《om共混改性》PPT課件

1、聚甲醛改性研究1精選PPT簡介聚甲醛是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，有“奪鋼”、“超鋼” “賽鋼”之稱，可廣泛應(yīng)用于替代鋼鐵、銅、鋅和鋁等金屬材料做許多部件，是世界五大工程（聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酯、聚苯醚）之一。聚甲醛是五大工程塑料中唯一能基于多種原料路線、從最源頭出發(fā)、以不太長的過程、大量制造的品種，是甲醇的深加工產(chǎn)品，是煤化工產(chǎn)品鏈中極其重要的碳一化學(xué)下游產(chǎn)品。2精選PPT聚甲醛由C-O鍵構(gòu)成的分子鏈，原子密集度較大，具有較高的結(jié)晶度，具有較高的彈性模量。所以，聚甲醛具有類似金屬的硬度、強(qiáng)度和剛性，耐磨性較好，可以在 -40100長期使用。而未結(jié)晶部分集結(jié)在球晶的外面，玻璃化溫度為-

2、50，極為柔軟，在很寬的溫度和濕度條件下都具有很好的自潤滑性、良好的耐疲勞性、較低的摩擦系數(shù)并富于彈性。3精選PPT應(yīng)用我國聚甲醛行業(yè)處在產(chǎn)業(yè)壽命周期的初始期，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性短缺更加突出，高性能產(chǎn)品基本依賴進(jìn)口或者由國內(nèi)獨(dú)資的大型跨國公司所掌控。汽車、通信、機(jī)械、電子、航空航天、核電、軌道交通、飛機(jī)、新能源等產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級對高性能工程塑料、結(jié)構(gòu)性材料和復(fù)合材料的需求不斷增長。4精選PPT1 .聚甲醛改性的意義 聚甲醛在成形加工過程中極易結(jié)晶，生成尺寸較大的球晶，當(dāng)材料受到?jīng)_擊時(shí)，這些尺寸較大的球晶容易形成應(yīng)力集中點(diǎn)，造成材料的破壞，所以POM缺口敏感性大，缺口沖擊強(qiáng)度低，成型收縮率高, 制品易產(chǎn)生

3、內(nèi)應(yīng)力, 難于緊密成型。這極大的限制了POM的使用范圍，在某些方面不能滿足工業(yè)要求，因此，為了更好地適應(yīng)高速、高壓、高溫、高負(fù)荷等苛刻的工作環(huán)境，進(jìn)一步擴(kuò)大POM的應(yīng)用范圍，需進(jìn)一步提高聚甲醛的沖擊韌性，耐熱和耐摩擦等性能。5精選PPT2.聚甲醛改性研究的方法聚甲醛改性方法主要有共聚改性、添加改性、共混改性、復(fù)合改性、形態(tài)控制改性、交聯(lián)改性及表面改性。物理改性（共混、填充、增強(qiáng)）化學(xué)改性(共聚、嵌段、接枝、互穿網(wǎng)絡(luò))6精選PPT3 .聚甲醛改性研究的關(guān)鍵POM的物理改性關(guān)鍵在于復(fù)合體系相間的相容性，應(yīng)加大多功能增容劑的開發(fā)研究。新開發(fā)的凝膠體系及原位聚合離聚體增韌使復(fù)合體系形成穩(wěn)定互穿網(wǎng)絡(luò)，是

4、解決相間相容性的新的研究方向。7精選PPT原因 一般來說，聚合物共混改性都是以一種聚合物為基體，摻混另一種或多種小組分的聚合物，以后者改性前者。在形成的多組分聚合物體系中，各組分始終以自身聚合物的形式存在。聚合物共混物的各聚合物組分之間主要靠分子間作用力結(jié)合，即物理結(jié)合。然而，POM的分子鏈呈弱極性無分枝結(jié)構(gòu)，分子鏈結(jié)構(gòu)中既沒有可以與其它聚合物反應(yīng)的官能團(tuán)，也難以形成氫鍵，POM 這種特殊的分子鍵結(jié)構(gòu)導(dǎo)致POM無法與其它聚合物相容。到目前為上，POM樹脂仍是公認(rèn)的最難實(shí)現(xiàn)合金化的樹脂。8精選PPTPOM的化學(xué)改性關(guān)鍵在于在合成過程中通過選擇共聚單體在分子鏈中引入多功能基團(tuán)，為進(jìn)一步的改性提供條

5、件；調(diào)節(jié)共聚單體數(shù)量、優(yōu)化分子結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，合成系列化、功能化和高性能化POM。9精選PPT4.聚甲醛改性研究的技術(shù)路線填充增強(qiáng)改性增韌共混改性功能化改性10精選PPT填充增強(qiáng)改性將無機(jī)材料如Al2O3、氧化鎂、玻璃纖維、碳纖維、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸鈣、白炭黑、鈦酸鉀等通過熔融共混加入到聚甲醛中，從而提高聚甲醛的強(qiáng)度、剛度、硬度、熱變形溫度以及尺寸穩(wěn)定性。 填充增強(qiáng)類聚甲醛主要應(yīng)用于制備機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、薄形精密零件及工程制品。11精選PPT彈性體增韌 彈性體增韌POM是傳統(tǒng)的增韌方法。因橡膠或熱塑性彈性體模量低、易于撓曲,在塑料基體中作為應(yīng)力集中體系引發(fā)基體的剪切屈服和銀紋化,促使基體發(fā)生

