勞動(dòng)版鉗工工藝學(xué)教案二

1、長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次) 總第 9、10 課時(shí) 授課題目：第六章 固定連接的裝配教學(xué)目的、要求：1理解螺紋連接的裝配。2理解鍵連接的裝配。教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：裝配方法6-1 螺紋連接的裝配螺紋連接是一種可拆的固定連接，它具有構(gòu)造簡(jiǎn)潔、連接牢靠、裝拆便利等優(yōu)點(diǎn)。在機(jī)械中應(yīng)用廣泛。螺紋連接的主要類型有螺栓連接、雙頭螺柱連接、螺釘連接及緊定螺釘連接等。一、螺紋連接的裝拆工具1、螺釘旋具A 一字旋具B 十字旋具C 快速旋具D 彎頭旋具2、扳手A 通用扳手B 專用扳手 呆扳手整體扳手套筒扳手鉗形扳手內(nèi)六角扳手C 專用扳手棘輪扳手管子扳手三、螺紋連接的裝配1、螺紋連接的預(yù)緊與防松2、螺紋連接的防松 摩擦防

2、松 機(jī)械防松 破壞螺紋副的運(yùn)動(dòng)關(guān)系防松2、雙頭螺柱的裝配要點(diǎn)3、螺母、螺釘?shù)难b配要點(diǎn)四、螺紋連接的損壞形式及修復(fù)作業(yè)布置：主要參考資料：課后自我總結(jié)分析：注：各欄大小可根據(jù)須要進(jìn)展調(diào)整。長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次) 總第 11、12 課時(shí) 授課題目：第六章 固定連接的裝配（二）教學(xué)目的、要求：1理解鍵連接的裝配。2理解銷連接的裝配。教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：裝配方法62 鍵連接的裝配鍵是用來(lái)連接軸和軸上零件，用于周向固定以傳遞扭矩 的一種機(jī)械零件。1、松鍵連接的裝配技術(shù)要求2、楔鍵連接裝配要點(diǎn)三、花鍵連接的裝配花鍵連接具有承載實(shí)力強(qiáng)，傳遞扭矩大、同軸度和導(dǎo)向性好，對(duì)軸強(qiáng)度減弱小等特點(diǎn)，適用于大載荷和同軸

3、度要求較高的連接?；ㄦI連接有靜連接和動(dòng)連接兩種。1、靜連接花鍵裝配2、動(dòng)連接花鍵裝配四 鍵的損壞形式及修復(fù)6-3 銷連接的裝配銷連接構(gòu)造簡(jiǎn)潔，裝拆便利，在機(jī)械中主要起定位，連接和平安愛護(hù)作用。一、圓柱銷的裝配圓柱銷一般靠過(guò)盈固定在銷孔中，用以定位和連接。圓柱銷不宜多拆，否則會(huì)降低定位精度和連接的堅(jiān)實(shí)程度。二、圓錐銷的裝配圓錐銷具有1：50的錐度，定位精確，可屢次拆裝而不影響定位精度。三、銷連接的拆卸及修復(fù)6-3 銷連接的裝配銷連接構(gòu)造簡(jiǎn)潔，裝拆便利，在機(jī)械中起定位、連接和平安愛護(hù)作用。銷是一種標(biāo)準(zhǔn)件，形態(tài)和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。其種類有圓柱銷、圓錐銷、開口銷等，其中應(yīng)用最多的是圓柱銷及圓錐銷。一、圓柱

4、銷的裝配圓柱銷一般靠過(guò)盈固定在銷孔中，用以定位和連接。圓柱銷不宜屢次裝拆，否則會(huì)降低定位精度和連接的緊固程度。裝配前被連接件的兩孔應(yīng)同時(shí)鉆、鉸，并使孔壁外表粗糙度值不高于1.6。裝配時(shí)在銷外表涂機(jī)油，用銅棒輕輕敲入。二、圓錐銷的裝配圓錐銷具有1：50的錐度，定位精確，可屢次拆裝而不影響定位精度。裝配前以小端直徑選擇鉆頭，被連接件的兩孔應(yīng)同時(shí)鉆，鉸，鉸孔時(shí)，用試裝法限制孔徑，孔徑大小以錐銷長(zhǎng)度的80%左右能自由插入為宜；裝配時(shí)用手錘敲入，銷子的大頭可略微露出或與被連接件外表平齊。留意：無(wú)論是圓柱銷還是圓錐銷，往盲孔中壓入時(shí)，為便利裝配，銷上必需鉆一通氣小孔或在側(cè)面開一道微小的通氣小槽，供放氣用。

5、三、銷連接的拆卸及修復(fù)1、拆卸拆卸一般圓柱銷和圓錐銷時(shí)，可用錘子或沖棒向外敲出。拆卸帶內(nèi)螺紋的圓柱銷和圓錐銷時(shí)，可用與帶內(nèi)螺紋相符的螺釘取出，也可以用拔銷器拔出。2、修復(fù)銷釘損壞時(shí)，一般進(jìn)展更換。若銷孔損壞或磨損嚴(yán)峻時(shí)，可重新鉆、鉸較大尺寸的銷孔，換裝相適應(yīng)的銷釘。作業(yè)布置：主要參考資料：課后自我總結(jié)分析：注：各欄大小可根據(jù)須要進(jìn)展調(diào)整。長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次) 總第 13、14 課時(shí) 授課題目：第六章 固定連接的裝配（三）教學(xué)目的、要求：1.理解過(guò)盈連接的裝配。2.理解管道連接的裝配。教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：裝配方法6-4 過(guò)盈連接的裝配利用材料的彈性變形，把具有肯定協(xié)作過(guò)盈量的軸和轂孔套裝起來(lái)

