QC培訓(xùn)教案ppt課件

1、QC小組活動培訓(xùn)教材編寫:黃羽 審核:支芝日期：2021年2月1日SGMW內(nèi)部培訓(xùn)教材.一、QC小組的概念 人員：在消費或任務(wù)崗位上從事各種勞動的職工。 范圍：圍繞企業(yè)的運營戰(zhàn)略、方針、目的和現(xiàn)場存在的問題。 目的：改良質(zhì)量、降低耗費、提高經(jīng)濟(jì)效益和人的素質(zhì)。 運用質(zhì)量管理的實際和方法開展活動的小組。 第一章 認(rèn)識QC性質(zhì)： 是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動的一種有效的組織方式。 . 第一章 認(rèn)識QC二、QC小組的特點1、明顯的自主性-自我教育、自主管理、自愿參與。 2、廣泛的群眾性-人人都可以參與3、高度的民主性-民主的結(jié)合、民主的活動4、嚴(yán)密的科學(xué)性-P、D、C、A程序 數(shù)理統(tǒng)計方法 邏輯思想方

2、式 數(shù)據(jù)資料說話 .PDCA循環(huán)兩個特點一 循環(huán)前進(jìn)，階梯上升APCDPDCA改良管理改良管理改良管理 管理程度時間三、QC小組活動的原那么遵照PDCA循環(huán) 即方案實施檢查處置四個階段循環(huán) 第一章 認(rèn)識QC.PDCA循環(huán)兩個特點二 大環(huán)套小環(huán):PDCA四個階段中，每個階段都有它本身的小PDCA循環(huán)。APCDPDCAAPDCPDCA 第一章 認(rèn)識QC. 選那么課題 現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目的分析緣由確定主要緣由制定對策 按對策實施效果檢查/確認(rèn) 到達(dá)目的？否制定穩(wěn)定措施總結(jié)與下一步計劃方案P實施D檢查C處置A 第二章 QC小組活動程序是.一、課題的來源 1、指令性課題：上級主管部門以指令的方式向QC小組下

3、達(dá)的課題。 2、指點性課題：企業(yè)質(zhì)管部門引薦并公布的一批可供小組選擇的課題。 3、自選課題： 由小組根據(jù)本部門情況自行選擇的課題 。 我們公司09年之前QC課題來源只需自選課題一種，從09年開場，添加指點性課題，由質(zhì)量部根據(jù)公司目前迫切需求處理的質(zhì)量問題制定一批指點性課題供各區(qū)域選擇。 第三章 選擇課題.二、如何自選課題 1、選題的要點： 1課題宜小不宜大 例如：處理N106頂蓋右前側(cè)起皺問題 提高D150前風(fēng)框型面合格率 降低B線面漆工段油漆顆粒數(shù)等 所謂小，就是指目前存在的影響產(chǎn)質(zhì)量量、影響消費效率或是呵斥耗費高的詳細(xì)問題作為課題。 所謂大，就是指課題內(nèi)容包括很多方面，需到達(dá)的目的很多的課

4、題。 例如：降低某某車間FTQ 經(jīng)過ISO9001/GB/T19001規(guī)范的認(rèn)證 選擇小課題有什么益處呢？ 第三章 選擇課題. 2、如何尋覓詳細(xì)問題 1從班組完成上級下達(dá)的義務(wù)、考核目的的難點來尋覓課題， 如公司的FTQ、GCA、DR2長期困擾班組的問題， 如沖壓零件運輸磕碰呵斥的凹點等零件質(zhì)量問題3從用戶反響、埋怨的意見中找課題 在我們企業(yè)內(nèi)部，上、下工序之間也應(yīng)該是“供方與“顧客 的關(guān)系。 第三章 選擇課題尋覓課題常用的方法有：頭腦風(fēng)暴法、簡易圖表、陳列圖、直方圖.三、課題稱號 課題稱號的設(shè)定要簡約、明確，直接針對所要處理的問題，不可籠統(tǒng)。原那么上可按以下方式設(shè)定： 怎樣指提高還是降低，增

