生產(chǎn)過程控制-精品課程建立平臺

1、生產(chǎn)過程控制-精品課程建立平臺8.1 生產(chǎn)過程控制概述 生產(chǎn)過程控制就是對轉(zhuǎn)換過程進(jìn)行控制，具體包括：轉(zhuǎn)換過程的投入控制轉(zhuǎn)換過程中的生產(chǎn)作業(yè)控制輸出控制8.2 生產(chǎn)作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)控制作用與內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)控制要素和程序不同生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)控制的特點(diǎn)利用“漏斗模型進(jìn)行生產(chǎn)控制生產(chǎn)作業(yè)控制作用與內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)控制內(nèi)容包括生產(chǎn)進(jìn)度控制在制品控制生產(chǎn)過程中的本錢控制生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制生產(chǎn)過程中的人員控制 為本章重點(diǎn)介紹內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)控制要素和程序生產(chǎn)作業(yè)控制要素標(biāo)準(zhǔn)信息措施生產(chǎn)作業(yè)控制要素和程序生產(chǎn)作業(yè)控制程序第一步，作業(yè)安排并確定生產(chǎn)作業(yè)措施標(biāo)準(zhǔn)；第二步，檢測執(zhí)行結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較；第三步，采取糾正偏差

2、的措施；第四步，信息反響。不同生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)控制的特點(diǎn)單件小批生產(chǎn)，是為顧客生產(chǎn)特定產(chǎn)品或提供特定效勞的。如何控制排隊(duì)的隊(duì)長，是生產(chǎn)控制要解決的主要問題。大量大批生產(chǎn)，其產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)化的，通常采用流水線或自動線的組織方式生產(chǎn)?？刂茊栴}比較簡單。利用“漏斗模型進(jìn)行生產(chǎn)控制1漏斗模型在制品到達(dá)的任務(wù)計(jì)劃能力實(shí)際能力完成的任務(wù)利用“漏斗模型進(jìn)行生產(chǎn)控制2.輸入輸出圖負(fù) 荷產(chǎn)出量輸出曲線觀察期輸入曲線平均通過時(shí)間平均在制品庫存負(fù)荷（小時(shí)）平均生產(chǎn)率時(shí)間（日）0利用“漏斗模型進(jìn)行生產(chǎn)控制3漏斗模型控制原理 工件到達(dá)一個(gè)工作地，首先進(jìn)入加工等待隊(duì)列在制品占用，經(jīng)過一段時(shí)間后，進(jìn)行加工，加工完畢離開工作地產(chǎn)

3、出。 由于在制品庫存主要取決于加工任務(wù)的投料方法，這樣就可以通過控制“漏斗的輸入，調(diào)整在制品數(shù)量和平均通過時(shí)間，同時(shí)控制其輸出，保證生產(chǎn)系統(tǒng)能均衡地進(jìn)行生產(chǎn)。利用“漏斗模型進(jìn)行生產(chǎn)控制4. “漏斗模型的應(yīng)用 根據(jù)管理重點(diǎn)的不同，利用“漏斗模型進(jìn)行生產(chǎn)方案與控制的方式包括：監(jiān)控車間生產(chǎn)過程根據(jù)負(fù)荷控制任務(wù)投料按交貨期進(jìn)行加工能力的方案和控制8.3 生產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)預(yù)計(jì)分析生產(chǎn)均衡性控制生產(chǎn)成套性控制生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)預(yù)計(jì)分析生產(chǎn)預(yù)計(jì)分析的推算方法差額推算法相關(guān)推算法生產(chǎn)預(yù)計(jì)分析差額推算法步驟：第一步：根據(jù)報(bào)告期已經(jīng)完成的日月生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，計(jì)算從報(bào)告期至當(dāng)前時(shí)間為止累計(jì)實(shí)際與累計(jì)方案的差額以及方案完成的