6、的連接，稱為過(guò)盈連接。過(guò)盈連接具有構(gòu)造簡(jiǎn)潔、對(duì)中性好、承載實(shí)力強(qiáng)，在沖擊和振動(dòng)載荷下工作牢靠等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是過(guò)盈連接協(xié)作外表的加工精度要求高，裝拆困難。多用于承受重載及無(wú)需常常裝拆的場(chǎng)合。過(guò)盈連接的裝配要求及裝配要點(diǎn)過(guò)盈連接的裝配要求協(xié)作外表應(yīng)具有較小的外表粗糙度值。孔端和軸的進(jìn)入端一般應(yīng)有510的倒角。裝配后的最小實(shí)際過(guò)盈是應(yīng)能保證兩個(gè)零件的正確位置和連接的牢靠性。裝配后的實(shí)際過(guò)盈量應(yīng)保證不會(huì)使零件遭到損傷甚至破壞。2過(guò)盈連接的要點(diǎn)1）應(yīng)保證協(xié)作外表的清潔。2)裝配前協(xié)作外表應(yīng)涂油，以防止裝配時(shí)擦傷外表。3）裝配時(shí)，壓入過(guò)程應(yīng)保持連續(xù)、速度通常為24mm/s.4)對(duì)瘦長(zhǎng)件或薄壁件，須留意檢查過(guò)

7、盈量和形們偏向。6-5 管道連接的裝配一、管道連接的類型及技術(shù)要求1.管道連接的類型管道連接可分為可拆卸連接和不行拆卸連接兩種。2.管道連接的技術(shù)要求1）管子必需根據(jù)壓力和運(yùn)用場(chǎng)合進(jìn)展選擇，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度而且內(nèi)壁光滑、清潔、無(wú)砂眼、銹蝕、氧化等缺陷。2）為了加強(qiáng)密封性，運(yùn)用螺紋管接頭時(shí)，在螺紋處還需加以填料。3）配管作業(yè)時(shí)，對(duì)有腐蝕的管子要進(jìn)展酸洗、中和、清洗、枯燥、涂沒、試壓等工作，直到合格才能運(yùn)用。4）切斷管子時(shí)，斷面應(yīng)與軸線垂直；彎曲管子時(shí)，不要把管子彎癟。5）較長(zhǎng)的管道各段要有支撐，管道要用管夾固定，以防振動(dòng)。6）在安裝管道時(shí)，應(yīng)保證最小的壓力損失，使整個(gè)管道最短，轉(zhuǎn)彎次數(shù)最少，并保證

8、管道受溫度影響時(shí)，有伸縮變形的余地。7）系統(tǒng)中任何一段管道或元件，應(yīng)能單獨(dú)拆裝而不影響其他元件，以便于修理。8)在液壓系統(tǒng)管道的最高處，應(yīng)設(shè)有排氣裝置。9）液壓系統(tǒng)中的全部管道都應(yīng)進(jìn)展二次安裝。3.管接頭的裝配要點(diǎn)1）擴(kuò)口薄管接頭裝配2）球形管接頭裝配3）高壓膠管接頭裝配作業(yè)布置：主要參考資料：課后自我總結(jié)分析：注：各欄大小可根據(jù)須要進(jìn)展調(diào)整。長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次) 總第 15、16 課時(shí) 授課題目：第七章 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配（一）教學(xué)目的、要求：1駕馭帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配。2駕馭鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配。教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：裝配方法7-1 帶傳動(dòng)的裝配帶傳動(dòng)是常用的一種機(jī)械傳動(dòng)，它是依靠張緊在帶輪上的帶與

9、帶輪之間的摩擦力或嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。帶傳動(dòng)具有工作平穩(wěn)，噪聲小、構(gòu)造簡(jiǎn)潔、制造便利及能過(guò)載愛護(hù)等優(yōu)點(diǎn)、適用于兩軸中心距較大的傳動(dòng)。帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求帶輪的安裝正確。兩帶輪的中間平面應(yīng)重合。帶輪工作外表粗糙度要符合要求。帶的張緊力要適當(dāng)。帶與帶輪的裝配帶輪的裝配帶輪孔與為過(guò)渡協(xié)作，有少量的過(guò)盈，同軸度較高，并且用緊固件作同向和軸向固定。2、V帶的安裝安裝V帶時(shí)先將其套在小帶輪輪槽中，然后套在大輪上。張緊力的限制張緊力的檢查帶傳動(dòng)是摩擦傳動(dòng)，適當(dāng)?shù)膹埦o力是保證帶傳動(dòng)正常工作的重要因素。張緊力缺乏，帶將在帶輪上打滑，使帶急劇磨損；張緊力過(guò)大則會(huì)使帶的壽命降低，軸和軸承上作用力增大。張緊力的

10、調(diào)整傳動(dòng)帶工作肯定時(shí)間后，將發(fā)生塑性變形，使張緊力減小。為了能正常地進(jìn)展傳動(dòng)，在帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中都有調(diào)整張緊力的裝置，其原理是靠變更兩的中心距來(lái)調(diào)整張緊力。帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的修復(fù)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常風(fēng)的損壞形式有軸頸彎曲、帶輪孔與軸協(xié)作松動(dòng)、帶輪槽磨損、帶拉長(zhǎng)或斷裂、帶輪崩裂。7-2 鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)鏈輪和連接它們的鏈條組成，通過(guò)鏈和鏈輪的嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。一、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求帶輪的安裝正確。兩鏈輪軸線必需平行。兩鏈輪之間軸向偏移量必需在要求范圍內(nèi)。鏈輪的跳動(dòng)量必需符合要求。鏈條怕下垂度要適當(dāng)。二、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配1、鏈輪在軸上的固定方法。2、套筒滾子鏈的接頭形式。三、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的

11、修復(fù)1、鏈條拉長(zhǎng)。2、鏈和鏈輪磨損。3、鏈輪輪齒個(gè)別折斷。4、鏈節(jié)斷裂。作業(yè)布置：主要參考資料：課后自我總結(jié)分析：注：各欄大小可根據(jù)須要進(jìn)展調(diào)整。長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次) 總第 17、18 課時(shí) 授課題目：第七章 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配（二）教學(xué)目的、要求：駕馭齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配。教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：裝配方法7-3 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配一、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)齒輪傳動(dòng)是依靠輪間的嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。優(yōu)點(diǎn)：傳動(dòng)比恒定、變速范圍大、傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)功率大、構(gòu)造緊運(yùn)用壽命長(zhǎng)等。缺點(diǎn)：噪聲大、無(wú)過(guò)載愛護(hù)、不宜用于遠(yuǎn)間隔 傳動(dòng)、制造裝配要求高等。二、圓柱齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配裝配圓柱齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，一般先把齒輪裝在軸

