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文檔簡介
1、. .17/20神 州南 都 工 程 (二 期) 工程 地下室頂板道路與堆場加固方案 編制日期: 2015年11月 目 錄 TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc25521 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc25521 1 HYPERLINK l _Toc5519 第二章 編制說明與依據 PAGEREF _Toc5519 1 HYPERLINK l _Toc26613 一、編制說明 PAGEREF _Toc26613 1 HYPERLINK l _Toc29936 二、編制依據 PAGEREF _Toc29936 1 HYPERLINK l _Toc19689
2、 三、設計數據 PAGEREF _Toc19689 2 HYPERLINK l _Toc26091 四、原設計承載能力計算 PAGEREF _Toc26091 2 HYPERLINK l _Toc7950 第三章 施工進度計劃 PAGEREF _Toc7950 2 HYPERLINK l _Toc29274 第四章 施工準備與資源配置計劃 PAGEREF _Toc29274 2 HYPERLINK l _Toc6857 一、 材料準備 PAGEREF _Toc6857 2 HYPERLINK l _Toc7993 二、人員準備 PAGEREF _Toc7993 3 HYPERLINK l _T
3、oc10916 第五章 現場支撐架設計計算 PAGEREF _Toc10916 3 HYPERLINK l _Toc18524 一、基本參數 PAGEREF _Toc18524 3 HYPERLINK l _Toc20663 二、荷載參數 PAGEREF _Toc20663 4 HYPERLINK l _Toc28366 三、施工道路支撐架體設計 PAGEREF _Toc28366 4 HYPERLINK l _Toc7172 (一)車庫頂板行車荷載 PAGEREF _Toc7172 4 HYPERLINK l _Toc14110 (二)施工道路支撐架體 PAGEREF _Toc14110 5
4、 HYPERLINK l _Toc4624 四、地下室頂板堆場支撐設計 PAGEREF _Toc4624 8 HYPERLINK l _Toc32552 (一)鋼筋堆場的堆載驗算 PAGEREF _Toc32552 8 HYPERLINK l _Toc30216 (二)鋼管堆載驗算 PAGEREF _Toc30216 8 HYPERLINK l _Toc28446 (三)方木、板堆載驗算 PAGEREF _Toc28446 9 HYPERLINK l _Toc25127 (四)砂石磚堆載驗算 PAGEREF _Toc25127 9 HYPERLINK l _Toc18396 (五)堆場支撐架計
5、算 PAGEREF _Toc18396 9 HYPERLINK l _Toc3390 五、砂漿罐基礎部位回頂 PAGEREF _Toc3390 12 HYPERLINK l _Toc200 第六章 支撐架搭設與拆除 PAGEREF _Toc200 14 HYPERLINK l _Toc9611 一、搭設圍 PAGEREF _Toc9611 14 HYPERLINK l _Toc6607 二、工藝流程 PAGEREF _Toc6607 14 HYPERLINK l _Toc13126 三、構造要求 PAGEREF _Toc13126 14 HYPERLINK l _Toc27206 第七章 支撐
6、架的使用、保養(yǎng)與拆除 PAGEREF _Toc27206 16 HYPERLINK l _Toc18569 一、支撐架的使用 PAGEREF _Toc18569 16 HYPERLINK l _Toc15273 二、支撐架的保養(yǎng) PAGEREF _Toc15273 16 HYPERLINK l _Toc12668 三、支撐架的拆除 PAGEREF _Toc12668 16 HYPERLINK l _Toc14233 第八章 監(jiān)督和檢測要求 PAGEREF _Toc14233 17 HYPERLINK l _Toc12018 第九章 安全保證措施 PAGEREF _Toc12018 18第一章
