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文檔簡介

1、 .wd. .wd. .wd.錨桿靜壓樁作業(yè)指導(dǎo)書工程概況 一概述本工程為蘇龍熱電3#濕式電除塵器基礎(chǔ)改造工程,應(yīng)業(yè)主要求在現(xiàn)有設(shè)備區(qū)域新增鋼構(gòu)造框架。我單位負(fù)責(zé)該框架的混凝土基礎(chǔ)施工,局部區(qū)域與原有基礎(chǔ)局部連接,樁型采用錨桿靜壓鋼管樁。二主要施工內(nèi)容本工程主要改造內(nèi)容有: 土方開挖、新增承臺、錨桿靜壓鋼管樁等。 三工程環(huán)境本工程位于江蘇省江陰市蘇龍路。編制說明 一編制依據(jù)1 本工程加固改造工程設(shè)計圖紙;2 相關(guān)的建筑法律、法規(guī)、建筑標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);3 我公司在全國各地改建加固施工中積累的經(jīng)歷以及對加固技術(shù)的研究成果和技術(shù)儲藏;相關(guān)建筑標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號名 稱編號或日期1?混凝土構(gòu)

2、造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?中華人民共和國建設(shè)部GB 5001020102?建筑抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?中華人民共和國建設(shè)部GB 5001120103?建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB 5020220024?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB5020420022010年版5?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB5020520016?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB5030020017?混凝土構(gòu)造加固設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB 5036720068?混凝土構(gòu)造后錨固技術(shù)規(guī)程?JGJ14520049?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB5020420022010年版 二編制原那么施工方案突出安全文明施工要求。減少施工對周圍正常使

3、用建筑及設(shè)備的影響,配合業(yè)主做好協(xié)調(diào)工作,認(rèn)真組織施工。 注重構(gòu)造加固各區(qū)域之間的施工配合,合理安排施工順序??茖W(xué)安排施工順序,緊抓關(guān)鍵工序,確保各項關(guān)鍵工期目標(biāo)的實現(xiàn)。加強(qiáng)監(jiān)測,落實措施,確保工程與環(huán)境安全。遵守安全防護(hù)規(guī)程,定期舉行安全會議,經(jīng)常進(jìn)展安全防護(hù)教育,健全安全管理體系,落實責(zé)任制,堅持安全檢查驗收制度,確保安全工作有始有終,實現(xiàn)“五無的安全目標(biāo)。建設(shè)并保持健全的工程質(zhì)量保證體系,完善質(zhì)量管理制度,建設(shè)質(zhì)量控制流程,抓關(guān)鍵工序,抓特殊工序,用以實施和控制本合同,在質(zhì)量文明施工上創(chuàng)優(yōu)。三、施工準(zhǔn)備 1、工程經(jīng)理部組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計文件,明確技術(shù)、質(zhì)量要求,提出圖紙中存在問題,便于

4、會審時解決; 2、工程經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計和施工圖紙對各級管理人員進(jìn)展技術(shù)交底,并作好交底記錄,質(zhì)檢員、施工員應(yīng)負(fù)責(zé)對作業(yè)班組交底,并在施工過程中進(jìn)展有效管理; 3、工程經(jīng)理部要根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況準(zhǔn)備好適宜的壓樁設(shè)備及需要的各種材料四、主要施工方法及技術(shù)要求 1、原材料要求本工程采用的是錨桿靜壓鋼管樁,樁型采用2038鋼管樁,內(nèi)灌C30混凝土。 2、壓樁力及樁長控制施工圖要求錨桿靜壓樁設(shè)計單樁承載力特征值為300KN,壓樁力為600KN,圖紙現(xiàn)估算有效樁長18m。實際施工采用壓樁力控制為主,樁長控制為輔。3、主要施工方法1錨桿靜壓樁施工工藝流程:確定樁位孔及定位錨桿加工制作及埋

