MRP ERP 原理與實(shí)施

1、第2章 MRPII/ERP原理2.1 制造業(yè)生產(chǎn)類型和方案方式2.2 訂單的生命周期2.3 MRPII的根底數(shù)據(jù)環(huán)境2.4 需求管理2.5 銷售與運(yùn)作規(guī)劃2.6 主生產(chǎn)方案2.7 MRP系統(tǒng)的運(yùn)行方式2.8 能力需求方案2.9 訂貨批量2.10 庫(kù)存記錄準(zhǔn)確性及其實(shí)現(xiàn)2.11 物料清單中的虛項(xiàng)2.12 模塊化物料清單2.13 車間作業(yè)管理2.14 采購(gòu)作業(yè)管理2.15 本錢管理2.16 流程制造業(yè)管理12.1 制造業(yè)生產(chǎn)類型和方案方式制造業(yè)生產(chǎn)類型制造業(yè)生產(chǎn)方案方式產(chǎn)品結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程和方案方式產(chǎn)品生命周期和方案方式2生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作三要素操作數(shù)據(jù)方案活動(dòng)執(zhí)行活動(dòng) 概括地說(shuō)，控制企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)的全過(guò)

2、程即是掌握準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，制訂有效的方案，正確地執(zhí)行方案并利用反響信息不斷地解決出現(xiàn)的問(wèn)題，使有效的方案付諸實(shí)現(xiàn)。 “方案-執(zhí)行度量校正3制造業(yè)生產(chǎn)類型流程型如化工、制藥離散型車間任務(wù)型如機(jī)械制造每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)只要求企業(yè)的局部資源將功能類似的設(shè)備按空間和行政管理的不同劃分成生產(chǎn)組織工藝路線靈活庫(kù)存管理復(fù)雜重復(fù)生產(chǎn)如電視機(jī)裝配加工能力和工裝設(shè)備專門設(shè)定工藝路線固定生產(chǎn)加工時(shí)間短，排隊(duì)等待時(shí)間短，在制品少4制造業(yè)生產(chǎn)方案方式面向訂單設(shè)計(jì)ETO面向訂單生產(chǎn)MTO面向訂單裝配ATO面向庫(kù)存生產(chǎn)MTS5產(chǎn)品結(jié)構(gòu)6生產(chǎn)過(guò)程和方案方式設(shè)計(jì) 采購(gòu) 制造 裝 配 發(fā)運(yùn)7生產(chǎn)過(guò)程和方案方式ETOMTOATOMTS 設(shè)計(jì)

3、 采購(gòu) 制造 裝配 發(fā)運(yùn) 生產(chǎn)能力8生產(chǎn)過(guò)程和方案方式ETOMTOATOMTS 設(shè)計(jì) 采購(gòu) 制造 裝配 發(fā)運(yùn) 生產(chǎn)能力庫(kù)存生產(chǎn)能力9ETOMTOATOMTS設(shè)計(jì) 采購(gòu) 制造 裝配 發(fā)運(yùn)生產(chǎn)能力庫(kù)存生產(chǎn)能力庫(kù)存生產(chǎn)能力生產(chǎn)過(guò)程和方案方式10ETOMTOATOMTS 設(shè)計(jì) 采購(gòu) 制造 裝配 發(fā)運(yùn)生產(chǎn)能力庫(kù)存生產(chǎn)能力庫(kù)存生產(chǎn)能力庫(kù)存 生產(chǎn)能力生產(chǎn)過(guò)程和方案方式11產(chǎn)品生命周期和方案方式MTSATOMTOETO開(kāi)發(fā)12產(chǎn)品生命周期和方案方式MTSATOMTOETO開(kāi)發(fā)期 增長(zhǎng)期13產(chǎn)品生命周期和方案方式MTSATOMTOETO開(kāi)發(fā)期 成熟期 增長(zhǎng)期14產(chǎn)品生命周期和方案方式MTSATOMTOETO開(kāi)發(fā)

4、期 成熟期 增長(zhǎng)期 衰退期152.2 訂單生命周期1-MRP方案訂單2-確認(rèn)的方案訂單3-準(zhǔn)備下達(dá)的訂單4-已下達(dá)的訂單5-關(guān)閉的訂單162.3 MRPII的根底數(shù)據(jù)環(huán)境物料主文件物料清單工藝路線工作中心17物料主文件 標(biāo)識(shí)和描述用于生產(chǎn)過(guò)程中的每項(xiàng)物料的屬性和信息，是MRPII系統(tǒng)的根本文件之一。 包含的信息：物料代碼和描述 物料代碼每項(xiàng)物料均應(yīng)有唯一的代碼簡(jiǎn)明，不要太長(zhǎng)無(wú)含義，只是標(biāo)識(shí)符，不是描述符物料描述18物料主文件與設(shè)計(jì)有關(guān)的信息圖號(hào)重量體積版次生效日期，失效日期19物料主文件與物料管理有關(guān)的信息物料來(lái)源計(jì)量單位轉(zhuǎn)換系數(shù)損耗率分類碼訂貨策略存貨位置批號(hào)批量調(diào)整因子方案員代碼，采購(gòu)員代

5、碼20物料主文件與方案有關(guān)的信息：提前期排隊(duì)、準(zhǔn)備、加工、等待、傳送方案時(shí)界，需求時(shí)界預(yù)測(cè)代碼獨(dú)立需求或相關(guān)需求方案策略21物料主文件與本錢有關(guān)的信息帳號(hào)材料費(fèi)，人工費(fèi)，間接費(fèi)，外協(xié)費(fèi)累計(jì)本錢方案價(jià)格22物 料 清 單1、物料清單的重要性：控制文件，核心 文件2、物料清單的準(zhǔn)確性：98%以上 物料清單不準(zhǔn)確的后果：增加庫(kù)存，浪費(fèi)資源生產(chǎn)率低，本錢增加交貨期得不到保證部門協(xié)調(diào)困難23物料清單3、子項(xiàng)類型普通物料工具參考資料副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品虛項(xiàng)24物料清單4、物料清單中的數(shù)據(jù)項(xiàng)物料代碼物料描述數(shù)量單位數(shù)量類型生效日期、失效日期殘料率25單層 BOM 只顯示直接組成父項(xiàng)物料的子項(xiàng)，只顯示一層關(guān)系。26

6、多層 BOMABCDEFGHJLIK27工藝路線 說(shuō)明各工程制造的加工順序和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額，是方案文件，不是工藝文件，不說(shuō)明加工的技術(shù)和操作要求28工藝路線例：物料代碼：80002，名稱：定位栓工序 部門 工作中心 描述 準(zhǔn)備時(shí)間 每件加工時(shí)間 40 11 檢測(cè)29工藝路線作用:計(jì)算加工件的提前期，提供MRP的計(jì)算數(shù)據(jù),銷售部門可據(jù)以洽談交貨期提供CRP的計(jì)算數(shù)據(jù)，計(jì)算工作中心負(fù)荷加工本錢工時(shí)跟蹤WIP30工藝路線工藝路線的準(zhǔn)確性：98% 計(jì)算每周下到達(dá)車間的工藝路線數(shù)和工長(zhǎng)回報(bào)的錯(cuò)誤路線數(shù)，可得工藝路線的準(zhǔn)確度。MRP試點(diǎn)前，檢查并校正占有80%活動(dòng)的20%的工藝路線MRP逐步投入運(yùn)行時(shí)，通過(guò)