7、工程概況神州南都二期工程,位于市經濟技術開發(fā)區(qū),距市中心2公里,東依三江,西臨綿州大道,整個地塊較為平坦,地勢高差變化不大;區(qū)域交通便利,周圍配套設施完善,是宜人、宜居的極佳位置。本工程由2棟高層純住宅,3棟高層商住樓以與一層地下室組成,無人防,總建筑面積約15.8萬m2。本工程等級為一級,場地類別類,建筑抗震設防類別為丙類,建筑結構的安全等級為二級,抗震等級為二級,建筑物耐火等級為一級,防水等級為一級,防雷級別為二類,屋面防水等級級。主樓基礎形式為1.2-2.0m厚的筏板基礎;純地下室部分基礎采用柱下獨立基礎加250mm厚抗浮板,以稍密卵石為基礎持力層,地基承載力特征值320KPa,地下室頂
8、板板厚為160mm,地下室墻、柱砼強度等級為C35,地下室梁、板砼強度等級為C30,地下室凈高高度為4.10m。主體為框架剪力墻-核心筒結構。使用年限為50年。第二章 編制說明與依據一、編制說明為了保證神州南都(二期)項目工程安全、文明施工、按規(guī)化要求并達到國家規(guī)定的標準。由于本工程地下室施工完成進入主體結構和裝飾施工時就沒有施工道路和施工場地,根據現場的實際情況和施工的需要,在本工程的地下室頂板上布置鋼筋加工房與材料堆場,在地下室頂板上(局部)設置施工道路。施工期間的荷載遠大于設計活荷載,需對布置鋼筋加工房與材料堆場位置與施工道路部位的地下室頂板現澆板進行頂撐加固(具體位置詳見施工平面布置圖
9、)。二、編制依據1、神州南都(二期)工程設計圖紙2、神州南都(二期)施工組織設計3、建筑施工模板安全技術規(guī)JGJ162-20084、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20115、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ130-20116、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)JGJ800-19917、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)GB50204-20158、工程建設標準強制性條文2013年版9、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)10、屋面工程質量驗收規(guī)GB50207-201211、神州南都(二期)工程現場實際情況12、根據現場載重貨車50噸、材料堆放最大荷載 20.0kN/m2進行編制。
10、三、設計數據地下室頂板板厚:160mm主梁最大間距為7.20m;主梁斷面450800次梁間距為2.30m;次梁斷面250600頂板上設計回填土厚度為1.35m活動荷載:4KN/m2頂板設計荷載:28 KN/m2四、原設計承載能力計算1)查建筑結構荷載規(guī)GB50009-2012附錄表A中A.1.4得:粘土自重為18 KN/m32)地下室頂板覆土1.35M每平方米荷載:18 KN/m31.35 M =24.3KN/m23)地下室頂板可承受荷載為:24.3KN/m2(活動荷載4KN/m2)=28.3 KN/m24)本工程頂板可承受荷載折算后為:28 KN/m2第三章 施工進度計劃加固腳手架根據結構層
11、施工進度搭設,搭設進度計劃見下表:搭設部位搭設高度搭設時間完成時間車道、鋼筋與砂石等材料堆場基頂地下室頂板方案審批完成后3天開始開始后15天完成本工程加固腳手架預計使用時間為加固搭設完成后11個月。第四章 施工準備與資源配置計劃一、 材料準備鋼管:采用外徑48mm,壁厚2.8mm的Q235鋼材質的焊接鋼管,其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼(GB/T700-2006)中Q235A級鋼的規(guī)定,有嚴重銹蝕彎曲、壓扁、裂紋和損傷者禁用。立桿、縱向水平桿的鋼管長度為3.56m或每根最大重量不超過25kg為宜,鋼管應全涂防銹漆??奂嚎奂捎每慑戣T鐵制作的扣件,其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件(G
