QC成果-確保超高層組合結(jié)構(gòu)勁性鋼柱高精度安裝ppt課件

1、 確保超高層組合構(gòu)造勁性鋼柱高精度安裝 降低梁鋼筋采用焊接直螺紋套筒與鋼柱銜接時的施工難度 發(fā)布人：王巧南中建八局大連公司大連時代廣場QC小組二00七年一月中建八局2006年度QC成果發(fā)布會.一、工程簡介1大連時代廣場為香港九著名上市公司九龍倉集團投資興建的超高層建筑，該工程地下3層、地上47層，總建筑高度198m，是目前東北地域最高的型鋼砼組合構(gòu)造，總建筑面積17.3萬m2。工程建成后將成為大連的標(biāo)志性建筑之一。本工程總體質(zhì)量目的是“確保省優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)，同時主體構(gòu)造質(zhì)量確保獲得“遼寧省優(yōu)質(zhì)主體構(gòu)造。 工程效果圖.一、工程簡介2A座塔樓47層，自地下3層地上43層為型鋼混凝土組合構(gòu)造；豎向構(gòu)造

2、全部內(nèi)置H型鋼柱，轉(zhuǎn)換層內(nèi)還有型鋼混凝土梁；鋼柱及鋼梁翼緣板采用焊接銜接，腹板采用扭剪型高強螺栓銜接；鋼柱翼緣板厚度為36mm，腹板為20mm厚。 勁性鋼柱與鋼梁節(jié)點勁性鋼柱施工現(xiàn)場.二、小組概略本小組成立于2006年7月15日，由具有較強的QC實際根底和施工閱歷的成員組成，小組成員均為施工中的技術(shù)骨干，都接受過40小時以上的TQC教育。小組簡介見QC小組簡介表見表1。 小組成員組成情況表 表一制圖人：王巧南 制圖日期：2006年7月15日小組名稱確保超高層組合結(jié)構(gòu)勁性鋼柱高精度安裝QC活動小組組建日期2006.7.15小組類型攻 關(guān) 型注 冊 號人 數(shù)9活動時間2006.8.5-2007.1

3、.31平均年齡32小組成員序號姓 名性別年齡組內(nèi)分工文化程度職稱TQC 學(xué)時1周可璋男34項目組織?？乒こ處?02王巧南男30技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)本科工程師1203王澤福男74技術(shù)顧問本科教授級高工1204王永紅男30生產(chǎn)調(diào)度本科工程師605王偉男28現(xiàn)場實施本科助工606周 德男30現(xiàn)場實施本科助工507王大為男56資料收集本科助工508石志剛男34現(xiàn)場實施本科助工509林慶鑫男26現(xiàn)場實施本科工程師50. 小組活動情況表 表二2、本課題小組活動方案制圖人：王巧南 制圖日期：2006年7月15日二、小組概略.三、選題理由選 題 理 由理由一：本工程是目前東北地域最高的型鋼混凝土組合構(gòu)造；型鋼混凝土構(gòu)

4、造是目前重點推行的建筑業(yè)新技術(shù)之一，且處于探求完善階段，有進(jìn)展科技創(chuàng)新和QC攻關(guān)的需求和價值 理由二：本工程梁鋼筋不采用與鋼牛腿焊接或在鋼柱上開孔銜接，而采用焊接直螺紋套筒與鋼柱進(jìn)展銜接。而這種做法在國內(nèi)稀有，沒有現(xiàn)成的施工閱歷可自創(chuàng)理由三：由于特殊的設(shè)計導(dǎo)致勁性鋼柱要求安裝精度遠(yuǎn)高于鋼構(gòu)造驗收規(guī)范要求，施工難度很大；常規(guī)鋼柱方法安裝精度低、速度慢、鋼筋損耗嚴(yán)重，且工期拖延將面臨巨額罰款理由四：本工程為大連市重點工程，社會影響大，質(zhì)量目的高：擬獲“遼寧省優(yōu)質(zhì)主體構(gòu)造工程和“國優(yōu)；該工程為遼寧省建筑業(yè)新技術(shù)運用示范工程，必需在組合構(gòu)造施工技術(shù)上有所創(chuàng)新。課題：確保超高層組合構(gòu)造勁性鋼柱高精度安裝

