質(zhì)量檢驗的管理ppt課件

1、質(zhì)量檢驗的管理 作成: 周海 2021.09.26.課 程 提 要 第一部分：重要術(shù)語解釋第二部分：質(zhì)量管理主要原那么 1.三檢制 2.簽名制 3.質(zhì)量復查制 4.追溯制 5.質(zhì)量統(tǒng)計和分析第三部分：不合格品管理.一重要術(shù)語解釋.1.不合格：不符合規(guī)定的要求；2.不合格品：不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品；3.不合格項：不符合規(guī)定要求的工程 備注：“不合格又叫“不符合，是ISO的定義。4.返工：不合格處置后能完全到達規(guī)范要求。5.返修：不合格處置后能到達運用要求但達不到規(guī)范要求.6.不良品和不合格品的區(qū)別是什么？6.1不良品只是有缺陷的產(chǎn)品.有缺陷不一定是 不合格品,只需符合規(guī)定的要求,即使有缺陷也可以斷

2、定為合格品;(是一種俗稱而已)6.2不合格品是按照規(guī)范檢驗后的斷定結(jié)果.二質(zhì)量管理主要原那么.1. 三檢制：所謂三檢制就是實行操作者的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗制度。.1.1自檢：1.1.1什么是自檢： 就是消費者對本人所消費的產(chǎn)品，按照作業(yè)指點書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范自行進展檢驗，并作出能否合格的判別。.1.1.2自檢的作用：這種檢驗充分表達了消費工人必需 對本人消費產(chǎn)品的質(zhì)量擔任。經(jīng)過自我檢驗，使消費者了解本人消費的產(chǎn)品在質(zhì)量上存在的問題，并開動腦筋，尋覓出現(xiàn)問題的緣由，進而采取改良的措施，這也是工人參與質(zhì)量管理的重要方式 。.1.2互檢：1.2.1什么是互檢？ 就是

3、消費工人相互之間進展檢驗。.1.2.2互檢方式：下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的產(chǎn)品進展檢驗；小組質(zhì)量員或班組長對本小組工人加工出來的產(chǎn)品進展抽檢等。這種檢驗不僅有利于保證加工質(zhì)量，防止忽略大意而呵斥成批地出現(xiàn)廢品，而已有利于搞好班組團結(jié)，加強工人之間良好的群體關(guān)系。.1.3專檢：1.3.1專檢就是由專業(yè)檢驗人員進 行的檢驗。1.3.2專業(yè)檢驗是現(xiàn)代化大消費勞動分工的客觀要求，它是互檢和自檢不能取代的。.1.3.3三檢制必需以專業(yè)檢驗為主現(xiàn)代消費中，專職檢驗人員無論對產(chǎn)品的技術(shù)要求，工藝知識和檢驗技藝，都比消費工人熟練，所用檢丈量儀也比較精細，檢驗結(jié)果比較可靠，檢驗效率也比較高； 其次，由于消費工

4、人有嚴厲的消費定額，定額又同獎金掛鉤， 所以容易產(chǎn)生錯檢和漏檢，有時，操作者的心情也有影響。 .該當指出，ISO9000 系列國際規(guī)范把質(zhì)量體系的“最終檢驗和實驗作為企業(yè)中一種重要的質(zhì)量保證方式，對質(zhì)量檢驗提出了嚴厲的要求和規(guī)定。.2、簽名制：2.1簽名制是一種重要的技術(shù)責任制，是指在消費過程中，從原資料進廠到廢品入庫和出廠，每完成一道工序，改動產(chǎn)品的一種形狀，包括進展檢驗和交接、存放和運輸，責任者都應該在相關(guān)記錄文件上簽名，以示擔任。特別是在廢品出廠檢驗單上，檢驗員必需簽名或加蓋印章。.2.2操作者簽名表示按規(guī)定要求完成了這套工序，檢驗者簽名，表示該工序到達了規(guī)定的質(zhì)量規(guī)范；2.3簽名后的記

5、錄文件應妥為保管，以便以后參考 。.3、質(zhì)量復查制：3.1目的：為了保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量或參與實驗的產(chǎn)品穩(wěn)妥可靠，不帶隱患，3.2方式：在產(chǎn)品檢驗入庫后的出廠前， 要請與產(chǎn)品有關(guān)的設(shè)計、消費、實驗及技術(shù)部門的人員進展復查。3.2復查內(nèi)容：查圖紙、技術(shù)文件能否有錯，查檢查結(jié)果能否正確，查有關(guān)技術(shù)或質(zhì)量問題的處置能否適宜。3.4益處：這種做法，對質(zhì)量體系還不夠健全或者消費重要產(chǎn)品的企業(yè)，還是非常有效的比如我國軍工產(chǎn)品。.4、追溯制：三種方法 4.1批次管理法根據(jù)零件、資料或特種工藝過程分別組成批次，記錄批次號或序號，以及相應的工藝形狀。在加工和組裝過程中，要將批次號逐漸依次傳送或存檔 。4.2日期管