12、B15831-2006)的規(guī)定,扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷,扣件與鋼管要接觸良好。扣件應做防銹處理,螺栓擰緊,扭力矩達65NM時不得發(fā)生破壞。木枋:4080 mm,支撐架體上端軟接觸均加頂托。加強對使用材料的檢查,檢查鋼管是否合格,是否變形,檢查扣件是否松動,螺栓螺紋是否有損,檢查鋼管型號、質量等,不合格的材料一律不準在本工程中使用,嚴禁使用變形和不合格的材料,嚴禁使用變形和不合格的扣件、鋼管。二、人員準備架體搭設操作必須由架工搭設,架工必須持證上崗。搭設前必須由技術、安全部門對操作人員進行技術交底與安全交底。交底必須以口頭形式和書面形式同時進行,并且有交底人和被交底人的簽字。
13、第五章 現場支撐架設計計算無防布一道200mm砼路面一、基本參數150mm砂石墊層按現場施工的需要,加固區(qū)域詳見施工平面布置圖。70mm防水保護層1、地下室頂板施工道路立桿橫向間距或排距l(xiāng)a (m):0.70; 立桿lb縱距(m):0.70;120厚磚胎模立桿步距h(m):1.50; 支撐架搭設高度(m):3.94;施工道路剖面圖支撐架搭設寬度(m):8.00(道路寬長每邊增加1m)施工道路澆筑C20混凝土200厚,寬度6m,轉彎圓弧半12米,配單排雙向10的三級鋼筋200。(在防水保防層上鋪砂石乳墊層無紡布)做法詳上圖。地下室頂板加工區(qū)、材料堆場 立桿橫向間距或排距l(xiāng)a (m):0.90;
14、立桿lb縱距(m):0.90;立桿步距h(m):1.50; 支撐架搭設高度(m):3.94;支撐架搭設寬和長(m):詳見平面布置圖 3、地下室頂板干攪砂漿罐 立桿橫向間距或排距l(xiāng)a (m):0.50; 立桿lb縱距(m):0.50;立桿步距h(m):1.5; 支撐架搭設高度(m):3.94; 支撐架搭設寬和長(m):4.004.00。4、立桿上端伸出至縱橫向水平桿支撐點長度(m):0.10; 采用的鋼管(mm):482.8 ; 扣件連接方式:雙扣件,取扣件抗滑承載力系數:0.80; 鋼管基腳200mm50mm木板 二、荷載參數查建筑結構荷載規(guī)GB50009-2012,滿載300KN的消防車對地
15、庫頂板產生的均布活荷載為20KN/M2,故50噸汽車對地庫頂板產生的均布活荷載為35KN/M2。 方木自重(kN/m2):0.310;材料堆放最大荷載(kN/m2):16.000;地庫頂板行車荷載(kN/m2):35.000;三、施工道路支撐架體設計(一)車庫頂板行車荷載1、吊車、砂車、混凝土罐車作用下樓面等效均布活荷載的確定按建筑結構荷載規(guī)GB50009-2012附錄BB.0.2:連續(xù)梁板的等效均布活荷載,可按單跨簡支計算。但計算力時,仍應按連續(xù)考慮。按建筑結構荷載規(guī)GB50009-2012附錄BB.0.4:單向板上局部荷載(包括集中荷載)的等效均布活荷載qe=8Mmax/bL2式中:L板的
16、跨度,考慮車型狀況,出于安全考慮,取車輪外邊各1000mm;b板上荷載的有效分布寬度;Mmax簡支單向板的絕對最大彎矩,按設備的最不利布置確定。按罐車后車輪作用在跨中考慮,后輪均作用在一個共同的平面上,輪胎著地尺寸為0.6m0.2m,后車輪作用單側荷載取25T,前車輪作用荷載不計,(偏安全考慮):2、計算1)選重量最大的罐車進行計算:罐車總重約(車和貨)500KN。2)根據建筑結構荷載規(guī)GB5009-2012附錄B.0.5條,局部荷載的有效分布寬度按公式B.0.5-1計算有效載荷面積:(1)bcy = bty+2S+h= 0.60.2+0.16(車輪寬bty選600mm,板厚160mm,墊層2
17、00mm)=1.16m(2)當bcxbcy,bcy0.6L, bcxL時;b= bcy+0.7L=1.16+0.72.3(次梁間距L為2.3m)=2.77m(3)有效載荷面積s=bL=2.772.3=6.371m23)局部荷載分布的壓強(車貨總重500KN)/(4個車輪)/(有效面積6.37m2)=19.62KN/m22、驗算車庫頂板行車驗算:(500KN車重荷載19.62KN/m2)(頂板可承受荷載28.0 KN/m2),符合頂板承載要求。(二)施工道路支撐架體偏于安全考慮,不計算梁板的承載能力,只考慮支撐鋼管的承載能力,按35KN/m2計算?,F場根據實際情況頂撐架體的立桿縱、橫向間距均按7
18、00設置,水平桿步距為1500。1、支撐架立桿荷載標準值(軸力)計算作用于支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。(1)靜荷載標準值包括以下容:1)腳手架的自重(kN):NG1 = 0.1253.64 =0.455kN;2)方木的自重(kN):NG2 = 0.310.70.7 =0.152kN;3)堆放荷載(kN):NG3= 20.70.7 = 0.98kN;經計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 1.587 kN;(2)施工道路上活荷載主要為車輛為產生的荷載經計算得到,活荷載標準值 NQ = 19.620.70.7=9.62 kN;(3)立桿的軸向壓力設計值計算公式 N