5、制圖人：王巧南 制圖日期：2006年7月15日.選題理由1該工程地下3層、地上47層，總建筑高度198m，是目前東北地域最高的型鋼砼組合構(gòu)造。隨著我國經(jīng)濟的開展，型鋼混凝土組合構(gòu)造以其承載力大、剛度大、抗震及防火性能好、構(gòu)造部分和整體穩(wěn)定性好、節(jié)約鋼材等優(yōu)點，被建立部列為重點推行的建筑業(yè)新技術(shù)之一。目前，在推行運用型鋼混凝土組合構(gòu)造過程中，設(shè)計尤其節(jié)點設(shè)計及施工環(huán)節(jié)仍有大量的問題未得到處理，組合構(gòu)造的設(shè)計及施工技術(shù)仍處在不斷地探求和完善的階段，有進(jìn)展科技創(chuàng)新及QC攻關(guān)的需求和價值 ，展現(xiàn)中建八局的施工技術(shù)創(chuàng)新和攻關(guān)才干 。.選題理由2本工程由于梁內(nèi)配筋量大，且均為HRB40032鋼筋，假設(shè)采用

6、第一種方法，那么由于開孔數(shù)量太多，對鋼柱減弱太大且無法補強；假設(shè)采用第二種方法，那么由于鋼筋為三級鋼且為粗鋼筋，焊接質(zhì)量很難保證，且設(shè)計單位堅決不贊同采用上述兩種方法。 本工程鋼筋采用焊接直螺紋套筒與鋼柱進(jìn)展銜接如以下圖。而這種做法在國內(nèi)稀有，沒有現(xiàn)成的施工閱歷可自創(chuàng)。拍攝人：王大為.選題理由3由于梁鋼筋經(jīng)過焊接套筒與勁性鋼柱銜接：鋼筋下料長度假設(shè)大于兩個鋼柱之間的實際間隔，會導(dǎo)致鋼筋無法上去；鋼筋下料長度假設(shè)小于兩個鋼柱之間實際間隔，那么會導(dǎo)致套筒處鋼筋外露絲扣太多而不符合規(guī)范要求。經(jīng)分析可知：本工程梁鋼筋的累計最大允許下料誤差為23.4mm，而不是驗收規(guī)范允許的210mm，梁鋼筋下料不得有

7、正誤差。假設(shè)鋼柱出現(xiàn)程度方向的偏轉(zhuǎn)或垂直度偏向較大，將導(dǎo)致上一層梁鋼筋無法施工或質(zhì)量不符合規(guī)范要求 。鋼柱安裝的垂直度最大不得超越3.4/6600，即垂直度千分之零點五規(guī)范要求千分之一；同時根據(jù)計算可得，鋼柱程度偏轉(zhuǎn)角度不得超越2度如以下圖所示。如此的高精度安裝已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了國家驗收規(guī)范及我局企業(yè)技術(shù)規(guī)范的要求。由于上述高精度安裝的要求，施工難度很大、施工速度慢11天/層、梁鋼筋損耗嚴(yán)重20工期非常緊張，工期每滯后一天，業(yè)主將罰款23萬元/天.選題理由3附圖鋼柱安裝精度對梁鋼筋施工的影響：制圖人：王巧南 制圖日期：2006年7月20日.選題理由4大連時代廣場為香港著名上市公司九龍倉集團投資興建的

8、超高層建筑，總建筑面積17.3萬m2。工程為大連市重點工程，工程的知名度及社會影響大，建成后將成為大連的標(biāo)志性建筑之一。本工程總體質(zhì)量目的是“確保省優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)，主體構(gòu)造質(zhì)量確保獲得“遼寧省優(yōu)質(zhì)主體構(gòu)造。 該工程為“遼寧省建筑業(yè)新技術(shù)運用示范工程，同時業(yè)主監(jiān)理、大連市建委及當(dāng)?shù)乇姸嘀┕て髽I(yè)對我局能否處理勁性鋼柱如此高精度安裝的施工難題非常關(guān)注，因此必需在型鋼混凝土組合構(gòu)造施工技術(shù)上有所創(chuàng)新。.四、現(xiàn)狀分析 由上述分析可知，影響鋼筋施工速度及質(zhì)量的主要要素是由于組合構(gòu)造的勁性鋼柱安裝精度不滿足要求。 對于影響鋼柱安裝精度的質(zhì)量缺陷，QC小組在王巧南的主持下于 2006年7月20 日對中建二局

