圍墻施工方案及方法

1、第一節(jié)圍墻施工方案及方法一、鐵藝欄桿制作與安裝一、鐵藝欄桿制作1、工藝流程施工準(zhǔn)備一放樣一下料一焊接安裝一打磨一焊縫檢查f酸洗除 銹一整體熱浸鍍鋅（室外欄桿）、整體冷鍍鋅（室內(nèi)欄桿）一補(bǔ)膩?zhàn)?并打磨一靜電粉末噴涂一檢驗(yàn)合格出廠一運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)一安裝一實(shí)施 成品保護(hù)措施（1）、施工準(zhǔn)備包括：圖紙、材料和施工工具的準(zhǔn)備（2）、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。（3）、按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許 偏差為1mm。（4）、焊接安裝a）、焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)焊接材料選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊 接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。b）、焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合

2、要求，定位焊是否牢固, 焊縫周圍不得有油污。否那么應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌 劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn) 行打磨，磨出金屬外表后再進(jìn)行焊接。c）、焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬外表 的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等 如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭， 木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂 漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜 砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm,深淺一致，墻面清掃干凈?；?水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡

3、。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎， 槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置 應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加 預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋3 6鋼筋2根，其理入 長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm,末端應(yīng)加90彎 鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠 緊。木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大 頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊； 高1.22m,每邊放3塊；高23m,每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位 一般在洞口上邊或下邊四皮胸，中間均勻分布。

4、木石專要提前做好防腐 處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按 設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時(shí)，要用豆石混凝土 鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌 成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm （即五皮 磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無要求時(shí)， 一般沿墻高50cm設(shè)置2根66水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于 lmo4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證

5、工程：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂 漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最 低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿 度不小于80%o外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符 合規(guī)定?；竟こ蹋浩鲶w上下錯(cuò)縫，成柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面 無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮豉搭接 長(zhǎng)度小于25 mm ）o破砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。423預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工

6、規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過一皮磚；構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂 漿清理干凈。清水墻組砌正確，堅(jiān)縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角 整齊，墻面清潔美觀。允許偏差工程，見表6-2。表6-2頂次頂目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高W 10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查10m204外表平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直清水墻7混水墻106水泥、灰縫厚度（10皮破累計(jì)數(shù)）8與皮數(shù)桿比擬尺量檢查7清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第

7、一皮磚為準(zhǔn)8門窗洞口（后塞口）寬度5尺量檢查門口高度+15(-5)9預(yù)留構(gòu)造柱（寬度、深度）10尺量檢查10外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn).10構(gòu)造柱做法：凡沒有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行5成品保護(hù)墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí)，指揮人員和吊車司機(jī)要 認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。在高車架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻 面潔凈。尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇

8、到大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采 取臨時(shí)支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。意的質(zhì)量問題基礎(chǔ)墻與上部墻錯(cuò)臺(tái)：基礎(chǔ)磚搭底要正確，收退大放角兩邊 要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在 基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。清水墻游丁走縫:排磚時(shí)必須把立縫排勻，砌完一步架高度， 每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直 彈粉線，由底柱上所有七分頭的長(zhǎng)度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時(shí) 必同下窗口保持垂直?；铱p大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌 握均勻，砌破時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。窗口上部立縫變活：清水墻排磚時(shí)，為了使窗間墻、垛排成 好活，把被活

9、排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時(shí)，不得 隨意變活。磚墻鼓脹：外石專內(nèi)模墻體砌筑時(shí)，在窗間墻上、抗震柱兩邊 分上、中、下留出6cmXl2cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板， 用花籃螺栓與大模板連接牢固?；炷烈謱訚仓?，振搗棒不可直接 觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm破墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時(shí)發(fā) 現(xiàn)磚墻已鼓脹，那么應(yīng)及時(shí)拆掉重砌?；焖畨Υ植冢荷囝^灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫； 一磚厚墻反面偏差較大；磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在 墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高, 防止到頂砌成螺絲墻。一石專厚墻應(yīng)外手掛線。構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)

10、砌成大馬牙槎，設(shè) 置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm時(shí)，宜上 口 一皮進(jìn)6cm,再上一皮進(jìn)12cm,以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)構(gòu) 造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。砂漿試決試驗(yàn)報(bào)告。分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。隱檢、預(yù)檢記錄。設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。其它技術(shù)文件。第二節(jié)門窗扶手欄桿一、門窗安裝（1）材料及主要機(jī)具1）門窗：規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。2）門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號(hào)相匹配。所用的零附件及 固定件最好采用不銹鋼件，假設(shè)用其它材質(zhì)，必須進(jìn)行防

