互換性練習(共26頁)

1、 PAGE 30互換性與技術測量課程(kchng)補充復習題一、標注(bio zh)題：1、試將下列各項幾何公差要求(yoqi)標注在標注圖7上：曲拐圓柱1軸線對兩個曲軸主軸頸2的公共軸線平行度公差為0.02mm；曲拐圓柱1的圓柱度公差為0.0lmm，輪廓算術平均偏差的上限值0.8； 曲軸左端錐體3對兩個曲軸主軸頸的公共軸線的斜向圓跳動公差為0.025mm；曲軸左端鍵槽對左端錐體軸線的對稱度公差為0.025mm； 左、右兩個曲軸主軸頸的圓柱度公差為0.006mm，輪廓算術平均偏差的上限值0.4; 左、右兩個曲軸主軸頸對曲軸兩端中心孔的錐面部分（定位部分）公共軸線的徑向圓跳動公差為0.025mm

2、。 標注圖71、 標注(bio zh)題7參考答案圖2、試將下列各項幾何公差要求(yoqi)標注在標注圖8上：（標注不規(guī)范扣分）60左端面(dunmin)的平面度公差為0.01mm； 40右端面對60左端面的平行度公差為0.04mm；25 H8和40js6遵守包容要求，60外圓柱按h8遵守獨立原則； 40軸線對25孔軸線的同軸度公差為0.02mm；60外圓柱對25孔軸線的徑向圓跳動公差為0.03，60圓柱度公差0.01； 60外圓柱右端面對25孔軸線的圓跳動公差為0.08mm； 16H9孔軸線對25孔軸線和60外圓柱右端面的位置度公差為0.15mm，而且被測要素的尺寸公差和基準中心要素分別與位

3、置度公差關系應用最大實體要求。將258、40js6、60h8、16H9上、下極限偏差（1018，IT9=0.043）注出。 標注圖82、3、試將下列(xili)各項形位公差要求標注在標注圖9上： 3.5軸線(zhu xin)對22軸線(zhu xin)的同軸度公差為0.05；被測要素遵守最大實體要求。10軸線對22軸線的同軸度公差為0.01；被測要素遵守最大實體要求。10公差帶f7,標出極限偏差，它遵守包容要求。圓柱面的圓柱度公差為0.004。 3.5為基準軸，公差等級10，注出極限偏差。22圓度誤差不大于0.009。22左、右兩端面對22軸線的圓跳動誤差不大于0.006mm。3.5圓柱面最大

4、輪廓高度不超過3.2，22圓柱表面的輪廓算術平均偏差上限值1.6，22圓柱兩端面的輪廓算術平均偏差上限值6.3，下限值3.2。 標注圖93、4、將下列(xili)文字說明轉換成代號，標注在箱體零件圖11上： 兩個(lin )20H8孔的軸線對它們的公共(gnggng)軸線的同軸度公差為0.02mm； 平面A對兩個20H8孔的公共軸線的平行度公差為0.015mm； 相距50mm的兩平行平面的中心平面對箱體底面的垂直度公差為0.03 ； 寬度為5mm的槽相對于相距50mm的兩平行平面中心平面的對稱度公差為0.03。底面的平面度公差為0.01mm，輪廓最大高度的上、下限值分別為6.3、3.2。兩個2

5、0H8遵守包容要求，尺寸公差標注按照單件、小批量生產的標注形式。兩個孔20H8輪廓的算術平均偏差上限值1.6。 標注圖114、 標注(bio zh)題11參考答案圖標注(bio zh)題12參考答案圖5、將下列(xili)文字說明轉換成代號，標注在液壓元件零件圖12上：5的圓柱度公差為0.008mm，圓度誤差不大于0.005，而且遵守包容要求，圓柱表面的輪廓算術平均偏差上、下限值分別為3.2、1.6；18d11外圓柱面的軸線對5內孔軸線的同軸度誤差不大于0.02mm； B面的平面度公差為0.01mm，B面對5軸線的圓跳動公差0.04，C面對B面的平行度公差0.03，B、C、F面輪廓最大高度的上