6、理法對于延續(xù)性消費過程、工藝穩(wěn)定、價錢較低的產(chǎn)品，可采用記錄日歷日期來追溯質(zhì)量形狀。4.3 延續(xù)序號管理法這種方法就是根據(jù)延續(xù)序號追溯產(chǎn)品的質(zhì)量檔案 。.備注： 在消費過程中，每完成一個工序或一項任務，都要記錄其檢驗結(jié)果及存在問題，記錄操作者及檢驗者的姓名、時間、地點及情況分析，在適當?shù)漠a(chǎn)品部位做出相應的質(zhì)量形狀標志。這些記錄與帶標志的產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。產(chǎn)品標志和留名制都是可追溯性的根據(jù)，在必要時，都可搞清責任者的姓名、時間和地點。職責清楚，查處有據(jù)，可以大大加強員工的責任感。產(chǎn)品出廠時還同時附有跟蹤卡，隨產(chǎn)品一同流通，以便用戶把產(chǎn)品在運用時所出現(xiàn)的問題， 能及時反響給消費者，這是企業(yè)進展質(zhì)量改良

7、的重要根據(jù) 。.5、質(zhì)量統(tǒng)計和分析5.1.質(zhì)量統(tǒng)計：5.1.1質(zhì)量的統(tǒng)計和分析是質(zhì)量報告和信息反響的根底，也是進展質(zhì)量考核的根據(jù)。5.1.2質(zhì)量檢驗可提出質(zhì)量考核目的 *車間消費/方案部門應按月提供完成工時、產(chǎn)品數(shù)量、種類規(guī)格、零部件半廢品完成數(shù)量等統(tǒng)計資料； *質(zhì)量檢驗部門擔任質(zhì)量檢驗結(jié)果及數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、匯總，并按期向上級主管部門上報質(zhì)量月報、季報和年報。 *質(zhì)量檢驗部門還要提供其它各種質(zhì)量情況的統(tǒng)計資料，質(zhì)量統(tǒng)計資料一定要數(shù)據(jù)準確，分類整理，按規(guī)定工程和格式填寫。.5.2.質(zhì)量目的：質(zhì)量目的由于企業(yè)的產(chǎn)品和消費類型的不同而有所不同，這里主要以具有典型代表意義的電子工廠為例，闡明通常應予考核的

8、質(zhì)量目的體系比如三星等 。.5.2.1一次合格率/直通率： 直通率=直通合格數(shù)/投入總數(shù)*100% .由于許多電子工廠流水線消費特點每日清理拉線，導致開工時的直通率為0或很小機器尚未流到拉尾，而清拉時的直通率又大于100%或非常高，非常脫離消費的實踐情況，因此消費直通率往往采用如下公式的合格率替代計算比較真實反響消費的不良情況 直通率合格率=檢驗合格總數(shù)/檢驗合格總數(shù)+不良總數(shù)*100%.5.2.2一次交收檢驗合格率：其計算公式為： 一次交收檢驗合格率=一次交檢合格批次/產(chǎn)品交檢總批數(shù)* 100% .5.2.3開箱合格率其計算公式為： 開箱合格率=開箱檢驗合格數(shù)/開箱檢驗總數(shù)*100%.5.2

9、.4退機率：其計算公式為：退機率=退回機器總數(shù)/出貨總數(shù)*100%普通在許多企業(yè)而言，由于銷售渠道的滯后和售后效力政策要求，出貨總數(shù)往往應減去最近三個月的出貨數(shù)量。.三、不合格品管理.不合格品管理不只是質(zhì)量檢驗，也是整個質(zhì)量管理任務中一個非常重要的問題。為了區(qū)別不合格品和廢品是完全不同的兩個概念，不合格品或稱不良品，其中包括廢品、返修品和回用品三類 。.1.在不合格品管理中，需求做好以下幾項任務： 1.1“三不放過的原那么A、 不查清不合格的緣由不放過。由于不查清緣由，就無法進展預防和糾正，不能防止再現(xiàn)或反復發(fā)生。B、 不查清責任者不放過。這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預防， 提示責任者

