保溫專項施工解決方法

1、一、工程概況1、工程名稱：乙二醇裝置完善化項目設備及管道保溫施工2、建設單位：上海華誼能源化工有限公司3、設計單位：上海華誼工程有限公司4、施工單位：上海申劍建筑設備安裝有限公司5、監(jiān)理單位：上?；すこ探⒂邢薰?、工程地點：龍吳路4280號7、工程范圍及內容：乙二醇中試裝置完善化項目中的設備及管道保溫工作，設備及管道優(yōu)良的外部保溫層能保證裝置的良好的運行和較長的使用壽命。本工程施工量大，工期緊且要求嚴格。鑒于此我公司將集中設備機具，備足施工用料，確保保溫工程的施工質量與進度。我們將以高度的責任心、精心組織施工，保證該項目保溫質量達到標準。二、編制依據1、工程設計圖紙：2、國家標準GB50

2、126-2008工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范3、標準質量體系管理文件GB/T19001-2000-IS09001:20004、安全環(huán)保體系管理文件HSE5、職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/28001-2001主要實物工程量序號名稱單位數量備注1各類設備臺122管道米800四、施工組織部署及施工進度計劃1、施工前提要求：設備及管道按圖紙和變更安裝作業(yè)、試壓及防腐等中交完成保溫材料報驗，審批；人員要求：技術人員應熟悉施工技術要求及施工范圍，施工前辦理好開工報告、施工技術方案交底，并負責對施工人員進行技術、安全等方面的交底；施工人員應具有一定的實際操作經驗，并接受技術人員的技術交底，熟悉工藝，

3、對所從事的施工質量及進度負責，接受監(jiān)理、業(yè)主的質量管理監(jiān)督。材料要求：所有保溫用主、輔材料應符合設計要求并有質保書及產品使用說明并經報驗批準；主要材料應提供國家權威機構出據的產品檢驗報告，包括保溫性能、使用溫度、導熱系數、密度、含水率和不燃性、難燃性性能的檢測說明。利用冷凍站內空廠房堆放，所有應堆放在倉庫內，不得露天堆放，進出倉庫防腐及保溫材料需核對品名商標，有無合格證書，是否符合有關標準，并配備專人驗收、保管。應配備必要的設備、計量工具、施工機具，確保順利施工。保溫施工用腳手架須按照國家有關規(guī)定搭設，腳手架的總體要求是牢固、安全、便于施工能順利的上下行走作業(yè)。特殊氣候條件下的施工主要技術措施

4、施工環(huán)境溫度為5C?35C,施工環(huán)境的相對濕度不大于80%嚴禁雨、雪、霧、霜及大風氣候涂裝作業(yè)。施工期間要加強與氣象部門的聯系，及時掌握近期、本周、雨天天氣預報，為施工提供確切的氣象信息；掌握好各個施工步驟，盡量做到防水層的安裝緊跟絕熱層施工，做到防患于未然；現場應準備足夠的防雨應急材料（如油布、塑料薄膜等），在天氣突變的情況下，及時覆蓋防雨材料。五、主要施工方法及技術措施1、絕熱施工工藝操作程序：先決條件檢查T材料準備T絕熱層安裝T防水層安裝T檢查驗收2、先決條件檢查絕熱施工前，材料已驗收，工機具準備妥當，設備、管道等的支架應安裝完畢、水壓試驗合格、表面處理（表面清潔、鈍化及油漆已實施，污染

5、物清除干凈）符合要求要求等，絕對禁止在濕表面上進行絕熱施工。3、材料下料及支承件安裝根據管道、設備等的外形尺寸對內、外層的絕熱材料、防水層材料進行下料。對于立式管道或設備及大型臥式設備還要進行保溫支架（抱箍）等的預制加工，保溫支承件的材質應和設備及管道的材質相同，支承件不得設在附件的位置上，環(huán)面應水平設置，各拖架筋板之間安裝誤差不應大于10mms不允許直接焊于設備及管道上時，應采用抱箍型支承件，絕不允許在設備及管道上任意施焊，除非另有規(guī)定。支承環(huán)的寬度應小于絕熱厚度10mml小不得小于20mm立式設備或公稱直徑大于100mn的垂直管道支承件的安裝間距：對保溫平壁應為1.5m2m對保溫圓筒：為高

