深圳實業(yè)公司采購管理

1、73/73環(huán)球?qū)崢I(yè)發(fā)展(深圳)有限公司采購概論采購的重要性有哪些?在企業(yè)里,采購是特不重要的,要緊因為:采購物料成本占生產(chǎn)總成本的比例專門大.若物料或設(shè)備無法以合理的人格獲得,則直接影響到企業(yè)的經(jīng)營.若采購價格過高,則產(chǎn)品成本也高,影響到產(chǎn)品的銷售和利潤;若采購價格過低,則專門可能采購的物料品質(zhì)專門差,影響到產(chǎn)品的品質(zhì),從而使產(chǎn)品不具備市場競爭力.采購周轉(zhuǎn)率高,可提高資金的使用效率.合理的采購數(shù)量與適當(dāng)?shù)牟少彆r機(jī),既能幸免生產(chǎn)車間停工等料,又能降低庫存,減少資金積壓.采購部門可在搜集市場情報時,提供新的物料以替代舊物料,以達(dá)到提高品質(zhì),降低成本之目的.采購部門經(jīng)常與市場打交道,能夠了解市場變化

2、趨勢,從而將市場信息反饋給公司決策層,促進(jìn)公司經(jīng)營業(yè)績成長. 采購的組織結(jié)構(gòu)與職能 采購人員的工作職責(zé)采購部門的職能有哪些?分析公司原材料市場品質(zhì)、價格等行情.尋找物料供應(yīng)來源,對每項物料的供貨渠道加以調(diào)查和掌握.與供應(yīng)商洽談,并安排工廠參觀,建立供應(yīng)商的資料.要求報價,進(jìn)行議價,有能力可進(jìn)行估價,并作出比較.采購所需的物料.查證進(jìn)廠物料的數(shù)量與品質(zhì).對供應(yīng)廠商的價格、品質(zhì)、交期、交量等作出評估.掌握公司要緊物料的市場價格起伏狀況,了解市場走勢,加以分析并操縱成本.依采購合約或協(xié)議制協(xié)交貨期.呆料與廢料的預(yù)防與處理.采購人員的工作內(nèi)容要緊有哪些?建立供應(yīng)商資料與價格記錄.對采購物料進(jìn)行ABC分

3、類.采購方式的決定.市場行情的經(jīng)常性調(diào)查.詢價、比價、議價及訂購作業(yè).交期的進(jìn)度操縱.進(jìn)料品質(zhì)、數(shù)量羿常的處理.內(nèi)外銷差價、退資料的提供.付款整理、審查.采購主管的工作職責(zé)有哪些?新產(chǎn)品、新材料供應(yīng)商的尋找、資料收集及開發(fā)工作.對新供應(yīng)商品質(zhì)體系狀況(產(chǎn)能、設(shè)備、交期、技術(shù)、品質(zhì)等)的評估及認(rèn)證,以保證供應(yīng)商的優(yōu)良性.與供應(yīng)商的比價、議價談判工作.對舊供應(yīng)商的價格、產(chǎn)能、品質(zhì)、交期的審核工作,以確定原供應(yīng)商的穩(wěn)定供貨能力.及時跟蹤掌握原材料市場價格行情變化及品質(zhì)情況,以期提升產(chǎn)品品質(zhì)及降低采購成本.采購計劃編排,物料之訂購及交期操縱.部門員工的治理培訓(xùn)工作.與供應(yīng)商以及其他部門的溝通協(xié)調(diào)等.采

4、購主管助理的工作職責(zé)有哪些?協(xié)助主管進(jìn)行材料采購渠道的搜集.采購計劃的制定市場行情的調(diào)查分析與統(tǒng)計.供應(yīng)商評估數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析.采購有關(guān)文件的編寫工作.采購工程師的工作職責(zé)有哪些:要緊原材料的估價.供應(yīng)商材料樣板的品質(zhì)初步確認(rèn).材料樣辦的初期制作與更改.替代材料的搜尋.采購部門有關(guān)技術(shù)、品質(zhì)文件的擬制.與技術(shù)、品質(zhì)部門有關(guān)技術(shù)、品質(zhì)問題的溝通與協(xié)調(diào).與供應(yīng)商有關(guān)技術(shù)、品質(zhì)問題的溝通與協(xié)調(diào).采購員的工作職責(zé)有哪些?訂購單的下達(dá).物料交期的操縱.材料市場行情的調(diào)查.查證進(jìn)料的品質(zhì)和數(shù)量.進(jìn)料品質(zhì)和數(shù)量常的處理.與供應(yīng)商有關(guān)交期、交量等方面的溝通協(xié)調(diào).采購文員的工作職責(zé)有哪些?各種采購單據(jù)與報表的收

5、集、整理與統(tǒng)計.采購品質(zhì)記錄的保管與維護(hù).3采購事務(wù)的傳達(dá). 采購人員的崗位素質(zhì)要求采購主管的崗位素質(zhì)要求有哪些?采購主管的崗位素質(zhì)要求要緊有:1.(與產(chǎn)品相關(guān)專業(yè))大專以上學(xué)歷,英語良好, 2540歲.2.兩年以上工作經(jīng)驗,善談判議價.熟悉(與產(chǎn)品有關(guān))物料行情.電腦操作熟練,熟悉MRP電腦系統(tǒng).熟悉供應(yīng)商評估、考核,明白ISO9000運作.采購主管助理的崗位素質(zhì)要求有哪些?采購主管助理的崗位素質(zhì)要求要緊有:大專以上學(xué)歷,2330歲,英語良好.一年以上工作經(jīng)驗.電腦操作熟練,對MRP有了解.明白ISO9000運作,熟悉培訓(xùn)和有關(guān)文件編寫.采購工程師的崗位素質(zhì)要求有哪些?采購工程師的崗位素質(zhì)要

6、求要緊有:1.(與產(chǎn)品相關(guān)專業(yè))本科以上學(xué)歷,2540歲,英語良好.2.兩年以上工作經(jīng)驗.3.明白相關(guān)電腦軟件運用(視需要而定).4.熟悉有關(guān)材料性能,能對物料進(jìn)行分析和初步估價.采購員的崗位素質(zhì)要求有哪些?采購員的崗位素質(zhì)要求要緊有:大專以上學(xué)歷,2330歲,英語良好.一年以上工作經(jīng)驗,電腦操作熟練.明白ISO9000及采購相關(guān)程序.對相關(guān)產(chǎn)品材料市場有一定了解.采購文員的崗位素質(zhì)要求有哪些?采購文員的崗位素質(zhì)要求要緊有:高中或中專以上學(xué)歷,2030歲,能處理一般英文函件.電腦操作熟練.對ISO9000有一定了解.有一定的報表統(tǒng)計知識. 供應(yīng)商治理第一節(jié) 供應(yīng)商調(diào)查選擇供應(yīng)商有什么重要意義?