12、上，再把齒輪部件裝入箱體。1、齒輪與軸的裝配（1）在軸上空套或滑移齒輪，一般與軸為間隙協(xié)作，裝配精度主要取決于零件本身的加工精度，這類齒輪裝配比擬便利。（2）在軸上固定的齒輪，與軸的協(xié)作多為過(guò)渡協(xié)作，有少量的過(guò)盈。（3）對(duì)于精度要求高的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，壓裝后應(yīng)檢查徑向跳動(dòng)量和端面跳動(dòng)量。2、齒輪裝入箱體齒輪的嚙合質(zhì)量要求包括適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙和肯定的接觸面積以及正確有接觸位置。（1）裝配前對(duì)箱體的檢查 1）孔距 2）孔系平行度檢驗(yàn) 3）孔軸線與基面間隔 尺寸精度和平行度的檢驗(yàn)。 4）孔中心線與端面垂直度檢驗(yàn)。 5）孔中心線同軸度檢驗(yàn)（2）裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)與調(diào)整 1）齒側(cè)間隙的檢驗(yàn) 方法：鉛絲檢驗(yàn)法 百

13、分表檢驗(yàn)法 2）接觸精度的檢驗(yàn) 接觸精度 的主要指標(biāo)是接觸斑點(diǎn)，其檢驗(yàn)一般用涂色法。三、圓錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配裝配圓錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的依次和裝配圓柱齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的依次相像。1、箱體檢驗(yàn)圓錐齒輪一般是傳遞互相垂直的兩條軸之間的運(yùn)動(dòng)，裝配之前需檢驗(yàn)兩安裝孔軸線的垂直度和相交程度。2、兩圓錐齒輪軸向位置確實(shí)定當(dāng)一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的圓錐齒輪傳動(dòng)時(shí)，必需使兩齒輪分度圓錐相切，兩錐頂重合。3、圓錐齒輪裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)包括齒側(cè)間隙的檢驗(yàn)和接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)。 （1）齒側(cè)間隙的檢驗(yàn) （2）接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn) 接觸斑點(diǎn)檢驗(yàn)一般采納涂色法。四、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的修復(fù)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作肯定時(shí)間后，會(huì)產(chǎn)生磨損、光滑不良或過(guò)載使磨損

14、加劇，齒面出現(xiàn)點(diǎn)蝕、膠合和塑性變形，齒側(cè)間隙增大，噪聲增加，傳動(dòng)精度降低，嚴(yán)峻時(shí)甚至發(fā)生輪齒斷裂。齒輪傳動(dòng)的失效形式輪齒折斷齒面磨損齒面點(diǎn)蝕齒面膠合處理方法：1、齒輪磨損嚴(yán)峻或輪齒斷裂時(shí)，應(yīng)更換新齒輪。2、假如小齒輪與大齒輪嚙合，一般小齒輪比大齒輪磨損嚴(yán)峻，應(yīng)剛好更換小齒輪，以免加速大齒輪磨損。3、大模數(shù)、低轉(zhuǎn)速的齒輪，個(gè)別輪齒，可用鑲齒法修復(fù)。4、大型齒輪輪齒磨損嚴(yán)峻時(shí)，可采納更換輪緣法修復(fù)，具有較好的經(jīng)濟(jì)性。5、圓錐齒輪因輪齒磨損或調(diào)整墊圈磨損而造成側(cè)隙增大時(shí)，應(yīng)進(jìn)展調(diào)整。作業(yè)布置：主要參考資料：課后自我總結(jié)分析：注：各欄大小可根據(jù)須要進(jìn)展調(diào)整。長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次) 總第 19、2

15、0 課時(shí) 授課題目：第七章 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配（三）教學(xué)目的、要求：蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：裝配方法1、蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：降速比大、構(gòu)造緊湊、有自鎖性、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲?。蝗秉c(diǎn)：傳動(dòng)效率低、工作時(shí)發(fā)熱大、須要良好的光滑。2、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求（1）蝸桿軸心線應(yīng)與蝸輪軸心線垂直，蝸桿軸心線應(yīng)在蝸輪輪齒的中間平面內(nèi)；（2）蝸桿與蝸輪間的中心距要精確，以保證有適當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙和正確的接觸斑點(diǎn)；（3）轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷。圖733所示為蝸桿傳動(dòng)裝配不符合要求的幾種狀況。3、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體裝配前的檢驗(yàn)（1）箱體孔中心距的檢驗(yàn)，見圖734（2）箱體孔軸心線間垂直度的檢驗(yàn)，見圖7354、蝸桿傳動(dòng)機(jī)

16、構(gòu)的裝配（1）組合式蝸輪應(yīng)先將齒圈壓裝在輪緣上，方法和過(guò)盈協(xié)作一樣，并用螺釘加以緊固；見圖736（2）將蝸輪裝在軸上，其安裝方法及檢驗(yàn)方法與圓柱齒輪一樣；（3）將蝸輪軸組件裝入箱體，然后再裝入蝸桿。5、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)（1）蝸輪的軸向位置及接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)，見圖737所示 涂色法2）齒側(cè)間隙檢驗(yàn)百分表法，見圖7386、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的修復(fù)（1）一般傳動(dòng)的蝸桿蝸輪磨損或劃傷后，要更換新的；（2）大型蝸輪磨損或劃傷后，一般采納更換輪緣法修復(fù)，節(jié)約本錢；（3）分度用的蝸桿機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)精度要求很高，修理工作困難精細(xì)，一般用精滾齒后剃齒或研磨法進(jìn)展修復(fù)。作業(yè)布置：主要參考資料：課后自我總結(jié)分析：注：

