沖壓五金產(chǎn)品ppt課件

1、五金產(chǎn)品外表處置工藝1產(chǎn)品展現(xiàn)2產(chǎn)品展現(xiàn)3產(chǎn)品和模具開發(fā)流程4產(chǎn)品和模具開發(fā)流程模具加工設(shè)備1、加工中心2、車、磨、銑、刨加工3、裝配現(xiàn)場(chǎng)5連 續(xù) 模根據(jù)產(chǎn)品的構(gòu)造、訂單數(shù)量確定能否運(yùn)用延續(xù)模具。根據(jù)模具步數(shù)的多少，決議開模周期，普通為1025天。右側(cè)模具周期為20天以上。6連 續(xù) 模延續(xù)模具消費(fèi)形狀料帶7單沖模對(duì)于構(gòu)造復(fù)雜、批量小的產(chǎn)品多運(yùn)用單沖模。單沖模按成形工藝又分為落料模、折彎模、側(cè)切模、整形模等。8單沖模根本工藝1、落大料沖孔2、成形折彎、拉伸、沖孔 3、切外形切邊、擠壓4、整形 9產(chǎn)品可行性分析產(chǎn)品在設(shè)計(jì)前期要進(jìn)展設(shè)計(jì)可行性分析,設(shè)計(jì)完成后期還會(huì)進(jìn)展加工可行性分析。產(chǎn)品的前期可行性

2、分析要求的是一個(gè)產(chǎn)品的定位，而產(chǎn)品的后期加工可行性分析要求的是如何經(jīng)過現(xiàn)有加工手段來達(dá)成這個(gè)產(chǎn)品的定位，如何消費(fèi)出合格的產(chǎn)品，如何將設(shè)計(jì)師的假想變成現(xiàn)實(shí)。10產(chǎn)品可行性分析資料:普通選用鋁材或不銹鋼材，鋁材常用型號(hào)有：A1050、A1070、A1080、A1100、A5005、A5052、A6061等，不銹鋼材規(guī)格有：SUS301、SUS304、SUS430、SUS304-BA/2B等，設(shè)計(jì)時(shí)須根據(jù)其產(chǎn)品的詳細(xì)要求，再結(jié)合資料的特性來選材，以到達(dá)適材適用。鋁材的比重較輕，在成型時(shí)的回彈較小，如產(chǎn)品成形較復(fù)雜時(shí)，較不銹鋼更易控制，且在強(qiáng)度，外表處置方面也不輸于不銹鋼。如產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求采用不銹鋼時(shí)，

3、建議料厚0.30.4mm，其強(qiáng)度根天性滿足產(chǎn)品要求。11產(chǎn)品可行性分析拉伸類產(chǎn)品凡拉伸高度超越2倍料厚，產(chǎn)品加工初期須思索落大料，即以產(chǎn)品展開尺寸外圍加大3.0mm以上落料。平板類產(chǎn)品沖孔后直接以產(chǎn)品外形尺寸落料。大片12產(chǎn)品可行性分析某些產(chǎn)品在落大料的同時(shí)預(yù)沖孔。按孔位作用分：一為產(chǎn)品所需孔，其尺寸為產(chǎn)品實(shí)踐尺寸，此類孔可在成形之前沖壓是由于以后的成形工藝不會(huì)影響孔的尺寸。另一類預(yù)沖孔是為滿足成形需求起定位、溢料等輔助作用的孔，對(duì)產(chǎn)品外形尺寸不具意義。包裝工序預(yù)沖孔產(chǎn)品形孔13產(chǎn)品可行性分析在設(shè)計(jì)時(shí)孔徑和折彎高度需按計(jì)算值適當(dāng)加大，普通取值為1.5T以上。產(chǎn)品的折彎高度如不能滿足1.5T時(shí)，

4、在折彎成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生缺料景象，如圖。14產(chǎn)品可行性分析抽管的詳細(xì)參數(shù)均為消費(fèi)實(shí)際后結(jié)果，如其它抽管類型可根據(jù)該圖中參數(shù)類推，抽管外徑尺寸普通不論控。 15產(chǎn)品可行性分析產(chǎn)品中的孔與產(chǎn)品邊的加工極限尺寸：料厚T為0.4mm以下16產(chǎn)品可行性分析懸臂產(chǎn)品 L=5W max W=1.5T min17產(chǎn)品可行性分析h 3.0mm建議加大，可降低模具耗損率如資料為不銹鋼時(shí)建議h尺寸適當(dāng)加大，以保證成型入塊根本強(qiáng)度h11.5T(如折彎長(zhǎng)度較少，會(huì)因資料缺乏，折彎后影響折鉤強(qiáng)度)如資料為不銹鋼時(shí)該處尖角較難到達(dá)，建議允許最大R為R0.3mm，如須更小R角，那么須添加其它加工手段進(jìn)展加工。如資料為鋁材時(shí)該處尖角

