微細與特種加工技術(shù)4

1、 對特種加工的基本原理、加工機理、工藝規(guī)律、加工穩(wěn)定性等深入研究的力度，力求高效率、低損耗。1新工藝方法及復(fù)合工藝 為適應(yīng)產(chǎn)品的高技術(shù)性能要求與新型材料的加工要求, 需要不斷開發(fā)新工藝方法, 包括微細加工和復(fù)合加工, 尤其是質(zhì)量高、效率高、經(jīng)濟型的復(fù)合加工, 如工程陶瓷、復(fù)合材料以及聚晶金鋼石等。 以多種能量同時作用, 相互取長補短的復(fù)合加工技術(shù), 如電解磨削、電火花磨削、電解放電加工、超聲電火花加工等。需要不斷發(fā)展。2特種加工的分類目前特種加工分類還沒用明確，一般按能量來源和作用形式及加工原理來分：電火花加工（EDM） 電火花線切割加工（WEDM）電化學(xué)加工(ECM) 激光加工(LBM)離子

2、束加工(IBM) 等離子弧加工(PAM)超聲加工(USM) 化學(xué)加工(CHM)快速成型(RP) 電子束加工(EBM)3特種加工對材料的可加工性和結(jié)構(gòu)工藝性的影響提高了材料的可加工性改變了零件的典型工藝路線改變了試制新產(chǎn)品的模式對零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計帶來了很大影響對傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)工藝性得好于壞，需要重新衡量已經(jīng)成為微細加工和納米加工的主要手段4提高了材料的可加工性特種加工可以用軟的工具價供硬的材料，因此如硬質(zhì)合金、鈦合金、耐熱鋼、不銹鋼、淬火鋼、金剛石、寶石、石英以及鍺、硅等各種高硬度、高強度、高韌性、高脆性的金屬與非金屬材料都可以加工特殊材料都可以找到特殊的加工方法5改變了零件的典型工藝路線常規(guī)加工中，

3、除了磨削外，所有的加工都必須放在熱處理之前進行。特種加工則是在熱處理之后進行，原因是可以避免熱處理變形。如需淬火處理的零件線切割加工時，必須先淬火后加工。6改變了試制新產(chǎn)品的模式原來在試制新產(chǎn)品時，必須先設(shè)計、制造相應(yīng)的刀、夾、量具和模具。采用數(shù)控線切割可以直接加工出各種標準和非標準的直齒輪，微型電動定子、轉(zhuǎn)子硅鋼片，各種變壓器鐵心，各種特殊、復(fù)雜的二次曲面零件?？焖俪尚鸵彩窃囍菩庐a(chǎn)品的主要手段。可以用其他的特種加工方法加工零件。7對零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計帶來了很大影響如花鍵孔、軸、槍炮膛線的齒根部分，在設(shè)計時希望有一定的圓角，但是加工用的拉刀卻不能做成圓角（拉削時排削不利，易磨損），而電解加工時存在

4、尖角變圓現(xiàn)象，只能加工出有圓角的結(jié)構(gòu)。以前，許多結(jié)構(gòu)都采用鑲拼結(jié)構(gòu)（難加工），電火花、線切割的出現(xiàn)則很容易加工出整體結(jié)構(gòu)。（如山形硅鋼片沖模、噴氣發(fā)動機渦輪）8對傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)工藝性的好壞，需要重新衡量以往對方孔、小孔、深孔、彎孔、窄縫都認為是很壞的工藝。在淬火后發(fā)現(xiàn)有些孔、槽等忘了加工，則零件只能作廢，現(xiàn)在可以用特種加工方法補救。如果因零件結(jié)構(gòu)原淬火后產(chǎn)生變形或開裂這只能修改零件結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)在可以調(diào)整零件的加工工序?qū)崿F(xiàn)?，F(xiàn)在是以零件為中心的制造9已經(jīng)成為微細加工和納米加工的主要手段近年來出現(xiàn)并快速發(fā)展的微細加工技術(shù)微細電火花加工 微細線切割加工微細超聲加工 微細電化學(xué)加工電子束 離子束激光加工用于納

5、米加工主要有：電子束、離子束、激光、化學(xué)加工等。MEMS中主要：化學(xué)腐蝕、電子束、離子束、激光加工。10電火花加工的零件電火花加工葉片側(cè)面冷卻窄縫電火花混粉加工的鏡面電火花成型加工11電火花線切割加工的零件12電火花線切割加工的零件電機凹凸沖模上下異形面凸凹樣件13電解加工的零件電解刻蝕電解刻字電解套料加工電解加工炮管膛線14電解加工的零件15快速成形加工的零件紙張分層疊加快速成形小連桿16水射流加工的零件水射流加工石材水射流加工不銹鋼零件17超聲波加工電子束刻蝕擠壓珩磨18微細激光與超聲波加工的零件19電火花加工方法簡介電火花加工Electrical Discharge Machining (EDM) 20世紀40年代，前蘇聯(lián)拉扎