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文檔簡介

1、文化館幕墻安裝專項施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u 第一章 編制依據(jù)及說明 PAGEREF _Toc23620 11.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc22584 11.2 編制目的 PAGEREF _Toc28321 11.3 編制范圍 PAGEREF _Toc14723 2第二章 工程概況 PAGEREF _Toc26552 22.1 工程簡介 PAGEREF _Toc17659 22.2 自然條件 PAGEREF _Toc30784 22.2.1 工程地質(zhì) PAGEREF _Toc13624 22.2.2 地下水 PAGEREF _Toc4648 32.2.3 氣候條件

2、PAGEREF _Toc14145 32.3 主要工程量 PAGEREF _Toc28136 32.4 質(zhì)量目標 PAGEREF _Toc2835 42.5 HSE控制指標 PAGEREF _Toc5984 42.6 文明施工目標 PAGEREF _Toc4473 42.7 節(jié)能減排目標 PAGEREF _Toc9948 4第三章 施工計劃 PAGEREF _Toc31127 43.1 施工進度計劃 PAGEREF _Toc12011 43.2 施工班組配置 PAGEREF _Toc5074 53.3 施工機具計劃 PAGEREF _Toc28198 53.4 施工材料計劃 PAGEREF _

3、Toc15615 5第四章 施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc3112 64. 1施工流程 PAGEREF _Toc11260 64.2玻璃幕墻的施工工藝及安裝方法 PAGEREF _Toc9025 74.2.1施工流程 PAGEREF _Toc32034 74.2.2施工工藝及安裝方法 PAGEREF _Toc9377 74.3金字塔采光頂玻璃幕墻的施工工藝及安裝方法 PAGEREF _Toc29231 144.3.1施工流程 PAGEREF _Toc21270 144.3.2施工工藝及安裝方法 PAGEREF _Toc21146 144.4鋁單板幕墻的施工工藝及安裝方法224.4.1施

4、工流程224.4.2施工工藝及安裝方法224.5 石材幕墻的施工工藝及安裝方法274.5.1 施工流程274.5.2 施工工藝及安裝方法274.6 幕墻防雷施工294.6.1 防雷安裝工藝概述 PAGEREF _Toc6626 294.6.2 防雷安裝294.7 幕墻防火施工304.7.1 工藝概述304.7.2 防火棉安裝30第五章 技術(shù)風險分析、施工危險源辨識及安全保證措施315.1 技術(shù)風險分析及應對措施315.2 危險源辨識及控制措施315.3 安全組織保證體系及措施315.3.1 安全保證體組織機構(gòu)315.3.2 安全保證體系315.3.3 安全保證措施355.4 文明、環(huán)保施工管理

5、 PAGEREF _Toc17880 395.4.1 文明、環(huán)保施工管理組織機構(gòu) PAGEREF _Toc17113 395.4.2 文明施工管理措施405.4.3 環(huán)境保護管理措施405.5 進度保證措施41第六章 施工管理及作業(yè)人員配備和分工42第七章 質(zhì)量管理及驗收要求437.1 質(zhì)量管理437.1.1 質(zhì)量目標437.1.2 質(zhì)量管理職責437.1.3 質(zhì)量管理體系437.1.4 建立質(zhì)量組織機構(gòu)447.1.5 材料進場及驗收447.1.6 鋼結(jié)構(gòu)制作477.1.7 建立三檢制度517.1.8 保證工程質(zhì)量的措施517.2 質(zhì)量驗收標準及內(nèi)容527.3 隱蔽工程驗收流程 PAGEREF

6、 _Toc21033 55第八章 應急處理措施578.1 應急救援組織體系578.2 應急物資與裝備保障578.3 醫(yī)療保障及后勤保障578.4應急處置措施598.4.1 高處墜落事故應急處理措施598.4.2 物體打擊事故應急處理措施598.4.3 觸電事故應急處理措施 PAGEREF _Toc1598 598.4.4 起重傷害事故應急處理措施608.4.5 火災事故應急處理措施61第九章 特殊季節(jié)施工保證措施629.1 雨季施工629.2 冬季施工62第一章 編制依據(jù)及說明1.1 編制依據(jù)1.建筑幕墻GB/T21086-2007;2.玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003;3.建筑門窗

7、幕墻用鋼化玻璃JG/T455-2014;4.金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001;5.玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準JGJ/T139-2001;6.建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2015;7鋁合金結(jié)構(gòu)設計規(guī)程GB50429-2007;8.建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法GB/T15227-2007;9.建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法GB/T15227-2007;10.建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法GB/T8484-2008;11.建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法GB/T8485-2008;12.玻璃外窗采光性能分級及檢測方法GB/T11976-2015;13.建筑裝飾裝修

8、工程質(zhì)量驗收標準GB50210-2018;14.住房城鄉(xiāng)建設部、國家安全監(jiān)管總局關于進一步加強玻璃幕墻安全防護工作的通知建標201538號的要求;15.安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范(AQ/TP006-2010);16.生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法(國家安監(jiān)總局第17號令);17危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定(住建部201837號文);18危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定(有關問題的通知建辦質(zhì)201831號);19. 建設單位提供的工程設計文件、施工圖紙;1.2 編制目的1)本著精心組織、突出重點、統(tǒng)籌兼顧、科學安排、均衡施工、組織連續(xù)、確保工期、節(jié)約用地、合理投入、安全文明、注重能環(huán)保、全

9、面創(chuàng)優(yōu)”的原則編制此方案。優(yōu)化資源配置,精心組織施工,強化現(xiàn)場管理,控制工程成本,強化安全管理,杜絕傷亡事故。2)依據(jù)本方案能夠正確組織施工,保證施工質(zhì)量優(yōu)良,建設安全、環(huán)保、舒適、和諧工程。1.3 編制范圍本方案為危險性較大的分部分項工程專項施工方案,本方案適用于天門市北湖綜合改造北湖公園PPP項目建筑幕墻安裝工程(除紙花藝術(shù)館、陸羽文化交流中心)。第二章 工程概況2.1 工程簡介天門市北湖綜合改造北湖公園項目僑鄉(xiāng)文化館,位于湖北省天門市華僑大道與狀元交匯處,本建筑共地上二層,總建筑面積:8952.31m,建筑高度31.05米,幕墻安裝最大高度:31.05米??拐鹪O防烈度6度,基本風壓:0.