7、選擇供應(yīng)商是采購當(dāng)中一項特不重要的工作:供應(yīng)商供應(yīng)物料的順暢:使生產(chǎn)不會因為待料而停工.進(jìn)料品質(zhì)的穩(wěn)定:保障生產(chǎn)成品品質(zhì)的穩(wěn)定.交貨數(shù)量的符合:使公司生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確.交期的準(zhǔn)確:保障公司出貨期的準(zhǔn)確.各項工作的協(xié)調(diào):良好的配合使雙方的工作進(jìn)展順利.因此選擇供應(yīng)商,直接影響企業(yè)的生產(chǎn)與銷售,對企業(yè)影響特不大,因此,選擇優(yōu)秀的供應(yīng)商是特不重要的.一個好的供應(yīng)商應(yīng)包括哪幾大主體?一個好的供應(yīng)商,應(yīng)該有以下幾大主體:優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人:企業(yè)有了優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)人,企業(yè)才能健康穩(wěn)定地發(fā)展.高素質(zhì)的治理干部:企業(yè)有了高素質(zhì),有能力的治理干部,企業(yè)的治理才有效率、充滿活力.穩(wěn)定的員工群體:企業(yè)員工的穩(wěn)定性,才能保證產(chǎn)

8、品品質(zhì)的穩(wěn)定,流動性過大的員工群體,其產(chǎn)品品質(zhì)會受到相當(dāng)?shù)挠绊?良好的機(jī)器設(shè)備:良好的機(jī)器設(shè)備,其產(chǎn)品品質(zhì)更能加以保證.良好的技術(shù):企業(yè)不單要有素質(zhì)高的治理干部和良好的治理,還應(yīng)有經(jīng)驗豐富有創(chuàng)新的技術(shù)人員,只有技術(shù)不斷改善創(chuàng)新,才能使產(chǎn)品品質(zhì)更加有保障,材料成本不斷下降.良好的治理制度:激勵機(jī)制的科學(xué),治理渠道的暢通,以及各種治理制度的健全,能充分發(fā)揮人的積極性,從而保證其供應(yīng)商整體是優(yōu)秀的,其產(chǎn)品品質(zhì)是優(yōu)質(zhì)的,其服務(wù)是一流的.供應(yīng)商的調(diào)查要緊有哪些內(nèi)容?供應(yīng)商的調(diào)查要緊有以下內(nèi)容:治理人員水平:治理人員素質(zhì)的高低.治理人員工作經(jīng)驗是否豐富.治理人員工作能力的高低.專業(yè)技術(shù)能力:其技術(shù)人員的素

9、質(zhì)的高低.技術(shù)人員的研發(fā)能力.各種專業(yè)技術(shù)能力的高低.機(jī)器設(shè)備情況:機(jī)器設(shè)備的名稱、規(guī)格、廠牌、使用年限及生產(chǎn)能力.機(jī)器設(shè)備的新舊、性能及維護(hù)狀況等.材料供應(yīng)狀況:其產(chǎn)品所用原材料的供應(yīng)來源.其材料的供應(yīng)渠道是否暢通.其原材料的品質(zhì)是否穩(wěn)定.其供應(yīng)商原料來源發(fā)生困難時,其應(yīng)變能力的高低等.品質(zhì)操縱能力:其品管組織是否健全.品管人員素質(zhì)的高低.品管制度是否完善.檢驗儀器是否周密及維護(hù)是否良好.原材料的選擇及進(jìn)料檢驗的嚴(yán)格程度.操作方法及制程管制標(biāo)準(zhǔn)是否規(guī)範(fàn).成品規(guī)格及成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)是否規(guī)範(fàn).品質(zhì)異常的追溯是否程序化.統(tǒng)計技術(shù)是否科學(xué)以及統(tǒng)計資料是否詳實等.財務(wù)及信用狀況:每月的產(chǎn)值、銷售額.來往的

10、客戶.來往的銀行.經(jīng)營的業(yè)績及發(fā)展前景等.治理規(guī)範(fàn)制度:治理制度是否系統(tǒng)化、科學(xué)化.工作指導(dǎo)規(guī)範(fàn)是否完備.執(zhí)行的狀況是否嚴(yán)格.供應(yīng)商開發(fā)的步驟有哪些?供應(yīng)商開發(fā)的步驟要緊有:物料分類:將主生產(chǎn)物料和輔助生產(chǎn)物料等按采購金額比重分成ABC三類.按材料成分或性能分類,如:塑膠類、五金類、電子類、化工類、包裝類等等.搜集廠商材料:根據(jù)材料的分類,搜集生產(chǎn)各類物料的廠家,每類產(chǎn)品在510家左右,填寫在上.供應(yīng)商調(diào)查:根據(jù)名單,采購部門將傳真至供應(yīng)商填寫.成立供應(yīng)商評估小組:由副總經(jīng)理任組長,采購、品管、技術(shù)部門經(jīng)理、主管、工程師組成評估小組.調(diào)查評估:根據(jù)反饋的調(diào)查表,按規(guī)模、生產(chǎn)能力等差不多指標(biāo)進(jìn)行

11、分類,按ABC物料采購金額的大小,由評估小組選派人員按所列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實地調(diào)查.所調(diào)查項目如實填報于調(diào)查表上,然后由評估小組進(jìn)行綜合評估,將合格廠商分類按順序統(tǒng)計記錄.送樣或小批量試驗:調(diào)查合格之廠商可通知送樣或小批量采購,送樣檢驗或試驗合格者即可正式列為,未合格者可列為候補(bǔ)序列.之后采購只可從合格供應(yīng)商中采購,財務(wù)付款時也應(yīng)審核名單,非合格供應(yīng)商者應(yīng)呈報上級.比價議價:對送樣或小批量合格之材料評定品質(zhì)等級,并進(jìn)行比價和議價,確定一個最優(yōu)的價格性能比.供應(yīng)商輔導(dǎo):列入的供應(yīng)商,公司應(yīng)給予治理、技術(shù)、品管上的輔導(dǎo).追蹤考核:每月對供應(yīng)商的交期、交量、品質(zhì)、售后服務(wù)等項目進(jìn)行統(tǒng)計,并繪制成圖表.每個季

12、度或半年進(jìn)行綜合考核評分一次,按評分等級分成優(yōu)秀、良好、一般、較差幾個等級.供應(yīng)商之篩選:對于較差之供應(yīng)商,應(yīng)予以淘汰,將其列入候補(bǔ)名單,重新評估.對于一般之供應(yīng)商,應(yīng)予以減少采購量,并重點加以輔導(dǎo).對于優(yōu)秀之供應(yīng)商,應(yīng)加大采購量. 供應(yīng)商的開發(fā)與考核供應(yīng)商考核要緊有哪些項目?采購人員通常從價格、品質(zhì)、交期交量和配合度(服務(wù))幾個方面來考核供應(yīng)商,并按百分制的形式來計算得分,至于如何配合,各公司可視具體情況自行決定:價格:根據(jù)市場同類材料最低價、最高價、平均價、自行估價,然后計算出一個較為標(biāo)準(zhǔn)、合理的價格.品質(zhì):批退率:根據(jù)某固定時間內(nèi)(如一個月、一季度、半年、一年)的批退率來判定品質(zhì)的好壞,

13、如上半年某供應(yīng)商交貨50批次,判退3批次,其批退率=350100%=6%,批退率越高,表明其品質(zhì)越差,得分越低.平均合格率:根據(jù)每次交貨的合格率,再計算出某固定時間內(nèi)合格率的平均值來判定品質(zhì)的好壞,如1月份某供應(yīng)商交貨3次,其合格率分別為:90%、85%、95%,則其平均合格率=(90%+85%+95%)3=90%,合格率越高,表明品質(zhì)越好,得分更高.總合格率:根據(jù)某固定時間內(nèi)總的合格率來判定品質(zhì)的好壞,如某供應(yīng)商第一季度分5批,共交貨10000個,總合格數(shù)為9850個,則其合格率=985010000100%=98. 5%,合格率越高,表明品質(zhì)越好,得分更高.交期交量:交貨率=送貨數(shù)量訂購數(shù)量