4、程度；第二步：初步預(yù)測期末生產(chǎn)方案完成的可能性；第三步：根據(jù)所掌握的情況及生產(chǎn)開展趨勢，調(diào)整初步預(yù)計(jì)數(shù)據(jù)。生產(chǎn)均衡性控制生產(chǎn)均衡性控制方法圖表法均衡率系數(shù)法生產(chǎn)成套性控制數(shù)量102030405060708090100110120130140150床頭箱ECA進(jìn)給箱手輪中心架刀架尾架FDB檢查零件進(jìn)度和配套性的甘特圖 生產(chǎn)調(diào)度1. 生產(chǎn)調(diào)度的主要任務(wù)檢查生產(chǎn)作業(yè)方案的執(zhí)行情況，掌握方案執(zhí)行情況，及時(shí)采取必要的調(diào)整措施；檢查生產(chǎn)作業(yè)的準(zhǔn)備情況，催促和協(xié)調(diào)有關(guān)部門做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作；根據(jù)生產(chǎn)需要，合理調(diào)配生產(chǎn)資源，保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各工作地協(xié)調(diào)、均衡地進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)調(diào)度2. 生產(chǎn)調(diào)度的工作原那么方案性原

5、那么預(yù)見性原那么集中性原那么關(guān)鍵點(diǎn)原那么及時(shí)性原那么生產(chǎn)調(diào)度3. 生產(chǎn)調(diào)度的工作制度值班制度會議制度報(bào)告制度8.4 在制品控制車間在制品控制庫存半成品控制在制品控制 企業(yè)通常根據(jù)零部件所處于不同工藝階段，把在制品分為：毛坯半成品車間在制品車間在制品控制 車間在制品通常采用以下憑證，結(jié)合統(tǒng)計(jì)臺帳來控制在制品。輪班任務(wù)報(bào)告加工路線單單工序工票庫存半成品控制 庫存半成品管理的主要措施建立健全在制品的收發(fā)領(lǐng)用制度正確及時(shí)地對在制品進(jìn)行記帳核對必須合理存放和妥善保管在制品合理確定在制品管理的任務(wù)及分工8.5 生產(chǎn)本錢控制本錢日?？刂频膬?nèi)容本錢控制的根本程序本錢控制根底工作與方法本錢日常控制的內(nèi)容 本錢日

6、常控制的內(nèi)容材料費(fèi)用的日?？刂乒べY費(fèi)用的日?？刂崎g接費(fèi)用的日?？刂票惧X控制的根本程序本錢控制的根本程序：第一步：制定本錢標(biāo)準(zhǔn)； 制定標(biāo)準(zhǔn)的方法方案指標(biāo)分解法預(yù)算法定額法本錢控制的根本程序第二步：進(jìn)行本錢核算； 進(jìn)行本錢核算的資料主要有：生產(chǎn)進(jìn)度資料出勤登記領(lǐng)料登記發(fā)放登記本錢控制的根本程序第三步：分析偏差，及時(shí)糾正。 對于重大差異工程的糾正，一般采用程序：1提出課題。2討論和決策。3確定方案實(shí)施的方法、步驟及負(fù)責(zé)執(zhí)行的具體部門和人員。4貫徹執(zhí)行確定的方案。本錢控制根底工作與方法1. 本錢控制根底工作建立嚴(yán)格的費(fèi)用審批制度加強(qiáng)和完善本錢實(shí)際發(fā)生情況的收集、記錄、傳遞、匯總和整理工作加強(qiáng)員工本錢意識本錢控制根底工作與方法2. 本錢控制方法設(shè)計(jì)階段，價(jià)值工程管理方法生產(chǎn)階段，目標(biāo)管理方法、ABC分類法8.6 生產(chǎn)績效考核生產(chǎn)績效考核概述生產(chǎn)績效考核內(nèi)容與程序生產(chǎn)績效考核方法生產(chǎn)績效考核概述 生產(chǎn)績效考核目的：通過對生產(chǎn)過程的行為結(jié)果的考核，反映生產(chǎn)過程的各項(xiàng)工作的好壞、整體水平的上下，為生產(chǎn)活動的方案與控制提供信息，以便對生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)整、控制，有效配置資源，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的運(yùn)行目標(biāo)。生產(chǎn)績效考核概述 生產(chǎn)績效考核因素?cái)?shù)量質(zhì)量交貨期本錢生產(chǎn)績效考核內(nèi)容與程序1. 生產(chǎn)績效考核內(nèi)容 廣義來講，包括：生產(chǎn)績效考核人員績效考核生產(chǎn)運(yùn)行績效考核資金運(yùn)營績效考核生產(chǎn)