大體積混凝土(共25頁)

1、PAGE IV大連理工大學(xué)網(wǎng)絡(luò)高等教育畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）模板PAGE IVPAGE 20 網(wǎng)絡(luò)(wnglu)高等教育本 科 生 畢 業(yè) 論 文（設(shè) 計(jì)） 題 目：淺析大體積(tj)混凝土裂縫 學(xué)習(xí)(xux)中心：奧鵬遠(yuǎn)程教育阜陽學(xué)習(xí)中心 層 次： 專科起點(diǎn)本科 專 業(yè)： 土木工程 年 級： 2012年 春 季 學(xué) 號(hào)： 121407303537 學(xué) 生： 張學(xué)付 指導(dǎo)教師： 趙 旭 東 完成日期： 2014年 7月 4日 淺析大體積混凝土裂縫淺析大體積混凝土裂縫PAGE 內(nèi)容摘要在工程實(shí)施中，框架結(jié)構(gòu)越來越占主要結(jié)構(gòu)形式，越來越多的柱子與梁成為主要的受力結(jié)構(gòu)，這樣，在工程的施工過程中，碰到的大體

2、積混凝土越來越多，由于大體積混凝土的自身(zshn)原因及技術(shù)條件的限制，很多問題需要去解決。雖然科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，但大體積混凝土在結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的越來越多及體現(xiàn)出來的施工難度大的問題的暴露，也越來越多的需要這方面的專業(yè)技術(shù)人員去解決。大體積混凝土施工過程中，由于混凝土中水泥的水化作用是放熱反應(yīng)，大體積混凝土自身又具有一定的保溫性能，因此其內(nèi)部溫升幅度較其表層的溫升幅度要大得多，而在混凝土升溫峰值過后的降溫過程中，內(nèi)部降溫速度又比其表層慢得多，在這些過程，混凝土各部分的熱漲冷縮(稱為溫度變形)及由于其相互約束及外界約束的作用而在混凝土內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力(稱為溫度應(yīng)力)，是相當(dāng)復(fù)雜的。一旦溫度應(yīng)力超過混

3、凝土所能承受 的拉力極限值時(shí)，混凝土就會(huì)出現(xiàn)裂縫。所以，本文將闡述一下施工中遇到的大體積混凝土所產(chǎn)生的問題及部分解決方法。關(guān)鍵詞：大體積混凝土；裂縫；混凝土內(nèi)部(nib)應(yīng)力；裂縫控制；施工控制目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc21943 內(nèi)容摘要 PAGEREF _Toc21943 I HYPERLINK l _Toc29450 引 言 PAGEREF _Toc29450 1 HYPERLINK l _Toc25196 1 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要(zhyo)原因分析 PAGEREF _Toc25196 2 HYPERLINK l _Toc1067 1

4、.1 水泥(shun)水化熱 PAGEREF _Toc1067 2 HYPERLINK l _Toc15724 1.2 收縮裂縫(li fng)和防治 PAGEREF _Toc15724 2 HYPERLINK l _Toc11164 1.2.1混凝土收縮裂縫的防控原則 PAGEREF _Toc11164 3 HYPERLINK l _Toc29410 1.3 外界氣溫變化引起的裂縫 PAGEREF _Toc29410 3 HYPERLINK l _Toc2180 2 大體積混凝土裂縫的預(yù)防措施 PAGEREF _Toc2180 4 HYPERLINK l _Toc25197 2.1 注意原材

5、料的選擇 PAGEREF _Toc25197 4 HYPERLINK l _Toc11445 2.1.1控制水泥品種與用量 PAGEREF _Toc11445 4 HYPERLINK l _Toc3205 2.1.2 摻加外加料和外加劑 PAGEREF _Toc3205 4 HYPERLINK l _Toc7431 2.1.3 骨料的選擇與控制 PAGEREF _Toc7431 4 HYPERLINK l _Toc22494 2.2.1混凝土的拌制 PAGEREF _Toc22494 5 HYPERLINK l _Toc11701 2.2.2 混凝土澆注、拆模 PAGEREF _Toc1170

6、1 5 HYPERLINK l _Toc30411 2.3 科學(xué)、合理的養(yǎng)護(hù)措 PAGEREF _Toc30411 5 HYPERLINK l _Toc25250 2.4 優(yōu)化大體積混凝土設(shè) PAGEREF _Toc25250 6 HYPERLINK l _Toc5378 3 大體積混凝土裂縫的處理方法 PAGEREF _Toc5378 7 HYPERLINK l _Toc31397 3.1大體積混凝土裂縫的類別 PAGEREF _Toc31397 7 HYPERLINK l _Toc30760 3.2無害裂縫處理方法 PAGEREF _Toc30760 7 HYPERLINK l _Toc1

7、7995 3.2.1二次壓面法 PAGEREF _Toc17995 7 HYPERLINK l _Toc21004 3.2.2表面涂抹砂漿法 PAGEREF _Toc21004 7 HYPERLINK l _Toc11708 3.2.3表面涂抹環(huán)氧膠泥（或粘貼環(huán)氧玻璃布）法 PAGEREF _Toc11708 8 HYPERLINK l _Toc14722 3.2.5表面貼條法 PAGEREF _Toc14722 9 HYPERLINK l _Toc9886 3.3有害裂縫處理方法 PAGEREF _Toc9886 9 HYPERLINK l _Toc10034 3.3.1水泥灌漿法 PAGE

8、REF _Toc10034 9 HYPERLINK l _Toc8744 3.32化學(xué)灌漿法 PAGEREF _Toc8744 10 HYPERLINK l _Toc32228 4 案例分析 PAGEREF _Toc32228 12 HYPERLINK l _Toc31944 4.1 工程概況 PAGEREF _Toc31944 12 HYPERLINK l _Toc8708 4.2 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc8708 12 HYPERLINK l _Toc1035 4.2.1.現(xiàn)場(xinchng)技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc1035 12 HYPERLINK l _Toc63

