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文檔簡介
1、混凝土混凝土拌合站管理(gunl)辦法 總 則第一條 為規(guī)范(gufn)中鐵三局集團(tuán)(jtun)公司滬通鐵路工程站前標(biāo)項(xiàng)目部混凝土1#拌合站的生產(chǎn)管理工作,落實(shí)“兩嚴(yán)三控”(嚴(yán)格管理、嚴(yán)格進(jìn)場材料數(shù)量關(guān),控制生產(chǎn)質(zhì)量、控制生產(chǎn)費(fèi)用),特制定本辦法。第二條混凝土拌合站為項(xiàng)目建制單位,實(shí)行“項(xiàng)目監(jiān)管、費(fèi)用承包、獨(dú)立核算、盈虧自負(fù)”的管理模式。第三條混凝土拌合站按照“統(tǒng)一管理,集中調(diào)度,高效運(yùn)行”的原則組織生產(chǎn)。第二章 組織機(jī)構(gòu)與規(guī)章制度第四條 機(jī)構(gòu)人員設(shè)置,混凝土拌合站設(shè)置站長1人,調(diào)度員1人、計劃統(tǒng)計員1人,試驗(yàn)員2人(不占拌合站編制),材料管理員1人,收料員2人,機(jī)電維修人員1人,司機(jī)1人,炊
2、事員1人,門衛(wèi)1人,雜工1人,攪拌設(shè)備操作員、混凝土輸送車司機(jī)、裝載機(jī)司機(jī)以滿足生產(chǎn)為原則由拌合站根據(jù)具體情況配置。第五條 站長為混凝土拌合站負(fù)責(zé)人,本著“堅守崗位、恪守職責(zé)”的原則,負(fù)責(zé)管理、協(xié)調(diào)與混凝土拌合站有關(guān)的一切事務(wù)。第六條 混凝土拌合站必須實(shí)行崗位責(zé)任制,明確各自的職責(zé)與分工以及權(quán)利與義務(wù)。成立安全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),建立各項(xiàng)管理制度,規(guī)范混凝土拌合站的管理。第七條 混凝土拌合站試驗(yàn)室必須(bx)嚴(yán)格執(zhí)行中心實(shí)驗(yàn)室的有關(guān)業(yè)務(wù)(yw)規(guī)定,各項(xiàng)試驗(yàn)必須符合規(guī)范要求,試驗(yàn)記錄準(zhǔn)確無誤真實(shí)可靠,試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(yngh)符合有關(guān)要求且有記錄,試塊存放有序,標(biāo)識應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。第八條 混凝土拌合站
3、必須按照鐵路施工有關(guān)規(guī)定和設(shè)備操作規(guī)程編制混凝土生產(chǎn)工藝和操作指南,用以指導(dǎo)混凝土生產(chǎn)。第三章 原材料質(zhì)量控制第九條 所有使用的原材料由項(xiàng)目經(jīng)理部通過招投標(biāo)統(tǒng)一確定合格材料的生產(chǎn)廠家。第十條 材料進(jìn)場1、混凝土原材料(水泥、粉煤灰、外加劑、砂、碎石、水)運(yùn)料車進(jìn)場,混凝土拌合站應(yīng)有專人(材料管理員或收料員)驗(yàn)證(料單核對和目測主要質(zhì)量特征及數(shù)量),分別不同材料,填寫進(jìn)料驗(yàn)證登記表。對數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格型號不符合的材料,不允許卸車。2、對每一批進(jìn)場材料,都應(yīng)及時報告現(xiàn)場監(jiān)理工程師查看;達(dá)到規(guī)定的批量時,混凝土拌合站駐站試驗(yàn)員應(yīng)取樣送檢,取樣時應(yīng)告知監(jiān)理工程師,是否進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢測,由監(jiān)理
