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1、小箱梁安裝施工平安技術(shù)保證措施小箱梁安裝施工平安技術(shù)保證措施詳見表6.3-1。表6.3-1小箱梁安裝施工平安技術(shù)保證措施序號工程平安技術(shù)保證措施1小箱梁起 重吊裝(1)箱梁起重吊裝作業(yè)前,要對起重設備進行全面的 檢查,確保起重設備的性能正常;(2)箱梁起重吊裝作業(yè)前,需要對吊裝所使用的鋼絲 繩進行檢查,不得使用斷股、帶毛刺的鋼絲繩;(3)箱梁吊裝作業(yè)過程中,需要有經(jīng)驗豐富的指揮人 員作指揮,起重設備的操作人員需要持證,指揮人員同 機械操作人員應保持有效溝通;(4)箱梁吊裝作業(yè)過程中,要保證“輕拿輕放,緩慢 挪動”的原那么進行控制;(5)箱梁吊裝作業(yè)過程之中,要確保箱梁同鋼絲繩之 間有柔性間隔,

2、確保鋼絲繩同T梁混凝土之間不會存在 相互磨損。(6)高壓線旁進行吊裝作業(yè)要向電力部門報備,吊裝 施工過程安排專職平安員現(xiàn)場值守。2小箱梁運 輸(1)在箱梁運輸開始前,需要確保箱梁在運輸車上的 固定情況,確保箱梁運輸車牢固的固定在箱梁梁運輸車 上;(2)在箱梁運輸開始前,需要提前對運輸路線進行確 認,保證運輸過程中不會存在障礙物,路線的轉(zhuǎn)彎半徑 可以滿足箱梁運輸?shù)囊螅唬?)箱梁運輸過程中,要配置專員進行指揮運輸作業(yè), 前后及梁場均要配置觀察員,確保箱梁可順利運輸至指 定位置;(4)箱梁運輸過程前,需要確保箱梁運輸車的動力性第1頁共10頁序號工程平安技術(shù)保證措施吊索具;嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊

3、鉤外表必須保持光滑, 不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度到達原尺寸的 10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大10%、扭轉(zhuǎn)變形超 過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯 套磨損達原尺寸的50%時,應報廢襯套。板鉤心軸磨損 達原尺寸的5%,應報廢心軸;吊索的水平夾角應大于45;使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封 閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用 焊補方法修復卡環(huán);凡有以下情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:a、斷股或使用時斷絲速度增大;b、在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%;c、出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、 鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象;d

4、、鋼絲繩直徑減少7%10%;e、鋼絲繩外表鋼絲磨損或腐蝕程度,到達外表直徑的 40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,外表麻痕清晰可見,整 根鋼絲繩明顯變硬。使用新購置的吊索具前應檢查其合格證,并試吊,確 認平安。第10頁共10頁第2頁共10頁序號工程平安技術(shù)保證措施能和剎車性能完好,防止路線縱坡對箱梁運輸產(chǎn)生影響;(5)箱梁運輸過程中,應緩慢行駛,參與運輸作業(yè)的 指揮人員、司操人員及觀察員之間要利用對講機保持有 效的溝通;(6)假設采用梁上運輸,須將梁片間橫隔板主筋全部焊 接完畢,各橫隔板對應位置濕接縫鋼筋焊接不小于10 道,且運梁車輪跡線正對梁體腹板處,確保運梁平安。3小箱梁架 設(1)在箱梁架設作

5、業(yè)過程中,需要做好如下措施保障 箱梁架設過程中的平安:(2)架橋機必須在經(jīng)過靜載試驗、動載試驗且報備相 關(guān)單位后方可投入使用;(3)在箱梁架設作業(yè)開始前,需要檢查架橋機的各動 力機構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)的有效性,保證箱梁架設作業(yè)過程中 的平安;(4)在架梁過程中,所有人員必須注意之身平安,需 配備必要的平安防護設備;(5)在架梁過程中,需要由專業(yè)作業(yè)班組進行施工, 架梁作業(yè)過程中,班組各人員之間必須保持有效的溝 通;(6)箱梁從運輸車上向架橋機上轉(zhuǎn)移的過程中,要注 意天車的前移速度和運輸小車副車之間的協(xié)同作業(yè),確 保箱梁不至于發(fā)生傾覆;(7)在箱梁架設過程中,需要確保前后小車之間的操 作同步;(8)每片