14、100%,交貨率越高,得分就越多.逾期率=逾期批數(shù)交貨批數(shù)100%,逾期率越高,得分更少;逾期越長,扣分越多;逾期造成停工待料,則加重扣分.配合度(服務(wù)):配合度上,應(yīng)配備適當(dāng)?shù)姆謹(jǐn)?shù),服務(wù)越好,得分越多.將以上三項分?jǐn)?shù)相加得出總分,為最后考核評比分?jǐn)?shù),以此來考核供應(yīng)商的績效.供應(yīng)商評估要緊有哪些操縱要點?通常供應(yīng)商評估的操縱要點要緊有以下幾個方面:供應(yīng)商的初選及選擇條件.供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力的調(diào)查.供應(yīng)商的樣品品質(zhì)鑒定.供應(yīng)商評估內(nèi)容及步驟的確定.供應(yīng)商評估結(jié)論的審核與批準(zhǔn).合格供應(yīng)商的批準(zhǔn).合格供應(yīng)商檔案的建立.合格供應(yīng)商的供貨情況定期監(jiān)督與考核.根據(jù)供應(yīng)商定期考核情況,進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo).

15、監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問題的處置.對供應(yīng)商的操縱方法要緊有哪些?對供應(yīng)商的操縱可根據(jù)物料采購金額的大小,對供應(yīng)商進(jìn)行ABC分類,即分重點、一般、非重點供應(yīng)商,然后根據(jù)不同供應(yīng)商按下列方法進(jìn)行不同的操縱:派常駐代表.定期或不定期到工廠進(jìn)行監(jiān)督檢查.設(shè)監(jiān)督點對關(guān)鍵工序或?qū)ｉT工序進(jìn)行監(jiān)督檢查.成品聯(lián)合檢驗,能夠由客戶會同采購人員一同到供應(yīng)商處實施聯(lián)合檢驗.要求供應(yīng)商及時報告生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方式的重大變更情況(如發(fā)包外協(xié)等).組織治理技術(shù)人員對供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo),使其提高品質(zhì)水平,滿足公司品質(zhì)要求.由供應(yīng)商提供制程管制上的相關(guān)檢驗記錄.進(jìn)貨檢驗.選擇合格的供應(yīng)商有哪些方法?合格的供應(yīng)商應(yīng)具備提供滿足規(guī)範(fàn)、圖樣和采購文

16、件要求的產(chǎn)品的能力,選擇評價合格供應(yīng)商的方法通常有:供應(yīng)商的生產(chǎn)能力的評價.供應(yīng)商的品質(zhì)保證體系的現(xiàn)場評價.產(chǎn)品樣品的評價.對比類似產(chǎn)品的歷史情況.對比類似產(chǎn)品的檢驗與試驗結(jié)果.對比其他使用者的使用經(jīng)驗. 采購操縱第一節(jié) 采購方法采購要求有哪五大原則采購要求一般來說有五大原則:適價:大量使用與少量使用,長期使用與短期使用價格往往有差別,決定一個合適的價格要經(jīng)過以下幾個步驟:多渠道詢價:多方面打探市場行情,包括市場最高價、最低價、一般價格等.比價:要分析各供應(yīng)商提供材料的性能、規(guī)格、品質(zhì)要求、用量等才能建立比價標(biāo)準(zhǔn).自行估價:自己成立估價小組,由采購、技術(shù)人員、成本會計等人組成,估算出符合品質(zhì)要

17、求的、較為準(zhǔn)確的底價資料.議價:根據(jù)底價的資料,市場的行情,供應(yīng)商用料的不同,采購量的大小,付款期的長短等等與供應(yīng)商議定出一個雙方都能合理同意的價格.適時.現(xiàn)代企業(yè)競爭特不激烈,時間確實是金錢.采購計劃的制定要特不準(zhǔn)確,該進(jìn)的物料不依時間進(jìn)來,造成停工待料,增加治理費用,影響銷售和信譽(yù);太早采購囤積物料,又會造成資金的積壓,場地的浪費、物料的變質(zhì)、因此依據(jù)生產(chǎn)計劃制定采購計劃,按采購計劃適時的進(jìn)料,既能使生產(chǎn)、銷售順暢,又能夠節(jié)約成本,提高市場競爭力.適質(zhì).采購材料的成本是直接的,因此每個公司領(lǐng)導(dǎo)層特不重視,而品質(zhì)成本是間接的,因此就被許多公司領(lǐng)導(dǎo)層忽略了,“價廉物美”才是最佳的選擇,偏重任何

18、一頭都會造成最終產(chǎn)品成本的增加.品質(zhì)不良,經(jīng)常性的退貨,造成各種治理費用增加.經(jīng)常退貨,造成經(jīng)常性的生產(chǎn)計劃變更,增加生產(chǎn)成本,影響交期,降低信譽(yù)和產(chǎn)品競爭力.品質(zhì)不良,需增加大量檢驗人員,增加成本.生產(chǎn)過程中,因原材料不良造成制程中的不良品增多,返修多、返工多,增加時間成本和人員成本.品質(zhì)不良,成品品質(zhì)不良率加大,客戶投訴及退貨增多,付出的代價就高.適量.采購量多,價格就廉價,但不是采購越多越好,資金的周轉(zhuǎn)率、倉庫儲倉的成本都直接影響采購成本,應(yīng)根據(jù)資金的周轉(zhuǎn)率、儲存成本、物料需求計劃等綜合計算出最經(jīng)濟(jì)的采購量.適地.供應(yīng)商離自己公司越近,運輸費用就越低,機(jī)動性就越高,協(xié)調(diào)溝通就越方便,成本

19、自然就越低了.采購有哪些方法?采購的方法一般有:按采購地區(qū)分類.國內(nèi)采購:當(dāng)國內(nèi)材料價格、品質(zhì)、性能相差無幾時,應(yīng)選擇國內(nèi)采購,國內(nèi)采購機(jī)動性強(qiáng),手續(xù)簡單方便.國外采購:當(dāng)國外材料價格低、品質(zhì)高、性能好,綜合成本比國內(nèi)采購低時,可考慮國外采購.但在某些關(guān)系到民族前途的企業(yè),如信息產(chǎn)業(yè)、通信產(chǎn)業(yè)等等,應(yīng)當(dāng)不僅僅考慮到當(dāng)前的利益,還應(yīng)為長遠(yuǎn)著想,盡量在國內(nèi)采購或支持有能力的供應(yīng)商共同開發(fā).按采購方式可分為:直接采購:直接向物料生產(chǎn)廠商進(jìn)行采購.托付采購:托付某代理商或貿(mào)易公司向物料生產(chǎn)廠商進(jìn)行采購.調(diào)撥采購:在幾個分廠或協(xié)力廠商和顧客之間,將過剩物料互相調(diào)撥支援進(jìn)行采購.按采購政策可分為:集中采購

20、:由公司總部采購部門統(tǒng)一進(jìn)行采購,如醫(yī)藥連鎖藥店、連鎖超市等由總部進(jìn)行統(tǒng)一采購.分散采購:由各分廠的采購部門獨立進(jìn)行采購.按采購性質(zhì)可分為:公開采購:采購行為公開化.秘密采購:采購行為秘密進(jìn)行.大量采購:采購數(shù)量多的采購行為.零星采購:采購數(shù)量零星化的采購行為.專門采購:采購項目專門,采購人員事先須花專門多時間進(jìn)行采購情報搜集的采購行為.一般采購:采購項目一般的采購行為.正常性采購:采購行為正常化而不帶投機(jī)性質(zhì)的采購行為.投機(jī)性采購:物料價格低廉時大量買進(jìn)以期漲價時轉(zhuǎn)手圖利的采購行為.如1999年中國某大型彩電生產(chǎn)廠家大量囤積彩管,就屬此種采購行為.這種采購行為有可能獲得巨額的投機(jī)利潤,它有以