9、承建的大連國貿(mào)大廈及我局施工過的長春廣電中心等型鋼混凝土組合構(gòu)造工程進(jìn)展了現(xiàn)場調(diào)查和資料搜集，共統(tǒng)計檢查55處。經(jīng)分類統(tǒng)計并進(jìn)展分析，存在如下問題：頭腦風(fēng)暴法分析問題才干處理問題.現(xiàn)狀分析帕累托圖陳列圖影響勁性鋼柱安裝精度的要素如下：從陳列圖中可以看出，影響鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量的主要問題是：(1)垂直度偏向大(2)程度偏轉(zhuǎn)角度超標(biāo)。 制圖人：王巧南 制圖日期：2006年7月20日.鋼柱型號鋼柱數(shù)量第一節(jié)(-3F-2F)第二節(jié)(-2F-1F)第三節(jié)(-1F0F)單位：(個)東西方向南北方向東西方向南北方向東西方向南北方向KZZ1131mm0mm7mm1mm1mm2mmKZZ2133mm3mm1mm5m

10、m9mm2mmSRC1231mm4mm0mm3mm2mm8mmSRC2235mm0mm0mm2mm0mm0mmSRC3830mm1mm5mm4mm0mm0mmSRC42312mm0mm3mm3mm5mm1mmSRC5230mm0mm3mm1mm3mm4mmGDZ1433mm5mm6mm2mm0mm0mmGDZ2432mm2mm0mm0mm1mm2mmXG835mm5mm1mm2mm2mm3mm合格率95%(75%)95%(85%)90%(80%)平均合格率93%（80%）注：(1)括號中的合格率是根據(jù)本工程梁鋼筋施工時要求的3.4mm精度所計算出的合格率； (2)表中的偏差值是該型號所有鋼柱垂

11、直度偏差的平均值。勁性鋼柱垂直度偏向丈量成果表 表 2.鋼柱型號鋼柱數(shù)量第一節(jié)(-3F-2F)第二節(jié)(-2F-1F)第三節(jié)(-1F0F)單位：(個)東西方向南北方向東西方向南北方向東西方向南北方向KZZ113002232KZZ2132.530122SRC1231.51.5113.51.5SRC223020.501.53SRC383012011SRC4230.510.500.50.5SRC523214320.5GDZ1433.501543GDZ243141011.5XG830721.50.50合格率809075平均合格率81.6%注：(1)驗收規(guī)范未對勁性鋼柱水平偏轉(zhuǎn)的允許范圍作出具體的規(guī)定；

12、(2)表中的偏差值是該型號所有鋼柱垂直度偏差的平均值。 勁性鋼柱偏轉(zhuǎn)角度偏向丈量成果表 表 3 (單位：度)制表人：王巧南 制表日期：2006年7月20日.從上述調(diào)查表的數(shù)據(jù)得出：在QC小組活動前，鋼管柱垂直度偏向超標(biāo)率平均為20%左右。也就是說有20的梁鋼筋需求在現(xiàn)場量出鋼柱之間的實踐間隔后重新下料后方可繼續(xù)施工；再加上這種梁鋼筋與鋼柱的銜接方法國內(nèi)稀有，此前從未施工過，沒有現(xiàn)成的施工閱歷可自創(chuàng)，導(dǎo)致施工速度很慢，地下室平均速度為30d/層、地上規(guī)范層為11天/層。既呵斥資料浪費又嚴(yán)重影響工期。綜上所述，勁性鋼柱的垂直度及程度偏轉(zhuǎn)偏向遠(yuǎn)達(dá)不到梁鋼筋進(jìn)展正常施工所需的精度。應(yīng)經(jīng)過QC攻關(guān)來提高

13、安裝精度。 .五、活動目的及可行性分析經(jīng)過QC小組成員的調(diào)查研討,結(jié)合本工程勁性鋼柱的制造安裝條件，QC小組進(jìn)展詳細(xì)研討，共同分析研討并確定了本次QC活動的詳細(xì)目的： QC活動目的勁性鋼柱安 裝垂 直度偏向3.4mm勁性鋼柱程度偏轉(zhuǎn)角度2度降低鋼筋施工難度減少人力及物力浪費；強化質(zhì)量管理，實現(xiàn)平均7d/層進(jìn)度目的活動目確實定制圖人：王巧南 制圖日期：2006年7月25日.五、活動目的及可行性分析可行性分析 我們小組成員具有良好的攻關(guān)才干和技術(shù)素質(zhì)，有攻克施工難題的自信心； 我們擁有勁性型鋼柱制造、焊接、吊裝的實戰(zhàn)閱歷和健全的質(zhì)量保證體系，在鋼構(gòu)造焊接方面有一定的技術(shù)優(yōu)勢； 本工程社會影響大，Q