6、限值分別為1.6、3.2和6.3； 端面面對5軸線的圓跳動公差為0.04mm；12b11外圓柱面軸線對5 內孔軸線的同軸度公差為0.016mm； 90密封錐面G軸線對5內孔軸線的同軸度公差為0.016mm； 90密封錐面G 的圓度公差為0.002mm，其輪廓算術平均偏差上限值為0.8。標注圖125、二、改錯題1、分別(fnbi)指出以下各圖（左圖）所示幾何公差標注的錯誤，并改正在各裸圖（右圖）上（幾何公差項目不允許變更或刪除）： (e) (e)1、改錯題組1（e）參考答案圖 改錯題組1（f）參考答案圖 2、將圖2-1所示幾何公差(gngch)標注中的錯誤改正在裸圖2-2中（不允許變更幾何公差項

7、目）。 錯誤(cuw)標注圖2-1 2、改錯題： 改錯題2參考答案圖 3、將圖3-1所示幾何公差標注中的錯誤改正(gizhng)在裸圖3-2中（不允許變更幾何公差項目）。 錯誤(cuw)標注圖3-1 3、改錯題： 改錯題3參考答案圖（此圖缺“改正表面粗糙度標注(bio zh)錯誤”） 4、將圖4-1所示幾何公差標注中的錯誤改正在裸圖4-2中（不允許變更(bingng)幾何公差項目）。錯誤(cuw)標注圖4-1 4、改錯題： 改錯題4參考答案圖 裸圖4-25、將圖5-1(齒輪(chln)零件)所示幾何公差標注中錯誤改正在裸圖5-2（不允許(ynx)變更幾何公差項目）。錯誤(cuw)標注圖5-1

8、5、改錯題： 改錯題5參考答案圖 6、將圖6-1所示幾何公差標注中的錯誤改正(gizhng)在裸圖6-2中（不允許變更幾何公差項目）。錯誤(cuw)標注圖6-1 6、改錯題： 改錯題6參考答案圖7、將圖7-1(端面托盤(tupn)零件)所示幾何公差(gngch)標注中錯誤改正在裸圖7-2中（不允許變更幾何公差項目）。錯誤(cuw)標注圖7-1 7、改錯題： 改錯題7參考答案圖 8、將圖8-1(支架(zhji)零件)所示幾何(j h)公差標注中的錯誤改正在裸圖8-2中（不允許變更幾何公差項目）。 錯誤(cuw)標注圖8-1 裸圖8-28、改錯題：三、識別(shbi)標注題：識別(shbi)標注題

9、圖44、識別(shbi)標注題（識別標注題圖4零件）： 48H9孔軸線對右側端面、16H6孔軸線的位置度誤差不大于0.1mm； 孔16H6圓柱度公差為0.008mm； 左側錐面對16H6軸線的斜向圓跳動公差0.05；30g7外圓柱面對16H6軸線的徑向全跳動公差0.05；30G7孔軸線對16H6軸線的同軸度誤差不大于0.04mm； 右端面對16H6軸線的垂直度公差為0.02。7、識別標注題（識別標注題圖7 “活塞銷”零件）： 上端面對下端面平行度公差為0.01mm； 35h6外圓柱面圓柱度誤差不大于0.004mm，其輪廓的算術平均偏差上限值為1.6；22孔軸線對35h6圓柱軸線的同軸度公差為0

10、.03mm，22孔表面輪廓的算術平均偏差上限值為3.2；35h6圓柱軸線直線度公差0.006mm； 活塞銷上、下兩端面對35h6圓柱軸線的垂直度誤差不大于0.1mm。四、填空題：第2章(1)國家(guji)新標準對公稱尺寸至500毫米內公差等級規(guī)定了 級，按照尺寸精度由高到低排列(pili)，分別是IT IT 。(2) 已知100g7的上極限(jxin)偏差為-0.012，下極限偏差為-0.047，100的6級標準公差值為0.022mm，那么，100g6的上極限偏差為 ，下極限偏差為 。(3) 已知80s6的下極限偏差為+0.059，上極限偏差為+0.078，80的7級標準公差值為0.030m

11、m，那么，80s7的下極限偏差為 ，上極限偏差為 。 (4) 公差等級相同的孔、軸采用基孔制配合，若孔的公差為25微米，軸的上極限偏差為-0.009，則：極限盈隙是： 。(5)在配合制的選擇中，一般情況下優(yōu)先選用 ；三種應用場合，選擇 ；特殊情況下允許采用： （非基準制、基軸制、基孔制）。(6) 公差等級的選擇原則是： 。(7) 滾動軸承最常用的公差等級是 級；滾動軸承外圈與外殼孔H7組成的配合類別是 （間隙配合或過渡配合或過盈配合）。(8) 減速器中的滾動軸承多采用的公差等級是 級；滾動軸承內圈與50k7軸頸組成的配合類別是 （間隙配合或是過渡配合或是過盈配合）。(9) 某深溝球軸承的內圈與