21、下幾個特點:動用大量資金.等待有利的購買時機(jī)才下手購買,有時會妨礙生產(chǎn)計劃的進(jìn)行.使用大量的倉庫空間以儲存投機(jī)性采購的物資.若物料規(guī)格改變,投機(jī)性采購的物質(zhì)就有報廢的危險.計劃性采購:依據(jù)物料需求計劃的采購行為.其優(yōu)點在于存量能計劃性地適當(dāng)加以操縱,價格成本操縱也較有把握.缺點是物料計劃及規(guī)格一旦發(fā)生變更,易造成公司與供應(yīng)商的爭端.市場性采購:依據(jù)市場的情況,價格的波動而從事的采購行為,這種采購不是根據(jù)采購計劃進(jìn)行的,具有人為因素.其優(yōu)點是節(jié)省成本.缺點是存貨增加,倉儲增加,存貨儲備成本加大,規(guī)格一發(fā)生變更,物料有報廢的危險,市場價格趨勢判斷錯誤可能帶來極大損失.按采購時間分為:長期固定性采購

22、:采購行為長期固定性的采購.非固定性采購:采購行為不固定,需要時就采購.計劃性采購:根據(jù)材料需求計劃進(jìn)行采購.緊急采購:物料急用時毫無計劃的緊急采購行動.預(yù)定采購:預(yù)先將物料購進(jìn)而后付款的采購.現(xiàn)金采購:現(xiàn)金購買物料的采購.按采購訂約方式可分為:訂約采購:買賣雙方根據(jù)訂立合約的方式進(jìn)行的采購.口頭電話采購:買賣雙方不經(jīng)過訂約方式而是以口頭或電話洽談方式而進(jìn)行的采購行為.書信電報采購:買賣雙方借書信或電報的往返而進(jìn)行的采購行為.試控性訂單采購:采購方在進(jìn)行采購事項時因某項緣故不敢大量下訂單,先以試探方式下少量訂單,進(jìn)行順利時才大量下訂單.按采購價格方式可分為:招標(biāo)采購:將物料采購的所有條件(如物

23、料名稱、規(guī)格、品質(zhì)要求、數(shù)量、交貨期、付款條件、處罰規(guī)則、投標(biāo)押金、投標(biāo)資格等等)詳細(xì)列明,刊登公告.投標(biāo)廠商按公告的條件,在規(guī)定時間內(nèi),交納投標(biāo)押金,參加投標(biāo).投標(biāo)采購的開標(biāo)按規(guī)定必須至少三家以上廠商從事報價投標(biāo)方得開標(biāo),開標(biāo)后原則上以報價最低的廠商得標(biāo),開標(biāo)后原則上以報價最低的廠商得標(biāo),但得標(biāo)的報價仍高過標(biāo)底時,采購人員有權(quán)宣布廢標(biāo),或征得監(jiān)辦人員的同意,以議價方式辦理.詢價現(xiàn)購:采購人員選取信用可靠的廠商將采購條件講明,并詢問價格或寄以詢價單并促請對方報價,比較后現(xiàn)價采購.比價采購:采購人員請數(shù)家廠家提供價格后,從中加以價后,決定廠商進(jìn)行采購.議價采購:采購人員與廠商經(jīng)討價還價后,議定價

24、格進(jìn)行采購,一般來說,詢價、比價和議價是結(jié)合使用的,專門少單獨進(jìn)行.訂價收購:購買物料數(shù)量巨大,非幾家廠商所能全部提供的,如紡織廠訂購棉花,糖廠訂購甘蔗等,或當(dāng)市場上該物料匱乏時,則訂定價格現(xiàn)款收購.公開市場采購:采購人員在公開交易或拍賣時隨時機(jī)動的采購,因此大宗需要物料時,價格變動頻繁.通常采購協(xié)議的內(nèi)容有哪些?通常采購協(xié)議的內(nèi)容要緊有:交貨地點:交貨地點的遠(yuǎn)近,直接影響到采購價格的高低,影響交貨時間的長短,運輸途中的危險性(如是否需要保險),付款驗收的效率與方便等,因此這些問題是事先確定明白.包裝與運輸方法:包裝是否規(guī)範(fàn)對物料進(jìn)廠的品質(zhì)有緊密關(guān)系,并影響到物料的驗收作業(yè),因此在采購時應(yīng)將包

25、裝及運輸方式列為協(xié)議內(nèi)容之一,并對使用包裝材料的材質(zhì)(如紙箱紙質(zhì)等)、襯墊(如發(fā)泡膠等)、標(biāo)識等應(yīng)加以規(guī)定.運輸工具的選擇(如汽車、火車、輪船或飛機(jī))及運輸路線的決定均會影響運費的高低、交貨時間的長短及安全程度等,因此對運輸方法應(yīng)先以明確.付款方法:付款方法在采購協(xié)議當(dāng)中是一個重要的內(nèi)容.當(dāng)公司資金較為充裕,可現(xiàn)金購買,從而可在價格、交期或其他條件上獲得補(bǔ)償,對于資金周轉(zhuǎn)較為困難的,可選擇月結(jié)30日或月結(jié)60日等.付款方法還可用來治理供應(yīng)商,對于優(yōu)秀供應(yīng)商,轉(zhuǎn)賬支票的到期日短,反之則長.有些較難采購的物料,初次合作也有預(yù)付訂金的方式.采購標(biāo)準(zhǔn):如品質(zhì)驗收的標(biāo)準(zhǔn),交期長短的規(guī)定等一些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)範(fàn)?wèi)?yīng)先

26、予以確定.遇上不可抗力因素的處理:如天災(zāi)等現(xiàn)象,出現(xiàn)違約應(yīng)如何處理.違約責(zé)任:對品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)欠佳、交期延誤、交貨數(shù)量不足、服務(wù)水準(zhǔn)低等等,如何處理等,應(yīng)預(yù)先予以規(guī)定.其他:如長期合約的有效期,是否需要公證,采購方提供給供應(yīng)商物品的保管(如模具、圖紙等)等等都能夠作為協(xié)議條款予以規(guī)定.采購治理的目標(biāo)有哪些?采購治理的目標(biāo)要緊有:正確計劃用料.配合銷售目標(biāo)與銷售計劃.預(yù)防呆滯廢料的發(fā)生.加強(qiáng)用料支出的操縱.適當(dāng)存量治理.強(qiáng)化重點治理(如ABC物料法治理).提高存貨周轉(zhuǎn)率.適時、適量的供應(yīng)物料.適當(dāng)有計劃的庫存.提高庫位的使用率.強(qiáng)化采購治理.采購五原則:適價、適質(zhì)、適量、適時、適地.充分了解并掌