4、工程師按規(guī)定的頻率,決定本批材料是否進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢測。第十一條 材料儲存1、水泥、礦物參和料等宜根據(jù)品種、強(qiáng)度等級采用散料倉分別存儲,袋裝粉狀材料應(yīng)有專用倉庫存放,按照品種分類堆放,注意防潮。2、粗細(xì)(cx)骨料實(shí)行分類分區(qū)存放,封閉料倉(lio cn)內(nèi)應(yīng)設(shè)有測溫設(shè)施,對倉內(nèi)骨料( lio)溫度超標(biāo)者,應(yīng)采取保溫、降溫措施或增設(shè)降溫、升溫設(shè)施。3、粗細(xì)骨料進(jìn)場材料含泥量超標(biāo)者,必須進(jìn)行清洗。4、儲存不同品種的外加劑應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識。第十二條 原材料管理1、不同品種的材料應(yīng)有明確標(biāo)識,標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)狀態(tài)。2、原材料進(jìn)場后,應(yīng)及時建
5、立“原材料管理臺帳”。臺帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供應(yīng)單位、“質(zhì)量證明書”編號、“試驗(yàn)檢驗(yàn)報告”編號及檢驗(yàn)結(jié)果等?!霸牧瞎芾砼_帳”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全。原材料管理臺帳一式兩份,混凝土拌合站一份,交項(xiàng)目部物資設(shè)備部一份。3、進(jìn)場的未經(jīng)檢驗(yàn)的粗細(xì)骨料應(yīng)先堆放在待檢料棚,不得進(jìn)入封閉料棚和使用。第十三條 材料檢驗(yàn)進(jìn)場所有材料必須經(jīng)過檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格的材料方可使用,不合格材料必須清退出場。材料進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)規(guī)定批量及時送檢,具體要求數(shù)量如下:1、水泥:以同廠家、同品種、同批號、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的散裝水泥以500噸(袋裝水泥以200噸)為一批,不足上述
6、數(shù)量也按一批計,每批抽樣試驗(yàn)一次。2、粉煤灰:同廠家、同品種、同批號、同出廠日期的產(chǎn)品以120噸為一批,不足120噸也按一批計,每批抽樣試驗(yàn)一次。4、細(xì)骨料:連續(xù)進(jìn)場的同一產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400立方米(600噸)為一批,不足(bz)400立方米(600噸)也按一批計,每批抽樣試驗(yàn)一次。5、粗骨料:連續(xù)(linx)進(jìn)場的同一產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400立方米(600噸)為一批,不足400立方米(600噸)也按一批計,每批抽樣試驗(yàn)一次。6、外加劑:同廠家、同品種、同批號、同出廠日期的產(chǎn)品以50噸為一批,不足(bz)50噸也按一批計,每批抽樣試驗(yàn)一次。第四章 混凝土拌合站收料管