19、 = 1.2NG+1.4NQ=1.21.587+1.49.62 = 15.37kN;2、立桿的穩(wěn)定性驗算支撐系統(tǒng)立桿穩(wěn)定性荷載計算單元立桿的穩(wěn)定性計算公式:組合風荷載: =N/(A)f其中 N 立桿的軸心壓力設計值(kN) :N = 15.37 kN; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 Lo/i 查表得到; i 計算立桿的截面回轉半徑(cm) :i = 1.59 cm; A 立桿凈截面面積(cm2):A = 4.24 cm2; W 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=4.49 cm3; 鋼管立桿最大應力計算值 (N/mm2); f 鋼管立桿抗壓強度設計值:f =205 N/mm2; L0
20、計算長度 (m); KH 高度調整系數:KH=1;如果完全參照扣件式規(guī),由公式(1)或(2)計算l01=k1(hd+2a)(1)l02=k2h (2)k1 計算長度附加系數,取值為1.163; 計算長度系數,參照扣件式規(guī)表5.3.3;1= 1.386;2= 1.755 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.2 m;(1)長細比驗算 頂部立桿段:l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm 非頂部立桿段:l02=k2h =11.7551500=2632.5mm =l0/i=2633.4/15.9=165.62=210長細比滿足要求?。?
21、)立柱穩(wěn)定性驗算 頂部立桿段:l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(1500+2200)=3041.577mm 1l01/i3041.577/15.9191.294,查表得,10.197 f=N/(A)=15.371000/83.53=183.98N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求! 非頂部立桿段:l02=k2h =1.1551.7551500=3040.538mm 2l02/i3040.538/15.9191.229,查表得,20.197 非頂部立桿段:l02=k2h =1.1551.7551500=3040.538mm 2l02/i3040.538/15.9191.22
22、9,查表得,20.197 f=N/(A)=15.371000/83.53=183.98N/mm2f=205 N/mm2滿足要求!3、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)=30 按上節(jié)計算可知,可調托座受力N5.16kNN30kN滿足要求!4、立桿的地基承載力計算立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力:fg = fgkkc =320 kPa其中,地基承載力標準值:fgk=320 kPa 腳手架地基承載力調整系數:kc=1立桿基礎底面的平均壓力:p= N/A=15.37/0.14=109.79kPa 其中,上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值:N =15.37 kN基礎底
23、面面積:A=0.20.7=0.14 m2p=109.79kPa fg=320kPa 地基承載力滿足要求! 綜上所述:該支撐架體滿足相關要求。四、地下室頂板堆場支撐設計(一)鋼筋堆場的堆載驗算1、圓盤一級鋼堆載驗算1)每盤的重量計算得:約25KN2)平放時的底面積(圓盤鋼底部墊廢模板): 3.14(圓盤直徑1.6/2)2=2.00m23)地下室頂板受到的壓力: 25/2=12.5 KN/m24)驗算(圓盤一級荷載為12.5KN/m2)(頂板可承受荷載28.0KN/m2),符合頂板承載要求。2、直條二、三級鋼筋堆載驗算1)每捆的重量計算得:約25KN/捆2)平放時的底面積90.8=7.20m23)
