JASOD6111994

1、 日本汽車工程學會標準汽車用薄壁絕緣低壓電纜JASOD611/1994適用范圍本標準適用于汽車用薄壁絕緣低壓電纜（以下簡稱電纜），其絕緣厚度較少JISC3460為薄。應用標準如下：JISC3102-1984電工用軟銅線JISC3406-1978汽車用低壓電纜JASOD607-1987線束顏色編碼電纜種類及其代號薄壁絕緣電纜種類及代號如表1所示。表1薄壁絕緣電纜種類及其代號產(chǎn)品種類產(chǎn)品代號絕緣厚度分級別mm1型薄壁絕緣電纜AVS標準絕緣厚度0.500.702型薄壁絕緣電纜AVSS，CAVS或CAV*標準絕緣厚度0.300.403型薄壁絕緣電纜CAVUS*標準絕緣厚度0.20注：*代號CAVS，C

2、AV和CAVUS表示圓形壓緊導體結(jié)構3性能薄壁絕緣電纜性能應符合表2規(guī)定。4結(jié)構和材料結(jié)構薄壁絕緣電纜結(jié)構應符合表35的規(guī)定。導體導體應采用JISC3102所規(guī)定的軟銅線絞制，或絞制后緊壓成圓形。結(jié)構如表35所示。絕緣絕緣應采用聚氯乙烯同心包覆在4.2條規(guī)定的導體上，絕緣厚度如表35所示。顏色和標志絕緣的顏色和標志應符合JASOD607規(guī)定。表2性能項目性能試驗條款(1)導體電阻電阻應不大于表35的數(shù)值5.2(2)耐電壓火花耐壓5000V0.15s以上5.3(1)水中耐壓1000Vlmin5.3(2)(3)絕緣電阻最小體積電阻率為109歐.mm5.4(4)絕緣抗張強度最小15.7MPa5.5斷

3、裂伸長率最小125%(5)耐油性在50C油中浸20小時后彎曲，再浸水耐壓1000Vlmin5.6(6)耐熱性120C經(jīng)120h后彎曲，再浸水耐壓10005.7(7)耐低溫性_40C經(jīng)3h在代壓溫倦繞后再放開，再浸水耐壓1000Vlmin5.8(8)阻燃性電纜在火焰中直至燃燒，移開火焰后在15秒內(nèi)自熄5.9(9)熱收縮150C經(jīng)15min后，收縮率應小于4%5.10(10)耐磨性大于規(guī)定的最小耐磨長度5.11表31型薄壁絕緣電纜結(jié)構標稱截面mm2導體絕緣成品外徑導體結(jié)構根數(shù)/mm計算截面mm2近似外徑mm20C電阻m歐/m標稱厚度mm最小厚度mm標稱外徑mm最大外徑mm0.37/0.260.37

4、160.850.20.50.321.81.90.57/0.320.56291.032.70.50.322.02.10.8516/0.260.84941.222.00.50.322.22.311/0.320.88461.220.80.50.322.22.31.2516/0.321.28701.514.30.50.322.52.6226/0.322.09101.98.810.50.322.93.1341/0.323.29702.45.590.60.403.63.8565/0.325.22803.03.520.70.484.44.60.3f15/0.180.38170.848.90.50.321.8

5、1.90.5f20/0.180.50871.036.70.50.322.02.10.75f30/0.180.76301.224.40.50.322.22.31.25f50/0.18/1.27301.514.70.50.322.52.62f37/0.261.96401.99.500.50.322.93.1表42型薄壁絕緣電纜結(jié)構標稱截面mm2導體絕緣成品外徑導體結(jié)構根數(shù)mm計算截面mm2近似外徑mm20C電阻m歐/m標稱厚度mm最小厚度mm標稱外徑mm最大外徑mm0.37/0.260.37160.850.20.300.241.41.57/根緊壓0.37160.750.20.350.281.41.

