施工規(guī)范技術(shù)(圖文)

1、建筑給水排水及采暖工程材料、設(shè)備進場檢查要點材料要求總那么暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明、復(fù)試檢測報告、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證或生產(chǎn)許可證。材料要求細(xì)那么鍍鋅鋼管：外觀檢查鍍鋅層良好、無銹蝕、無毛刺，壁厚均勻符合要求，端口無飛邊。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。焊接鋼管及無縫鋼管：壁厚均勻、無銹蝕、無飛刺、符合要求，端口無飛邊。鑄鐵管：目測順直，壁厚均勻符合要求，內(nèi)外光滑、無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。閥門：規(guī)格型號和適用溫度、壓力要求符合設(shè)計要求，鑄造規(guī)矩，無毛刺、裂紋，操作靈活。設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證和

2、質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求或地方有關(guān)規(guī)定。進場時應(yīng)做驗收和按規(guī)定復(fù)驗。 材料和設(shè)備在進廠時必須有產(chǎn)品合格證。 材料進場檢驗報告，應(yīng)有上級檢驗部門的簽字和蓋章。 進口設(shè)備要有商檢證明，及中文質(zhì)量證明等。管道預(yù)留預(yù)埋要求給水、熱水、排水U-PVC管、采暖、空調(diào)、消防及噴灑系統(tǒng)管道穿樓面、屋面及墻體均需設(shè)置套管。穿墻、樓板套管一般采用普通套管即鐵皮套管和鋼套管以及塑料套管，如設(shè)計無規(guī)定，宜優(yōu)先選用鋼套管。穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管應(yīng)高出地面50mm，其它房間應(yīng)為20mm，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，外部用膩子或密封膠封堵；當(dāng)管道穿

3、越防火分區(qū)時，套管的環(huán)縫應(yīng)該用防火膠泥等防火材料進展有效封堵。鋼套管內(nèi)外外表及兩端口需做防腐處理，斷口平整。鍍鋅鐵皮套管要卷制規(guī)整，采用咬口連接，嚴(yán)禁采用非咬口、搭捆在穿管外表。否那么將失去套管的作用，使維修換管時困難，且受溫度作用時，限制了自由伸縮，導(dǎo)致管道額外受力，甚至將墻面抹灰層拉裂。預(yù)埋套管不得與構(gòu)造鋼筋焊在一起，應(yīng)用附加鋼筋固定，確保普通套管與墻體寬度一致，通風(fēng)及柔性防水套管符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。管道和設(shè)備安裝前，必須去除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，必須臨時封閉。臨時封閉管口的材料，應(yīng)采取不易被破損的措施，如短管絲堵、鐵皮扣碗。樓板預(yù)留洞要求預(yù)留洞位置正確，洞口大小符合設(shè)計

4、及標(biāo)準(zhǔn)要求。使用鋼模盒應(yīng)清理干凈，外刷脫模劑。套管固定應(yīng)結(jié)實可靠，采用三點固定方法?？刂瞥瞿r間出模時間根據(jù)土建要求為準(zhǔn)，過早將產(chǎn)生洞口塌陷，過晚將給出模造成困難，破壞洞口的完整性。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護，保證預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)無位移、跑偏歪斜等現(xiàn)象。 預(yù)留洞位置應(yīng)正確。 預(yù)留洞規(guī)格尺寸應(yīng)正確。 預(yù)留洞口應(yīng)光滑完整無破損。 套管外應(yīng)清理干凈并刷脫模劑。 套管位置正確固定結(jié)實。 套管規(guī)格符合設(shè)計要求。 墻體防水套管安裝。 套管內(nèi)及兩側(cè)應(yīng)刷銹漆。 套管固定應(yīng)采用附加筋固定，附加筋應(yīng)綁扎在構(gòu)造主筋上，不得采用焊接。 套管應(yīng)固定結(jié)實，位置正確。 柔性防水套管制作應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 柔性防水套管安裝結(jié)實平

