SPC統(tǒng)計過程控制1ppt課件

1、統(tǒng) 計 過 程 控 制Statistical Process Control一、根本概念根本概念統(tǒng)計過程控制原理加工過程輸入資源輸出產(chǎn)品過程控制檢驗根本概念質(zhì)量管理開展三個階段： 質(zhì)量檢驗 統(tǒng)計質(zhì)量控制 全面質(zhì)量管理過程控制強調(diào)預防原那么、科學方法過程控制的重要工具控制圖根本概念統(tǒng)計過程控制SPC的涵義 貫徹預防原那么 運用統(tǒng)計技術(shù) 堅持過程穩(wěn)定 保證產(chǎn)質(zhì)量量SPC的特點 強調(diào)全員參與 強調(diào)統(tǒng)計方法 強調(diào)過程、體系二、控制圖原理控制圖原理控制圖的構(gòu)造：樣本統(tǒng)計量數(shù)據(jù)控制圖UCLCLLCL控制圖原理過程變差 質(zhì)量動搖偶爾要素 過程固有 動搖隨機 對質(zhì)量影響小異常要素 非過程固有 對質(zhì)量影響大控制

2、圖原理控制圖的本質(zhì) 過程動搖控制圖偶因異因控制圖原理如何判別偶因、異因？ 統(tǒng)計實際 偶因隨機動搖正態(tài)分布 異因非隨機動搖分布異?？刂茍D原理隨機數(shù)據(jù)控制圖原理正態(tài)分布范圍控制圖原理位置寬度外形正態(tài)分布差別控制圖原理UCLCLLCL+3 -3 3控制圖控制圖原理控制圖判異準那么： 國標GB/T 40912001ABCABCCLLCLUCLABCABCCLLCLUCLABCABCCLLCLUCL準那么一準那么二準那么三控制圖原理判異準那么ABCABCCLLCLUCL準那么四準那么五準那么六ABCABCCLLCLUCLABCABCCLLCLUCL控制圖原理判異準那么ABCABCCLLCLUCLABCA

3、BCCLLCLUCL準那么七準那么八控制圖原理統(tǒng)計控制形狀 基準均值、規(guī)范差 偶因 無異因 兩類錯誤 虛發(fā)報警 漏發(fā)報警控制圖原理3原那么 規(guī)范限、控制限 規(guī)范限T控制限三、控制圖運用控制圖運用分析用控制圖 過程形狀： 統(tǒng)計控制形狀 技術(shù)控制形狀 統(tǒng)計控制狀態(tài)技術(shù)控制狀態(tài)統(tǒng)計控制狀態(tài)是否技術(shù)控制狀態(tài)是否控制圖運用形狀調(diào)整 ， 過程控制 ， 過程改良過程才干 控制圖運用過程才干指數(shù)的評價 值的范圍等級過程能力的評價參考1.67 一過程能力高1.33, 1.67)二過程能力充分，表示技術(shù)管理能力很好，維持1.00, 1.33)三過程能力充足，但技術(shù)管理能力勉強，需改進0.67, 1.00)四過程能

4、力不足，表示技術(shù)管理能力很差，整改0.67五過程能力嚴重不足，需全面檢查整頓控制圖運用T有偏移過程才干指數(shù)控制圖運用控制用控制圖 過程形狀區(qū) 固定分析用控制圖 繼續(xù)改良控制圖運用常規(guī)控制圖分布控制圖代號控制圖名稱正態(tài)分布（計量值）均值-極差控制圖均值-標準差控制圖中位數(shù)-極差控制圖單值-移動極差控制圖二項分布（計件值）p不合格品率控制圖np不合格品數(shù)控制圖泊松分布（計點值）u單位不合格數(shù)控制圖c不合格數(shù)控制圖控制圖運用 圖 步驟一、確定所控制的質(zhì)量目的： a、最重要的控制對象 b、因果取因 c、對象明確 d、可計量 e、容易準確測定 f、方便采取措施控制圖運用步驟二、取數(shù)據(jù)a、取25個子組b、子組大小為4或5c、數(shù)據(jù)取自同一總體d、子組數(shù)據(jù)消費條件一致控制圖運用步驟三、計算R圖控制線控制圖運用步驟四、計算 圖控制線控制圖運用步驟五、作R圖a、根據(jù)控制線作圖b、數(shù)據(jù)描點，判穩(wěn)c、不穩(wěn)定那么控制過程，回步驟二步驟六、作 圖同步驟五控制圖運用步驟七、計算過程才干a、計算過程才干指數(shù)b、斷定能否符合技術(shù)要求c、假設不符，改良過程，回步驟二步驟八、完成控制圖a、分析用控制圖控制用控制圖b、日?？刂芻、繼續(xù)改良控制圖運用P控制