27、握市場行情.與供應(yīng)商協(xié)調(diào)配合,保持良好關(guān)系.發(fā)揮盤點功效.消除料賬差羿,確定材料的準(zhǔn)確性.確保材料的存量合理.確保產(chǎn)品品質(zhì).加強(qiáng)進(jìn)貨驗收的操縱.增強(qiáng)材料使用性.發(fā)揮儲存運輸功能.確保材料品質(zhì).安全維護(hù)倉庫.合理的儲存成本.正確的收發(fā)作業(yè).更低的成本.以舊換新物盡其用.積極開發(fā)替代品.余料的再使用.降低采購儲存成本.提高人員工作效率.合理處理呆滯廢料.第二節(jié) 采購數(shù)量交貨進(jìn)度率如何計算?交貨進(jìn)度率=(1延期交貨數(shù)應(yīng)進(jìn)料總數(shù))100%逾期率如何計算?逾期率=逾期批數(shù)交貨批數(shù)100%品質(zhì)達(dá)成率如何計算?品質(zhì)達(dá)成率=(1退貨總數(shù)進(jìn)貨總數(shù))100%批退率如何計算?批退率=退貨批數(shù)交貨總批數(shù)100%什么是

28、經(jīng)濟(jì)訂購量?經(jīng)濟(jì)訂購量是指存貨總成本最低情況下所訂購的批量,存貨總成本包括:訂購成本.隨訂購量的增加而減少,包括:請購手續(xù)成本:請購所花的人工費用、事務(wù)用品費用,主管及有關(guān)部門的審查費用.采購成本:估價、詢價、比價、議價、采購、通信聯(lián)絡(luò)、事務(wù)用品等所花的費用.進(jìn)貨驗收成本:檢驗人員的驗收手續(xù)所花費的人工費用、交通費用、檢驗儀器儀表費用等.進(jìn)庫成本:物料搬運所花費的成本.其他成本:如會計入賬支付款項等所花費的成本等等.存貨儲備成本.隨訂購量的增加而增加,包括:存貨的品質(zhì)維持需要資金的投入.投入了資金就使其他需要使用資金的地點喪失了使用這筆資金的機(jī)會,假如每年其他使用這筆資金的地點的投資報酬率為2

29、0%,即每年存貨資金成本為這筆資金的20%.搬運成本:存貨數(shù)量增加,則搬運和裝卸的機(jī)會也增加,搬運工人與搬運設(shè)備同樣增加,其搬運成本一樣增加.倉儲成本:倉庫的租金及倉庫治理、盤點、維護(hù)設(shè)施(如保安、消防等)的費用.折舊及陳腐成本:存貨容易發(fā)生品質(zhì)變羿、破損、報廢、價值下跌、呆滯料的出現(xiàn)等等,因而所喪失的費用就加大.其他:如存貨的保險費用,其他治理費用等等.物料訂購價格:在物料訂購價格固定的情況下,經(jīng)濟(jì)訂購量由訂購成本和存貨儲備成本來決定.經(jīng)濟(jì)請購數(shù)量如何計算?2年用量(設(shè)備成本+采購成本) (每零件成本儲備成本) 經(jīng)濟(jì)請購數(shù)量(EOQ)=采購量的適當(dāng)有什么重要意義?采購量的大小決定生產(chǎn)與銷售的

30、順暢與資金的調(diào)度.物料采購量過大造成過高的存貨儲備成本與資金積壓,物料采購量過小,則采購成本提高,因此適當(dāng)?shù)牟少徚?即適量)是特不必要的.第三節(jié) 采購品質(zhì)采購關(guān)于進(jìn)貨檢驗的操縱要緊有哪些內(nèi)容?采購關(guān)于進(jìn)貨檢驗的操縱內(nèi)容要緊有:進(jìn)貨的驗收、隔離、標(biāo)識等.進(jìn)貨檢驗或試驗的方法及判定依據(jù)等.進(jìn)貨檢驗或試驗所使用的工具、量具、儀器儀表和設(shè)備以及其校準(zhǔn)維護(hù)、使用等的要求和操作方法等.對檢驗和試驗人員的技能要求等.與采購有關(guān)的品質(zhì)記錄要緊有哪些?與采購有關(guān)的品質(zhì)記錄要緊有:與接收產(chǎn)品有關(guān)的品質(zhì)記錄,如:驗收記錄.進(jìn)貨檢驗與試驗報告.不合格反饋單.到供應(yīng)商處的驗證報告等.與可追溯性有關(guān)的品質(zhì)記錄,如:驗收記

31、錄.發(fā)貨記錄.檢驗報告.使用記錄等.采購操縱應(yīng)檢查的項目要緊有哪些?是否建立并保持了采購品質(zhì)操縱的書面程序.選擇供應(yīng)商時:是否按合同要求(包括品質(zhì)要求)審查了供應(yīng)商的資源和供貨能力.對按ISO9000要求選擇的供應(yīng)商,其品質(zhì)手冊是否已經(jīng)過公司的審查,公司是否對其品質(zhì)體系進(jìn)行了審核.選定的供應(yīng)商是否具備相應(yīng)的供貨能力.對認(rèn)可的供應(yīng)商是否持續(xù)進(jìn)行供貨評估.供方是否保存了合格供應(yīng)商的檔案.采購文件是否包括對采購物資的以下要求:名稱、數(shù)量.類別、形式、等級或其他準(zhǔn)確表示方法.規(guī)範(fàn)、圖樣、過程要求、檢驗規(guī)程的名稱(或代號)和適用版本及其他技術(shù)資料,包括物資、程序、過程設(shè)備和人員的認(rèn)可或鑒定要求.適用于該

32、項物資的品質(zhì)體系標(biāo)準(zhǔn)的名稱、編號和版本.采購文件發(fā)布前,是否對這些具體規(guī)定的適用性進(jìn)行了審批.供方是否對采購的所有物資進(jìn)行了應(yīng)有的驗證,包括在供應(yīng)商處的驗證.是否保存了物資驗證的記錄.10.是否存在顧客對供應(yīng)商產(chǎn)品實施驗證的合同,驗證是如何實施的,有否減輕供 應(yīng)商提供合格產(chǎn)品的責(zé)任.采購的品質(zhì)保證協(xié)議要緊有哪些內(nèi)容?品質(zhì)保證協(xié)議的作用:通過品質(zhì)保證協(xié)議對供應(yīng)商提出品質(zhì)保證要求.通過對供應(yīng)商的適當(dāng)操縱保證采購產(chǎn)品的品質(zhì).對品質(zhì)保證協(xié)議的要求:與供應(yīng)商達(dá)成明確的品質(zhì)保證協(xié)議.品質(zhì)保證協(xié)議中提出的品質(zhì)保證要求應(yīng)得到供應(yīng)商的認(rèn)可.品質(zhì)保證協(xié)議中提出的品質(zhì)保證要求應(yīng)適當(dāng),充分考慮其有效性、成本和風(fēng)險等方

33、面因素.3.品質(zhì)保證協(xié)議中提出的品質(zhì)保證要求可包括下列內(nèi)容:信任供應(yīng)商的品質(zhì)體系.隨發(fā)運的貨物提交規(guī)定的檢驗、試驗數(shù)據(jù)以及過程操縱記錄.由供應(yīng)商進(jìn)行全檢.由供應(yīng)商進(jìn)行批次接收抽樣檢驗與試驗.由供應(yīng)商實施組織規(guī)定的正式品質(zhì)體系,在某些情下,可涉及正式的品質(zhì)保證模式.由公司或第三方對供應(yīng)商的品質(zhì)體系進(jìn)行評價.內(nèi)部接收檢驗或分類.采購物資驗證方法的協(xié)議要緊有哪些內(nèi)容?驗證方法協(xié)議的作用:對供應(yīng)商提供產(chǎn)品的驗證方法作出明確規(guī)定.防止由于驗證方法不一致所產(chǎn)生的對產(chǎn)品品質(zhì)評價的不一致而引起的品質(zhì)爭端.對驗證方法協(xié)議的要求:與分承包方達(dá)成明確的驗證方法協(xié)議.協(xié)議中規(guī)定的品質(zhì)要求和檢驗、試驗與抽樣方法應(yīng)得到雙