7、理第十四條 混凝土原材料收驗(yàn)與成品混凝土發(fā)出由混凝土拌合站負(fù)責(zé)。原材料收驗(yàn)時必須嚴(yán)格控制數(shù)量和質(zhì)量,所有進(jìn)庫材料必須符合材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),數(shù)量準(zhǔn)確。因進(jìn)庫材料數(shù)量不準(zhǔn)、質(zhì)量不合格或混凝土拌和工藝失誤而造成的損失,由拌合站自行負(fù)責(zé)。第十五條 混凝土拌合站地材收方采用過磅的方法,中粗砂和碎石按噸計量,中粗砂1.6tm折算成方量進(jìn)行結(jié)算,碎石按1.55tm折算成方量進(jìn)行結(jié)算。第十六條 混凝土拌合站的水泥、粉煤灰、外加劑等進(jìn)庫必須過磅稱重,作好記錄。第十七條 混凝土拌合站材料管理員、收料人員必須由工作認(rèn)真、責(zé)任心強(qiáng)、具有一定文化、專業(yè)知識和法律意識、無不良記錄的人員擔(dān)任,在工作中不得徇私舞弊,能夠公平公正
8、辦理收發(fā)料事宜。若發(fā)現(xiàn)材料管理員或收料人員工作疏忽或內(nèi)外勾結(jié),造成單位損失,項(xiàng)目將視情節(jié)嚴(yán)重程度對混凝土拌合站負(fù)責(zé)人和事件行為人給予行政、經(jīng)濟(jì)處罰或通過法律手段對事件行為人予以懲處。第十八條 收料工作如有輪班,必須建立交接班制度和做好交接班工作,厘清工作責(zé)任(zrn)。每天下午6時前由材料管理員向項(xiàng)目部物資設(shè)備部上報當(dāng)天和前一天晚上的進(jìn)庫數(shù)量。第五章 計量(jling)管理第十九條 混凝土拌和站計量器具(qj)要定期檢定,檢定由地方法定計量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行。第二十條 每一班正式稱量前,配料控制器必須外接電源穩(wěn)壓器,保證配料控制器工作良好。第二十一條 通過配料控制器的校稱功能,每周應(yīng)對計量設(shè)備校核,
9、解決自動計量系統(tǒng)的誤差問題。校稱時,首先校零點(diǎn),然后校終點(diǎn),校終點(diǎn)時將標(biāo)準(zhǔn)砝碼加在稱體上,執(zhí)行校稱操作。完成校稱后,配料控制器回到稱重模式,開始正式操作。第二十二條 混凝土拌和站所使用的理論配合比,由中心試驗(yàn)室設(shè)計,并申報試驗(yàn)專業(yè)監(jiān)理工程師審批;經(jīng)審批同意使用的理論配合比,發(fā)給工地試驗(yàn)室,工地試驗(yàn)室根據(jù)需要,及時下發(fā)給混凝土拌和站試驗(yàn)員;拌和站試驗(yàn)人員測量砂石含水量時,一般情況下每班抽測2次,雨天應(yīng)隨時抽測,同時通知現(xiàn)場監(jiān)理人員(如果有)進(jìn)行見證試驗(yàn),并由現(xiàn)場監(jiān)理人員(如果有)在施工配料通知單上簽字確證。 第五章 拌合站生產(chǎn)(shngchn)第二十三條 拌合站負(fù)責(zé)混凝土的拌合、調(diào)配、運(yùn)輸,保證
10、(bozhng)混凝土及時供應(yīng)。第二十四條 拌合站設(shè)專職調(diào)度員,每天負(fù)責(zé)(fz)混凝土的生產(chǎn)管理和調(diào)度。第二十五條 混凝土調(diào)度程序:混凝土使用方必須填寫混凝土開盤通知單并經(jīng)工程隊技術(shù)人員審核無誤后提前一天送達(dá)混凝土拌合站?;炷灵_盤通知單應(yīng)明確混凝土使用的工程名稱、工程部位、強(qiáng)度等級、坍落度要求,含氣量、溫度、要求的開盤時間,計劃數(shù)量,施工單位(工程隊、作業(yè)班組)等且由工班負(fù)責(zé)人、工點(diǎn)主管技術(shù)人員、試驗(yàn)員署名確認(rèn)。提前3小時電話報拌合站調(diào)度員(留足駐站試驗(yàn)人員測定砂石含水量和換算施工配料通知單的時間),調(diào)度員立即通知拌合站生產(chǎn)人員進(jìn)行混凝土拌制前準(zhǔn)備。第二十六條 混凝土開盤。施工配料通知單由駐