6、50.57/0.320.56291.032.70.300.241.61.77/根緊壓0.56290.932.70.350.281.61.70.8519/0.240.85961.221.70.300.241.81.97/0.400.87961.120.80.300.241.81.97/根緊壓0.87961.120.80.350.281.81.911/根緊壓0.88461.120.80.350.281.81.91.2519/0.291.25501.514.90.300.242.12.216/根緊壓1.28701.414.30.350.282.12.2219/0.372.04301.99.000.4

7、00.322.72.80.3f19/0.160.38210.848.80.300.241.41.50.5f19/0.190.53871.034.60.300.241.61.70.75f19/0.230.78951.223.60.300.241.81.91.25f37/0.211.28201.514.60.300.242.12.22f37/0.261.96401.89.500.400.322.62.7注：表3和表4中的f表示線芯為軟結(jié)構表53型薄壁絕緣電纜結(jié)構標稱截面mm2導體絕緣成品外徑導體結(jié)構根數(shù)mm計算截面mm2近似外徑mm20C電阻m歐/m標稱厚度mm最小厚度mm標稱外徑mm最大外徑mm

8、0.37/根緊壓0.37160.750.20.200.161.11.20.57/根緊壓0.56290.932.70.200.161.31.40.857/根緊壓0.87961.120.80.200.161.51.611/根緊壓0.88461.120.80.200.161.51.61.2516/根緊壓1.28701.414.30.200.161.81.95試驗結(jié)構試驗結(jié)構試驗應附錄第2條規(guī)定講行.導體電阻試驗導體電阻試驗應按附錄第3條規(guī)定進行.5.3耐電壓試驗(1)火花試驗應按附錄第4(1)條規(guī)定進行.(2)淥水耐壓試驗應按附錄第4(2)規(guī)定進行5.4絕緣電阻試驗絕緣電阻試驗應按附錄第5條規(guī)定進行

9、絕緣抗張強度試驗絕緣抗張強度試驗應按附錄第6條規(guī)定進行.耐油試驗耐油試驗應按附錄第7條規(guī)定進行,耐熱試驗耐熱試驗應按附錄第8條規(guī)定進行.5.8耐低溫試驗耐低溫試驗應按附錄第9條規(guī)定進行.5.9阻燃試驗阻燃試驗應按附錄第10條規(guī)定進行5.10熱收縮試驗熱收縮試驗應按附錄第11條規(guī)定進行.5.11耐磨試驗耐磨試驗對于2型和3型薄壁絕緣電纜,用下面(2)條往復刀片刮磨試驗,砂皮帶拖磨試驗方法砂皮帶拖磨試驗應按附錄第12條(1)規(guī)定進行.往復刀片刮磨試驗方法往復刀片刮磨試驗應按附錄第12(2)條規(guī)定進行包裝電纜應成圈或成盤妥善包裝,以使運輸中不易損壞.產(chǎn)品識別標志產(chǎn)品識別標志在應用標準的名稱,型號,尺

10、寸,和顏色的基礎上,用符號,標稱尺寸和顏色編碼標標簽產(chǎn)品包裝的標簽上應印有以下說明(1)產(chǎn)品型號或符號(2)長度(3)重量(4)制造廠名稱或編碼(5)制造日期附錄:汽車用薄壁絕緣低壓電纜試驗方法1范圍本附錄規(guī)定了在本標準正文中列出的汽車用薄壁絕緣低壓電纜各項性能的試驗方法.引用標準如下：JISB7502-1979測量外徑用千分尺(千分卡)JISB7503-1974千分表,讀數(shù)精度過0.01mmJISB7507-1979游標卡尺JISC3005-1991橡膠和塑料絕緣電線電纜試驗方法JISK2203-1982煤油JISK2215-1980內(nèi)燃發(fā)動機油JISK6301-1975硫化橡膠物理試驗方法