7、方案下達(dá)訂單提前幾周指明應(yīng)檢查和校正的工藝路線在編制能力方案和調(diào)度表之前，應(yīng)確保在最近將要用到的工藝路線是正確的31工藝路線工藝路線的維護(hù)：和物料清單一樣，由工程設(shè)計(jì)部門建立和維護(hù)，由生產(chǎn)部門使用工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)調(diào)度表隨時(shí)報(bào)告所發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤，工藝路線的變更，由兩個(gè)部門協(xié)商進(jìn)行。32工作中心 工作中心是生產(chǎn)資源的描述，是能力方案的根底，包括設(shè)備和人。不屬于固定資產(chǎn)或設(shè)備管理的范疇。33工作中心的內(nèi)容 編碼、名稱、所屬部門， 此外，還有兩類數(shù)據(jù)：說(shuō)明生產(chǎn)能力的數(shù)據(jù)用于計(jì)算本錢的數(shù)據(jù)34工作中心的內(nèi)容說(shuō)明生產(chǎn)能力的數(shù)據(jù) 每班可用人數(shù)、機(jī)器數(shù)、機(jī)器單臺(tái)定額、每班工時(shí)數(shù)、天班次、利用率、效率、平均排隊(duì)時(shí)間等，由

8、此可計(jì)算 工作中心定額能力= 每日班次*每班工時(shí)*效率*利用率 其中 利用率=實(shí)際投入工時(shí)數(shù)/方案工時(shí)數(shù) 效率=完成定額工時(shí)數(shù)/實(shí)際投入工時(shí)數(shù)35工作中心的內(nèi)容用于計(jì)算本錢的數(shù)據(jù) 單位時(shí)間費(fèi)率工時(shí)及機(jī)時(shí)費(fèi)率，間接費(fèi)率等, 工人人數(shù)、等級(jí)等36工作中心的作用作為平衡任務(wù)負(fù)荷與生產(chǎn)能力的根本單元作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細(xì)生產(chǎn)進(jìn)度的根本單元作為計(jì)算加工本錢的根本單元37工作中心的定義和調(diào)整關(guān)鍵是確保工作中心的劃分與企業(yè)管理所需的控制程度和方案能力相適應(yīng)瓶頸工作中心要單獨(dú)標(biāo)識(shí)38提前期完成一個(gè)過(guò)程或 一系列操作所需要的時(shí)間。從認(rèn)識(shí)到一份訂單的需求到接收到貨物之間的時(shí)間。提前期的單項(xiàng)構(gòu)成包括：訂單準(zhǔn)

9、備時(shí)間、排隊(duì)時(shí)間、加工時(shí)間、等待時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間以及接收和檢測(cè)時(shí)間。392.4 需求管理需求管理主要包括預(yù)測(cè)和客戶訂單管理,是高層方案過(guò)程的組成局部。需求管理的目的是建立滿足未來(lái)需求的最合理的方案，并在發(fā)生變化時(shí)及時(shí)更新這個(gè)方案。40需求管理 通過(guò)有效地管理需求流，一方面可以防止對(duì)銷售和運(yùn)作方案以及主生產(chǎn)方案作無(wú)意義的改變，另一方面還可以盡早發(fā)現(xiàn)有意義的市場(chǎng)變化，從而，有時(shí)機(jī)采取有效的應(yīng)對(duì)措施。41需求管理在需求管理過(guò)程中，預(yù)測(cè)和客戶訂單承諾等環(huán)節(jié)都是人的行為過(guò)程。有效的需求管理的本質(zhì)是明確的職責(zé)，好的通訊和迅速的反響。計(jì)算機(jī)作為有效的工具，對(duì)這些重要的活動(dòng)起到支持作用。42預(yù)測(cè)系統(tǒng)預(yù)測(cè)是經(jīng)營(yíng)規(guī)

10、劃、銷售和運(yùn)作方案以及主生產(chǎn)方案的主要輸入信息。公司的管理層和主方案員必須對(duì)包括預(yù)測(cè)在內(nèi)的構(gòu)成三級(jí)方案的各種因素進(jìn)行評(píng)估。43預(yù)測(cè)系統(tǒng)預(yù)測(cè)和其他許多經(jīng)營(yíng)活動(dòng)一樣，是一個(gè)具有特定責(zé)任的管理過(guò)程。計(jì)算機(jī)可以在建立和更新預(yù)測(cè)方面提供有意義的幫助，但最終由人評(píng)估和批準(zhǔn)預(yù)測(cè)，并建立方案。44為什么需要預(yù)測(cè)?采購(gòu)制造局部組裝總裝發(fā)貨45為什么需要預(yù)測(cè)?訂單發(fā)貨采購(gòu)制造局部裝配總裝發(fā)運(yùn)46為什么需要預(yù)測(cè)?訂單下達(dá)訂單發(fā)貨采購(gòu)制造局部裝配總裝發(fā)運(yùn)47為什么需要預(yù)測(cè)?采購(gòu)制造局部裝配總裝發(fā)運(yùn)訂單下達(dá)訂單發(fā)貨48為什么需要預(yù)測(cè)?在此之前必須開(kāi)始訂單下達(dá)訂單發(fā)貨采購(gòu)制造局部裝配總裝發(fā)運(yùn)49預(yù)測(cè)生成的技術(shù)與上一階段相

11、同移動(dòng)平均加權(quán)移動(dòng)平均指數(shù)平滑最小平方回歸分析。簡(jiǎn)單復(fù)雜50預(yù)測(cè)方法舉例移動(dòng)平均法設(shè)1至10周的銷售量是50，60，73，36，40，48，55，70，69，30，10周的銷售總量是540，平均值是54，即作為第11周的預(yù)測(cè)值。去掉第1周的銷售量，添上第11周的銷售量，計(jì)算出新的平均值，作為第12周的預(yù)測(cè)值。51預(yù)測(cè)方法舉例指數(shù)平滑法Ft+1=Vt+(1-)Ft(o1) 稱為平滑因子Ft+1=Vt+(1-)Vt-1+(1-) 2 Vt-2+ . 近期數(shù)據(jù)Vt 在上式中起主要作用。其余歷史數(shù)據(jù)的作用按等比級(jí)數(shù)( 公比1-)迅速降。 數(shù)據(jù)波動(dòng)大，那么值應(yīng)大些，以強(qiáng)調(diào)近期影響52關(guān)于預(yù)測(cè)的兩種錯(cuò)誤觀

12、點(diǎn) 關(guān)于預(yù)測(cè)，長(zhǎng)期以來(lái)存在兩種錯(cuò)誤觀點(diǎn)：其一認(rèn)為通過(guò)構(gòu)造越來(lái)越復(fù)雜深?yuàn)W的預(yù)測(cè)算法可以“算出正確的數(shù)字其二認(rèn)為可以用一種預(yù)測(cè)技術(shù)對(duì)所有物料工程進(jìn)行預(yù)測(cè)。53 然而，數(shù)學(xué)上復(fù)雜深?yuàn)W程度的每次增加都伴隨著人們?cè)u(píng)估和使用預(yù)測(cè)方法能力的降低，而預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性那么幾乎沒(méi)有提高。54 經(jīng)驗(yàn)說(shuō)明，如果人們不理解為什么預(yù)測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)生某些數(shù)據(jù)和建議，人們就不能有效地應(yīng)用該系統(tǒng)。 55調(diào)焦預(yù)測(cè)Focus Forecasting今天的趨勢(shì)是離開(kāi)數(shù)學(xué)上的優(yōu)化而轉(zhuǎn)向模擬選擇。使用計(jì)算機(jī)模擬不同的預(yù)測(cè)策略并評(píng)估它們的有效性。從中選擇最有效的預(yù)測(cè)技術(shù)。 這種方法稱為調(diào)焦預(yù)測(cè) Focus Forecasting。56調(diào)焦預(yù)測(cè)的概念