10、30KN/m(重現(xiàn)期為50年)基本雪壓:0.35KN/m(重現(xiàn)期為50年),建筑耐火等級為2級類型及內(nèi)容:鋁板幕墻、鋁板吊頂、石材幕墻、玻璃幕墻。圖2.1-1 僑鄉(xiāng)文化管玻璃幕墻立面圖2.2 自然條件2.2.1 工程地質(zhì)本場地范圍內(nèi)主要為回填粘土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粘土、粉土,深層為粉細砂、砂礫層,無其他特殊性巖土地層,土層分布較簡單。2.2.2 地下水根據(jù)地下水埋藏條件和含水層性質(zhì)分析,沿線地下水類型分為上層滯水,地下水不發(fā)育。上層滯水主要賦存于上部粘性土層中,局部分布,水量有限而不穩(wěn)定,主要接受降雨量及地表散水垂直下滲的補給,以蒸發(fā)和逐步下滲的方式排泄,水量較小,易于疏干。勘察報告顯示上層滯

11、水位于地表以下0.50.8m之間;另一種為賦存于下部砂層中的孔隙承壓水,水位和水量較為穩(wěn)定,與漢江有一定水力聯(lián)系,承壓水水位位于地表以下7.5米,變化幅度為1.5m,經(jīng)場地上現(xiàn)有的管廊基坑揭露,從原地面開挖約6m深度后,基坑底部及側(cè)壁未見滲流地下水,基坑底部無積水。場地上粘土、黃色粘土層較厚,由于其透水性差、滲透系數(shù)較小的特點,溝槽開挖受地下水影響較小。2.2.3 氣候條件天門市屬于北亞熱帶季風氣候。具有光照充足,氣候濕潤,春溫多變,初夏多澇,伏秋多旱,生長期長,嚴寒期短的氣候條件。本地區(qū)年平均降水量1130.9毫米,雨季48月,降水量為735.5毫米(7月暴雨日數(shù)占全年的29%)。冬季,受變

12、性次大陸氣團控制,盛行偏北風,干燥寒冷,是全年降水最少的季節(jié), 1月為最冷月,平均氣溫為3.8,常有凍害發(fā)生。2.3 主要工程量表2.3-1 幕墻安裝主要工程量表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1保溫鋁鎂錳矮直立鎖邊金屬屋面30mm厚180452干掛磨光花崗巖25mm厚1997.173礦棉吸音板229.764干掛鋁板3mm后1253.245干掛石材,鋼骨架內(nèi)墻25mm厚3661.76半隱框玻璃幕墻鋼化中空心氬氣9212.797金屬龍骨鋁合金扣板吊頂9274.348成品鋁方通格柵吊頂1503.542.4 質(zhì)量目標玻璃幕墻安裝、鋁單板幕墻安裝、石材幕墻安裝工序一次驗收合格率大于90%,分部工程合格率100

13、%。2.5 HSE控制指標見表2.6-1 HSE控制指標表。表2.6-1 HSE控制指標表序號控制指標類別控制指標1生產(chǎn)安全責任事故一般及以上等級生產(chǎn)安全責任事故起數(shù)為0;一般及以上等級火災責任事故起數(shù)為0;一般及以上突發(fā)環(huán)境事件為0。2職業(yè)健康事故職業(yè)病危害責任事故為0。2.6 文明施工目標項目切實按照湖北省安全文明施工標準化規(guī)定、天門市主管部門的相關要求,有序開展安全文明施工標準化建設,爭創(chuàng)文明工地。2.7 節(jié)能減排目標本項目堅持節(jié)能減排與項目發(fā)展相互促進的原則,堅持節(jié)能減排與降耗增效相結(jié)合,優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)和配置,將能源消耗與主要污染物排放降到最低,減少能源消費全過程各個環(huán)節(jié)中的損失和浪費,

14、科學、合理、高效地利用能源,實現(xiàn)節(jié)能減排和發(fā)展雙贏目標。具體節(jié)能減排指標為:萬元施工產(chǎn)值耗能0.0378噸標準煤。第三章 施工計劃3.1 施工進度計劃計劃開工日期2020年5月20日,完工日期2020年9月31日,總工期133天。表3.1-1 建筑幕墻安裝工進度計劃表序號幕墻類型工期(d)開始時間結(jié)束時間備注1玻璃1332020.5.502020.9.312石材1032020.6.202020.9.313鋁板932020.6.302020.9.313.2 施工班組配置建筑幕墻安裝工程按照工作內(nèi)容配備專業(yè)班組組織施工,主要分為:龍骨制作與安裝施工班組、面板制作與安裝施工班組、裝飾裝修與清洗施工班

15、組。3.3 施工機具計劃機具設備是保證施工進和工程質(zhì)量的關鍵,針對建筑裝修工藝復雜、手工精細,為此我們配備機況良好、能夠滿足施工需要的完好機械設備于本工程。具體施工機具計劃配備情況可見下表3.3-1施工機具計劃配置表。表3.3-1 機具計劃配置表序號機械名稱單位數(shù)量進場時間備注1HK50/13型塔吊臺12019年3月1日215t吊車臺22019年3月1日39m板車輛22019年2月20日4灑水車臺22019年2月20日10m5電動真空吸盤套62019年3月1日6電焊機具臺102019年3月1日7氧氣切割設備套62019年3月1日8無齒鋸臺32019年3月1日9手電鉆個62019年3月1日10射

16、釘槍個62019年3月1日11打膠機個152019年3月1日12測量工具套22019年3月1日3.4 施工材料計劃材料供是保證施工工期與質(zhì)量最關鍵的一環(huán)。聯(lián)系好材料供應貨源,及時組織材料按計劃進場,并對進場的每一批材料進行嚴格檢查,保證投入使用的每一批材料均為合格品。做好材料供應,主要應抓好以下幾個方面:1、周密計劃:根據(jù)施工預算的工程量,提前列出材料一覽表,做到周密細致。無遺漏。2、及時采購:及時編制采購計劃,報告項目經(jīng)理審批后交至采購員,按照施工進度計劃的要求,及時組織材料的采購,避免在施工過程中出現(xiàn)停工等料的情況。3、仔細檢查采購員應把好第一道關,材料應有合格證明,嚴禁次品或不合格材料進

17、場。材料進場時,工地質(zhì)檢部門須組織認真的抽查、復查工作。建立材料員、質(zhì)檢員、工地施工人員層層把關的檢驗制度,使材料的合格率達到100%,次品及不合格品堅決不允許進場投入使用。第四章 施工工藝技術(shù)4.1 施工流程僑鄉(xiāng)文化館建筑幕墻主要類型包括玻璃幕墻、金字塔天窗玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻等。總體施工流程:測量放線預埋件安裝骨架、連接件安裝主體結(jié)構(gòu)安裝幕墻材料安裝防雷、防腐、防火處理清理、驗收圖4-1 總體施工流程圖滿堂腳手架搭設后示意圖4.2玻璃幕墻的施工工藝及安裝方法4.2.1施工流程測量放線后置埋件安裝支座的安裝立柱的安裝橫梁的安裝避雷安裝防腐處理層間防火及保溫封修隱蔽驗收玻璃板塊安裝打膠

