空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)施工組織方案

1、. .57/57空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)施工方案一、通風(fēng)空調(diào)工程簡(jiǎn)介1、空調(diào)水系統(tǒng)1.1、冷凍站設(shè)于生產(chǎn)配套機(jī)電設(shè)備用房 2地下層動(dòng)力用機(jī)房，系統(tǒng)選用三臺(tái)1400RT和一臺(tái)700RT的離心式冷凍機(jī)，冷凍水供回水溫度為6/13。冷凍水系統(tǒng)采用二次循環(huán)系統(tǒng)，一次泵回路按水泵與冷凍機(jī)一一對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)方式，保證冷凍機(jī)獲取穩(wěn)定的供水量。所有一次泵與冷凍機(jī)均按定流量運(yùn)行設(shè)計(jì)。系統(tǒng)為用戶的供水采用二次泵系統(tǒng)，為滿足用戶冷負(fù)荷的變化，所有二次泵都配帶有變速驅(qū)動(dòng)（VFD）控制器。為使系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，冷凍水系統(tǒng)設(shè)定壓裝置，采用閉式膨脹水罐定壓補(bǔ)水系統(tǒng)。根據(jù)負(fù)荷的遠(yuǎn)近，采用兩個(gè)獨(dú)立的二次泵系統(tǒng)，減少近端負(fù)荷的冷凍水輸送能量。冷媒均

2、為R134a、R123等環(huán)保工質(zhì)。1.2、各建筑冷量如下：協(xié)調(diào)用房3空調(diào)冷負(fù)荷2,610kW，生產(chǎn)廠房5空調(diào)冷負(fù)荷4,680kW，生產(chǎn)廠房6空調(diào)冷負(fù)荷6,180kW，生產(chǎn)廠房7空調(diào)冷負(fù)荷3,360kW（其中預(yù)留1,600kW），環(huán)境實(shí)驗(yàn)室設(shè)備用冷負(fù)荷2,090kW，機(jī)械實(shí)驗(yàn)室設(shè)備用冷負(fù)荷80kW。2、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)2.1、生產(chǎn)協(xié)調(diào)用房3一至四層辦公室/會(huì)議室采用雙風(fēng)機(jī)全空氣變風(fēng)量空調(diào)系。A-AHU-104-101、A-AHU-104-201202、A-AHU-104-301304,A-AHU-104-401404,氣流組織為頂部（或側(cè)面）散流器送風(fēng)，頂部（或側(cè)面）條縫（蛋格）風(fēng)口回風(fēng)。在過(guò)渡季通過(guò)

3、調(diào)節(jié)回風(fēng)和排風(fēng)的比例來(lái)增大新風(fēng)量以節(jié)約能源。空調(diào)風(fēng)機(jī)采用變頻風(fēng)機(jī)?？照{(diào)機(jī)組設(shè)于屋頂。普通辦公區(qū)采用單風(fēng)道型VAV-BOX，根據(jù)室負(fù)荷調(diào)整送風(fēng)量。房間高度4m的房間，采用風(fēng)機(jī)型串聯(lián)VAV-BOX，根據(jù)室負(fù)荷調(diào)整送風(fēng)量。2.2、生產(chǎn)協(xié)調(diào)用房3一層檔案室采用單風(fēng)機(jī)全空氣定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。A-AHU-104-105,氣流組織為頂部散流器送風(fēng)，頂部單層百葉風(fēng)口回風(fēng)?？照{(diào)機(jī)組設(shè)于地下一層機(jī)房。2.3、生產(chǎn)協(xié)調(diào)用房3地下室10KV配電室，變電室單風(fēng)機(jī)定風(fēng)量系統(tǒng)。A-AHU-104-001,氣流組織為頂部單層百葉送風(fēng)，頂部單層百葉回風(fēng)?？照{(diào)箱采用手動(dòng)變頻。發(fā)生事故時(shí)，開啟事故風(fēng)機(jī)A-FAN-132-003，并聯(lián)

4、鎖打開對(duì)應(yīng)房間的電動(dòng)風(fēng)閥進(jìn)行排風(fēng)。2.4、生產(chǎn)廠房5一層IQC通用檢驗(yàn)區(qū)采用單風(fēng)機(jī)全空氣定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。B-AHU-104-101,氣流組織為頂部散流器送風(fēng)，頂部單層百葉風(fēng)口回風(fēng)。對(duì)應(yīng)全室排風(fēng)機(jī)B-FAN-138-101，在過(guò)渡季節(jié)開啟以增大新風(fēng)量?？照{(diào)風(fēng)機(jī)采用手動(dòng)變頻風(fēng)機(jī)。2.5、生產(chǎn)廠房6一層機(jī)械實(shí)驗(yàn)室采用單風(fēng)機(jī)全空氣定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。C-AHU-104-101,氣流組織為頂部散流器送風(fēng)，頂部單層百葉風(fēng)口回風(fēng)。對(duì)應(yīng)全室排風(fēng)機(jī)C-FAN-138-101?？照{(diào)風(fēng)機(jī)采用手動(dòng)變頻風(fēng)機(jī)?？照{(diào)機(jī)組設(shè)于一層層空調(diào)機(jī)房。2.6、生產(chǎn)廠房6一層變配電室采用單風(fēng)機(jī)全空氣定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。C-AHU-104-102

5、,氣流組織為頂部散流器送風(fēng)，頂部蛋格式風(fēng)口回風(fēng)。對(duì)應(yīng)全室排風(fēng)機(jī)C-FAN-138-102?？照{(diào)風(fēng)機(jī)采用變頻風(fēng)機(jī)?？照{(diào)機(jī)組設(shè)于一層層空調(diào)機(jī)房。2.7、生產(chǎn)廠房6一層環(huán)境實(shí)驗(yàn)室采用單風(fēng)機(jī)全空氣定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。C-AHU-104-104,氣流組織為頂部雙層百葉送風(fēng)，頂部單層百葉風(fēng)口回風(fēng)。會(huì)議室回風(fēng)口參見(jiàn)詳圖HWB-H-7603中8號(hào)圖無(wú)風(fēng)管吊頂回風(fēng)的回風(fēng)口消聲做法。過(guò)度季節(jié)開啟全室排風(fēng)風(fēng)機(jī)以增加新風(fēng)量。對(duì)應(yīng)全室排風(fēng)機(jī)C-FAN-138-104。空調(diào)風(fēng)機(jī)采用手動(dòng)變頻風(fēng)機(jī)?？照{(diào)機(jī)組設(shè)于一層層空調(diào)機(jī)房。2.8、生產(chǎn)廠房6二層環(huán)境實(shí)驗(yàn)室采用單風(fēng)機(jī)全空氣定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。C-AHU-104-211/C-AHU-

6、104-212,氣流組織為頂部散流器送風(fēng)，頂部蛋格式風(fēng)口回風(fēng)。對(duì)應(yīng)全室排風(fēng)風(fēng)機(jī)C-FAN-138-211/212,過(guò)度季節(jié)開啟全室排風(fēng)風(fēng)機(jī)以增大新風(fēng)量。空調(diào)風(fēng)機(jī)采用變頻風(fēng)機(jī)?？照{(diào)機(jī)組設(shè)于一層層空調(diào)機(jī)房。2.9、生產(chǎn)廠房一層入口門廳采用吊掛式空調(diào)機(jī)組，更衣室采用吊頂暗裝式風(fēng)機(jī)盤管降溫。2.10、生產(chǎn)廠房生產(chǎn)區(qū)采用單風(fēng)機(jī)全空氣定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。B-AHU-104-201203/301312,C-AHU-104-201210/301312, D-AHU-104-201208/301308。氣流組織為橢圓風(fēng)管均勻送風(fēng)，集中回風(fēng)。在過(guò)渡季可以增大新風(fēng)量。對(duì)應(yīng)全室排風(fēng)機(jī)B-FAN-138-201203/30