9、0 4.2.2 商混站準(zhǔn)備(zhnbi) PAGEREF _Toc630 12 HYPERLINK l _Toc3235 4.3混凝土工程(gngchng)部署 PAGEREF _Toc3235 13 HYPERLINK l _Toc17660 4.4混凝土表面的處理 PAGEREF _Toc17660 14 HYPERLINK l _Toc8643 4.41混凝土的養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc8643 14 HYPERLINK l _Toc6829 4.42基礎(chǔ)底板及華夫板大體積混凝土的測溫 PAGEREF _Toc6829 14 HYPERLINK l _Toc24610 4.5注意事項(xiàng)

10、 PAGEREF _Toc24610 15 HYPERLINK l _Toc9558 4.6 取得效果 PAGEREF _Toc9558 15 HYPERLINK l _Toc25198 5 結(jié)論 PAGEREF _Toc25198 16 HYPERLINK l _Toc23743 參考文獻(xiàn) PAGEREF _Toc23743 17引 言大體積(tj)混凝土定義趨勢,各國對于大體積混凝土之間的定義(dngy)有如日本建筑學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)的定義是：“結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸(ch cun)在80cm以上，同時(shí)水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差預(yù)計(jì)超過25的混凝土，稱之為大體積混凝土。在我國，我國混凝土結(jié)

11、構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范認(rèn)為，建筑物的基礎(chǔ)最小邊尺寸在13范圍內(nèi)就屬大體積混凝土。 美國則規(guī)定為：美國混凝土學(xué)會(huì)給出了大體積混凝土的定義：任何現(xiàn)澆混凝土，其尺寸達(dá)到必須解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大限度的減少開裂的影響，即稱為大體積混凝土 。對于大體積混凝土的研究趨勢;解決大體積混凝土在施工過程中的裂縫難題，是國際上的一個(gè)難題。許多國家都成立了專門的研究機(jī)構(gòu)，理論成果頗多，但在工程實(shí)踐中仍然缺乏成熟和實(shí)用的理論依據(jù)，一些規(guī)范和規(guī)程尚不能完全解決現(xiàn)實(shí)設(shè)計(jì)和施工中提出的問題。所以，如此復(fù)雜的工作，在實(shí)際中的施工應(yīng)十分慎重，否則容易出現(xiàn)事故，造成不必要的損失。組織大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工，在模板

12、、鋼筋和混凝土工程方面有許多技術(shù)問題要逐個(gè)解決。目前，國內(nèi)外對機(jī)械荷載引起的開裂問題研究得較為透徹。而對溫度荷載引起得有關(guān)裂縫的研究尚不充分。我們應(yīng)對此加以重視，防止危害結(jié)構(gòu)的裂縫產(chǎn)生。另外對于大體積混凝土內(nèi)溫度應(yīng)力與裂縫控制也多集中在水利工程中的大壩、高層建筑的深基礎(chǔ)底板。而對于橋梁中大體積混凝土的裂縫的研究并未得到足夠的重視。在此，闡述一下大體積混凝土澆筑過程的裂縫形成與控制。 本次論文的主要工作;選大體積混凝土裂縫作為課題對象，做淺析大體積混凝土的裂縫的研究。本論文主要研究大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生與防治分析。各段主要內(nèi)容分為： HYPERLINK l _Toc295475000 大體積混凝

13、土裂縫類型、 HYPERLINK l _Toc295475006 裂縫產(chǎn)生的主要原因、 HYPERLINK l _Toc295475010 大體積混凝土防裂控制措施、 HYPERLINK l _Toc295475014 大體積混凝土的裂縫檢查與處理、 HYPERLINK l _Toc295475017 混凝土表面處理和養(yǎng)護(hù)、工程實(shí)例。1 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要(zhyo)原因分析大體積混凝土結(jié)構(gòu)通常具有以下特點(diǎn)：眾所周知，混凝土是脆性材料，主要力學(xué)性能表現(xiàn)出剛性，抗壓能力較強(qiáng)，抗拉能力較差，經(jīng)過實(shí)際工程觀察和實(shí)驗(yàn)室檢測，混凝土抗拉強(qiáng)度只有抗壓強(qiáng)度的110左右，在設(shè)計(jì)時(shí)我們主要利用混凝土的抗

14、壓性能。大體積混凝土的斷面尺寸和實(shí)體體積較大，構(gòu)件中使用水泥的用量也較大，由于水泥在硬化過程中，水泥與水發(fā)生(fshng)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生水化熱，使混凝土內(nèi)部溫度急劇上升；隨后在混凝土降溫過程中，在一定的約束條件下會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的拉應(yīng)力。大體積混凝土結(jié)構(gòu)中通常只在表面配置少量鋼筋，或者不配鋼筋。因此，拉應(yīng)力要由混凝土本身來承擔(dān)。1.1 水泥(shun)水化熱水泥水化熱是指物質(zhì)與水化合時(shí)所放出的熱。此熱效應(yīng)往往不單純由水化作用發(fā)生，所以有時(shí)也用其他名稱。例如氧化鈣水化的熱效應(yīng)一般稱為消解熱。水泥的水化熱也以稱為硬化熱比較確切，因其中包括水化、水解和結(jié)晶等一系列作用。水化熱可在量熱器中直接測量，也可通過熔

15、解熱間接計(jì)算。由于水泥水化熱的作用，水泥加水及其它骨料混合拌制成混凝土，必然先升溫，待達(dá)到一定的溫度后冷縮，致使混凝土可能因溫度應(yīng)力出現(xiàn)裂縫。主要有三種原因：1、混凝土澆筑初期，產(chǎn)生大量的水化熱，由于混凝土是熱的不良導(dǎo)體，水化熱積聚在混凝土內(nèi)部不易散發(fā)，常使混凝土內(nèi)部溫度上升，而混凝土表面溫度為室外溫度，這就形成了內(nèi)外溫差，這種內(nèi)外溫差在混凝土凝結(jié)初期產(chǎn)生的拉應(yīng)力當(dāng)超過混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫。2、在拆模以后，因氣溫驟降等原因引起混凝土表面溫度降低過快，也會(huì)導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生3、當(dāng)混凝土達(dá)到最高溫度后，熱量逐漸散發(fā)而達(dá)到使用溫度或最低溫度，與最高溫度差值所形成的溫差，在基礎(chǔ)部位同樣導(dǎo)致裂

