生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用的準(zhǔn)備方案

1、生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用的準(zhǔn)備方案主要內(nèi)容一、人員準(zhǔn)備二、產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備三、檢驗(yàn)計(jì)量準(zhǔn)備四、物料準(zhǔn)備五、設(shè)備工裝準(zhǔn)備六、生產(chǎn)管理一、人員準(zhǔn)備1.確定組織機(jī)構(gòu)2.進(jìn)行職能分配3.定崗定編含崗位定級(jí)職稱4.人員招聘5.培訓(xùn)1.確定組織機(jī)構(gòu)1.1 在現(xiàn)有6個(gè)部門(mén)的根底上確定哪些部門(mén)設(shè)科以及哪些部門(mén)設(shè)車(chē)間1.2 機(jī)構(gòu)設(shè)置的審批工作2.進(jìn)行職能分配2.1 編制質(zhì)量經(jīng)營(yíng)職能分配表2.2 組織質(zhì)量經(jīng)營(yíng)職能分配表3. 定崗定編含崗位定級(jí)職稱3.1編制本公司組織框架及定崗定編圖4.人員招聘4.1按照定崗定編圖編制各類人員分期招聘方案4.2技術(shù)管理人員招聘4.3班組長(zhǎng)、電工、專機(jī)工招聘4.4普通工人招聘5.培訓(xùn)5.1編制技術(shù)、

2、管理人員等外派含廣東、杭州、南京各地培訓(xùn)方案并細(xì)分方案。5.2編制普通工人含檢驗(yàn)員等培訓(xùn)方案。5.3生產(chǎn)工人上崗技能指導(dǎo)培訓(xùn)方案。5.4其他各類知識(shí)培訓(xùn)方案二、產(chǎn)品及工藝準(zhǔn)備1.新產(chǎn)品前期準(zhǔn)備2.工藝準(zhǔn)備3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工序質(zhì)量控制 1.新產(chǎn)品前期準(zhǔn)備1.1與總部進(jìn)行溝通，選定方案在本公司生產(chǎn)的各種型號(hào)系列的產(chǎn)品。1.2根據(jù)生產(chǎn)大綱，結(jié)合選定產(chǎn)品，初步平衡產(chǎn)品能否滿足生產(chǎn)大綱要求的月產(chǎn)量。 1.3根據(jù)選定產(chǎn)品向總部開(kāi)發(fā)本部接收產(chǎn)品圖樣和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 1.4 編制2004年新產(chǎn)品樣機(jī)試制生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備方案，報(bào)批后組織實(shí)施。編制新產(chǎn)品樣機(jī)試制生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備任務(wù)書(shū)。 1.4.2 編制“工藝路線表。設(shè)備、工裝、

3、物料、人員、檢驗(yàn)相關(guān)的準(zhǔn)備工作見(jiàn)各相關(guān)大項(xiàng)。 1.5 編制2005年新產(chǎn)品樣機(jī)試制生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備方案，報(bào)批后組織實(shí)施。1.6 編制2004年新產(chǎn)品樣機(jī)試制方案。1.7 編制2004年新產(chǎn)品小批試制方案。 2.工藝準(zhǔn)備2.1參加新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)市場(chǎng)調(diào)研必要時(shí)2.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝審查。 2.3確定發(fā)圖路線。 2.4編制產(chǎn)品工藝方案。 2.5工藝路線設(shè)計(jì)。 2.6工藝過(guò)程設(shè)計(jì)。 2.7工序質(zhì)量控制設(shè)置 2.8單元工藝工序設(shè)計(jì)，編制“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、“自檢指導(dǎo)卡、“典型工藝規(guī)程等。 2.9編工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)和工裝明細(xì)表。 2.10工裝設(shè)計(jì)和委外制度。 2.11編MRP內(nèi)縮物料單，ERP物料清單。 2.12工藝設(shè)計(jì)驗(yàn)證