11、JISR6251-1976砂皮(布底)2.結(jié)構試驗2.1測量工具電纜直徑和絕緣厚度用JISB7502規(guī)定的1級或精度更高的千分尺測量，也可用精度等于高于JISB7503規(guī)定的千分表，或用JISB7507規(guī)定的游標卡尺(0.05mm級)測量.電纜直徑測量電纜直徑平均值是在與電纜軸線垂直的同一平面上，以二處或以上的測量值平均計算(1)注(1):測量部位見附錄圖1.絕緣厚度測量絕緣厚度應是按2.2條規(guī)定測量的絕緣外徑的內(nèi)徑之差的一半，最小厚度應用目力或其它手段找出最薄點，用帶有刻度的放大鏡在該處測量.導體電阻測量導體電阻用惠斯登電橋或其他適當方法測量，將測量值用下式換算成溫度為20長度為1m的電阻值

12、.R=R*a/L20tt式中R20:相當于20r時，電纜長度為lm的電阻值(m歐/m)R溫度tC時的電阻測量值，如有引接線應不包含引接線電阻在內(nèi)(m歐)ta附錄表1列出的從tC換算到標準濕度20C的電阻溫度換算系數(shù)tL:電纜長度(m)耐電壓試驗耐電壓試驗應進行曲(1)火花試驗(2)浸水耐壓試驗火花試驗采用附錄圖2的試驗機在空氣中進行，電阻導體預先接地，電極與導體之間施加5000V近似正弦波的50或60Hz交流電壓，時間不小于0.15s,檢驗電纜是否擊穿.附錄圖2試驗機中的金屬鏈條或金屬珠鏈，沿電纜軸線方向其間隔不大于12mm，沿電纜橫斷面方向其間隔不大于9mm.鏈的長度應適當大于金屬盒的深度，

13、這樣不管電纜直徑多大，能充分與電纜表面接觸.電極箱是U形或V形的金屬箱，電極上部安裝鏈接條部分的寬度，應比最大被試電纜下直徑大于33mm或以上，電極長度則根據(jù)電纜速度計算，應使電纜經(jīng)過電極時間不小于0.15s也可采用水電極來代替上述的金屬鏈條或金屬珠鏈.浸水耐壓試驗浸水試驗的試樣長度約600mm,試樣兩端各剝?nèi)ゼs長25mm絕緣，如圖3將裸導體連在一起,將長度300mm未剝?nèi)ソ^緣的試樣浸入含5%鹽的水溶液中.浸5小時后在導體與地線之間，以近似正弦的50或60Hz交流電壓，逐漸升到1000V時間保持1mm,檢驗電纜是否擊穿.附錄表1導體電阻換算到標準濕度20C的溫度換算系數(shù)溫度tC銅at鋁at溫度

14、tC銅at鋁at溫度tC銅at鋁at01.0851.087121.0331.033240.9850.98411.0811.082131.0281.029250.9810.98021.0761.078141.0241.025260.9770.97731.0721.073151.0201.020270.9730.97341.0671.068161.0161.016280.9700.96951.0631.064171.0121.012290.9660.96561.0581.059181.0081.008300.9620.96271.0541.055191.0041.004310.9590.95881

15、.0501.050201.0001.000320.9550.95491.0451.046210.9960.996330.9510.951101.0411.042220.9920.992340.9480.947111.0371.037230.9880.988350.9440.9435絕緣電阻試驗成品電纜上取近似5m長度的試樣浸入水中，試樣兩端伸出水面約250mm,水溫為702C,在導體與水(接地)之間施加100V或以上直流電壓到1min時測量其絕緣電阻,絕緣電阻可用直流偏轉(zhuǎn)法(檢流計法)或高阻計(符合JISC3005試驗方法)測量，再以測量值按以下公式計算積電阻率.Po=2.7525*L*R/l

16、og(D/d)式中P0：絕緣的體積電阻率(Qmm)L:浸在水中的試樣長度(mm)R:絕緣電阻測量外徑(mm)D:實測電纜外徑(mm)d:實測導體外徑(mm)6.絕緣抗張強度試驗6.1試樣按以下程序制備:(1)取樣至少應取3個試樣,如果無法從電纜上取得試樣或這樣的取樣證明是不合適的,可用質(zhì)量完全相同的材料，通過雙輥機滾壓成13mm的薄片，并在標準溫度下至少放置5小時.(3)試樣的制備用其形狀電纜絕緣的內(nèi)徑在5mm以下的應采用管狀試樣,而其余通常應采用啞鈴片試樣,管狀試樣長度近似150mm,在其中段劃50mm長的標志線,啞鈴片試樣的制備應處理使其表面應光滑，可用適當方法將試樣不平整部分除去.啞鈴片