13、 調(diào)焦預(yù)測(cè)是一個(gè)系統(tǒng)，它可以模擬并評(píng)估一系列不同的策略，然后從中選擇已被證明對(duì)于最近的過(guò)去所作的預(yù)測(cè)最為有效的預(yù)測(cè)技術(shù)，用來(lái)預(yù)測(cè)未來(lái)。57調(diào)焦預(yù)測(cè)的概念使用簡(jiǎn)單的規(guī)那么對(duì)所有的規(guī)那么進(jìn)行測(cè)試，選擇出對(duì)某項(xiàng)物料最為適合的方法使用所選擇的方法預(yù)測(cè)未來(lái)的銷售量58調(diào)焦預(yù)測(cè)舉例 人們經(jīng)常使用簡(jiǎn)單的規(guī)那么進(jìn)行預(yù)測(cè)。例如，人們使用以下規(guī)那么預(yù)測(cè)未來(lái)一個(gè)季度的銷售量：A：和去年同期一樣B：比去年同期多百分之十C：和上季度一樣D：是過(guò)去六個(gè)月的一半59調(diào)焦預(yù)測(cè)舉例 現(xiàn)在是六月份，要預(yù)測(cè)7-9月份的銷售量。歷史數(shù)據(jù)如下：月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12去年 18 12 10 3 8 6

14、 16 18 29 12 15 13今年 2 18 21 4 9 260調(diào)焦預(yù)測(cè)舉例 調(diào)焦預(yù)測(cè)采用一種迭代的方法。 假定現(xiàn)在是3月，用各種方法對(duì)4-6月份的銷售量進(jìn)行預(yù)測(cè)，將預(yù)測(cè)結(jié)果和實(shí)際情況相比較，從中選擇得到最好預(yù)測(cè)結(jié)果的預(yù)測(cè)方法用來(lái)預(yù)測(cè)7-9月份的銷售量。61調(diào)焦預(yù)測(cè)舉例 用上述ABCD四種方法得到的預(yù)測(cè)值分別是17, 18.7, 41和40.5, 實(shí)際值是15，于是選擇方法A為對(duì)7-9月份的銷售量進(jìn)行預(yù)測(cè)的方法，預(yù)測(cè)值為63。62客戶訂單錄入 客戶訂單的每個(gè)物料行要有5條信息：物料代碼客戶訂單號(hào)訂購(gòu)數(shù)量客戶要求的日期承諾日期63客戶訂單錄入 訂單錄入過(guò)程應(yīng)當(dāng)包括對(duì)訂單上的每個(gè)物料行進(jìn)行

15、可承諾量檢查的功能，以便確定根據(jù)當(dāng)前的主生產(chǎn)方案，新的客戶訂單何時(shí)可以滿足。如果在客戶要求的日期不能作出承諾，系統(tǒng)那么顯示客戶要求日期和可承諾日期，供人選擇。64客戶訂單錄入客戶訂單錄入系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)能夠處理關(guān)于面向訂單生產(chǎn)且有多個(gè)選項(xiàng)的產(chǎn)品的客戶訂單。此時(shí)的客戶訂單將是關(guān)于產(chǎn)品族和一系列選項(xiàng)的?？蛻粲唵翁?hào)將是僅有的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)符。65客戶訂單錄入對(duì)于一個(gè)由選項(xiàng)構(gòu)成的產(chǎn)品，客戶要求的日期是一個(gè)單一的日期，但產(chǎn)品的可用性那么決定于多個(gè)選項(xiàng)的可用日期。因此，訂單錄入系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)檢查該產(chǎn)品每個(gè)選項(xiàng)的可承諾量。如果某些選項(xiàng)在客戶要求的日期不可用，系統(tǒng)將標(biāo)記該訂單供人檢查。66預(yù)測(cè)消耗邏輯預(yù)測(cè)消耗邏輯是指如果訂單是預(yù)

16、測(cè)的一局部，那么其數(shù)量應(yīng)當(dāng)從預(yù)測(cè)量中減去。預(yù)測(cè)消耗邏輯的目標(biāo)是，根據(jù)當(dāng)前預(yù)測(cè)和實(shí)際的客戶訂單，最準(zhǔn)確地表示市場(chǎng)需求。67預(yù)測(cè)消耗邏輯 并非所有的客戶訂單都是預(yù)測(cè)的實(shí)現(xiàn)。因此，在訂單錄入的過(guò)程中，要能夠識(shí)別非正常需求并認(rèn)識(shí)它所反映的市場(chǎng)趨勢(shì)。否那么，可能要破壞為現(xiàn)有客戶來(lái)自這些客戶的訂單是預(yù)測(cè)的一局部效勞的能力。68預(yù)測(cè)消耗邏輯 按照預(yù)測(cè)消耗邏輯，應(yīng)在客戶訂單所要求的時(shí)區(qū)內(nèi)從預(yù)測(cè)量中減去客戶訂單量。如果在該時(shí)區(qū)內(nèi)客戶需求超過(guò)預(yù)測(cè)，系統(tǒng)可以從該時(shí)區(qū)之前或之后的時(shí)區(qū)中減去。69預(yù)測(cè)消耗邏輯 系統(tǒng)還應(yīng)有處理過(guò)期未消耗預(yù)測(cè)的方法。 70獨(dú)立需求系統(tǒng)還應(yīng)提供一種方法，把獨(dú)立需求錄入到MRP系統(tǒng)中。這些需求

17、不是主生產(chǎn)方案的一局部。這種方法適用于備用件以及其他無(wú)需經(jīng)過(guò)主生產(chǎn)方案控制的物料。71獨(dú)立需求 獨(dú)立需求作為毛需求錄入到MRP系統(tǒng)中并和經(jīng)過(guò)MRP方案展開(kāi)得到的毛需求加在一起得到總需求。再作進(jìn)一步的方案展開(kāi)。722.5 經(jīng)營(yíng)規(guī)劃和銷售與運(yùn)作規(guī)劃73MRPII的方案層次經(jīng)營(yíng)規(guī)劃銷售和運(yùn)作規(guī)劃主生產(chǎn)方案物料需求方案能力需求方案74經(jīng)營(yíng)規(guī)劃 是企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃，確定企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和策略，內(nèi)容包括：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)市場(chǎng)占有率質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)改進(jìn)，企業(yè)擴(kuò)充職工培訓(xùn)，隊(duì)伍建設(shè)銷售收入和利潤(rùn)75經(jīng)營(yíng)規(guī)劃在企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的主持下會(huì)同銷售、市場(chǎng)、技術(shù)、生產(chǎn)、物料、財(cái)務(wù)等各部門負(fù)責(zé)人，共同制定。是各方案層次的依據(jù)。76銷售和運(yùn)作

18、規(guī)劃目標(biāo)：建立適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)率，在滿足用戶要求的同時(shí)，控制庫(kù)存量和未完成訂單。輸入和 輸入來(lái)自市場(chǎng)、生產(chǎn)、工程、財(cái)務(wù)等部門，每月應(yīng)有一次由主管上述部門的副總經(jīng)理主持的生產(chǎn)規(guī)劃會(huì)議批準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)劃。展望期：1224個(gè)月，滾動(dòng)77銷售和運(yùn)作規(guī)劃確定方案時(shí)界方案審查頻度：月產(chǎn)品族的劃分預(yù)測(cè)的責(zé)任：市場(chǎng)部門庫(kù)存目標(biāo)78銷售和運(yùn)作規(guī)劃公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)MRP系統(tǒng)的輸入對(duì)使用相似資源的一組相似產(chǎn)品的總體方案使用百分比物料清單把生產(chǎn)規(guī)劃分解成對(duì)各項(xiàng)產(chǎn)品的生產(chǎn)預(yù)測(cè)792.6 主生產(chǎn)方案什么是主生產(chǎn)方案編制主生產(chǎn)方案的目的主生產(chǎn)方案的輸入生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)方案有關(guān)數(shù)值及其計(jì)算主生產(chǎn)方案的維護(hù)80什么是主生產(chǎn)方案主生產(chǎn)方案不是對(duì)最終