5、整。 套管規(guī)格、型號正確。 套管兩端與墻面平齊。 套管內(nèi)側(cè)防腐良好。 套管周圍做好標(biāo)識。管道支吊架安裝管道支、吊、托架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定位置正確，埋設(shè)平整結(jié)實。與管道接觸應(yīng)嚴(yán)密，固定應(yīng)牢靠。滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，并留有一定的偏移量。無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，假設(shè)吊架、吊桿上為槽鋼那么槽鋼朝向應(yīng)一致。有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向膨脹的反方向偏移。固定在建筑構(gòu)造上的管道支、吊架，不得影響構(gòu)造的平安。鋼管水平安裝的支架間距按表3-1執(zhí)行在設(shè)計無特殊要求的前提下：鋼管水平安裝的支架間距表3-1 公稱直徑mm支架間的最大間距m保溫管不保溫管DN15DN2023D

6、N252DN324DN403DN5035DN7046DN8046DN100DN12557DN15068DN2007DN250811DN30012立管管卡安裝，層高小于或等于51.8m，2個以上管卡可以勻稱安裝。消防噴灑管道末端應(yīng)加防晃支架，防晃支架距末端噴灑頭距離為不大于750mm不小于300mm。管道支架安裝不允許出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象。有瓷磚或石材的墻面安裝管道支架，支架應(yīng)安裝在瓷磚或石材的縫隙處。管道支吊架距管道焊口距離不得小于50mm。 懸吊式空調(diào)管道長度超過15m時，應(yīng)加防擺動固定支架。塑料管道以及銅管應(yīng)按照塑料管和銅管的要求進展安裝。塑料管道用鐵支架固定時，應(yīng)在管道和支架間墊上3mm的橡

7、膠墊。不銹鋼和鋁管支吊架不得直接和鐵支架接觸，應(yīng)在之間墊相應(yīng)的材料或橡膠墊?？照{(diào)風(fēng)、水管道支吊架應(yīng)有隔熱材料木托并采取措施固定在支架上，隔熱材料的厚度不得小于管道保溫層厚度。機房內(nèi)和明露局部的管道吊架對型鋼進展坡角處理。管道支吊架安裝方法。 管道吊架槽鋼朝向一致。 吊架間距符合標(biāo)準(zhǔn)要求。槽鋼方向一致 成排立管安裝，管道垂直,支架高度一致，抱卡嚴(yán)密美觀。 如有管道保溫應(yīng)留出保溫間距。 UPVC排水管道吊裝應(yīng)使用專用吊卡。 吊架間距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 消防噴灑管道末端吊架應(yīng)采用防晃支吊架。 吊架距噴頭距離不大于750mm，不小于300mm，成排時間距應(yīng)統(tǒng)一。 雙立管支架安裝高度。 一樣規(guī)格的立管應(yīng)使

8、用雙立管卡，立管卡規(guī)格為25*3扁鋼制作。 管卡接口應(yīng)嚴(yán)密。 空調(diào)管吊架安裝，木托與管道接觸嚴(yán)密，木托外徑與保溫層相平齊。 吊桿垂直，并在一個平面上。 空調(diào)管道固定支架采用門形架。 門形吊架固定結(jié)實美觀。 木托與管道相匹配。 水泵出入口管道應(yīng)單獨設(shè)立支架。 支架位置應(yīng)放在減振喉(軟接頭)之后以免影響減振效果。 風(fēng)機盤管吊裝。水泵出入口管道應(yīng)單獨設(shè)立支架。 四個吊桿應(yīng)垂直。支架位置應(yīng)放在減振喉之后以免影響減振效果。 四個槽鋼朝向如圖。 吊架與盤管連接處應(yīng)上下加鎖母，并加橡膠減振墊。 成排管道吊裝應(yīng)與設(shè)計協(xié)商盡量吊裝在一個吊架上。 吊架與吊架的間距應(yīng)滿足最小管道的要求。 吊架排列整齊，吊桿垂直固定