16、縫。1.2 收縮裂縫和防治混凝土收縮的原因及機(jī)理主要可概括為以下三個(gè)方面：1) 干燥收縮的原因是混凝土內(nèi)部水分的消失。但是，開始干燥時(shí)所損失的自由水并不會(huì)引起混凝土的收縮，因此其主要原因是吸附水的消失；2) 自生收縮是在沒有水分轉(zhuǎn)移下的收縮，其原因是水泥水化物的體積小于參與水化反應(yīng)的水泥和水的體積，因此這是一種由水泥的水化反應(yīng)所產(chǎn)生的固有收縮，但其值與干燥收縮比較是微不足道的；3) 碳化收縮是混凝土中的水泥水化物與空氣中的二氧化碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。凝土如果在無約束的條件下收縮，它只會(huì)單純地引起體積縮小，而不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，但實(shí)際工程中的混凝土構(gòu)件均會(huì)不同程度的受到約束，使得混凝土為了保持初始長度

17、，收縮就會(huì)在混凝土中產(chǎn)生拉應(yīng)力。由此可知，混凝土產(chǎn)生收縮裂縫必須具備三個(gè)條件：收縮變形的大小，約束的情況，實(shí)時(shí)的抗拉強(qiáng)度。這也是預(yù)防及控制混凝土收縮裂縫的出發(fā)點(diǎn)。1.2.1混凝土收縮裂縫(li fng)的防控原則在工程實(shí)踐中，采用“放”的原則的應(yīng)用主要有：1 設(shè)置混凝土后澆帶。新版高層規(guī)程和混凝土規(guī)范中規(guī)定：每30 m 留出施工后澆帶，其寬度(kund)為800mm1000 mm。這是國內(nèi)外通用的減小混凝土收縮(shu su)不利影響的有效方法。2 設(shè)置伸縮縫。混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫的最大間距依據(jù)結(jié)構(gòu)類別和所處環(huán)境做出了規(guī)定。3 在施工過程中，應(yīng)重視施工組織管理，采取正確的澆

18、筑順序與振搗方式等。在工程實(shí)踐中，采用“抗”的原則的應(yīng)用主要有： 1) 采取構(gòu)造措施控制或減少混凝土收縮，如增設(shè)鋼筋或鋼筋網(wǎng)作為補(bǔ)償；在溫度收縮應(yīng)力較大的現(xiàn)澆板中，表面布置雙向溫度收縮鋼筋等。有的構(gòu)造物伸縮縫的間距雖然符合規(guī)范要求，但由于施工周期長，結(jié)構(gòu)為暴露在大氣中的露天結(jié)構(gòu)，故在結(jié)構(gòu)中斷面薄弱處、應(yīng)力集中處宜采用各種加強(qiáng)措施。2) 采取外加劑和施加預(yù)應(yīng)力補(bǔ)償混凝土的收縮。在混凝土中加入外加劑，產(chǎn)生少量預(yù)壓應(yīng)力來補(bǔ)償混凝土硬化過程中產(chǎn)生的收縮應(yīng)力，從而使裂縫控制在無害范圍內(nèi)，當(dāng)然，應(yīng)用時(shí)要注意外加劑的技術(shù)條件，并注意保溫養(yǎng)護(hù)。預(yù)應(yīng)力混凝土可增強(qiáng)梁板剛度，所產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力可抵消由于混凝土收縮產(chǎn)生

19、的軸向拉應(yīng)力，從而消除或減少收縮裂縫的出現(xiàn)，達(dá)到擴(kuò)大伸縮縫間距，不設(shè)后澆帶，當(dāng)然，所施加的預(yù)應(yīng)力必須是專門用于抵消收縮應(yīng)變的預(yù)應(yīng)力。3) 混凝土體積較大時(shí)，要防止各種收縮應(yīng)力疊加等。 在大量工程中，單純地采取“放”或“抗”的措施達(dá)不到預(yù)期的效果，而應(yīng)把兩者結(jié)合起來，才能達(dá)到防控混凝土收縮裂縫的效果。1.3 外界氣溫變化引起的裂縫大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工期間，外界氣溫的變化對防止大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生起著很大的影響?；炷羶?nèi)部的溫度是由澆筑溫度、水泥水化熱溫升和結(jié)構(gòu)的散熱溫度等各種溫度疊加之和組成。澆筑溫度與外界氣溫有著直接關(guān)系，外界氣溫愈高，混凝土的澆筑溫度也就會(huì)愈高；如果外界溫度降低則又會(huì)增加

20、大體積混凝土的內(nèi)外溫度梯度。如果外界溫度的下降過快，會(huì)造成很大的溫度應(yīng)力，極其容易引發(fā)混凝土的開裂。另外外界的濕度對混凝土的裂縫也有很大的影響，外界的濕度降低會(huì)加速混凝土的干縮，也會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。2 大體積(tj)混凝土裂縫的預(yù)防措施大體積混凝土很容易產(chǎn)生裂縫，但是大量的科學(xué)研究以及成功的工程(gngchng)實(shí)例都表明：只要我們在設(shè)計(jì)、施工工藝、材料選擇以及后期的養(yǎng)護(hù)過程中能夠充分考慮的各種因素的影響，還是完全可以避免危害結(jié)構(gòu)的裂縫的產(chǎn)生。2.1 注意(zh y)原材料的選擇2.1.1控制(kngzh)水泥品種與用量 理論研究和工程實(shí)踐證明大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因就是水泥水化過

21、程中釋放了大量的熱量。因此，在大體積混凝土施工過程中，我們要合理的選擇水泥的品種，不同品種水泥的水化熱是不同的。水泥水化熱的大小及速度取決于水泥內(nèi)礦物成分的不同。水泥礦物中發(fā)熱速率最快和發(fā)熱量最大的是鋁酸三鈣，其他成分依次為硅酸三鈣、硅酸二鈣和鐵鋁酸四鈣。另外，水泥水化熱的大小與水泥顆粒的粗細(xì)程度有關(guān)，水泥越細(xì)發(fā)熱速率越快，水化熱對裂縫的影響也越大。因此我們在大體積混凝土施工中應(yīng)盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、火山灰水泥。水泥品種是一個(gè)方面，同時(shí)我們要盡量的減少混凝土中水泥的實(shí)際用量，這樣能直接減少水化熱產(chǎn)生的熱量，但要在合理范圍內(nèi)，避免由于水泥用量過低，造成構(gòu)件的設(shè)計(jì)強(qiáng)度減小，造成結(jié)構(gòu)安全隱患。2.

