和信商場空調(diào)施工組織設(shè)計(共33頁)

1、PAGE PAGE 35新鋼苗圃桑梓拆遷改造(gizo)新建工程通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工組織設(shè)計編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 南昌冷氣(lngq)工程有限公司2012年5月 日目 錄1、工程(gngchng)概況 12、編制(binzh)依據(jù) 43、施工組織機(jī)構(gòu)(jgu)及職能 54、施工進(jìn)度計劃及保證措施 75、勞動力計劃 96、主要施工機(jī)具計劃 107、施工平面布置128、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證措施 139、安全生產(chǎn)文明施工技術(shù)措施1710、本工程執(zhí)行的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)工藝 1911、本工程竣工提交的交工技術(shù)檔案資料2012、主要專業(yè)安裝施工方案22I.設(shè)備安裝施工方案22II.管道

2、安裝(nzhung)施工方案 28III.通風(fēng)管道安裝施工(sh gng)方案37 前 言本施工組織設(shè)計是依據(jù)現(xiàn)有的施工圖，招標(biāo)文件及現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范編制，包括空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)共計3個子分部工程，空調(diào)水系統(tǒng)中包括管道冷熱（煤）水系統(tǒng)安裝、冷凝水系統(tǒng)安裝、閥門及部件安裝、管道與設(shè)備(shbi)的防腐與絕熱、系統(tǒng)調(diào)試等分項工程?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)管與配件制作、部件制作、風(fēng)管系統(tǒng)安裝、空氣處理設(shè)備安裝、消聲設(shè)備制作與安裝、風(fēng)管與設(shè)備防腐、風(fēng)機(jī)安裝、風(fēng)管與設(shè)備絕熱、系統(tǒng)調(diào)試等分項工程。防排煙系統(tǒng)包括風(fēng)管與配件制作、部件制作、風(fēng)管系統(tǒng)安裝、防排煙風(fēng)口、常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備防腐、風(fēng)管與設(shè)

3、備防腐、風(fēng)機(jī)安裝、系統(tǒng)調(diào)試等分項工程。通風(fēng)與空調(diào)工程檢驗批劃分，按設(shè)計系統(tǒng)和設(shè)備組別劃分，對于風(fēng)管配件制作工程可按規(guī)格、型號、數(shù)量來劃分檢驗批；對設(shè)備安裝可按設(shè)備規(guī)格型號，數(shù)量來劃分檢驗批；對于管道系統(tǒng)安裝工程可按管道的規(guī)格、型號、長度來劃分檢驗批。本方案未說明之處嚴(yán)格按照設(shè)計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程施工。南昌冷氣(lngq)工程有限公司 二0一二年5月一 、工程(gngchng)概況及編制依據(jù)1.1工程(gngchng)概況和信商業(yè)廣場是集商貿(mào)、餐飲、辦公及住宿為一體的商業(yè)綜合體建筑。主樓三十五層，裙樓五層，局部六層?？偨ㄖ娣e206670.61m2。我方空調(diào)施工范圍為主樓五到三十五層，建筑

4、面積為59430m2。十五層、二十五層為設(shè)備層。兼作消防避難層。冷源、熱源來自地下二層空調(diào)主機(jī)房,商場營業(yè)廳均采用全空氣定風(fēng)量低速管道系統(tǒng)。五層至三十五層采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，每層設(shè)一臺新風(fēng)機(jī)組為該層提供新風(fēng)。房間內(nèi)采用風(fēng)機(jī)盤管，可以分別開啟、控制。風(fēng)機(jī)盤管為臥式暗裝?？照{(diào)水系統(tǒng)為雙管制，夏季供冷水，冬季供熱水，整個建筑水系統(tǒng)分為四個大系統(tǒng)：裙房南北部各為一個系統(tǒng)，主樓地下一層至15層為一個系統(tǒng)，16至35層為一個系統(tǒng)。1.2.本方案編制(binzh)依據(jù)1.2.1太原市建筑設(shè)計(shj)研究院設(shè)計的通風(fēng)空調(diào)施工圖1.2.2通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收(ynshu)規(guī)范1.2.3通風(fēng)與空調(diào)工程

5、施工施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.2.4暖通空調(diào)制圖標(biāo)準(zhǔn)G B/T50114-20011.2.5中國建筑科學(xué)研究建筑防火研究所和信商業(yè)廣場項目消防性能化安全設(shè)計評估報告1.2.6山西建筑總公司關(guān)于消除通病安裝工程細(xì)部做法30條二、施工準(zhǔn)備及施工部署2.1施工準(zhǔn)備2.1.1施工前要做好圖紙會審、設(shè)計交底工作，圖紙會審由建設(shè)單位組織，我公司各專業(yè)技術(shù)人員參加。2.1.2施工前要進(jìn)一步組織各專業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào)工作，重點為空調(diào)機(jī)房、走廊、技術(shù)層、各種管道系統(tǒng)匯集在一起交叉重疊之處要做好處理，安裝原則為先高后低、先大后小，各專業(yè)技術(shù)人員要認(rèn)真熟悉圖紙，事先發(fā)現(xiàn)并處理好各工種之間的配合矛盾，以確保工程的正常進(jìn)行