6、溫介質時，應為2nv3m,為中低溫介質時，應3計5m對垂直管道為防止保溫材料滑落，應增加支承環(huán)。支承環(huán)可用焊接或抱箍形式固定。4、絕熱層安裝本項目保溫工程根據設計及方案要求，保溫材料采用:序號，才料名稱操作溫度C）導熱系數2W/(m-K)容重kg/m31:圭酸鋁纖維管殼、板120?1401）熱保溫安裝順序：管道保溫，先進行直管段的保溫安裝，然后再進行彎頭、三通、法蘭及閥門等管件的絕熱安裝；設備保溫，先進行設備直段的保溫安裝，然后再進行設備封頭保溫安裝。本次保溫采用捆扎法施工，絕熱層包扎設備及管道，應采用16號?18號的鍍鋅鐵絲捆扎，捆扎間距不應大于400mmi公稱直徑大于600mma管道及設備

7、應用12號?14號鐵絲捆扎。絕熱施工中，保溫厚度過大時（大于100mm需分層敷設，隔層的厚度宜接近。本次保溫采用硅酸鋁纖維為軟質材料，施工時應確保保溫拼縫，做嚴縫處理。保溫對于應分層安裝的保溫層，層于層間應錯縫，同層應錯縫，上下層應錯縫，其搭接的長度不宜小于100mnW且應確保絕熱層的平整度。敷設異徑管的絕熱層時，應將絕熱制品加工成扇形狀，并應采用環(huán)向或網狀捆扎，其捆扎鐵絲應與大直徑管段的捆扎鐵絲縱向拉連。封頭絕熱層的施工應將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊，并應錯縫敷設，捆扎材料一端應系在活動環(huán)上，另一端應系在切點位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條。必要時可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條，環(huán)狀拉條

8、應與扎緊條呈十字扭結扎緊。當封頭絕熱層為雙層結構時，應分層捆扎。當管件、法蘭和閥門需要保溫時，保溫材料和厚度與臨近管道的保溫相同。伴熱管管道保溫層的施工，應符合下列規(guī)定：直管段每隔1.0m?1.5m應用鍍鋅鐵絲捆扎牢固。當無防止局部過熱要求時，主管和伴管可直接捆扎在一起；當有防止局部過熱要求時，主管和伴管之間必須設置石棉墊。采用礦物棉氈、墊保溫時，應先用鍍鋅鐵絲網包裹并扎緊，不得將加熱空間堵塞，然后再進行保溫。5防水層安裝根據設計及施工要求在防水層外采用0.5m?1mml的防銹鋁合金板作為保護層。厚度為0.5mm用于外徑w426mn的管道或設備厚度為0.8mm用于外徑426mn的管道或設備厚度

9、為Imnffi于外彳52000mn的設備鋁板安裝工藝：排版設計-實測外形尺寸-繪制放樣圖、制版-下料預成型-組裝1)根據設備、管道、閥門及附件的周長下料。下料應比絕熱層外圍周長加長30m?50mmi1殼環(huán)向搭接一端應出凸筋，其環(huán)向搭接尺寸不得少于50mm縱向搭接尺寸不得少于30mm道彎頭部位的保護層應符合以下規(guī)定：絕熱層外徑小于200mmi勺彎頭，鋁皮保護層可做成直角彎頭；絕熱層外徑大于200mmi勺彎頭，鋁皮保護層應做成分節(jié)彎頭。彎頭保護層安裝，其縱向接口應采用釘扣形式，每節(jié)分片上不宜少于2個螺絲固定；環(huán)向接口每片做好壓筋處理，并應順水搭接，搭接寬度以為300mr?500mm法蘭部位的保護層