18、清理驗收4.2.2施工工藝及安裝方法1、施工準備材料準備:根據(jù)圖紙及工程情況,編制詳細的材料訂貨計劃供應單;施工機具:對所用機具進行檢測,確保其性能良好;人員準備:對施工技術(shù)工人進行技術(shù)培訓、交底。技術(shù)準備:熟悉圖紙、準備有關圖集、質(zhì)量驗收標準和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。2、彈線定位1)根據(jù)設計圖紙中幕墻分格大樣圖和標高點、進出位線及軸線位置,采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準線,并用經(jīng)緯儀進行調(diào)整、復測、核實結(jié)構(gòu)總體標高,把分層標高在各層樓板邊上進行標記。2)放線時應沿建筑物外沿彈出墨線或鋼琴線定出幕墻平面基準線,從基準線外反一定距離為幕墻平面。一

19、次線為基準定位立柱的前后位置,從而決定正片幕墻的位置。并用0.5-1.0mm的鋼絲向幕墻的垂直、水平方向各拉兩根,作為安裝控制線,水平鋼絲應每層拉一根(寬度過寬,應每間隔20m設1指點,以防鋼絲下垂),垂直鋼絲應間隔20mm拉一根;對高層建筑物的測量測量放線應在風力小于4級的情況下進行。由于建筑物受氣溫變化有側(cè)移,因此每天定時進行2此校核,以確保測量放線的準確性。3)測量放線時應注意事項a、放線時,應結(jié)合圖鑒的結(jié)構(gòu)偏差,將偏差分解;b、測量放線應與主結(jié)構(gòu)測量放線相結(jié)合。水平標高要逐層從地面往上引,以免誤差累計;c、放線時,應考慮好與其他裝飾面的接口;d、拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記,以便鋼

20、絲斷了快速重拉;e、應嚴格按照圖紙放線;f、控制重點為:基準線;g、如發(fā)現(xiàn)埋件偏差較大且不能利用時應做好補救工作;h、檢查基準線無誤后,再進行補救埋件的安裝;i、埋件的錨固不得直接采用普通的膨脹螺栓;j、檢驗:按幕墻分格大樣圖檢驗測量放線質(zhì)量。3、后置埋件的安裝及檢查1)放線:按設計圖要求及現(xiàn)場實際情況進行放線并復核無誤,確定好錨栓安裝位置。 2)鉆孔:按照設計要求的孔徑、深度進行鉆孔,鉆頭應與主體安裝面垂直。 3)清孔:必須用吹氣泵、毛刷或空壓機將孔洞中灰塵清理干凈,孔壁不能有灰塵。 4)置入藥劑管:將藥劑管放入孔內(nèi)并推至孔底。 5)安裝錨栓:將安裝錨栓通過安裝工具與電鉆連接,用錨栓壓住孔內(nèi)

21、藥劑管,啟動電鉆(鉆速約750r/min),并推動錨栓進入孔內(nèi),到安裝深度。錨栓在推入和轉(zhuǎn)動的過程中將使藥劑管破碎,樹脂、固化劑和石英顆?;旌?,并填充到錨栓與鉆孔壁之間的空隙。 6)凝膠:旋入錨栓后,馬上復核其安裝尺寸并微調(diào),在凝膠時間內(nèi)(查產(chǎn)品資料),不得拆卸安裝工具,保證錨栓不被觸動。 7)藥劑硬化過程:凝膠時間過后,可拆掉安裝工具,但在藥劑硬化時間內(nèi)(查產(chǎn)品資料),不得觸動螺桿。 8)藥劑完全固化及安裝角碼:使藥劑安全固化后,對角碼進行固定。固化時間與安裝溫度有關,一般:安裝溫度為:5至0;0至10;10到20;20以上,對應的凝固可裝角碼時間為:5h;1h;30min;20min,潮濕

22、孔洞藥劑固化時間加倍。 9)安裝扭緊力矩參考錨栓最大扭矩技術(shù)參數(shù)值。 10)隨機抽取錨栓進行現(xiàn)場拉撥試驗,檢驗其實際承載力。埋件左右、上下偏差的檢查:首先由測量放樣人員將支座的定位線彈在結(jié)構(gòu)上,便于施工人員進行檢查、記錄,檢查預埋件中心線與支座的定位線是否一致,通過十字定位線,檢查出埋件左右、上下的偏差,若偏差大的及時進行位置調(diào)整。(圖示):圖4.1-1 預埋件位置檢驗示意圖結(jié)構(gòu)進出的檢查:支座的定位線彈好以后,在結(jié)構(gòu)處依據(jù)外控網(wǎng)拉垂直鋼線,以及橫向線作為安裝控制線。檢查結(jié)構(gòu)的標高及埋件進出尺寸,將檢查尺寸記錄下來,反饋給監(jiān)理、業(yè)主、總包。4、支座及立柱的安裝1)支座與立柱的連接考慮到施工安裝

23、的安全性及可操作性,立柱在安裝之前首先將支座在樓層內(nèi)用不銹鋼螺栓與立柱連接起來,鍍鋅角鋼連接件與鋁合金立柱接觸處加設隔離墊,防止電位差腐蝕,隔離墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。連接完畢后,用繩子捆扎吊出樓層,再進行就位安裝。(幕墻為臨邊作業(yè),防止高空落物)2)鋼立柱安裝調(diào)節(jié)待立柱吊出樓層后,將支座與埋件通過T型螺栓相連,首先將螺栓放在槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)90。后再將螺栓擰到6分緊,進行上下、左右、前后的調(diào)節(jié)。經(jīng)檢查符合要求后再進行擰緊,高低、控制在23mm之內(nèi)。3)立柱的分格安裝控制立柱的安裝依據(jù)豎向鋼直線以及橫向魚絲線進行調(diào)節(jié)安裝,直至各尺寸符合要求,立柱安裝后進行軸向偏差的檢查,軸向偏差控制

24、在1mm范圍內(nèi),豎料之間分格尺寸控制在1mm,否則會影響橫料的安裝。4)底層立柱安裝完畢后,在安裝上一層立柱時,兩立柱之間安裝套筒,立柱安裝調(diào)節(jié)完畢,兩立柱之間打膠密封,防止雨水入侵。上下連接套筒插入長度不得小于250mm。5、橫梁安裝1)立柱全部安裝完畢后進行橫梁的安裝,橫梁未安裝之前,首先將角碼插到橫梁的兩端,將橫梁擔住。然后用螺栓固定在立柱上。橫梁承受玻璃的重壓,易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn),因而立柱上的孔位、角碼的孔位應采用過渡配合,孔的尺寸比螺桿直徑大0.10.2毫米。圖示:圖4.1-2 橫梁安裝示意圖2)由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會產(chǎn)生噪音,設計考慮到此因素,在橫梁與立柱之間進行熱處理,整根橫梁尺寸應比

25、分格尺寸短44.5mm,橫梁兩端安裝2mm防噪聲隔離片。3)橫梁在安裝過程中,橫梁兩端的高低應控制在1mm范圍內(nèi)。同一面標高偏差不大于3mm。圖4.1-3 橫梁安裝高程控制示意圖6、防腐處理點焊焊接處均涂防銹漆兩遍。7、層間防火及保溫封修防火保溫材料的安裝應嚴格按設計要求施工。防火保溫材料采用整塊巖棉板,固定防火保溫材料的封修板應錨固牢靠。本工程幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙采用防火巖棉填充密實,樓層間水平防煙帶的巖棉采用厚度1.5mm的鍍鋅鋼板承托,承托板與主體結(jié)構(gòu)、幕墻結(jié)構(gòu)及承托板之間的縫隙填充防火密封膠。8、隱蔽驗收1)檢查構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點的安裝。2)后置埋件錨固檢查。3)幕墻防