5、設(shè)樁段制作樁位孔及錨桿養(yǎng)護(hù)和保護(hù)安裝壓樁反力架第一節(jié)樁就位、校正壓樁深度及壓力值記錄下節(jié)樁就位、校正焊接接樁壓樁壓樁到設(shè)計要求最終深度及壓樁力驗收撤除壓樁反力架切割樁頭清孔封樁。2、主要施工工藝要求 = 1 * GB3 樁段制作:鋼管樁段材質(zhì)、管徑、壁厚嚴(yán)格按設(shè)計要求選擇、焊接坡口面按焊接要求制作。 = 2 * GB3 樁段連接:兩種樁段均采用焊接連接。焊接前應(yīng)再次檢查接頭部位處理情況及上下節(jié)樁是否在同一軸線上、是否垂直、符合要求方可施焊;焊接時兩名焊工在樁兩側(cè)同時施焊,以保證對稱受力,減小變形;焊接后應(yīng)檢查焊接質(zhì)量,假設(shè)有漏焊或焊縫高度不夠,應(yīng)及時補(bǔ)焊,焊接完成后需在自然條件下冷卻1分鐘以上

6、方可進(jìn)展下步壓樁工作。 = 3 * GB3 壓樁工藝壓樁反力架安裝要保持垂直應(yīng)均衡擰緊錨固螺栓、螺帽,在壓樁過程中應(yīng)隨時擰緊松動的螺帽;在錨桿受力較大時應(yīng)使用多個螺帽疊加使用。樁段在壓入時垂直度極為重要,因此除了在初始就位時校核垂直度極外應(yīng)在壓樁時全程連續(xù)控制,每節(jié)樁的兩個方向的垂直度應(yīng)控制在1/1000以內(nèi);同時應(yīng)保持千斤頂與樁段軸線在同一垂直線上,千斤頂施加的壓力中心與截面形心重合,千斤頂安放偏差不大于2mm。壓樁時不宜數(shù)臺壓樁設(shè)備在同一承臺上施工,施工期間,壓樁力總和不得超過該基礎(chǔ)及上部構(gòu)造的自重,防止基礎(chǔ)上抬造成構(gòu)造破壞。壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)展,盡量減少接樁時間,中途不得長時間停頓,以免土體固

7、結(jié)超靜水壓力消散,引起摩阻力劇增。如必須中途停頓時,樁尖應(yīng)停留在軟土層中,且停留時間不宜超過24小時。如遇到壓力急劇的增加可能遇碎石障礙物或壓入較硬土層,這時液壓系統(tǒng)可采用稍壓入,持荷,再壓入,再持荷,直至到達(dá)設(shè)計深度或承載力。壓樁過程應(yīng)做好記錄,采用以最終壓樁力控制為主、以樁長控制為輔的雙控原那么。 = 4 * GB3 封樁工藝封樁施工是壓樁過程中又一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。樁和混凝土承臺能否連接結(jié)實,承載力是否到達(dá)要求,聯(lián)結(jié)節(jié)點形式是否合理,都是封樁后樁能否發(fā)揮作用的關(guān)鍵。封樁前,樁頂應(yīng)設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求截斷至設(shè)計標(biāo)高:鋼管樁段采用氧割進(jìn)展切斷;鋼管樁內(nèi)應(yīng)用C30混凝土填充;為加強(qiáng)樁和承臺及混凝土底板的連

8、接應(yīng)將錨桿相互連接起來,以便形成封樁樁帽;清理樁孔內(nèi)的渣滓及水。封樁采用C35微膨混凝土澆筑,注意振搗密實,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 = 5 * GB3 待全部樁壓完,樁頭密封完畢,做最后驗收,并將技術(shù)資料提交。五、錨桿靜壓樁施工時的安全措施 1、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程,堅持安全文明施工,上崗前做好安全技術(shù)交底。 2、操作人員嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。 3、各類機(jī)械設(shè)備使用前,先對安全性能進(jìn)展檢查,電器設(shè)備裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。 4、合理安排工序,控制好施工進(jìn)度,施工過程做好沉降、傾斜的觀測。 5、壓樁設(shè)備定專人操作、維護(hù)與保養(yǎng)。6、施工人員不得任意撤除現(xiàn)場一切安全防護(hù)設(shè)施,如工作需要

9、,必須經(jīng)工程經(jīng)理同意方可。六、錨桿靜壓樁施工時的質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量控制小組構(gòu)架圖工程經(jīng)理:徐國君生產(chǎn)經(jīng)理:黃鶴松技術(shù)員材料員設(shè)備員施工員專職質(zhì)檢員保衛(wèi)干事保衛(wèi)干事作業(yè)班組長作業(yè)人員2、施工質(zhì)量控制措施1施工全過程嚴(yán)格按照YBJ22791標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求進(jìn)展。2)由公司技術(shù)科編寫施工組織設(shè)計,并組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí),統(tǒng)一思想及行動。3)認(rèn)真做好工程樁的定位、標(biāo)高、軸線的放樣工作,在得到監(jiān)理的復(fù)核及驗收后再進(jìn)展施工。4)壓樁架保持垂直、均衡,擰緊錨固螺栓的螺帽,在壓樁施工過程中,隨時擰緊松動的螺帽,確保樁架的垂直度偏差小于1.5%,樁位平面偏差小于10mm。5樁段就位保持垂直,使千斤頂與樁段軸線保持