11、腐處理。3）防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠 合格證。4） 325號(hào)以上水泥；中砂按要求備齊。5）與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、鐵接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備 好。并做好防腐處理。6）焊條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與所焊的焊件相符，且應(yīng)有出廠合格證。7）嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8）防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有 產(chǎn)品的出廠合格證9）密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的 材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。10）主要機(jī)具：切割機(jī)、手電鉆、圓鏗刀、半圓鏗刀、十字螺絲 刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、 抹子、水

12、桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。（2）作業(yè)條件1）門窗洞口按照施工圖紙要求進(jìn)行加固，結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。2）按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞 口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。3）檢查門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合， 假設(shè)有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。4）門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核 對(duì)型號(hào)，檢查外觀質(zhì)量和外表的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲 不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié) 商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。5

13、）認(rèn)真檢查門窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安 裝。（3）操作工藝1）工藝流程彈線找規(guī)矩一門窗洞口處理一門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件一門窗 拆包檢查一按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)一檢查保護(hù)膜一門窗安裝一門 窗口四周嵌縫、填保溫材料一清理一安裝五金配件一安裝門窗密封條 f質(zhì)量檢驗(yàn)f紗扇安裝彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線 下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。 建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗 下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（假設(shè)標(biāo)高相同）那么應(yīng)在同一水平線 o墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板

14、的寬度，確定門 窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原那么上應(yīng)以同一房 間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入窗下5nnii為宜。安裝窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在窗上，應(yīng)保證安裝位置 正確、牢固。2）防腐處理門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可 涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘 貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，防止填縫水泥砂漿直接與門窗外表接觸，產(chǎn)生 電化學(xué)反響，腐蝕門窗。門窗安裝時(shí)假設(shè)采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件 最好選用不銹鋼件。3）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊 正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。4）

15、門窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打巾6孔（深60mm）,并用型很6鋼筋（40mm X60mn）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與 預(yù)埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢?；炷翂w可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不管采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mni,鐵腳間距應(yīng)小于600mmo5）處理門窗框與墻體縫隙：門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框 與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈 條與層填塞縫隙，外外表留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥 砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材 料和密封材料。待窗

16、和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌， 填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。6）門框安裝將預(yù)留門洞按門框尺寸提前修理好。在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲 將其門框與墻體預(yù)埋件固定。用保溫材料填嵌門框與石專墻（或混凝土墻）的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。7）門扇安裝門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。8）安裝五金配件待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工 藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。9）安裝紗門窗繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂

17、。掛紗扇。裝五金配件。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保證工程門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須 符合設(shè)計(jì)要求。門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴(yán)禁用 水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。2)基本工程平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，到達(dá)各自的功 能，端正美觀。門窗框與墻體間縫隙填嵌泡滿密實(shí)，外表平整、光滑，無裂縫, 填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。門窗外表潔凈，無劃痕、

18、碰傷，無銹蝕；涂膠外表平滑、平整, 厚度均勻，無氣孔。(5)成品保護(hù)門窗應(yīng)入庫存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對(duì)已裝好披水的窗，注意存放時(shí)支墊好，防止損壞披水。缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。（5）、清除焊渣，用鋼絲輪清除鋼材外表銹蝕。（6）、桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的 焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫那么應(yīng)用角 磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、 無明顯的焊接痕跡。（7）、對(duì)材料接口縫隙和材料外表缺陷但不影響機(jī)械強(qiáng)度，無法 用焊接工藝處理的采用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)訌浹a(bǔ)。（8）、金屬外表油漆及防銹要求：生鐵外表整體冷鍍鋅處理；表 面噴2

19、遍底漆處理，2遍面漆。噴涂厚度均勻，無淋掛、起皺或起色， 色澤均勻，與樣板核對(duì)一致。成品外表干凈，無砂漿、油污污染。2、制作工藝技術(shù)要求：（1）、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差為1mm。 構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否那么必須矯直。（2）、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且 應(yīng)有出廠合格證。（3）、焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫外表的 焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧 擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。如有漏焊，必 須先清除焊渣后再進(jìn)行補(bǔ)充焊接。（4）、打磨平整光潔，不允許有焊渣、崩淺、毛刺或未打磨等情況；欄桿接

20、縫應(yīng)嚴(yán)密,不得有裂縫、翹曲、煨痕。門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門框 兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。假設(shè)采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿 刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞外表的氧化膜。門窗在堵縫前，對(duì)與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理O抹灰前應(yīng)將門窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任 何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止 將外表劃傷，影響美觀。門窗外表如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā) 現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂

21、梁。架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞門窗槿料。建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。(6)應(yīng)注意的質(zhì)量問題門窗采用多組組合時(shí)，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼橙框扇 不劈楞，不竄角。地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼 尺寸是否正確。面層污染咬色：施工時(shí)不注意成品保護(hù)，未及時(shí)進(jìn)行清理。外表劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理外表的污物。漏裝披水：外窗沒按設(shè)計(jì)要求裝披水，影響使用。8、金屬門安裝（1）工藝流程：劃線定位一金屬門就位一金屬門固定一五金配 件安裝1）劃線定位安裝位置線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將頂層分出的門邊線標(biāo)劃到各 樓層相應(yīng)位置。從各樓層室內(nèi)+50

22、cm水平線量出門的水平安裝線。依據(jù)門窗的邊線和水平安裝線做好各樓層門的安裝標(biāo)記2）金屬門就位按圖紙中要求的型號(hào)、規(guī)格及開啟方向等，將所需要的鋼門窗搬 運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并墊靠穩(wěn)當(dāng)。將金屬門立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時(shí)固定，將其鐵腳 插入預(yù)留孔中，然后根據(jù)門窗邊線、水平線及距外墻皮的尺寸進(jìn)行支 墊，并用托線板靠吊垂直。金屬門就位時(shí)，應(yīng)保證金屬門上框距過梁要有20mm縫隙?？蜃?右縫寬一致，距外墻皮尺寸符合圖紙要求。3）金屬門固定金屬門就位后，校正其水平和正、側(cè)面垂直，然后將上框鐵腳與 過粱預(yù)埋件焊牢，將框兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留孔內(nèi)，用水把預(yù)留孔內(nèi)濕潤(rùn), 用1 ： 2較硬的水泥砂漿或C20細(xì)石混凝土將

23、其填實(shí)后抹平。終凝前不 得碰動(dòng)框扇。三天后取出四周木楔，用1:2水泥砂漿把框與墻之間的縫隙填實(shí), 與框同平面抹平。假設(shè)為金屬門時(shí)，應(yīng)將合頁焊到墻中的預(yù)埋件上。要求每側(cè)預(yù)埋件 必須在同一垂直線上，兩側(cè)對(duì)應(yīng)的預(yù)埋件必須在同一水平位置上。4)五金配件的安裝檢查金屬門扇開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密，如有問題必須調(diào)整 后再安裝。在開關(guān)零件的緣孔處配置合適的螺釘，將螺釘擰緊。當(dāng)擰不進(jìn)去 時(shí)，檢查孔內(nèi)是否有多余物。假設(shè)有，將其剔除后再擰緊螺絲。當(dāng)螺釘 與螺孔位置不吻合時(shí)，可略挪動(dòng)位置，重新攻絲后再安裝。金屬門鎖的安裝按說明書及施工圖要求進(jìn)行，安好后鎖應(yīng)開關(guān)靈 活。(2)質(zhì)量要求1)主控工程金屬門的品種、類型、

24、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接 方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬門窗的防腐處理及嵌縫、密封處理應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。金屬門必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。必須 有防脫落措施。金屬門配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固, 位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。2) 一般工程金屬門外表應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無 劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連接。金屬金門推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)大于lOONo金屬門框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密 封膠外表應(yīng)光滑、順直、無裂紋。金屬門扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。有排水孔的金屬門，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量

25、應(yīng)符合要求。9、防盜門安裝（1）操作工藝1）工藝流程：劃線定位一門洞口處理一門框內(nèi)灌漿一門框就位 和臨時(shí)固定一門框固定一門框與墻體間隙間的處理f清理一門扇安 裝一五金配件安裝2）彈線定位：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框位 置線。3）門洞口處理：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方 正的要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。4）門框內(nèi)灌漿：對(duì)于鋼特種門，需要在門框內(nèi)填充水泥素漿或 C20細(xì)石混凝土。填充前應(yīng)先把門關(guān)好，將門扇開啟面的門框與門扇 之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進(jìn)行填充。填充水泥不能過量，防 止門框變形影響開啟。5）門框就位和臨時(shí)固定：先拆掉門框下部的固定板，將門框用 木楔臨時(shí)固定在洞口

26、內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。凡框內(nèi)高度比門 扇的高度大于30mni者，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門框一般埋入土0. 00m標(biāo)高以下20nlm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差 1.5mm, 對(duì)角線允許誤差2mm。6）門框固定：鋼質(zhì)門采用1.5mni厚鍍鋅連接件固定。連接件與 墻體固定可采用膨脹螺栓、射釘或與預(yù)埋或后置的鐵件焊接的方式進(jìn) 行。不管采用何種連接方式，每邊均不應(yīng)少于3個(gè)連接點(diǎn)，且應(yīng)牢固 連接。7）門框與墻體間隙間的處理：門框周邊縫隙，用1:2的水泥砂 漿或強(qiáng)度不低于C20的細(xì)石混凝土嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體; 經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，再粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠。8）門扇