11、站試驗(yàn)員填寫,交操作員將施工配料通知單數(shù)據(jù)輸入攪拌機(jī)組電腦并由駐站試驗(yàn)員核對無誤后開盤拌制混凝土。第二十七條 首次使用某個配合比首次攪拌時,拌和站負(fù)責(zé)人,試驗(yàn)人員,施工技術(shù)人員,攪拌機(jī)司機(jī),監(jiān)理工程師應(yīng)對首盤混凝土進(jìn)行坍落度、和易性等指標(biāo)評定,確認(rèn)。第二十八條 嚴(yán)格按照經(jīng)過批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料,其最大允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定(按重量計):膠凝材料(水泥、礦物參和料)為1;外加劑為1;粗、細(xì)骨料為2;拌和用水為1。第二十九條 值班試驗(yàn)員每臺班檢測二次坍落度、含氣量、溫度,并注意觀查每車混凝土拌和物,一但有明顯變化,應(yīng)及時(jsh)檢測、分析原因、及時調(diào)整;記錄檢測數(shù)據(jù)和調(diào)整情況。第
12、三十(sn sh)條 混凝土拌和站對生產(chǎn)(shngchn)的混凝土,按100m3做一組試件(不足100m3 也做一組),按規(guī)定的齡期到時抗壓,作為拌和站生產(chǎn)的混凝土合格的證明;并發(fā)給生產(chǎn)單位作竣工文件。 第三十一條 在混凝土澆筑處,仍應(yīng)按驗(yàn)標(biāo)要求制作檢查試件(標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的),其抗壓強(qiáng)度代表該工程部位的實(shí)體的強(qiáng)度。第三十二條 中心試驗(yàn)室和工地試驗(yàn)室要隨時對混凝土拌和站進(jìn)行抽檢。第六章 混凝土供應(yīng)管理第三十三條 每車混凝土出站必須出具四聯(lián)式混凝土輸送單。四聯(lián)式混凝土輸送單在拌合站開具后隨車送工地交混凝土使用方簽字確認(rèn),并交一聯(lián)混凝土輸送單由混凝土使用方保管,其余三聯(lián)返回拌合站由工程隊、拌
13、合站、罐車司機(jī)各持一聯(lián)。第三十四條 拌合操作人員打印的電腦小票隨混凝土輸送單交施工現(xiàn)場技術(shù)主管核查,混凝土澆筑完畢后交混凝土施工方。第三十五條 現(xiàn)場(xinchng)若一車混凝土需澆筑兩個(lin )部位(或地點(diǎn))時,每個部位(或地點(diǎn))的施工單位負(fù)責(zé)人分別(fnbi)在每張單據(jù)上簽字并說明使用的方量。第三十六條 混凝土拌合站計劃統(tǒng)計員必須將各類材料分類統(tǒng)計匯總,并于每日18時前報項(xiàng)目部物資設(shè)備部登記入賬。第七章 拌合站原材料結(jié)算 第三十七條 水泥、粉煤灰、外加劑、碎石、中粗砂供應(yīng)商應(yīng)于每月20日前持收料憑據(jù)到相關(guān)拌合站對賬確認(rèn)后,開據(jù)物資總驗(yàn)收單、正式稅務(wù)發(fā)票及相關(guān)單據(jù)報送至項(xiàng)目部物資設(shè)備部辦
14、理支付手續(xù)(逾期不報者自行負(fù)責(zé)。)第七章 拌合站原材料核算第三十八條 為了控制材料消耗,拌合站砂、碎石使用量不得超出配合比用量和正常損耗量。第三十九條 工程隊根據(jù)各工班(工點(diǎn))混凝土使用數(shù)量簽收單與拌合站對賬確認(rèn)后,簽署由雙方確認(rèn)的混凝土供應(yīng)明細(xì)表,由拌合站交項(xiàng)目部物資設(shè)備部核實(shí)后作為計量支付依據(jù)。第四十條 每月20日項(xiàng)目部物資設(shè)備部對拌合站材料進(jìn)行盤點(diǎn),核對庫存量,并根據(jù)當(dāng)月的進(jìn)庫數(shù)量表計算出當(dāng)月原材料使用量,與當(dāng)月各工程隊混凝土供應(yīng)明細(xì)表對照,按配合比和損耗系數(shù)計算本月原材料正常消耗量,并對當(dāng)月材料使用量進(jìn)行節(jié)超分析。第四十一條 嚴(yán)禁(ynjn)拌合站私自外賣混凝土。若發(fā)現(xiàn)(fxin)或被