17、各欄大小可根據(jù)須要進(jìn)展調(diào)整。長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次) 總第 21、22 課時(shí) 授課題目：第七章 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配（四）教學(xué)目的、要求：理解螺旋傳動(dòng)的類型，特點(diǎn)，駕馭螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器和離合器的裝配技術(shù)要求教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：裝配方法1、螺旋傳動(dòng)的特點(diǎn) 具有傳動(dòng)精度高、工作平穩(wěn)、無(wú)噪音、易于自鎖、能傳遞較大的扭矩等特點(diǎn)，在機(jī)床中螺旋傳動(dòng)得到廣泛的應(yīng)用，如圖739所示。2、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)要求（1）螺旋副應(yīng)有較高的協(xié)作精度和精確的協(xié)作間隙；（2）螺旋副軸線的同軸度及絲桿軸心線與基面的平行度，應(yīng)符合規(guī)定要求；（3）螺旋副互相轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)敏捷，絲桿的回轉(zhuǎn)精度應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。3、螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配（1

18、）徑向間隙的測(cè)量，見圖739b2）軸向間隙的消退和調(diào)整A、單螺母消隙機(jī)構(gòu) B、雙螺母消隙機(jī)構(gòu) 見圖740 見圖741（3）校正絲桿與螺母軸心線的同軸度及絲桿軸心線與基準(zhǔn)面的平行度，見圖742、743所示。4、聯(lián)軸器的裝配（1）凸緣式聯(lián)軸器的裝配 （2）十字槽式聯(lián)軸器的裝配 見圖744 見圖7455、離合器的裝配（1）牙嵌式離合器的裝配 （2）圓錐摩擦式離合器的裝配 見圖746 見圖747(3)片式摩擦離合器的裝配，見圖749作業(yè)布置：主要參考資料：課后自我總結(jié)分析：注：各欄大小可根據(jù)須要進(jìn)展調(diào)整。長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次) 總第 23、24 課時(shí) 授課題目：第八章 軸承和軸組的裝配（一）教學(xué)

19、目的、要求：理解滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)，駕馭滑動(dòng)軸承的裝配技術(shù)要求教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：裝配方法一、導(dǎo)入軸承是用來(lái)支撐軸或軸上旋轉(zhuǎn)件的部件，軸承的種類許多，按軸承工作的摩擦性質(zhì)不同，有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩類，按承受載荷的方向不同，有向心軸承、推力軸承和向心推力軸承等。那么，軸承的裝配又有那些要求呢？二、新授1、滑動(dòng)軸承的特點(diǎn) 構(gòu)造簡(jiǎn)潔、制造便利、徑向尺寸小、光滑油膜有吸振實(shí)力、工作平穩(wěn)牢靠、無(wú)噪聲，并能承受較大的沖擊載荷，所以多用于精細(xì)、高速及重載的場(chǎng)合。2、滑動(dòng)軸承的類型（1）動(dòng)壓滑動(dòng)軸承，見圖81；（2）靜壓滑動(dòng)軸承，見圖82；3、滑動(dòng)軸承的構(gòu)造形式（1）整體式滑動(dòng)軸承，見圖83；（2）剖分式滑動(dòng)軸承，

20、見圖84；（3）內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承，見圖81；（4）多瓦式自動(dòng)調(diào)位軸承，見圖85所示。 4、滑動(dòng)軸承的裝配（1）整體式滑動(dòng)軸承的裝配A、將軸套和軸承座孔去除毛刺，清理干凈后在軸承座孔內(nèi)涂光滑油；B、根據(jù)軸承尺寸和協(xié)作時(shí)過(guò)盈量的大小，實(shí)行敲入法或壓入法將軸套裝入軸承座孔內(nèi)，并進(jìn)展固定，如圖86所示；C、軸套壓入軸承座孔后，應(yīng)采納鉸削或刮削的方法對(duì)內(nèi)孔進(jìn)展休整和檢驗(yàn)，以保證軸頸與軸套之間有良好的間隙協(xié)作。（2）剖分式滑動(dòng)軸承的裝配，見圖87所示（3）內(nèi)柱外錐式滑動(dòng)軸承的裝配A、將軸承外套壓入箱體的孔中，保證協(xié)作要求；B、專心棒研點(diǎn)，修刮軸承外套的內(nèi)錐孔，并保證前后軸承孔的同軸度；C、在軸承上鉆油孔

21、與箱體、軸承外套油孔相對(duì)應(yīng)，并與自身油槽相接；D、以軸承外套的內(nèi)孔為基準(zhǔn)研點(diǎn)，配刮軸承的外圓錐面，是接觸精度符合要求；E、把軸承裝入軸承外套的孔中，兩端擰入前后螺母并調(diào)整好軸承的軸向位置；F、以主軸為基準(zhǔn)，配刮軸承的內(nèi)孔，是接觸精度合格；G、清洗軸頸和軸承孔，重新裝入主軸，并調(diào)整好間隙。作業(yè)布置：主要參考資料：課后自我總結(jié)分析：注：各欄大小可根據(jù)須要進(jìn)展調(diào)整。長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次) 總第 25、26 課時(shí) 授課題目：第八章 軸承和軸組的裝配（二）教學(xué)目的、要求：理解滾動(dòng)軸承的特點(diǎn)，駕馭滾動(dòng)軸承的裝配技術(shù)要求教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：裝配方法一、導(dǎo)入軸承是用來(lái)支撐軸或軸上旋轉(zhuǎn)件的部件，軸承的種類許多

22、，按軸承工作的摩擦性質(zhì)不同，有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩類，按承受載荷的方向不同，有向心軸承、推力軸承和向心推力軸承等。上次課我們講到了滑動(dòng)軸承的裝配，那么，滾動(dòng)軸承的裝配又有那些要求呢？二、新授1、滾動(dòng)軸承的特點(diǎn) 滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架組成。具有摩擦力小、軸向尺寸小、更換便利和維護(hù)簡(jiǎn)潔等優(yōu)點(diǎn)。2、滾動(dòng)軸承的裝配技術(shù)要求（1）滾動(dòng)軸承上帶有標(biāo)記代號(hào)的端面應(yīng)裝在可見方向，以便更換時(shí)查對(duì)；（2）軸承裝在軸上或裝入軸承座孔后，不允許有歪斜現(xiàn)象；（3）同軸的兩個(gè)軸承中，必需有一個(gè)軸承在軸受熱膨脹時(shí)有軸向挪動(dòng)的余地；（4）裝配軸承時(shí)，壓力應(yīng)干脆加在待協(xié)作的圈套端面上，不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力