19、工程的需求預(yù)測(cè)主生產(chǎn)方案是對(duì)最終工程的供給描述主生產(chǎn)方案用來(lái)控制MRP系統(tǒng)中所有的其他方案81編制主生產(chǎn)方案的目的按公司的目標(biāo)控制MRP系統(tǒng)的所有其他方案接收反響信息作為編制粗能力方案的依據(jù)把生產(chǎn)和市場(chǎng)需求結(jié)合起來(lái)控制MRP系統(tǒng)的敏感性82客戶需求83穩(wěn)定的主生產(chǎn)方案84主生產(chǎn)方案的輸入由生產(chǎn)規(guī)劃得到的生產(chǎn)預(yù)測(cè)或市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)維修件預(yù)測(cè)客戶訂單粗能力方案車間反響信息85主生產(chǎn)方案的有關(guān)數(shù)值生產(chǎn)預(yù)測(cè)：用于指導(dǎo)主生產(chǎn)方案的編制，使得主方案員在編制主生產(chǎn)方案時(shí)能遵循生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)未消耗的預(yù)測(cè)：指出對(duì)此項(xiàng)物料在不超過(guò)預(yù)測(cè)的前提下還可以滿足多少客戶訂單總需求：客戶訂單、未消耗預(yù)測(cè)和非獨(dú)立需求之和86主生產(chǎn)

20、方案的有關(guān)數(shù)值累計(jì)可承諾量：指出在不改變主生產(chǎn)方案的前提下，積累到目前所考慮的時(shí)區(qū)關(guān)于此項(xiàng)物料還可向客戶作出多大數(shù)量的供貨承諾預(yù)計(jì)可用量：反映在未來(lái)時(shí)區(qū)將會(huì)出現(xiàn)的庫(kù)存量87主生產(chǎn)方案有關(guān)數(shù)值的計(jì)算生產(chǎn)預(yù)測(cè)： 該產(chǎn)品族的總產(chǎn)量中預(yù)期分配到該項(xiàng)產(chǎn)品的局部，其計(jì)算通常使用百分比清單來(lái)分解生產(chǎn)規(guī)劃88主生產(chǎn)方案有關(guān)數(shù)值的計(jì)算未消耗預(yù)測(cè)： 在一個(gè)時(shí)區(qū)中尚未被實(shí)際客戶訂單抵銷掉的那局部預(yù)測(cè)。早于需求時(shí)界的累計(jì)未消耗預(yù)測(cè)將按選定的預(yù)測(cè)處理規(guī)那么來(lái)處理，或刪除，或移到需求時(shí)界之后的第一個(gè)時(shí)區(qū)。89主生產(chǎn)方案有關(guān)數(shù)值的計(jì)算總需求： 在一個(gè)時(shí)區(qū)內(nèi)的客戶訂單、未消耗預(yù)測(cè)和非獨(dú)立需求之和90主生產(chǎn)方案有關(guān)數(shù)值的計(jì)算可

21、承諾量： 主生產(chǎn)方案量減去實(shí)際需求量。此項(xiàng)計(jì)算從方案展望期的最遠(yuǎn)時(shí)區(qū)開(kāi)始由遠(yuǎn)及近逐個(gè)時(shí)區(qū)進(jìn)行。如果在一個(gè)時(shí)區(qū)內(nèi)實(shí)際需求量大于方案量，超出的需求量可從早先時(shí)區(qū)的可承諾量中預(yù)留出來(lái)，如果在第一個(gè)時(shí)區(qū)內(nèi)可承諾量是負(fù)值，那么保持負(fù)值。91主生產(chǎn)方案有關(guān)數(shù)值的計(jì)算累計(jì)可承諾量： 從最早的時(shí)區(qū)開(kāi)始，把各個(gè)時(shí)區(qū)的可承諾量累加到所考慮的時(shí)區(qū)預(yù)計(jì)可用量： 同MRP的計(jì)算92過(guò)去 1 23 4 5 6 7 8 910生產(chǎn)預(yù)測(cè)200200200200200200200200200200增加的 客戶訂單13028預(yù)測(cè)的 客戶訂單198145234145167145150100340未兌現(xiàn)的預(yù)測(cè)總需求主生產(chǎn)計(jì)劃4000

22、40004000400 04000預(yù)計(jì)可用量175可簽約量超可用量累計(jì)可簽約量需求時(shí)界方案時(shí)界93過(guò)去 1 23 4 5 6 7 8 910生產(chǎn)預(yù)測(cè)200200200200200200200200200200增加的 客戶訂單13028預(yù)測(cè)的 客戶訂單198145234145167145150100340未兌現(xiàn)的預(yù)測(cè)002355335550100166200總需求198145257200330228200200200200主生產(chǎn)計(jì)劃40004000400040004000預(yù)計(jì)可用量175377232375175245172171721717可簽約量17580000015003660超可用量194

23、4921570173100累計(jì)可簽約量175183183183183183183333333699699需求時(shí)界方案時(shí)界94主生產(chǎn)方案的維護(hù)方案時(shí)界：在方案時(shí)界之前，由主方案員對(duì)主生產(chǎn)方案進(jìn)行手工維護(hù)，在方案時(shí)界之后，由MRP系統(tǒng)自動(dòng)維護(hù)在自動(dòng)維護(hù)時(shí)，主方案員不對(duì)主生產(chǎn)方案進(jìn)行控制952.7 MRP系統(tǒng)的運(yùn)行方式重生成(Regeneration)凈改變(Net Change)962.8 能力需求方案粗能力方案能力需求方案97粗能力方案(RCCP)只對(duì)主生產(chǎn)方案所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力進(jìn)行估算，給出能力需求的概貌用以評(píng)估主生產(chǎn)方案的可行性98能力需求方案(CRP) CRP把MRP的物料數(shù)量轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)負(fù)

24、荷小時(shí)，把物料需求轉(zhuǎn)化為能力需求。99能力需求方案(CRP) CRP的編制過(guò)程：已下達(dá)生產(chǎn)訂單MRP方案訂單工藝路線工作中心工廠日歷編制工序方案：倒序排產(chǎn)，確定各工序的開(kāi)工日期按時(shí)區(qū)累計(jì)負(fù)荷，產(chǎn)生負(fù)荷報(bào)告或圖100工作中心負(fù)荷圖 能力可用能力180時(shí)區(qū)200150100500101能力需求方案(CRP)3. 分析結(jié)果，反響調(diào)整4. 能力控制投入產(chǎn)出報(bào)告勞力報(bào)告設(shè)備運(yùn)行記錄1022.9 物料管理和訂貨批量103物料管理APICS字典：物料管理集中了支持物流全過(guò)程的所有管理功能，從采購(gòu)到生產(chǎn)物料，所有在制品的方案與控制，到成品的入庫(kù)，發(fā)貨和分銷。MRPII的物料管理強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)的觀點(diǎn)和動(dòng)態(tài)的觀點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)