14、C小組小組活動得到公司指點的支持；改換了安裝精度達(dá)不到本工程要求的勞務(wù)分包，引進(jìn)施工程度、管理才干強的另一家鋼構(gòu)造I級資質(zhì)專業(yè)分包承當(dāng)制造及安裝義務(wù)；質(zhì)量目的為省優(yōu)質(zhì)主體構(gòu)造及“國家優(yōu)質(zhì)工程，必需保證施工質(zhì)量。 .五、活動目的及可行性分析目的可行性分析:目的可以實現(xiàn)公司指點非常注重本工程的創(chuàng)優(yōu)任務(wù),QC小組成員實際及實際才干較強，具有多次QC攻關(guān)及科技創(chuàng)新閱歷。我單位此前有勁性型鋼柱施工閱歷，擁有高效、可靠的質(zhì)量保證體系，展現(xiàn)八局創(chuàng)新才干超高層鋼構(gòu)造安裝影響要素多,情況復(fù)雜;合同工期緊,拖延一天罰款23萬元,須保證工期本工程擬創(chuàng)“遼寧省優(yōu)質(zhì)主體構(gòu)造工程，質(zhì)量目的為創(chuàng)“國家優(yōu)質(zhì)工程。制圖人：王巧

15、南 制圖日期：2006年7月25日.六.影響目的要素分析2006年6月、7月兩次召開QC小組擴展會議見以下圖，約請土建及鋼構(gòu)造勞務(wù)分包單位的專業(yè)工長及閱歷豐富的焊接技師和鉚工摻加，采用頭腦風(fēng)暴法集思廣益，將施工中遇到問題逐一擺出，并查找緣由。根據(jù)用5M1E的原那么,利用因果分析圖列出如以下圖：QC小組擴展會議拍攝人：王大為.六.影響目的要素分析QC小組綜合討論影響目的的主要方面如下：針對因果分析圖中的 17 項結(jié)果，2006 年 8月 5 日小組召開的全領(lǐng)會議,確認(rèn)偏向大 的要因，結(jié)果如下： 制圖人：王巧南 制圖日期：2006年7月25日.序號因素末端原因論證分析要因1.人管理人員檢查驗收不認(rèn)

16、真有的環(huán)節(jié)未安排專人監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題未跟蹤證,只要明確專人負(fù)責(zé)各個環(huán)節(jié)的全過程的 督,并根據(jù)監(jiān)督效果進(jìn)行獎罰即可否2.工人不按要求施工崗位職責(zé)沒落實,施工隊長要監(jiān)督,及時糾正和協(xié)調(diào)各工序產(chǎn)生問題否3.工人未培訓(xùn)交底通過理論考核后，不重視實操技能考核,只要對操作技能進(jìn)行指導(dǎo),能滿足要求否4.交底針對性差理論太多,工人接受能力差,要言簡意賅,多列條目和數(shù)字否5.機違章作業(yè)起重指揮疏忽有影響,很小否6.起重機故障較少發(fā)生否7.吊裝機械故障定期檢查吊鉤鋼絲繩,發(fā)生幾率小否8.焊機故障焊機的電壓、電流對焊縫質(zhì)量影響較大，并直接影響鋼柱的垂直度及水平偏轉(zhuǎn)的程度，只要做好設(shè)備的檢查，發(fā)生概率小否9.料鋼柱未逐

17、個檢查進(jìn)場檢驗不徹底,現(xiàn)場過多依賴加工廠,質(zhì)量信息未及時反饋,要明確責(zé)任,必須執(zhí)行構(gòu)件進(jìn)場驗收。鋼柱加工制作時的誤差對本工程要求的精度影響很大是10.鋼柱安裝方向未標(biāo)識或標(biāo)識不準(zhǔn)確盡管安裝方向標(biāo)識不正確將對安裝精度造成比較嚴(yán)重的影響，但只要加強鋼柱出廠時的檢查驗收，完全可以進(jìn)行有效控制。否 要 因 確 認(rèn) 表 表4-1未完待續(xù)制圖人：王巧南 制圖日期：2006年8月5日. 要 因 確 認(rèn) 表續(xù)上 表4序號因素末端原因論證分析要因11.環(huán)境未采取防護措施制定工藝措施,保證校正利用早晚時間,消除影響否12.方法未及時相處相對誤差使鋼柱垂直度累計偏差加大,糾偏難度大,是影響垂直度偏差大的主要原因,不