12、軸頸25j6、外圈與箱體孔52JS7組成的配合，在裝配圖上標注的配合代號分別為 、 。(10) 解釋如下標注所表達的內容（指出：公稱尺寸、基準制、公差帶基本偏差和公差等級、配合類別等）：50G7: 。25s6: 。80N8: 。60F8/h7: 。25S7/h6: 。第3章(1) 系統(tǒng)誤差分為(fn wi) 誤差(wch)和 誤差 。其中，在外徑千分尺測量軸外徑前，發(fā)現(xiàn)千分尺的零位(ln wi)讀數(shù)為+0.01。在外徑局部實際尺寸的數(shù)據(jù)處理中，消除誤差的方法是:測量該軸某處直徑的局部實際尺寸 = 讀數(shù)值- 。這一誤差稱為 。(2) 系統(tǒng)誤差分為 誤差和 誤差。其中經數(shù)據(jù)處理能消除的誤差是: 系

13、統(tǒng)誤差。(3) 測量誤差按其性質可以分為 、 、 。第4章(1) 軸的最小實體尺寸為軸的 尺寸（極限尺寸），孔最小實體尺寸為 孔的 尺寸（極限尺寸）。(2) 軸30的最小實體尺寸為 ，孔100的最小實體尺寸為 。(3) 軸20h6的最大實體尺寸為 ，孔50H7的最大實體尺寸為 。(4) 被測實際圓心對基準圓心的同心度公差帶形狀是： ；被測實際軸線對基準軸線的同軸度公差帶形狀是： 。 (5) 位置誤差應按 評定。被測實際軸線對基準（端面和圓心）的位置度公差帶的形狀是： ，公差帶對稱中心與基準端面在方向上的關系 。(6) 方向誤差應按 評定。軸線對面的平行度誤差的公差帶形狀是： ；它與基準在方向上

14、的關系 。(7) 在任意方向上，軸線對軸線的平行度公差帶的形狀是 ；它與基準在方向上的關系 。(8) 圓度公差帶形狀是： ；圓柱度公差帶形狀是： 。(9) 某實際軸線對基準軸線偏離值最大為0.008mm，最小為0.002mm，則被測軸線的同軸度誤差為_。(10) 看右圖填空(tinkng)：被測要素(yo s)是_ ：采用(ciyng)的公差原則_； 應遵守_邊界，邊界與基準的方位關系：_。最大實體尺寸為_mm；最小實體尺寸為_mm； 最大實體實效尺寸為_.mm； 基準要素是_：采用的公差原則_； 應遵守_邊界。最大實體尺寸為_mm； 最小實體尺寸為_mm；該零件合格條件：_。 4章(19)題

15、圖第24章(1) 幾何量公差主要包括： 公差、 公差和 要求；幾何公差主要包括： 公差、 公差、 公差、 公差。(2)寫出在課程和專周實驗中，測量如下誤差或偏差的實驗器具名稱：測量箱體試件230孔的公共軸線對底面的平行度誤差： 。測量臺鉆主軸三項徑向圓跳動量： 。測量“鏜桿”的徑向全跳動量和圓度誤差： 。測量連桿軸線對軸線平行度誤差（在兩個方向上）： 。測量凸輪升程： 。測量光滑極限量規(guī)塞規(guī)通規(guī)、止規(guī)外徑尺寸： 。精密、快速測量批量較大的零件孔徑尺寸（內尺寸） 。測量外圓錐體的錐角偏差： 。測量軸2斜端面對軸線的位置度誤差 。第5章(1)測量表面粗糙度時，2個幅度評定參數(shù)中 值宜采用雙管（光切

16、）顯微鏡測量（光切法）； 值宜采用輪廓儀測量（針描法測量）。(2) R的術語： ； R的術語： 。(3)在表面粗糙度的幅度評定參數(shù)中， 參數(shù)能客觀地、充分地反映表面微觀幾何形狀誤差。五、選擇題：第2章(1) 公稱尺寸是( D )。 A測量時得到的 B加工時得到的 C裝配后得到的 D設計時給定的(2) 上極限尺寸與公稱尺寸的關系是( A B C )。 (多項選擇) A前者大于后者 B前者小于后者 C前者等于后者 D兩者之間的大小無法確定(3) 公差帶的大小由( D )確定，尺寸精度高低由（ B ）確定。 A基本(jbn)偏差； B公差(gngch)等級； C公稱(gngchng)尺寸； D標準公