22、1.2 摻加外加料和外加劑眾所周知，我們平常使用的商品混凝土中，生產(chǎn)廠家會(huì)摻加一定的粉煤灰，粉煤灰的摻加會(huì)對混凝土質(zhì)量進(jìn)行改善。在大體積混凝土中摻入一定量的粉煤灰后，不僅可以提高混凝土的和易性，還可以增加混凝土的密實(shí)度，提高抗?jié)B能力，減少混凝土的收縮變形，減少水泥用量。要降低大體積混凝土的水泥水化熱引起的內(nèi)部溫升，防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)溫度裂縫，利用粉煤灰作混凝土的摻合料是最有效的方法之一，而且該方法經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，材料來源廣泛。除此之外，還可以通過選擇適當(dāng)類型的外加劑，來改善或者緩解混凝土水化熱引起的變形裂縫。通常會(huì)使用一定量的UFA膨脹劑，它可以等量替換水泥，但造價(jià)較高。該膨脹劑會(huì)使混凝土產(chǎn)生適度的膨脹，

23、一方面保證混凝土的密實(shí)度，另一方面使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓力，以抵消混凝土中產(chǎn)生的部分拉應(yīng)力。另一種為減水緩凝劑，按一定比例加入后不但能保證混凝土有一定的坍落度，便于施工操作，還可以延緩水化熱的峰值期并改善混凝土的和易性，便于施工操作，還能降低水灰比以達(dá)到減少水化熱的目的。并能減少混凝土后期凝結(jié)過程，由于水分大量損失造成的裂縫。2.1.3 骨料( lio)的選擇與控制 如果施工部位或者構(gòu)件允許，在骨料的選擇上應(yīng)該粗骨料：采用5mm31.5mm連續(xù)級配碎石，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于10，含泥量不應(yīng)大于1。細(xì)骨料：采用級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的優(yōu)質(zhì)中粗河砂，含泥量不應(yīng)大于2，細(xì)度模數(shù)控制在2.3mm2.7mm之

24、間。碎石的強(qiáng)度要高，同時(shí)要合理搭配，使碎石骨料有科學(xué)合理的連續(xù)級配。使大體積混凝土達(dá)到較小的空隙率及表面積，從而減少水泥的用量，降低水化熱，減少大體積混凝土凝結(jié)(nngji)過程中的干縮變形，達(dá)到預(yù)防混凝土裂縫的目的。2.2 采用合理(hl)的施工方法2.2.1混凝土的拌制（1）在混凝土拌制過程中，要嚴(yán)格控制原材料計(jì)量準(zhǔn)確，同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土出機(jī) HYPERLINK /s?wd=%E5%A1%8C%E8%90%BD%E5%BA%A6&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t /question/_blank 塌落度。 （2）要盡量降低混凝土拌合物出機(jī)

25、口溫度，拌合物可采取以下兩種降溫措施：一是送冷風(fēng)對拌和物進(jìn)行冷卻，二是加冰拌合，一般使新拌混凝土的溫度控制在6左右。2.2.2 混凝土澆注、拆模（1）混凝土澆注過程 HYPERLINK /s?wd=%E8%B4%A8%E9%87%8F%E6%8E%A7%E5%88%B6&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t /question/_blank 質(zhì)量控制 澆注過程中要進(jìn)行振搗方可密實(shí)，振搗時(shí)間應(yīng)均勻一致以表面泛漿為宜，間距要均勻，以振搗力波及范圍重疊二分之一為宜，澆注完畢后，表面要壓實(shí)、抹平，以防止表面裂縫。另外，澆注混凝土要求分層澆注，分層流水振搗

26、，同時(shí)要保證上層混凝土在下層初凝前結(jié)合緊密。避免縱向 HYPERLINK /s?wd=%E6%96%BD%E5%B7%A5%E7%BC%9D&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t /question/_blank 施工縫、提高結(jié)構(gòu)整體性和抗剪性能。 （2）澆注時(shí)間控制 盡量避開在 HYPERLINK /s?wd=%E5%A4%AA%E9%98%B3%E8%BE%90%E5%B0%84&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t /question/_blank 太陽輻射較高的時(shí)間澆注，若由于工程需要在夏季

27、施工，則盡量避開正午高溫時(shí)段，澆注盡量安排在夜間進(jìn)行。 （3）混凝土拆模時(shí)間控制 混凝土在實(shí)際溫度養(yǎng)護(hù)的條件下，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，混凝土中心與表面最低溫度控制在25以內(nèi)，預(yù)計(jì)拆模后混凝土表面溫降不超過9以上允許拆模。2.3 科學(xué)、合理的養(yǎng)護(hù)措 1 做好表面隔熱保護(hù) HYPERLINK /s?wd=%E5%A4%A7%E4%BD%93%E7%A7%AF%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t /question/_blank 大體積(tj)混凝土的溫度裂縫，主要是由內(nèi)外溫差過大引起的。

28、混凝土澆注后，由于內(nèi)部較表面散熱快，會(huì)形成內(nèi)外溫差，表面收縮受內(nèi)部約束產(chǎn)生拉應(yīng)力，但是這種拉應(yīng)力通常(tngchng)很小，不至于超過混凝土的 HYPERLINK /s?wd=%E6%8A%97%E6%8B%89%E5%BC%BA%E5%BA%A6&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t /question/_blank 抗拉強(qiáng)度(kn l qin d)而產(chǎn)生裂縫。但是如果此時(shí)受到 HYPERLINK /s?wd=%E5%86%B7%E7%A9%BA%E6%B0%94&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6