6、脆-韌轉(zhuǎn)變,提高材料的韌性。影響增韌效果的主要因素包括橡膠(彈性體)粒子的大小、相鄰粒子間的距離及其粒子與基體間的界面結(jié)合力等。常用的有熱塑性聚氨酯(PUR2T)、乙烯/丙烯/二烯共聚物(俗稱三元乙丙橡膠,EPDM)、丁腈橡膠(NBR)、硅橡膠等12精選PPT增韌共混改性共混體系TPU（熱塑性聚氨酯）POM共混改性POMEPDM(三元乙丙橡膠)合金POMHDPEZ-2共混13精選PPTTPU（熱塑性聚氨酯）與POM共混改性14精選PPT15精選PPT共混后研究結(jié)果1)隨著TPU含量的增加，共混物的缺口沖擊強(qiáng)度隨之增加，而拉伸強(qiáng)度和彎曲模量逐漸降低。16精選PPT2)共混物摩擦磨損性能下降。隨著

7、TPU含量的增加共混物的摩擦因數(shù)呈現(xiàn)減小后增大趨勢，而磨損量隨之增大17精選PPTPOMEPDM(三元乙丙橡膠)合金 由于TPU（熱塑性聚氨酯）的價(jià)格較高，用EPDM（三元乙丙橡膠）代替TPU能有效降低POM合金生產(chǎn)成本，但三元乙丙橡膠與POM的相容性很差。因此制備POMEPDM合金，首先要解決POM與三元乙丙橡膠相容性的問題。18精選PPT 以MEPDM(順酐化三元乙丙橡膠)為增容劑，研究了EPDM對POM的共混增韌改性，結(jié)果表明，MEPDM能明顯改善POM與EPDM的相容性，使共混物分散相尺寸明顯減少，分布更均勻，熔點(diǎn)和結(jié)晶度降低，缺口沖擊強(qiáng)度提高。當(dāng)POMEPDMMEPDM為8596時(shí)，

8、共混物的缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)102kJm219精選PPTPOM高密度聚乙烯共混混改性 20精選PPT共混后研究結(jié)果 由圖6可以看出：隨著HDPE用量的增加，共混體系的沖擊強(qiáng)度出現(xiàn)峰值，這是由于當(dāng)HDPE以球狀顆粒均勻地分散于POM基體時(shí)，對沖擊能量的轉(zhuǎn)移、分散和消耗起到一定的作用。但當(dāng)HDPE超過2wt時(shí)，共混物的沖擊強(qiáng)度迅速下降，這是因?yàn)镠DPE用量的增加導(dǎo)致POM基體中HDPE分散顆粒粗大，且大小與分布不均，從而使共混物對裂縫或缺口敏感。21精選PPT22精選PPT(3) 功能化改性POM 摩擦磨損性能的改進(jìn)在聚甲醛樹脂中加入有機(jī)油或硅油、聚四氟乙烯（PTFE）或二硫化鉬m ，可以達(dá)到降低制品表

9、面摩擦系數(shù)及磨損率的作用。潤滑聚甲醛最適用于機(jī)械、電子電器用零件的傳動(dòng)部位材料，如齒輪、滾輪、凸輪、連桿類制品。 添加聚四氟乙烯、聚乙烯 等自身摩擦系數(shù)較低的結(jié)晶性高分子材料。 添加玻纖、碳纖等纖維狀材料。添加硅油、礦物油、油脂等潤滑油及潤滑脂類。 添加二硫化鉬、石墨等無機(jī)粉類潤滑材料。利用接枝、嵌段等手段在POM 分子鏈上引入具有潤滑性的鏈段。23精選PPT提高聚甲醛的耐候性在聚甲醛中加入抗氧劑及光穩(wěn)定劑可以提高聚甲醛的耐候性。針對POM 受紫外線照射易發(fā)生白化、龜裂等缺點(diǎn),一些科研機(jī)構(gòu)紛紛開發(fā)出耐候型品種,以滿足汽車內(nèi)外裝飾材料的要求。24精選PPT導(dǎo)電、抗靜電聚甲醛 采用加入炭黑、碳纖維、不銹鋼纖維等導(dǎo)電填充料的方法，可以提高聚甲醛導(dǎo)電性能。在聚甲醛中加入特殊的抗靜電劑則可使聚甲醛具有抗靜電性，減少其在電子領(lǐng)域應(yīng)用時(shí)因灰塵、碎屑積聚及靜電荷產(chǎn)生的干擾。25精選PPT 阻燃性POM POM的極限氧指數(shù)僅為15%,是極易燃燒的塑料品種。POM作為工程塑料被廣泛用于汽車、電子電氣和建材等領(lǐng)域,這些領(lǐng)域?qū)Σ牧系淖枞夹砸?/p>