9、結(jié)實美觀。 給水管道固定支架。 采用角鋼門形架固定，結(jié)實美觀。 成排空調(diào)管道安裝。 管道坡度一致。 支吊架間距符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 支吊架平整、結(jié)實美觀，木托與管道接觸嚴(yán)密。 泵房管道支架安裝。 管道支架采用型鋼與U形扁鋼制作。 支架排列整齊，固定結(jié)實美觀。 PPR管支架安裝。 雙立管應(yīng)使用雙立管卡固定。 支架安裝結(jié)實與管道接觸嚴(yán)密，間距符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 空調(diào)水立管支架安裝。 支架固定在地面上。 管道與支架間距必須留出保溫層的厚度。管道豎井管道布置管道豎井布置應(yīng)合理，管道間距合理。管道閥門安裝高度應(yīng)便于操作。排水管檢查口朝向應(yīng)便于檢修。管道穿樓板處，除排水管外均應(yīng)加套管。管道保溫應(yīng)均勻，平整。管道支架

10、布置合理，成排管道應(yīng)安裝在同一個支架上。 空調(diào)管道與支架接觸必須加木托。 木托與管道接觸應(yīng)嚴(yán)密無縫隙。 成排管道安裝應(yīng)在同一個支架上，并保證支架結(jié)實，支吊架成排成線，排列美觀整齊。 管道間距合理，并留出保溫距離。 排水檢查口排列整齊。 排水檢查口標(biāo)高m允許偏差正負(fù)20mm。 檢查口方向正確，便于檢修。 豎井內(nèi)管道排列整齊。 管道保溫平整，各接口嚴(yán)密。 管道外纏玻璃絲布均勻，壓邊合理。 管道外防火涂料均勻。管道安裝節(jié)點控制管道絲扣連接金屬管道100絲扣連接收道，螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲， 鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層破損，接口處無外露油麻，外露絲扣23扣。法蘭連接法蘭對接平行、嚴(yán)密，與管子中心線垂直，雙

11、面施焊，法蘭螺栓應(yīng)長短一致，朝向一樣，螺栓露出螺母局部應(yīng)為螺栓直徑的一半。法蘭連接螺栓緊固時，按對角進展緊固，使法蘭之間縫隙均勻。法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接在長度100mm以上的直管段。法蘭與法蘭連接應(yīng)保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設(shè)備產(chǎn)生額外應(yīng)力。支管上的法蘭距主管外壁凈距應(yīng)在100mm以上，過墻管道上的法蘭與墻面凈距為200mm以上。法蘭連接組對時，墊片應(yīng)放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設(shè)計要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。 管道連接采用法蘭連接。 法蘭與管道中心線垂直。 法蘭墊片符合要求。 螺栓連接整齊，朝向一致，外露為螺栓直徑的一半。管道焊接按要求對

12、管道加工坡口，當(dāng)采用氣割加工時必須去除坡口外表的氧化物和毛刺等，對凹凸不平處進展打磨。管道焊接應(yīng)焊肉飽滿，光華。焊口外表無燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔，焊波均勻一致。 管道對口應(yīng)平直，間隙符合要求；錯口偏差不超過管壁厚的20%，且不超過2mm。管道組對時，在管道的對口焊接處或彎曲彎管部位不得焊接支管；彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點不應(yīng)小于一個管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm。 管道焊接焊肉飽滿，焊縫高度、寬度符合設(shè)計要求。 焊縫外觀美觀，無咬肉、夾渣、氣孔、裂紋、飛濺等缺陷。UPVC排水管道連接硬質(zhì)聚氯乙烯UPVC管應(yīng)使用無齒鋸斷管，斷口應(yīng)平齊，粘