10、應符合以下規(guī)定：水平管道保溫在法蘭斷開處的鋁皮應環(huán)向壓凸筋，并用合適的圓環(huán)片在凸筋內封堵。垂直管道保溫在法蘭斷開處的端面應用防水膠泥抹成10?20。的圓錐形狀。三通部位的保護層應符合以下規(guī)定：支管與主管相交的部位宜翻遍固定，順水搭接；垂直管道與水平直通管在水平管下部相交，應先包垂直管，后包水平管；垂直管與水平直通管在水平觀賞不相交，應先包水平管，后包垂直管。閥門部位的保護層參照法蘭施工。2)在鋁板保護層安裝時，應緊貼防水層。水平管道的金屬保護層的環(huán)向接縫應沿管道向搭向低處，其環(huán)向接縫宜布置在水平中心線下方的15?45處,縫口朝下。3）管道鋁皮保護殼的環(huán)向接縫應與管道軸線保持垂直，縱向接縫應與管

11、道軸線保持平行。設備的護殼的環(huán)向接縫與縱向接縫應相互垂直，并成整齊的直線。4）方形設備的金屬護殼下料長度，不宜超過1m當超過時，應根據金屬薄板的壁厚和長度在金屬薄板上壓出對角筋線。5）設備封頭的金屬護殼，應按封頭絕熱層的形狀大小進行分瓣下料，并應一邊壓出凸筋，另一邊為直邊搭接。6）鋁皮保護殼采用4*12鍍鋅自攻螺絲固定，固定間距宜為200mmi每道不得少4個。）保溫層中所有的被切斷和打孔的位置都必須特別注意保證防水層的完整性。在所有的斷接處安裝防水板。施工后的絕熱層，不得覆蓋設備銘牌，可將銘牌周圍的絕熱層切割成喇叭形開口，開口處應密封規(guī)整。金屬保護殼應緊貼防潮層，不得有松動、架空現象。為保證保

12、溫的完整性，必須保護保溫層不被人為損壞（如絕不允許在安裝好保溫的設備及管道上行走）。對于不可避免的踩踏部位，應采取臨時防護措施。?保溫安裝施工工藝流程保溫材料下料材料、 自檢、 報驗、 記錄內保溫層安裝內保溫驗收金屬外護以安裝金屬保護層下料保護房驗收交工六、工程質量保證措施管理思想:樹立創(chuàng)新意識，集中統(tǒng)一領導，增強用戶概念，確保質量優(yōu)良，信守合同,嚴格實施質量、工期、成本控制，優(yōu)質、安全、按期完成施工任務。質量目標：防腐、保溫工藝工程質量一次性合格率90%5.3質量保證體系分公司主:任工程師io施工及驗收執(zhí)行標準：參照工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GB50126-2008設計院提供的保溫

13、規(guī)定。杜絕不合格材料進場，所有工程施工用料必須有質保書合格證，由業(yè)主現場管理人員認可。對進出材料、施工質量都要進行三檢（即自檢t互檢t專檢）。嚴格按施工方案規(guī)定工藝先后進行現場施工，質監(jiān)管理人員須明確分工，忠于職守，及時發(fā)現施工中的質量隱患。在室外環(huán)境下，下雨、下霜、有露水及刮大風時禁止施工前道工序未經驗收確認時禁止施工，保溫層沒有達到密實，捆扎牢固時禁止施工。溫材料未經審核驗收時禁止施工。過程中若保溫工作要求有修改或變更，要及時辦理設計變更手續(xù)。做好隱蔽工程驗收記錄，工序交接手續(xù)，自查記錄。工程竣工后進行驗收，辦理竣工手續(xù)，編制竣工資料。七、主要施工機具需用計劃序號名稱規(guī)格單位數量備注1卷扳

14、機臺12壓邊機臺13折邊機YC臺14咬口機臺15手槍鉆博士把4所配備的設備、機具類型齊全、配套完整、安全可靠、運轉正常，并與本項目施工質量和進度相適應，其機械性能滿足工程要求，并能做出保證質量的作業(yè)。八、工程安全保證措施6.1、安全生產和保證體系公司工程管理部HSE經理項目經理HSE監(jiān)督員保溫施匚負面施工班組(1)施工現場應嚴格執(zhí)行安全生產規(guī)定和各有關安全生產文件，健全和落實工程安全責任制，切實做好“安全第一”和“預防為主”的方針，做到安全生產和文明施工。(2)所有參加施工作業(yè)的人員必須經安全技術操作培訓合格后，方可進入現場進行施工。特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗。各工程、工序施