4、和社試制技術(shù)效勞。 2.13技術(shù)總結(jié)。 2.14工藝文件下發(fā)和歸檔。 3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工序質(zhì)量控制 3.1進(jìn)行工序分類，編制關(guān)鍵工序、特殊工序、一般工序明細(xì)表。 3.2編制工序質(zhì)量控制、工序質(zhì)量表、支配性工序要素通知單。 3.3選點(diǎn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)，編制工序質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表和工序質(zhì)控點(diǎn)工藝流程圖。 3.4完善作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和自檢指導(dǎo)卡。 3.5確定工序質(zhì)控點(diǎn)用數(shù)據(jù)記錄表、控制圖、控制界限及Cp值計(jì)算方法。 3.6試制驗(yàn)證總結(jié)，完善工序質(zhì)控設(shè)計(jì)。 3.7組織三級(jí)工藝紀(jì)律檢查，對(duì)問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行整改。 3.8組織工序質(zhì)量審核。 3.9組織產(chǎn)品審核。 三、檢驗(yàn)計(jì)量準(zhǔn)備1.檢驗(yàn)計(jì)量手段準(zhǔn)備 2.產(chǎn)品檢驗(yàn)準(zhǔn)備 3.檢驗(yàn)

5、管理 1.檢驗(yàn)計(jì)量手段準(zhǔn)備1.1進(jìn)貨檢驗(yàn)手段配備方案確定及實(shí)施1.2各生產(chǎn)線檢測(cè)手段配備方案及實(shí)施。 商檢、 制冷線1.3型式試驗(yàn)室、上下溫試驗(yàn)室、噪音室方案確定及實(shí)施。 1.4計(jì)量檢驗(yàn)方案確定及實(shí)施。 1.5編制檢測(cè)計(jì)量方案。 1.6編制計(jì)量檢驗(yàn)設(shè)備清單含名稱、型號(hào)、價(jià)格報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批執(zhí)行。 2.產(chǎn)品檢驗(yàn)準(zhǔn)備2.1接收各種產(chǎn)品圖樣和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 2.2消化圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行吸收和轉(zhuǎn)化準(zhǔn)備工作。 2.3根據(jù)各類產(chǎn)品編制質(zhì)量檢驗(yàn)方案。 2.4編制各類產(chǎn)品或典型檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)。 2.5計(jì)量器具檢定及彩標(biāo)管理。 3.檢驗(yàn)管理3.1按產(chǎn)品試制進(jìn)度方案，對(duì)外協(xié)、外購(gòu)及自制件實(shí)施檢驗(yàn)及模具工裝驗(yàn)證。對(duì)外協(xié)件和自

6、制件含模具進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。 對(duì)外購(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)。 3.2反響不合格信息，跟蹤其整改結(jié)果。 3.3建立質(zhì)量信息和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)網(wǎng)絡(luò) 四、物料準(zhǔn)備1.新開(kāi)供貨點(diǎn)管理 2.采購(gòu)文件資料準(zhǔn)備 3.倉(cāng)庫(kù)管理 4.采購(gòu)方案管理 1.新開(kāi)供貨點(diǎn)管理 1.1與總部物控本部界定物料開(kāi)點(diǎn)原那么及接口。1.2在明確借用本部的供方根底上，根據(jù)產(chǎn)品種類，編制2004年新開(kāi)供貨點(diǎn)方案，報(bào)批后執(zhí)行。 1.3按2004年新開(kāi)供貨點(diǎn)預(yù)選點(diǎn)方案，對(duì)周邊配套企業(yè)進(jìn)行預(yù)選，并進(jìn)行企業(yè)根本情況調(diào)查，編制新開(kāi)供貨點(diǎn)預(yù)選點(diǎn)調(diào)查報(bào)告。 1.4對(duì)調(diào)研報(bào)告評(píng)價(jià)合格或不合格通過(guò)整改能夠合格的預(yù)選點(diǎn)，提出要其編制零部件配套生產(chǎn)技術(shù)方案并實(shí)施。 1.5編制樣