5、大還是減小，改善還是消除要處理的對象指產(chǎn)品、工序、過程、作業(yè)的稱號要處理的問題指質(zhì)量、效率、本錢、耗費方面的特性例如：降低復(fù)印紙耗費 減少N106發(fā)動機(jī)罩板切邊毛刺 消除N1車制動踏板行程 第三章 選擇課題.四、選題理由 陳說選題理由，要簡明、扼要地直接寫出選此課題的目的和必要性，可用數(shù)據(jù)表達(dá)，讓人一看就能知道差距。 第三章 選擇課題 FTQ目的沖壓車間的N1后門外板FTQ目的為90% 車間問題沖壓車間的N1后門外板FTQ實踐運轉(zhuǎn)值為85% 選定課題提高沖壓車間N1后門外板FTQ值課題:提高沖壓車間N1后門外板FTQ值陳說選題理由常用的方法有：分層法、簡易圖表、陳列圖、直方圖.一、為什么要把握

6、問題的現(xiàn)狀 目的：找出問題的癥結(jié)，明確從何處著手來處理問題,以及為確定目的值提供根據(jù). 以為例：從選題理由曾經(jīng)知道了N1后門外板FTQ實踐運轉(zhuǎn)情況,該組在現(xiàn)狀調(diào)查中進(jìn)一步對每道工序的FTQ進(jìn)展了調(diào)查(見以下圖).從圖中可以看出, 在第三道工序和第四道工序由600T-1和600T-2機(jī)床沖壓出的零件的FTQ超標(biāo)。于是小組從中得到了進(jìn)一步分析問題的線索。 第四章 現(xiàn)狀調(diào)查.二、如何進(jìn)展現(xiàn)狀調(diào)查 現(xiàn)狀調(diào)查要留意以下幾個問題：1用數(shù)聽說話 a、搜集數(shù)據(jù)要有客觀性，防止只搜集對本人有利的數(shù)據(jù)。 b、搜集數(shù)據(jù)要有可比性，改良后能反映出變化程度。 C、搜集數(shù)據(jù)的時間要有約束，要搜集最近時間的數(shù)據(jù)。 1從企業(yè)

7、的統(tǒng)計報表中進(jìn)展調(diào)查，如產(chǎn)量的統(tǒng)計表、FTQ、GCA、DR、設(shè)備停機(jī)缺點的統(tǒng)計表等。 2到消費現(xiàn)場進(jìn)展實地調(diào)查。 第四章 現(xiàn)狀調(diào)查. 2對搜集的數(shù)據(jù)要進(jìn)展整理、分析、分類 如何分析分類？普通說來，可以按以下幾種標(biāo)志進(jìn)展分類： a、按時間區(qū)分。 b、按地點區(qū)分。 C、按病癥區(qū)分。 d、按作業(yè)區(qū)分。 第四章 現(xiàn)狀調(diào)查 3要到現(xiàn)場察看、跟蹤，掌握第一手資料現(xiàn)狀調(diào)查常用的方法有：分層法、調(diào)查表、簡易圖表、陳列圖、直方圖.一、怎樣設(shè)定目的 1、目的應(yīng)與課題稱號一致 例:降低N200車B柱碰傷頻次 (課題) 正確目的:N200車B柱碰傷頻次由目前的15%到2% 錯誤目的:碰傷返修人工本錢由如今的3500元

8、/月降到500元/月以下。 2、目的要明確表示。 所謂明確表示，就是要有用數(shù)據(jù)表達(dá)的目的值。 例如：廢品率由如今的3.4%降到0.5%以下 N5右后側(cè)門內(nèi)板的開裂率降到3.5%以下 思索一下：以“提高上汽通用五菱售后效力站的服 務(wù)程度為目的合理嗎？ 第五章 設(shè)定目的. 設(shè)定目的運用的方法，通常有簡易圖表、直方圖、控制圖 。 第五章 設(shè)定目的 3、目的值設(shè)定的程度。制定目的，既要有一定的挑戰(zhàn)性，又要是經(jīng)過努力可以實現(xiàn)的。設(shè)定目的要留意：目的不宜多，一個適宜，不要超越兩個. 緣由分析是小組活動的重要一環(huán)。經(jīng)過對問題產(chǎn)生緣由的分析，找出關(guān)鍵所在，小組成員要開闊思緒，集思廣益，從可以想象的一切角度去想