6、。2.1.3項目經(jīng)理向項目施工員及相關(guān)人員作工程項目總部署交底。2.1.4 開工前各專業(yè)工長應(yīng)向班組長施工技術(shù)交底，對施工過程中每一分項工程專業(yè)工長都必須對班組作出詳細(xì)的書面技術(shù)交底。2.1.5 電工、電氣焊工、起重工(zhn n)等特殊工種都必須持證上崗，項目管理人員也應(yīng)持有相應(yīng)的上崗證。2.1.6做好施工圖預(yù)算、材料計劃，加工件委托的編制與審定(shndng)工作，由項目經(jīng)理、專業(yè)負(fù)責(zé)工程師及工長負(fù)責(zé)編制、協(xié)辦。2.1.7做好工程材料預(yù)算管理(gunl)、報批手續(xù)，兩處文批手續(xù)，執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，由各專業(yè)工長編制，按月分解、預(yù)提。2.1.8項目部建立計量器具臺帳，做好計量器具的監(jiān)測工作。2

7、.2材料準(zhǔn)備工作2.2.1 工程前期與建設(shè)單位明確材料供應(yīng)范圍，并簽訂材料供應(yīng)協(xié)議，根據(jù)工程進(jìn)度計劃，制定材料供應(yīng)階段性計劃。2.2.2做好材料供應(yīng)、委托加工工作，在施工現(xiàn)場設(shè)置材料倉庫，倉庫由保管員負(fù)責(zé)管理，并配備對口材料員、采購調(diào)料員，負(fù)責(zé)與甲方設(shè)備部門聯(lián)絡(luò)。2.3.施工臨時設(shè)施布置與安排2.3.1根據(jù)施工現(xiàn)場情況，在工地現(xiàn)場借用一房間解決職工施工班組庫房及項目部材料庫房。2.3.2施工現(xiàn)場必需的施工用房及施工場地 ，施工前期搭設(shè)辦公室間。施工高峰期需料庫1間，機(jī)具間2間，現(xiàn)場辦公室2間，以及施工小組庫房，對于材料庫、小組庫房在施工中期可利用樓層間臨時使用。2.3.3勞動力安排(npi)本

8、工程計劃(jhu)平均操作工65人，高峰期80人。三、質(zhì)量目標(biāo)及保證(bozhng)措施3.1質(zhì)量目標(biāo)：合格3.2質(zhì)量保證體系本公司在管理上貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，確立完善的質(zhì)量保證體系，使公司質(zhì)量管理更加規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量目標(biāo),結(jié)合工程特點和施工現(xiàn)場情況建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系。3.3質(zhì)量保證措施施工過程中項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項目管理,實施質(zhì)量目標(biāo)控制, 項目責(zé)任工程師對工程質(zhì)量管理和工程質(zhì)量負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，施工員協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行質(zhì)量控制，專職質(zhì)檢員跟蹤監(jiān)督、檢查分項工程質(zhì)量，并進(jìn)行質(zhì)量等級的最后核定。各級管理人員依據(jù)各自的職責(zé)，嚴(yán)格按質(zhì)量體系文件結(jié)合施工過程進(jìn)行管理

9、，并制定如下質(zhì)量保證措施：3.3.1.項目部按照公司文件和資料控制程序配置專門技術(shù)、法規(guī)性文件，包括工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、安裝工程施工及驗收規(guī)范，嚴(yán)格按施工規(guī)范施工，按檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)評定工程質(zhì)量。3.3.2項目部組織管理人員仔細(xì)審閱施工圖紙，熟悉工藝流程，了解技術(shù)要求，參加圖紙會審并記錄，把設(shè)計中的質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。3.3.3項目經(jīng)理根據(jù)公司質(zhì)量計劃編制導(dǎo)則結(jié)合本工程特點，編制項目質(zhì)量計劃，確定本工程的特殊過程及關(guān)鍵工序并設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控點，搞好質(zhì)量監(jiān)控記錄，質(zhì)量計劃中要明確本工程質(zhì)量通病預(yù)控措施。3.3.4嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(jinyn)測量和試驗設(shè)備控制程序，定期送檢測設(shè)備，確保檢驗、測量設(shè)備的

10、精密度和準(zhǔn)確度。3.3.5對機(jī)械設(shè)備要注意是其具有工程的適合性和實際施工能力。施工現(xiàn)場加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，保證其施工性能和精度(jn d)的可靠性、操作的方便性，貫徹“人機(jī)固定(gdng)”的原則，實行定人、定機(jī)、定崗位現(xiàn)任制的“三定”制度，操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)程。3.3.6確保材料質(zhì)量是提高工程質(zhì)量的重要保證。施工現(xiàn)場的進(jìn)場材料不僅要檢查其合格證明書，還要嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保使用到工程中的材料質(zhì)量的可靠性，以保證和提高工程質(zhì)量。3.3.7人是影響工程質(zhì)量好壞的一個重要因素，根據(jù)各專業(yè)施工特點及技術(shù)要求，項目上優(yōu)化配置勞務(wù)隊，充分調(diào)動人的積極

11、性，加強(qiáng)對職工思想政治、勞動紀(jì)律和職業(yè)道德專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)，嚴(yán)禁無技術(shù)資格的人員上崗操作，對施工現(xiàn)場的職工進(jìn)行全面控制，達(dá)到以工作質(zhì)量保工序質(zhì)量促工程質(zhì)量的目的。3.3.8在施工過程中選用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備及新技術(shù)、新工藝，改善操作工藝及操作方法，實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)。3.3.9分公司將與項目部簽訂“質(zhì)量管理責(zé)任狀”，明確各自責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，提高管理人員及操作人員的質(zhì)量意識。編制具體的配合措施做到與土建及其他專業(yè)的密切配合，確保一次成活。3.3.10施工過程的質(zhì)量控制：嚴(yán)格按生產(chǎn)和服務(wù)過程控制程序、產(chǎn)品監(jiān)視和測量程序、不合格品的控制程序執(zhí)行。操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程、作業(yè)指