13、接前應(yīng)對承插口先插入試驗，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。 排水管道UPVC采用粘結(jié)連接。 粘結(jié)劑應(yīng)有產(chǎn)品檢驗報告及合格證。 管道安裝后應(yīng)保證外觀清潔。衛(wèi)生潔具安裝要點衛(wèi)生器具的固定件應(yīng)采用預(yù)埋件和膨脹螺栓，但凡固定衛(wèi)生器具的螺母，墊圈均應(yīng)使用橡膠墊，膨脹螺栓只限于混凝土板、墻，輕質(zhì)隔墻及磚墻不得使用。座便器地腳螺栓不得小于M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面須用平光墊和橡膠墊3mm，螺栓外露螺

14、母長度應(yīng)為螺栓直徑的一半。洗臉盆和家具盆支架安裝必須結(jié)實，器具與支架接觸嚴(yán)密，不得使用墊塊的方法調(diào)整標(biāo)高，各類支架均應(yīng)做好防腐及面漆。器具下水管與排水管連接處應(yīng)用油麻和密封膠或玻璃膠封嚴(yán)。浴盆的周邊與墻面接觸的部位應(yīng)用玻璃膠封嚴(yán)。地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處5mm。衛(wèi)生潔具安裝過程中應(yīng)注意排水口的及時封堵。潔具安裝后交工前，潔具成品保護措施到位，無劃痕、破損、掉、裂痕、五金配件齊全，無喪失損壞，使用通暢、無漏水、堵塞等現(xiàn)象。 小便斗安裝結(jié)實，與墻體接觸嚴(yán)密。 小便斗與墻接觸縫打膠均勻。 小便斗安裝標(biāo)高正確。 成排衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)標(biāo)高一致。 成排衛(wèi)生潔具安裝間距均勻。 成

15、排衛(wèi)生潔具安裝標(biāo)高允差5mm。 衛(wèi)生潔具配件應(yīng)垂直，高度朝向一致。 腳踏式?jīng)_洗閥安裝平整結(jié)實垂直。 蹲便器安裝平整結(jié)實。 浴盆安裝平穩(wěn)結(jié)實。 浴盆水嘴距地670mm。 浴盆掛鉤 設(shè)計無要求時距地。 浴盆與墻接觸縫應(yīng)打密封膠，膠條應(yīng)均勻。 臉盆安裝平穩(wěn)結(jié)實。 與臺面接觸縫打膠均勻。 排水、溢水口通暢。 坐便器安裝應(yīng)結(jié)實可靠。 所有螺栓全部是鍍鋅件。 配件齊全，排水通暢。 水箱螺栓不小于M10，地腳螺栓不小于M6。 地漏位于地面最低處。 地漏應(yīng)低于地面25mm。 地漏與周邊接觸嚴(yán)密，無破損。泵房安裝控制要點水泵等設(shè)備安裝，當(dāng)采用墊鐵施工時，每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，每組墊鐵不宜超過3塊，并

16、應(yīng)將各墊鐵相互固定并焊牢。地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備機座間的接觸均應(yīng)嚴(yán)密，擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母的長度為螺栓直徑的1/2，并在外露處涂上黃油以免生銹。當(dāng)采用隔震器時，不得將隔震器裝入根底或地面中，隔震器安裝位置受力均勻，不應(yīng)有偏心或變形現(xiàn)象，水泵出水管道的重量不應(yīng)直接支撐在水泵泵體上，應(yīng)單獨設(shè)定支、吊架。泵房設(shè)備布置，同型號的設(shè)備應(yīng)安裝在一條軸線上。管道支吊架的布置結(jié)實可靠，合理美觀。 水泵入口過濾器方向正確。 過濾器安裝高度應(yīng)符合檢修要求。 管道支架位置正確。設(shè)備上的配件應(yīng)安裝齊全、結(jié)實，朝向合理一致，便于觀察和操作。 水泵安裝位置正確，水泵垂直。 水泵減振安裝符合