18、解決不 能提高其精度是13.鋼柱內(nèi)澆注混凝土方法不對打砼時,未按品字形振搗,打砼順序、速度重新交底，改進(jìn)料斗漏料形式，可以減少影響否14.鋼柱未對稱施焊盡管非對成焊接對鋼柱影響很大，但全體作業(yè)人員非常重視，只要加強監(jiān)督并嚴(yán)格按焊接方案的要求進(jìn)行對稱焊接，影響不大否15.工序安排不合理安排不合理，無序施工,焊接變形，殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)影響很大是16.未考慮焊接引起的鋼柱變形本工程勁性鋼柱截面尺寸大，且翼緣板厚度達(dá)到36mm，焊接量很大、焊接時間長，焊接熱量能導(dǎo)致鋼柱出現(xiàn)較大變形，并對鋼柱的安裝精度影響較大是17.焊前、焊后未復(fù)核垂直度及水平偏轉(zhuǎn)在開始焊接前先復(fù)核勁性型鋼柱的安裝精度及焊接結(jié)束后及時復(fù)

19、核安裝精度，然后及時進(jìn)行矯正。這是保證高精度安裝的最后一道關(guān)卡，至關(guān)重要。是18測量儀器精度不夠選擇精度符合要求的儀器即可否19超高層測量難度大僅在工地內(nèi)觀測不能滿足要求，需要到周邊建筑物上多角度觀測,減少測量影響否制圖人：王巧南 制圖日期：2006年8月5日.七、確定要因、分析要因并制定相應(yīng)對策 要因及相應(yīng)對策表 表五序號要 因?qū)?策目 標(biāo)措 施負(fù)責(zé)人完成時間1鋼柱未逐個檢查實行勁性鋼柱加工質(zhì)量驗收“雙控”制度防止本身加工精度不足的勁性鋼柱被吊裝至作業(yè)面1鋼柱出廠前由責(zé)任工程師及質(zhì)量工程師進(jìn)行驗收，合格后方可出廠；2按照本工程的安裝精度要求實行鋼柱吊裝前的驗收簽制度，加強檢查驗收；王巧南石志

20、剛林慶鑫施工全過程2工序安排不合理編制結(jié)合實際、合理可行勁性柱工藝流程減少由于工序不合理而導(dǎo)致安裝調(diào)整好的鋼柱的垂直度及偏轉(zhuǎn)角度的偏差加大1合理安排鋼柱安裝各工序之間穿插配合2鋼柱兩側(cè)與焊接套筒連接的鋼筋應(yīng)對稱對稱安裝，防止將鋼柱拽偏；3勁性柱內(nèi)澆注混凝土?xí)r應(yīng)按方案規(guī)定的順序和操作要點施工王巧南石志剛周德施工全過程3未考慮焊接引起的鋼柱變形深化焊接方案減少焊接變 形對鋼 柱 垂直度 的影響1細(xì)化焊接工藝,制定焊接流程，根據(jù)工程實際情況制定出具體鋼柱焊接反變形措施；2對電焊工進(jìn)行反變形作業(yè)的培訓(xùn)和交底，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)王巧南石志剛林慶鑫施工全過程4焊前、焊后未復(fù)核垂直度及水平偏轉(zhuǎn)角度焊前

21、、焊后進(jìn)行復(fù)核，并根據(jù)措施采取對策做好勁性鋼柱安裝精度的過程中控制，確保萬無一失1鋼柱吊裝就位后對垂直度及水平偏轉(zhuǎn)角度是否符合本工程的高精度要求；若不符合要求，應(yīng)立即重新調(diào)整垂直度及偏轉(zhuǎn)角度；2焊接結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行再次復(fù)核，若不符合要求，應(yīng)采用火焰法進(jìn)行矯正。王巧南施工全過程制圖人：王巧南 制圖日期：2006年8月5日.八、對策實施實施一、實行勁性鋼柱加工質(zhì)量驗收“雙控制度 出場前檢查驗收 拍攝人：王大為 鋼柱矯正 拍攝人：王大為.鋼柱出廠前由責(zé)任工程師及質(zhì)量工程師進(jìn)展第一次驗收，重點檢查勁性鋼柱的截面尺寸、翼緣板與腹板的垂直度、翼緣板的平面圖及能否存在側(cè)彎和改動的情況，加工精度符合要求后方可出廠