34、方認(rèn)可和充分理解.驗證方法協(xié)議的內(nèi)容:檢驗或試驗依據(jù)的規(guī)程(規(guī)範(fàn)).使用的設(shè)備工具和工作條件.判斷的依據(jù)(允收水準(zhǔn)).雙方交換檢驗和試驗數(shù)據(jù)方面的協(xié)議和方法.雙方互相檢查檢驗或試驗方法、設(shè)備、條件和人員技能方面的規(guī)定等.第四節(jié) 采購時間什么叫購備時間?購備時間(Lead Time)是指從開始請購物料到物料進(jìn)廠檢驗收貨完備所需要的時間叫購備時間,購備時間包括:處理訂購單的時間.供應(yīng)商制造備貨的時間.運輸交貨的時間.檢驗收貨的時間.采購適當(dāng)時期有什么重要意義?何時進(jìn)行采購,何時計劃進(jìn)廠,到生產(chǎn)的順序十分重要.若物料計劃與采購事項的進(jìn)行時期過早,則增加物料庫存量,造成大量資金積壓的損失;若物料計劃與

35、采購事項的進(jìn)行時期過遲,則存量不足,生產(chǎn)線常待料停工,嚴(yán)重影響產(chǎn)銷的順利.因此決定采購適當(dāng)時期是十分重要的,應(yīng)預(yù)先加以計劃.采購適當(dāng)時間由哪方面來決定?采購適當(dāng)時間根據(jù)不同的采購方式來決定,要緊分:在現(xiàn)用現(xiàn)購物料的情況下:須由物料需用日期起,倒算出合理的購備時間,以決定適當(dāng)?shù)牟少彆r間.在以最佳成本為原則的前提下,采購時間的長短,須用公式計算出來.在存貨操縱的情況下,則按照存量操縱的方法來決定采購時間:在定量訂購制下,當(dāng)某項物料到達(dá)訂購點時,即為適當(dāng)采購時間.在定期訂購制下,每隔一定時期,即進(jìn)行采購.第五節(jié) 采購價格物料的訂購成本包括哪幾方面?物料的訂購成本包括:請購手續(xù)成本:請購所花的人工費用

36、、事務(wù)用品費用,主管及有關(guān)部門的審查費用.采購成本:估價、詢價、比價、議價、采購、通信聯(lián)絡(luò)、事務(wù)用品等所花的費用.進(jìn)貨驗收成本:檢驗人員的驗收手續(xù)所花費的人工費用、交通費用、檢驗儀器儀表費用等.進(jìn)庫成本:物料搬運所花費的成本.其他成本:如會計入賬支付款項等所花費的成本等等.存貨儲備成本包括哪些方面?存貨儲備成本包括:資金成本:存貨的品質(zhì)維持需要資金的投入.投入了資金就使其他需要使用資金的地點喪失了使用這筆資金的機(jī)會,假如每年其他使用這筆資金的地點的投資報酬率為20%,即每年存貨資金成本為這筆資金的20%.搬運成本:存貨數(shù)量增加,則搬運和裝卸的機(jī)會也增加,搬運工人與搬運設(shè)備同樣增加,其搬運成本一

37、樣增加.倉儲成本:倉庫的租金及倉庫治理、盤點、維護(hù)設(shè)施(如保安、消防等)的費用.折舊及陳腐成本:存貨容易發(fā)生品質(zhì)變羿、破損、報廢、價值下跌、呆滯料的出現(xiàn)等等,因而所喪失的費用就加大.其他:如存貨的保險費用,其他治理費用等等.何謂采購適當(dāng)價格?采購適當(dāng)價格并不是采購最低價格.若采購價格要求最低,可能材料品質(zhì)會較差、交期會經(jīng)常延誤、配合會不太盡力等,因此采購適當(dāng)價格應(yīng)為在既定物料品質(zhì)、交期或其他條件下,所能得到的最低價格.影響物料價格的因素有哪些?影響物料價格的因素有專門多,要緊有:物料成本影響物料價格的高低,中間不可能有大的差距.物料供求關(guān)系影響物料價格的高低.供求關(guān)系一改變,物料價格馬上發(fā)生變

38、動.供大于求,價格下降;供小于求,價格上升.季節(jié)變動影響物料價格.旺季時,價格高;淡季時,價格低.經(jīng)濟(jì)循環(huán)影響物料價格.市場繁榮,產(chǎn)銷兩旺,價格緩緩上升;市場蕭條,價格就下跌.內(nèi)部條件的變動影響價格.如生產(chǎn)技術(shù)的改善,價格下降;生產(chǎn)效率的提高,價格亦下降等.交易條件影響物料的價格.采購量大,價格較低;進(jìn)貨檢驗特不嚴(yán)格,價格應(yīng)提高;付款期較長,價格也應(yīng)提高.降低采購成本的途徑有哪些?降低采購成本的途徑要緊有:改善采購技術(shù).尋找物料的來源.尋求更優(yōu)秀的供應(yīng)商.對原有的設(shè)計重新檢討改進(jìn).尋找可能代替的物料.改善加工作業(yè).減低維護(hù)費用.標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)行.改善儲運方法.降低產(chǎn)品成本要緊從哪幾個方面進(jìn)行分析?

39、降低產(chǎn)品成本要緊從以下幾個方面進(jìn)行分析:是否成本過高而產(chǎn)品性能較差.是否能找到價廉物美的原材料供應(yīng)商.是否還有其他更簡單的制造方法而不影響產(chǎn)品的品質(zhì).是否還有更節(jié)省成本的產(chǎn)品設(shè)計方法.是否能設(shè)計出產(chǎn)品更簡單,但性能相同的產(chǎn)品.是否能為產(chǎn)品找到新客戶或開拓新的市場.成本如何分類?成本要緊分為:按因素分為:物料成本、人工成本、制造成本.按產(chǎn)品關(guān)系分為:直接成本和間接成本.按業(yè)務(wù)機(jī)能分為:制造成本、治理成本、銷售成本.什么是品質(zhì)成本?所謂品質(zhì)成本,其內(nèi)在含義確實是以貨幣為表現(xiàn)形式的品質(zhì)理想狀況與現(xiàn)實狀況產(chǎn)差別.它肯三個差不多屬性.品質(zhì)成本是品質(zhì)問題的經(jīng)濟(jì)表現(xiàn),它以貨幣作為語言.品質(zhì)成本把品質(zhì)投入與品

40、質(zhì)損失聯(lián)系起來.品質(zhì)成本不是財務(wù)會計中成本概念,具有一定的隱含性.品質(zhì)成本析概念將會在四個方面有所深化和擴(kuò)展.針對制造擴(kuò)展到設(shè)計、采購和使用中,最后直至產(chǎn)品全壽命周期.從用于現(xiàn)狀的反映和分析深化、擴(kuò)展到用于預(yù)測和決策分析.從有形品質(zhì)成本擴(kuò)展到無形品質(zhì)成本.從生產(chǎn)企業(yè)自身擴(kuò)展到供應(yīng)廠、用戶和社會.品質(zhì)成本要緊包括哪些方面?品質(zhì)成本要緊包括以下幾個方面:設(shè)計品質(zhì)成本:企業(yè)為了保證產(chǎn)品設(shè)計品質(zhì)適合用戶要求和生產(chǎn)能力所投入的費用,以及設(shè)計缺陷所造成的損失.它分為:設(shè)計品質(zhì)投入:企業(yè)在產(chǎn)品研制過程編制可靠性大綱和設(shè)計試驗規(guī)範(fàn),培訓(xùn)設(shè)計人員和品質(zhì)、可靠性人員,進(jìn)行可靠性試驗、開展設(shè)計評審等活動所支付的費用