7、機(jī)、小批“新產(chǎn)品物料準(zhǔn)備方案，對(duì)實(shí)施過(guò)程進(jìn)行檢查與協(xié)調(diào)。 1.6編制“外協(xié)工裝準(zhǔn)備方案界定自開(kāi)模和供方開(kāi)模并組織實(shí)施 1.7對(duì)進(jìn)入批量供貨的供方組織簽定質(zhì)保協(xié)議。 1.8外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件不合格信息及管理活動(dòng)不合格信傳息遞及整改跟蹤。 2.采購(gòu)文件資料準(zhǔn)備1.1從技術(shù)部領(lǐng)取圖樣、技術(shù)準(zhǔn)備及各類設(shè)計(jì)、工藝通知單等采購(gòu)文件。 1.2建立采購(gòu)文件資料收發(fā)臺(tái)帳，將采購(gòu)文件資料發(fā)放供。 1.3催促供方建立本公司采購(gòu)文件資料收發(fā)臺(tái)帳，并加強(qiáng)管理。 3.倉(cāng)庫(kù)管理3.1根據(jù)生產(chǎn)大綱、工藝大綱、工藝流程布局等確定倉(cāng)庫(kù)總面積及各類原料、零部件倉(cāng)庫(kù)的不止位置。3.2確定各類原料圖檢及定置區(qū)域。 3.3建立產(chǎn)品驗(yàn)證狀態(tài)標(biāo)識(shí)和

8、實(shí)施工具。 3.4建立帳、物、卡一致，每日下帳機(jī)制。 3.5建立物料上下儲(chǔ)報(bào)警機(jī)制。 3.6建立積壓物資統(tǒng)計(jì)反響機(jī)制。 4.采購(gòu)方案管理 4.1編制“物料期量標(biāo)準(zhǔn)，并組織學(xué)習(xí)實(shí)施。 4.2建立采購(gòu)方案管理機(jī)制，組織業(yè)務(wù)員學(xué)習(xí)、實(shí)施。 4.3按新產(chǎn)品試制生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備任務(wù)書(shū)要求，編制原材料和外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件采購(gòu)進(jìn)度方案。 4.4采購(gòu)過(guò)程控制。采購(gòu)定單的形式，監(jiān)控、跟蹤、維護(hù)管理 4.5采購(gòu)資金管理。 五、設(shè)備工裝準(zhǔn)備1.設(shè)備前期準(zhǔn)備 2.在用設(shè)備管理 3.設(shè)備檢修及備件管理 4.能源管理 5.工裝準(zhǔn)備 6.在用工裝準(zhǔn)備 7.工位器具準(zhǔn)備 8.工位器具使用管理 1.設(shè)備前期準(zhǔn)備 1.1由規(guī)劃組整體規(guī)劃，與

9、基建工程、設(shè)備、動(dòng)力、管線等一起進(jìn)行招標(biāo)或分項(xiàng)招標(biāo)，統(tǒng)一配套和盒安裝驗(yàn)收。2.在用設(shè)備管理 2.1在再用設(shè)備分級(jí)管理。2.2設(shè)備的使用管理。 2.1.1編制各設(shè)備操作規(guī)程、平安規(guī)程等。 2.1.2對(duì)設(shè)備操作新工人進(jìn)行設(shè)備操作、保養(yǎng)根底技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)并考核合格后發(fā)放設(shè)備操作證。 2.1.3實(shí)行定人定機(jī)制度。 2.1.4建立設(shè)備點(diǎn)檢制度，組織操作人員認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 2.3建立設(shè)備日常一級(jí)、二級(jí)保養(yǎng)制度。 2.4設(shè)備潤(rùn)滑管理 制定設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，編制潤(rùn)滑圖表 編制年度潤(rùn)滑油預(yù)求方案、月度潤(rùn)滑油用油方案，并采購(gòu)、保管、發(fā)放 按相關(guān)要求實(shí)施日常潤(rùn)滑管理 2.5 建立設(shè)備故障處

10、理機(jī)制。 3.設(shè)備檢修及備件管理 3.1建立設(shè)備檢修制度并實(shí)施。 3.2建立年、月度設(shè)備備件需求方案及資金預(yù)算方案。對(duì)金額較高的備件可結(jié)合杭州、南京等公司情況，減少存量，兄弟公司間備件臨時(shí)拆借。 3.3加強(qiáng)備件采購(gòu)，備件庫(kù)收、存、發(fā)管理。 3.4加強(qiáng)自制備件加工和進(jìn)口備件國(guó)產(chǎn)化管理。 4.能源管理 4.1做好水、電、氣等能源供給部的銜接工作，確保能源供給。 4.2根據(jù)設(shè)備等布置情況，編制“水、電、氣動(dòng)力管線圖。 4.3建立用人部門(mén)專人兼職負(fù)責(zé)動(dòng)能管線檢查，堅(jiān)持定期巡檢和月度檢查制。 4.4做好能源計(jì)量管理。 5.工裝準(zhǔn)備 5.1對(duì)工裝實(shí)行重要度分級(jí)管理。 5.2新產(chǎn)品工裝準(zhǔn)備 5.3已投產(chǎn)產(chǎn)品