27、及五金配件安裝：粉刷完成后，安裝門扇、五金配件及 有關(guān)特種門裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不 得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控工程特種門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐 處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶有機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的特種門，其機(jī)械裝置、 自動(dòng)裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合實(shí)際要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。特種門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框 的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。特種門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使 用要求和特種門的各項(xiàng)性能要求。2） 一般工程：特種門的外表裝

28、飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。特種門的表 面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。（3）成品保護(hù)1）特種門采用帶面漆的成品門時(shí)，門框固定前應(yīng)對(duì)門外表貼保 護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)，防止灰漿污染。待墻面裝修完成后，方可揭去保護(hù)膜。2）特種門面漆為后做時(shí)，應(yīng)對(duì)裝修后的墻面進(jìn)行保護(hù)（可貼50mm 寬紙條）。3）鋼質(zhì)門安裝時(shí)應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周 圍材料。（4）應(yīng)注意的問題1）門框固定不牢、松動(dòng)：安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，保證連 接件數(shù)量，并根據(jù)墻體材質(zhì)選用連接方式。2）框扇翹曲變形，閉合不嚴(yán)：防火防盜門安裝前，必須逐橙進(jìn) 行檢查，如有翹曲變形活脫焊等現(xiàn)象，應(yīng)予以更換；搬運(yùn)時(shí)要輕搬輕 放，運(yùn)輸堆放時(shí)應(yīng)豎直放置。3）鋼質(zhì)門返

29、銹：鋼門安裝前，應(yīng)檢查防銹漆；搬運(yùn)、安裝時(shí)應(yīng) 防止撞傷及擦脫變面漆膜；如有破損，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆后方可涂刷 面漆。10、防火門安裝（1）材料產(chǎn)品要求1）防火門的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、防火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五 金配件配套齊全，具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。2）帶有機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的防火，其機(jī)械裝置、 自動(dòng)裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合實(shí)際要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接 板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）主要機(jī)具常用工具為手電鉆、沖擊鉆、小型電焊機(jī)、射釘槍、打膠筒、線 鋸、手錘、契子、扳手、螺絲刀、木楔、托線板、線墜、水

30、平尺、鋼 卷尺、墨斗等。（3）作業(yè)條件1）工種之間已辦好交接手續(xù)。2）按圖紙要求尺寸彈好門中線，并彈好+500mni水平標(biāo)高線。3）檢查門洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的門口 還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。4）門的開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求，其配件位置與吊頂、專業(yè) 管線等無交叉打架現(xiàn)象。（4）操作工藝1）工藝流程：劃線定位一門洞口處理一門框內(nèi)灌漿一門框就位 和臨時(shí)固定一門框固定一門框與墻體間隙間的處理一清理一門扇安 裝f五金配件安裝2）彈線定位：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框位置線。3）門洞口處理：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方 正的要進(jìn)行剔鑿

31、或抹灰處理。4）門框就位和臨時(shí)固定：先拆掉門框下部的固定板，將門框用 木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。凡框內(nèi)高度比門 扇的高度大于30mni者，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門框一般埋入地 面標(biāo)高以下20mm,須保證框口上下尺寸相同，允許誤差VI. 5mm,對(duì) 角線允許誤差2mn）。5）門框與墻體間隙間的處理：門框周邊縫隙，用1:2的水泥砂 漿或強(qiáng)度不低于C20的細(xì)石混凝土嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體; 經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，再粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠。6）門扇及五金配件安裝：粉刷完成后，安裝門扇、五金配件及 有關(guān)防火、防盜裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，

32、 不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控工程防火門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐 處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶有機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的防火門，其機(jī)械裝置、 自動(dòng)裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合實(shí)際要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防火門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。防火門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使 用要求和特種門的各項(xiàng)性能要求。2） 一般工程防火門的外表裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防火門的外表應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。（6）成品保護(hù)1）防火門采用帶面漆的成品門時(shí)，門框固定前應(yīng)對(duì)

33、門外表貼保 護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)，防止灰漿污染。待墻面裝修完成后，方可揭去保護(hù)膜。2）防火門面漆為后做時(shí)，應(yīng)對(duì)裝修后的墻面進(jìn)行保護(hù)（可貼50mm 寬紙條）。（7）應(yīng)注意的問題1）門框固定不牢、松動(dòng)：安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，保證連 接件數(shù)量，并根據(jù)墻體材質(zhì)選用連接方式。2）框扇翹曲變形，閉合不嚴(yán)：防火門安裝前，必須逐橙進(jìn)行檢 查，如有翹曲變形活脫焊等現(xiàn)象，應(yīng)予以更換；搬運(yùn)時(shí)要輕搬輕放, 運(yùn)輸堆放時(shí)應(yīng)豎直放置。11、塑鋼窗安裝（1）塑鋼門窗的運(yùn)輸、貯存1）塑鋼門窗產(chǎn)品應(yīng)在明顯部位標(biāo)注產(chǎn)品制造廠名或商標(biāo)、產(chǎn)品 名稱、型號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。2）塑鋼門窗產(chǎn)品在室內(nèi)外外表均應(yīng)加保護(hù)膜。產(chǎn)品應(yīng)用無腐蝕作用的軟質(zhì)材料包裝