9、象能夠產(chǎn)生問題的全部緣由。 分析緣由應(yīng)做到：1、針對所存在的問題分析緣由 2、展現(xiàn)問題的全貌5M1E：人man 、機(jī) machines 料 materials 、法methods 、環(huán)境 environment、丈量Measure 3、分析緣由要徹底，要針對結(jié)果，把緣由一層層展開 ，直到可以直接采取對策。4、要正確、恰當(dāng)?shù)剡\用統(tǒng)計方法。 第六章 緣由分析用于緣由分析的工具有三種，它們是：因果圖、樹圖系統(tǒng)圖和關(guān)聯(lián)圖。. 運用確定主要緣由這一步驟，對諸多問題進(jìn)展分析，把影響問題的主要要素找出，排除次要要素，為制定對策提供根據(jù) ?？砂聪旅鎺讉€步驟進(jìn)展一、如何確定主要緣由 搜集因果圖、系統(tǒng)圖或關(guān)聯(lián)圖中

10、的末端要素 排除不可抗拒要素 對末端要素進(jìn)展逐條確認(rèn)，找出真正的主要緣由 那么如何確認(rèn)主要緣由呢？ 所謂確認(rèn)，就是要找出影響該問題的證據(jù)，要以客觀現(xiàn)實為根據(jù)，用數(shù)聽說話。要因確定通常有以下三種方法：1、現(xiàn)場丈量、測試 經(jīng)過現(xiàn)場親身測試、丈量獲得數(shù)據(jù)與規(guī)范進(jìn)展比較，看其符合程度。例：加工某零件尺寸不合格的末端緣由之一是“設(shè)備主軸跳動大，確認(rèn)時就要到現(xiàn)場去實測主軸跳動，測得主軸跳動為0.05mm，而規(guī)范要求是不大于0.01mm，闡明設(shè)備主軸跳動，處于失控形狀，那么可斷定此末端緣由為主要緣由。 第七章 確定主要緣由.2、現(xiàn)場驗證 有的末端緣由是不能經(jīng)過直接丈量、測試得到的，需求經(jīng)過現(xiàn)場實驗才干得到作

11、為證據(jù)的數(shù)據(jù)。例：軋鋼廠軋鋼板，彎曲率到達(dá)30%，末端緣由之一是“壓下量大，那么對工藝規(guī)定的壓下量25mm能否過大呢？就需求進(jìn)展現(xiàn)場的實驗、驗證，于是安排了實驗方案，在其他要素不變的情況下，把壓下量改為20mm，試扎鋼板，結(jié)果彎曲率為8%，有明顯好轉(zhuǎn)，從而斷定“壓下量大是主要緣由。3、現(xiàn)場調(diào)查 有的末端緣由是屬于人的緣由類別，不能從現(xiàn)場丈量或現(xiàn)場實驗得到數(shù)據(jù)，但可從現(xiàn)場調(diào)查中，得到數(shù)據(jù)加以確認(rèn)。例：對沖壓車間“操作者未按時涂刷光滑油這一緣由，就可經(jīng)過對現(xiàn)場操作進(jìn)展隨機(jī)抽查的方法進(jìn)展調(diào)查確認(rèn)。工藝規(guī)定每壓兩件某某零件就要在沖壓板料涂一次光滑油。在三天內(nèi)隨機(jī)抽查了10人包含不同班次的操作者，調(diào)查結(jié)

12、果：每壓兩件就料涂一次光滑油的有3人，三件涂一次的有4人，四件涂一次的有3人，工藝執(zhí)行率僅為30%，由于斷定“操作者未按時涂刷光滑油為主要緣由。要因確定常見的兩個錯誤：1、采用“0、1打分法確定要因； 2、用分析論證的方法確定要因。 第七章 確定主要緣由. 制定對策通常分三個步驟進(jìn)展：提出對策評價、確定所采取的對策制定對策表一、提出對策 制定對策的首要問題，就是針對每一條主要緣由，提出盡能夠多的對策，以供選擇確定。提出對策運用的方法，最常運用的方法是頭腦風(fēng)暴法 。 所謂“頭腦風(fēng)暴法，是指采用會議的方式，引導(dǎo)參與會議的每個人圍繞著某中心議題如質(zhì)量問題廣開言路，激發(fā)靈感，在本人頭腦中掀起思想風(fēng)暴的