25、物料間的相關(guān)性。MRPII的主線是方案管理，方案管理的根底是物料管理。104銷售收入的分解 零部件制造商 設(shè)備制造商 消費(fèi)品制造商 從表中可以看出，在產(chǎn)品總本錢中勞力本錢占的比例比較小平均10，而物料本錢占了相當(dāng)大的比例。對(duì)于有些大型機(jī)械設(shè)備，物料本錢的比例甚至可高達(dá)75。105物料管理的目標(biāo)在降低本錢、減少庫(kù)存資金占用的同時(shí)，保證物料按方案流動(dòng)，即保證生產(chǎn)過(guò)程中的物料需求。國(guó)外機(jī)械行業(yè) 一般26JIT 10以上日本豐田 25庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)年銷售產(chǎn)品本錢庫(kù)存平均價(jià)值106庫(kù)存控制準(zhǔn)那么和功能庫(kù)存量過(guò)大被喻為“眾弊之源控制庫(kù)存量要從兩方面考慮：庫(kù)存目的 沒(méi)有目的就沒(méi)有存儲(chǔ)的必要庫(kù)存費(fèi)用107庫(kù)存目

26、的平安庫(kù)存預(yù)期庫(kù)存或季節(jié)庫(kù)存批量庫(kù)存在途庫(kù)存囤積庫(kù)存108庫(kù)存費(fèi)用物料本身的價(jià)值訂貨費(fèi)用保管費(fèi)用物料短缺造成的損失109確定訂貨批量的方法固定訂貨批量法經(jīng)濟(jì)訂貨批量法按需訂貨法按固定時(shí)區(qū)需求量確定批量法時(shí)區(qū)訂貨批量法最小單位費(fèi)用法最小總費(fèi)用法Wagner-Whitin法110確定訂貨批量的方法固定訂貨批量法經(jīng)濟(jì)訂貨批量法111確定訂貨批量的方法按需訂貨法按固定時(shí)區(qū)需求量確定批量法112確定訂貨批量的方法最小單位本錢法最小單位本錢的計(jì)算訂貨費(fèi)用$100，庫(kù)存保管費(fèi)用每件每時(shí)區(qū)1時(shí)區(qū) 凈需求 保管時(shí)區(qū) 候選批量 每批保管費(fèi) 單位保管費(fèi) 單位訂貨費(fèi) 單位本錢 3 0 2 113確定訂貨批量的方法最小

27、總本錢法最小總本錢的計(jì)算 時(shí)區(qū) 凈需求 保管時(shí)區(qū) 候選批量 單位庫(kù)存時(shí)區(qū)(累計(jì)) 1 35 0 35 0 2 10 1 45 10 3 0 2 4 3 3 85 130114確定訂貨批量的方法Wagner-Whitin法1152.10 庫(kù)存記錄準(zhǔn)確度ABC 分類庫(kù)存記錄準(zhǔn)確度116ABC分類價(jià)值數(shù)量10095802035100ABC117庫(kù)存記錄準(zhǔn)確度ABC 分類庫(kù)存盤點(diǎn)報(bào)告庫(kù)存調(diào)整庫(kù)存準(zhǔn)確度報(bào)告118常用的批量調(diào)整因子最大訂貨量和最小訂貨量報(bào)廢率損耗系數(shù)批量倍數(shù)。1192.11 物料清單中的虛項(xiàng)使用虛項(xiàng)的原因：標(biāo)識(shí)通常不入庫(kù)，但偶爾入庫(kù)的物料工程標(biāo)識(shí)一組不可能裝配在一起的零件，以使得物料清單

28、的結(jié)構(gòu)更清晰標(biāo)識(shí)一種預(yù)測(cè)和主生產(chǎn)方案處理的對(duì)象，支持模塊化物料清單的構(gòu)造實(shí)現(xiàn)對(duì)逐步淘汰零件的用光替換120虛項(xiàng)的處理方法在參加物料清單時(shí)，指明其子項(xiàng)類型為虛項(xiàng)置提前期為零,訂貨策略為按需訂貨進(jìn)行物料需求展開(kāi)時(shí)，如果虛項(xiàng)的庫(kù)存余額為零，那么越過(guò)該虛項(xiàng)直接計(jì)算其下屬物料工程的需求。虛項(xiàng)的庫(kù)存不為零，那么先用毛需求減去庫(kù)存余額，求得凈需求，再展開(kāi)其子項(xiàng)的需求。1212.12 模塊化物料清單應(yīng)用模塊化物料清單的原因:縮短交貨期便于預(yù)測(cè)和方案降低物料清單維護(hù)本錢122例1 某企業(yè)生產(chǎn)的農(nóng)用拖拉機(jī)有如下可選特征： 工程 可選特征行走機(jī)構(gòu) 3種：四輪結(jié)構(gòu) 三輪結(jié)構(gòu)，一個(gè)前輪 三輪結(jié)構(gòu)，兩個(gè)前輪燃料 3種：汽

29、油 液化石油氣 柴油 功率 2種：40千瓦 50千瓦傳動(dòng)結(jié)構(gòu) 2種：手工排擋 自動(dòng)排擋駕駛盤 2種：機(jī)動(dòng) 電動(dòng)后平板 2種：常規(guī)高度 低高度123例1 某企業(yè)生產(chǎn)的農(nóng)用拖拉機(jī)有如下可選特征： 工程 可選特征車軸 2種：標(biāo)準(zhǔn)車軸 大間隙車軸掛鉤 2種：機(jī)械式 液壓式動(dòng)力輸出裝置 3種：A型 B型 無(wú)散熱器 2種：有 無(wú)封閉駕駛室 2種：有 無(wú)根據(jù)這些可選特征的組合數(shù)，這個(gè)企業(yè)所生產(chǎn)的農(nóng)用拖拉機(jī)可共有:： 3X3X2X2X2X2X2X2X3X2X2=6912種124構(gòu)造模塊化物料清單的步驟1、劃分產(chǎn)品類 如上述農(nóng)用拖拉機(jī)構(gòu)成一個(gè)產(chǎn)品類2、識(shí)別可選特征 如上述農(nóng)用拖拉機(jī)共有25種可選特征3、按可選特

30、征的相關(guān)性，將零部件分組4、生成主物料清單5、生成方案物料清單6、生成最終物料清單1254 種拖拉機(jī)的單層物料清單手工排擋 手工排擋 自動(dòng)排擋 自動(dòng)排擋機(jī)械駕駛盤 電動(dòng)駕駛盤 機(jī)械駕駛盤 電動(dòng)駕駛盤12-401012-402012-403012-4040A13C41L40B88F28E10D14A13C41Z75B62F28G53H23A13D12L40B88F28E10J39A13D12Z75B62F28G53N441264 個(gè)單一組件的單層物料清單D14H23J39N44P24R38P24T65S36R38S36T65127模塊化物料清單農(nóng)用拖拉機(jī)公用件手動(dòng)排擋自動(dòng)排擋機(jī)械駕駛盤電動(dòng)駕駛盤

31、A13F28C14P24D12S36L40B88E10R38Z75B62G53T651282.13 車間作業(yè)管理 MRP的運(yùn)行產(chǎn)生車間作業(yè)方案。車間作業(yè)管理Shop Floor Control-SFC進(jìn)一步生成以零件為對(duì)象的加工單和以工作中心為對(duì)象的派工單。這是執(zhí)行方案的兩項(xiàng)主要文件。129車間作業(yè)管理SFC特點(diǎn)SFC工作內(nèi)容工序優(yōu)先級(jí)確定投入/產(chǎn)出控制重復(fù)生產(chǎn)130SFC的特點(diǎn)只是執(zhí)行方案，不生成新的方案 只控制工序的優(yōu)先級(jí)不改變車間作業(yè)單的優(yōu)先順序只是妥善地利用已有的資源，不能再得到新的資源作為分析和改進(jìn)方案的依據(jù)，信息反響非常重要131SFC的工作內(nèi)容核實(shí)MRP產(chǎn)生的方案生產(chǎn)訂單下達(dá)生產(chǎn)