10、提高全面素質(zhì)，改善任務方法和態(tài)度，以保證產(chǎn)質(zhì)量量 。C、 不落實改良的措施不放過。不論是查清不合格的緣由，還是查清責任者，其目的都是為了落實改良的措施。備注：“三不放過原那么，是質(zhì)量檢驗任務中的重要指點思想，堅持這種指點思想，才干真正發(fā)揚檢驗任務的把關(guān)和預防的職能 。.1.2.兩種“判別職能：檢驗管理任務中有兩種“判別職能： 1.2.1 符合性判別： 符合性判別是指判別消費出來的產(chǎn)品能否符合技術(shù)規(guī)范，即能否合格， 這種判別的職能是由檢驗員或檢驗部門來承當 。.1.2.2 適用性判別： 適用性和符合性有親密聯(lián)絡(luò)，但不能等同。符合性是相對于質(zhì)量技術(shù)規(guī)范來說的，具有比較的性質(zhì)；而適用性是指適宜用戶要

11、求而言的 .備注: 兩者是一致的，但也不盡然。人們能夠有過這樣的閱歷，一個完全合格的產(chǎn)品，用起來不一定好用，甚至完全不適用；反之，有的產(chǎn)品，檢驗目的雖不完全合格，但用起來卻能使人稱心。能夠是由于用戶的需求不同，也能夠是技術(shù)規(guī)范的制定本身就不合理，或者有過剩質(zhì)量。所以不合格品不一定等同于廢品，它可以判為返修后再用，或者直接回用。這類判別稱為適用性判別 。 .MRBMateriaI Review Board 由于這類判別是一件技術(shù)性很強的任務，涉及到多方面的知識和要求，因此檢驗部門難于勝任，而應由不合格品審理委員會來審理決議。 這類審理委員會在國外稱為MRBMateriaI Review Boar

12、d，應由設(shè)計、工藝、質(zhì)量、檢驗、方案、銷售和用戶代表共同組成，重要產(chǎn)品應有嚴厲的審查程序和制度，比如我們常用的特采審批程序，就是采用MRB來完成這一審批過程的；.1.3 分類處置：對于不合格品可以有以下處置方法： 1.3.1 報廢 對于不能運用，如影響人身財富 平安或經(jīng)濟上產(chǎn)生嚴重損失的不合格品，應予報廢處置 。1.3.2 返工 返工是一個程序，它可以完全消 除不合格，并使質(zhì)量特性完全符合要求，通常返工決議是相當簡單的，檢驗人員就可以決議，而不用提交MRB審查。.1.3.3 返修 返修與返工的區(qū)別在于返修不能完全消除不合格品，而只能減輕不合格品的程度，使不合格品尚能到達根本滿足運用要求而被接納

13、的目的。1.3.4原樣運用 原樣運用也稱為直接回用，就是不加返工和返修。直接交給用戶。這種情況必需有嚴厲的懇求和審批制度，特別是要把情況通知用戶， 得到用戶的認可。.2.不合格品的現(xiàn)場管理：2.1不合格品的標志。 凡經(jīng)檢驗為不合格品的產(chǎn)品、半廢品或零部件，該當根據(jù)不合格品的類別，分別涂以不同的顏色或做出特殊的標志。 例如，我司的黃色“待處置標簽，紅色“不合格標簽，蘭色“特采標簽等方法，以示區(qū)別 。.2.2不合格品的隔離2.2.1對各種不合格品在涂上或打上，貼上標志后，應立刻分區(qū)進展隔離存放，防止在消費中發(fā)生混亂。.2.2.2廢品在填寫廢品單后，應及時放于廢品箱或廢品庫， 嚴加保管和監(jiān)視，任何人

14、不準亂拿和錯用。一旦發(fā)現(xiàn)動用廢品，以假充真， 檢驗人員有權(quán)制止、清查或上報。.2.2.3隔離區(qū)的廢品應及時去除和處置，在檢驗人員參與下及時送廢品庫，由專人擔任保管，定期處置消毀 。.3.對不合格品要嚴加管理和控制3.1.對己完工的產(chǎn)品，嚴厲檢查，嚴厲把關(guān)，防止漏檢和錯檢。3.2.對查出的不合格品，嚴加管理，及時處置，以防亂用和錯用。3.3.對不合格的緣由，應及時分析和查清，防止反復發(fā)生 。.四)質(zhì)量檢驗的考核. 在質(zhì)量檢驗中，由于主客觀要素的影響，產(chǎn)生檢驗誤差是很難防止的， 甚至是經(jīng)常發(fā)生的。 據(jù)國外資料引見，檢驗員對缺陷的漏檢率有時可以高達15一20。目前許多企業(yè)對檢驗人員的檢驗誤差，還沒有