17、厚度盡量接近其原如厚度,如原始厚度超過3mm,應調(diào)整到近似3mm.啞鈴片可用JISK6301中條規(guī)定的3號或4號啞鈴沖模沖切,除了如附錄圖4所示的夾緊部位寬席最小可為7mm.截面計算截面如下計算(a)管狀試樣管狀試樣應測量5點絕緣外徑，取其最小值D(mm)和導體外徑d(mm)用下式計算S=n(D2-d2)/4式中S:截面mm2D:最小絕緣外徑mmD:導體外徑mm(b)啞鈴片試樣用千分尺或千分表，測量啞鈴片5點或以上的厚度，其最小測量值乘啞鈴片沖模寬度即為啞鈴片截面.6.2試驗條件試驗在235C,室溫下進行，并記錄試驗溫度，試樣在試驗前至少在室溫下放1小時,可用擺錘式拉力機進行試驗，拉力機的量程

18、應能覆蓋試樣拉斷力的1585%范圍，拉力機讀數(shù)值誤差應調(diào)整在2%以內(nèi).6.3試驗方法試樣應適當緊夾，應保證試驗過程中不偏斜，拉伸速度約200mm/min或500mm/min,并測量拉斷力的標志線之間的長度.7耐油試驗成品上取長約600mm的試樣，二端各留40mm，基余部分浸在502C試驗油中，見附錄圖5,經(jīng)20小時后取出，自然冷卻到室溫，將電纜纏繞在按附錄表2規(guī)定直徑的試棒上，再按附錄第4(2)條規(guī)定進行浸水耐壓試驗，試驗油為潤滑油和煤油以等量混合組成，前者應符合JISK2215中地面用13級中的1號潤滑油要求，后者應符合JISK2203煤油的要求，也可用等到效的或更高級的煤油.8耐熱試驗取長

19、度約600mm的試樣，二端名剝?nèi)ゼs25mm絕緣，如圖6所示,掛在按附錄表3規(guī)定直徑平放的試棒上，并在二端懸掛規(guī)定的負荷，放入溫度為1202C通風的溫度烘箱內(nèi)經(jīng)120小時后,留在原處冷卻到室溫，然后將電纜在原來的試棒上進行反方向彎曲，再按附錄4(2)條進行浸水耐壓試驗.9低壓試驗成品上取適當長度試樣,放入-402C,低溫箱內(nèi)經(jīng)3小時后，仍在低溫箱內(nèi)按附錄表2規(guī)定直徑的試棒上進行1800彎曲，如附錄圖7所示，彎曲時間近似10秒，將電纜從低溫箱內(nèi)取出，再按附錄4(2)條進行浸水耐壓試驗.附錄表2附錄表3耐熱試驗裝置標稱截面Mm2試棒直徑mm752515010阻燃試驗101試驗裝置阻燃試驗采用以下裝置（1）試驗箱標稱截面Mm2試棒直徑負荷gmm0.30。851154501.2521654503165135052251350由鋼板制成，高約610mm,寬約310mm,深約360,前面敞開，側(cè)面和背面封閉。（2）試樣支撐試樣由金屬構件支撐,應保證試樣水平固定。（3）本生燈（煤氣燈）燈管內(nèi)徑約10mm,調(diào)節(jié)火焰的焰芯長度到35mm102試驗程序如附錄圖8所示，將長度約300mm的試樣水平固定，使焰芯的尖端接觸到試樣中部，在30秒內(nèi)使電纜點燃,然后小心移開煤氣燈,測定試樣燃燒自熄時間,11熱收縮試驗從