17、設(shè)計要求。 水泵及管道油漆涂刷均勻。 管道穿墻處密封合理，嚴(yán)密不漏。 成排設(shè)備安裝應(yīng)布置合理，一樣型號設(shè)備及配件應(yīng)位置在一條直線上。 一樣規(guī)格的配件標(biāo)高一樣，壓力表朝向一致。 設(shè)備出入口管道支架布置合理。 減振器應(yīng)全部露在根底外外表。觀感控制要點散熱器鑄鐵散熱器安裝前，應(yīng)對散熱器面層認(rèn)真清理，除掉毛刺和鐵砂顆粒、銹斑，保持散熱器外表呈良好的金屬光潔面。散熱器組對要用石棉墊或石棉橡膠，其厚度不超過1.5mm，不得使用雙墊。柱形散熱器帶足安裝時，14片及以下裝兩足片；1524片時裝3足片；20片及以上安裝時，應(yīng)在上下加兩根拉條，拉條規(guī)格為10。散熱器安裝應(yīng)保證垂直度與水平度，固定卡、托鉤安裝位置應(yīng)

18、準(zhǔn)確、平正、結(jié)實，與散熱器接觸嚴(yán)密。散熱器距窗安裝時，散熱器中心與窗口中心一致。散熱器掛裝，設(shè)計無要求時，散熱器距地面一般不得低于150mm，散熱器外表不得高于窗臺標(biāo)高。散熱器支管燈叉彎應(yīng)上下、大小、位置一致并保持水平，不得使用燈叉彎找坡。散熱器安裝允許偏差見表3-2。散熱器安裝允許偏差表3-2 工程允許偏差mm檢驗方法坐標(biāo)內(nèi)外表與墻面距離6用水準(zhǔn)儀水平尺、直尺、拉線和尺量檢查與窗口中心線20標(biāo)高底部距地面15中心線垂直度3用吊線和尺量檢查側(cè)面傾斜度3散熱器支管超過1.5m，必須設(shè)卡子。散熱器安裝時，不得出現(xiàn)鋸、臥、墊爐腿現(xiàn)象。已安裝好的散熱器，采暖管道應(yīng)采取保護措施，防止損壞、污染，并保護清

19、潔，葉片間的雜物應(yīng)清理干凈。散熱器放風(fēng)孔向外斜45宜在綜合試壓前安裝。 散熱器安裝位置正確，管道坡度合理，無倒坡現(xiàn)象。 散熱器與管道連接應(yīng)加活接。 地埋采暖管道隱蔽前應(yīng)進展水壓試驗。 管道出地面甩口位置應(yīng)準(zhǔn)確。 管道出地面處應(yīng)加套管。 管道埋地局部不應(yīng)有接頭。 散熱器安裝距地距離不小于150mm。 散熱器與墻面間距30mm。 散熱器片數(shù)超過20片應(yīng)加拉條。 散熱器墊片厚度不大于。 采暖管道系統(tǒng)立管末端應(yīng)加瀉水裝置。 暗敷設(shè)的熱水采暖管道應(yīng)間距合理，固定結(jié)實，管道彎曲半徑合理。 地敷采暖管道埋地局部不應(yīng)有接頭。 管道隱蔽前應(yīng)進展水壓試驗，合格前方可隱蔽。消火栓箱安裝消火栓，栓口朝外，閥門距地面、

20、箱壁的尺寸符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎嚴(yán)密，并卷折掛在托盤或支架上。消防水槍豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上。暗裝消火栓栓口根部應(yīng)用水泥沙漿填塞、抹平，不得污染消火栓箱壁、底。消火栓箱按設(shè)計要求標(biāo)高固定在墻面上或墻洞內(nèi)，要求箱體橫平豎直固定結(jié)實。對暗裝消火栓箱，需將消火栓箱門預(yù)留在裝飾墻面的外部。單出口消火栓箱的水平支管，應(yīng)從箱的端部經(jīng)箱底由下而上引入，栓口朝外。消火栓門開啟靈活，有明顯標(biāo)志，不應(yīng)被裝飾物遮掩。消火栓門四周的裝飾材料顏色應(yīng)與消火栓門的顏色有明顯的區(qū)別。水泵接合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，有三種類型：墻壁型、地上型及地下型。其安裝位置應(yīng)明顯，閥門位