32、訂單收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn)采取調(diào)整措施生產(chǎn)訂單完成132核實(shí)MRP產(chǎn)生的方案生產(chǎn)訂單 通過(guò)方案訂單報(bào)告、物料主文件、庫(kù)存報(bào)告、工藝路線、工作中心文件以及車間日歷完成以下任務(wù)： 確定加工工序確定所需的物料、能力、提前期和工具確定物料、能力、提前期和工具的可用性解決物料、能力、提前期和工具的短缺問(wèn)題133下達(dá)生產(chǎn)訂單下達(dá)物料生產(chǎn)訂單說(shuō)明零件加工順序和時(shí)間下達(dá)工作中心派工單用來(lái)指明工件通過(guò)工作中心的優(yōu)先級(jí)和所用時(shí)間準(zhǔn)備和提供車間文檔圖紙、工藝卡、領(lǐng)料單、工票等用來(lái)跟蹤生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)過(guò)程134收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn)查詢工序狀態(tài)、完成工時(shí)、物料消耗狀況、廢品、投入產(chǎn)出報(bào)告分析投料批量控制排隊(duì)時(shí)間控制

33、在制品庫(kù)存預(yù)計(jì)物料短缺或拖期135采取調(diào)整措施 如預(yù)計(jì)要出現(xiàn)物料短缺或拖期，那么應(yīng)采取措施：改變能力及負(fù)荷加班、轉(zhuǎn)包、分解生產(chǎn)訂單以求并行改變方案給出反響信息136生產(chǎn)訂單完成統(tǒng)計(jì)實(shí)耗物料和工時(shí)計(jì)算生產(chǎn)本錢分析差異完工入庫(kù)事務(wù)處理137工序優(yōu)先級(jí)確實(shí)定緊迫系數(shù)Critical Ratio最小單個(gè)工序平均時(shí)差Least Slack per Operation按訂單完工日期確定優(yōu)先級(jí)138緊迫系數(shù)CRCritical Ratio CR值越小，優(yōu)先級(jí)越高CR1 剩余時(shí)間有余CR1 剩余時(shí)間不夠CR=需用日期今日日期剩余的方案提前期139最小單個(gè)工序平均時(shí)差LSPOLeast Slack per Op

34、erationLSPO越小，那么剩余未完成工序可分?jǐn)偟钠骄彌_時(shí)間越短，優(yōu)先級(jí)越高LSPO方案完工日期今日日期尚需加工時(shí)間剩余工序數(shù)140按訂單完工日期確定優(yōu)先級(jí)按訂單完工日期排序，要求完工日期早，那么優(yōu)先級(jí)高適用于判斷工藝路線近似的生產(chǎn)訂單和已處于接近完工工序的訂單。對(duì)處于起始工序的訂單要慎重。因?yàn)榇祟愑唵坞m然完工日期可能比較晚，但將有較多的工序要被執(zhí)行?？捎肔SPO規(guī)那么復(fù)核。141投入/產(chǎn)出控制通過(guò)關(guān)于能力需求方案執(zhí)行情況的投入/產(chǎn)出控制報(bào)告，來(lái)監(jiān)控能力需求方案的執(zhí)行。應(yīng)當(dāng)指出能力方案容許的偏差限度，例如，累計(jì)偏差超過(guò)一周能力的一半。一旦從投入/產(chǎn)出報(bào)揭發(fā)現(xiàn)偏差超過(guò)容許限度，那么應(yīng)采取措

35、施，使生產(chǎn)運(yùn)行重上方案的軌道。根據(jù)投入/產(chǎn)出報(bào)告，分析偏差的原因投入？產(chǎn)出？142重復(fù)生產(chǎn) 是離散生產(chǎn)類型的一種，是一種特定的車間作業(yè)形式產(chǎn)出率均衡，工藝路線固定物料移動(dòng)采用拉式：下道工序需要時(shí)向上道工序領(lǐng)取物料物料消耗的統(tǒng)計(jì)采用倒沖方法1432.14 采購(gòu)作業(yè)管理采購(gòu)作業(yè)管理的重要性采購(gòu)作業(yè)管理的工作內(nèi)容采購(gòu)方案法144采購(gòu)作業(yè)管理的重要性制造業(yè)的一個(gè)共同特點(diǎn)就是必須購(gòu)進(jìn)原材料才能進(jìn)行加工，必須購(gòu)進(jìn)配套件、標(biāo)準(zhǔn)件才能進(jìn)行裝配。為按期交貨、滿足客戶需求，第一個(gè)環(huán)節(jié)就是采購(gòu)作業(yè)。采購(gòu)提前期在產(chǎn)品的累計(jì)提前期中占很大比例，不可無(wú)視。145采購(gòu)作業(yè)管理的重要性運(yùn)行MRP的結(jié)果一方面生成方案的生產(chǎn)訂單

36、，另一方面生成方案的采購(gòu)訂單。生產(chǎn)訂單的完成在很大程度上要受到采購(gòu)作業(yè)的制約。外購(gòu)物料的價(jià)值和費(fèi)用在很大程度上影響著產(chǎn)品本錢和企業(yè)利潤(rùn)。采購(gòu)作業(yè)管理直接影響庫(kù)存價(jià)值146采購(gòu)作業(yè)管理的工作內(nèi)容貨源調(diào)查和供給商建檔評(píng)估選擇適當(dāng)?shù)墓┙o商，價(jià)格、質(zhì)量核準(zhǔn)并下達(dá)采購(gòu)訂單必要性、正確性，與供給商洽談采購(gòu)訂單跟蹤抽檢貨品質(zhì)量、控制進(jìn)度到貨接收和采購(gòu)訂單完成147貨源調(diào)查和供給商建檔評(píng)估供給商代碼、名稱、地址、 、聯(lián)系人商品名稱、規(guī)格、供給商物料代碼價(jià)格、批量要求、折扣、付款條件、貨幣種類發(fā)貨地點(diǎn)、運(yùn)輸方式供給商信譽(yù)記錄：交貨時(shí)間、數(shù)量、質(zhì)量情況及售后效勞供給商技術(shù)、設(shè)備和能力水平148到貨接收和采購(gòu)訂單完

37、成登錄驗(yàn)收?qǐng)?bào)告庫(kù)存事務(wù)處理退貨補(bǔ)充貨品返工費(fèi)用結(jié)算費(fèi)用差異分析供給商評(píng)估 并記錄維護(hù)采購(gòu)提前期數(shù)據(jù)維護(hù)訂貨批量調(diào)整因子149采購(gòu)方案法按現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)營(yíng)觀點(diǎn)，企業(yè)同供給商的關(guān)系是合作伙伴關(guān)系供給鏈。采購(gòu)方案法：和供給商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，按滾動(dòng)方案的方法，近期的采購(gòu)方案比較具體，遠(yuǎn)期的采購(gòu)方案比較籠統(tǒng)。把長(zhǎng)期協(xié)定和短期合同結(jié)合起來(lái)，一次簽約，分期供貨。降低本錢，保證質(zhì)量，防止“提前期綜合癥，互惠互利。1502.15 本錢管理MRPII的重要標(biāo)志生產(chǎn)本錢的作用本錢管理的根本概念ERP的本錢計(jì)算本錢差異分析151MRPII的重要標(biāo)志MRPII的重要標(biāo)志之一，就是把財(cái)務(wù)和本錢管理納入系統(tǒng)中來(lái)生產(chǎn)本錢是生