24、現假設平均每格堆放2扎鋼筋,地下室頂板受到的壓力252/7.2=7.0KN/M 28.0KN/m2滿足要求!(二)鋼管堆載驗算1、計算1)算鋼管理論重量得482.8鋼管每米自重:0.033KN/M2)堆載面分布中得出1M寬1.5M高空間可堆放約675根鋼管,1M長1M寬的地方堆載1M高鋼管,其重量為:(0.033 KN/M)(675根)=14.85KN/M22、驗算(1M高鋼管荷載為14.85 KN/M2)(頂板可承受荷載28.0KN/m2),符合頂板承載要求。(三)方木、板堆載驗算1、計算1)查建筑結構荷載規(guī)GB50009-2012附錄表A中A.1.1得方木、板自重:(4 KN/m3)2)每
25、平方受力:(4 KN/m3)(1m)=4 KN/m23)方木可堆載高度:(29.5 KN/m2)/(4 KN/m2)= 7.375m2、驗算1)根據現場材料堆放要求規(guī)定方木、板堆放不超過2m;2)(要求堆載高度2m)(可堆載高度7.375m),符合頂板承載要求。(四)砂石磚堆載驗算 1、多孔磚臨時堆放:1)多孔磚磚自卸臨時堆放,最大堆置高度不大于1.5米。(同樣包括碼放高度)平時以帆布覆蓋?;炷炼嗫状u容重16KN/M2。2)堆置高度小于1.5米,故最大堆載16KN/(頂板可承受荷載28.0KN/m2),符合頂板承載要求。 2、砂石堆場: 1)砂石堆場,先砌筑砂池石池,池高0.6米,最大堆置高
26、度小于1.2米。平時以帆布覆蓋。根據建筑結構荷載規(guī)GB50009-2012附錄A,砂石濕態(tài)下容重18KN/M3。平均厚度0.8米,濕態(tài)下最大等效均布荷載=18KN/M3*0.8M=14.4KN/。 2)故最大堆載14.4KN/。(頂板可承受荷載28.0KN/m2),符合頂板承載要求。(五)堆場支撐架計算綜上所述,磚石堆場荷載最大,偏于安全考慮,不計算梁板的承載能力,只考慮支撐鋼管的承載能力,按16KN/計算。現場根據實際情況頂撐架體的立桿縱、橫向間距均按900設置,水平桿步距為1500。1、支撐架立桿荷載標準值(軸力)計算作用于支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。(1)靜荷載標準值包括以下容
27、:1)腳手架的自重(kN)不考慮:NG1 = 0kN;2)方木的自重(kN)不考慮:NG2 = 0kN;3)堆放荷載(kN):NG3= 160.90.9 = 12.96kN;經計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 12.96 kN;(2)活荷載主要為施工產生的荷載經計算得到,活荷載標準值 NQ = 10.90.9=0.81 kN;(3)立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ=1.22.3+1.413.93 = 16.69kN;2、立桿的穩(wěn)定性驗算支撐系統(tǒng)立桿穩(wěn)定性荷載計算單元立桿的穩(wěn)定性計算公式:組合風荷載: =N/(A)f其中 N 立桿的軸心壓力
28、設計值(kN) :N = 16.69 kN; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 Lo/i 查表得到; i 計算立桿的截面回轉半徑(cm) :i = 1.59 cm; A 立桿凈截面面積(cm2):A = 4.24 cm2; W 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=4.49 cm3; 鋼管立桿最大應力計算值 (N/mm2); f 鋼管立桿抗壓強度設計值:f =205 N/mm2; L0 計算長度 (m); KH 高度調整系數:KH=1;如果完全參照扣件式規(guī),由公式(1)或(2)計算l01=k1(hd+2a)(1)l02=k2h (2)k1 計算長度附加系數,取值為1.163; 計算長度系數,
29、參照扣件式規(guī)表5.3.3;1= 1.386;2= 1.755 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.2 m;(1)長細比驗算 頂部立桿段:l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm 非頂部立桿段:l02=k2h =11.7551500=2632.5mm =l0/i=2633.4/15.9=165.62=210長細比滿足要求?。?)立柱穩(wěn)定性驗算 頂部立桿段:l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(1500+2200)=3041.577mm 1l01/i3041.577/15.9191.294,查表得,10.197 f=N/