7、1312,C-FAN-138-201210/301312，D-FAN-138-201208/301308.空調(diào)風(fēng)機(jī)采用手動(dòng)變頻風(fēng)機(jī)?？照{(diào)機(jī)組、全室排風(fēng)風(fēng)機(jī)集中設(shè)于二、三層空調(diào)機(jī)房。2.11、生產(chǎn)廠房變配電室采用單風(fēng)機(jī)全空氣定風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。氣流組織為頂部雙層百葉風(fēng)口送風(fēng)，頂部單層百葉風(fēng)口回風(fēng)。在過(guò)渡季可以采用全新風(fēng)以節(jié)約能源?？照{(diào)機(jī)組設(shè)于一層空調(diào)機(jī)房。2.12、弱電室、屋頂電梯機(jī)房采用分體式單冷空調(diào)器降溫。2.13.空調(diào)系統(tǒng)均選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作風(fēng)管。3通風(fēng)、排煙系統(tǒng)3.1、通風(fēng)系統(tǒng)a、除特別說(shuō)明外一般排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50243-20

8、02）確定.b、生產(chǎn)協(xié)調(diào)用房3一至四層的影印間均設(shè)全室排風(fēng)系統(tǒng)。A-FAN-132-503/507,換氣次數(shù)為12次/h。排風(fēng)機(jī)采用管道風(fēng)機(jī)，設(shè)于屋面。c、生產(chǎn)協(xié)調(diào)用房3一至四層的廁所和清潔間設(shè)全室排風(fēng)系統(tǒng)。A-FAN-132-501/509,換氣次數(shù)為15次/h。排風(fēng)機(jī)采用管道風(fēng)機(jī)，設(shè)于屋面。d、生產(chǎn)協(xié)調(diào)用房3一至四層的茶水間設(shè)全室排風(fēng)系統(tǒng)。A-FAN-132-502/504/505/506/508,換氣次數(shù)為5次/h。排風(fēng)機(jī)采用管道風(fēng)機(jī)，設(shè)于屋面。e、生產(chǎn)協(xié)調(diào)用房3地下車庫(kù)設(shè)全室排風(fēng)系統(tǒng)，A-FAN-132-001/002,A-FAN-136-001/002/003,換氣次數(shù)為6次/h，排

9、風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)箱，設(shè)于地下室風(fēng)機(jī)房。車道自然補(bǔ)風(fēng)。f、生產(chǎn)廠房5一層鹽霧實(shí)驗(yàn)室鹽霧機(jī)房間設(shè)全室排風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)管,閥門與附件采用304不銹鋼板制作，排風(fēng)機(jī)B-FAN-131-101不銹鋼制風(fēng)機(jī)箱，設(shè)于屋面。g、生產(chǎn)廠房5一層阻燃實(shí)驗(yàn)室設(shè)全室排風(fēng)系統(tǒng)。排風(fēng)機(jī)B-FAN-131-102耐高溫離心風(fēng)機(jī)箱，設(shè)于屋面。h、生產(chǎn)廠房5一層切片實(shí)驗(yàn)室的排風(fēng)罩設(shè)局部排風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)管，閥門與附件采用玻璃鋼制作，排風(fēng)機(jī)B-FAN-131-103玻璃鋼防腐風(fēng)機(jī)箱，設(shè)于屋面。i、生產(chǎn)廠房5三層生產(chǎn)區(qū)工藝生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害氣體采用局部排風(fēng)系統(tǒng)，工藝排風(fēng)管道，閥門與附件采用鍍鋅鋼板制作，外用容重為48kg/m3厚度為40mm的

10、帶鋁箔離心玻璃棉保溫，室外部分需在保溫外做0.8mm的鋁板保護(hù)層。有害氣體經(jīng)過(guò)鋼網(wǎng)過(guò)濾器過(guò)濾后其排放濃度和排放速率均低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)再排入大氣。排風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)B-FAN-131-301304，兩用兩備，設(shè)于屋頂。j、生產(chǎn)廠房5一層收發(fā)區(qū)設(shè)全室排風(fēng)系統(tǒng)，B-FAN-136-401/402,換氣次數(shù)為2.5次/h。通過(guò)設(shè)于外墻的百葉窗自然補(bǔ)風(fēng)。該排風(fēng)系統(tǒng)同時(shí)兼火災(zāi)時(shí)該區(qū)域與二、三層的排煙系統(tǒng)。排風(fēng)機(jī)采用消防用耐高溫軸流風(fēng)機(jī)，設(shè)于屋頂。k、生產(chǎn)廠房5一層原物料倉(cāng)庫(kù)設(shè)全室排風(fēng)系統(tǒng)，B-FAN-136-403407換氣次數(shù)為1.5次/h。通過(guò)設(shè)于外墻的百葉窗自然補(bǔ)風(fēng)。該排風(fēng)系統(tǒng)同時(shí)兼火災(zāi)時(shí)該區(qū)域與二

11、、三層的排煙系統(tǒng)。排風(fēng)機(jī)采用消防用耐高溫軸流風(fēng)機(jī)，設(shè)于屋頂。l、生產(chǎn)廠房6二層生產(chǎn)區(qū)工藝生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害氣體采用局部排風(fēng)系統(tǒng)，工藝排風(fēng)管道，閥門與附件采用鍍鋅鋼板制作，外用容重為48kg/m3厚度為40mm的帶鋁箔離心玻璃棉保溫，室外部分需在保溫外做0.8mm的鋁板保護(hù)層。有害氣體經(jīng)過(guò)鋼網(wǎng)過(guò)濾器過(guò)濾后其排放濃度和排放速率均低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)再排入大氣。排風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)，一用一備，設(shè)于屋頂。m、生產(chǎn)廠房6一層成品周轉(zhuǎn)區(qū)、理貨包裝區(qū)、收貨檢驗(yàn)/發(fā)貨區(qū)設(shè)全室排風(fēng)系統(tǒng)，C-FAN-136-401403/404406換氣次數(shù)為3次/h。通過(guò)設(shè)于外墻的百葉窗自然補(bǔ)風(fēng)。該排風(fēng)系統(tǒng)同時(shí)兼火災(zāi)時(shí)該區(qū)域與二、三層

12、的排煙系統(tǒng)。排風(fēng)機(jī)采用消防用耐高溫軸流風(fēng)機(jī)，設(shè)于屋頂。n、生產(chǎn)廠房6一層叉車充電區(qū)設(shè)平時(shí)和事故兼用的全室排風(fēng)系統(tǒng)，C-FAN-132-104/105,換氣次數(shù)為20次/h。排風(fēng)經(jīng)防爆軸流風(fēng)機(jī)從設(shè)于外墻的百葉窗排入排入大氣。通過(guò)設(shè)于外墻的百葉窗自然補(bǔ)風(fēng)。o、生產(chǎn)廠房6一層空壓/真空泵房設(shè)全室排風(fēng)系統(tǒng)，C-FAN-132-106,換氣次數(shù)為15次/h。排風(fēng)經(jīng)軸流風(fēng)機(jī)從外墻排入大氣。通過(guò)設(shè)于外墻的百葉窗自然補(bǔ)風(fēng)。p、生產(chǎn)廠房6一層發(fā)電機(jī)房設(shè)自然補(bǔ)風(fēng)，設(shè)于墻的百葉自然進(jìn)風(fēng)。q、生產(chǎn)廠房6一層環(huán)境實(shí)驗(yàn)室設(shè)液氮尾氣排放管，采用SUS304不銹鋼管制作，外用PVC/NBE橡塑海綿保溫，保溫厚度為50mm，室

13、外部分在保溫外做0.5mm厚鋁板保護(hù)層。當(dāng)環(huán)境實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)到液氮泄漏，開啟排風(fēng)風(fēng)機(jī)C-FAN-138-104進(jìn)行事故排風(fēng)。r、生產(chǎn)廠房7一層POC大件周轉(zhuǎn)區(qū)、收貨檢驗(yàn)/發(fā)貨區(qū)設(shè)全室排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)為3次/h。通過(guò)設(shè)于外墻的百葉窗自然補(bǔ)風(fēng)。該排風(fēng)系統(tǒng)同時(shí)兼火災(zāi)時(shí)該區(qū)域與二、三層的排煙系統(tǒng)。排風(fēng)機(jī)采用消防用耐高溫軸流風(fēng)機(jī)，設(shè)于屋頂。s、生產(chǎn)廠房7一層水池泵房設(shè)全室排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)為3次/h。排風(fēng)經(jīng)軸流風(fēng)機(jī)從外墻排入大氣。通過(guò)設(shè)于外墻的百葉窗自然補(bǔ)風(fēng)。t、生產(chǎn)配套機(jī)電設(shè)備用房2地下一層冷凍站設(shè)全室機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)和機(jī)械補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)。風(fēng)量根據(jù)室發(fā)熱量計(jì)算，并保證最少12次換氣。排風(fēng)經(jīng)軸流風(fēng)機(jī)從一層排入大氣。