17、差數(shù)值。(4) 關于配合公差，下列說法中錯誤的是( A )。 A配合公差反映了配合的松緊程度 B配合公差是對配合松緊變動程度所給定的允許值 C配合公差等于相配的孔公差與軸公差之和 D配合公差等于極限間隙或極限過盈的代數(shù)差的絕對值(5) 下列各關系式中，表達正確的是( D )。 AT=+0.023mm BX =0.045mm CES=0.024mm Des=-0.020mm(6) 45G5、45G6和45G7三個公差帶的( C )。A上極限偏差相同且下極限偏差相同 B上極限偏差相同而下極限偏差不相同C上極限偏差不相同而下極限偏差相同 D上、下極限偏差各不相同(7) 與50G7/h6配合性質相同的

18、配合是（ A ）。 A50H7/g6 B48H7/g6 C50G6/h7 D50H7/f6(8) 深溝球軸承內圈旋轉，外圈固定，它們承受與內圈旋轉方向和速度相同的徑向負荷作用，則內圈相對于負荷方向（ B ），而外圈相對于負荷方向（ C ）。A擺動 B靜止 C旋轉 D擺動和旋轉(9) 50h6軸頸與深溝球軸承內圈配合的性質為（ B ）。A間隙配合 B過渡配合 C過盈配合 D過渡或過盈配合(10) 47K7（ei=+0.007）座孔與深溝球軸承外圈配合的性質為（ C ）。A間隙配合 B過渡配合 C過盈配合 D過渡或過盈配合(11) 按GB/T307.1-2005的規(guī)定，向心軸承內圈內徑和外圈外徑尺

19、寸公差等級分為（ D ）,其中最低級（C）；圓錐滾子軸承尺寸公差等級分為（ B ），其中最高級為( F )。A2、3、4、5、6（6x）五級 B2、4、5、6x、0五級 C0級D2、4、5、6、0五級 E2、3、4、5、0五級 F2級(12) 當相配合的孔與軸，當它們之間有相對運動要求，則應采用（ A ）配合；當它們之間無相對運動要求，且有對中性要求和不可拆卸，則應采用（ D ）配合；當它們之間是靜聯(lián)結(無相對運動)、且要求可拆卸時，則應采用( A )配合；當它們之間無相對運動、有定心要求，而且需要拆卸，則應采用( C )配合。A間隙配合 B 間隙或過渡配合 C過渡配合 D過盈配合(13) 比

20、較(bjio)軸頸45k5與深溝球軸承（P0級）內圈配合(pih)和45H6/k5配合的松緊(sngjn)程度（ B ）和配合精度（ E ）。A前者較松 B前者較緊 C兩者的松緊程度相同 D無法比較E前者較高 F前者較低 G兩者的配合精度相同(14) 比較座孔55H6與深溝球軸承（P0級公差13微米）外圈配合和55H6/h5（5級公差13微米）配合的松緊程度（ C ）和配合精度（ G ）。A前者較松 B前者較緊 C兩者的松緊程度相同 D無法比較E前者較高 F前者較低 G兩者的配合精度相同(15) 在相配合的孔、軸中，某一實際孔與某一實際軸裝配后得到間隙，則此配合為（ D ）。A間隙配合 B過渡

21、配合C過盈配合 D可能是間隙配合，也可能是過渡配合(16) 在相配合的孔、軸中，某一實際孔與某一實際軸裝配后均得到過盈，則此配合為（ C ）。A間隙配合 B過渡配合C過盈配合 D可能是過盈配合，也可能是過渡配合(17) 在基孔制配合中,基本偏差代號為:rz的軸與基準孔組成（ D ）配合。A間隙配合 B 間隙或過渡配合 C過渡配合 D過盈配合(18) 在基軸制配合中,基本偏差代號為:JSM的軸與基準軸組成（ C ）配合。A間隙配合 B 間隙或過渡配合 C過渡配合 D過盈配合(19) 當孔、軸之間無相對運動,定心精度要求較高，拆卸又比較方便的配合應選擇為（ C ）。AJS7/h6 BK6/h5 C