12、導(dǎo)書和分項工程施工前項目施工員編制的有針對性的技術(shù)（安全(nqun)）交底施工。3.3.11做好隱蔽過程的驗收，在驗收中查出的問題必須認(rèn)真處理(chl)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)檢認(rèn)證后，方能進(jìn)入下道工序。3.3.12做好工程檔案資料(zlio)的收集、整理工作，做到資料真實可靠，與工程同步，齊全、完整，反映工程質(zhì)量實際情況。3.3.13認(rèn)真編制安裝工程及與土建配合施工的“成品防護(hù)措施”，根據(jù)工程及產(chǎn)品特點，在每道工序完成后，督促班組采用“護(hù)”、“包”、“蓋”、“封”等防護(hù)方法，以合格狀態(tài)轉(zhuǎn)入下道工序。3.3.14工程竣工驗收后，我公司將組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等有關(guān)人員按期進(jìn)行工程回訪，聽取業(yè)主意見，對施工造成

13、的質(zhì)量缺陷，保修期內(nèi)24小時內(nèi)人員到位。 施工組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理：宋士仁技術(shù)負(fù)責(zé)人：王躍峰.施工員：宋翠萍質(zhì)量員：杜占平安全員：姚國榮材料員：鮑善宇技術(shù)員：郭瑞預(yù)算員：侯利平質(zhì)量(zhling)保證體系圖項目經(jīng)理：宋士仁技術(shù)負(fù)責(zé)人：王躍峰.質(zhì)量員：杜占平安全員：姚國榮材料員：鮑善宇技術(shù)員：郭瑞預(yù)算員：侯利平施工員：宋翠萍質(zhì)量(zhling)保證體系圖質(zhì)量保證體系管理職責(zé)質(zhì)量體系原則質(zhì)量成本回訪與保修工程質(zhì)量的檢驗與驗證半成品與成品保護(hù)不合格的控制和糾正工序管理點控制施工過程控制采購質(zhì)量施工準(zhǔn)備質(zhì)量任務(wù) 承接工程（產(chǎn)品）安全與責(zé)任測量和實驗設(shè)備的控制質(zhì)量文件和記錄統(tǒng)計方法的應(yīng)用人員3.3.15建

14、立質(zhì)量保證體系工作(gngzu)流程3.3.15.1質(zhì)量(zhling)保證體系圖（附前）3.3.15.2質(zhì)量(zhling)工作流程商定合同參加圖紙會審編制質(zhì)量計劃對班組進(jìn)行交底班組施工做到三檢制公司對分部分項工程評價甲方及質(zhì)量監(jiān)督站驗收資料入檔。3.3.16在施工過程中，如有不符合圖紙或產(chǎn)生材料代用、現(xiàn)場變更等情況，應(yīng)提出核實并辦理書面手續(xù)。3.3.17現(xiàn)場施工(sh gng)應(yīng)實行分段、分層或分系統(tǒng)施工，明確責(zé)任范圍，做好施工日志.3.3.18組織(zzh)施工必須按三工序的管理制度檢查上工序，做好本工序，服務(wù)下工序，要做好上道工序，不合格不能進(jìn)入下道工序的施工。3.4建立貫穿施工全過程

15、的質(zhì)量監(jiān)控(jin kn)系統(tǒng)3.4.1施工中所需原材料、構(gòu)配件、設(shè)備、半成品必須在有質(zhì)量合格證及有供應(yīng)能力的廠家購買，并要有原材料的合格證書，做好現(xiàn)場的標(biāo)識，標(biāo)明其質(zhì)量狀態(tài)。3.4.2加強(qiáng)對施工人員質(zhì)量意識的教育，使員工明白今天的質(zhì)量就是明天的市場這個道理，改善和提高工作質(zhì)量，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。3.4.3質(zhì)量檢查人員由公司派遣，質(zhì)檢人員必須對工作認(rèn)真、及時投入到位，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決制。3.4.4施工中嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)及公司發(fā)布的質(zhì)量管理程序文件，以保證每一道工序處于受控狀態(tài)。3.4.5堅持“樣板先行制”，做好成品保護(hù)工作。3.4.6施工過程中堅決杜絕質(zhì)量通病，制定消除質(zhì)

16、量通病措施。3.4.7施工中向業(yè)主及監(jiān)理提供有關(guān)資料，接受業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督、指導(dǎo)。3.4.8做好隱蔽工程的驗收工作，保證工程一次達(dá)優(yōu)。3.4.9施工中做好質(zhì)量記錄技術(shù)檔案的收集、整理工作，做到資料與工程同步，且要及時、齊全、真實，施工時為業(yè)主提供完整的施工資料。四、安全目標(biāo)及保證(bozhng)措施4.1.安全(nqun)目標(biāo)杜絕重大傷亡事故，輕傷(qn shn)事故頻率控制在8以內(nèi)。4.2.安全保證體系認(rèn)真貫徹落實國家“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。項目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組。由項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全工作，項目施工員對分部分項工程全過程的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，并且是安全制度