38、產(chǎn)過(guò)程中各種資源利用情況的貨幣表示152生產(chǎn)本錢的作用補(bǔ)償產(chǎn)品生產(chǎn)消耗的尺度和衡量根底制定產(chǎn)品價(jià)格和利潤(rùn)目標(biāo)的根底生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的依據(jù)和根底153本錢管理的根本概念財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)管理會(huì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)本錢體系ERP軟件中通常設(shè)置的根本的本錢類型本錢計(jì)算方法本錢工程的分類154財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)的主要目的在于為企業(yè)外部的利害關(guān)系集團(tuán)和個(gè)人國(guó)家、股東、領(lǐng)導(dǎo)部門等提供全面反映企業(yè)財(cái)務(wù)狀況、經(jīng)營(yíng)成果和財(cái)務(wù)狀況變動(dòng)的信息。這些信息高度綜合，但詳細(xì)程度不能滿足決策的需要。時(shí)間范圍可有月、季、年的不同規(guī)定。所報(bào)告的信息反映已經(jīng)發(fā)生的情況。所遵循的約束條件是外部強(qiáng)制的標(biāo)準(zhǔn)、會(huì)計(jì)原那么、方法及程序。155管理會(huì)計(jì)管理會(huì)計(jì)是20世紀(jì)

39、50年代開(kāi)展起來(lái)的一門新學(xué)科，是現(xiàn)代管理學(xué)的重要組成局部。管理會(huì)計(jì)的主要目的在于為企業(yè)內(nèi)部各級(jí)管理部門和人員提供進(jìn)行經(jīng)營(yíng)決策所需的各種經(jīng)濟(jì)信息。ERP的本錢管理是按照管理會(huì)計(jì)的原理，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)本錢進(jìn)行預(yù)測(cè)、方案、決策、控制、分析與考核。156標(biāo)準(zhǔn)本錢體系ERP采用的是標(biāo)準(zhǔn)本錢體系。標(biāo)準(zhǔn)本錢體系是20世紀(jì)早期產(chǎn)生并被廣泛應(yīng)用的一種本錢管理制度。標(biāo)準(zhǔn)本錢體系的特點(diǎn)是事前方案，事中控制，事后分析。157ERP軟件中通常設(shè)置的根本的本錢類型 標(biāo)準(zhǔn)本錢Standard Cost 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)本錢Current Standard Cost 模擬本錢Simulated Cost實(shí)際本錢 Actual Cost

40、158標(biāo)準(zhǔn)本錢標(biāo)準(zhǔn)本錢是本錢管理中的方案本錢，反映了在一定時(shí)期內(nèi)要到達(dá) 的本錢水平，在方案期如會(huì)計(jì)年度內(nèi)保持不變。制定標(biāo)準(zhǔn)本錢時(shí)，應(yīng)充分考慮到在有效作業(yè)狀態(tài)下所需要的材料和人工數(shù)量，預(yù)期支付的材料和人工費(fèi)用，以及在正常生產(chǎn)情況下所應(yīng)分?jǐn)偟闹圃熨M(fèi)等因素。標(biāo)準(zhǔn)本錢的制定，應(yīng)有銷售、生產(chǎn)、方案、采購(gòu)、物料、勞開(kāi)工資、工藝、車間、會(huì)計(jì)等有關(guān)部門的人員參加，共同商定。標(biāo)準(zhǔn)本錢制定后，企業(yè)要定期進(jìn)行評(píng)價(jià)和維護(hù)。159現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)本錢現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)本錢也稱為現(xiàn)行本錢，類似于人們常說(shuō)的定額本錢，是標(biāo)準(zhǔn)本錢的執(zhí)行本錢。反映生產(chǎn)方案期內(nèi)某一時(shí)期的本錢標(biāo)準(zhǔn)。為了使標(biāo)準(zhǔn)本錢數(shù)據(jù)盡量接近實(shí)際，可對(duì)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)本錢定期如3至6個(gè)月進(jìn)行

41、調(diào)整，而標(biāo)準(zhǔn)本錢保持不變。現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)本錢的制定方式與標(biāo)準(zhǔn)本錢類似，只是有些數(shù)據(jù)采用的是現(xiàn)行的本錢數(shù)據(jù)。160模擬本錢為了在本錢模擬或預(yù)定過(guò)程中不影響現(xiàn)行數(shù)據(jù)，所以設(shè)置模擬本錢。在制定下一個(gè)會(huì)計(jì)年度的標(biāo)準(zhǔn)本錢之前，先把修訂的本錢工程輸入模擬本錢系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)屢次模擬運(yùn)行比較，審定后再轉(zhuǎn)換到標(biāo)準(zhǔn)本錢系統(tǒng)。161實(shí)際本錢實(shí)際本錢是在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際發(fā)生的本錢，主要來(lái)自各部門的反響信息，如工票、領(lǐng)料單、采購(gòu)發(fā)票等等。162產(chǎn)品本錢的計(jì)算方法按其所包括的范圍，可區(qū)分為完全本錢計(jì)算變動(dòng)本錢計(jì)算制造本錢計(jì)算163完全本錢計(jì)算亦稱為吸收本錢計(jì)算，是指在計(jì)算產(chǎn)品本錢和存貨本錢時(shí)，把所消耗的直接材料、直接工資、制造費(fèi)用、

42、管理費(fèi)用等全部包括在內(nèi)的計(jì)算方法它是財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)一般的做法，也是我國(guó)傳統(tǒng)上所采用的本錢計(jì)算方法。164變動(dòng)本錢計(jì)算亦稱為直接本錢計(jì)算，是指在計(jì)算產(chǎn)品本錢和存貨本錢時(shí)，只包括產(chǎn)品在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的變動(dòng)費(fèi)用如直接材料、直接工資、變動(dòng)的制造費(fèi)用等，而把固定制造費(fèi)用全數(shù)以“期間本錢計(jì)入本期損益，作為產(chǎn)品銷售利潤(rùn)的減除工程165制造本錢計(jì)算與完全本錢計(jì)算不同計(jì)算產(chǎn)品本錢和存貨本錢時(shí)，只包括直接材料、直接工資和制造費(fèi)用，而把管理費(fèi)用等作為期間費(fèi)用處理，在發(fā)生期內(nèi)全數(shù)列入當(dāng)期損益，作為產(chǎn)品銷售利潤(rùn)的扣除。與變動(dòng)本錢計(jì)算不同制造本錢計(jì)算沒(méi)有要求把制造費(fèi)用再區(qū)分為變動(dòng)制造費(fèi)用和固定制造費(fèi)用，而是將制造費(fèi)用按照一定分

43、配標(biāo)準(zhǔn)計(jì)入產(chǎn)品本錢和存貨本錢。我國(guó)企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)那么規(guī)定，企業(yè)應(yīng)當(dāng)采用制造本錢計(jì)算法。也就是改革傳統(tǒng)的本錢核算方法，由完全本錢計(jì)算法改為制造本錢法，產(chǎn)品本錢核算到制造本錢為止，管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用不再攤?cè)氘a(chǎn)品本錢，而是作為期間費(fèi)用直接計(jì)入當(dāng)期損益。166本錢工程的分類一般可分為直接材料費(fèi)直接人工費(fèi)制造費(fèi)167直接材料費(fèi)是指直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)，構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的原料、主要材料、外購(gòu)半成品以及有助于產(chǎn)品形成的輔助材料和其他直接材料所產(chǎn)生的費(fèi)用。168直接人工費(fèi)是指直接參加生產(chǎn)的工人工資以及按生產(chǎn)工人工資總額和規(guī)定的比例計(jì)算提取的職工福利費(fèi)。169制造費(fèi)是指企業(yè)各生產(chǎn)單位為組織和管理生產(chǎn)而發(fā)生和各項(xiàng)間