26、雷接地節(jié)點安裝。4)幕墻防火、保溫安裝。9、玻璃板塊安裝1)橫梁橡膠墊塊的安裝在安裝玻璃板片之前在橫梁上先放上長度不小于100毫米的氯丁橡膠墊塊,墊塊放置位置距邊1/4L處,墊塊長度不小于100mm,厚度不小于5mm。每塊玻璃的墊塊不得少于2塊。 圖4.1-4 橫梁墊塊安裝示意圖2)鋁合金壓板及壓塊的安裝a、在未裝玻璃板塊之前,先將壓板及壓塊固定在橫梁、立柱上,擰到5分緊,壓板以不落下為準。待玻璃板塊安裝后,左右、上下調(diào)整,調(diào)整完后在此期間進行裝飾條部位的局部打膠嵌縫,再將螺栓把鋁合金壓塊擰緊,用自功釘將鋁合金壓板固定在鋁合金立柱上。圖4.1-5 鋁合金壓板及壓塊安裝示意圖b、壓板的安裝應符合

27、設計要求,連接壓板與主體部分的螺栓間距不應大于300,螺栓距壓板端部的距離不應大于50。隔熱墊塊根據(jù)螺栓數(shù)量進行布置。3)玻璃安裝a、壓板安裝后,進行玻璃板塊的安裝,將玻璃板塊輕輕地擱在橫梁上向左右移動,推入到壓板內(nèi)。b、玻璃板塊安裝就位的后將層間鋁板推到壓板內(nèi),調(diào)整左右、上下。c、玻璃板塊依據(jù)垂直分格鋼絲線進行調(diào)節(jié),調(diào)整好后擰緊螺栓,另一端用自功釘將鋁合金壓板固定在鋁合金立柱上,相鄰二單元板高低差控制在1mm,縫寬控制在1mm。圖4.1-6 玻璃板塊安裝示意圖d、玻璃板塊依據(jù)板片編號圖進行安裝,施工過程中不得將不同編號的板塊進行互換。同時注意內(nèi)外片的關系,防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。e、注意

28、事項:玻璃較重且易碎,需特別注意堆放和搬運的安全,以免損壞或發(fā)生安全事故。裝應有適當?shù)陌惭b設備(安裝車或架),板塊在安裝車或安裝架上時,應設置軟墊襯,以防玻璃被劃傷。安裝過程中,應保護好玻璃表面的質(zhì)量,如有劃傷或損壞應及時更換。每一板塊安裝后都應進行測量,必須保證幕墻的水平和垂直度均大于1/1000。安裝過程中如寬縫有誤差,應及時進行調(diào)整,防止誤差累計在某一條縫或者某一條塊面板材。10、打膠嵌縫板塊安裝就位后在完成后,進行打膠工序。在裝飾條接縫兩側(cè)先貼好保護膠帶,按工藝要求進行凈化處理,凈化后及時進行打膠,打膠后刮掉多余的膠,并做適當?shù)男拚?,拆掉保護膠帶及清理膠縫四周,膠縫與基材粘結(jié)應牢固無孔

29、隙,膠縫平整光滑、表面清潔無污染。1)玻璃板塊安裝后,檢查整個板面是否橫平豎直,檢查合格后填塞泡沫棒進行打膠。圖4.1-7 打膠嵌縫示意圖2)充分清潔板材間間隙,不應有水、油漬、灰塵等雜物,需充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。3)打膠的厚度為縫寬度的1/2。打膠必須均勻,連續(xù)飽滿刮膠必須平滑。接頭不留凹凸,紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應兩對面粘結(jié),不能三面粘結(jié)。4)貼膠帶紙牢固密實,轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時不允許有張口、脫落,不順直等現(xiàn)象。5)打膠后,應在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈,并立即處理因撕膠帶時碰傷的膠表面。6)打膠的厚度不應打的太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑,

30、玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水,封頂?shù)乃畱蚶锱拧?)打膠完畢后,應及時把污染板面的膠清理干凈。11、清理1)玻璃清洗:密封膠灌封24小時后,用二甲苯進行全面清洗,有積膠的地方用刀片清刮,然后用二甲苯進行洗滌,不允許留有污跡,驗收前再用清水將幕墻表明及時進行清理。a. 掃時先用浸泡過中性溶劑(5%小溶液)的濕紗布將污物擦去,然后再用干紗布擦拭干凈。b. 清掃灰漿、膠帶殘留物時,可用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去。c. 清掃工作禁止使用金屬物品,更不能使用帶有砂子、金屬屑的工具,絕對禁止使用酸性或堿性物質(zhì)進行洗滌。2)現(xiàn)場清理:在施工過程中,要求作業(yè)班組做到工完場地清,以保證施工

31、樓層面沒有多余的材料及垃圾。項目經(jīng)理部將專人對各個樓層進行監(jiān)督、檢查,以保證每個作業(yè)面的清潔及規(guī)整,對各施工樓層的待用材料要求堆放整齊,以便整個樓面整齊干凈。4.3金字塔天窗玻璃幕墻的施工工藝及安裝方法4.3.1施工流程測量放線天窗主龍骨安裝天窗輔龍骨安裝防腐處理(龍骨油漆噴涂)再次重新測量彈線天窗底座型材安裝過膠膠皮(導水槽)安裝天窗扣板型材安裝(含電動天窗布線)玻璃板塊副框打膠隱蔽驗收玻璃板塊安裝鑲縫打膠電動開啟天窗安裝壓塊安裝清潔、淋水試驗驗收拆除腳手架4.3.2施工工藝及安裝方法1、施工準備材料準備:根據(jù)圖紙及工程情況,編制詳細的材料訂貨計劃供應單;施工機具:對所用機具進行檢測,確保其

32、性能良好;人員準備:對施工技術(shù)工人進行技術(shù)培訓、交底。技術(shù)準備:熟悉圖紙、準備有關圖集、質(zhì)量驗收標準和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。2、彈線定位1)在放線之前檢查已經(jīng)搭設好的滿堂腳手架(另有專項方案)的可操作性及安全性。根據(jù)設計圖紙中金字塔采光頂幕墻分格大樣圖、節(jié)點圖在主體鋼結(jié)構(gòu)上彈線布置每個板塊的分縫中線位置,采用鋼卷尺、鋼絲線、墨斗及水平儀等工具在主體上定出板塊水平分格中線、左右兩側(cè)斜面分格中線及轉(zhuǎn)角等基準線,并用經(jīng)緯儀進行調(diào)整、復測、核實結(jié)構(gòu)總體標高,把分格中線在主體鋼結(jié)構(gòu)上彈線標記。2)放線時應先沿主體鋼架構(gòu)外沿彈出墨線定出幕墻平面基準線,按照圖紙水平分格從下至上依次在主體結(jié)構(gòu)上彈出分格中線,在