17、措施落實的執(zhí)行者，項目安全員對施工現(xiàn)場日常的安全管理工作負(fù)責(zé),全面、全過程的安全生產(chǎn)監(jiān)控管理。4.3.安全管理保證措施4.3.1項目經(jīng)理與公司、各專業(yè)隊組、勞務(wù)隊層層簽定安全責(zé)任和協(xié)議書，增強(qiáng)各級各類人員的安全責(zé)任心，落實安全生產(chǎn)目標(biāo).4.3.2項目經(jīng)理部各類人員明確本崗位的安全職責(zé)，從項目經(jīng)理到職工安全職責(zé)落實到人，實施安全生產(chǎn)目標(biāo)管理。4.3.3結(jié)合本工程特點，制定各項安全管理制度，主要有：安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全檢查制、安全技術(shù)交底、安全獎罰制、防火責(zé)任制、文明施工管理制、設(shè)備使用與管理、安全操作規(guī)程、特殊工程持證上崗證等。4.3.4堅持安全生產(chǎn)教育制度，新工人入場要接受三級教育，落實班組一

18、級安全教育，對特殊工種做到持證上崗，做好冬雨季期及特殊專業(yè)工程的安全教育。4.3.5針對本工程制定各項安全(nqun)防護(hù)措施。4.3.5.1嚴(yán)密(ynm)注意施工過程中的“四口”“五臨邊”，注意土建(t jin)施工隊伍懸掛的各種安全標(biāo)示牌。4.3.5.2施工用電配電線路編制專項方案，采用接零保護(hù)系統(tǒng)，即“三相五線制”，實行“三級配電、二級保護(hù)、一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的配電要求，三級配電箱內(nèi)配置符合要求。4.3.5.3施工現(xiàn)場設(shè)不少于2個干粉滅火器，有防火管理制度、措施，責(zé)任到人，現(xiàn)場設(shè)置防火標(biāo)語，標(biāo)識牌，足夠的防火器具。4.3.5.4冬雨期施工編制專項方案，明確專項安全保護(hù)措施。4.3.

19、5.5項目經(jīng)理部每周組織一次安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的隱患按“三定“原則做到檢查有紀(jì)錄，整改有措施,落實有效果。4.3.5.6按部分項管理標(biāo)準(zhǔn)收集整理安全管理資料，文件成冊，圖表上墻，運(yùn)用安全系統(tǒng)工程從始到終進(jìn)行跟蹤監(jiān)控管理分階段開展安全達(dá)標(biāo)活動，確保安全達(dá)標(biāo)全部合格，力爭優(yōu)良。 安全保證體系項目經(jīng)理：宋士仁技術(shù)負(fù)責(zé)人：王躍峰.預(yù)算員：侯利平技術(shù)員：郭瑞材料員：鮑善宇安全員：姚國榮質(zhì)量員：杜占平施工員：宋翠萍五、工期(gngq)承諾及施工進(jìn)度計劃.5.1進(jìn)度(jnd)計劃（根據(jù)土建進(jìn)度及裝飾進(jìn)度詳細(xì)(xingx)編制網(wǎng)絡(luò)圖.）5.2工期保證措施5.2.1組織體系保證組成精干高效，具有豐富施工經(jīng)驗的項目

20、管理部，建立進(jìn)度控制的科學(xué)組織和嚴(yán)密的工作制度。5.2.2生產(chǎn)人員保證按進(jìn)度要求詳細(xì)編制各階段勞動力計劃，充分發(fā)揮公司勞務(wù)市場的優(yōu)勢，選調(diào)施工經(jīng)驗豐富的施工隊伍施工，并隨工程需求隨時調(diào)整，確保各階段特別是高峰期的人數(shù)。5.2.3機(jī)械設(shè)備保證機(jī)械設(shè)備由各專業(yè)人員操作，維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),滿足施工要求。5.2.4材料保證提前作出材料與周轉(zhuǎn)材料需用計劃，甲供設(shè)備及時提交建設(shè)單位，滿足施工用料的供應(yīng)，對于其他施工物資，采供部門應(yīng)根據(jù)計劃選擇合格方，供方積極組織貨源，保證及時進(jìn)場，妥善保管與使用。5.2.5合同(h tong)保證施工期間，要始終保持總進(jìn)度控制目標(biāo)與合同工期相一致，合同中對施工項

21、目提供服務(wù)配合的時間與有關(guān)的進(jìn)度控制目標(biāo)相一致，相協(xié)調(diào)。合同簽約雙方都要全面實際地履行合同中約定的義務(wù)(yw)，以合同形式保證工期進(jìn)度的實現(xiàn)。5.2.6技術(shù)(jsh)保證建立以項目工程師為核心的技術(shù)責(zé)任制，解決施工中出現(xiàn)的疑難技術(shù)問題，開展技術(shù)攻關(guān)，技術(shù)革新活動，合理編制季節(jié)性施工方案，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，確保工程順利完成。5.2.7質(zhì)量保證根據(jù)質(zhì)量保證手冊與程序文件，要求編制科學(xué)可行的質(zhì)量計劃，加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控，跟蹤質(zhì)量檢查，做好成品、半成品防護(hù)，杜絕或減少不必要的返工，以確保工期。5.2.8安全保證對進(jìn)場管理人員、生產(chǎn)工人進(jìn)行安全教育，制定專項安全技術(shù)措施，實行嚴(yán)密的現(xiàn)場安全防護(hù)，