44、接費(fèi)用。包括管理人員工資和福利費(fèi)、車間房屋建筑和機(jī)器設(shè)備的折舊費(fèi)、租賃費(fèi)、修理費(fèi)、辦公費(fèi)、水電費(fèi)、燃料費(fèi)、動(dòng)力費(fèi)、機(jī)物料消耗、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)等。在制造費(fèi)用中，與產(chǎn)量有直接關(guān)系的稱為可變制造費(fèi)用，如燃料與動(dòng)力、機(jī)物料消耗等；與產(chǎn)量無(wú)直接關(guān)系的稱為固定制造費(fèi)用，如管理人員工資、辦公費(fèi)、修理費(fèi)、折舊費(fèi)、采暖費(fèi)、照明費(fèi)等170制造費(fèi)制造費(fèi)是一種間接本錢，一般無(wú)法直接判定它所屬的本錢計(jì)算對(duì)象，因而不能直接計(jì)入所生產(chǎn)的產(chǎn)品本錢中去。通常的作法是，先按費(fèi)用發(fā)生的地點(diǎn)進(jìn)行歸集，再采用一定的方法在各本錢計(jì)算對(duì)象間進(jìn)行分配171ERP的本錢計(jì)算滾加法根本數(shù)據(jù)本錢滾加的依據(jù)本錢滾加的過(guò)程制造費(fèi)率的計(jì)算172根本數(shù)據(jù)數(shù)量

45、性數(shù)據(jù)工時(shí)定額、材料定額價(jià)格性數(shù)據(jù)材料價(jià)格、各種費(fèi)率這些根本數(shù)據(jù)分別記錄在物料主文件物料清單工作中心工藝路線173本錢滾加的依據(jù)滾加的結(jié)構(gòu)和依據(jù)就是產(chǎn)品的物料清單。 從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的最低層次開(kāi)始，從低層向高層逐層累計(jì)。本錢的發(fā)生和累計(jì)與生產(chǎn)制造過(guò)程同步174本錢滾加的過(guò)程處于物料清單各個(gè)不同層次的物料工程的本錢=本層發(fā)生的本錢+低層累計(jì)的本錢最底層的物料工程是外購(gòu)件。本錢= 材料費(fèi)采購(gòu)件費(fèi)+ 采購(gòu)間接費(fèi)采購(gòu)部門的管理費(fèi)、運(yùn)輸及保管費(fèi)等其中采購(gòu)間接費(fèi)=采購(gòu)件費(fèi)采購(gòu)間接費(fèi)率本層發(fā)生的本錢=直接人工費(fèi) + 制造費(fèi)直接人工費(fèi)=工作中心記錄的人工費(fèi)率工藝路線記錄的工時(shí)數(shù)制造費(fèi)=工作中心記錄的制造費(fèi)率工藝路線

46、記錄的工時(shí)數(shù)175制造費(fèi)率的計(jì)算制造費(fèi)率= 預(yù)計(jì)某時(shí)期制造費(fèi)總額 / 預(yù)計(jì)該時(shí)期完成的工時(shí)數(shù)固定制造費(fèi)和可變制造費(fèi)的費(fèi)率是分別計(jì)算的。劃分這兩種制造費(fèi)的方法很多，根本上是取歷史上兩個(gè)產(chǎn)量差異較大的時(shí)期的制造費(fèi)總額之差除以產(chǎn)量之差，從而求出單位產(chǎn)量的可變制造費(fèi)，再計(jì)算方案期內(nèi)的可變制造費(fèi)和固定制造費(fèi)。176本錢差異分析與本錢控制直接材料本錢差異直接人工本錢差異制造費(fèi)差異177直接材料本錢差異直接材料本錢差異等于材料的實(shí)際用量與實(shí)際價(jià)格的乘積減去標(biāo)準(zhǔn)用量與標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格的乘積所得的差。造成這種差異既有價(jià)差的原因，也有量差的原因。如采購(gòu)價(jià)格和運(yùn)輸費(fèi)用的變化，材料代用或變更，自制件改外購(gòu)件或反之等等皆為價(jià)差

47、原因。而材料報(bào)廢或損耗，材料利用率變化，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化等等均為量差原因178直接人工本錢差異直接人工本錢差異等于工人的實(shí)際上出勤工時(shí)與實(shí)際工資率的乘積減去標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)工資率乘積所得的差。造成這種差異的原因可有工作中心和工人等級(jí)或工資的變動(dòng)，設(shè)備故障、停電、缺料或任務(wù)缺乏，工作效率、加工工藝或投料批量的變化等等。179制造費(fèi)差異制造費(fèi)差異等于實(shí)際工時(shí)與實(shí)際制造費(fèi)率的乘積減去標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)率的乘積所得的差。在上述公式中，如果計(jì)算可變制造費(fèi)差異，那么用可變制造費(fèi)率，如果計(jì)算固定制造費(fèi)差異，那么用固定制造費(fèi)率。制造費(fèi)用是期間本錢。為便于在本錢計(jì)算時(shí)進(jìn)行分?jǐn)?，要預(yù)先確定制造費(fèi)率。預(yù)定制造費(fèi)率帶有人

48、為的因素。制造費(fèi)率的差異，工作效率的變化，以及資源缺乏，市場(chǎng)疲軟均可以是造成制造費(fèi)差異的原因。 1802.16 流程作業(yè)管理離散制造業(yè)和流程制造業(yè)的區(qū)別流程制造業(yè)所需MRPII功能181離散制造業(yè)和流程制造業(yè)的區(qū)別生產(chǎn)過(guò)程中增值的方法增加生產(chǎn)能力的靈活性物料性能的一致性目標(biāo)產(chǎn)品與生產(chǎn)過(guò)程控制條件的密切相關(guān)性182生產(chǎn)過(guò)程中增值的方法離散制造業(yè)通過(guò)機(jī)械加工、制造和裝配零件的過(guò)程到達(dá)產(chǎn)品增值的目的。流程制造業(yè)通過(guò)能源、設(shè)備、和其他資源來(lái)混合或別離各種成分并引起化學(xué)反響，從而到達(dá)增值的目的。生產(chǎn)的過(guò)程由多個(gè)步驟或階段組成。在每個(gè)階段上都可能要求輸入某些新的成分或資源，可能用到一些新的設(shè)備或人工。而且

49、，在目標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)出之前的每個(gè)階段上都可能有多項(xiàng)產(chǎn)出物，例如，聯(lián)產(chǎn)品，副產(chǎn)品，廢料，以及可循環(huán)使用的物料等等 183增加生產(chǎn)能力的靈活性在離散制造業(yè)中可有多種增加能力的方法：增加工人，增加機(jī)器設(shè)備，轉(zhuǎn)包流程制造企業(yè)必須在固定能力的限制下工作。從非常實(shí)際的意義上說(shuō)，離散制造企業(yè)出賣產(chǎn)品，而流程制造企業(yè)出賣能力。因此，流程制造企業(yè)要求有限能力的方案和排產(chǎn)功能來(lái)對(duì)其固定能力的使用進(jìn)行優(yōu)化。184生產(chǎn)過(guò)程中所使用物料的效能一致性離散制造企業(yè)所使用的原材料和采購(gòu)件具有準(zhǔn)確和一致的規(guī)格。因此，只需考慮物理單位流程制造企業(yè)那么經(jīng)常使用自然資源作為原材料。所使用的物料可能覆蓋一個(gè)相當(dāng)寬的效能范圍，不同的批次可能有不同的效能。因此，對(duì)于流程制造業(yè)來(lái)說(shuō)，庫(kù)存控制模塊對(duì)于同種物料就必須存儲(chǔ)物料的批號(hào)、效能百分比、物理單位