33、轉(zhuǎn)角處定位二次放線的基準,反復糾正復核,誤差控制在3mm 以內(nèi)。對高層建筑物的測量測量放線應在風力小于4級的情況下進行。由于建筑物受氣溫變化有側(cè)移,因此每天定時進行2此校核,以確保測量放線的準確性。3)測量放線時應注意事項a、放線時,應結(jié)合圖鑒的結(jié)構(gòu)偏差,將偏差分解;b、測量放線應與主結(jié)構(gòu)測量放線相結(jié)合。水平標高要逐層從地面往上引,以免誤差累計;c、放線時,應考慮好與其他裝飾面的接口;d、應嚴格按照圖紙放線;e、控制重點為:基準線;f、金字塔采光頂?shù)乃膫€面的每個水平分割線要處于統(tǒng)一水平線上;g、雙向斜線分割線嚴格控制平行尺寸,要完全與水平線交匯;h、如發(fā)現(xiàn)偏差較大且不能利用時應做好主體鋼結(jié)構(gòu)部

34、分重新安裝的補救工作;i、檢查基準線無誤后,再進行補救工作;j、轉(zhuǎn)角處的水平基準線在涂裝時不能覆蓋,采用透明膠帶將轉(zhuǎn)角點覆蓋粘貼,方便在涂裝之后二次放線彈線作為基準;k、檢驗:按幕墻分格大樣圖檢驗測量放線質(zhì)量。3、天窗主龍骨的安裝1)測量下料根據(jù)已經(jīng)彈好的墨線,測量每根天窗主龍骨(150*150*6鍍鋅鋼管/120*60*4鍍鋅鋼管)的尺寸并編號,放樣龍骨兩端頭錐形模型,并與現(xiàn)場實際核對,在地面使用鋼材切割機根據(jù)尺寸表下料并將編號標記在已經(jīng)下好的材料上,采用另外一臺角度型材切割機,做好角度胎具定位,在完成第一根材料要及時在現(xiàn)場拼裝復核,長度與角度都滿足的情況下再大面下料。下料人員固定。主龍骨安

35、裝調(diào)節(jié) 按照圖紙與尺寸表將已經(jīng)切割好的主龍骨點焊接在金字塔采光頂?shù)闹黧w鋼結(jié)構(gòu)上,控制龍骨中線與已經(jīng)彈好的墨線交匯,誤差控制在1mm ,否則會影響底座型材的安裝,誤差調(diào)整完成之后單獨焊接工人進行滿焊(焊接要求按照規(guī)范要求)。特別注意:在未完成滿焊之前關注天氣,防止雨水入侵,不能讓雨水從焊接口處流入鋼材內(nèi)部!4、金字塔采光頂輔龍骨安裝1)主龍骨全部安裝完畢后進行輔龍骨(60*40*4鍍鋅鋼管)的安裝,輔龍骨未安裝之前,首先將增高支點塊兒定位在主體結(jié)構(gòu)和主龍骨的中線上300mm,帶鋼絲細線調(diào)整完成平面,使之整個三角形完成面處于統(tǒng)一斜面上,就不平整點位進行調(diào)整,誤差控制在3mm。將輔龍骨通長點焊固定在

36、增高定位點上,待通長龍骨平整度調(diào)整完成之后再進行滿焊施工。圖4.3-12 金字塔采光頂節(jié)點圖5、防腐處理(龍骨油漆噴涂)焊接處均進行打磨除銹,填補原子灰、涂防銹漆兩遍等鋼構(gòu)涂裝的先前準備工作,待監(jiān)理或甲方隱蔽驗收后,再按照鋼構(gòu)涂裝要求進行整個鋼龍骨油漆的涂裝,特別注意水平分格轉(zhuǎn)角處的定位點不能涂裝(采用透明膠帶進行覆蓋)。6、重新測量彈線根據(jù)轉(zhuǎn)角處先前預留的水平分割線點位,用墨斗在鋼龍骨表面彈分格水平中線、雙向斜線,重新復核一遍,復核所有玻璃板塊尺寸。彈線復核完成之后將先預留的水平基準點進行鋼構(gòu)涂裝,待涂裝完成后并重新在油漆表面彈線。7、天窗底座型材安裝1)雙向先下的底座型材選擇一個單向通長布

37、置底座型材作為柱導水槽,型材盡量通長布置不斷開,分段接頭處用密封膠封堵打膠處理,螺釘采用機制M6*25不銹鋼螺釘300mm;2)根據(jù)交匯處分格中線用底座型材料頭作為模型,在主導水槽型材上劃線切割線,用手動型材切割機切割主導水槽型材的邊,預留處副導水槽的安裝接口。圖4.3-3 采光頂天窗底座型材及排水安裝示意圖3)副導水槽天窗底座型材安裝。根據(jù)現(xiàn)場實際測量并編號副導水槽天窗底座型材,采用角度型材切割機下料,安裝副導水槽天窗底座型材石特別注意防水堵頭、過橋膠皮、及接頭防水的處理,使之流水順暢并防水,最后橫向龍骨導水槽。8、天窗扣板型材(及電動開啟扇的布線)安裝1)根據(jù)電動開啟窗的部位及接電開關的部

38、位,專業(yè)電工采用16或20線管進行穿線布線施工,線管在底座型材與扣板型材的空腔內(nèi)固定;2)鋁合金扣板型材的安裝底座扣板型材安裝順序為先主導水槽,后副導水槽放線,再橫向龍骨導水槽。a、在未裝玻璃板塊之前,先將壓板及壓塊固定在橫梁、立柱上,擰到5分緊,壓板以不落下為準。待玻璃板塊安裝后,左右、上下調(diào)整,調(diào)整完后在此期間進行裝飾條部位的局部打膠嵌縫,再將螺栓把鋁合金壓塊擰緊,用自功釘將鋁合金壓板固定在鋁合金立柱上。圖4.3-4 鋁合金壓板及壓塊安裝示意圖b、壓板的安裝應符合設計要求,連接壓板與主體部分的螺栓間距不應大于300,螺栓距壓板端部的距離不應大于50。9、玻璃副框粘接及玻璃安裝前準備工作1)

39、根據(jù)圖紙及現(xiàn)場復核尺寸定制8(LOW-E)+12A(結(jié))+8+1.52PVB+8鋼化中空夾膠玻璃,注意標明上下方向及編號;2)在工廠進行副框料下料,雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠進行副框粘接,特別注意玻璃上下方向,在玻璃下口兩端距邊150200mm布置玻璃托條,并且在玻璃板塊上鐵標簽標注清楚,按照規(guī)范標準打膠養(yǎng)護。采用專用玻璃專用架子及專用運輸車運輸至工地現(xiàn)場。3)現(xiàn)場布置可移動的電動卷揚機斜面移動小車臨時安裝小車限位軌道,限位軌道采用10#槽鋼斜面固定,小車采用四個萬向?qū)к壿啞?)根據(jù)玻璃板塊安裝需求由腳手架專業(yè)工人進行腳手架調(diào)整。 10、隱蔽驗收1)檢查主鋼龍骨、輔鋼龍骨與主體鋼結(jié)構(gòu)的焊接;2)檢查鋁合