21、置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。平安閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)裝有泄水閥。消火栓箱在土建專業(yè)堵洞前應(yīng)進展固定，采取四角固定方法，以免箱體產(chǎn)生變形。 消防箱內(nèi)消防器材碼放整齊。 消火栓栓口超外，在門開啟側(cè)。 消火栓距地高度m，允許偏差20mm。 消防箱體安裝垂直度不大于3mm。 消防箱內(nèi)清潔，管口與箱體接合處應(yīng)封堵嚴(yán)密光滑。 消防箱外觀完好，無損壞。 消防箱門標(biāo)識清楚完整。 消防箱體與墻體接縫嚴(yán)密平整。消防噴灑噴灑管道安裝前應(yīng)彈線，保證管道安裝的平直。拉線安裝噴灑頭，以保證噴灑頭安裝得成排成行。報警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為

22、m。報警閥處地面應(yīng)有排水裝置，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。報警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉的指示裝置，并使閥門工作牌處于常開狀態(tài)。水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝，斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與水流指示器的箭頭一致。在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于管徑50100mm的管道上安裝。由吊頂龍骨及材料確定噴灑頭標(biāo)高，做好固定支架使護口盤與吊頂接觸嚴(yán)密。噴灑頭安裝的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。安裝噴灑頭時應(yīng)采用專用扳手燈叉形，填料宜采用聚四氟乙烯

23、帶，防止損壞和污染吊頂。 噴灑頭安裝橫縱成線，外型美觀。 噴灑頭蓋安裝與吊頂接觸嚴(yán)密，無污染。 上噴頭安裝應(yīng)垂直。 上噴頭與頂棚距離為75150mm。 側(cè)噴頭安裝高度距頂距離150300mm。 側(cè)噴頭應(yīng)與墻面垂直。 噴頭壓蓋與墻接觸嚴(yán)密無污染。管道油漆控制要點設(shè)計有要求的按照設(shè)計要求進展。明裝管道防腐：一丹二銀一道防銹漆、兩道面漆。暗裝管道防腐：二丹兩道防銹漆。埋地管道：冷底子油一道、瀝青漆兩道防腐效果好，耐候性差。管道油漆涂層應(yīng)完整、無損傷、漏涂、流淌現(xiàn)象，管道安裝后不能涂漆的局部應(yīng)預(yù)先涂漆。鍍鋅管螺紋尾牙處應(yīng)涂防銹漆、紫銅管焊口焊接后應(yīng)在清洗后作防腐處理。 保溫管道刷漆之前應(yīng)徹底除銹。 刷

24、第一遍油漆時不要漏刷。 管道安裝完畢以后，進展刷第二遍油漆，油漆應(yīng)均勻,無流墜。 管道油漆涂刷均勻，漆膜厚度符合要求。 管道油漆無流墜，無漏涂，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 設(shè)備油漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計及廠家要求進展定色。 設(shè)備刷漆時應(yīng)均勻，無流綴，無漏涂，油漆顏色一致。 設(shè)備標(biāo)牌不得涂刷油漆。 管道保溫控制要點管道保溫層與管道應(yīng)緊貼、密實，不得有空隙和連續(xù)，外表平整、圓弧均勻。管道穿墻、穿樓板處保溫層應(yīng)同時過墻、過板，保溫層與支架處接縫應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)將支架包成半明半暗狀態(tài)。管道保溫用金屬殼作保護層，其搭口應(yīng)順?biāo)?，咬縫應(yīng)嚴(yán)密、平整。保溫時，所用工具應(yīng)足夠鋒利，下料應(yīng)準(zhǔn)確合理，膠和保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻。法蘭處保溫必須單獨下