34、，包裝應(yīng)牢靠，且有防潮措施。3）裝卸運(yùn)輸中應(yīng)輕裝輕放，保證產(chǎn)品不變形，不損傷，保持外表完好清潔。4）塑鋼門窗產(chǎn)品應(yīng)放在通風(fēng)干燥平整地方，貯存環(huán)境濕度應(yīng)低 于50,距離熱源處應(yīng)不小于1m,產(chǎn)品不應(yīng)直接接觸地面，底部墊 高應(yīng)不小于5cm,產(chǎn)品應(yīng)立放,立放角不小于70 ,并要有防傾措施。（2）塑鋼窗安裝1）施工準(zhǔn)備檢查需安裝的門窗洞口，洞口墻體是否已按洞口尺寸要求做好底 糙粉刷工作。按門窗設(shè)計(jì)尺寸要求校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高，如有誤差應(yīng) 先進(jìn)行剔鑿修正處理。檢查塑鋼門窗兩側(cè)連接件位置與墻體預(yù)埋件或磚墻預(yù)置混凝土 塊或木磚位置是否吻合，假設(shè)不符合要求應(yīng)先作合適的處理。按設(shè)計(jì)要求仔細(xì)核對(duì)塑鋼門窗的型號(hào)

35、、規(guī)格、開啟形式、開啟方 向、組合門窗的組合件、附件是否齊全。并應(yīng)小心撤除塑鋼門窗的包 裝物，但不準(zhǔn)撕去塑鋼門窗的外保護(hù)膜。檢核中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)找 有關(guān)單位人員協(xié)商解決。搭設(shè)必要的安裝腳手架，方便安裝施工，確保施工質(zhì)量和施工安 全。2）材料和工具塑鋼門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。(5)、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。(6)、漆面平整均勻，不允許有色差、漏漆現(xiàn)象。外表平滑、均勻，不允許有皺紋、鼓泡、氣孔、流掛、裂紋、夾雜物、發(fā)粘、劃痕 等缺陷。(7)欄桿高度、間距、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。欄桿之間豎 向間距不大于110mm,允許偏差不大于3 mm。欄桿豎向平面

36、垂直度 不大于3 mm,橫向平面直線度不大于4 nim。欄桿高度允許偏差不大于 3 mmo3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度缺乏，中心線 偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方 準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和 焊接程序，防止用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接1015mm, 焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。3、外表氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)?焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣二、鐵藝欄桿安裝1、工藝流程后加埋件法：安裝預(yù)埋件一放線一安裝立柱一扶手與立柱連接 (針對(duì)木扶手

37、工程)(1)、安裝預(yù)埋件嵌縫軟質(zhì)材料、連接件、填充劑、密封膏、水泥、砂等應(yīng)符合施 工要求。安裝工具：電錘、電鉆、射釘槍、手錘、扳手、螺絲刀、鋼鋸、 量具（卷尺、水平尺、線垂）等。（3）安裝步驟1）塑鋼窗框安裝窗洞口尺寸復(fù)核;洞口與框間隙規(guī)定：窗框與洞口間隙1520nmi；洞口尺寸允許誤差：洞口高度與寬度尺寸允差5mm （刮糙面）； 洞口刮糙面立面垂直度允差不大于5mm；洞口刮糙面平面水平度允差 不大于5nlin；洞口刮糙后對(duì)角線長(zhǎng)度允差5mni。在洞口墻體上按設(shè)計(jì)要求彈劃窗安裝線：水平標(biāo)高和窗位置中心 線，同一房間內(nèi)的窗水平高度應(yīng)基本一致，誤差不應(yīng)超過5mm。窗洞口墻體厚度方向安裝位置按設(shè)計(jì)要