40、金底座與扣板的安裝;3)檢查導水槽的流水順暢及防水封堵;4)檢查玻璃板塊副框粘接質(zhì)量及玻璃驗收。、11、玻璃安裝a、壓板安裝后,進行玻璃板塊的安裝,將玻璃板塊輕輕地擱在橫梁上向左右移動,推入到壓板內(nèi)。b、玻璃板塊安裝就位的后將層間鋁板推到壓板內(nèi),調(diào)整左右、上下。c、玻璃板塊依據(jù)垂直分格鋼絲線進行調(diào)節(jié),調(diào)整好后擰緊螺栓,另一端用自功釘將鋁合金壓板固定在鋁合金立柱上,相鄰二單元板高低差控制在1mm,縫寬控制在1mm。圖4.1-6 玻璃板塊安裝示意圖d、玻璃板塊依據(jù)板片編號圖進行安裝,從上之下順序,施工過程中不得將不同編號的板塊進行互換。同時注意內(nèi)外片的關系,防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。e、注意事項

41、:玻璃較重且易碎,需特別注意堆放和搬運的安全,以免損壞或發(fā)生安全事故。裝應有適當?shù)陌惭b設備(安裝車或架),板塊在安裝車或安裝架上時,應設置軟墊襯,以防玻璃被劃傷。安裝過程中,應保護好玻璃表面的質(zhì)量,如有劃傷或損壞應及時更換。每一板塊安裝后都應進行測量,必須保證幕墻的水平和平整度均大于1/1000。安裝過程中如寬縫有誤差,應及時進行調(diào)整,防止誤差累計在某一條縫或者某一條塊面板材。在每塊玻璃的交匯點各預留一顆安裝外壓塊的安裝螺栓。12、打膠嵌縫打膠分為兩個步驟:先外后內(nèi),板塊安裝就位后在完成后,進行打膠工序。在裝飾條接縫兩側(cè)先貼好保護膠帶,按工藝要求進行凈化處理,凈化后及時進行打膠,打膠后刮掉多余

42、的膠,并做適當?shù)男拚?,拆掉保護膠帶及清理膠縫四周,膠縫與基材粘結(jié)應牢固無孔隙,膠縫平整光滑、表面清潔無污染。1)玻璃板塊安裝后,檢查整個板面是否橫平豎直,檢查合格后填塞泡沫棒進行打膠。圖4.1-7 打膠嵌縫示意圖2)充分清潔板材間間隙,不應有水、油漬、灰塵等雜物,需充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。3)打膠的厚度為縫寬度的1/2。打膠必須均勻,連續(xù)飽滿刮膠必須平滑。接頭不留凹凸,紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應兩對面粘結(jié),不能三面粘結(jié)。4)貼膠帶紙牢固密實,轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時不允許有張口、脫落,不順直等現(xiàn)象。5)打膠后,應在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈,并立即處理因撕膠帶

43、時碰傷的膠表面。6)打膠的厚度不應打的太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑,玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水,封頂?shù)乃畱蚶锱拧?)打膠完畢后,應及時把污染板面的膠清理干凈。8)打膠順序及進度根據(jù)玻璃安裝板塊同步進行,并且完成玻璃清潔。13、安裝調(diào)試電動開啟窗扇在電動窗口周邊的玻璃完成安裝并打膠清理之后進行窗框、窗扇及電動開啟器的安裝調(diào)試。14、清理1)玻璃清洗:密封膠灌封24小時后,用二甲苯進行全面清洗,有積膠的地方用刀片清刮,然后用二甲苯進行洗滌,不允許留有污跡,驗收前再用清水將幕墻表明及時進行清理。a. 掃時先用浸泡過中性溶劑(5%小溶液)的濕紗布將污物擦去,然后再用干紗

44、布擦拭干凈。b. 清掃灰漿、膠帶殘留物時,可用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去。c. 清掃工作禁止使用金屬物品,更不能使用帶有砂子、金屬屑的工具,絕對禁止使用酸性或堿性物質(zhì)進行洗滌。2)現(xiàn)場清理:在施工過程中,要求作業(yè)班組做到工完場地清,以保證施工樓層面沒有多余的材料及垃圾。項目經(jīng)理部將專人對各個樓層進行監(jiān)督、檢查,以保證每個作業(yè)面的清潔及規(guī)整,對各施工樓層的待用材料要求堆放整齊,以便整個樓面整齊干凈。4.4鋁單板幕墻的施工工藝及安裝方法4.4.1施工流程測量放線結(jié)構(gòu)及預埋件檢查連接件的安裝鋼龍骨安裝保溫巖棉安裝鋁板安裝打膠4.4.2施工工藝及安裝方法1、測量放線1)首先與總包方確定好基準軸線和水準

45、點。再用經(jīng)偉儀放出控制線以及拐角控制線。2)將土建提供的基準中心線、水平線進行復測,無誤后放鋼線,定出幕墻安裝基準線。為保證不受其它因素影響,放完線后,用水平儀檢測,調(diào)準。2、后置埋件的安裝及檢查1)放線:按設計圖要求及現(xiàn)場實際情況進行放線并復核無誤,確定好錨栓安裝位置。2)鉆孔:按照設計要求的孔徑、深度進行鉆孔,鉆頭應與主體安裝面垂直。 3)清孔:必須用吹氣泵、毛刷或空壓機將孔洞中灰塵清理干凈,孔壁不能有灰塵。 4)置入藥劑管:將藥劑管放入孔內(nèi)并推至孔底。 5)安裝錨栓:將安裝錨栓通過安裝工具與電鉆連接,用錨栓壓住孔內(nèi)藥劑管,啟動電鉆(鉆速約750r/min),并推動錨栓進入孔內(nèi),到安裝深度

46、。錨栓在推入和轉(zhuǎn)動的過程中將使藥劑管破碎,樹脂、固化劑和石英顆?;旌希⑻畛涞藉^栓與鉆孔壁之間的空隙。6)凝膠:旋入錨栓后,馬上復核其安裝尺寸并微調(diào),在凝膠時間內(nèi)(查產(chǎn)品資料),不得拆卸安裝工具,保證錨栓不被觸動。7)藥劑硬化過程:凝膠時間過后,可拆掉安裝工具,但在藥劑硬化時間內(nèi)(查產(chǎn)品資料),不得觸動螺桿。8)藥劑完全固化及安裝角碼:使藥劑安全固化后,對角碼進行固定。固化時間與安裝溫度有關,一般:安裝溫度為:5至0;0至10;10到20;20以上,對應的凝固可裝角碼時間為:5h;1h;30min;20min,潮濕孔洞藥劑固化時間加倍。9)安裝扭緊力矩參考錨栓最大扭矩技術(shù)參數(shù)值。10)隨機抽取