14、u、生產(chǎn)配套機(jī)電設(shè)備用房2地下一層水池泵房設(shè)全室機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)和機(jī)械補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)為3次/h。排風(fēng)經(jīng)軸流風(fēng)機(jī)從一層排入冷凍站。v、化學(xué)品庫(kù)設(shè)平時(shí)和事故兼用的全室排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)為12次/h。排風(fēng)經(jīng)防爆軸流風(fēng)機(jī)從外墻排入大氣。通過(guò)設(shè)于外墻的百葉窗自然補(bǔ)風(fēng)。w、各生產(chǎn)廠房更衣室設(shè)置全室排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)為12次/h。排風(fēng)經(jīng)設(shè)于屋頂?shù)墓艿里L(fēng)機(jī)排入大氣。x、各生產(chǎn)廠房廁所設(shè)全室排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)為12次/h。排風(fēng)經(jīng)設(shè)于屋頂?shù)墓艿里L(fēng)機(jī)排入大氣。y、各生產(chǎn)廠房日用油箱間設(shè)平時(shí)和事故兼用的全室排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)為12次/h。排風(fēng)經(jīng)防爆軸流風(fēng)機(jī)從外墻排入排入大氣。3.2、防、排煙系統(tǒng)a、生產(chǎn)協(xié)調(diào)用房3建筑

15、面積大于300m2的地上房間，長(zhǎng)度大于20.0m的走道設(shè)自然排煙系統(tǒng)。自然排煙口凈面積為建筑面積的2%5%，距防煙分區(qū)最遠(yuǎn)點(diǎn)水平距離小于30m。地下車庫(kù)設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)，排煙量按照換氣次數(shù)6次/h計(jì)算，防煙分區(qū)面積小于2000m2，人員隱蔽單元采用單層百葉排風(fēng)口，火災(zāi)時(shí)開啟對(duì)應(yīng)排煙風(fēng)機(jī)A-FAN-136-002,并開啟補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)A-FAN-133-002，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)280時(shí)，排煙防火閥關(guān)閉，并關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī)。物資庫(kù)采用單層百葉排風(fēng)口，火災(zāi)時(shí)關(guān)閉未著火防煙分區(qū)的電動(dòng)密閉閥，開啟對(duì)應(yīng)排煙風(fēng)機(jī)A-FAN-136-003,車道自然補(bǔ)風(fēng)，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)280時(shí)，排煙防火閥關(guān)閉，并關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī)。地下停車庫(kù)防

16、火分區(qū)A采用常開多葉排煙口，火災(zāi)時(shí)關(guān)閉防火分區(qū)B的電動(dòng)閥門。開啟排煙風(fēng)機(jī)A-FAN-136-001,車道自然補(bǔ)風(fēng)，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)280時(shí)，多葉排煙口,排煙防火閥關(guān)閉，并關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī)。地下停車庫(kù)防火分區(qū)B采用單層百葉排風(fēng)口，火災(zāi)時(shí)關(guān)閉防火分區(qū)A的多葉排煙口，以與未著火防火分區(qū)的電動(dòng)密閉閥。開啟排煙風(fēng)機(jī)A-FAN-136-001,并開啟補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)A-FAN-133-001，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)280時(shí)，排煙防火閥關(guān)閉，并關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī)。地下樓梯間3，4采用機(jī)械加壓送風(fēng)。火災(zāi)時(shí)開啟A-FAN-134-001002。b、生產(chǎn)廠房一至三層建筑面積大于300m2的地上房間設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)，排煙量按照最大防煙分區(qū)面積乘

17、以120m3/h.m2。防煙分區(qū)面積小于500m2，通過(guò)設(shè)于梁下或吊頂下高500mm的擋煙垂壁劃分防煙分區(qū)。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，多葉排煙口與排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，開啟任一排煙口其相應(yīng)機(jī)械排煙風(fēng)機(jī)開啟。多葉排煙口與該防煙分區(qū)煙感聯(lián)鎖開啟。同時(shí)關(guān)閉所有電動(dòng)密閉閥與非著火區(qū)域的排煙風(fēng)機(jī)。外墻百葉自然補(bǔ)風(fēng)。多葉排煙口自帶280排煙防火閥，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)280時(shí)，排煙口自行關(guān)閉。排煙風(fēng)機(jī)與其風(fēng)機(jī)入口前排煙防火閥聯(lián)鎖，280關(guān)閉，風(fēng)機(jī)停。二、通風(fēng)空調(diào)工程施工總流程圖冷卻塔試運(yùn)行制冷機(jī)試運(yùn)行水泵檢查試運(yùn)行通風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試風(fēng)機(jī)盤管檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)總風(fēng)量測(cè)試空調(diào)水系統(tǒng)流量測(cè)試室內(nèi)空調(diào)空氣參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)

18、試運(yùn)行與調(diào)試記錄分部驗(yàn)收總調(diào)試檢驗(yàn)批分項(xiàng)驗(yàn)收配合土建預(yù)埋隱蔽工程空調(diào)水管安裝風(fēng)管制作風(fēng)管安裝閥門安裝閥門安裝前試壓班組分項(xiàng)技術(shù)交底管道焊接記錄風(fēng)管漏光試驗(yàn)管道試壓記錄水泵安裝閥門安裝冷卻塔安裝防火閥檢查試驗(yàn)制冷機(jī)組安裝風(fēng)機(jī)、組合風(fēng)柜安裝風(fēng)口安裝系統(tǒng)沖洗試壓施工準(zhǔn)備、材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)套管、預(yù)埋件等三、通風(fēng)空調(diào)工程主要設(shè)備安裝施工方案本通風(fēng)空調(diào)工程設(shè)備主要有冷凍水泵、冷卻水泵、離心式冷水機(jī)組、冷卻塔、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、VAV變風(fēng)量箱、組合式空氣處理機(jī)組等設(shè)備。水泵、制冷機(jī)組、冷卻塔等大型設(shè)備都布置在生產(chǎn)協(xié)調(diào)用房2的地下層與屋頂，其他各類風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、空氣處理機(jī)組分部在各功能用房的各層,整個(gè)工程安裝的

19、設(shè)備量較大。1施工順序與工藝流程1.1施工原則與順序設(shè)備安裝原則為：施工時(shí)按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工順序施工，并優(yōu)先考慮位置特殊、安裝工作量大的設(shè)備。根據(jù)本工程設(shè)備布局量多、面廣的特點(diǎn)，為了保證工程質(zhì)量與縮短工期要求，施工時(shí)根據(jù)土建施工進(jìn)度進(jìn)行施工。1.2設(shè)備施工工藝流程圖基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土找平ping pi平點(diǎn)固墊鐵二次灌漿清洗、吹掃清洗、復(fù)漿設(shè)備壓力試驗(yàn)調(diào) 整防腐保溫單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)試車基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收檢查設(shè)備吊裝就位找平正（初平）2設(shè)備安裝的一般要求2.1施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備好有關(guān)施工規(guī)與安裝技術(shù)資料，組織施工人員熟悉圖紙，編制好施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、安全交底。設(shè)備基礎(chǔ)要待設(shè)備

20、到貨且校核其尺寸無(wú)誤后，與時(shí)同土建專業(yè)聯(lián)系配合進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的施工，按設(shè)備要求預(yù)留地腳螺栓孔（二次灌漿）。不需要基礎(chǔ)的吊裝的設(shè)備必須在土建頂面粉刷完成之后進(jìn)行。布置好貯存庫(kù)房，放置零、部件、配件與工具等；備齊施工機(jī)具、計(jì)量檢測(cè)器具等。計(jì)量檢測(cè)器具必須完備，經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期使用。根據(jù)設(shè)備安裝和施工需要，準(zhǔn)備好設(shè)備運(yùn)輸與吊裝機(jī)具。清理場(chǎng)地，保證運(yùn)輸和消防道路暢通，現(xiàn)場(chǎng)整潔，準(zhǔn)備好施工用水、用電，并配備必要的消防器材，采取足夠的照明措施。若土建工程進(jìn)度滿足要求，地下設(shè)備安裝通道主要為吊裝口或地下通道口，地上設(shè)備需從框架層間機(jī)房外墻處遞送運(yùn)輸，這就要求同土建密切配合、預(yù)留出設(shè)備通道，便于設(shè)備進(jìn)入和吊