30、(A)=16.691000/83.53=199.74N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求! 非頂部立桿段:l02=k2h =1.1551.7551500=3040.538mm 2l02/i3040.538/15.9191.229,查表得,20.197 非頂部立桿段:l02=k2h =1.1551.7551500=3040.538mm 2l02/i3040.538/15.9191.229,查表得,20.197 f=N/(A)=16.691000/83.53=199.74N/mm2f=205 N/mm2滿足要求!3、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)=30 按上節(jié)計算可知,可調托座受
31、力N5.16kNN30kN滿足要求!4、立桿的地基承載力計算立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力:fg = fgkkc =320 kPa其中,地基承載力標準值:fgk=320 kPa 腳手架地基承載力調整系數:kc=1立桿基礎底面的平均壓力:p= N/A=16.69/0.18=92.72kPa 其中,上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值:N =16.69 kN基礎底面面積:A=0.20.9=0.18 m2p=92.72kPa fg=320kPa 地基承載力滿足要求! 綜上所述:該支撐架體滿足相關要求。五、砂漿罐基礎部位回頂1、砂漿罐支撐設計架體立桿間距:500500,所有
32、立桿由橫桿連成一個整體,橫桿步距在不大于1500的前提下對上下橫桿之間的距離進行均分確定,共設4道橫桿。立桿的上端均安裝可調支座,上端加設木枋,下端墊設50200墊板。架體外側設置剪刀撐一道,詳下圖所示。鋼管立桿平面布置示意圖鋼管立面布置示意圖2、砂漿罐基礎驗算據砂漿灌使用說明書砂漿灌自重2350kg,攪拌罐容積20m3據此攪拌機自重標準值:Pk=(2350+20*2000)10/1000=423.5kN基礎重量:P2=440.42.59.8=156.8kN(忽略基礎與周圍板的整體增強效果)考慮動載、自重誤差與風載對基礎的影響,取系數n=2.1,基礎重量系數取1.2基礎承載力設計值:P=2.1
33、423.5+1.2156.8=1076.55kN基礎底面積驗算,軸心受壓基礎基底面積應滿足:(PF)/S =(1076.55KN)/44=67.28KN/m2 =0.067N/mm2 fc=14.3 N/mm2482.8鋼管立桿的連接方式為扣件對接,查建筑施工手冊,當橫桿步距小于L=1500mm時,立柱允許荷載N值為26.8KN,鋼管立桿根數為81根,每根鋼管承受的荷載N=(PF)/81=1076.55/81=13.29KNN=26.8KN滿足要求!立桿穩(wěn)定性驗算:=N/(E)= 67280/(0.806449)=170.7N/mm2f=205N/mm2式中 N每根立柱承受的荷載(N);軸心受
34、壓穩(wěn)定系數,根據鋼管立柱長細比=L/i=1000/15.8=63.29,查表得=0.0.806。故支撐體系滿足要求!第六章 支撐架搭設與拆除一、搭設圍按現場施工通道和材料堆放的需要,在地下室頂板上設置車道、鋼筋原材、磚、砂石等材料和鋼筋、木工制作房、半成品堆場放部位;(加固區(qū)域詳見施工平面布置圖)。二、工藝流程鋪底部墊木逐根樹立立桿并隨即與第一步橫桿扣緊裝第一步小橫桿并與立桿扣緊安第一步大橫桿與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二小小橫桿第三、四小大橫桿和小橫桿加設剪刀撐。三、構造要求1、桿件與扣件(1)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑一樣。在主節(jié)點處固定橫向平桿、縱向平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用