22、；假設(shè)不符合要求，那么應(yīng)進(jìn)展矯正或返工。按照本工程的安裝精度要求會同監(jiān)理單位實行鋼柱吊裝前的第二次驗收，以加強檢查驗收。 雖然不是影響本工程勁性鋼柱安裝精度的要因，但出廠前還應(yīng)檢查鋼柱的安裝方向、安裝部位及柱的型號等標(biāo)識能否齊全和準(zhǔn)確。 為保證安裝時的精度及速度，鋼柱的安裝中線不得采用劃線、墨尺徒手畫線，而應(yīng)采用強度及剛度較高的劃針進(jìn)展劃線，然后涂三角標(biāo)識。.八、對策實施 實施二、編制結(jié)合實踐、合理可行“五先五后，“四同時勁性柱工藝流程；減少由于工序不合理而導(dǎo)致安裝調(diào)整好的鋼柱的垂直度及偏轉(zhuǎn)角度的偏向加大 鋼柱焊接 拍攝人：王大為 鋼梁焊接 拍攝人：王大為.合理安排鋼柱安裝各工序之間交叉配合：

23、“五先五后，“四同時?！拔逑任搴螅?先安裝周圍鋼柱，后安裝中心筒鋼柱；2先校正垂直度及程度偏轉(zhuǎn)，后焊接；3先安裝高強螺栓，后焊接；4(單節(jié)柱焊接時)應(yīng)先焊上層梁，后焊下層粱；5(梁的焊接應(yīng))先焊下翼緣，后焊上翼緣以減少角變形?！八耐瑫r：1柱一梁節(jié)點上對稱的兩根梁應(yīng)同時施焊(而一根梁的兩端不得同時施焊作業(yè))；2柱一柱節(jié)點焊接時，兩側(cè)翼緣板同時對稱焊接；3勁性鋼柱兩側(cè)與焊接套筒銜接的梁鋼筋應(yīng)同時對稱對稱安裝(防止鋼柱兩側(cè)遭到的拉力懸殊導(dǎo)致偏向一側(cè))；4勁性柱內(nèi)澆注混凝土?xí)r應(yīng)按在垂直于腹板方向兩側(cè)同時下料和振搗。 .八、對策實施實施三 、深化焊接方案減少焊接變 形對鋼柱垂直度的影響：假設(shè)不明確焊接順

24、序，焊工隨意焊接可以施焊的部位，導(dǎo)致焊接納縮各異，結(jié)果是鋼柱垂直度及程度偏轉(zhuǎn)無法預(yù)控和超差。 焊接順序圖制圖人：王巧南 制圖日期：2006年8月5日.細(xì)化焊接工藝,制定焊接流程，根據(jù)工程實踐情況制定詳細(xì)鋼柱焊接反變形措施：先由兩名焊工同時對稱焊接兩翼緣，焊縫的加強高度到達(dá)要求，焊接過程中要留意檢測層間溫度。焊接工藝參數(shù)按照焊接工藝評定執(zhí)行。 然后由兩名名焊工對稱焊接腹板焊縫直至完成，從腹板板口內(nèi)起，引弧板比要求的超出1020mm，不要在坡口外的母材上打火引弧。在 QC 小組討論中，特別謀劃了垂直度、程度偏轉(zhuǎn)方向的控制：必需保證與焊接納縮方向相反，即：相對中心筒而言，向外偏，控制在5mm之內(nèi)，只

25、需這樣安排，假設(shè)焊接產(chǎn)生了收縮，才可以消除收縮變形對鋼構(gòu)造整體 垂直度的影響。對電焊工進(jìn)展反變形作業(yè)的培訓(xùn)和交底，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè) .八、對策實施實施四、焊前、焊后進(jìn)展復(fù)核，并根據(jù)措施采取對策做好勁性鋼柱安裝精度的過程中控制，確保萬無一失。 磁力線墜全程控制鋼柱焊接過程控制拍攝人：王大為部分放大.鋼柱吊裝就位后對垂直度及程度偏轉(zhuǎn)角度能否符合本工程的高精度要求；假設(shè)不符合要求，應(yīng)立刻重新調(diào)整垂直度及偏轉(zhuǎn)角度，確保焊接前的零誤差；在焊接的過程中應(yīng)做好垂直度過程控制，一直用經(jīng)緯儀及掛磁力線墜監(jiān)測鋼柱垂直度的變化情況，以便及時進(jìn)展校正，見以下圖： 吊裝就位、開場焊接前，復(fù)核垂直度及程度偏轉(zhuǎn)情況