21、車遞送設(shè)備，設(shè)備吊裝后再由土建與時(shí)封閉。2.2設(shè)備運(yùn)輸與裝卸設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，大型設(shè)備可直接放置設(shè)備基礎(chǔ)附近，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高工效，降低在搬運(yùn)過(guò)程中受損的可能性；小型設(shè)備可運(yùn)至臨時(shí)庫(kù)房，待安裝時(shí)再運(yùn)至基礎(chǔ)附近進(jìn)行安裝。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)裝卸、運(yùn)輸與吊裝時(shí)，要注意包裝箱上的標(biāo)記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標(biāo)志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時(shí)承力點(diǎn)要高于重心，不得將鋼絲繩、索具直接綁在設(shè)備的非承力外殼或加工面上，并有必要的保護(hù)措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護(hù)，避免劃傷設(shè)備；捆綁位置要根據(jù)設(shè)備與部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，一般選在底座、加強(qiáng)圈或有支撐的位置，并盡量擴(kuò)大支墊面積，消除應(yīng)力集中

22、，以防局部變形；并嚴(yán)禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保證設(shè)備運(yùn)輸裝卸安全。因吊裝與運(yùn)輸需要需拆卸設(shè)備的部件時(shí)，按設(shè)備部件裝配的相反順序來(lái)拆卸，并與時(shí)在其非工作面上作上標(biāo)記，避免以后裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。設(shè)備在室外時(shí)，可直接用吊車裝卸，用叉車或拖車運(yùn)輸；室各層設(shè)備要在各層預(yù)留口處準(zhǔn)備好手動(dòng)液壓拖車、地滾方車或鋼制拖排，用吊車將其吊送其上，拖運(yùn)至基礎(chǔ)附近，再用千斤頂、倒鏈葫蘆吊裝就位。2.3設(shè)備開箱檢查a、為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，對(duì)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，予以處理。設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)附近后，按設(shè)備技術(shù)資料文件與裝箱清單拆箱驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。對(duì)暫時(shí)不能安裝的設(shè)備和零、部件要放

23、入臨時(shí)庫(kù)房，并封閉設(shè)備外接管口，以防掉入雜物等，有些零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫(kù)房，安排專人妥善保管。無(wú)法放入庫(kù)房的設(shè)備要加以保護(hù)、包裝或覆蓋，以免因建筑施工、惡劣天氣或其他原因而造成損壞。設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：b、設(shè)備隨機(jī)文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說(shuō)明書、安裝圖等。核實(shí)設(shè)備與附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實(shí)設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。c、進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。d、隨機(jī)的專用工具是否齊全，設(shè)備開箱檢驗(yàn)后，做好開箱檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。2.4基礎(chǔ)驗(yàn)收土建移交基礎(chǔ)

24、時(shí)，要提交有關(guān)技術(shù)資料和各種測(cè)量記錄，基礎(chǔ)上明顯標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線與縱橫中心線。設(shè)備安裝前對(duì)照土建圖、安裝圖和設(shè)備實(shí)際尺寸對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，以便確認(rèn)基礎(chǔ)有無(wú)問(wèn)題，使問(wèn)題提前得到解決，保證安裝的質(zhì)量與進(jìn)度?；A(chǔ)復(fù)核合格后由土建辦理交接手續(xù)。具體驗(yàn)收容包括以下各項(xiàng)：檢查土建提供的中心線、標(biāo)高點(diǎn)是否準(zhǔn)確；對(duì)照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高與相互位置尺寸等；基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；所有遺留的模板和露出砼的鋼筋等必須清除，并將設(shè)備安裝場(chǎng)地與地腳螺栓孔的臟物、積水等全部清除干凈；預(yù)埋鋼板的位置、大小、數(shù)量是否正確；減震基礎(chǔ)的表面需平整，偏差符合設(shè)備技術(shù)文件要求；其余設(shè)備基礎(chǔ)的偏差須符合

25、下表的要求：設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差（mm）項(xiàng) 目 名 稱偏 差基礎(chǔ)外形尺寸30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向中心線）20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高0-20中心線間的距離1基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)零點(diǎn)標(biāo)高3地腳孔相互中心位置10深度+20垂直度5/1000預(yù)埋鋼板標(biāo)高0+10中心標(biāo)高5水平度1/1000平行度10/10002.5基礎(chǔ)放線與墊鐵布置基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行放線工作，劃出安裝基準(zhǔn)線與定位基準(zhǔn)線，地腳螺栓的中心線也同時(shí)彈出來(lái)。對(duì)相互有關(guān)連或銜接的設(shè)備，按其關(guān)連或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵或減震器的布置位置，放置時(shí)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。墊鐵放置的原則是：負(fù)荷集中處，靠近地腳螺栓兩側(cè)，或是機(jī)座的立筋處。相

26、臨兩墊鐵組間距離一般規(guī)定為300500mm，若設(shè)備安裝圖上有要求，要按設(shè)備安裝圖施工。墊鐵的布置和擺放要作好記錄，并經(jīng)業(yè)主代表簽字認(rèn)可。需二次灌漿的整個(gè)基礎(chǔ)平面要修整鏟麻面，預(yù)留地腳螺栓孔的雜物清理干凈，以保證灌漿的質(zhì)量。放置墊鐵處的位置要鏟平，最好用砂輪機(jī)打磨，保證水平度偏差不大于2mm/m，接觸面積大于75以上。檢查時(shí)放置標(biāo)準(zhǔn)墊鐵，用塞尺測(cè)四周檢查接觸面情況，用水平尺測(cè)量水平度。2.6找正找平與灌漿設(shè)備找正找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（縱橫基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量?；鶞?zhǔn)規(guī)定如下：a)設(shè)備支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；b)設(shè)備中心位置以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)；c

27、)立式設(shè)備的方位以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線為基準(zhǔn)；d)立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)；e)臥式設(shè)備的水平度以設(shè)備中心劃線為基準(zhǔn)。地腳螺栓光桿部分的油脂、污物與氧化皮要清理干凈，螺紋部分要涂油脂。放置時(shí)要垂直無(wú)歪斜，與孔壁與孔底的間隙要符合規(guī)要求；設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。找正找平要在同一平面兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向上進(jìn)行，找平要根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度，不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整。墊鐵的位置與高度、塊數(shù)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)要求，墊鐵表面污物要清理干凈，每一組放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。最終找正找平后將地角螺栓擰緊，每組墊鐵點(diǎn)焊牢

28、固。在初找正找平以與隱蔽工程檢查合格后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿工作，用比基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石砼澆灌，搗固密實(shí)，且不影響地腳螺栓和安裝精度。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可進(jìn)行設(shè)備的精平與緊固地腳螺栓工作。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻，并保持螺栓的外露螺紋 23扣要求。在隱蔽工程檢查合格、最終找正找平并檢查合格后24小時(shí)進(jìn)行二次灌漿工作。二次灌漿要敷設(shè)外模板，模板拆除后表面要抹面處理。一臺(tái)設(shè)備要一次澆灌完。2.7聯(lián)軸對(duì)中聯(lián)軸器對(duì)中初調(diào)時(shí)，用鋼板尺在聯(lián)軸器外圓互相垂直的上、下、左、右四個(gè)位置上檢查調(diào)整，精調(diào)可用專用夾具與百分表來(lái)調(diào)整，轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器在上、下、左、右四個(gè)互相垂直的位置測(cè)量調(diào)整，直至聯(lián)軸器的兩軸同心度

29、、端面平行度和端面間隙符合設(shè)備技術(shù)文件要求。采用百分表對(duì)中時(shí)，分別在徑向、軸向安置兩塊百分表，以從動(dòng)軸軸心為基準(zhǔn)，找正電機(jī)中心。測(cè)量過(guò)程中表架要固定牢靠，不得有晃動(dòng)，使二半聯(lián)軸器沿工作旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)90進(jìn)行測(cè)量記錄，最后計(jì)算出調(diào)整值，根據(jù)調(diào)整值來(lái)調(diào)整電機(jī)的墊鐵。經(jīng)過(guò)多次反復(fù)測(cè)量調(diào)整，使達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2.8設(shè)備清洗整體供貨的動(dòng)設(shè)備，有技術(shù)要求需拆洗時(shí)，要進(jìn)行解體檢查和清洗。在拆卸前要測(cè)量拆卸件與有關(guān)零、部件的相互位置或配合間隙，并做好相應(yīng)的標(biāo)志和記錄，經(jīng)清洗、檢查合格后才能進(jìn)行裝配。組裝時(shí)必須達(dá)到技術(shù)文件的要求。對(duì)設(shè)備廠家指定或在防銹保證期不須拆洗的設(shè)備，可不拆洗。2.9設(shè)備耐壓