41、.這些費用差不多上都屬于預(yù)防成本,企業(yè)能夠通過有關(guān)會議和統(tǒng)計資料獲得比較準(zhǔn)確的資料.設(shè)計缺陷損失:由于設(shè)計方案存在修改設(shè)計或重新設(shè)計,從而導(dǎo)致設(shè)計、試驗費用的無效增加;由于設(shè)計方案中選擇的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、原材料、零部件不適當(dāng),規(guī)定的品質(zhì)不合理,從而導(dǎo)致采購、加工、檢驗費用的無效增加;設(shè)計缺陷導(dǎo)致企業(yè)在生產(chǎn)售后服務(wù)中的各種品質(zhì)損失和用用戶的品質(zhì)損失.這些損失費用的少部分比較明顯,絕大部分比較隱含,可能表現(xiàn)為以正常的成本費用掩藏起來,也可能表現(xiàn)為其他緣故導(dǎo)致的品質(zhì)成本專案.采購品質(zhì)成本:為了促使和鑒定采購件達(dá)到合同規(guī)定的品質(zhì)要求所支付的費用,以及采購件未達(dá)到品質(zhì)要求給需方造成的損失.它分為三個部分:采購

42、預(yù)防成本:評價供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力,提出采購件的品質(zhì)要求,幫助供應(yīng)商改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)和完善品質(zhì)體系等活動所發(fā)生的費用.采購鑒定成本:對采購進(jìn)行檢驗鑒定所發(fā)生的費用,這種檢驗活動包括貨源地核對和進(jìn)廠檢驗.采購損失成本:由于對采購件未達(dá)到合同規(guī)定的品質(zhì)要求給顧客所造成的而供應(yīng)商又能給予補(bǔ)償?shù)膿p失.邊際品質(zhì)成本:品質(zhì)成本對產(chǎn)品品質(zhì)特性最小單位變化的變動成本.包括:邊際品質(zhì)投入:當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)處于某一水平時,產(chǎn)品品質(zhì)特性最小單位的變化所發(fā)生的品質(zhì)投入的變化量.邊際品質(zhì)損失:當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)特性處于某一水平時,產(chǎn)品品質(zhì)特性最小單位的變化所導(dǎo)致的品質(zhì)損失的變化量.用戶品質(zhì)成本:用戶為了獲得品質(zhì)滿意的產(chǎn)品并使其有效的發(fā)揮

43、功能所支付的費用,以及產(chǎn)品品質(zhì)不能滿足用戶要求給用戶造成的損失.它分為:用戶品質(zhì)投入:用戶了解產(chǎn)品品質(zhì)特性或特征及生產(chǎn)、經(jīng)銷企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營情況,進(jìn)行產(chǎn)品驗收,學(xué)習(xí)產(chǎn)品的使用和維護(hù),辦理產(chǎn)品品質(zhì)、安全保險等方面所發(fā)生費用.用戶品質(zhì)損失:指由于產(chǎn)品品質(zhì)不適合用戶要求,給用戶造成的損失,它要緊包括用戶對品質(zhì)不良產(chǎn)品進(jìn)行附加的檢查、修理、退換所支付的而未能得到補(bǔ)償?shù)牡馁M用;用戶使用品質(zhì)不良的產(chǎn)品額外增加的人工費用、材料費、動力費;產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)故障給用戶造成的產(chǎn)量損失和信譽(yù)損失;用戶處理產(chǎn)品造成公害的費用.社會品質(zhì)成本:社會品質(zhì)成本是指國家品質(zhì)監(jiān)督機(jī)構(gòu)、環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)、用戶權(quán)益保護(hù)組織等在鑒別和促使改進(jìn)

44、產(chǎn)品品質(zhì)從而維護(hù)和國家利益、保護(hù)環(huán)境等方面所投入的費用,以及產(chǎn)品品質(zhì)不良造成公害給社會帶來的經(jīng)濟(jì)損失.全壽命品質(zhì)成本:全壽命品質(zhì)成本是指產(chǎn)品從市場調(diào)研、研制、生產(chǎn)、使用直到報廢、銷毀的全過程中,炒了對其實現(xiàn)全壽命品質(zhì)操縱所投入的費用,以及產(chǎn)品品質(zhì)不良給有關(guān)方面造成的損失.全壽命品質(zhì)成本的核算和分析不是以企業(yè)為物件,而是以產(chǎn)品為物件,它包括供應(yīng)商、研制單位、企業(yè)業(yè)、用戶和第三方等與產(chǎn)品有關(guān)各方的品質(zhì)成本,其中要緊是研制單位、生產(chǎn)企業(yè)和直接用戶的品質(zhì)成本.作業(yè)品質(zhì)成本:是指企業(yè)為了促使全體人員始終做好本職作業(yè)所支付的費用,以及作業(yè)差錯所造成的損失.作業(yè)品質(zhì)成本核算與分析析物件不是產(chǎn)品,而是作業(yè).工

45、廠常見的浪費成本的情況有哪些?工廠經(jīng)常能夠見到的浪費成本的情況,如:人員過多,3個人能干完的事,安排5個人干.機(jī)構(gòu)臃腫,工作難協(xié)調(diào),專門多簡單的小事層層請示和匯報,浪費時間,消耗精力.生產(chǎn)無計劃,生產(chǎn)時頻頻更換機(jī)型,浪費時間.物料無計劃,原材料積壓過多,造成資金大量積壓,嚴(yán)重影響資金周轉(zhuǎn).品質(zhì)不良率高,返修或返工多,浪費時間、人力、設(shè)備等. 采購程序訂單訂購流程 材料分析制定生產(chǎn)計劃 流程 使用表單 執(zhí)行部門 生產(chǎn)計劃表 計劃部門材料分析表BJOM、庫存報表 送貨單 收貨單收 貨 貨倉部門 供應(yīng)商送 貨 送貨單 采購部門訂 購 請購單 物控部門請 購 物控部門 材料需求清單計算標(biāo)準(zhǔn)需求 物控部

46、門 采購程序要緊包括哪些步驟?采購程序要緊包括以下步驟:物料操縱部門根據(jù)物料分析表計算出物料需求量物料操縱部門開出請購單交給采購部門.尋找合適的購買時機(jī).收集供應(yīng)商資料.詢價、比價、議價確定適當(dāng)價格,選擇供應(yīng)商.與供應(yīng)商簽定采購合約并開具訂購單.監(jiān)督供應(yīng)商按期按量交貨.根據(jù)進(jìn)貨驗收單或品質(zhì)數(shù)量檢驗報告,核對供應(yīng)商交貨狀況,并對不良品設(shè)法加以處理.采購要素涉及哪些內(nèi)容?采購要素要緊涉及:對規(guī)範(fàn)、圖樣和采購文件的要求.選擇合格的供應(yīng)商.品質(zhì)保證協(xié)議.驗證方法協(xié)議解決方法協(xié)議.進(jìn)化檢驗操縱.與采購有關(guān)的品質(zhì)記錄.對規(guī)範(fàn)、圖樣和采購文件有哪些要求?對規(guī)範(fàn)、圖樣和采購文件的要求包括:準(zhǔn)確在規(guī)定采購產(chǎn)品(