22、JS6/h5 DH7/b6(20)孔、軸的最大間隙為+0.046，孔的下偏差為-18m，基軸制，軸的公差為25m，則配合公差為（ C ）。A32m B39m C64m D41m 第3章(1) 用立式光學比較儀測量光滑極限量規(guī)外徑尺寸的測量方法是（ A ）、( D )；用內徑百分表測量氣缸體孔徑的測量方法是（ A ）、( D ）；用外徑千分尺（分度值0.01）、游標卡尺測量軸外徑尺寸的測量方法是（ A ）、( C )。A直接測量法 B間接測量法 C絕對測量法 D相對測量法(2) 判斷測量精度(jn d)高低的指標是（ B ）。 A絕對誤差(ju du w ch) B相對誤差(xin du w c

23、h) C形狀誤差 D位置誤差(3) 根據(jù)測量誤差性質和出現(xiàn)的規(guī)律，可以將測量誤差分為（ BCD ）。A絕對誤差 B系統(tǒng)誤差 C粗大誤差 D隨機誤差(4) 用游標卡尺測量兩個孔的中心距，此測量方法稱為（ D ）。A. 直接測量和比較測量 B. 間接測量和比較測量C. 直接測量和絕對測量 D. 絕對測量和間接測量第4章(1) 幾何公差中的位置公差帶可以綜合控制被測要素的（B）。A形狀誤差和位置誤差 B形狀誤差、方向誤差和位置誤差C方向誤差和位置誤差 D形狀誤差、方向誤差和距離尺寸偏差(2) 被測軸線的直線度公差與它對基準軸線的同軸度公差的關系應是（ D ）。A前者一定等于后者 B前者一定大于后者C

24、前者不得大于后者 D前者小于后者(3) 若包容某實際孔的實際輪廓的兩同軸圓柱面直徑分別為60.555 mm與 60.577mm，并形成最小包容區(qū)域。則該輪廓的圓柱度誤差值為（C）。A0.022mm B0.011mm C0.011mm D0.022mm(4) 孔的軸線在任意方向上的位置度公差帶形狀是（ B ）；圓度公差帶形狀是（A ）；圓柱度公差帶形狀是（ D ）。A兩同心圓 B圓柱 C兩平行平面 D兩同軸圓柱面(5) 評定方向誤差中垂直度誤差應采用（B ）；評定位置誤差中位置度誤差應采用（D）。A最小包容區(qū)域法 B定向最小包容區(qū)域法 C三點法 D定位最小包容區(qū)域法第5章(1) 用（ B ）測量

25、表面粗糙度的幅度參數(shù)R，其術語名稱（ C ）；用（ A ）測量表面粗糙度的幅度參數(shù)R，其術語名稱（ D ）。A雙管顯微鏡 B電動輪廓儀 C輪廓算術平均偏差 D輪廓最大高度(2) 表面粗糙度評定參數(shù)R和R在國標GB/T35052009規(guī)定中屬于(A)的評定參數(shù)。A幅度參數(shù) B間距參數(shù) C混合參數(shù) D曲線參數(shù)(3) 表面粗糙度對零件使用性能（ ABCD ）產生影響。A摩擦和磨損 B配合性質 C抗腐蝕性能 D疲勞強度(4) 規(guī)定（ A ）目的是為了抑制和減弱表面波紋度對表面粗糙度測量結果的影響。A取樣長度 B評定長度 C輪廓中線 D基準線(5) 由于加工的誤差，造成工件表面粗糙度不均勻。為了客觀、合

26、理反映其表面特征(tzhng)，在評定時所規(guī)定的一段最小長度稱為（ B ）。A取樣長度 B評定(pngdng)長度 C輪廓中線 D基準線(6) 60H7/f6和60H7/h6相比，配合(pih)間隙較小的是（ B ），（ B ）配合應選用較小的表面粗糙度R和R值。A60H7/f6 B60H7/h6 C配合間隙一樣 (7) 常用的表面粗糙度測量方法有（ ABCD ）。A比較法 B針描法 C光切法 D干涉法 E. 印模法 F. 激光反射法 G. 三維幾何表面測量(8) 電動輪廓儀、光切顯微鏡、干涉顯微鏡各適用于測量（A ）、（B）、（B）參數(shù)。AR BR CRSm DRmr(c)六、填表題：1、填