29、 t /question/_blank 冷空氣的襲擊，或者過分通風(fēng)散熱，使表面溫度降溫過大就很容易導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生，所以在混凝土在拆模后，特別是低溫季節(jié)，在拆模后立即采取表面保護(hù)。防止表面降溫過大，引起裂縫。另外，當(dāng)日平均氣溫在23d內(nèi)連續(xù)下降不小于68時(shí)，28d齡期內(nèi)混凝土表面必須進(jìn)行表面保護(hù)。 2養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土表面應(yīng)該覆蓋較厚的保溫保水的材料進(jìn)行保溫，根據(jù)天氣情況和覆蓋材料的濕潤程度，及時(shí)灑水進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，使外界高溫對混凝土的凝固過程盡量不產(chǎn)生過大的影響，防止表面產(chǎn)生裂縫，還可以防止混凝土驟然降溫產(chǎn)生貫穿裂縫，并且還可以使水泥順利水化，防止產(chǎn)生濕度裂縫。 冬季進(jìn)行施工，因?yàn)橐乐?/p>

30、早期混凝土初凝過程中被凍問題，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降，所以要求混凝土澆筑時(shí)應(yīng)該具有一定的澆筑溫度，最好高于外界氣候溫度?；炷翝仓囟仍诙臼┕r(shí)一般以10左右為宜，在澆筑混凝土以前還應(yīng)該對基礎(chǔ)及澆筑混凝土接觸的冷壁用蒸汽預(yù)熱，對原材料應(yīng)視氣溫高低進(jìn)行加熱。加熱石料時(shí)應(yīng)避免過熱和過分干燥，最高溫度不應(yīng)超過75，混凝土攪拌過程中盡量使用加熱后的水，以保證混凝土的澆筑溫度。另外還要注意運(yùn)輸中的保溫、澆筑過程中減少熱量的損失以及保溫養(yǎng)護(hù)。混凝土澆注完畢后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，這樣既減少外界高溫倒罐，又防止干縮裂縫的發(fā)生，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的穩(wěn)定增長。一般在澆注完畢后1218h內(nèi)立即開

31、始養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d或設(shè)計(jì)齡期。 3 通水冷卻 若是在高溫季節(jié)施工，則要在初期采用通制冷水來降低混凝土最高溫度峰值，但注意，通水時(shí)間不能過長，因?yàn)闀r(shí)間過長會(huì)造成降溫幅度過大而引起較大的溫度應(yīng)力。為了削減內(nèi)外溫差，還應(yīng)在夏末秋初進(jìn)行中期通水冷卻，中期通水一般采用河水，通水歷時(shí)兩個(gè)月左右。后期通水是使混凝土柱狀塊達(dá)到接縫灌漿的必要措施，一般采用通河水和通制冷水相結(jié)合的方案。2.4 優(yōu)化大體積混凝土設(shè)大體積混凝土一般用于建筑物或構(gòu)筑物基礎(chǔ)等，主要利用混凝土的抗壓性能，因此大體積混凝土不布置鋼筋或者布筋較少，為了增強(qiáng)混凝土的抗拉性能，減少裂縫的出現(xiàn)。在裂縫易發(fā)生部位如孔洞周圍以及轉(zhuǎn)角處布置

32、一些鋼筋，讓鋼筋代替混凝土承擔(dān)拉應(yīng)力，這樣會(huì)使工程成本稍微加大，但是這樣對工程的施工質(zhì)量和構(gòu)件的強(qiáng)度會(huì)有大大的提高，可以有效的控制裂縫的產(chǎn)生與發(fā)展。其次，結(jié)合大體積混凝土在整個(gè)工程的部位和起到的作用，在力學(xué)、結(jié)構(gòu)安全能滿足使用要求的前提下，合理安排和布置變形縫，這樣可以非常有效的防止伸縮裂縫，減小大體積混凝土的個(gè)體體積，從總體上減小了個(gè)體的水泥水化熱的熱量。同時(shí)，減少混凝土保護(hù)層厚度等也可以在一定程度上減少裂縫的產(chǎn)生。3 大體積(tj)混凝土裂縫的處理方法3.1大體積混凝土裂縫(li fng)的類別有害、無害裂縫判別(pnbi)標(biāo)準(zhǔn)：原則上與核安全有關(guān)的鋼筋混凝土不允許出現(xiàn)裂縫，尤其是反應(yīng)堆廠

33、房底板、安全殼筒身及穹頂、汽輪機(jī)廠房蝸殼泵等重要部位嚴(yán)禁產(chǎn)生裂縫，其他部位應(yīng)盡可能控制裂縫的產(chǎn)生。但是由于各種原因不可避免的產(chǎn)生各種裂縫，為了明確當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫時(shí)如何判別其是否有害、無害？為此，福清核電各單位（業(yè)主、監(jiān)理(jin l)、工程公司、施工單位）經(jīng)過認(rèn)真研討，確定了混凝土裂縫判別標(biāo)準(zhǔn)：1無害裂縫：f0.3mm 深度h0.5Hf0.2mm 貫穿（自愈性）1.0mmf0.3mm L0.1B 2、有害裂縫（滿足下列條件之一）：f0.3mm 縱深裂縫、 h0.5H；f0.2mm 貫穿全截面；裂縫影響使用功能（有滲透、透氣、透射線等要求，且滿足其中之 一即可）；f0.3mm 非貫穿，可能引起

34、鋼筋銹蝕裂縫降低結(jié)構(gòu)承載力的裂縫。3.各符號(hào)的含義： f裂縫寬度 L裂縫長度 h裂縫深度 H裂縫深度 B沿裂縫長方向的結(jié)構(gòu)寬度，如澆筑后的沉縮（塑性裂縫）3.2無害裂縫處理方法3.2.1二次壓面法 對于新澆混凝土收縮裂縫，該裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn)，有塑態(tài)收縮、沉降收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫，這種裂縫不深也不寬，處理方法如下：如混凝土仍有塑性，可采取壓抹一遍的方法，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。如混凝土已硬化，可向裂縫內(nèi)滲入水泥漿，然后用鐵抹子抹平壓實(shí)。3.2.2表面(biomin)涂抹砂漿法 處理(chl)時(shí)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛或沿裂縫鑿成深1520mm寬1002