23、；（5）裝配過(guò)程中應(yīng)保持清潔，防止異物進(jìn)入軸承內(nèi)；（6）裝配后的軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，噪聲小，工作溫度不超過(guò)50度。3、不行分別型軸承的裝配（1）軸承座圈的裝配依次，如圖89所示的三種狀況。（2）壓入軸承時(shí)的方法和工具A、錘擊法，如圖810所示 B、壓入法，如圖811所示C、熱裝法，見圖812、813所示4、分別型軸承的裝配5、圓錐孔軸承的裝配，見圖814所示。6、推力球軸承的裝配，見圖815所示入軸承座孔內(nèi)，并進(jìn)展固定，如圖86所示7、滾動(dòng)軸承游隙的調(diào)整，見圖816所示（1）調(diào)整墊片法，見圖817所示（2）螺釘調(diào)整法，見圖818所示8、滾動(dòng)軸承的預(yù)緊（1）成對(duì)運(yùn)用角接觸球軸承的預(yù)緊，見圖820及8

24、21所示。（2）用彈簧預(yù)緊。見圖822所示（3）調(diào)整軸承錐形孔內(nèi)圈的軸向位置預(yù)緊，見圖823所示（4）用軸承內(nèi)外墊圈厚度差實(shí)現(xiàn)預(yù)緊，見圖824所示9、滾動(dòng)軸承的拆卸（1）圓柱孔軸承的拆卸，見圖826及827所示（2）圓錐孔軸承的拆卸作業(yè)布置：主要參考資料：課后自我總結(jié)分析：注：各欄大小可根據(jù)須要進(jìn)展調(diào)整。長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次) 總第 27、28 課時(shí) 授課題目：第八章 軸承和軸組的裝配（三）教學(xué)目的、要求：理解軸組的特點(diǎn)，駕馭軸組的裝配技術(shù)要求教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：裝配方法一、導(dǎo)入軸是機(jī)械中的重要零件，全部帶孔的傳動(dòng)零件，如齒輪、帶輪、蝸輪等都要裝到軸上才能工作。軸、軸上零件和兩端軸承支座的組

25、合，稱為軸組。上次課我們講到了軸承的裝配，那么，軸組的裝配又有那些要求呢？二、新授1、滾動(dòng)軸承的固定 軸工作時(shí)，既不允許有徑向挪動(dòng)，也不允許有較大的軸向挪動(dòng)，又不致因受熱膨脹而卡死，因此，要求軸承有合理的固定方式。 （1）兩端單向固定， （2）一端雙向固定2、滾動(dòng)軸承的定向裝配 （1）測(cè)量軸承外圈徑向圓跳到誤差的方法 （2）測(cè)量軸承內(nèi)圈徑向圓跳到誤差的方法（3）測(cè)量主軸前端定心外表對(duì)主軸前、后軸頸公共軸線的徑向圓跳動(dòng)的方法（4）定向裝配3、車床主軸軸組的裝配 （1）主軸部件的構(gòu)造（2）主軸部件的精度 主軸部件是車床的關(guān)鍵局部，在工作時(shí)承受很大的切削抗力。加工工件的精度和外表粗糙度，在很大程度上

26、取決于主軸部件的剛度和回轉(zhuǎn)精度。主軸部件的精度是指它在裝配調(diào)整之后的回轉(zhuǎn)精度，包括主軸的徑向圓跳動(dòng)、端面圓跳動(dòng)以及主軸旋轉(zhuǎn)的勻稱性和平穩(wěn)性。其測(cè)量方法見下圖：（3）主軸軸組的裝配（4）主軸軸組的調(diào)整作業(yè)布置：主要參考資料：課后自我總結(jié)分析：注：各欄大小可根據(jù)須要進(jìn)展調(diào)整。長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次) 總第 29、30 課時(shí) 授課題目：第九章 臥式車床及其總裝配（一）教學(xué)目的、要求：理解CA6140臥式車床的構(gòu)造，駕馭金屬切削機(jī)床型號(hào)的構(gòu)成及其代號(hào)教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：金屬切削機(jī)床型號(hào)的構(gòu)成及其代號(hào)一、導(dǎo)入金屬切削機(jī)床是用切削的方法，將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的一種機(jī)器，是機(jī)械制造業(yè)中的主要設(shè)備。其中，

27、臥式車床在金屬切削機(jī)床中占有重要的地位。二、新授1、金屬切削機(jī)床型號(hào) 我國(guó)目前的機(jī)床型號(hào)是按GBT 15375-1994編制的。機(jī)床型號(hào)構(gòu)成如下：機(jī)床分類及代號(hào)機(jī)床的類別代號(hào)包括類代號(hào)和分類代號(hào)。2）特性代號(hào)（3）組、系代號(hào)見教材附表（4）主參數(shù) 機(jī)床主參數(shù)表示機(jī)床規(guī)格大小并反映機(jī)床最大工作實(shí)力。見表93所示：2、型號(hào)實(shí)例（1）CA6140型臥式車床（2）CK6140型數(shù)控車床（3）Z5625*4A/DH型四軸立式排鉆床3、CA6140型臥式車床（1）車床的功用 臥式車床在車床中的加工工藝范圍最為廣泛，它適用于加工各種軸類、套筒類和盤類工件的回轉(zhuǎn)外表。如圖91所示為臥式車床上所能加工的典型加工