13、一種集體發(fā)明思想的方法。這種方法倡導(dǎo)每個人都能毫無顧及、暢所語欲言地發(fā)表獨立見解。 例：針對“車間的某種工具不好用這一要因，召開QC成員會議，討論其對策，得出以下三個對策： 第八章 制定對策要因?qū)Σ咝蛱枌Σ邇?nèi)容工具不好用1改進(jìn)原有工具2重新購買設(shè)計更加合理的工具3使用別的工具替代.二、評價、確定所采取的對策 針對每一條主要緣由，提出的多種對策后，需求對每種對策方案進(jìn)展綜合評價，選出最令人稱心的對策，作為預(yù)備實施的對策。要因?qū)Σ叻桨冈u估綜合得分選定方案有效性 可實施 經(jīng)濟(jì)性 可靠性 性要 因 11.2.要 因 21.2.注： 5分 3分 1分 第八章 制定對策. 針對每條主要緣由采用什么對策確定

14、之后，就要制定對策表。對策表要按照5W1H原那么來 制定。其格式見以下圖：序號主要原因?qū)Σ遅hat目標(biāo)Why措施How地點Where負(fù)責(zé)人Who完成日期When三、制定對策表QC小組按5W1H原那么制定的對策表，其含義為：對策針對主要緣由制定的對策目的對策應(yīng)到達(dá)的目的，普通情況下，應(yīng)以確定主要緣由時的判別規(guī)范，作為制定對策 的“目的擔(dān)任人誰擔(dān)任做地點在哪兒做時間何時完成措施實現(xiàn)對策的詳細(xì)做法擔(dān)任人、地點、時間都按每條詳細(xì)措施詳細(xì)制定 第八章 制定對策 制定對策常用的方法有：簡易圖表、PDPC法、優(yōu)選法等 。.一、怎樣樣實施對策 1、按照對策表列出的改良措施逐一實施。 2、每條對策在實施完成后要

15、立刻確認(rèn)其結(jié)果。 這個步驟非常重要，在每條對策實施完成后，立刻搜集改良后的數(shù)據(jù)，與對策表中每條對策應(yīng)到達(dá)的目的進(jìn)展比較，以明確對策的有效性。假設(shè)確認(rèn)沒有到達(dá)對策表中所定的目的，那么需求評價措施的有效性，必要時要修正所采取的措施。 例：精細(xì)丈量站QC小組對“精測誤差大的問題分析緣由，確定主要緣由之一是“精測站溫差大。為此，小組成員制定了對策表見下表：序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點負(fù)責(zé)人完成日期1精測站溫差大恒溫處理200C20C安裝柜式空調(diào)機(jī)1臺精測站某某2008.6.15小組按對策表要務(wù)虛施終了，空調(diào)機(jī)運轉(zhuǎn)后，即刻搜集精測站室內(nèi)溫度數(shù)據(jù)，當(dāng)時正值夏季高溫季節(jié)，測得數(shù)據(jù)見下表：時間午夜0點上午6點

16、上午10點下午2點下午6點實測溫度200C210C230C25.50C24.50C 第八章 實施對策.數(shù)聽闡明有一定效果，但依然沒有到達(dá)200C20C的目的要求。因此小組調(diào)整了對策方案表，見下表：序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點負(fù)責(zé)人完成日期1精測站溫差大恒溫處理200C20C（1）安裝柜式空調(diào)機(jī)1臺 （2）安裝雙層玻璃窗 （3）室內(nèi)套間裝密封油精測站某某2008.6.15對策實施后，再搜集數(shù)據(jù)見下表：時間午夜0點上午6點上午10點下午2點下午6點實測溫度19.50C200C210C220C21.50C數(shù)聽闡明：修正的措施到達(dá)了目的要求。 5、每條對策實施后，還需對能否影響平安及環(huán)境、相關(guān)處的質(zhì)量

17、等方面進(jìn)展檢查。假設(shè)說，對策實施后，到達(dá)了預(yù)期對策目的，卻給平安或環(huán)境或相關(guān)質(zhì)量帶來負(fù)面影響，那么需重新評價該條對策的綜合結(jié)果，決議其能否需求追加措施或其他措施。 第八章 實施對策實施對策常用的方法有：調(diào)查表、直方圖、控制圖、過程決策程序圖、頭腦風(fēng)暴法等. 如何進(jìn)展效果檢查 1、把對策實施后的數(shù)據(jù)與對策實施前的現(xiàn)狀以及小組設(shè)定的課標(biāo)題的進(jìn)展對比：到達(dá)設(shè)定的課標(biāo)題的問題曾經(jīng)得到處理，就要進(jìn)入下一個步驟沒有到達(dá)課標(biāo)題的問題沒有處理，就要回到第四個步驟緣由分析，再往下進(jìn)展直到到達(dá)目的。 第十章 效果檢查2、計算經(jīng)濟(jì)效益在第二次培訓(xùn)中講解效果檢查常用圖表：調(diào)查表 簡易圖表 陳列圖 直方圖 控制圖 分布