30、與嚴(yán)密性試驗(yàn)設(shè)備耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)用以驗(yàn)證設(shè)備無(wú)宏觀變形(局部膨脹、延伸)與泄漏等各種異?，F(xiàn)象，和在設(shè)計(jì)壓力下檢測(cè)設(shè)備有無(wú)微量滲透。耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)可分別采用水壓、干燥壓縮空氣進(jìn)行。對(duì)制冷機(jī)組應(yīng)作氣密性試驗(yàn)。3本工程主要設(shè)備安裝3.1離心式與螺桿式冷水機(jī)組安裝機(jī)房制冷系統(tǒng)由3臺(tái)1400冷噸的離心式冷水機(jī)組和1臺(tái)700冷噸的離心式冷水機(jī)組和1臺(tái)700冷噸（1048Kw）的螺桿式熱泵冷水機(jī)組組成。a、制冷機(jī)房位于生產(chǎn)協(xié)調(diào)用房2的地下層動(dòng)力機(jī)房，層凈約高為6米。綜合各廠家資料，1400冷噸的離心式冷水機(jī)組每臺(tái)重量約為20噸，其外形尺寸約為：5900*2800*3200（長(zhǎng)寬高）；700冷噸的離心式冷水

31、機(jī)組每臺(tái)重量約為10噸，其外形尺寸約為：5000*2100*2500（長(zhǎng)寬高）。經(jīng)綜合考慮建筑層高與設(shè)備的重量和外形尺寸，擬采用平板車將設(shè)備運(yùn)至生產(chǎn)協(xié)調(diào)用房2eq oac(,E1)-eq oac(,E2)軸/eq oac(,EB)軸處地面土建預(yù)留的設(shè)備吊裝口。利用60噸汽車吊將設(shè)備本體一次性起吊，啟動(dòng)汽車緩慢駛離懸空設(shè)備下方，將預(yù)先準(zhǔn)備好的地滾方車或滾筒放置在懸空設(shè)備正下方，將設(shè)備慢慢放下置于拖排或地滾方車上，然后用卷?yè)P(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至機(jī)房砼基礎(chǔ)上，并用千斤頂取出地滾方車或滾筒。然后利用千斤頂將其底座軸線按事先在基礎(chǔ)上畫好的軸線吊裝就位并找正、找平。冷水機(jī)組水平運(yùn)輸圖彈簧減振器機(jī)組端板設(shè)備基礎(chǔ)冷水

32、機(jī)組減振器安裝圖b、設(shè)備起吊應(yīng)注意：a)、起吊前應(yīng)全面檢查吊點(diǎn)位置和加固結(jié)構(gòu)的剛性，使其在起吊過(guò)程中不致產(chǎn)生永久變形，發(fā)生設(shè)備損壞事故或人身安全事故。b)、起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，即將設(shè)備起吊到離開200300mm高度，檢查各鋼絲繩受力是否均勻，持續(xù)5分鐘，再看有無(wú)異?，F(xiàn)象，如果情況良好，則可正式起吊。3.2冷卻塔的安裝本工程冷卻塔安裝于生產(chǎn)協(xié)調(diào)用房的屋面，四臺(tái)為一組共十六臺(tái)Q=320m3/h的橫流式方型冷卻塔組成。a、冷卻塔由生產(chǎn)廠家配合安裝，施工時(shí)要注意冷卻塔各部件的裝卸和運(yùn)輸。冷卻塔各部件在地面上可直接用吊車裝卸，然后在地面進(jìn)行組裝。b、施工要點(diǎn)a)、冷卻塔基礎(chǔ)應(yīng)與設(shè)備基礎(chǔ)要求對(duì)應(yīng)，標(biāo)高和形式

33、符合設(shè)計(jì)要求；b)、設(shè)備配帶的浮球閥等附件保管妥善，系統(tǒng)調(diào)試時(shí)再安裝確保動(dòng)作靈活；c)、安裝完畢灌水前應(yīng)對(duì)設(shè)備托水盤做好清理，防止異物堵塞過(guò)濾網(wǎng)格；d)、妥善安裝防護(hù)網(wǎng)罩，確保電機(jī)風(fēng)扇運(yùn)行安全。e)、系統(tǒng)高點(diǎn)安裝排氣點(diǎn)閥門，防止瀉水不暢引起真空抽吸的事故。f)、冷卻塔安裝應(yīng)注意對(duì)冷卻塔各支撐與基礎(chǔ)進(jìn)行找平找正，以保證各冷卻塔積水盤水位一樣；布水器的孔眼不能堵塞和彎曲變形，旋轉(zhuǎn)部分必須靈活；噴水出口應(yīng)水平、方向一致，不能垂直向下；拼接處平整、嚴(yán)密、牢固。g)、塔體組裝完畢后，對(duì)底盤進(jìn)行灌水試驗(yàn)，向底盤注水至溢流水位，保持30分鐘，觀察底板拼縫、連接處應(yīng)無(wú)滲水，液面無(wú)下降為合格。h)、冷卻塔進(jìn)出水

34、管在冷卻塔的接口處應(yīng)設(shè)支座，以防管道的重量過(guò)多地壓在下塔體壁上，造成玻璃鋼制品損壞。i)、因冷卻塔回水為重力回水，所以從冷卻塔回水接口直至立管部分，回水管不得倒坡設(shè)置。j)、當(dāng)管道與冷卻塔連接時(shí)，如接口有偏差，必須調(diào)整管道，不得強(qiáng)行連接，避免將塔體拉裂或變形。3.3泵類設(shè)備安裝本空調(diào)水系統(tǒng)有各類大型水泵18臺(tái)，包括空調(diào)冷凍水泵、冷卻水泵以與補(bǔ)水泵等。a、泵的安裝就位a)、用液壓叉車將泵運(yùn)至地下設(shè)備的基礎(chǔ)上。b)、泵就位后，首先要通過(guò)墊鐵調(diào)整，以泵軸中心線為基準(zhǔn)找正，以進(jìn)、出口法蘭面為基準(zhǔn)找平，使之符合技術(shù)要求。保證縱向安裝水平偏差不大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.2/1000，

35、水泵安裝時(shí)需安裝減振器。c)、泵安裝后要注意保護(hù)，配管時(shí)不允許管道與泵法蘭接口強(qiáng)制連接，需用橡膠軟接頭連接。管道未安裝前，水泵法蘭面要采用盲板進(jìn)行保護(hù)，防止雜物進(jìn)入泵體。配管的管子部和管端要清除雜物，并清洗干凈，配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。管道與泵連接有各自的支架，以承受重量，連接后要復(fù)查泵的找正精度，發(fā)現(xiàn)偏差與時(shí)糾正。臥式水泵安裝圖b、泵的單機(jī)試車a)、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，各緊固件連接部位不松動(dòng)；手動(dòng)盤動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活自由、無(wú)卡滯現(xiàn)象；潤(rùn)滑油充注符合要求；與泵相連的管道通暢，并吹掃檢驗(yàn)合格。b)、脫開聯(lián)軸器點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，查看電機(jī)葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。然后啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，

36、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定無(wú)異常現(xiàn)象為合格。c)、重新聯(lián)接并校對(duì)好聯(lián)軸器，打開泵進(jìn)水閥門，使泵和管路充滿水，排盡空氣后，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，葉輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。泵在額定負(fù)荷下運(yùn)行4小時(shí)后，作好試車記錄，當(dāng)溫升、泄漏、振動(dòng)均符合要求且無(wú)異?，F(xiàn)象即為合格。d)、泵體水平度的測(cè)試：用框式水平儀在法蘭面或精加工面上測(cè)量。e)、泵體同軸度的測(cè)試：用百分表架在聯(lián)軸節(jié)上，測(cè)量橫向（徑向）偏差，用塞尺測(cè)量軸向間隙。f)、機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試：機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用表面溫度計(jì)測(cè)量機(jī)泵的軸承溫升；用轉(zhuǎn)速表測(cè)量電機(jī)的轉(zhuǎn)速；用測(cè)振儀測(cè)量泵體的振動(dòng)。3.4通風(fēng)機(jī)、新風(fēng)機(jī)、空調(diào)風(fēng)柜、組合式空氣處理機(jī)組安