35、00mm凹槽，掃凈并灑水濕潤。先刷水泥凈漿（業(yè)主批準(zhǔn)適用的界面劑）一度(yd)，然后用1：12水泥砂漿分23層，涂抹總厚1020mm壓光。有滲漏水時(shí)，應(yīng)用水泥凈漿（厚2mm）和1：2.5水泥砂漿（厚4-5mm,可慘入13%于水泥重量的氯化鐵防水劑）交替抹壓4-5層，涂抹后3-4小時(shí)進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。3.2.3表面涂抹環(huán)氧膠泥（或粘貼環(huán)氧玻璃布）法 涂抹前，將裂縫附近表面清洗干凈（油污應(yīng)用丙酮或二甲苯擦洗凈）、干燥。較寬裂縫用環(huán)氧膠泥填塞，并將膠泥均勻地涂刮壓裂縫表面，寬80-100mm。基層干燥有困難時(shí)可以用環(huán)氧煤焦油膠泥。需要粘貼環(huán)氧玻璃布時(shí)，先將玻璃布脫鈉、干燥，視具體情況可作成一布二油

36、（或二布三油，第二層布的周圍應(yīng)比下一層寬1015mm）。3.2.4表面鑿槽嵌補(bǔ)法 當(dāng)裂縫稀少，但深度較深時(shí)，沿混凝土裂縫鑿一條V型或U型槽，槽內(nèi)表面應(yīng)修理平整，清洗干凈，并保持槽內(nèi)干燥。槽內(nèi)嵌入剛性材料如水泥砂漿、環(huán)氧膠泥，或填灌柔性材料如聚氯乙烯膠泥、瀝青油膏等密封。密封材料嵌入前，先涂刷與嵌填材料混凝土性質(zhì)的稀釋涂料（表面可作砂漿保護(hù)層或不作保護(hù)層），具體做法見圖1。 圖1(a,b,c,d) 表面鑿槽修補(bǔ)裂縫(li fng)的處理方法 一般裂縫處理(chl) （b）滲水裂縫處理 （c）活動(dòng)(hu dng)裂縫處理 (d)活動(dòng)裂縫擴(kuò)展后的情況 1裂縫; 2水泥砂漿或環(huán)氧膠泥; 3聚氧乙烯;

37、41:2.5水泥砂漿或剛性防水五層做法;5密封材料；6隔離緩沖區(qū)；B槽寬；裂縫活動(dòng)距離；注：對于施工縫表面的裂縫，處理時(shí)可在與其連接的施工段混凝土澆筑前，按表面鑿槽嵌補(bǔ)法的要求在裂縫位置處鑿V型或U型槽，該槽內(nèi)不再填充其他填充物，由該連接施工段澆筑的結(jié)構(gòu)混凝土填充，以保證施工縫處混凝土。3.2.5表面貼條法 對于裂縫移動(dòng)范圍不限于一個(gè)平面并有防水要求不便鑿槽修補(bǔ)的活裂縫，可將一條具有柔性的聚丁橡膠密封條置于裂縫上面，用聚丁橡膠粘結(jié)劑將周邊粘結(jié)于混凝土上（見圖2），使密封條中部能隨裂縫活動(dòng)而自由活動(dòng)，長的裂縫可分段為粘結(jié)，分段為密封條的連接采用聚丁橡膠粘貼搭接，搭接處上下壓搓應(yīng)切成斜面搭接，長度

38、100mm。圖2 柔性密封(mfng)帶表面粘貼裂縫(li fng) 2油氈(yuzhn)或塑料隔離層；3聚丁橡膠密封條；4粘結(jié)劑3.3有害裂縫處理方法3.3.1水泥灌漿法鉆孔：采用風(fēng)鉆鉆孔，孔距1-1.5m除淺孔采用騎縫孔外一般占孔軸線與裂縫呈3045斜角（見圖3）,孔深應(yīng)穿過裂縫面0.5m以上，當(dāng)鉆孔有兩排或兩排以上時(shí)，宜交叉或呈梅花形布置。圖3 鉆孔示意圖1裂縫；2騎縫孔；3斜孔沖洗：鉆孔完畢后，應(yīng)用水沖洗，按豎向排列自上而下逐孔進(jìn)行。密封：縫面沖洗凈后，在裂縫表面用1：12水泥砂漿或環(huán)氧膠泥涂抹。埋管：一般用19-38的鋼管作灌漿管（鋼管上端加工絲扣），安裝前在鋼管外壁用生膠帶纏緊，然

39、后旋入孔中，孔中管壁周圍的空隙用水泥砂漿或硫磺砂漿封堵，以防冒漿或灌漿管沖孔中脫出。試壓：用0.1-0.2MPa壓力水作滲水試驗(yàn)，采取灌漿孔壓水，排水孔排水的方法檢查裂縫和管路暢通(chngtng)情況，然后關(guān)閉排氣孔檢查止?jié){堵漏效果，并濕潤縫面，以利粘結(jié)。灌漿：合格(hg)的經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)使用的填縫用注射性水泥，水泥凈將水灰比為0.4，灌漿壓力0.30.5MPa。在整條裂縫(li fng)處理完畢后，孔內(nèi)應(yīng)充滿凈漿，并填入凈砂用棒搗實(shí)。3.32化學(xué)灌漿法鉆孔：采用風(fēng)鉆鉆孔，孔距1-1.5m除淺孔采用騎縫孔外一般占孔軸線與裂縫呈3045斜角（見圖3）,孔深應(yīng)穿過裂縫面0.5m以上，當(dāng)鉆孔有兩排或兩

40、排以上時(shí)，宜交叉或呈梅花形布置；密封：縫面沖洗凈后，在裂縫表面用1：12水泥砂漿或環(huán)氧膠泥涂抹。埋管：一般用19-38的鋼管作灌漿管（鋼管上端加工絲扣），安裝前在鋼管外壁用生膠帶纏緊，然后旋入孔中，孔中管壁周圍的空隙用水泥砂漿或硫磺砂漿封堵，以防冒漿或灌漿管沖孔中脫出。試壓：用0.2-0.3MPa壓縮空氣進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)；灌漿：采用環(huán)氧樹脂漿液進(jìn)行灌漿。見圖4 環(huán)氧樹脂漿液配比：材料名稱重量配合比備注環(huán)氧樹脂（g）煤焦油（g）鄰苯二甲酸二丁脂（ml）二甲苯（ml）乙二胺（ml）粉料（g）環(huán)氧漿夜1001040-508-12注漿用環(huán)氧膩?zhàn)?001010-1250-100固定噴漿嘴、封閉裂縫用環(huán)氧膠泥