18、圖。. 第十一章 制定穩(wěn)定措施 怎樣樣制定穩(wěn)定措施1、把對策表中經(jīng)過實施證明有效的對策報主管理部門同意，納入有關(guān)規(guī)范并將新的規(guī)范進(jìn)展推行。2、到現(xiàn)場再確認(rèn)，能否按新的方法操作或執(zhí)行新的規(guī)范。 3、穩(wěn)定期內(nèi)要及時搜集數(shù)據(jù)，以確認(rèn)效果能否可以維持在良好的水準(zhǔn)上。穩(wěn)定措施常用圖表：調(diào)查表 簡易圖表 直方圖 控制圖. 第十二章 總結(jié)和下一步計劃1、為了今后的提高，課題完成后，小組應(yīng)進(jìn)展仔細(xì)總結(jié),可從專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)以及小組的綜合素質(zhì)方面進(jìn)展總結(jié)。2、找出此次活動后尚未處理的問題 。3、提出下步計劃，表達(dá)繼續(xù)改良 。例如：以“提高D150前風(fēng)窗型面合格率為課題的QC小組的遺留問題和下步計劃是：切換到前

19、風(fēng)窗窗框新檢具后，D150前風(fēng)窗窗框仍有一定的敲打量，這是公司內(nèi)一切車型共有的問題，那么QC小組會在下一個新車型上處理前風(fēng)窗窗框需敲打的問題。穩(wěn)定措施常用圖表： 簡易圖表. 第十三章 QC工具 一、簡易圖表 簡易圖表包括折線圖、柱狀圖、餅分圖、箭條圖和雷達(dá)圖，其中前面三種廣泛運用1、折線圖 也叫動搖圖，常用來表示質(zhì)量特性數(shù)據(jù)隨著時間推移而動搖的情況。例：我們公司2021年112月的質(zhì)量損失率：. 第十三章 QC工具 2、柱狀圖 用長方形的高低來表示數(shù)據(jù)大小，并對數(shù)據(jù)進(jìn)展比較分析。改良前：總裝車間裝配N107由于儀表板支架與車身干涉停線：4829秒/月 改良后：同樣問題呵斥的停線時間：10月份2

20、56秒，11月份197秒，12月153秒。改良后與改良前相比，效果顯著，攻關(guān)勝利。.3、餅分圖 也叫圓形圖，是把數(shù)據(jù)的構(gòu)成按比例用圓的扇形面積來表示，各扇形面積表示的百分率加起來是100%。 例：2021年微型商用車市場情況： 第十三章 QC工具簡易圖表常用于：選題、現(xiàn)狀調(diào)查、設(shè)定目的、緣由分析、要因確定以及效果檢查. 第十三章 QC工具 二、調(diào)查表 定義：用來系統(tǒng)的搜集資料、積累數(shù)據(jù)、確認(rèn)現(xiàn)實并對數(shù)據(jù)進(jìn)展整理分析。 ，普通在質(zhì)量管理活動中，特別時在QC小組活動、質(zhì)量分析和質(zhì)量改良的活動中得到廣泛運用。 調(diào)查表常用的格式有不合格工程調(diào)查表、缺陷位置調(diào)查表、質(zhì)量分布調(diào)查表以及矩陣調(diào)查表。以下先后

21、是不合格品工程調(diào)查表和缺陷位置調(diào)查表 序號 項目頻數(shù)累計累計%A未提醒客戶按時保養(yǎng)車子16516533.33B用戶休息區(qū)環(huán)境差9926453.33C接待人員的服務(wù)態(tài)度差8034469.50D維修保養(yǎng)等待時間長7041483.64E車子不能一次修好5046493.74F維修保養(yǎng)費用高2048497.78G其他15495100.00調(diào)查者： 調(diào)查方式：地點：年 月 日汽車售后效力稱心度調(diào)查表 N = 495. 第十三章 QC工具 按不合格的部位進(jìn)展的調(diào)查表圖示法 車型N1檢查處車身工序噴漆檢查者調(diào)查目的噴漆缺陷調(diào)查數(shù)2139輛圖示： 顆粒 濕硬 空洞 調(diào)查表常用于：選擇課題、現(xiàn)狀調(diào)查、緣由分析、要