47、錨栓進行現(xiàn)場拉撥試驗,檢驗其實際承載力:埋件左右、上下偏差的檢查:首先由測量放樣人員將支座的定位線彈在結(jié)構(gòu)上,便于施工人員進行檢查、記錄,檢查預埋件中心線與支座的定位線是否一致,通過十字定位線,檢查出埋件左右、上下的偏差,若偏差大的報設計出埋件修正方案。(圖示):圖4.3-1 預埋件位置檢驗示意圖結(jié)構(gòu)進出的檢查:支座的定位線彈好以后,在結(jié)構(gòu)處依據(jù)外控網(wǎng)拉垂直鋼線,以及橫向線作為安裝控制線。檢查結(jié)構(gòu)的標高及埋件進出尺寸,將檢查尺寸記錄下來,反饋給監(jiān)理、業(yè)主。3、連接件的安裝1)首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標高線全部彈在結(jié)構(gòu)上,作為安裝連接件的基準線。2)依據(jù)放線組所彈中心線、分格線安裝鋼

48、連接件,要求鋼連接件高低、左右控制在23mm之內(nèi)。3)據(jù)放線組所布置的鋼絲線 ,結(jié)合施工圖進行安裝。先通過螺栓將角碼連接在埋件上,調(diào)節(jié)螺栓至安裝位置,然后擰緊螺栓。圖4.3-2 連接件安裝示意圖4、鋼龍骨的安裝1)鋼龍骨在安裝之前進行材料報驗,首先對鋼龍骨進行直線度檢查,檢查的方法采用拉通線法,若不符合要求,經(jīng)矯正后再上墻。圖4.3-3 鋼龍骨直線度檢查示意圖2)鋼龍骨安裝順序是從下向上,骨架安裝時進行全面檢查,隨時調(diào)整,減少誤差。由于全部采用栓接方式,螺栓全部加平墊、彈墊以防松。圖4.3-4 預埋件螺栓連接示意圖3)整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化,誤差數(shù)不得向外伸延。

49、各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準,進行分格安裝。圖4.3-5 豎龍骨安裝示意圖4)鋼龍骨的安裝,豎向必須留伸縮縫,每個樓層間一處,豎向伸縮縫留20mm間隙,采用插芯連接,連接長度不小于250。在縫隙處用硅酮耐候密封膠填充。5)豎向龍骨安裝完畢,檢查分格情況,若符合規(guī)范要求后進行橫向龍骨的安裝。橫龍骨的安裝,依據(jù)水平橫向線進行安裝,將橫料全部擰到5分緊后再依據(jù)橫向魚絲線進行調(diào)節(jié)、直接符合要求。6)待安裝完成后,經(jīng)自檢合格后填寫隱蔽單,報監(jiān)理驗收,驗收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆,然后進行下道工序施工。5、保溫棉安裝1)豎向龍骨安裝完畢后,然后進行保溫巖棉的安裝。2)保溫巖棉安裝時,應拼縫密

50、實,不留間隙,上下應錯縫搭接。6、鋁合金壓板的安裝1)安裝鋁板之前,先將鋁合金壓板固定到角鋼橫梁、立柱上,擰到5分緊,壓板以不落下為準。待鋁板塊安裝后,左右、上下調(diào)整,調(diào)整完后再將螺栓擰緊。2)壓板的安裝應符合設計要求,連接壓板與主體部分的螺栓間距不應大于300,隔熱墊塊根據(jù)螺栓數(shù)量進行布置。7、鋁板的安裝施工1)鋼龍骨安裝完畢后,對整個鋁板進行安裝,在龍骨上重新彈設鋁板安裝中心定位線,所彈墨線幾何尺寸應符合要求,墨線必須清晰。2)依據(jù)編號圖的位置,進行鋁板的安裝,安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線,因為整個鋼架總有一些不平整,鋁板支承點處需進行調(diào)整墊平。3)鋁板在搬運、吊裝過程中,應豎直搬運,不宜

51、將鋁板飾面平臺搬運。這樣可避免鋁板的撓曲變形。圖4.3-6 鋁單板搬運示意圖4)鋁板安裝時先將副框朝水平方向輕輕推入橫向壓板內(nèi),再將鋁板的側(cè)邊推入到縱向壓板內(nèi)。5)依據(jù)分格鋼絲線進行調(diào)節(jié),相鄰兩橫向鋁板的水平標高差不應大于2,豎向板材直線度允許偏差為2.5,橫向板材水平度允許偏差控制在23,調(diào)整完后擰緊機制螺釘。6)鋁板安裝過程中,依據(jù)設計規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進行安裝,不得有少裝現(xiàn)象,安裝過程中,不但要考慮平整度,而且要考慮分格縫的大小及各項指標,控制在誤差范圍內(nèi)。且按鋁板保護膜上箭頭方向進行安裝,防止鋁板折光產(chǎn)生誤差。圖4.3-7 鋁單板安裝示意圖8、鋁板的打膠1)鋁板安裝完畢后,清理板縫,打底

52、漆防止密封膠與鋁板接不牢,然后進行泡沫條的填塞工作,泡沫條填塞深淺度要一致,不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。2)泡沫棒填塞后,用美紋紙的粘貼,美紋紙的粘貼應橫平豎直,不得有扭曲現(xiàn)象。3)打膠過程中,注膠應連續(xù)飽滿,刮膠應均勻平滑,不得有跳刀現(xiàn)象。4.5 石材幕墻的施工工藝及安裝方法4.5.1 施工流程幕墻構(gòu)件和石板加工施工測量安裝連接件安裝立柱和橫梁防雷安裝安裝保溫棉安裝石板板縫處理板面處理4.5.2 施工工藝及安裝方法1、石材準備本工程采用厚度為25mm的花崗巖石材(毛面厚度增加3mm),其彎曲強度不小于8N/mm,石材強度檢測應按批次(進場批)進行,對雙向受力板每個方向的強度都應滿足要求;石材還需進

53、行放射性檢測,滿足GB6566中A級、B級、C級要求后方可投入使用;花崗巖石才最大吸水率為4%,最小允許密度為2560kg/m;石材加工應在加工廠內(nèi)進行,加工后其表面用高壓水槍進行沖洗,干燥后進行六面防水處理;同一顏色幕墻上的石板宜選用同一礦脈的石材,石材上墻前應在加工廠進行排板挑選,保證所有石材紋理及方向過渡自然,無明顯色差存在。2、彈線定位根據(jù)設計圖紙中幕墻分格大樣圖和標高點、進出位線及軸線位置,采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準線,并用經(jīng)緯儀進行調(diào)整、復測、核實結(jié)構(gòu)總體標高,把分層標高在各層樓板邊上進行標記。放線時應沿建筑物外沿彈出墨線或