15、工前均應由施工負責人進行書面交底。(3)專職安全員根據本工程施工特點，結合安全生產制度和有關規(guī)定，經常進行現場檢查，如發(fā)現嚴重的不安全情況時，有權勒令停止施工，并立即報告項目經理，經處理后方可繼續(xù)施工。(4)施工現場各種用電器具及有關機械設備，都必須按安全規(guī)定設置二級漏電保護裝置。每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必須由電工檢查，確認性能可靠安全的情況下方可使用。同時必須時刻注意好電纜的安全保護工作，嚴防破損、漏電?，F場機電維修人員應該經常檢查設備觸電、漏電保護是否完好有效，電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接線，并設安全漏電開關。(5)施工現場夜間施工時，必須配備足夠亮度的夜間照明燈光，現場電工

16、加強值班，及時修復損壞的燈具，確保施工部位的照明需要。手及(6)為了保證施工安全，對于沿道路及相應臨時設施的范圍必須搭設全封閉腳安全隔離棚，確保臨邊生產安全。腳手架搭設標準：按照國家腳手規(guī)范，橫平豎直，牢固，底腳著實，層層與固定的靜電設備連接，支撐挺直，暢通平坦，安全設施齊全、牢固。腳手搭設時，必須與結構有牢固的拉結點，腳手架上的垃圾必須及時清理干凈。腳手的搭拆必須由專職安全員檢查合格，掛牌后方可施工；超高和危險性較大的腳手架必須書寫專項搭設腳手架方案，并經審核。施工現場任何人嚴禁擅自拆除施工用腳手，安全防護設施和施工現場安全標志。如確需拆除，須由項目負責人會同技術人員商議后，并采取相應措施后

17、，方可由有關工種進行操作。在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設備接地，而將另一部分電氣設備接零，電氣設備的接地點應由單獨的接地點與接地干線連接，嚴禁在一個接地線中串接幾個接地點。電氣裝置遇到跳閘時，不得強行合閘，應查明原因，排除故障后再行合閘。線路故障的檢修應由專職電工負責，非專業(yè)人員不得擅自開箱合閘，臨時用電的開關箱應符合規(guī)范“一箱一機一閘一漏”。嚴格動用明火審批手續(xù)，動用明火必須做到“兩證一器一監(jiān)護”的要求。施工現場必須建立防火檔案。發(fā)生事故及事故苗子，必須做到“四不放過”。各工序、各工程嚴格按相應的安全規(guī)范作業(yè)，嚴禁“三違”施工。凡現場施工人員，應正確配戴安全保護用品。登高作業(yè)，防止扳手

18、螺絲等往下掉。機械就位，道路應平整，保持機械平穩(wěn)移動，嚴禁強拉。所有施工人員進入現場，必須戴好安全帶，登高作業(yè)扣好保險鉤。保溫防腐材料堆放、使用要有防火措施及禁火標志，用完后的廢料要集中，統(tǒng)一處理，落實專人管理，對于易燃易爆和有毒材料不得堆放在施工現場，應存放在專用倉庫內，施工現場和庫房必須設置消防器材，并設專人管理。工程施工過程中，由專職安全監(jiān)督人員進行監(jiān)控、檢查工作面的安全設施，杜絕、消滅有關的違章行為。九、文明施工保證措施現場文明施工是保證質量的重要環(huán)節(jié)。在施工過程中，要組織好一支有較強責任心的現場“文明施工”管理班子，公司開展“保安全、抓質量、趕工期、創(chuàng)文明”活動，全方位管理、監(jiān)督、實施施工現場文明生產管理制度，做到材料堆放規(guī)范，通道暢通，場地整潔，執(zhí)行制度嚴格，達到施工現場規(guī)范化要求，創(chuàng)建工程項目文明管理優(yōu)勝。文明用語，遵章守紀，樹立良好的企業(yè)形象。原材料存放要作好安全管理，進出使用應登記，避免材料的散落、遺失。在高處清掃的垃