38、求定位。如有窗臺(tái)板時(shí), 要以同一房間內(nèi)窗臺(tái)板外露寬度一致為準(zhǔn)。預(yù)先把連接件裝在窗框上，連接件的數(shù)量、安裝位置和間距應(yīng)嚴(yán) 格按窗生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。連接件厚度應(yīng)小于1. 5mm,連接件也應(yīng) 鍍鋅防腐處理，連接件使用鍍鋅自攻螺絲固定，且須擰入不得錘擊進(jìn) 入。2）窗框就位沿窗框外墻用電錘打孔0 10mm,用鐵膨脹螺絲固定門窗框的連接 件。用射釘槍將連接件與墻體固定，但此法不準(zhǔn)用于多孔磚墻體上,須將射釘打入預(yù)制的混凝土墊塊上。在墻體上打孔，用0 8mm尼龍脹管打入，然后用0 5mniX4()nini自 攻螺絲將連接件與墻面固定。3)填縫與清潔在窗洞口粉刷前去除木楔，在縫隙內(nèi)塞入礦棉條或泡沫塑料條等 軟

39、質(zhì)材料，使之形成柔性連接，以適應(yīng)墊脹冷縮。也可在縫隙內(nèi)注入 專用發(fā)泡劑來填充，其效果那么更佳。在窗框與墻體縫隙內(nèi)外外表用密封膏嵌實(shí)，連接件處也須注蓋密 實(shí)，不露出縫隙中軟質(zhì)材料。窗洞口作粉刷時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)框外表保護(hù)膜，不得隨間撕壞，如 框上沾上水泥漿，應(yīng)立即用軟布抹洗干凈。粉刷完畢應(yīng)及時(shí)清除框槽 口內(nèi)的砂漿渣，或預(yù)先采取遮蓋措施不使砂漿渣掉入槽口內(nèi)。4)安裝窗扇及五金件在外墻粉工作結(jié)束后再進(jìn)行窗扇的安裝工作。平開窗扇應(yīng)裝配后 關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，間隙均勻。推拉窗也應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、 開關(guān)輕便。窗五金配件應(yīng)安裝齊全，位置正確，牢固，方便使用。裝配玻璃須按生產(chǎn)廠的規(guī)定，加設(shè)橡膠墊塊，固定玻璃的

40、橡膠嵌 條須符合質(zhì)量要求，鑲嵌嚴(yán)密，搭接處應(yīng)用膠水粘結(jié)。(4)質(zhì)量要求1)塑料窗及其附件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)塑料窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。3）窗安裝必須牢固，預(yù)埋連接件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合求。4）塑料窗安裝質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法見表工程質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活觀察檢查門窗附件安裝附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，到達(dá)各自的功能，端正美觀觀察、手板和尺量檢查門窗框與墻體填嵌飽滿密實(shí)，外表平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查門窗外觀外表潔凈，無劃痕、碰傷，外表平整、光滑、色澤均勻，無氣孔觀察檢查密封質(zhì)量關(guān)

41、閉后各配合處無縫隙，不透光、透氣觀察檢查5）塑料門窗安裝質(zhì)量允許偏差見表（5）質(zhì)量通病及防治措施工程允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法對(duì)角線尺寸差W2000mm2000mmW5門窗框的垂直度2000mmW2用線墜、水平靠尺檢查2000mm2000mm3門窗橫框標(biāo)高W5用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心5用線墜、鋼板尺檢查雙層門窗內(nèi)外框（含拼橙料）W4用鋼板尺檢查1）安裝不牢固原因分析：預(yù)埋件強(qiáng)度低、木磚質(zhì)量差或預(yù)埋件和木磚數(shù)量太少、 間距過大。塑鋼門窗的連接件與磚墻連接用射釘固定。防治措施：墻體預(yù)埋件、木磚等必須按設(shè)計(jì)要求規(guī)定尺寸、數(shù)量 與位置來預(yù)設(shè)，且要等預(yù)埋件、木磚有足夠的強(qiáng)度后才能進(jìn)行安裝施 工。塑鋼門

42、窗與磚墻洞口的連接嚴(yán)禁用射釘固定，可用膨脹螺栓、連 接件焊接預(yù)埋件等方法固定。2）開啟不靈原因分析：塑鋼門窗制作尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，門窗扇裝配質(zhì)量不好。塑 鋼型材變形、錯(cuò)位，致使框扇搭接量改變。塑鋼門窗在安裝時(shí)操作不 規(guī)范，校正不到位?？驂p隙處理不當(dāng)，致使框變形，影響門窗扇開 關(guān)不靈。防治措施：嚴(yán)格檢查型材質(zhì)量和門窗扇裝配質(zhì)量，對(duì)不合格的產(chǎn) 品應(yīng)拒絕安裝。在搬運(yùn)、保管等過程中，應(yīng)防止塑鋼門窗產(chǎn)品變形受 損，影響門窗使用功能。安裝時(shí)，注意不使框受錘擊，受力過度而變 形?？?、墻的縫隙采用泡沫塑料等物填塞時(shí)，不能過緊，以免框變形， 影響門窗開關(guān)靈活。3）滲水原因分析：塑料門窗的排水孔堵塞。安裝位置不正確，