47、服務(wù))的要求.使供應(yīng)商能夠完全理解采購的要求.對采購產(chǎn)品的要求包括:準(zhǔn)確規(guī)定類別、形式和等級.檢驗規(guī)程和適用版本的規(guī)範(fàn).采納的品質(zhì)體系標(biāo)準(zhǔn)等.要緊操縱環(huán)節(jié)包括:規(guī)範(fàn)、圖樣和采購文件的編制.規(guī)範(fàn)、圖樣和采購文件的審批.規(guī)範(fàn)、圖樣和采購文件的發(fā)放.與供應(yīng)商的溝通等.常見的規(guī)定采購要求的文件:采購合同.圖樣.標(biāo)準(zhǔn).樣板.技術(shù)協(xié)議書.采購工作應(yīng)如何具體實施?應(yīng)制定并實施對采購品質(zhì)進(jìn)行操縱的程序.應(yīng)對采購文件的編制、評審和發(fā)放實施操縱,以確保準(zhǔn)確地規(guī)定采購產(chǎn)品的要求并有利于供應(yīng)商理解.就對每一個供應(yīng)商提供合格產(chǎn)品的能力進(jìn)行適當(dāng)?shù)卦u審,并確保向合格的供應(yīng)商進(jìn)行采購.應(yīng)與供應(yīng)商就供應(yīng)產(chǎn)品的品質(zhì)保證達(dá)成明確的

48、協(xié)議,以確保對供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品的品質(zhì)操縱.應(yīng)與供應(yīng)商就驗證方法達(dá)成明確的協(xié)議,以確保驗證方法的合理性和驗證結(jié)果的統(tǒng)一.就制定與供應(yīng)商解決品質(zhì)爭端的規(guī)定,以利于及時解決和處理有關(guān)品質(zhì)事宜應(yīng)規(guī)定適當(dāng)措施以確保嚴(yán)格操縱收到的產(chǎn)品.應(yīng)保存與接收的產(chǎn)品有關(guān)的品質(zhì)記錄和對采購進(jìn)行操縱的有關(guān)的品質(zhì)記錄,以便證實或追溯.采購程序要緊有哪些操縱要點?采購計劃如何制定.采購文件的準(zhǔn)備.采購文件的差不多內(nèi)容和要求.采購文件的審批.如何向合格的供應(yīng)商提交采購文件.采購合同的審批.采購合同的簽訂.如何操縱向供應(yīng)商提供的采購文件.如何向供應(yīng)商反饋采購物資的品質(zhì)狀況.如何在供應(yīng)商處驗證采購產(chǎn)品.如何安排客戶對供應(yīng)商的產(chǎn)品驗

49、證.采購文件的保管.物料跟催的方法有哪些?采購跟催的方法有:按定單跟催:按定單預(yù)定的進(jìn)料日期提早一定時間時進(jìn)行跟催.聯(lián)單法:將訂購單按日期順序排列好,提早一定時間進(jìn)行跟催.統(tǒng)計法:將訂購單統(tǒng)計表報表,提早一定時間進(jìn)行跟催.跟催箱:制作一個30個格子的跟催箱,將訂購單依照日期順序放入跟催箱,每天跟催相應(yīng)訂單.定期跟催:于每周固定時間,交霜跟催的訂單整理好,打印成報表定期統(tǒng)一跟催.物料進(jìn)度落后就采取什么措施? 物料供應(yīng)進(jìn)度落后時,會影響生產(chǎn)計劃的排期,此時采購人員應(yīng)采取以下措施:與供應(yīng)商協(xié)調(diào),并得到確定的進(jìn)貨時間.通知物料操縱人員,告知準(zhǔn)確的進(jìn)貨時間.與技術(shù)和物料人員進(jìn)行協(xié)商,有無替代品.在必要時

50、間變更生產(chǎn)計劃.第七節(jié) 采購制度采購規(guī)範(fàn)要緊包括哪些內(nèi)容?對所采購的物料品質(zhì)特性已具體決定,將其所定的各類規(guī)格詳細(xì)記錄于紙面上,成為采購人員要求供應(yīng)商遵守的規(guī)範(fàn),叫做采購規(guī)範(fàn).采購規(guī)範(fàn)要緊包括以下內(nèi)容:商標(biāo)或商號名稱.藍(lán)圖或規(guī)格表.化學(xué)分析或物理特性.材料明細(xì)表及制造方法.用途及使用說明.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之認(rèn)同.賣方樣品或買方樣品.采購作業(yè)的內(nèi)容有哪些?搜集信息:充分了解請購材料的品名、規(guī)格.調(diào)查市場行情.搜集有關(guān)生產(chǎn)廠家的資料.搜集有關(guān)替代品的資料.搜集有關(guān)品質(zhì)及其他方面的資料.核定資金預(yù)算.詢價:選擇詢價對象.詢問價格.整理報價資料.選擇議價對象.比價、議價:經(jīng)成本分析后,研擬底價,設(shè)定議價目標(biāo).

51、決定采購條件(向廠商詳細(xì)說明品名、規(guī)格、品質(zhì)要求、數(shù)量、扣款規(guī)定、交貨期、地點、付款辦法等.)其他廠商價格是否較低.考慮價格上漲下跌因素.估算運費和保險費及關(guān)稅.核對付款條件.比較交貨期限.評估:同規(guī)格產(chǎn)品宜有幾家供應(yīng)商詢價、比價、議價.是否為信譽(yù)良好的生產(chǎn)廠家.是否有必要辦理售后服務(wù).廠商的供應(yīng)能力是否能按期交貨和品質(zhì)是否有保障.是否必要開發(fā)其他廠商或外購.索樣:索取樣品.整理檢驗結(jié)果并進(jìn)行比較.決定:選擇適當(dāng)?shù)墓?yīng)商.簽訂采購合約.請購:按物料計劃計算請購物料數(shù)量與交期.請購單上應(yīng)詳細(xì)注明與供應(yīng)商議定的買價條件.分批交貨者應(yīng)在請購單上注明分批交貨時間表.訂購:訂購單函寄或傳真至供應(yīng)商.再向

52、廠商確定價格品質(zhì)要求交貨期等.協(xié)調(diào)與溝通:對能否達(dá)到交期,供應(yīng)商要及時回復(fù).不能達(dá)到者及時協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò),以確定一個合適的交貨期.10.催交:無法無約定日期交貨時聯(lián)絡(luò)請購部門(物料操縱部)并進(jìn)行交期羿常操縱.已逾期交貨者應(yīng)加緊催交.督促收料單.操縱長期合同的交貨.11.進(jìn)貨驗收:進(jìn)貨的品質(zhì)驗收.進(jìn)貨的數(shù)量驗收.12.整理付款:核對各種手續(xù)是否完備.發(fā)票抬頭與內(nèi)容是否相符.發(fā)票金額與請購單價是否相同.是否有預(yù)付款或暫借款.是否需要扣款.采購治理系統(tǒng)包含哪些方面?物料與采購治理系統(tǒng)要緊包括:材料分類編號.原料、物料的劃分.常備料與特不備料劃分.編號原則設(shè)定.存量操縱.治理基準(zhǔn)設(shè)定.用料差羿治理.請購作業(yè).請購方式設(shè)定.請購部門設(shè)定.請購手續(xù)及權(quán)限.請購進(jìn)度操縱.采購作業(yè).供應(yīng)廠