22、確保安全設(shè)施齊全有效，專職安全員消除隱患，堵死角，以安全生產(chǎn)保工期。5.2.9組織協(xié)調(diào)保證協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的關(guān)系，施工中協(xié)調(diào)好安裝與土建施工進(jìn)度的密切配合。六、冬雨季施工(sh gng)重要保證的措施6.1冬雨季施工(sh gng)前編制專項施工方案，組成冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，健全冬雨季措施，管理制度及崗位責(zé)任制、考核制度指導(dǎo)管理冬雨季施工。6.2做好冬雨季施工準(zhǔn)備(zhnbi)，制定現(xiàn)場、機(jī)械、用電物資及消防器材等各項冬雨季施工需用計劃，做好儲備、檢查工作。6.3制定專項施工技術(shù)措施6.4編制冬雨季質(zhì)量、安全保證措施，防止冬雨季中出現(xiàn)質(zhì)量、安全事故。七、主要施工方法及質(zhì)量要求施工過程中要嚴(yán)

23、格按照圖紙及現(xiàn)行施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工，在安裝過程中堅決消除質(zhì)量通病，嚴(yán)格執(zhí)行建總印發(fā)的安裝細(xì)部做法三十條，具體要求如下：7.1.管理工程7.1.1嚴(yán)把材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)，這是保證安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，重點把好以下三關(guān)：7.1.1.1采購關(guān)，擇優(yōu)選購，不合格品不準(zhǔn)采購；7.1.1.2入庫關(guān)，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料、零星設(shè)備等，材料員不能驗收入庫；7.1.1.3使用關(guān)，安裝前要進(jìn)行質(zhì)量檢查，不合格的不接受、不使用。7.2空調(diào)水工程7.2.1管道安裝前，應(yīng)配合土建做好預(yù)留預(yù)埋工作，并及時對預(yù)留孔洞(kngdng)和預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)驗，確保其位置、標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。7.2.2安裝前都要對材料(cilio)進(jìn)行質(zhì)量檢查

24、，不合格的不接受、不使用。7.2.3支架(zhji)安裝7.2.3.1根據(jù)不同的管井、管廊繪制現(xiàn)場支架制作草圖，交小組進(jìn)行支架安裝制作，并交待支架的安裝位置、高度。7.2.3.2支架制作時，禁用氣焊割切吹孔，應(yīng)用切割機(jī)，鉆床鉆眼，標(biāo)高在1.5m1.8m之間，2個以上管卡可勻稱安裝，但同一處的支架標(biāo)高須統(tǒng)一。安裝應(yīng)平整牢固，位置正確，構(gòu)造合理，與管道接觸應(yīng)緊密，固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支吊架，不應(yīng)影響結(jié)構(gòu)安全，管道支架的間距不能大于規(guī)范（GB502432002）中20、12條規(guī)定。7.2.3.3管道安裝前，應(yīng)及時進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作，支架位置應(yīng)正確，安裝平穩(wěn)牢固，與管接觸良好。7.2.3.4

25、管道支吊架的安裝尺寸和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其偏差不得影響管道的尺寸標(biāo)高要求。7.2.3.5固定支架應(yīng)按設(shè)計位置安裝，并在補(bǔ)償予拉伸前固定，無補(bǔ)償裝置，有位移的直段上，不得安裝一個以上的固定支架。7.2.3.6支架不得有漏焊、欠焊和焊接裂紋等缺陷，管道焊接時，管道不得有咬肉，焊穿等現(xiàn)象。7.2.3.7立管卡安裝，樓層(lu cn)小于或等于5m，每層安一個(y )，樓層大于5m時，每層不得少于2個，其安裝(nzhung)高度距地面1.51.8m，2個以上的管卡對稱安裝。7.2.4管道安裝管道安裝，安裝前先調(diào)直管子，檢查零配件，鍍鋅鋼管DN80以下的管子不允許焊接，絲接的絲口松緊要適宜，零件緊固后

26、留23扣絲為宜。本工程空調(diào)供回水管道，DN80采用鍍鋅鋼管，DN100采用無縫鋼管。冷凝水管道采用鍍鋅鋼管。7.2.4.1豎井管道安裝安裝前一定要完成對管井尺寸進(jìn)行復(fù)核；管道就位前清理管內(nèi)垃圾雜物，安裝暫停時，敞口要封閉，防治雜物再次進(jìn)入；管井立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)拆模后，管井隔墻未砌前進(jìn)行安裝；對同一管井內(nèi)的同一位置的管子應(yīng)根據(jù)操作方便來確定安裝順序；管道安裝時應(yīng)有管子工具的防墜措施，施焊時應(yīng)有切實可行的防火措施 ；管道凡壁厚4mm者，管道對焊時應(yīng)留有1.5-2mm的間隙，當(dāng)管壁厚大于4mm者，兩管必須開坡口才能焊接，不得有裂紋、燒穿、夾渣、氣孔、結(jié)瘤等缺陷。咬肉不應(yīng)超標(biāo)；立管的垂直度允許偏差2100

27、0，管長5m內(nèi)的誤差不超過8mm。7.2.4.2水平管道安裝水平管道要嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)高，坐標(biāo)施工，坐標(biāo)允許偏差10mm，標(biāo)高允許偏差5mm；水平管道縱橫方向彎曲，碳素鋼管每10m允許偏差：小于DN100者，5mm；大于等于DN100者，10mm。7.2.4.3螺紋(luwn)連接管材(un ci)下料時,要用與測繪相同的鋼盤尺測量尺寸，并注意減去管段中管件所占的長度，注意加上擰進(jìn)管件內(nèi)螺紋尺寸，讓出切斷刀口值。用機(jī)械套扣之前，先用所屬管件試扣。套完的絲扣螺紋要求端正，不亂扣、光滑無毛刺，完整不掉絲，松緊程度適當(dāng)(shdng)，連接時，先在管頭的外螺紋上涂一層鉛油，纏麻絲按逆螺紋方向，連接好后，