27、表題：（必要時可查附表，多填、少填不得分） (單位：微米) 代 號基本偏差（查表）公差另一極限偏差（計算）30S7/h6EIESeiesTDTdES EIesei -2702113-48-134、填表題：（必要時可查附表，多填、少填不得分） (單位：微米)配合代號基本偏差公差另一極限偏差45K8/h7EIESeiesTDTdESEIesei-+12_03925-27-25七、計算題：1、有一基孔制配合，已知：孔、軸的公稱尺寸為30，最大間隙Xmax=+0.061,配合公差T=0.054，軸公差T=0.021。試求： 計算孔和軸的極限尺寸和極限間隙或極限過盈； 寫出孔和軸的尺寸標注形式； 查表并

28、寫出配合代號； 繪制孔、軸尺寸公差帶示意圖和配合公差帶示意圖。解： 基孔制， EI=0, T= T+T, T= T-T=0.054-0.021=0.033, ES= +0.033; Xmax=ES-ei, ei=ES- Xmax=+0.033-0.061=-0.028; es= -0.007。 則： 孔的極限尺寸：D=30.033，D=30.000；軸的極限(jxin)尺寸：d=29.993, d=29.972。最小間隙(jin x)；X= +0.007?？椎某叽?ch cun)標注形式；30， 軸的尺寸標注形式：30。確定配合代號：基孔制，孔的基本偏差代號為H，孔的公差等級：T= 0.033

29、，公稱尺寸在1830，查表（2版教材P17表2.2）為IT8；孔的公差帶代號：30H8.軸的公差等級：T=0.021，查表2.2，等級為IT7；軸的基本偏差代號：按照靠近零線的上極限偏差查“軸的基本偏差表2.4”，es= -0.007，公稱尺寸在1830，軸的基本偏差代號是：g;則軸的公差帶代號是：30g7 配合代號：30 孔、軸公差帶示意圖： 配合公差帶圖 （其它略）第4章1、求三項幾何誤差: 上圖為階梯軸零件的標注圖，可將a)、b)、c)依次放入上圖的框格中，形成三種標注。右圖為一個實際零件。試在試卷的答題紙中填入右圖實際零件對應三種標注的幾何誤差（右圖中數(shù)值為0.02）。請?zhí)顚戫椖棵Q、

30、各項誤差值，判斷各項目的合格性（寫明理由）。2、按照圖4.2（1）標注（圖為零件中間豎向剖視圖），試說明測量該誤差(wch)的測量原理，并列出該誤差的計算公式（有關字母代號可標注在答題紙上本試題的示意圖4.2（2）上）。 圖4.2（1） 圖4.2（2）3、用分度值為0.001mm千分表測量長度(chngd)為2m的平尺（見圖4.3），讀數(shù)值(shz)（單位：m）為：0，+2，+2，0，-0.5，-0.5，+2，+1，+3。試用作圖法，按最小條件和兩端點連線法分別評定該平尺的直線度誤差值。 圖4.34、求幾何誤差： 測量下圖所示零件的幾何誤差，測得=0.02mm。試求：(1)被測幾何項目名稱；

31、(2)幾何誤差值（說明依據(jù)）；(3)合格條件及合格性？ (4)在圖中指出被測要素和基準要素。 (a) (b)圖4.65、計算位置(wi zhi)誤差：測量某階梯軸零件的同軸度誤差，測得被測軸線相對基準(jzhn)軸線最大距離為0.04mm，最小距離(jl)為0.02mm，如圖4.7所示。被測軸線相對基準軸線的同軸度公差為0.07mm.求：(1)同軸度誤差值； (2)該零件的同軸度項目合格性？為什么？圖4.7 四、填空題：第2章(1) 20、01、18 (2) -0.012、-0.034 (3) +0.059、+0.089 (4) Xmin=+0.009、Xmax=+0.059 (5) 基孔制、基軸制、非基準(jzhn)制(6) 在滿足(mnz)使用功能的前提下，盡量采用較低的公差等級 (7) P0、間隙配合(8) P0、過盈配合(pih) (9) 25j6、52JS7(10) 25s6：公稱尺寸為25毫米，基本偏差為s,公差等級為6級的軸公差帶代號。60F8/h7: 公稱尺寸為60毫米，基軸制，孔公差帶F8與7級基準軸組成間隙配合。 （其它略）第3章(1) 定值系統(tǒng)、變值、0.01、定值系統(tǒng)誤差 (2) 定值系統(tǒng)、變值系統(tǒng)、定值系統(tǒng)(3) 系統(tǒng)誤差、隨機誤差、粗大誤差第4章(1) 下極限尺寸、上極限尺寸 (2)