26、，假設(shè)吊裝精度達(dá)不到要求，應(yīng)采用掛磁力線墜與千斤頂相結(jié)合，經(jīng)過強迫變形調(diào)整安裝精度，確保焊接前的零誤差.焊接過程中經(jīng)緯儀 全程監(jiān)控安裝精度 安裝終了后復(fù)核安裝精度.焊接終了后應(yīng)進(jìn)展再次復(fù)核，假設(shè)不符合要求，應(yīng)采用火焰法進(jìn)展矯正。當(dāng)勁性鋼柱翼緣板出現(xiàn)程度方向偏轉(zhuǎn)的角變形： 采用“中溫矯正，溫度控制在600700，然后自然冷卻。通火焰矯正時加熱溫度不宜過高，過高會引起金屬變脆、影響沖擊韌性。16Mn鋼在高溫矯正時不可用水冷卻，包括厚度或淬硬傾向較大的鋼材。 詳細(xì)做法：在翼緣板上面對準(zhǔn)焊縫外縱向線狀加熱加熱溫度控制在650度以下，留意加熱范圍不超越兩焊腳所控制的范圍，所以不用水冷卻。線狀加熱時要留意

27、：a不應(yīng)在同一位置反復(fù)加熱；b加熱過程中不要進(jìn)展?jié)菜?。這兩點是火焰矯正普通原那么。當(dāng)勁性鋼柱出現(xiàn)正彎或側(cè)彎： 翼緣板上作線狀加熱，在腹板上作三角形加熱，采用中溫矯正。 橫向線狀加熱寬度普通取4090mm，板厚小時，加熱寬度要窄一些，加熱過程應(yīng)由寬度中間向兩邊擴展。線狀加熱最好由兩人同時操作進(jìn)展，再分別加熱三角形三角形的寬度不應(yīng)超越板厚的2倍，三角形的底與對應(yīng)的翼板上線狀加熱寬度相等。加熱三角形從頂部開場，然后從中心向兩側(cè)擴展，一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時溫度不能太高，否那么呵斥凹陷變形，很難修復(fù)。 .九、實施效果 本次“確保超高層組合構(gòu)造勁性鋼柱高精度安裝QC活動完全到達(dá)了預(yù)期目的

28、，獲得了一系列成果：經(jīng)過對施工質(zhì)量情況進(jìn)展全程跟蹤記錄，最后分三個階段進(jìn)展匯總統(tǒng)計：勁性鋼柱的安裝精度能到達(dá)要求，實施的效果非常理想。經(jīng)過對一二十一層的勁性鋼柱安裝精度統(tǒng)計匯總，平均合格率由原來的80左右大幅度提高到94以上如下表： .鋼柱型號鋼柱數(shù)量第一階段(1F3F)第二階段(4F10F)第三階段(11F21F)單位：(個)東西方向南北方向東西方向南北方向東西方向南北方向KZZ1130mm0mmKZZ2132mm3mmSRC12211.5mm3mm3mm0mm2mm1.5mmSRC22212.5mm0mm0mm2.5mm0mm0mmSRC38210mm1mm0mm1.5mm0mm0mmSR

29、C422112mm0mm1mm0mm1mm1mmSRC52215mm0mm2mm1mm3mm0mmGDZ1421183mm2.5mm6mm0mm0mm0mmGDZ2421180mm2mm0mm3mm1mm2mmXG8215mm2mm0mm1.5mm2mm1.5mm合格率100%(95%)100%(100%)100%(100%)平均合格率100%（98.3%）注：(1)括號中的合格率是根據(jù)本工程梁鋼筋施工時要求的3.4mm精度所計算出的合格率； (2)表中的偏差值是該型號所有鋼柱垂直度偏差的平均值。 勁性鋼柱垂直度偏向丈量成果表 表 2. 勁性鋼柱偏轉(zhuǎn)角度偏向丈量成果表 表 3 (單位：度) 鋼

30、柱型號鋼柱數(shù)量第一階段(1F3F)第二階段(4F10F)第三階段(11F21F)單位：(個)東西方向南北方向東西方向南北方向東西方向南北方向KZZ11300KZZ21301SRC12211.5100.501SRC222131.50.510.51.5SRC38210111.50.51.5SRC42210.500.50.51.50.5SRC522121.541.522.5GDZ1421180.50.51200.5GDZ24211800102.50.5XG8210.5121.500合格率9510087.5平均合格 率94.2%注：(1)驗收規(guī)范未對勁性鋼柱水平偏轉(zhuǎn)的允許范圍作出具體的規(guī)定； (2)表