28、應(yīng)將扣接頭處麻絲頭用鋸條切斷，再用布條等將其除凈。鍍鋅鋼管絲扣連接后，鍍鋅層損壞部分必須刷紅丹防銹漆，以防腐蝕。7.2.4.4管道焊接在焊接操作中，應(yīng)正確調(diào)節(jié)焊機(jī)性能及合理選用焊條，焊接時手勢要穩(wěn)定，焊條角度要正確，焊條應(yīng)沿著焊縫中心線對稱和均勻擺動，使焊波均勻一致。根據(jù)管道的管壁厚度，在對口焊接時應(yīng)留有一定的間隙，并按規(guī)范要求當(dāng)管壁大于 4mm時，焊管前先破口，破口型式、角度及管道對縫要符合標(biāo)準(zhǔn)。焊接管道安裝時，焊縫要飽滿，無夾渣、氣孔焊瘤等缺陷，且應(yīng)對焊縫進(jìn)行防銹處理，并注意焊縫寬度要符合要求，無氣孔，夾渣、裂縫等缺陷。7.2.4.5法蘭的連接在法蘭內(nèi)圓分四點，將法蘭與管點焊，然后用角尺校

29、正法蘭位置，使密封面垂直于管子中心線。在其下方點焊第二點，用角尺再次校對法蘭位置，合格后再點焊第三四點；對于成對法蘭的點焊，應(yīng)使焊絲孔對位準(zhǔn)確。具體法蘭可為吊線法或胎具；檢查合格，可進(jìn)行法蘭與管子的焊接。完畢后清理焊渣等雜物； 墊片與法蘭同心，墊片表面應(yīng)清理干凈，擰螺絲采用十字交叉法進(jìn)行。7.2.4.5管道接口時，要嚴(yán)格清理(qngl)管內(nèi)泥土污物，甩口應(yīng)封好，可采用鋼板帽或木楔等方法進(jìn)行封堵。7.2.4.6空調(diào)供回水管道穿墻(chun qin)、樓板時要設(shè)置套管。穿墻套管兩端應(yīng)于墻面相平，穿樓板套管頂應(yīng)高出地面50mm。底與板底相平，并在套管與管道縫隙處用瀝青麻絲填實。切割(qig)套管時應(yīng)

30、使用鋸割或切割機(jī)切割。主套管應(yīng)在敷設(shè)立管時先將套管套入，在土建施工時要設(shè)專人配合留洞，套管穩(wěn)固時，土建派專人負(fù)責(zé)，安裝派專人配合。7.2.4.7 冷凍水供回水管及冷凝水管與設(shè)備連接時，必須采用軟連接。7.2.4.8空調(diào)水管上裝有閥門及放氣閥的地方吊頂上應(yīng)留有500500 mm檢修人孔。7.2.4.9管道相遇時，一般遵循有壓讓無壓，支管讓主管；小管讓大管；一般讓高溫管；低壓管讓高壓管；次要管讓主要管，還應(yīng)根據(jù)實際情況協(xié)商解決。7.2.5閥門安裝閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不小于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。排氣閥應(yīng)設(shè)在

31、沒有吊頂?shù)姆块g，泄水閥應(yīng)設(shè)在便于排水的地方，如衛(wèi)生間、開水間。7.2.6供回水管道(gundo)坡度為0.002，最高點設(shè)置自動排氣閥，最低點設(shè)放水閥，冷凝水管干管坡度為0.005，支管為0.01。7.2.10管道(gundo)防腐管道焊口在涂刷底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，露出金屬光澤為宜，油漆調(diào)配比例合適，靠近建筑物的管子，構(gòu)件，背面一定要刷到。刷油漆厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡(q po)、流淌和漏涂?？照{(diào)供回水管道及凝結(jié)水管道進(jìn)行防腐處理后，進(jìn)行保溫，保溫材料采用30mm厚橡塑。管殼與管之間間隔不應(yīng)大于2mm, 保溫后要用粘結(jié)材料勾縫填滿，縱縫錯開，水平接縫設(shè)在側(cè)下方

32、。7.2.15所有管道系統(tǒng)在防腐保溫前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。7.2.15.1水壓試驗應(yīng)具備的條件：管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計要求；支吊架安裝完畢配置正確，緊固可靠；焊接熱處理工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格，焊縫及其他部件未經(jīng)涂漆和保溫；所有焊接法蘭，閥門及其他接頭均能保證便于檢查；管線上所有臨時用的夾具、堵板、盲板及旋塞均已清除；管道與設(shè)備用臨時盲板隔離，安全閥拆除，用臨時盲板堵口；試驗壓力表已檢驗合格，精度不低于1.5級，表的滿刻度值為最大被測的1.52倍，壓力表不少于2塊。7.2.15.2水壓試驗的步驟(bzhu)：向系統(tǒng)注水時應(yīng)首先打開管道高處的排氣閥將空氣排盡，待排氣閥冒水，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥；檢