10、在同一垂直線上,不偏心受壓。壓樁時,樁頂套上鋼樁帽后進(jìn)展壓樁。6壓樁施工中途不停頓,一次到位。如必須中途停頓時,將樁尖停留在軟土層中,且不超過24小時。7)使自制錨桿靜力壓樁機(jī),配8Z-63-6型大流量油泵和50T及100T別離式千斤頂,壓樁貫入速度控制在每分鐘93cm。8在施工過程中,除嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝,技術(shù)指標(biāo)及有關(guān)規(guī)定外,還要做好施工記錄和施工日記。9壓樁控制指標(biāo)到達(dá)壓樁力要求。如因故未到達(dá)要求,必須經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理同意前方可進(jìn)展處理。10為減少附加沉降,壓樁必須注意對稱施工。11監(jiān)測技術(shù)要求在壓樁施工期間,沉降監(jiān)測每日進(jìn)展12次。監(jiān)測成果當(dāng)日報給施工負(fù)責(zé)人,施工負(fù)責(zé)應(yīng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果分析施工效

11、應(yīng),合理調(diào)整壓樁位置、進(jìn)度以及能及時處理施工中產(chǎn)生的常見病。12認(rèn)真執(zhí)行封樁施工。封樁前,須將壓樁孔內(nèi)的雜物清理干凈,排出積水,去除孔壁和樁面浮漿,然后澆灌C30微膨脹砼,并予以搗實。3、常見質(zhì)量問題的預(yù)防與處理1預(yù)制樁樁身傾斜,偏離設(shè)計樁位原因分析:場地不平整,樁架不水平;插樁時偏斜,未到位;接樁不在同一軸線上;群樁施工時,樁距過近,沉樁時上層擠出,產(chǎn)生側(cè)向力,使已沉樁位移;樁頂樁帽接觸面不平,樁身受偏心荷載作用,沉樁后樁身傾斜等。防治措施:應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),做到場地平整,樁架要平直,樁位對中,控制鉆孔垂直度,上下節(jié)接樁保證在同一軸線上,檢查樁頂與樁帽接觸面,保證平整,沉樁期間不宜同步開挖基坑。2

12、預(yù)制樁沉樁時,接樁處松脫開裂原因分析:兩節(jié)樁連接處外表未清理干凈;焊接質(zhì)量不好;連接鐵件、法蘭面不平整。防治措施:接樁前將接樁外表雜質(zhì)、油污清洗干凈,填平接樁面;連接鐵件要求平整,焊接結(jié)實。3預(yù)制樁浮起原因分析:遇流砂或軟土防治措施:將浮起量大的重新打入,靜荷載試驗,不符合要求的進(jìn)展復(fù)打或重打。4沉樁過程中,擠土效應(yīng)對周圍環(huán)境的影響原因分析:雖為微型樁,但根數(shù)多,其沉樁過程中易產(chǎn)生擠土效應(yīng),影響周邊建筑物。防治措施:樁基施工時,優(yōu)化施工程序,合理安排成樁流水線,嚴(yán)格控制施工工藝和施工進(jìn)度,合理控制成樁速率,使擠土效應(yīng)產(chǎn)生的影響降低。對周邊環(huán)境進(jìn)展變形監(jiān)測,并采取一定的保護(hù)措施,做到信息化施工。施工投入的主要物資材料情況描述1、工程材料方案主要物資材料用量序號名 稱單 位數(shù)量進(jìn)場時間備注1預(yù)制鋼管樁M504壓樁前材料的驗收、保管。材料進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證及相應(yīng)的檢驗報告?,F(xiàn)場專職材料員,對材料的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)展驗收,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品不得進(jìn)現(xiàn)場,工程所用材料批量進(jìn)場時,須向業(yè)主、監(jiān)理報驗。2、錨桿靜壓樁所需的機(jī)械設(shè)備一覽表序號機(jī)具設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用 途進(jìn)場方案1靜壓樁機(jī)ZYJ

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