31、中的偏差值是該型號所有鋼柱垂直度偏差的平均值。.經(jīng)過開展此次QC活動，QC小組全體成員群策群力、集思廣益，攻克了設(shè)計單位以為幾乎不能夠完成的施工難題，在稱譽我局的科技創(chuàng)新和QC攻關(guān)才干的同時也對施工單位勝利地處理了由于設(shè)計呵斥的難題表示贊賞。 經(jīng)過QC小組活動，用力性鋼柱要求的高精度度安裝的質(zhì)量要求得到可靠的保證，同時降低了鋼筋施工難度，加快了施工進(jìn)度。每層的施工速度由原來平均11天/層加快至平均7天/層，大幅度地降低施工本錢、縮短了工期。 QC小組活動的實施培育了年輕工程師嚴(yán)謹(jǐn)和求真務(wù)虛的科學(xué)作風(fēng)，提高了QC活動的實際和實際程度，同時鼓舞了勇于挑戰(zhàn)技術(shù)難題的自信心和斗志。.小組成員才干提高

32、：到QC活動終了時候,小組成員的分析問題、處理問題等方面的才干均得到了較大提高。自我考評雷達(dá)圖如下： 制圖人：王巧南 制圖日期：2007年1月15日.九、實施效果 比較分項垂直度水平偏轉(zhuǎn)角度施工速度（天/層）規(guī)范要求合格率本工程要求合格率規(guī)范要求合格率本工程要求合格率活動前93%80%81.6%11天/層活動后98%98.3%94.2%7天/層對階段性的丈量成果進(jìn)展統(tǒng)計匯總，如下表： .九、實施效果本次“確保超高層組合構(gòu)造勁性鋼柱高精度安裝QC活動完全到達(dá)了預(yù)期質(zhì)量目的，同時獲得了很好的經(jīng)濟社會效益垂直度不合格率偏轉(zhuǎn)角度不合格 率施工速度201.718.45.811天/層7天/層 活動前 活動

33、后QC活動實施效果前后對比制圖人：王巧南 制圖日期：2007年1月20日.九、實施效果在開展QC活動后已施工完地上21層，施工速度由原來的11天/層提高到7天/層。，那么合計節(jié)省工期421層84天，直接降低本錢84天5.3萬元/天445.2萬元。思索到不采取本技術(shù)、工期拖延后業(yè)主的23萬元/天的工期罰款，那么產(chǎn)生的經(jīng)濟效益極為可觀。開展QC活動之前，20的梁鋼筋需求根據(jù)勁性鋼柱之間的實踐間隔重新下料，而廢棄的20梁鋼筋即使重新配料，其利用率也只需平均60，同時還要添加400元/T的下料費用。鋼筋的綜合單價為0.435萬元/T。根據(jù)圖紙計算，每層梁鋼筋的用量為57T。那么產(chǎn)生的經(jīng)濟效益如下：57

34、T201600.435萬元/T21層0.04萬元/T57T2021層51.24萬元。截至目前，上述兩項合計產(chǎn)生經(jīng)濟效益：445.2+51.24496.44萬元。經(jīng)濟效益.九、實施效果社會效益開工后不久，由于施工難度太大，原來承當(dāng)勁性鋼柱安裝作業(yè)的勞務(wù)分包單位中建系統(tǒng)某天津公司在施工完地下三層后不得不自動退出。當(dāng)時，業(yè)主、監(jiān)理包括設(shè)計院及大連市的其他知名施工單位均對以為難度太大而不看好本工程的質(zhì)量和工期。 經(jīng)過“確保超高層組合構(gòu)造勁性鋼柱高精度安裝QC小組活動的勝利實施，大連時代廣場型鋼混凝土組合構(gòu)造的施工質(zhì)量和施工速度引起社會的極大驚動，展現(xiàn)了中建八局的科技創(chuàng)新和QC攻關(guān)才干。同時獲得局及總公司指點表揚，香港業(yè)主、監(jiān)理及大連市政府的也對我局的質(zhì)量和工期高度贊揚，被評為“大連市樣板工程，多次代表大連市迎接省級和國家級檢查并接待各省市建委及同行業(yè)的觀摩學(xué)習(xí)，為中建八局博得了榮譽。 該工程現(xiàn)已獲得“東北三省三市金牌工地、“遼寧省省最正確施工現(xiàn)場、“總公司CI金獎及“大連市樣板工程等多項榮譽。由于大連時代廣場構(gòu)造復(fù)雜、技術(shù)含量高及我局較強的科技創(chuàng)新才干，該工程現(xiàn)已獲得“遼寧省建筑業(yè)新技術(shù)運用示范工程立項，估計于2007年7月經(jīng)過驗收。 經(jīng)過這次 QC 小組活動，實現(xiàn)了小組活動預(yù)期的質(zhì)量目的和“業(yè)主稱心的社會目的，獲得了很好的社會效益和經(jīng)濟