28、外表。（2）運(yùn)動(dòng)分析A、外表成形運(yùn)動(dòng)B、協(xié)助運(yùn)動(dòng)（3）臥式車床的組成 機(jī)床的主要組成部件如下：主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、床身、尾座、光桿、絲桿、床鞍、中滑板、小滑板、回轉(zhuǎn)盤、刀架作業(yè)布置：主要參考資料：課后自我總結(jié)分析：長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次) 總第 31、32 課時(shí) 授課題目：第九章 臥式車床及其總裝配（二）教學(xué)目的、要求：理解CA6140臥式車床的總體傳動(dòng)系統(tǒng)圖，駕馭CA6140臥式車床主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：CA6140臥式車床主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈一、導(dǎo)入上次課我們講到了CA6140型臥式車床的構(gòu)造，那么要實(shí)現(xiàn)加工動(dòng)作，又是怎么樣傳動(dòng)的呢？二、新授1、傳動(dòng)鏈和傳動(dòng)系統(tǒng)圖車床的主運(yùn)動(dòng)是以電動(dòng)

29、機(jī)為動(dòng)力，通過(guò)一系列傳動(dòng)零件的傳動(dòng)聯(lián)絡(luò)，使主軸得到不同的轉(zhuǎn)速；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則是由主軸開場(chǎng)，通過(guò)各種傳動(dòng)聯(lián)絡(luò)，使刀架產(chǎn)生縱、橫向運(yùn)動(dòng)。從電動(dòng)機(jī)到主軸或主軸到刀架的這種傳動(dòng)聯(lián)絡(luò)，稱為傳動(dòng)鏈。由電動(dòng)機(jī)到主軸的傳動(dòng)鏈，即實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈稱為主傳動(dòng)鏈；由主軸到刀架的傳動(dòng)鏈，即實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈稱為進(jìn)給傳動(dòng)鏈。 圖93所示為CA6140型臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)圖。2、CA6140型臥式車床傳動(dòng)系統(tǒng)分析 （1）主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈A、運(yùn)動(dòng)分析 主運(yùn)動(dòng)是將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳給主軸，該傳動(dòng)鏈?zhǔn)怪鬏S獲得24級(jí)正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和12級(jí)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。同時(shí)，完成主軸的啟動(dòng)、停頓、換向和調(diào)速。 B、傳動(dòng)路途，如圖93所示。由圖可分析得主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)構(gòu)造

30、式如下：（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈?zhǔn)鞘沟都軐?shí)現(xiàn)縱向、橫向運(yùn)動(dòng)或車削螺紋運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來(lái)源也是主電動(dòng)機(jī)，它的運(yùn)動(dòng)是經(jīng)主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈、主軸、進(jìn)給傳動(dòng)鏈傳至刀架，使刀架帶著車刀實(shí)現(xiàn)縱向、橫向進(jìn)給或車削螺紋。由于刀架的進(jìn)給量及加工螺紋的導(dǎo)程是以主軸每轉(zhuǎn)過(guò)一轉(zhuǎn)時(shí)刀架的挪動(dòng)量來(lái)表示的，所以分析進(jìn)給傳動(dòng)鏈時(shí)，應(yīng)把主軸作為傳動(dòng)鏈的起點(diǎn)，而把刀架作為傳動(dòng)鏈的終點(diǎn)。主要包括以下三方面：A、車削螺紋B、機(jī)動(dòng)進(jìn)給C、刀架的快速挪動(dòng)作業(yè)布置：主要參考資料：課后自我總結(jié)分析：長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次) 總第 33、34 課時(shí) 授課題目：第九章 臥式車床及其總裝配（三）教學(xué)目的、要求：理解常用裝配量具

31、和量?jī)x的類型，駕馭常用裝配量具和量?jī)x的運(yùn)用方法教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：常用裝配量具和量?jī)x的運(yùn)用方法一、導(dǎo)入機(jī)械的裝配須要許多專用的工具，同學(xué)們?cè)诮鸸?shí)習(xí)的時(shí)候也用到了很大的工具，那么，在裝配車床的時(shí)候，又須要那些工具呢？它們又是怎么樣運(yùn)用的呢？二、新授1、常用裝配量具（1）平尺平尺主要用作導(dǎo)軌的刮研和測(cè)量的基準(zhǔn)，有橋形平尺、平行平尺和角形平尺。（2）方尺和90角尺方尺和90角尺用來(lái)檢驗(yàn)機(jī)床部件垂直度，常用的有方尺、90角平尺、寬底座90角尺和直角平尺4種。 （3）墊鐵 墊鐵是一種檢驗(yàn)導(dǎo)軌精度的通用工具，主要用作程度儀及百分表架等測(cè)量工具的墊鐵。常用的有以下幾種：（4）檢驗(yàn)棒 檢驗(yàn)棒主要用來(lái)檢查機(jī)床主軸

32、及套筒類零部件的徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)、同軸度、平行度等。常見的有以下幾種：（5）檢驗(yàn)橋板 檢驗(yàn)橋板是檢驗(yàn)機(jī)床導(dǎo)軌面間互相位置精度的一種工具，一般與程度儀結(jié)合運(yùn)用，如下圖所示：2、常用裝配量?jī)x （1）程度儀 程度儀主要用來(lái)測(cè)量導(dǎo)軌在鉛垂平面內(nèi)的直線度、工作臺(tái)的平面度及零件的垂直度等，有條形程度儀、框式程度儀和合像程度儀等。 1)程度儀的讀數(shù)原理 程度儀是一種測(cè)角量?jī)x，它的測(cè)量結(jié)果是被測(cè)面相對(duì)程度面的斜率。見下圖說(shuō)明。2）程度儀的讀數(shù)方法 讀數(shù)方法有兩種：肯定讀數(shù)法和相對(duì)讀數(shù)法，見圖912所示。3）用程度儀測(cè)量導(dǎo)軌鉛垂平面內(nèi)直線度的方法A、用肯定長(zhǎng)度的墊鐵安放程度儀，不能干脆將程度儀置于被測(cè)外表上。