43、外窗臺(tái)沒有排水坡，造成有些塑鋼窗下框槽積水，引起向內(nèi)滲水。塑鋼門窗安裝質(zhì)量不高，框與洞口間隙處理不當(dāng)，密封膠灌注不嚴(yán)實(shí)，造成滲漏。 當(dāng)陽臺(tái)封窗原欄桿面粉刷坡度向內(nèi)，沒有處理就安裝，加之下框與欄 桿面間隙密封不嚴(yán)，造成滲漏。防治措施：檢查塑鋼門窗的排水孔是否堵塞，或補(bǔ)打孔或疏通排 水孔。安裝一定要按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，外墻臺(tái)要粉刷出排水坡，不 使不框槽積水。安裝時(shí)，對(duì)間隙的處理要重視，粉刷層一定要蓋住間 隙，砂漿與塑框接合處要用密封膠涂刷嚴(yán)密，不使?jié)B漏。用塑鋼門窗 封陽臺(tái)時(shí)既要安裝牢固，同時(shí)不要忽視原欄桿面的處理，可將原粉刷 面層敲去，重新粉刷出向外的排水坡，再處理好框與欄桿面間隙的密 封，不致滲

44、漏。（6）塑鋼門窗的使用與維護(hù)1）塑鋼門窗在日常使用中應(yīng)注意輕開輕關(guān)。平開窗在開啟后應(yīng) 固定，遇到大風(fēng)時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)窗。2）塑鋼門窗嚴(yán)禁用鐵器或重物敲打、撞擊、更不能把腳手架和 跳板等重物擱置在塑鋼窗框上。日常使用中，擦洗時(shí)也應(yīng)注意不要隨 意踩踏窗框。3）塑鋼門窗在日常使用時(shí)，最好能經(jīng)常擦洗保養(yǎng)。如有臟污時(shí) 可用清潔劑擦試。但禁止用丙酮類有機(jī)溶劑等接觸與擦洗塑鋼門窗。二、不銹鋼扶手安裝（1）材料要求不銹鋼扶手、欄桿的壁厚的規(guī)格、尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般壁厚不小于1. 5mm,以鋼管為立桿時(shí)壁厚不小于2mmo鋼材性能應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范要求。(2)主要機(jī)具電焊機(jī)、氤弧焊機(jī)、焊條、焊絲、拋光機(jī)、拋光片

45、、拋光蠟、電 錘、切割機(jī)、云石機(jī)、手提電鉆、中小木鋸、錘子、螺絲刀、方尺等。(3)作業(yè)條件施工前，墻面、樓梯抹灰完畢。金屬欄桿和靠墻扶手固定支撐件安裝完畢。(4)操作工藝1)工藝流程：定位、放線一安裝固定件一焊接立桿一安裝扶手 桿f拋光2)定位、放線：按照設(shè)計(jì)要求，將固定件間距、位置、標(biāo)高、 坡度進(jìn)行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格的位置線。3)安裝固定件：按所彈固定件的位置線，打孔安裝，每個(gè)固定 件不得少于2個(gè)8 10的膨脹螺栓固定，焊接立桿，鐵件的大小、規(guī) 格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)合格后，焊接立桿。4)焊接立桿：焊接立桿與固定件時(shí)，應(yīng)放出上、下兩條立桿位 置線，每根主立桿應(yīng)先點(diǎn)焊定位檢

46、查垂直沒有問題后，再分?jǐn)酀M焊, 焊接焊縫符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。焊接后應(yīng)清除焊藥、并進(jìn)行 防銹處理。5)安裝扶手桿：不銹鋼管扶手安裝時(shí)，焊接宜使用氨弧焊機(jī)焊 接，焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊，檢查位置間距、垂直度、直線度是否符合質(zhì)量要求，再進(jìn)行兩側(cè)同時(shí)滿焊。焊縫一次不宜過長(zhǎng)，防止鋼管受熱變形。6)拋光：不銹鋼管焊接時(shí)，外表拋光時(shí)先用粗片進(jìn)行打磨，如 外表有砂眼不平處，可用氮弧焊補(bǔ)焊，大面磨平后，再用細(xì)片進(jìn)行拋 光。拋光處的質(zhì)量效果應(yīng)與鋼管外觀一致。(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)主控工程扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。護(hù)欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄

47、和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的 連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必 須牢固。2) 一般工程護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，外表應(yīng)光滑,色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定:項(xiàng)次工程允許偏差(nim)檢驗(yàn)方法1護(hù)欄垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查(6)成品保護(hù)進(jìn)場(chǎng)的不銹鋼管材碼放時(shí)應(yīng)有墊木，防止外表損壞或變形。欄桿扶手安裝時(shí)假設(shè)地面石材安裝完畢后，扶手施工時(shí)應(yīng)做好成品 保護(hù)，防止焊接火花燒壞地