33、查有無漏水，若有,修理后繼續(xù)注水；用手搖泵或電動試壓泵加壓，壓力逐漸升高，加壓一定時應(yīng)停下來對管道進(jìn)行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓，一般分23次升到試驗壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力時停止加壓。然后(rnhu)降到工作壓力作外觀檢查；將打壓后的水排放到集水坑由潛污泵排出室外。7.2.15.3試驗(shyn)標(biāo)準(zhǔn)：試驗壓力為1.6Mpa，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02 Mpa，檢查無滲漏為合格。7.3.通風(fēng)空調(diào)工程7.3.1配合施工嚴(yán)密關(guān)注土建進(jìn)度，落實結(jié)構(gòu)情況、標(biāo)高位置，及時預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管。預(yù)留孔洞時，如果需要割斷鋼筋，必須經(jīng)過專業(yè)人員允許，割斷后要對鋼筋進(jìn)行加固。預(yù)留洞口必須與土建密切配合，分清工

34、作內(nèi)容，如遇有大孔洞時，必須由土建專業(yè)人員預(yù)留，以免影響結(jié)構(gòu)。7.3.2金屬風(fēng)管施工工藝流程：咬口連接工藝流程：折方咬口倒 角剪切風(fēng)管展開下料壓口成型焊接組對 方法蘭下料施工準(zhǔn)備焊接找平找正劃線下料原法蘭卷圓 油漆鉆孔運(yùn)輸檢驗、試驗鉚接翻邊7.3.3空調(diào)風(fēng)管一律采用(ciyng)鍍鋅鋼板咬口制作，咬口縫及法蘭角縫一律涂刷密封膠，風(fēng)管段長一般應(yīng)小于4m，并在適當(dāng)位置設(shè)置測定孔，風(fēng)管采用角鋼法蘭螺絲連接法。風(fēng)管鋼板厚度和連接法蘭及螺栓規(guī)格均應(yīng)按全國通用通風(fēng)管道統(tǒng)一(tngy)規(guī)格中的規(guī)定執(zhí)行（詳見下表），防火閥前后一米之內(nèi)的風(fēng)管(fn un)鋼板厚度應(yīng)加大一倍或按照消防規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行鋼板風(fēng)管

35、板材的厚度（mm）類別風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)3200.50.50.751.5320D(b)4500.60.60.751.5450D(b)6300.750.60.752.0630D(b)10000.750.751.02.01000D(b)12501.01.01.02.01250D(b)20001.21.01.22.02000D(b)4000按設(shè)計1.2按設(shè)計按設(shè)計金屬(jnsh)矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b630253M6630b 1500304M81500b 2504042500b 400050

36、5M10金屬圓形風(fēng)管(fn un)法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D140-204M6140D280-254280D630253630D1250304M81250D(b)20004047.3.4一般通風(fēng)(tng fng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管法蘭間墊片采用3mm厚橡膠板，風(fēng)管軟接頭(ji tu)長度150200mm,采用(ciyng)雙面涂膠帆布。排煙系統(tǒng)法蘭墊片采用石棉板墊。 7.3.5風(fēng)管制作土建風(fēng)道應(yīng)保證內(nèi)壁光滑、嚴(yán)密及風(fēng)道內(nèi)清潔，土建風(fēng)道與風(fēng)管、風(fēng)口連接處安裝密封條，其他風(fēng)管采用鍍鋅鋼板咬口制作。鍍鋅鋼板下料前要對鋼板進(jìn)行方角，防止有些鋼板不是正方形，生產(chǎn)的風(fēng)管不是長方形。畫

37、線只能用鉛筆或彩色筆，下料要放在不銹鋼或鉛板上進(jìn)行，在調(diào)整好手電剪的間隙確定尺寸后才能進(jìn)行，機(jī)械軋制咬口要根據(jù)板料厚度。咬口寬度對設(shè)備間隙作細(xì)致調(diào)整并進(jìn)行試軋。咬口縫要緊密、平直、牢固、不得形成半咬口和張裂現(xiàn)象，縱橫咬口交接處不得有明顯凸瘤和裂紋。風(fēng)管咬口拍打時只能用木錘，嚴(yán)禁使用鐵錘。本工程彎管的彎曲半徑為徑彎邊寬度的1-1.5倍邊長，分支處調(diào)節(jié)閥采用手柄式。按照國標(biāo)T306-1制作。其余風(fēng)口、防火閥、消聲器等應(yīng)采用定型產(chǎn)品。7.3.5.1風(fēng)管尺寸的核定。根據(jù)設(shè)計要求、圖紙會審紀(jì)要，結(jié)合現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)繪制分管加工草圖，并標(biāo)明系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測定孔位置。7.3.5.2風(fēng)管展開。依照風(fēng)管施工圖（或放

38、樣圖）把風(fēng)管的表面形狀按實際的大小鋪在板料上；展開方法有三種即平行線展開法、放射線展開法和三角線展開法。7.3.5.3板材(bn ci)剪切必須進(jìn)行下料復(fù)核，復(fù)核無誤后按劃線形狀進(jìn)行剪切。7.3.5.4板材(bn ci)下料后在壓口之前，必須用倒角或剪刀進(jìn)行倒角。7.3.5.5板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合(zh)可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬角；圓形彎管的組合采用立咬口。7.3.5.6劃好折方線，在折方機(jī)上折方。7.3.5.7制作圓風(fēng)管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓，操作時，手不得直接推送鋼板。7.3.5.8折方或卷圓后的鋼板用合縫機(jī)或手