15、舉報(j bo)經(jīng)核查屬實(shí)的處罰拌合站1萬元次。第八章 其它第四十二條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。第四十三條 本辦法不完善之處,在日后實(shí)踐操作中逐步完善。第四十四條 本辦法由物資設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。附表:附表1:拌合站應(yīng)耗料計算表附表2:拌合站物資消耗量對比表附表3:拌合站進(jìn)料臺帳附表4:拌合站材料 月末盤點(diǎn)臺帳附表5:拌合站 年 月混凝土生產(chǎn)量匯總表附表6:拌合站混凝土質(zhì)量控制表附表7:拌合站罐車每日運(yùn)送記錄表附表8:拌合站混凝土每日生產(chǎn)記錄表附表9:砼材料消耗數(shù)量表附表10:第XXX工程隊 砼拌合站生產(chǎn)計劃附表11:( )月 第XXX工程隊 砼拌合站生產(chǎn)供應(yīng)統(tǒng)計附表12:( )月砼材料消耗計算表
16、附表13:砼拌合費(fèi)用成本核算附表14:( )月 砼拌合站耗能分析(fnx) 拌合站應(yīng)耗料計算表附表1起止時間 年 月 日至 年 月 日序號砼品種砼數(shù)量(m3)水 泥(T)中 砂(m3)碎 石(m3)減水劑(T)防腐劑(T)粉煤灰(T)礦 粉(T)P.O 32.5P.O 42.5一、應(yīng)耗合 計說明:應(yīng)耗數(shù)中已含損耗數(shù)。 損耗率:水泥 %、碎石 %、砂 %、附加劑 %?,F(xiàn)場試驗(yàn)員: 項(xiàng)目部試驗(yàn)室主任:拌合站物資消耗量對比表附表2起止時間 年 月 日至 年 月 日序號砼品種砼數(shù)量(m3)水 泥(T)中 砂(m3)碎 石(m3)減水劑(T)防腐劑(T)粉煤灰(T)礦 粉(T)P.O 32.5P.O 4
17、2.5一、材料盤點(diǎn)初期存料(見上次期末附表5)在此段時間進(jìn)料(見附表4)末期庫存盤點(diǎn)(見附表5)本段時間實(shí)耗二、應(yīng)耗(見附表2)三、節(jié)(+)超(一)說明:應(yīng)耗數(shù)中已含損耗數(shù)。 損耗率:水泥 %、碎石 %、砂 %、附加劑 %。拌合站站長:項(xiàng)目部物資設(shè)備部: 拌合站進(jìn)料臺帳附表3日 期水 泥(T)中 砂 (m3)碎 石 (m3)減水劑(T)防腐劑(T)粉煤灰(T)礦 粉 (T)P.O 32.5P.O 42.5年 月 日合 計拌合站材料管理員: 拌合站站長: 項(xiàng)目部物資設(shè)備部: 拌合站材料 末盤點(diǎn)臺帳 附表4月 份水 泥(T)中 砂 (m3)碎 石 (m3)減水劑(T)防腐劑(T)粉煤灰(T)礦 粉
18、 (T)P.O 32.5P.O 42.5年 月 日拌合站材料管理員: 拌合站站長: 項(xiàng)目部物資設(shè)備部: 拌合站 年 月混凝土生產(chǎn)量匯總表附表5 砼標(biāo)號及類 型日期合計合計填表要求:本表每日6點(diǎn)填寫當(dāng)天生產(chǎn)方量并報工區(qū)統(tǒng)計員。 混凝土按不同標(biāo)號分別填寫。拌合站站長:現(xiàn)場統(tǒng)計員: 拌合站混凝土質(zhì)量控制表附表6時間工程名稱施工單位部位強(qiáng)度等級坍落度(mm)水泥 含水率(%)混凝土配合比(kg/m3)操作員試驗(yàn)員砂石水水泥粉煤灰砂石外加劑防腐劑20#13#0.5#填表要求:1、本表每日6點(diǎn)填寫并報工區(qū)統(tǒng)計員。 2、混凝土按不同部位、不同標(biāo)號、不同配合比分別填寫?,F(xiàn)場試驗(yàn)員: 拌合站罐車每日運(yùn)送記錄表附表7車牌號:XXXXXXXXXXX 年使用單位工程名稱工程部位強(qiáng)度等級數(shù)量(m3)司機(jī)簽字確認(rèn)票據(jù)號月日出場數(shù)量實(shí)際數(shù)量本頁合計數(shù)量(m3)填表要求:1、本表每日6點(diǎn)填寫并報工區(qū)統(tǒng)計員。 2、每個罐車一張表。 3、按每個罐車
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