37、裝本工程共有各類各類通風(fēng)機(jī)新風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)、組合式空氣處理機(jī)組接近400多臺(tái)，安裝工程量比較大。a、落地式安裝安裝前先按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸放縱橫安裝基準(zhǔn)線和基礎(chǔ)幾何中心線；如安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)幾何中心線偏差不大，則按基礎(chǔ)幾何中心線進(jìn)行設(shè)備就位；設(shè)備就位后用千斤頂頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊；減震墊安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度，要求偏差0.11000。安裝時(shí)應(yīng)平整，牢固。就位尺寸正確，連接嚴(yán)密，四角墊彈簧減振器，各組減振器承載應(yīng)均勻，運(yùn)行時(shí)不得移位。落地式風(fēng)機(jī)安裝圖落地式空氣處理機(jī)組安裝b、風(fēng)機(jī)吊裝安裝：吊桿用1016 圓鋼制作，四個(gè)吊裝固吊點(diǎn)在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鐵構(gòu)件。設(shè)備用手動(dòng)

38、液壓車運(yùn)至安裝現(xiàn)象，支吊架準(zhǔn)備就緒后，用手動(dòng)葫蘆把設(shè)備吊至安裝高度，安裝減振吊桿。設(shè)備安裝牢固后，調(diào)整吊桿螺絲使設(shè)備的安裝水平度、垂直度符合規(guī)要求。安裝時(shí)盡量提高其標(biāo)高，以免影響天花高度（如有吊頂）。軸流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)吊裝示意圖c、風(fēng)機(jī)的安裝注意事項(xiàng)a)、開箱檢查時(shí)，核對(duì)通風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼和其他部件的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等要與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查外觀和外露部分各加工面與轉(zhuǎn)子有無(wú)碰傷、變形或銹蝕等情況；手動(dòng)盤動(dòng)葉輪有無(wú)卡滯現(xiàn)象。b)、搬運(yùn)和吊裝過(guò)程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和外殼或軸承蓋的吊環(huán)上。繩索與外殼接觸時(shí)要墊一襯墊，保護(hù)機(jī)件表面和其他

39、處。c)、減震器安裝要求基礎(chǔ)面平整，平整度符合設(shè)備技術(shù)文件要求。安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求選擇和布置，安裝后各減震器受負(fù)荷的壓縮量要均勻，不得偏心，若有壓縮量不均或受力不均勻，要根據(jù)實(shí)際情況移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)整。通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓固定時(shí)，地腳螺栓處加墊圈和防松螺母，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)將螺母振脫。d)、三角皮帶傳動(dòng)的離心風(fēng)機(jī)，要保證滑軌安裝位置正確、水平地固定在基礎(chǔ)上，以保證電動(dòng)機(jī)在滑軌上調(diào)整時(shí)，風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的兩軸中心線相互平行。皮帶安裝拉緊適當(dāng)，以用手敲打裝好的皮帶中間稍有彈跳為準(zhǔn)。e)、為減小風(fēng)機(jī)的壓頭損失，提高風(fēng)機(jī)效率，在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，安裝時(shí)保證風(fēng)機(jī)的出口至彎管的距離為風(fēng)機(jī)出口長(zhǎng)邊的1.52.

40、5倍，如現(xiàn)場(chǎng)條件不允許，在彎管設(shè)導(dǎo)流葉片予以彌補(bǔ)。f)、通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處，進(jìn)風(fēng)口連接長(zhǎng)度為100mm，出風(fēng)口軟接長(zhǎng)度為150mm。軟接頭接縫處做到嚴(yán)密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。管道風(fēng)機(jī)安裝時(shí)采用減振支吊架。g)、通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口風(fēng)管直通大氣處加裝防蟲絲網(wǎng)。d、新風(fēng)機(jī)和空調(diào)處理機(jī)安裝注意事項(xiàng)a)、施工準(zhǔn)備根據(jù)所選設(shè)備外形尺寸考慮解決吊裝和運(yùn)輸通道。校對(duì)設(shè)備尺寸與現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)尺寸是否相符，基礎(chǔ)找平。設(shè)備安裝前開箱檢查清點(diǎn)，核對(duì)產(chǎn)品說(shuō)明書、操作手冊(cè)等技術(shù)文件。b)、設(shè)備運(yùn)輸空調(diào)風(fēng)柜具備安裝條件后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)堆場(chǎng)，由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備負(fù)責(zé)人接受后，迅速分運(yùn)至各設(shè)備安裝部位。小型風(fēng)柜可利用施工電梯運(yùn)輸

41、，大型風(fēng)柜利用塔吊進(jìn)行運(yùn)輸。地下室各層車道相連，適合機(jī)械運(yùn)輸工具的行走，故地下室空調(diào)機(jī)組利用叉車運(yùn)輸。c)、風(fēng)柜與系統(tǒng)管線接駁空調(diào)風(fēng)柜進(jìn)出風(fēng)管按要求設(shè)阻抗復(fù)合式消音器或消音彎頭，風(fēng)管與機(jī)組連接設(shè)不燃材料制作的軟接頭?？照{(diào)風(fēng)柜與冷凍水管連接采用可曲繞橡膠軟接頭。e、組合式空調(diào)機(jī)組安裝注意事項(xiàng)a)、本工程組合式空調(diào)機(jī)組功能段多，規(guī)格尺寸較大，需要采用采用分段運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)組裝。其組裝工作應(yīng)該有供貨廠家完成?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測(cè)，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組合式空調(diào)機(jī)組GB/T14294 的規(guī)定。b)、組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求；各功能段之間的連接

42、應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直。c)、組對(duì)安裝：安裝前對(duì)各段體進(jìn)行編號(hào)，按設(shè)計(jì)對(duì)段位進(jìn)行排序，分清左式、右式（視線順氣流方向觀察）。從設(shè)備安裝的一端開始，逐一將段體抬上底座校正位置后，加上襯墊，將相鄰的兩個(gè)段體用螺栓連接嚴(yán)密牢固，每連接一個(gè)段體前，將部清除干凈，安裝完畢后拆除風(fēng)機(jī)段底座減震裝置的固定件。d)、機(jī)組與供回水管的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；e)、機(jī)組應(yīng)清掃干凈，箱體應(yīng)無(wú)雜物、垃圾和積塵；f)、機(jī)組空氣過(guò)濾器(網(wǎng))和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。3.5風(fēng)機(jī)盤管的安裝a、開箱檢查與試驗(yàn)：盤管安裝前應(yīng)逐臺(tái)檢查電機(jī)殼體與表面交換器，不得有損傷、銹蝕、缺件等，之后應(yīng)對(duì)盤管做

43、單機(jī)通電與水壓試驗(yàn)，通電試驗(yàn)時(shí)，機(jī)械部分不得磨擦，電氣部分不得漏電，整機(jī)不得抖動(dòng)不穩(wěn)，水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，定壓觀察23分鐘，不漏、穩(wěn)壓為合格。b、具體安裝方法：a)、應(yīng)由單獨(dú)支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修，支、吊架吊桿與盤管相聯(lián)處采用雙螺母緊固，吊裝后保持水平，保證冷凝水暢通地流到指定位置，暗裝臥式風(fēng)機(jī)盤管下部的吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查口。風(fēng)管、回風(fēng)箱與風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。b)、風(fēng)機(jī)盤管吊裝吊筋采用8圓鋼，吊桿與樓板連接采用 40*4角鋼，角鋼與圓鋼滿焊連接，用M10*85膨脹螺栓固定在樓板上。吊裝前，先確定風(fēng)機(jī)盤管的安置位置與吊裝高度，然后確定風(fēng)機(jī)盤管

