，強化管理，嚴(yán)明紀(jì)律。樹立質(zhì)量終身制觀念，強化質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量。在開挖爆破施工中，精心測量放點，保證斷面尺寸。嚴(yán)格按技術(shù)要求施工?？刂乒獗?/p>

19、孔位、孔距、孔向、孔深及單孔裝藥量，提高了光爆面半孔率，保證了開挖質(zhì)量（見開挖施工照片） 豎井開挖照片在錨噴支護(hù)施工檢查過程中，及時糾正施工偏差，控制錨桿孔位、孔向、孔深、注漿飽滿度、砂漿及噴砼配合比等。對不符合圖紙及規(guī)范要求的堅決整改。壓力管道高壓豎井EL500m高程以上垂直高度302m,反井鉆施工中，對承擔(dān)施工的中煤公司嚴(yán)格要求，作好鉆孔測斜，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。對其它工序也嚴(yán)格要求。最終2#豎井孔位偏差僅為0.2%。超過設(shè)計精度要求。4.2、實施目標(biāo) 張河灣董事會確定2007年年底發(fā)電，安全、優(yōu)質(zhì)、正點、環(huán)保的總體目標(biāo)。我們將質(zhì)量管理目標(biāo)分解成單元工程目標(biāo)，提高單元工程優(yōu)良率，確保工程質(zhì)量

20、。通過目標(biāo)管理，不僅工程形象和工程進(jìn)度滿足了要求，而且施工質(zhì)量總體有所提高。滿足張河灣抽水蓄能電站工程質(zhì)量管理計劃確定的優(yōu)良率目標(biāo)。4.3、健全質(zhì)量體系工程質(zhì)量是要施工人員干出來的，質(zhì)量體系有效運行是保證工程質(zhì)量的最直接、最有效的因素。我項目部建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量檢查工作領(lǐng)導(dǎo)小組，做好日常檢查督促工作。保證質(zhì)檢、試驗、測量人員的數(shù)量和質(zhì)量，并持證上崗。明確每個部門和個人的質(zhì)量責(zé)任，把質(zhì)量責(zé)任落實到實處，保證質(zhì)量工作如實有效進(jìn)行。4.4、勤督促、抓落實我們認(rèn)為抓質(zhì)量工作必須要加強組織領(lǐng)導(dǎo)和檢查落實。質(zhì)檢部在質(zhì)量監(jiān)督實施過程中，對基礎(chǔ)工程、隱蔽工程、主體結(jié)構(gòu)、主要設(shè)備、環(huán)境質(zhì)量等主要內(nèi)

21、容都進(jìn)行了監(jiān)督檢查。在施工前認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，依照施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做好工程質(zhì)量檢查、驗收依據(jù)。（1）施工準(zhǔn)備檢查：檢查各種原材料半成品的規(guī)格、性能是否滿足質(zhì)量要求。現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)及各種操作規(guī)程的配備情況。（2）施工過程檢查：對每道工序必須按照“三檢制”的程序進(jìn)行檢查（即班組自檢、廠隊復(fù)檢、專職質(zhì)檢員終檢），要保證一次驗收合格率在90%以上。多工序施工的項目在上道工序檢查驗收簽字后方可進(jìn)行下一道工序施工，工程質(zhì)量不合格不能驗收。對關(guān)鍵部位的驗收，還要進(jìn)行聯(lián)合檢查會簽。質(zhì)檢人員在檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，按合格品控制程序執(zhí)行。施工項目安排作業(yè)計劃時將質(zhì)量驗收工作列為一個重要工作環(huán)節(jié)，在工作時間及工作條件上給予足夠重視，質(zhì)檢人員盡量縮短檢查驗收時間。4.5、多手段保證工程質(zhì)量在做好質(zhì)量管理的事后控制外，做好質(zhì)量管理的事前控制非常必要，針對錨稈質(zhì)量難以控制的問題，由北京市地通勘察技術(shù)所進(jìn)行錨稈密實度檢測、錨稈長度檢測等，當(dāng)質(zhì)量缺陷和質(zhì)量問題出現(xiàn)時（如錨桿孔孔向、孔位有偏差，注漿不飽滿），及時分析原因和提出處理措施，舉一反三，確保以后的工程中不再出現(xiàn)類似的問題.通過整