22、因確定以及效果檢查. 三、陳列圖 定義：將質(zhì)量改良工程從最重要到最次要順序陳列而采用的一種圖表。 陳列圖特點：一個橫坐標(biāo)、兩個縱坐標(biāo)、幾個按高低順序“其他項例外陳列 矩形等寬和一條累計百分比折線組成，如以下圖：陳列圖的主要用途：1按重要順序顯示出每個質(zhì)量改良工程對整個質(zhì)量問題的影響； 2識別進(jìn)展質(zhì)量改良的時機(jī)。F10015050100累計百分比%頻數(shù)ABCDEG50其它工程 第十三章 QC工具陳列圖常用于：選擇課題、現(xiàn)狀調(diào)查、緣由分析、要因確定以及效果檢查. 第十三章 QC工具 序號 項目頻數(shù)累計累計%A未提醒客戶按時保養(yǎng)車子16516533B用戶休息區(qū)環(huán)境差9926453C接待人員的服務(wù)態(tài)度

23、差8034470D維修保養(yǎng)等待時間長7041484E車子不能一次修好5046494F維修保養(yǎng)費用高2048498G其他15495100調(diào)查者： 調(diào)查方式：地點：年 月 日20406080100% A B C D E F G頻數(shù)累計百分比N=49533%53%70%84%94%98%16599 80 7050 20 15 99198297396495汽車售后效力稱心度陳列圖 N = 495. 四、分層法 它是指按一定的標(biāo)志，把搜集到的大量有關(guān)某一特定主題的統(tǒng)計數(shù)據(jù)加以歸類、整理和匯總的一種方法。 如何分層？普通說來，可以按以下幾種標(biāo)志進(jìn)展分層： a、操作人員：可按班組、個人、熟練程度、性別等。

24、b、機(jī)器設(shè)備：可按型號、構(gòu)造、新舊程度、工裝模具等。 C、作業(yè)方法：可按工藝、操作參數(shù)、消費速度等。 d、原資料、零部件：可按規(guī)格、成分、產(chǎn)地、供應(yīng)商、批次等。 e、時間：可按班次、日期等。 f、丈量、檢查：可按計量器具、丈量人員、檢查方法等。 g、環(huán)境：可按溫度、濕度、清潔度、地域、運用條件等。 h、缺陷：可按缺陷內(nèi)容、缺陷部位等。 第十三章 QC工具.例： 沖壓車間開展“降低N1后門外板返修率的QC小組活動，在開展現(xiàn)狀調(diào)查時，針對100件后門外板的不合格品數(shù)進(jìn)展調(diào)查后，分別按照兩種不同情況來統(tǒng)計：1沖壓板料的供應(yīng)商不同；2消費的工序不同。見以下圖：供應(yīng)商 合格 不合格 返修率 （%） 共計

25、表a 按板料供應(yīng)商分層表b 按消費工序分層 第十三章 QC工具生產(chǎn)工序 合格 不合格 返修率 （%）拉深切邊沖孔 共計分層法最常用于現(xiàn)狀調(diào)查. 定義：表示質(zhì)量特性動搖與其潛在隱含緣由的關(guān)系，即表達(dá)和分析因果關(guān)系的一種圖表，其外形像魚骨刺，也稱魚骨刺圖。它是在QC小組活動用于緣由分析的最有效的工具之一。 五、因果圖 第十三章 QC工具運用因果圖的步驟如下：1簡明扼要地規(guī)定結(jié)果，即規(guī)定需求處理的質(zhì)量問題。 例：N200尾門外板頂部兩角起皺； N200前室內(nèi)燈線束被夾；2規(guī)定能夠發(fā)生的緣由的主要類別。因果圖通常用“5M1E來作為緣由類別，即：人Man，設(shè)備Machine，資料Material，方法Method，丈量Measure，環(huán)境Environment3開場畫圖。把“結(jié)果畫在右邊的矩形框種，然后把各類主要緣由放在它的左邊，作為“結(jié)果框的輸入。4按每一個緣由類別一層層的展開分析，不斷分析到很詳細(xì)的緣由，即分析到可以直接采取對策的程度為止。 請看下面實例結(jié)果緣由類別緣由類別緣由類別緣由類別. 呵斥外板凹凸人 點凹員工操作技藝差機(jī) 焊鉗問題焊鉗構(gòu)造不合理拼臺問題 法工藝問題 SOS不合理零件保送 來料零件構(gòu)造不