44、吊桿的高度，吊桿一端要套絲，套絲不宜過(guò)長(zhǎng)，吊桿與風(fēng)機(jī)盤管連接采用螺栓固定連接。為減少風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行時(shí)因震動(dòng)而產(chǎn)生噪音，在風(fēng)機(jī)盤管吊裝孔處需加橡膠減震墊圈。供回水管連接處應(yīng)設(shè)有不銹鋼軟接頭。風(fēng)機(jī)盤管吊裝詳圖c、風(fēng)機(jī)盤管吊裝注意事項(xiàng)a)、風(fēng)機(jī)盤管是否有碰傷或嚴(yán)重變形；b)、風(fēng)機(jī)罩是否有變形；c)、凝結(jié)水盤是否變形，風(fēng)機(jī)、馬達(dá)是否完好；d)、風(fēng)機(jī)盤管安裝前仔細(xì)核對(duì)風(fēng)機(jī)盤管型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求；e)、風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓后應(yīng)將水放干凈，以免凍壞表面交換器；f)、安裝時(shí)應(yīng)檢查吊裝位置周圍是否有影響安裝高度與位置的其他管線；d、風(fēng)機(jī)盤管凝結(jié)水支管坡度要符合要求；a)、風(fēng)機(jī)盤管安裝要保證水平，勿

45、使接水盤傾斜，冷凝水管道坡度應(yīng)符合要求，以防冷凝水外溢；b)、管道連接完畢后應(yīng)將閥門以后管雜物吹除干凈；c)、風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前應(yīng)清理冷凝水盤雜物，保證凝結(jié)水暢通；d)、為了減小系統(tǒng)振動(dòng)和防止有剛性連接引起的泄露，風(fēng)機(jī)盤管供、回水管與風(fēng)機(jī)盤管采用彈性軟管連接。風(fēng)機(jī)盤管的凝結(jié)水管與盤管滴水盤出水口的連接采用20cm長(zhǎng)透明塑料軟管連接，且保證凝結(jié)水管的坡度嚴(yán)格和設(shè)計(jì)要求相一致，使凝結(jié)水通暢地排放到指定位置。3.6、VAV風(fēng)箱安裝a、變風(fēng)量末端設(shè)備的安裝要求水平，為了減少末端設(shè)備振動(dòng)產(chǎn)生附加噪聲，末端箱體和吊架之間設(shè)有橡膠減震隔墊。b、多出風(fēng)口噪音衰減器安裝時(shí)要單獨(dú)設(shè)置吊架，與變風(fēng)量箱連接要保持水平。c

46、、由于變風(fēng)量末端重心不在中間，設(shè)備吊裝時(shí)在吊件上下均備螺母，并進(jìn)行調(diào)節(jié)保證末端設(shè)備的水平度。 d、末端箱體距其他管線要求有510cm的距離，以防止設(shè)備受力偏斜。e、末端設(shè)備接線箱要進(jìn)行接線、調(diào)試與檢修，所以接線箱距其它管線與墻體要有充足的距離，保證接線箱開啟方便。f、與末端設(shè)備進(jìn)、出口相連的風(fēng)管要求有3倍管徑長(zhǎng)度直管段，以便建立穩(wěn)定的氣流，從而使流量測(cè)定足夠準(zhǔn)確。g、因末端設(shè)備采用了保溫，所以一、二次風(fēng)管保溫與末端設(shè)備箱體接口處要處理嚴(yán)密，防止因冷橋現(xiàn)象產(chǎn)生冷凝水。h、末端設(shè)備由于風(fēng)量傳感器、壓力信號(hào)傳感器等外露線路較多，搬運(yùn)安裝時(shí)要注意保護(hù)，不能用進(jìn)出口風(fēng)管、控制箱、風(fēng)閥軸的外伸端作為受力點(diǎn)

47、。VAV末端安裝示意圖符號(hào)說(shuō)明：1風(fēng)管 2變徑管 3進(jìn)口直管段 4VAV變風(fēng)量箱 5控制箱 6吊桿 7軟接管 8多出風(fēng)口噪聲衰減器 9出風(fēng)接口3.7天花式排氣扇安裝a、天花排氣扇安裝前應(yīng)在天花板上開孔與安裝加強(qiáng)板，安裝必須牢固；b、安裝位置應(yīng)符合安裝設(shè)計(jì)圖紙與規(guī)要求。3.8分體空調(diào)機(jī)安裝安裝前，機(jī)組的各項(xiàng)要求應(yīng)符合出廠技術(shù)文件規(guī)定與設(shè)計(jì)要求。安裝過(guò)程一般分為：安裝前的準(zhǔn)備，室、外機(jī)組的安裝，管道的連接。安裝位置要便于操作，便于空氣循環(huán)。a、室外機(jī)：a）、室外機(jī)支架必須用加長(zhǎng)型鐵制膨脹螺栓固定，若墻體質(zhì)地較松，必須采取加強(qiáng)其強(qiáng)度，如露天掛墻安裝宜做好防水處理。b）、支架必須水平，否則會(huì)產(chǎn)生共振音

48、，室外機(jī)不應(yīng)緊貼墻體b、室機(jī)： a）、機(jī)高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高度安裝，室機(jī)出風(fēng)口不宜太靠近窗口或門口位置。 b）、安裝必須水平、牢固，既支撐室機(jī)得重量，又不產(chǎn)生諧振音3.9室外水管保溫包鋁板的制作安裝3.17.1根據(jù)室外水管保溫管徑大小進(jìn)行放樣下料制作并編號(hào)便于安裝。3.17.2按放樣下料統(tǒng)一編號(hào)的板材到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，拼裝過(guò)程必須保證牢固與外表美觀。四.通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)安裝方案本工程送、排氣風(fēng)管、防、排煙風(fēng)管以與空調(diào)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作的風(fēng)管，在廠房大空間部位還有大量的橢圓風(fēng)管。1通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)主要施工工藝流程圖風(fēng)管與部件制作風(fēng)管與部件安裝風(fēng)管漏光檢驗(yàn)與土建配合預(yù)埋風(fēng)管保溫配合裝飾風(fēng)口安裝2鍍鋅板

49、風(fēng)管制作安裝要求2.1鍍鋅板選用厚度 類別直徑D或長(zhǎng)邊b橢圓形風(fēng)管消防風(fēng)管矩形風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)3200.50.80.50.75320D(b)4500.60.80.60.75450D(b)6300.750.80.60.75630D(b)10000.750.80.751.01000D(b)12501.01.01.01.01250D(b)20001.21.21.01.22000D(b)4000按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)1.21.22.2加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層。2.3矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)。風(fēng)管制作采用剪板機(jī)下料，折方機(jī)折方，咬口機(jī)咬口，局部采用手工。2.4風(fēng)管的板材拼接采用單咬口

50、；彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合角咬口。上述咬口縫處涂密封膠密封。常用咬口與使用圍型 式 名 稱適 用 圍單咬口用于板材拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口立咬口用于圓形彎管或直管的管節(jié)咬口聯(lián)合咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管與四通通管的咬接咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.568670.75810781.01.510128102.5風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時(shí)，其底邊不得有縱向拼接縫。2.6當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。2.7法蘭制作應(yīng)

51、該核對(duì)幾何尺寸，找好平整度，對(duì)于一樣尺寸的法蘭，統(tǒng)一制作，統(tǒng)一鉆孔，保證法蘭具有互換性。法蘭角鋼、鉚釘、螺釘用料規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定： 金屬矩形風(fēng)管法蘭與螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b63025X3M6630b150030X3M81500b250040X42500b400050X5M102.8金屬風(fēng)管與法蘭連接時(shí)，風(fēng)管的翻邊要平整，并緊貼法蘭，風(fēng)管翻邊寬度不小于7mm；風(fēng)管的咬口縫，翻邊四角處，周邊，鉚釘縫部位均涂密封膠密封。2.9法蘭螺釘孔和鉚釘孔的間距不大于100mm。矩形法蘭四角設(shè)螺栓孔。螺釘、螺母、墊片和鉚釘采用鍍鋅材料，且不得使用空心鉚釘。2.10送風(fēng)管法

52、蘭鉚釘縫處涂密封膠，涂密封膠前首先要清除風(fēng)管表面的塵土和油污。2.11風(fēng)管、靜壓箱和部件要保持清潔，制作完畢后用中性清洗液將表面油膜和污物清除干凈，干燥后經(jīng)檢查達(dá)到要求即用塑料薄膜與膠帶封口，清洗后立即安裝的可不封口。2.12風(fēng)管與部件制作質(zhì)量檢查：風(fēng)管制作保證項(xiàng)目的檢查，風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)管的咬口必須緊密、寬度均勻、無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷?；卷?xiàng)目的檢查：風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于7mm，緊貼法蘭，螺孔具備互換性；風(fēng)管加固可靠、整齊，間距均勻?qū)ΨQ。允許偏差項(xiàng)目：風(fēng)管與法蘭制作尺