6、箱梁架設完成后,要立即做好箱梁的臨時支第3頁共10頁序號工程平安技術(shù)保證措施撐和相鄰箱梁之間的臨時固結(jié)作業(yè),確保已架設完成的 箱梁的穩(wěn)定性。4架橋機過 跨(1)架橋機過跨過程中,極易發(fā)生架橋機的傾覆,在 過跨作業(yè)過程中,必須嚴格遵循本方案中的操作程序進 行作業(yè);(2)在架橋機的前、中軌道安裝時,必須調(diào)校其水平 高差,確保架橋機在軌道上運行的穩(wěn)定性;(3)在架橋機過跨作業(yè)過程中,需要檢查架橋機的動 力系統(tǒng),確保動力系統(tǒng)的正常;(4)在架橋機過跨作業(yè)過程中,要對架橋機在每個工 況下的狀態(tài)滿足設備操作的要求,保證過跨作業(yè)過程中 的平安性。(5)架橋機過跨前進行全面檢查,所有橫隔板主筋必 須全部焊接完

7、畢,各橫隔板對應位置濕接縫鋼筋焊接不 小于10道。(6)過跨作業(yè)時,假設風壓不大于4級,立即停止過跨 作業(yè)。5架橋機操 作(1)金屬結(jié)構(gòu)的維護保養(yǎng)主梁是架橋機金屬結(jié)構(gòu)中最主要的受力結(jié)構(gòu)件,保養(yǎng)的 好壞直接關(guān)系到架橋機的性能、平安和壽命,因此,在 使用中應加倍注意保養(yǎng)。必須防止急劇的啟動、制動,更不允許使用反車制動; 定期檢查主梁和其它各局部的連接焊縫,發(fā)現(xiàn)裂紋應 立即停止使用,實施重焊修復,經(jīng)檢驗合格后方可繼續(xù) 使用;當由于操作不當,造成主梁或其它構(gòu)件有剩余變形、 失穩(wěn)現(xiàn)象時,應立即停止使用,通知生產(chǎn)廠家或有資質(zhì) 的其它廠家查找原因并予以修復;序號工程平安技術(shù)保證措施每年進行一次油漆保養(yǎng),以防

8、金屬結(jié)構(gòu)銹蝕;當架橋機轉(zhuǎn)場再次拼裝前,必須進行全面保養(yǎng)和檢 測,且須有維修、保養(yǎng)資質(zhì)的單位進行,必須通知當?shù)?技術(shù)監(jiān)督部門或廠家進行協(xié)助。(2)主要部件的維護保養(yǎng)鋼絲繩應根據(jù)規(guī)范要求定期潤滑,潤滑前應清除污 垢;軸承必須始終保持潤滑狀態(tài),每年在冬、夏二季之前 定期涂油,涂油前清洗干凈,假設發(fā)現(xiàn)溫度高、噪音大, 須認真檢查,假設有損壞及時更換;當發(fā)現(xiàn)車輪磨損超過原厚度的15%或有崩裂時,應更 換新輪。天車、運梁平車、中支、前支主動車輪的工作 直徑在不均勻磨損后所產(chǎn)生的相對偏差,不得超過工程 直徑的1/60,如果超差,允許重新車削,但不能小于原 公稱直徑的10毫米;減速機內(nèi)不能缺油,應定期更換,發(fā)

9、現(xiàn)異常及噪聲及 時檢修;起升機構(gòu)的制動器每天檢查一次,運行機構(gòu)的制動器 23天檢查一次,檢查時注意制動系統(tǒng)各局部的動作是 否靈活,瓦塊應貼合在制動輪上,外表無損傷,起升機 構(gòu)的制動器必須可靠地保證額定起重量的1.25倍,及 時更換破損的晴雨棚;架橋機前、后支腿、中支腿、反托及天車等部件的連 接螺栓及連接焊縫,應每周檢查,螺栓松動應及時上緊, 發(fā)現(xiàn)有焊縫開列等現(xiàn)象應停下及時修補。(3)電器設備的維護保養(yǎng)為保證架橋機的平安工作,必須熟悉架橋機各種電器故 障產(chǎn)生的原因和排除方法。第4頁共10頁序號序號工程平安技術(shù)保證措施經(jīng)常保持電器設備的清潔,如電阻器、控制屏、接觸 器等,清除內(nèi)外部的灰塵、污垢,防

10、止漏電、擊穿、短 路等不良現(xiàn)象的發(fā)生;經(jīng)常觀察電動機轉(zhuǎn)子滑線、電刷接觸是否良好;電動機、電磁鐵、繼電器、電磁開關(guān)的發(fā)出的聲音是 否正常;檢查凸輪控制器、接觸器是否有燒毛現(xiàn)象,如有應及 時更換,或用砂布磨平后再使用;使用條件惡劣時,應定期檢測電動機、電線、絕緣電 阻,注意電纜滑線絕緣與各項外殼接地;各電器設備安裝是否牢靠,是否有松動現(xiàn)象,活動部 位是否轉(zhuǎn)動靈活,做到經(jīng)常檢查,消除不良因素。(1)熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。(2)年滿18歲,經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。(3)距地面2米以上,工作斜面坡度大于45。,工作地 面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方,視為高空作 業(yè)。高處作業(yè)(4)防