48、面。安裝完畢后應(yīng)加包裹，以免撞擊損壞和受潮變色。(7)應(yīng)注意的問題1)欄桿活動(dòng)：固定件沒有安裝在牢固的結(jié)構(gòu)上，所用的膨脹螺 栓的螺絲沒有擰緊，欄桿與固定件沒有焊接安裝牢固或開焊。在安裝 固定件時(shí)，必須打眼安裝在原結(jié)構(gòu)上。欄桿與固定件焊接時(shí)，必須達(dá) 到焊接的質(zhì)量要求，并清除焊藥，刷防銹漆處理。所使用的材質(zhì)厚度 必須符合設(shè)計(jì)要求。2)螺帽不平、傷手：主要是鉆眼角度不當(dāng)，施工時(shí)鉆眼方向應(yīng) 與扁鐵固定件面垂面。3)接槎不平：主要是扶手底部開槽深度不一致，固定件不平正， 影響扶手接槎的平順質(zhì)量。4)顏色不均勻一致，主要是選料不當(dāng)所致。后加埋件做法是：采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在 土建基層上放

49、線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在安裝基層上用沖擊 鉆鉆孔（對(duì)于安裝基層有面磚和理石面層的，在使用專用理石鉆頭或 水鉆現(xiàn)在面層上開孔后，用沖擊鉆鉆孔。）再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長(zhǎng)度，在螺栓定位以后，將螺 栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)。扶手與墻體 面的連接也同樣采取上述方法。（2）、由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱 安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有 偏差,及時(shí)修正o應(yīng)保證立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。（3）、焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住欄桿使其保持垂直, 在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范

50、。（4）木扶手安裝（針對(duì)木扶手工程）a）、找位與劃線：安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度找位校正后，彈出扶手縱 向中心線。按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角 線。在欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點(diǎn)和終 點(diǎn)的位置。b）、彎頭配制：按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶 手料割配彎頭，采用割角對(duì)縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮三 個(gè)螺釘與支承固定件連接固定。大于70mm斷面的扶手接頭配制時(shí),除粘結(jié)外，還應(yīng)在下面作暗樟或用鐵件鉀固。整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場(chǎng)劃線核對(duì)后，在 彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料（毛料尺寸一般大于設(shè)計(jì)尺寸

51、約 10mm）。按劃線位置預(yù)裝，與縱向直線扶手端頭粘結(jié)，制作的彎頭下 面刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結(jié)合。c）、連接預(yù)裝：預(yù)制木扶手須經(jīng)預(yù)裝，預(yù)裝木扶手由下往上進(jìn)行， 先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的 直線扶手料，進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié)，粘結(jié)時(shí)操作環(huán)境溫度不得低于5c od）、固定：分段預(yù)裝檢查無誤，進(jìn)行扶手與欄桿（欄板）上固定 件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm以內(nèi)，操作時(shí)應(yīng)在 固定點(diǎn)處，先將扶手料鉆孔,再將木螺絲擰入,不得用錘子直接打入， 螺帽到達(dá)平正。e）、整修：扶手折彎處如有不平順，應(yīng)用細(xì)木鏗鏗平，找順磨光， 使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一

52、致，最后用木砂紙打 光。2、技術(shù)要求（1）、膨脹螺栓安裝牢固，螺母鎖緊。（M10X100）或（M12X 150）,不許有松動(dòng)或未扭緊的情況。（2）、埋件要與立柱焊接牢固。焊接部位不得小于14 mm,焊接 部位抗拉強(qiáng)度不得小于500Kgo（3）、各陽臺(tái)護(hù)欄，整體外觀美觀，安裝統(tǒng)一協(xié)調(diào)。上下各陽臺(tái) 護(hù)欄、飄窗護(hù)欄、空調(diào)護(hù)欄安在同一條軸線上，偏差不許大于lOmmo(4)、欄桿與墻面、地面結(jié)合處打黑色耐候防水密封膠。(5)、木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設(shè)計(jì)要求。木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直、顏色一致，不得有 腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%0彎頭料一般 采用扶手料，以45角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設(shè)計(jì)要求備 彎頭料。(6)木扶手應(yīng)經(jīng)過防腐藥水浸泡、烘干及防變形處理；木制品 成型后，經(jīng)過打磨、拋光外表涂刷木材環(huán)保專用漆，涂底漆二遍，中 涂一遍，面漆二遍。木材邊角坐面均要求細(xì)致打磨，倒5mm圓角， 外表光滑、無毛刺。長(zhǎng)度大于3m時(shí)應(yīng)分開設(shè)置。三、成品保護(hù)