33、B、將程度儀置于導(dǎo)軌中間，調(diào)平導(dǎo)軌。C、將導(dǎo)軌分段，依次測(cè)量各段的讀數(shù)。D、把各段讀數(shù)逐點(diǎn)累積，畫出導(dǎo)軌直線度的曲線圖。E、用兩端點(diǎn)連線法或最小區(qū)域法確定最大誤差格數(shù)及誤差曲線形態(tài)。（如圖914、15所示）F、將誤差格數(shù)換算成導(dǎo)軌直線度誤差值，公式如下：（2）光學(xué)平直儀作業(yè)布置：主要參考資料：課后自我總結(jié)分析：長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次) 總第35、36課時(shí) 授課題目：第九章 臥式車床及其總裝配（四）教學(xué)目的、要求：理解臥式車床裝配的要求，駕馭臥式車床裝配的方法和步驟教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：臥式車床裝配的方法和步驟一、導(dǎo)入同學(xué)們?cè)趯?shí)習(xí)的時(shí)候都已經(jīng)操作過(guò)臥式車床，那么當(dāng)臥式車床出現(xiàn)問題的時(shí)候，你們有沒有

34、拆裝過(guò)臥式車床呢？由此導(dǎo)入新課。二、新授1、床身與床腳的安裝（1）床身導(dǎo)軌的作用及技術(shù)要求床身導(dǎo)軌是床鞍挪動(dòng)的導(dǎo)向面，是保證刀具挪動(dòng)直線性的關(guān)鍵，如下圖所示：床身導(dǎo)軌精加工往往是在床身與床腳結(jié)合后再進(jìn)展，最終到達(dá)以下要求：A、床身導(dǎo)軌的幾何精度B、接觸精度C、外表粗糙度D、硬度E、導(dǎo)軌幾何形態(tài)的穩(wěn)定性2、床身與床腳結(jié)合的裝配 （1）床身裝到床腳上 （2）床身導(dǎo)軌的精加工方法，主要有精磨法、精刨法和刮研法。刮研法如圖919、20、21、所示。2、床鞍配刮與床身裝配 床鞍部件是保證刀架運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵。床鞍上、下、導(dǎo)軌面分別與床身導(dǎo)軌和刀架中滑板配刮完成。（1）配刮橫向燕尾導(dǎo)軌，如圖923、24、25所

35、示（2）配鑲條 配鑲條的目的是使刀架橫向進(jìn)給時(shí)有精確間隙，并能在運(yùn)用中不斷調(diào)整間隙，保證足夠壽命。，如圖926所示（3）配刮床鞍下導(dǎo)軌面 以床身為基準(zhǔn)，刮研床鞍與床身協(xié)作的外表至接觸的為1012點(diǎn)，并按圖9-27、28、29所示進(jìn)展檢查。（4）床鞍與床身的裝配 見圖930所示3、溜板箱、進(jìn)給箱及主軸箱的安裝 （1）溜板箱的安裝 溜板箱的安裝在總裝配過(guò)程中起著重要的作用，其安裝位置干脆影響絲桿、螺母能否正確嚙合，進(jìn)給能否順當(dāng)進(jìn)展，它還是確定進(jìn)給箱和絲桿后支架安裝位置的基準(zhǔn)。其安裝步驟如下： A、校正開合螺母中心線與床身導(dǎo)軌平行度，如圖931所示 B、確定溜板箱位置，如圖932所示 C、溜板箱最終

36、定位（2）齒條的安裝 溜板箱位置校正后，則可安裝齒條，主要是保證縱向走刀小齒輪與齒條的嚙合間隙。安裝時(shí)，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)齒條進(jìn)展跨接校正，如圖933所示。（3）安裝進(jìn)給箱和絲桿后托架主要是保證進(jìn)給箱、溜板箱、絲桿后托架上安裝絲桿三孔同軸度，并保證絲桿與床身導(dǎo)軌的平行度。其步驟是：A、調(diào)整進(jìn)給箱和后托架絲桿安裝孔中心線與床身導(dǎo)軌的平行度B、調(diào)整進(jìn)給箱、溜板箱和后托架三者絲桿安裝孔的同軸度（4）主軸箱的安裝主軸箱是以底平面和凸塊側(cè)面與床身接觸來(lái)保證正確安裝位置。4、尾座的安裝 （1）調(diào)整尾座的安放位置，如圖936所示 （2）調(diào)整主軸錐孔中心線和尾座套筒孔中心線對(duì)床身導(dǎo)軌的等距度，如圖937所示5、絲桿和光

37、桿的安裝 （1）測(cè)量絲桿兩軸承中心線和開合螺母中心線對(duì)床身導(dǎo)軌的等距度，如圖938所示 （2）測(cè)量絲桿的軸向竄動(dòng)6、刀架的安裝 小刀架部件裝配在刀架中滑板上，按圖939所示測(cè)量平行度。作業(yè)布置：主要參考資料：課后自我總結(jié)分析：長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次) 總第37、38 課時(shí) 授課題目：第九章 臥式車床及其總裝配（四）教學(xué)目的、要求：1、臥式車床的試車和驗(yàn)收教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：臥式車床試車的步驟和方法，一、導(dǎo)入上次課我們講到了臥式車床的裝配，那么車床裝配好了，最終怎樣來(lái)推斷其是否合格呢？由此引入新課。二、新授（一）車床的試車和驗(yàn)收車床總裝配后，必需經(jīng)過(guò)試車和驗(yàn)收。臥式車床的試車和驗(yàn)收一般包括靜態(tài)檢

38、查、空運(yùn)行試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)和精度檢驗(yàn)4個(gè)方面。1、靜態(tài)檢查靜態(tài)檢查是在車床進(jìn)展性能試驗(yàn)之前的檢查，主要是檢查車床各部位是否平安。牢靠，以保證試車時(shí)不出事故。2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)是在機(jī)床不受負(fù)荷的狀態(tài)下進(jìn)展的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，目的是為了發(fā)覺機(jī)床在運(yùn)動(dòng)中可能出現(xiàn)的故障，并對(duì)機(jī)床進(jìn)展調(diào)整，為以后的負(fù)荷試驗(yàn)、工作精度檢驗(yàn)做好打算。3、負(fù)荷試驗(yàn) 車床經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后，將其調(diào)至中速下接著運(yùn)轉(zhuǎn)，待其到達(dá)熱平衡后，則可進(jìn)展負(fù)荷試驗(yàn)。（1）全負(fù)荷強(qiáng)度試驗(yàn)（2）精車外圓試驗(yàn)（3）精車端面試驗(yàn)（4）精車螺紋試驗(yàn)4、精度檢驗(yàn)（1）工作精度檢驗(yàn)（2）幾何精度檢驗(yàn)作業(yè)布置：主要參考資料：課后自我總結(jié)分析：長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案