41、1001030-408-1225-45涂面和粘貼玻璃布用環(huán)氧煤焦油膠泥100/(100)100/(50)5/550/2512/(12)100/(100)潮濕基層涂面和粘貼玻璃布用注：1.二甲苯、乙二胺、粉料的摻量，可視氣溫和施工操作具體情況適當(dāng)調(diào)整。 2.環(huán)氧煤焦油膠泥配合比，分子用于底層(d cn)，分母用于面層。圖4 灌漿(gungjing)工藝流程及設(shè)備1混凝土結(jié)構(gòu)(jigu)；2裂縫；3環(huán)氧封閉帶；4灌漿嘴；5活接頭；6木塞；7高壓塑料透明膠管；8閥門；9壓漿罐；10壓力表；11進(jìn)料口；12高壓膠管；13空壓機(jī)和手壓泵；14調(diào)壓閥4 案例分析4.1 工程概況工程名稱：武漢天馬微電子有限

42、公司M1廠房工程。M1廠房占地30000,分為四個(gè)功能區(qū)域，其中A區(qū)為核心生產(chǎn)區(qū)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，二層樓面為華夫板結(jié)構(gòu)，整個(gè)核心區(qū)分為12個(gè)板塊施工，底板部分單次混凝土施工達(dá)1000M,華夫板結(jié)構(gòu)單次混凝土施工方量達(dá)800M；B、C、D區(qū)位輔房區(qū)，承臺(tái)及連系梁基礎(chǔ)，主體為框架結(jié)構(gòu)，局部為剪力墻結(jié)構(gòu)。（1） 結(jié)構(gòu)混凝土施工期間季節(jié)情況：結(jié)構(gòu)底板施工期間正值武漢市的夏季，常年溫度在28370C，晝夜溫差為100C,核心區(qū)主體結(jié)構(gòu)部分施工處于夏秋交替季節(jié)，常年溫度在22310C，輔房區(qū)主體結(jié)構(gòu)處于整個(gè)2009年下半年，跨越夏秋冬三季，晝夜溫差100C左右。4.2 施工(sh gng)準(zhǔn)備(zhnbi

43、) 1.混凝土運(yùn)輸(ynsh)交通狀況和準(zhǔn)備。由于該廠房體量大，工期緊，單次混凝土澆筑方量大且頻繁，所以現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆繁仨毐ＷC暢通，所以我方將環(huán)抱M1區(qū)的施工道路全部鋪設(shè)4米寬200mm厚C25混凝土。用來保障整個(gè)結(jié)構(gòu)施工期間混凝土材料運(yùn)輸通道的暢通。施工場區(qū)外部市政路網(wǎng)暢通，各商混站外部路網(wǎng)暢通。4.2.1.現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉圖紙，將各標(biāo)號(hào)混凝土請商品混凝土攪拌站試配，拿出配合比報(bào)監(jiān)理審查。2）確定不同區(qū)域和界面的混凝土標(biāo)號(hào)對各施工隊(duì)伍進(jìn)行交底。3）各部位混凝土澆筑前做好隱蔽工程驗(yàn)收并申請監(jiān)理批復(fù)混凝土準(zhǔn)澆令。4）關(guān)鍵部位混凝土澆筑對操作工人進(jìn)行施工技術(shù)交底。 3 .現(xiàn)場天氣情況記錄及預(yù)測

44、施工現(xiàn)場每天需做好氣溫監(jiān)測工作，并收集好混凝土施工期間的天氣預(yù)測情況用來指導(dǎo)混凝土施工的時(shí)間和必要的防護(hù)措施（如遇雨天不施工混凝土，混凝土施工后遇雨天需準(zhǔn)備防護(hù)用具）。 4.2.2 商混站準(zhǔn)備為了確保每次混凝土澆筑的材料供應(yīng)，我司要求商混站指派專人根據(jù)現(xiàn)場施工情況指導(dǎo)商混站的物資準(zhǔn)備。1）水泥準(zhǔn)備根據(jù)即將進(jìn)行混凝土施工的區(qū)域情況確定水泥的需要量，保證水泥材料的充足，并保證使用相同廠家和同標(biāo)號(hào)的水泥，超過3個(gè)月的水泥嚴(yán)禁使用。2）砂石料及外加劑準(zhǔn)備根據(jù)不同種類的混凝土和即將施工的區(qū)域的混凝土需要量在混凝土施工前備足砂石料和外加劑，每次雨后2天內(nèi)進(jìn)行混凝土澆筑需重新測定含水率。3）商混站機(jī)械準(zhǔn)備每

45、次混凝土施工前必須對施工機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)調(diào)試，尤其是混凝土輸送泵和泵管。每次混凝土施工完畢必須督促商混站清洗輸送泵和泵管。4.3混凝土工程部署 1）成立大體積混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組。選擇、確定商品混凝土攪拌站、混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案，解決大體積混凝土施工過程中遇到的問題，及時(shí)做出正確的決策，采取有效措施，預(yù)防、控制裂縫產(chǎn)生，確保大體積混凝土工程質(zhì)量。2）基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工時(shí)在施工組織上，為解決大體積混凝土一次澆筑(jiozh)量大的問題，采用泵送混凝土技術(shù)。共配備2臺(tái)混凝土HBT80型拖式柴油泵（一臺(tái)備用），每臺(tái)實(shí)際輸送速度達(dá)30m/h。3）將核心區(qū)基礎(chǔ)底板施工劃分為12個(gè)流水段，

