產(chǎn)品質(zhì)量管理--控制計(jì)劃方法論（ 35頁(yè)）ppt課件

1、模塊 3控制方案方法論 .課程目的到本課程終了時(shí)，學(xué)員應(yīng)能：完成一份控制方案；當(dāng)審核供應(yīng)商時(shí)，識(shí)別需求核實(shí)的領(lǐng)域。2.控制方案方法論什么是控制方案 ?控制方案是一份用以描畫(huà)消費(fèi)作業(yè)工藝流程并定義確保制造出高質(zhì)量產(chǎn)品的控制方法的文件。 控制方案是一份動(dòng)態(tài)文件。3.控制方案方法論根據(jù)QS 9000以及產(chǎn)質(zhì)量量先期謀劃及控制方案手冊(cè)的要求，共有三種類型的控制方案：1. 樣件2. 試消費(fèi)3.消費(fèi)4.控制方案方法論樣件控制方案樣件控制方案是一份列出了在制造樣件期間需核實(shí)的工藝流程和丈量參數(shù)的文件。注：顧客可要求每個(gè)供方提交樣件控制方案。5.控制方案方法論試消費(fèi)控制方案試消費(fèi)控制方案是一份列出了在制造樣件

2、之后，開(kāi)場(chǎng)正常消費(fèi)之前進(jìn)展的工藝流程、尺寸丈量、以及物料和性能實(shí)驗(yàn)的文件。6.控制方案方法論消費(fèi)控制方案消費(fèi)控制方案是一份列出了在正常消費(fèi)期間進(jìn)展的工藝流程、尺寸丈量、以及物料和性能實(shí)驗(yàn)的綜合文件。7.控制方案方法論逐漸闡明如何完成控制方案。 8.控制方案方法論 控制方案所用述語(yǔ)的解釋1.樣件、試消費(fèi)或消費(fèi)用一個(gè)X來(lái)標(biāo)明。一切三個(gè)階段能夠會(huì)采用同一個(gè)控制方案。普通來(lái)說(shuō)，供方需求為一切三個(gè)階段制定一個(gè)控制方案。三個(gè)階段的開(kāi)場(chǎng)和終了時(shí)間由顧客來(lái)界定。9.控制方案方法論2. 控制方案編號(hào)用于追溯一切控制方案的一個(gè)序號(hào)。按QS 9000第4.5節(jié)的要求確認(rèn)把該編號(hào)記錄在您的文件總清單上。10.控制方案

3、方法論3. 主要聯(lián)絡(luò)人和 此人普通是設(shè)計(jì)工程師或指定的小組指點(diǎn)。11.控制方案方法論4. 日期編制初次編制控制方案的日期。12.控制方案方法論5. 日期修訂對(duì)控制方案進(jìn)展修訂的日期。假設(shè)沒(méi)有作任何修訂，那么此項(xiàng)保管空白。13.控制方案方法論6. 零件編號(hào)最新更改程度這是顧客的零件編號(hào)，有時(shí)也可用后輟或前輟表示最新程度。14.控制方案方法論7. 中心小組這也就是橫向協(xié)調(diào)小組的成員。按照要求，一切的控制方案都必需由這個(gè)橫向協(xié)調(diào)小組或中心小組來(lái)制定和審核。15.控制方案方法論8. 顧客工程同意日期假設(shè)顧客有此要求的話，這便是顧客的工程人員必需在控制方案上簽署認(rèn)可的欄目。普通來(lái)說(shuō)，簽署認(rèn)可控制方案的必

4、要性由QS 9000的第三部分規(guī)定，或在合同的評(píng)審階段確立。16.控制方案方法論 9. 零件稱號(hào)描畫(huà)這是產(chǎn)品的稱號(hào)或描畫(huà)。普通來(lái)說(shuō)，把顧客圖紙上指示的同一描畫(huà)記錄在此不失為一種好方法。17.控制方案方法論10. 供方工廠同意日期這普通是指從制造廠得到的同意，用以闡明他們可以而且將要遵守一切規(guī)定的要求。18.控制方案方法論11. 顧客質(zhì)量同意日期假設(shè)顧客有此要求，這便是顧客的質(zhì)量管理人員在控制方案上簽署認(rèn)可的欄目。普通來(lái)說(shuō)，簽署認(rèn)可控制方案的必要性由QS 9000第二部分來(lái)規(guī)定，或是在合同的評(píng)審階段確定。19.控制方案方法論 12. 供方工廠這是制造產(chǎn)品的工廠的稱號(hào)。20.控制方案方法論13.

5、供方代碼由您的顧客為您指定的代碼。請(qǐng)向顧客采購(gòu)部查詢。21.控制方案方法論14. 其它同意日期假設(shè)有要求的話假設(shè)顧客有此要求，這便是顧客指定的人員除質(zhì)量和工程人員之外必需在控制方案上簽署認(rèn)可的欄目。普通來(lái)說(shuō)，認(rèn)可控制方案的必要性由QS 9000的第二部分來(lái)規(guī)定，或在合同的評(píng)審階段予以確定。22.控制方案方法論15. 零件工序編號(hào)此編號(hào)通常援用自消費(fèi)流程圖。23.控制方案方法論16. 過(guò)程稱號(hào)操作描畫(huà)這普通是援用自工藝流程圖。這些條目可以填入如焊接、成型、涂裝等等。24.控制方案方法論17. 機(jī)器、安裝、夾具、工裝對(duì)于每個(gè)已定義的工藝或操作，其加工設(shè)備也必需確定，如4號(hào)成型機(jī)或2號(hào)涂裝線。25.

6、控制方案方法論18. 特性編號(hào)援用自相關(guān)文件的對(duì)應(yīng)編號(hào)，如圖紙，失效方式及后果分析，等等。26.控制方案方法論19. 特性 產(chǎn)品填入擬監(jiān)控的產(chǎn)品特性，如長(zhǎng)度、寬度、等等。27.控制方案方法論20. 特性工藝在此輸入的是擬監(jiān)控的工藝參數(shù)，如機(jī)器速度、壓力、等等。28.控制方案方法論21. 特殊特性分類填入表示特殊特性的顧客特殊符號(hào)。用于識(shí)別某個(gè)特殊特性的符號(hào)通常在QS 9000的第二部分中定義，如用HOLDEN采用的KPC標(biāo)志。29.控制方案方法論22. 方法產(chǎn)品工藝規(guī)范公差這些細(xì)節(jié)通常從工程圖、技術(shù)規(guī)范及其它來(lái)源獲得。30.控制方案方法論23. 方法評(píng)價(jià)丈量技術(shù)此欄將標(biāo)明用于監(jiān)控指定工藝或產(chǎn)品特性的檢驗(yàn)、丈量或?qū)嶒?yàn)設(shè)備。必需利用適當(dāng)?shù)恼闪吭O(shè)備及與該過(guò)程或產(chǎn)品特性相關(guān)的公差范圍進(jìn)展一次丈量系統(tǒng)分析。31.控制方案方法論24. 方法樣本容量這與需求監(jiān)控的產(chǎn)品的數(shù)量有關(guān)。32.控制方案方法論25. 方法采樣頻率這與對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)展測(cè)試或監(jiān)控的頻度有關(guān)，如每小時(shí)，每天，等等。