39、工進(jìn)行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不得有脹裂和半咬口現(xiàn)象。7.3.5.9矩形風(fēng)管彎管制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。7.3.5.10矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管外徑。用切割機(jī)切斷角鋼，下料調(diào)直后用臺鉆加工。中、低系統(tǒng)的風(fēng)管法蘭的鉚釘孔及螺栓孔距不應(yīng)大于150mm;高壓系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭的鉚釘孔及螺栓孔距不應(yīng)大于100mm。加工圓形法蘭時，先將整根角鋼或扁鋼在型鋼卷圓機(jī)上卷成螺旋形狀。將卷好的型鋼劃線割開，逐個放在平臺上找平找正，調(diào)整

40、后進(jìn)行焊接、鉆孔?？孜粦?yīng)沿圓周均布，使各法蘭可互換使用。7.3.5.11風(fēng)管(fn un)與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核。將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出69mm左右的翻邊量，管中心線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后(rnhu)使用鉚釘鉗將風(fēng)管與法蘭錨固，并留出四周翻邊。7.3.5.12風(fēng)管(fn un)翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，應(yīng)剪去風(fēng)管咬口部位多余的咬口層，并保留一層余量；翻邊四角不得撕裂，翻拐角邊時，應(yīng)拍打為圓弧形；涂膠時，應(yīng)適量、均勻，不得有堆積現(xiàn)象。7.3.6風(fēng)管強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗風(fēng)管制作完成后，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，對其工藝性能進(jìn)行檢測或驗證。7.3.6.1風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無

41、開裂；7.3.6.2用漏光法檢測系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度；采用一定強(qiáng)度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，作好記錄，對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應(yīng)作密封處理；當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100 m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格；7.3.6.3系統(tǒng)漏風(fēng)量測試可以整體或分段進(jìn)行。測試時，被測系統(tǒng)的所有開口均應(yīng)封閉，不應(yīng)漏風(fēng)。當(dāng)漏風(fēng)量超過設(shè)計和驗收規(guī)范要求時，可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風(fēng)部位，作好標(biāo)記；修補(bǔ)完后，重新測試，直至合格。7.3.7風(fēng)管(fn

42、un)安裝風(fēng)管主要(zhyo)采用吊架和型鋼支架，沿墻架設(shè)的風(fēng)管與墻面凈距不得小于200mm。吊頂內(nèi)的風(fēng)管(fn un)閥件應(yīng)在吊頂安裝前裝好，主風(fēng)管應(yīng)緊貼梁底100mm安裝。風(fēng)管水平安裝，水平度允許偏差，每米不大于3mm，總偏差不大于20mm。風(fēng)管上的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體和樓板內(nèi)。所有水平或垂直風(fēng)管，必須設(shè)置必要的支、吊架或托架。所有吊裝風(fēng)機(jī)均采用減振吊架。風(fēng)管安裝應(yīng)保持平直嚴(yán)密，為節(jié)省空間風(fēng)管采用管上平連接。采用角鋼橫擔(dān)，圓鋼吊卡形式，并在風(fēng)管拐彎處小于30m的直管段處加固定吊架，防止風(fēng)管晃動，吊筋垂直，并且風(fēng)管留有保溫間隙，固定點加雙帽。明裝風(fēng)管的縱向接口要放在向上的方向，增加美觀。

43、做透光試驗后，接縫不嚴(yán)密處要使用膠將其封堵。凡風(fēng)管穿墻板處，在風(fēng)管安裝完畢后采用石棉繩封堵嚴(yán)密，不得留有縫隙。風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，合格后方能進(jìn)行下道工序。7.3.8風(fēng)管的加固矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于與1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2，中、高壓風(fēng)管大于1.0m2；圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于或等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施。7.3.9風(fēng)管板材拼接縫的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字形拼接縫；風(fēng)管與配件表面應(yīng)平整(pngzhng)，圓弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯開，咬口應(yīng)緊密，寬度均勻

44、，折角應(yīng)平直，兩端面平行；風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凸凹不大于10mm。7.3.10通風(fēng)設(shè)備(tn fn sh bi)安裝通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，查其有無產(chǎn)品說明書、合格證。開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、供貨廠家及施工單位的代表(dibio)組成。有基礎(chǔ)的設(shè)備應(yīng)檢查基礎(chǔ)是否符合設(shè)計要求，地腳螺栓孔予留面是否與設(shè)備相符7.3.10.1風(fēng)機(jī)盤管安裝本工程所有風(fēng)機(jī)盤管均為吊裝，風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出水管應(yīng)有不銹鋼減振接頭，暗裝風(fēng)機(jī)盤管處的吊頂應(yīng)為可拆卸吊頂，固定吊頂時應(yīng)在接管側(cè)留有500*500mm檢修人孔。臥式暗裝風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支吊架固定，并便于拆卸和維修風(fēng)管，風(fēng)管與回風(fēng)室連接應(yīng)緊密，排水坡度應(yīng)正確。7.3.10.2吊裝式空調(diào)機(jī)組吊裝必須牢固，并裝有減振吊鉤，連接風(fēng)管應(yīng)設(shè)軟接頭，進(jìn)出水管應(yīng)裝不銹鋼減振接頭。7.3.10.3消聲器、消聲彎頭應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架，其重量不得由風(fēng)管承擔(dān)。7.3.10.4通風(fēng)機(jī)組搬運(yùn)吊裝時，繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。7.3.10.5通風(fēng)機(jī)、組合機(jī)組、柜式機(jī)組的減震器，