53、寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法風(fēng)管與配件外徑（外邊長(zhǎng)）300mm-10mm尺量檢查300mm-20mm尺量檢查法蘭徑或邊長(zhǎng)尺寸+0+2mm尺量檢查法蘭平面度2mm塞尺檢查矩形法蘭對(duì)角線3mm尺量檢查法蘭焊縫對(duì)接處的平整度1mm塞尺檢查2.13風(fēng)管制作要在干凈，專門的預(yù)制加工場(chǎng)進(jìn)行；制作場(chǎng)地要隨時(shí)保持清潔，制作時(shí)手套不許有油污，鍍鋅板、風(fēng)管不允許在地面上拖行。2.14制作法蘭和吊架底座，切割，焊接場(chǎng)地應(yīng)和風(fēng)管制作場(chǎng)地隔開。鐵構(gòu)件刷油干燥后，才能進(jìn)行裝配安裝。2.15成品風(fēng)管需用塑料薄膜和膠帶封住開口處，風(fēng)管分系統(tǒng)碼放在成品庫(kù)，安裝時(shí)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后拆口，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管有灰塵，應(yīng)再次清

54、掃干凈后安裝。未安裝完的風(fēng)管，對(duì)于本段風(fēng)管的開口處，應(yīng)用鍍鋅板加封條封住，防止現(xiàn)場(chǎng)灰塵進(jìn)入風(fēng)管。2.16對(duì)于進(jìn)入風(fēng)管的施工，必須有干凈的工作服，工作手套，工作帽，最后出來(lái)時(shí)應(yīng)順原路線退出，并擦凈風(fēng)管部的污跡。2.17風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。3鋁箔保溫軟風(fēng)管主要施工方法本工程VAV箱與風(fēng)口連接采用鋁箔保溫軟風(fēng)管，其安裝工藝如下。盡量避免軟管長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，水平位移過(guò)大，以免影響送風(fēng)效果。鋁箔金屬保溫軟管的連接采用卡箍緊固的連接方式，插接長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm。當(dāng)連接套管直徑大于300mm時(shí)，應(yīng)在套管端面1015mm處壓制環(huán)形凸槽，安裝時(shí)卡箍應(yīng)在套管的環(huán)形凸槽后面。鋁箔保溫軟管的安裝參照小管徑

55、圓形風(fēng)管的安裝方式進(jìn)行，吊卡箍用404扁鋼制作，吊卡箍可直接安裝在保溫層上。支吊架的間距小于1.5m。支吊架形式如下圖所示。1123軟風(fēng)管安裝示意圖紙 1-吊卡箍、2-鍍鋅螺栓、3-通絲吊桿軟管最大長(zhǎng)度不宜超過(guò)2米，長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，要采取加固措施，防止軟管變形而影響送風(fēng)效果。4橢圓主要施工方法4.1本工程在廠房等大空間部位的空調(diào)風(fēng)管為橢圓風(fēng)管，其規(guī)格主要為1080450以與1250450兩種，其數(shù)量較大?？紤]到運(yùn)輸成本與工期因素，本項(xiàng)目擬在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝一條橢圓風(fēng)管生產(chǎn)線。下圖為類似工程橢圓風(fēng)管生產(chǎn)線圖片。4.2橢圓風(fēng)管生產(chǎn)工藝采用鍍鋅薄板卷材，縱剪成寬度為8厘米至18.5厘米之間的帶材，把帶材的邊

56、與邊連續(xù)繞制咬合，使咬合的縫成型在管外端，形成外突平滑的螺旋狀，管外端螺旋狀的接縫有加強(qiáng)筋的作用，從而使風(fēng)管不會(huì)共震產(chǎn)生噪聲。風(fēng)管尺寸的大小根據(jù)空調(diào)工程設(shè)計(jì)中的需要，用模具變換控制，風(fēng)管長(zhǎng)度為0.510米以。風(fēng)管與風(fēng)管的安裝連接方式是采用角鋼制法蘭固定在橢圓螺旋風(fēng)管的兩端外壁，兩法蘭間加密封墊用螺栓擰緊連接。在圖1中，eq oac(,1)是818.5厘米寬鍍鋅卷?xiàng)l型帶材；eq oac(,2)是螺旋風(fēng)管咬口縫合機(jī)；eq oac(,3)是縫合成型的螺旋圓風(fēng)管；eq oac(,4)是橢圓螺旋風(fēng)管成型擴(kuò)機(jī)具；eq oac(,5)是橢圓螺旋風(fēng)管成型模具；eq oac(,6)是成型的橢圓螺旋風(fēng)管；eq o

57、ac(,7)是橢圓型角鋼制法蘭。在圖1中，818.5厘米寬鍍鋅卷?xiàng)l型帶材eq oac(,1)，根據(jù)橢圓螺旋風(fēng)管的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)入螺旋風(fēng)管咬口縫合機(jī)eq oac(,2)，條型帶材eq oac(,1)的兩邊通過(guò)螺旋風(fēng)管咬口縫合機(jī)eq oac(,2)卷繞咬合成螺旋狀縫的風(fēng)管eq oac(,3)，其咬合的螺旋狀的縫突在風(fēng)管的外壁，風(fēng)管壁平滑，咬合縫成螺旋狀的螺旋風(fēng)管eq oac(,3)進(jìn)入橢圓風(fēng)管擴(kuò)機(jī)eq oac(,4)后，通過(guò)橢圓風(fēng)管擴(kuò)機(jī)eq oac(,4)模eq oac(,5)的由向外的擴(kuò)力，并通過(guò)橢圓型模具eq oac(,5)的擴(kuò)成型，制成橢圓型螺旋風(fēng)管eq oac(,6)，下機(jī)后橢圓形的角鋼法蘭e

58、q oac(,7)固定在橢圓型螺旋風(fēng)管eq oac(,6)的兩端，制造成橢圓狀螺旋風(fēng)管eq oac(,6)。eq oac(,1)、1018.5厘米鍍鋅卷帶材 eq oac(,2)、螺旋風(fēng)管咬口機(jī) eq oac(,3)、縫合成型的螺旋圓風(fēng)管 eq oac(,4)、橢圓風(fēng)管擴(kuò)機(jī) eq oac(,5)、橢圓模具 eq oac(,6)、橢圓螺旋風(fēng)管 eq oac(,7)、角鋼法蘭圖1eq oac(,1)、咬合成型、咬縫呈螺旋狀的螺旋風(fēng)管 eq oac(,2)、橢圓螺旋風(fēng)管的剖面圖2eq oac(,1)、橢圓螺旋風(fēng)管外壁 eq oac(,2)、橢圓螺旋風(fēng)管壁圖35風(fēng)管支、吊架的制作與安裝依據(jù)施工圖紙與現(xiàn)

59、場(chǎng)實(shí)際情況，放出風(fēng)管安裝的中心線，確定出風(fēng)管支吊架位置、形式與數(shù)量。吊架制作時(shí)吊桿要平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)滿焊。支吊架上螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。支吊架型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，切割后用磨光機(jī)去除切割處毛刺,使用臺(tái)鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。風(fēng)管支架制作完畢后根據(jù)土建工程進(jìn)度做好支架在磚墻和混凝土墻的預(yù)埋工作，支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除凈油污。風(fēng)管支吊架制作完畢后安

60、裝前要依據(jù)設(shè)計(jì)與現(xiàn)行國(guó)家規(guī)要求鍍鋅?？繅蚩恐惭b的水平風(fēng)管采用斜撐支架，不靠墻安裝的水平風(fēng)管采用托底吊架。風(fēng)管的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件與設(shè)備連接處要設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。矩型風(fēng)管抱箍支架要緊貼風(fēng)管，折角要平直，連接處要留有螺栓收緊的距離。風(fēng)管安裝時(shí)要與時(shí)進(jìn)行支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門與自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不應(yīng)直接固定在法蘭上。風(fēng)管支吊架的間距要符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm時(shí)，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm時(shí)，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，每根立管的固定件不應(yīng)小于2個(gè)。風(fēng)管支吊架的樣式圖水平風(fēng)管的