54、鋼琴線定出幕墻平面基準線,從基準線外反一定距離為幕墻平面。一次線為基準定位立柱的前后位置,從而決定正片幕墻的位置。并用0.5-1.0mm的鋼絲向幕墻的垂直、水平方向各拉兩根,作為安裝控制線,水平鋼絲應每層拉一根(寬度過寬,應每間隔20m設1指點,以防鋼絲下垂),垂直鋼絲應間隔20mm拉一根;對高層建筑物的測量測量放線應在風力小于4級的情況下進行。由于建筑物受氣溫變化有側(cè)移,因此每天定時進行2此校核,以確保測量放線的準確性。3、安裝連接件將固定立柱和橫梁的連接件與主體結(jié)構(gòu)上的后置埋件連接牢固,并做好防腐處理。4、安裝立柱和橫梁按照測量彈線位置,將立柱和橫梁焊接(用螺栓固定)在連接件上,先安裝立柱

55、,后安裝橫梁,立柱與橫梁之間連接選用不銹鋼螺栓。安裝過程中,應及時使用儀器測數(shù),并進行矯正,保證立柱和橫梁的標高及軸線誤差不超過允許范圍偏差。5、防雷裝置安裝(詳見防雷)6、保溫棉安裝本工程采用保溫巖棉外黏貼防水透氣膜(燃燒性能為A級),用塑料膨脹尼龍頭釘子將其固定在墻體外表面。7、石板安裝先將固定石板的金屬掛件按設計要求用螺栓固定在立柱和橫梁上,再將加工好的石板孔注膠后固定在金屬掛件上。石板裝入掛件前,先將膠粘劑注入孔內(nèi),掛件插入石板孔深度大于20mm。石板安裝應及時橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整,上下、左右偏差不應大于1.5mm。8、板縫處理1)石板空縫安裝時,必須有防水措施,并應有符合設

56、計要求的排水出口。2)石板縫填充硅酮結(jié)構(gòu)耐候密封膠時,縫的寬度、厚度根據(jù)硅酮結(jié)構(gòu)耐候密封膠的技術(shù)參數(shù),經(jīng)計算后確定。注密封膠之前,先沿石板縫邊緣貼防污膠條,然后再石板縫內(nèi)嵌彈性襯條(襯條離外表面5mm),最后用注射槍向石板縫注入硅酮結(jié)構(gòu)耐候密封膠。9、板面處理1)幕墻施工過程中其表面的粘附物應及時清除。2)板縫處理后,先石板表面的防污膠條,然后用棉紗將石板表面擦拭干凈。3)石板幕墻表面設計有罩面涂料的,在板面清潔干凈后方可涂刷罩面涂料。罩面涂料要涂刷均有、有光澤。10、雨水滲漏檢查幕墻安裝過程中宜進行接縫部位的雨水滲漏檢查。4.6 幕墻防雷施工4.6.1 防雷安裝工藝概述幕墻豎向避雷帶由上下電

57、氣連同的豎骨料構(gòu)成,其水平距離不大于10m,幕墻在位于主體防雷引線可靠連接的均壓環(huán)處的預埋件均以小于10m的間隔與均壓環(huán)電氣連通,豎骨料再通過鋼制連接件和不銹鋼雷墊片與預埋件連通。這樣,在不大于100的范圍內(nèi),上下連通的豎骨料和均壓環(huán)構(gòu)成的避雷網(wǎng)格與主體防雷引下線連通的幕墻避雷網(wǎng),而使幕墻統(tǒng)一的避雷系統(tǒng)。4.6.2 防雷安裝幕墻防雷安裝主要分為兩個階段,即:1、預埋件敷設階段(上述后置預埋件施工)2、幕墻骨架安裝階段幕墻在完成連接件安裝后,進行幕墻立柱安裝時,同樣跟進防雷的施工。要確保幕墻的豎向避雷帶上下電氣連通的豎骨料構(gòu)成,從而使幕墻有統(tǒng)一的避雷系統(tǒng)。由上下豎骨料之間連接是采用插件連接并注打

58、密封膠,連接導線利用螺釘固定于上下兩立柱上。4.7 幕墻防火施工4.7.1 工藝概述本工程幕墻的防火措施是在幕墻設計中加設防火層。幕墻防火除按建筑設計防火分區(qū)外,在水平方向以每個自然樓層作為防火分區(qū)進行防火處理。具體做法是:用1.5mm厚鍍鋅鋼板將主體結(jié)構(gòu)和幕墻框架之間縫隙滿鋪,在其上鋪滿不少于100mm厚的防火巖棉,確?;馂那闆r下,樓層之間不會串火,本工程耐火等級為二級。4.7.2 防火棉安裝1、防火隔斷板安裝安裝防火棉之前先安裝防火托板,防火托板是通過射釘和自攻釘分別固定于樓板砼結(jié)構(gòu)和橫梁上,防火托板采用1.5mm厚鍍鋅鋼板。就位的防火托板一側(cè)固定在防火隔斷板梁上,用拉釘固定,一側(cè)與主體連

59、接,用射釘固定,安裝前先在橫梁鉆孔,用拉釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位鉆孔。選擇適當?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨固。注意如果拉釘不穩(wěn)要重新拉錨。2、防火棉安裝為滿足幕墻的防火性能及保溫節(jié)能的要求,在幕墻設計中必須考慮防火和保溫的措施。防火除了安裝防火隔斷板外,還需在板內(nèi)堵塞防巖棉。安裝工藝流程防火棉(保溫棉)尺寸測量按尺寸下料安放固定檢查修補隱蔽驗收1)防火巖棉根據(jù)設計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實測的寬度尺寸進行截切后安裝在此防火鋼板內(nèi),安裝需在晴天進行,并立即進行封閉,以免被雨水淋濕??稍诎鍓K安裝后安裝的應后安裝以保護防火巖棉,安裝完成應在表面用鋼絲封閉。2)保溫棉有兩種安裝方法:一

60、種是安裝在主體墻內(nèi);一種是安裝在幕墻框架內(nèi)(距離玻璃間隙不小于20mm),當玻璃獨立安裝時,應加設鋁條加強筋,并用膠釘將玻璃棉與加強筋固定好,保溫棉在板塊安裝時及時安裝,以免被雨水淋濕,玻璃棉與框架周邊的縫隙用膠帶封堵。第五章 技術(shù)風險分析、施工危險源辨識及安全保證措施5.1 技術(shù)風險分析及應對措施建筑幕墻安裝工程技術(shù)風險主要分為兩個方面:設計風險和過程管控風險。1、設計風險由于建筑幕墻安裝工程中的相關設計人員自身的能力受到了一定限制,無法準確的理解新的技術(shù)和關鍵技術(shù),導致在方案設計的時候沒有進行充分的考慮,對后期建筑幕墻安裝工程的施工可能造成一定影響;同時設計人員沒有結(jié)合現(xiàn)場的實際情況及施工

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