11、護用品要穿戴整齊,褲角要扎住,戴好平安帽, 嚴禁穿拖鞋,不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安 全帶,并應將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié) 構(gòu)架上,不準系在活動物件上。(5)登高前,施工負責人應對全體人員進行現(xiàn)場平安 教育。(6)檢查所用的登高工具和平安用具必須平安可靠, 嚴禁冒險作業(yè)。(7)高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū),設置密目網(wǎng)圍擋, 并掛上警示牌。(8)靠近電源(低壓)線路作業(yè)前,應先聯(lián)系停電。第5頁共10頁序號工程平安技術(shù)保證措施確認停電后方可進行工作,并應設置絕緣檔壁。作業(yè)者 最少離開電線(低壓)2米以外。禁止在高壓線下作業(yè)。(9)高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工 具袋。工

12、作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一 切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型零件 時,應采用可靠的起吊機具。(10)嚴禁上下同時垂直作業(yè)。(11)嚴禁坐在高空無遮欄處休息,防止墜落。(12)各種升降材料的設備嚴禁上下載人。(13)超過3米長的木板不能同時站兩人工作。(14)遇六級及以上大風時,禁止露天進行高空作業(yè)。(15)已施工完成的墩身內(nèi)橫隔板處人孔采用竹膠板封 閉。(1)現(xiàn)場用電線路的安裝和使用,必須按配電規(guī)程、 平安操作規(guī)程和臨時用電設計執(zhí)行,不準任意拉線接 電;(2)用電設計中設置的配電箱、開關(guān)箱,必須裝設漏 電保護裝置;(3)用電的配電箱必須使用專用配電箱,以保證臨時施工用

13、電 用電的平安;(4)臨時用電的電纜必須采用三相五線的電纜,電纜 的截面一定要符合用電的要求,不能以小代大,以次充 好;(5)施工臨時用電設施一定要有專人管理,嚴格控制, 施工完畢,一定要斷掉電源,在平安管理人員確認后, 方可離開。(1)一般規(guī)定:起重作業(yè)起重工身體應健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色第6頁共10頁序號工程平安技術(shù)保證措施盲、聽力障礙、高氣壓、心臟病、癲癇、突發(fā)性昏厥及 其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷;架橋機屬于特種設備,操作人員須經(jīng)過平安技術(shù)培 訓I,持證上崗,嚴禁酒后作業(yè);作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝 區(qū)域內(nèi)無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆

14、綁 正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認平安后方可 作業(yè);輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設 警戒標志,必要時派人監(jiān)護;大雪、大雨、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天 氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線 下作業(yè);嚴禁在以下情況下進行吊裝作業(yè):a、被吊物質(zhì)量超過機構(gòu)性能允許范圍;b、信號不清;c、吊裝物下站人;d、吊裝物上站人;e、立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán);f、斜拉斜牽物;g、散物捆扎不牢;h、零碎物無容器;i、吊裝物質(zhì)量不明;j、吊索具不符合規(guī)定;k、作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。作業(yè)時必須執(zhí)行平安技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮;起重作業(yè)時,必須正確選擇吊點位置,合理竄掛索具, 試吊

15、。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作第7頁共10頁序號序號工程平安技術(shù)保證措施業(yè)區(qū);在已架好箱梁的橋跨內(nèi)設置支撐,行走運梁車,必須 事先鋪上枕木,防止箱梁承受偏心荷載,影響平安或損 壞。(2)起吊基本操作穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤, 不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊 物,必須加襯墊、用套索;掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭 壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平衡。 對易滾、易滑或超長貨物,宜采用索繩方法,使用卡環(huán) 索緊吊繩;試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊 稍停,起升不得過高。試吊中,信號工、掛鉤工、駕駛 員必須協(xié)調(diào)

16、配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘 連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認平安 后方可起吊;摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、 易滑、易用散的吊物,摘繩要用平安鉤。掛鉤工不得站 在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其他機具輔 助,嚴禁攀登吊物及繩索;抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得 斜拉、強拉,不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。吊運易損、易滾、易 倒的吊物不得使用起重機抽繩;吊掛作業(yè)應遵守以下規(guī)定:a、兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物 平衡;b、鎖繩吊掛應便于摘繩操作;第8頁共10頁序號序號工程平安技術(shù)保證措施C、卡具吊掛時應防止卡具在吊裝中被碰撞; d、扁擔吊掛時,吊點應對稱與吊物重心。 捆綁作業(yè)應遵守以下規(guī)定:a、捆綁必須牢固;b、管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。起重工具、吊具應按說明書檢驗,試吊后方可使用; 長期不用的起重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊, 確認后方可使用;鋼絲繩、套索等的平安系數(shù)不得小于6。(3)構(gòu)件及設備的吊裝作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認后方 可作業(yè);作業(yè)前應緩起、緩移、緩轉(zhuǎn),并用控制繩保持吊物平 穩(wěn)

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