39、(課次) 總第39、40 課時(shí) 授課題目：第十章 機(jī)械裝置的光滑、密封與治漏教學(xué)目的、要求：機(jī)械裝置的光滑方式，密封方式，駕馭治漏的方法教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：機(jī)械裝置的光滑方式，密封方式（一）機(jī)械裝置的光滑、密封和治漏1、機(jī)械裝置的光滑(1)光滑劑的種類，見下表（2）光滑方式：集中光滑、分散光滑、連續(xù)光滑、壓力光滑等（3）滑動(dòng)軸承的光滑，其主要工具如下圖所示：（4）滾動(dòng)軸承的光滑，如圖103、4、5所示2、機(jī)械裝置的密封（1）靜密封，如圖107所示（2）動(dòng)密封A、接觸式密封，包括氈圈密封、密封圈密封、機(jī)械密封。B、非接觸式密封，包括間隙密封、擋油環(huán)密封、迷宮式密封等（3）組合密封，如圖1014所示3

40、、機(jī)械設(shè)備泄漏的防治 漏油的形態(tài)主要有： （1）滲油 （2）滴油 （3）流油作業(yè)布置：主要參考資料：課后自我總結(jié)分析：長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次) 總第41、42 課時(shí) 授課題目：第九章 臥式車床及其總裝配（四）教學(xué)目的、要求：1、臥式車床的試車和驗(yàn)收教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：臥式車床試車的步驟和方法，一、導(dǎo)入上次課我們講到了臥式車床的裝配，那么車床裝配好了，最終怎樣來(lái)推斷其是否合格呢？由此引入新課。二、新授（一）車床的試車和驗(yàn)收車床總裝配后，必需經(jīng)過(guò)試車和驗(yàn)收。臥式車床的試車和驗(yàn)收一般包括靜態(tài)檢查、空運(yùn)行試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)和精度檢驗(yàn)4個(gè)方面。1、靜態(tài)檢查靜態(tài)檢查是在車床進(jìn)展性能試驗(yàn)之前的檢查，主要是檢查車

41、床各部位是否平安。牢靠，以保證試車時(shí)不出事故。2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)是在機(jī)床不受負(fù)荷的狀態(tài)下進(jìn)展的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，目的是為了發(fā)覺機(jī)床在運(yùn)動(dòng)中可能出現(xiàn)的故障，并對(duì)機(jī)床進(jìn)展調(diào)整，為以后的負(fù)荷試驗(yàn)、工作精度檢驗(yàn)做好打算。3、負(fù)荷試驗(yàn) 車床經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后，將其調(diào)至中速下接著運(yùn)轉(zhuǎn)，待其到達(dá)熱平衡后，則可進(jìn)展負(fù)荷試驗(yàn)。（1）全負(fù)荷強(qiáng)度試驗(yàn)（2）精車外圓試驗(yàn)（3）精車端面試驗(yàn)（4）精車螺紋試驗(yàn)4、精度檢驗(yàn)（1）工作精度檢驗(yàn)（2）幾何精度檢驗(yàn)作業(yè)布置：主要參考資料：課后自我總結(jié)分析：長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次) 總第41、42 課時(shí) 授課題目：1、機(jī)械設(shè)備泄漏的防治 2、機(jī)床夾具概述教學(xué)目的、要求：駕馭機(jī)械設(shè)

42、備治漏的方法，理解機(jī)床夾具分類及組成教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)：治漏的方法一、機(jī)械設(shè)備泄漏的防治 一、漏油的檢查與緣由分析1.漏油的形態(tài)通常將漏油劃分為滲油、滴油和流油三種形態(tài)。1）靜結(jié)合面部位，每30分滴1滴油為滲油；動(dòng)結(jié)合面部位，每6分滴1滴油為滲油。2）滴油無(wú)論是動(dòng)結(jié)合面還是靜結(jié)合面，每23分滴1滴油時(shí)為滴油。3)流油每1分滴5滴油時(shí)，就認(rèn)為是流油。2.漏油檢查的一般方法漏油的檢查主要指對(duì)機(jī)械系統(tǒng)和液壓光滑系統(tǒng)漏油的檢查。3.設(shè)備的漏油可歸納成兩方面的緣由。見表104二、1.治漏的一般標(biāo)準(zhǔn)治漏應(yīng)到達(dá)使設(shè)備外部靜結(jié)合面處不得有滲油現(xiàn)象，動(dòng)結(jié)合面處允許有稍微的滲油，但不得流到地面上。2.治漏方法常用的治

43、漏方法及應(yīng)用見表105二、機(jī)床夾具概述在機(jī)床上用來(lái)安裝工件以確定工件與刀具的相對(duì)位置，并將工件夾緊的一種協(xié)助設(shè)備，稱為機(jī)床夾具。治漏的一般標(biāo)準(zhǔn)一、機(jī)床夾具的分類 按夾具的通用特征，夾具可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具和可調(diào)夾具等。按夾具運(yùn)用的機(jī)床及性能不同，夾具可分為鉆床夾具、車床夾具、銑床夾具、磨床夾具等。2.機(jī)床夾具的組成1）定位元件2）夾緊裝置3）引導(dǎo)元件4）夾詳細(xì)5）其它元件及裝置二、機(jī)床夾具的作用1.保證加工精度2.進(jìn)步勞動(dòng)消費(fèi)率，降低加工本錢3.擴(kuò)大機(jī)床加工范圍作業(yè)布置：主要參考資料：課后自我總結(jié)分析：長(zhǎng)沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院教案(課次) 總第43、44課時(shí) 授課題目：工件的裝夾教學(xué)目的、要求：駕馭工件在夾具中的定位及夾緊教