5、可到達(dá)。18產(chǎn)品可行性分析如資料為不銹鋼時(shí)該處R角建議為3.0T以上，如資料為鋁材時(shí)該處可適當(dāng)減小。19產(chǎn)品可行性分析如左圖之折彎，普通分兩步加工：一是沖孔，二是折彎。簡(jiǎn)單圖示如下：20產(chǎn)品可行性分析沖切折彎時(shí)為方便加工，普通須挖工藝槽見圖b)。產(chǎn)品為構(gòu)造件時(shí)沖切刀口可改為扯開來加工見圖c)，外觀件不采用這種方法。 a.以上兩種折彎根部均不易加工展開c.通常不采用挖工藝槽方便折彎b.普通做法21產(chǎn)品可行性分析折彎(拉伸高度料厚)時(shí)轉(zhuǎn)角處必需是圓角過渡，不銹鋼材質(zhì)R至少為一個(gè)料厚，鋁材那么可擠壓加工為稍小于料厚的R角。 “z形折彎其折彎高度至少為一個(gè)料厚。22產(chǎn)品可行性分析在客戶贊同的情況下適當(dāng)

6、調(diào)整高度H、添加翻邊R或以斜角拉伸(如圖六，可以保證翻邊不會(huì)有裂紋、發(fā)白等景象。拉伸高度小于料厚時(shí)，也可以作半切處置，但須保證一定的強(qiáng)度。23產(chǎn)品可行性分析如圖此產(chǎn)品僅中部藍(lán)色部位拉絲，拉絲機(jī)作業(yè)會(huì)將整面加工到，如強(qiáng)調(diào)中部拉絲效果，可將產(chǎn)品外形加工為中部突起，然后拉絲，突起高度至少高出平面0.5mm根據(jù)料厚不同，可略作調(diào)整。 更改后部分剖切如以下圖：24產(chǎn)品可行性分析產(chǎn)品在加工初期有落大料工藝，經(jīng)過一系列成形過程后都需求切除多余的資料滿足最后的外形尺寸，此類產(chǎn)品均需切外形,切邊后高度公差只能保證在 0.05左右。旋切機(jī)25實(shí)例講解26實(shí)例講解27實(shí)例講解折彎成形28實(shí)例講解切余料29實(shí)例講解折

7、成直角30實(shí)例講解同上31實(shí)例講解折Z字型32實(shí)例講解沖孔切邊33外表處置工藝拋光由于在拉伸和其他沖壓工序中，容易使產(chǎn)品外表呵斥劃傷和壓痕。在產(chǎn)品沖壓工序完成后，需求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展拋光處置。以便進(jìn)展后序加工。34外表處置工藝陽極氧化屬于電解工藝，由于鋁產(chǎn)品與陽極接觸，通電處置時(shí)，陽極失去電子屬氧化反響，因此稱陽極氧化。根據(jù)要求不同，氧化前對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展噴砂或者拉絲處置。35外表處置工藝流程檢查、上掛脫脂、中和腐蝕、氧化染色、封孔檢查脫脂上掛36外表處置工藝染色腐蝕氧化氧化后37外表處置工藝38外表處置工藝亮邊依托鉆石的硬度，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)鋁材邊緣進(jìn)展不同角度的切削，構(gòu)成有鏡面光澤的外表。普通用在鋁制產(chǎn)

8、品邊緣、內(nèi)框，主要起裝飾作用。曲面亮邊亮邊后平面亮邊亮邊區(qū)域39外表處置工藝高光字體鋁制產(chǎn)品凸字成形時(shí)，字體多會(huì)效果不好，經(jīng)過鉆石刀高速切削后，呈現(xiàn)雪白色，和產(chǎn)品外表構(gòu)成對(duì)比，更加美觀。曲面亮邊亮字區(qū)40外表處置工藝絲印1、對(duì)版2、印刷3、光固紫光機(jī)印刷對(duì)版絲印后絲印區(qū)41外表處置工藝噴漆可以實(shí)現(xiàn)各種顏色。由客戶提供樣板或者色號(hào)，噴漆后會(huì)存在一定的色差。水簾柜42外表處置工藝不銹鋼料腐蝕的工藝大致如下：裁切板料粗拋光印感光膠爆光顯影腐蝕孔精拋沖壓落料激光、砂面電拋貼膠除蠟清洗除蠟脫膠膜絲印油墨不銹鋼片料43外表處置工藝 制成一定規(guī)格的不銹鋼片絲印感光膠經(jīng)公用烤箱烘干后待爆光處置,此項(xiàng)須在暗房進(jìn)展。 感光片放入菲林經(jīng)爆光3分鐘后待轉(zhuǎn)下工序備用。曝光機(jī)雙面曝光顯影44外表處置工藝 曝光后的坯料經(jīng)恒溫50oC、1015秒顯影后晾干，檢查有砂孔點(diǎn)油墨補(bǔ)救。根據(jù)腐蝕的要求通孔或盲孔及資料厚度，過腐蝕爐的時(shí)間不等。顯影后片料腐蝕機(jī)任務(wù)中45外表處置工藝經(jīng)過腐蝕的坯料轉(zhuǎn)入沖壓工序。如產(chǎn)品要求光面，可在腐蝕完成后精拋光。但有些產(chǎn)品要求外表為砂面或部分砂面，那么需在腐蝕網(wǎng)孔后添加二次腐蝕，通常腐蝕砂面后須電拋，電拋后產(chǎn)品顏色參考樣板。46外表處置工藝其他外表加工工藝1、激光雕刻2、CD紋機(jī)3、車削加工CD紋機(jī)萬能車床