11、工裝準(zhǔn)備 5.4新制工裝委外程序 5.2新產(chǎn)品工裝準(zhǔn)備 向總部開(kāi)發(fā)部接收新產(chǎn)品工裝明細(xì)表及工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，或自行編制工裝設(shè)計(jì)明細(xì)表及工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)和工裝通用技術(shù)協(xié)議委外設(shè)計(jì)制造工裝適用。 編制新產(chǎn)品試制工裝總體方案及工裝制造資金預(yù)算方案。 5.3已投產(chǎn)產(chǎn)品工裝準(zhǔn)備 對(duì)從總部或集團(tuán)下屬公司調(diào)撥的已投產(chǎn)產(chǎn)品工裝進(jìn)行數(shù)量、完好狀態(tài)及配套適應(yīng)性檢查，對(duì)未到達(dá)要求工程進(jìn)行整改。 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，當(dāng)調(diào)撥產(chǎn)品工裝不能滿足生產(chǎn)需要時(shí)，編制工裝需求方案，包括工裝的更新和補(bǔ)充。 5.4新制工裝委外程序 資料準(zhǔn)備。 選點(diǎn)。 談判，包括技術(shù)質(zhì)量要求、價(jià)格、進(jìn)度驗(yàn)證、驗(yàn)收等方法細(xì)那么。 招標(biāo)和簽約。 掌握進(jìn)度、監(jiān)督質(zhì)

12、量。 交付和驗(yàn)證。 臨時(shí)脫離。 驗(yàn)收交庫(kù)或交付使用。 反響質(zhì)量信息。 6.在用工裝準(zhǔn)備 6.1工裝檔案的建立和管理。對(duì)工裝實(shí)行建檔管理，工裝檔案應(yīng)包括：工裝驗(yàn)證和驗(yàn)收記錄、工裝臨時(shí)脫離記錄、工裝周檢和點(diǎn)檢記錄、工裝出入庫(kù)記錄、工裝維修和報(bào)廢記錄。 6.2在庫(kù)工裝含備件的管理 建立工裝臺(tái)帳和卡片，做到帳、物、卡相符。 對(duì)在庫(kù)工裝進(jìn)行定置管理，做好清潔、防塵、防銹等管理工作。 提出工裝備件增補(bǔ)方案。 工裝備件建帳、發(fā)放管理及時(shí)合理增補(bǔ)。 6.3在用工裝管理 6.3.1 A類工裝日點(diǎn)檢。 6.3.2 A類、C類工裝周檢。 下場(chǎng)工裝管理。 工裝修理。 6.4外協(xié)工裝管理 建立外協(xié)工裝管理方法。 外協(xié)工

13、裝驗(yàn)證、驗(yàn)收和移交管理含建立臺(tái)帳、與外協(xié)廠家簽定、移交協(xié)議。 定期或不定期對(duì)外協(xié)工裝使用和管理情況進(jìn)行調(diào)查。 7.工位器具準(zhǔn)備 7.1根據(jù)生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制需要，編制“工位器具需求方案方案包括：工位器具名稱、數(shù)量、使用部門(mén)、需要時(shí)間、經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。 7.2完成工位器具制造所需技術(shù)文件工位器具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)和圖樣的準(zhǔn)備。 7.3對(duì)工位器具外協(xié)企業(yè)進(jìn)行選點(diǎn)、報(bào)價(jià)、審查、招標(biāo)、簽約，委外或自行制造。7.4對(duì)制造完成交付的工位器具組織驗(yàn)收、驗(yàn)證和發(fā)放管理。 8.工位器具使用管理 8.1工位器具的正確使用及日常管理。 8.2工位器具修理及報(bào)廢管理。 六、生產(chǎn)管理1.生產(chǎn)方案管理2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)根底管理1.生產(chǎn)方案管理 1.1根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃，結(jié)合廣東