35、的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。對接扣件開口朝上或朝,各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。立桿上下交叉使用頂托抵緊上部梁板。(2)桿件之間的斜交節(jié)點采用旋轉扣件。對于平桿、立桿、斜桿交匯的節(jié)點,其旋轉扣件軸心距平立桿交匯點應150mm。(3)桿件接長采用對接扣件。立桿的對接,錯開布置,相鄰立桿接頭不得在同步,錯開距離500mm,立桿接頭與中心接點之間不大于600mm。2、搭設要求(1)腳手架構架所有立桿縱距,立桿排距均為700mm700mm、900mm900mm;立桿步距為1500mm,實際搭設時根據搭設高度進行選擇。地面200mm高為第一道橫桿(掃地
36、桿)。(2)縱橫向水平桿縱橫向水平桿設置在立桿側,應連續(xù)設置;縱向水平桿的對接扣件應交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨;不同步或不同跨兩各相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm;縱橫向水平桿應采用直角扣件固定在立桿上。(3)立桿每根立桿底部應設置厚度不小于50mm的木墊板。腳手架立桿必須設置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊
37、靠縱向掃地桿下方的立桿上。鋼管立桿頂部應采可調節(jié)U型托,且其螺桿伸出鋼管頂部的使用長度不得大于200mm,安裝時應保證上下同心,U型托上部增設4080木方以分散上部荷載。(4)剪刀撐與橫向斜撐剪刀撐連續(xù)設置在豎向須沿長度連續(xù)設置剪刀撐。剪刀撐的斜桿與水平面交角在4560之間,跨越立桿的根數在57根之間,剪刀撐應在縱向整個長度和連續(xù)布置,斜桿應與腳手架基本構架桿件可靠連接,即將一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出部分上,這樣可以避免兩根斜桿相交時,把鋼管別彎。剪刀撐斜桿的接長須采用搭接,搭接長度1米,設置3個旋轉扣件,旋轉扣件距管頭100mm以上。其搭設示意如下圖所示:豎向支撐剖面圖70
38、0立桿每4跨連續(xù)設置剪刀撐橫向支撐剖面圖7003、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑一樣;螺栓擰緊扭力距不應小于40Nm;且不應大于65Nm;在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm;對接扣件開口應朝上或朝;各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。第七章 支撐架的使用、保養(yǎng)與拆除一、支撐架的使用1、支撐架搭設完,應經業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同檢查驗收合格后,方能投入使用。2、支撐架使用中應定專人定期查看以下項目:扣件的設置和連接,支撐等的構造是否符合要求,扣件螺栓是否松動,腳手架是否變形,并做詳細書面記錄。3、嚴禁隨意拆除支
39、撐架桿件和進行危與架子的作業(yè)。二、支撐架的保養(yǎng)1、檢查扣件是否有松動的同時,應對扣件的越旋轉面與螺絲絲口上油一次。2、每天檢查一次架體的變形情況,架體是否固定牢靠,發(fā)現問題與時加固修復。三、支撐架的拆除1、腳手架拆除前應全面檢查腳手架道扣件連接、支撐體系等是否符合要求。2、架體拆除時應分劃作業(yè)區(qū),周圍設圍欄或豎立警戒標志,設專人指揮,嚴禁非作業(yè)人員入。3、拆除的作業(yè)人員,必須戴安全帽,穿軟底鞋。4、拆除順序應遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則,即先拆剪刀撐、斜撐、后拆橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,要嚴禁上下同時進行拆除作業(yè),需分段拆除。5、拆下的扣件和配件與時運至地面,嚴禁亂堆亂放,必須做到工完場清。第八章 監(jiān)督和檢測要求1、在加固圍地下室頂板的臨時道路兩側砌筑200mm高磚砌體,抹灰并刷油
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