25、料粘接，保溫層厚度必須與保溫材料一樣。室內(nèi)給水管道穿越門廳、居室、壁櫥、門口上部、吊頂管井內(nèi)或結(jié)露影響使用的部位，均應(yīng)做防結(jié)露保溫，防結(jié)露保溫材料最好采用聚乙烯板或管，保溫后能保證其外觀平整，但施工時應(yīng)注意，聚乙烯板或管與墻面接觸處應(yīng)保持嚴(yán)密；用板材纏繞時，應(yīng)保證板材拼縫接觸嚴(yán)密，纏塑料布或玻璃絲布時，其縫隙應(yīng)與板材縫隙錯開；用管材時應(yīng)保證對口處用膠封嚴(yán)。 管道保溫平整，過渡局部均勻。 管道法蘭應(yīng)單獨保溫。 保溫材料各接口嚴(yán)密。 不銹鋼鐵皮保溫外觀平整，接口嚴(yán)密。 法蘭處應(yīng)單獨保溫。 鐵皮接口處應(yīng)順?biāo)?空調(diào)管道保溫均勻平整。 空調(diào)管道保溫穿過套管。 管道與墻面接觸面加了裝飾套。 室內(nèi)雙立管保

26、溫均勻平整。 保溫管道接縫處應(yīng)用寬度不小于50mm的膠帶粘貼結(jié)實。 管道與吊頂處加裝飾蓋。 管道標(biāo)識控制要點管道標(biāo)識應(yīng)字跡清晰醒目，介質(zhì)流動方向正確。采用油漆涂刷顏色要正確。用色環(huán)時色環(huán)應(yīng)間距均勻，分布合理。成排管道標(biāo)識應(yīng)排列整齊美觀。 管道標(biāo)識齊全字體大小與管道大小相匹配。 標(biāo)識有介質(zhì)方向和介質(zhì)名稱。 標(biāo)識結(jié)實醒目。設(shè)備標(biāo)識應(yīng)固定結(jié)實，高度合理。 水泵標(biāo)識字跡清晰。 設(shè)備號碼標(biāo)識準(zhǔn)確。 成排管道標(biāo)識。 成排管道標(biāo)識高度應(yīng)一致。 字體大小應(yīng)適度。箭頭方向應(yīng)正確，排列整齊?，F(xiàn)行的施工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集給排水、管道、采暖衛(wèi)生工程見表4-1。給排水、管道、采暖衛(wèi)生工程表4-1 序號文件名稱文件編號實施

27、日期被替代文件號1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB52-04-012工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GBJ126-893工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50235-971998-05-014現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50236-985給水排水構(gòu)筑物施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GBJ141-906建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50302-20027建筑給水排水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GBJ15-888給水排水管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50268979建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程設(shè)計、施工及驗收CECS94：9710室外排水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GBJ148711室外給水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GBJ13

28、86電氣工程見表4-2。電氣工程表4-2 序號文件名稱文件編號實施日期被替代文件號1電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50254-961996-12-01GBJ23282中第六八篇、第十六篇2電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50255-961996-12-013電氣裝置安裝工程起重機電器裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50256-961996-12-014電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50257-961996-12-017電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-911992-07-01GBJ232-82中電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)篇8電氣裝置安裝

29、工程電力電纜線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50168-921993-07-01?電氣裝置安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?中第三五篇、第十一篇、第十五篇9電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50169-921993-07-0110電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50170-921993-07-0111電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50171-921993-07-0112電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50172-921993-07-0113電氣裝置安裝工程35KV及以下架空電力線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50173-921993-07-01GBJ232-82中第十二篇14電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GBJ50182-931994-2-01?電氣裝置安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?中第九篇15電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB147-901991-10-01GBJ232-82中高壓電器篇16電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GBJ148-901991-10-01GBJ232-82中電力變壓器、油浸電抗器、互感器篇17電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GBJ149-901991-10-01GBJ232-82中母線裝置篇18可撓金屬電線保護