46、每個(gè)流水段的混凝土計(jì)劃澆筑時(shí)間為1216h，安排兩個(gè)混凝土作業(yè)班組輪流施工?；炷凛斔筒捎?ciyng)混凝土拖式泵和汽車泵相結(jié)合的方式（輔房區(qū)采用汽車泵），泵的設(shè)置位置應(yīng)使混凝土運(yùn)輸車能夠順利進(jìn)入卸料區(qū)，卸料完畢后能夠開出該區(qū)域。4）在施工技術(shù)上，對混凝土原材料、配合比進(jìn)行統(tǒng)一。對水泥、砂、石、外加劑、粉煤灰、礦粉確定一個(gè)主原材料供應(yīng)單位，還需確定一個(gè)備用原材料供應(yīng)單位，并要求所有攪拌站選用一個(gè)基本相同的配合比。從施工方法及工藝、施工季節(jié)的選定和測溫養(yǎng)護(hù)(yngh)等考慮，采用綜合性的措施，有效克服大體積混凝土的裂縫。 5）加強(qiáng)內(nèi)部協(xié)調(diào)，各部門提前做好工作部署，對可能會(huì)出現(xiàn)的問題預(yù)先提出解決

47、的辦法。施工過程中各職能部門應(yīng)密切配合，任何部門和個(gè)人都應(yīng)有足夠工作責(zé)任心，團(tuán)結(jié)協(xié)作，搞好各項(xiàng)工作。 6）提前做好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理部門、政府有關(guān)部門的外部協(xié)調(diào)，確保施工保質(zhì)保量連續(xù)施工完畢。7）提前與交通主管部門取得聯(lián)系，取得他們的支持與幫助，做好澆筑時(shí)混凝土運(yùn)輸車輛的協(xié)調(diào)管理工作。 8）大體積混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)躲開天氣炎熱時(shí)候。 9）大體積混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)躲開交通高峰期，盡量安排在傍晚開始澆筑。 現(xiàn)場配備完善的對講系統(tǒng)，提高工作效率，有問題及時(shí)傳達(dá)、溝通、解決。提前與供電部門聯(lián)系，確保重點(diǎn)工程施工用電。為防止現(xiàn)場停電，預(yù)備備用電源（2臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)），一旦現(xiàn)場停電，立即進(jìn)行現(xiàn)場發(fā)電，保

48、證混凝土澆搗的順利進(jìn)行。4.4混凝土表面的處理基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑施工中，其表面水泥漿較厚，為提高混凝土表面的抗裂性，在混凝土澆筑到底板頂標(biāo)高后要認(rèn)真處理，初步按標(biāo)高用鋁合金大杠刮平混凝土表面，待混凝土收水后，再用木抹子搓平兩次，以閉合收水裂縫，然后覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.41混凝土的養(yǎng)護(hù)(yngh)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)期間必須嚴(yán)格控制其內(nèi)外溫差，確保不出現(xiàn)(chxin)有害裂縫，確?；炷临|(zhì)量，養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工序，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要，測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。溫差控制在250C范圍內(nèi)。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)要達(dá)到保濕的目的。保濕使混

49、凝土在強(qiáng)度(qingd)發(fā)展階段，潮濕的條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。本工程基礎(chǔ)底板大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，因在89月期間，故采用澆水保濕降溫養(yǎng)護(hù)。在基礎(chǔ)底板、地梁上鋪放塑料薄膜后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保證塑料布內(nèi)外濕潤。塑料布應(yīng)疊縫鋪放，以減少水分的散發(fā)。為保證混凝土內(nèi)部與混凝土表面溫差小于250C，混凝土降溫速率小于1.50C /d 及表面溫度與大氣溫度之差小于250C，采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的同時(shí)，還要根據(jù)實(shí)際施工時(shí)的氣候、測溫情況、混凝土內(nèi)表溫差和降溫速率，通過熱工計(jì)算來隨時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)

50、，要立即仔細(xì)加以覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作采取措施，加以補(bǔ)救。為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢后，在12h內(nèi)加以覆蓋?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。4.42基礎(chǔ)底板及華夫板大體積混凝土的測溫測溫意義;大體積混凝土溫控施工中，除進(jìn)行水泥水化熱的測試外，在混凝土的澆筑過程中還應(yīng)進(jìn)行混凝土澆筑溫度的監(jiān)測，在養(yǎng)護(hù)過程中進(jìn)行混凝土澆筑塊體升降溫、里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的監(jiān)測。為施工過程中及時(shí)準(zhǔn)確采取溫控對策提供科學(xué)依據(jù)。本工程大體積混凝土施工，其面積大、厚度大，內(nèi)部水泥水化熱高且又不容易散失，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部與外部溫差變大，溫度應(yīng)力也相應(yīng)變大，如不加以控制必

51、然造成混凝土的開裂。因此，通過測溫工作了解到大體積混凝土內(nèi)部溫度，并根據(jù)測溫結(jié)果指導(dǎo)混凝土外部的保溫、保濕等工作以減小混凝土內(nèi)外溫差，對保證混凝土的后期質(zhì)量和控制混凝土的裂縫有重要的意義。測溫點(diǎn)的布置:1）真實(shí)反映混凝土塊體的里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的布置原則。以溫度后澆帶和結(jié)構(gòu)后澆帶的分格塊來布點(diǎn)，溫度監(jiān)測點(diǎn)以最先澆筑的分格塊為測溫區(qū)。在測溫區(qū)內(nèi)溫度監(jiān)測點(diǎn)呈平面布置；2）由于底板以下直接和大地相鄰，所以底板下表面溫度基本為恒定，溫度測定主要測量混凝土中部和上部溫度。3）所有測溫孔均應(yīng)編號(hào)。按上述布置原則，為保證測溫點(diǎn)的代表性和可比性，以最先澆筑的分格塊為測溫區(qū)，在基礎(chǔ)底板布置3個(gè)點(diǎn)， 測溫管理制度設(shè)置專職測溫工及技術(shù)管理人員，測溫工應(yīng)將當(dāng)日測溫表項(xiàng)目填寫完整并簽名后，及時(shí)交給技術(shù)管理人員，一方面使管理層隨時(shí)掌握第一手資料，另一方面各管理層應(yīng)及時(shí)對有代表性的孔位（不得少于兩孔）掌握測溫記錄值。以便準(zhǔn)確推算溫度變化趨勢和檢查測溫記錄的真實(shí)性，以及確認(rèn)是否增加覆蓋或采取其它措施。監(jiān)測周期為14天，前5