15、引起足夠的注重，甚至缺乏“檢驗誤差的概念，迷信100檢驗的可靠性。 以為只需經(jīng)過檢驗合格的產(chǎn)品，一定就是百分之百的合格品，實踐上這是不符合現(xiàn)實的，由于這里面還存在檢驗誤差。.1.檢驗誤差及其分類：1.1技術(shù)性誤差技術(shù)性誤差， 是指檢驗人員缺乏檢驗技藝呵斥的誤差。例如，未經(jīng)培訓的新上崗檢驗員，最容易發(fā)生這種誤差。這往往是由于缺乏必要的工藝知識， 檢驗技術(shù)不熟練，對檢測工具或儀器的正確運用方法不掌握，或在視力上有生理缺陷如近視、視力缺乏或色盲，也能夠由于缺乏檢驗閱歷等緣由所呵斥 。.1.2心情性誤差 由于檢驗員馬虎大意、任務不細心呵斥的檢驗誤差。 備注：如檢驗人員思想不集中、心境緊張、家庭不和、有

16、煩惱心事；或由于工資獎金等問題，思想鬧心情；或消費義務緊、時間急等緣由引起心情動搖所呵斥的檢驗誤差 。.1.3程序性誤差由于消費不平衡、加班突擊及管理混亂所呵斥的誤差。 如消費不平衡， 月初松、月末緊，加班加點，精神疲累，加之待檢產(chǎn)品過于集中，存放混亂， 標志不清，或工藝、圖紙有暫時改動，而檢驗人員又不知道等緣由呵斥的檢驗誤差 。.1.4明知故犯誤差 由于檢驗人員動機不良呵斥的檢驗誤差。 如有意報仇，迫于消費部門的壓力，工檢關(guān)系不和，或為了多拿獎金等緣由所呵斥；少數(shù)情況下能夠有意破壞 。.2.檢驗誤差的目的及考核方法2.1檢驗誤差的兩個主要目的不論哪類緣由呵斥的誤差，均可概括為以下兩類： .2

17、.1.1 漏檢， 漏檢就是有的不合格品沒有被檢查出來，當成了合格品，這當然運用戶蒙受損失。這里所指的用戶是廣義的，下道工序也可以以為是上道工序的用戶 。2.1.2錯檢， 錯檢就是把合格品當成了不合格品，在檢驗員檢查出來不合格品中還有的是合格品，這當然使消費者蒙受損失 。.2.3測定和評價檢驗誤差的方法2.3.1 反復檢查，由檢驗人員對本人檢查過的產(chǎn)品再檢查一到二次。查明合格品中有多少不合格品，及不合格品中有多少合格品。2.3.2 復核檢查，由技術(shù)程度較高的檢驗人員或技術(shù)人員，復核檢驗已檢查過的一批合格品和不合格品。.2.3.3 改動檢驗條件 為了解檢驗能否正確，當檢驗員檢查一批產(chǎn)品后，可以用精

18、度更高的檢測手段進展重檢，以發(fā)現(xiàn)檢測工具呵斥檢驗誤差的大小。2.3.4 建立規(guī)范品， 用規(guī)范品進展比較，以便發(fā)現(xiàn)被檢查過的產(chǎn)品所存在的缺陷或誤差 。.2.4考核本卷須知目前各企業(yè)對檢驗人員任務質(zhì)量的考核方法，各不一樣，還沒有一致的計算公式。由于考核是同獎金掛鉤，而各個工廠的情況又互不一樣，所以要采用一致的考核制度，比較困難。但在考核中有些問題是共同性的，必需加以明確 。.2.4.1質(zhì)量檢驗部門和人員不能承包企業(yè)或車間的產(chǎn)質(zhì)量量目的，理由有3：2.4.1.1雖然檢驗任務對提高質(zhì)量有促進作用。但產(chǎn)質(zhì)量量好壞主要決議于消費部門的任務質(zhì)量和控制才干。2.4.1.2檢驗人員的主要職能是把關(guān)，是把曾經(jīng)發(fā)生的不合格品從合格品中挑出來，并予以剔除。剔除越干凈越好，漏檢越少，檢查人員的任務質(zhì)量就越高。.2.4.1.3假設(shè)把產(chǎn)質(zhì)量量由檢驗人員承包下來，就無益于檢驗人員本人考核本人，這是對質(zhì)量檢驗職能的誤解和歪曲，必將導致產(chǎn)質(zhì)量量管理走入歧途，其后患將是無窮的，這種承包顯然是不可取的 。.2.4.2關(guān)于檢驗人員和操作人員的責任界限問題。 消費中經(jīng)常碰到一種容易引起爭議的責任界限，如某工序的檢驗人員，由于任務中的忽略大意， 或是失職，或是屬于抽樣檢查中不可防止的誤判風險，呵斥流到下一工序的一批半廢品需求返工或報廢，如何區(qū)分檢驗人員和操作人員的責任呢？這種責任的區(qū)分要分析詳細的情況。.2.4.2.1當