住宅外墻外保溫施工方案（19頁）

1、住宅外墻外保溫施工方案1工程概況1.1.工程名稱：*城2#地工程1.2 建設(shè)單位：*房地產(chǎn)開發(fā)有限公司1.3 設(shè)計(jì)單位: 河北*研究院1.4 監(jiān)理單位: 河北*有限責(zé)任公司1.5 工程地點(diǎn): 欒城*鎮(zhèn)1.6 本工程外墻保溫做法是粘貼（輔以錨栓固定）擠塑聚苯板，山墻保溫采用65厚擠塑板，其他部位外墻采用50厚擠塑板，裝飾面層一至五層為面磚，五層以上為涂料。2施工準(zhǔn)備2.1.施工條件2.1.1. 施工現(xiàn)場應(yīng)作到通電、通水，并保持環(huán)境的清潔。2.1.2. 操作地點(diǎn)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不得低于5，風(fēng)力不大于5級(jí)。2.1.3.為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免陽光直射。必要時(shí)，應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布，

2、遮擋施工墻面。2.1.4.基層墻體經(jīng)過工程驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行外墻外保溫施工。2.1.5.基體墻體上的脫模劑、混凝土殘?jiān)?、灰土等雜物必須清理干凈，墻面平整超差部分應(yīng)剔鑿或修補(bǔ)。2.1.6.伸出墻面的（設(shè)備、管道）連接件已安裝完畢，并留出外保溫施工的余地。2.1.7.門窗洞口經(jīng)過驗(yàn)收，洞口尺寸、位置達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求，門窗框或輔框應(yīng)已立完。2.1.8.雨天施工時(shí)應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。2.2.施工前準(zhǔn)備2.5.1.工程交底：認(rèn)真學(xué)習(xí)、研究施工圖紙，并召集有關(guān)人員參加技術(shù)交底會(huì)議，交代清楚工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及技術(shù)要求。2.5.2.現(xiàn)場核查：對(duì)現(xiàn)場樓體造型、墻體需要拆裝的物件進(jìn)行調(diào)查，把

3、調(diào)查結(jié)果標(biāo)到圖紙上，并了解工程用地情況，施工期間現(xiàn)場交通情況，交通運(yùn)輸條件及對(duì)施工的影響程度等。2.3.主要施工工具抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、專用鋸齒抹子、靠尺、7001000r/min電動(dòng)攪拌器（或可調(diào)速電鉆加攪拌器）、刷子、多用刀、灰漿拖板、拉線、涂料噴斗、空氣壓縮機(jī)、開槽器、皮尺、毛輥、粘有20 粒度粗砂紙的打磨抹子、吊藍(lán)。2.4.材料準(zhǔn)備2.4.1.粘結(jié)膠漿的配制：本工程采用的粘結(jié)膠漿為甲方提供的成品粘結(jié)砂漿，應(yīng)根據(jù)廠商提供的說明書按要求將粘結(jié)砂漿與相應(yīng)比例的水?dāng)嚢杈鶆颍?粘結(jié)砂漿應(yīng)隨用隨攪，已攪拌好的膠將料應(yīng)在1h 內(nèi)用完。2.4.2.擠塑板的切割應(yīng)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的擠塑板，使用

4、非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的擠塑板時(shí)，應(yīng)采用電熱絲切割器進(jìn)行切割加工。2.4.3.網(wǎng)格布的準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)工作面的要求剪裁網(wǎng)格布，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布應(yīng)留出搭接長度。2.4.4.抹面膠漿的配制和要求，均同粘結(jié)膠漿。2.4.3.面層涂料的準(zhǔn)備使用本圖集推薦的電動(dòng)攪拌器進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使其具有均勻的稠度?主要施工方法3.1.外墻保溫體系及施工流程3.1.1. 外墻保溫體系3.1.2. 外墻保溫施工流程墻體基層處理 彈線 刷界面砂漿 配制粘結(jié)砂漿 粘貼擠塑板 鉆孔 打入緊固件 打磨 鋪設(shè)網(wǎng)格布 涂抹抗裂砂漿 修補(bǔ)找平 裝飾面層施工 3.2.施工要點(diǎn)3.2.1.基層處理必須徹底清除基層表面浮灰、涂料、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘

5、結(jié)強(qiáng)度的材料，然后按設(shè)計(jì)要求刷建筑膠素水泥漿一道，配合比建筑膠：水=1：4。3.2.2.粘貼擠塑板（1）粘貼擠塑板時(shí)應(yīng)將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘?jiān)?、灰土等雜物必須清理干凈，充分保證粘結(jié)砂漿與基層的侵濕滲透，提高砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。（2）粘貼擠塑板時(shí)，應(yīng)將粘貼面采用界面劑處理，以增強(qiáng)擠塑板與墻體的粘結(jié)力。粘結(jié)方法根據(jù)供貨廠家提供的施工工藝采用滿粘法，使用抹子、灰鏟或灰刀將已攪拌好的膠漿均勻布置在擠塑板上，厚度為10mm，外墻陽角和門窗陰角兩側(cè)，擠塑板必須相互交叉錯(cuò)縫粘結(jié)嚴(yán)密，板與板之間接縫為干接縫，間隙小于2mm。（3）擠塑板的粘貼應(yīng)自下而上，由右至左，豎向錯(cuò)縫粘貼。如遇突出管線、埋件時(shí)，應(yīng)用整

6、幅板套割吻合。如條件所限，需自上而下粘板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板縫的間隙。其他特殊墻體形狀特殊處理。窗口、門口等部位，應(yīng)先用網(wǎng)格布反包后粘板。（4）在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切擠塑板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，保證拐角處順直且垂直。（5）在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時(shí)，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。（4）粘板應(yīng)用專用工具輕揉，均勻擠壓擠塑板，使粘結(jié)砂漿與墻面接觸嚴(yán)密，并與相鄰擠塑板齊平，粘結(jié)砂漿擠出時(shí)用鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實(shí)，粘結(jié)擠塑板時(shí)，隨時(shí)用2M靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時(shí)注意清除板邊溢出的粘結(jié)砂漿，使板與板之間無“碰頭灰”，板縫拼嚴(yán)，縫寬超過2mm時(shí)應(yīng)用相應(yīng)厚度的擠塑板

7、片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于1.5mm，否則應(yīng)用鋼絲刷打磨平整。擠塑板粘貼后24小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng)，若有松動(dòng)未粘貼牢固的擠塑板，應(yīng)取下重新抹粘結(jié)砂漿再粘貼。（5）擠塑板粘貼完824小時(shí)內(nèi)，要求采用機(jī)械錨固件固定擠塑板時(shí)，用沖擊鉆在擠塑板表面向內(nèi)打孔，孔徑根據(jù)固定件直徑而定，錨固深度為50，敲入錨固釘，釘頭和園盤不得超出擠塑板面。（6）安裝完固定件后，應(yīng)對(duì)擠塑板打磨找平，清潔表面。在做保護(hù)層前，檢查如有擠塑板松動(dòng)，應(yīng)將該板取下重新粘貼。3.2.3.安裝固定件（1）待擠塑板粘貼牢固，一般在824小時(shí)內(nèi)再安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層內(nèi)不得小于50mm，鉆孔深度大于60mm。

8、（2）固定件個(gè)數(shù)：根據(jù)廠家提供的數(shù)據(jù)，飾面為涂料的部位每平方米不少于9；面磚部位每平方米不少于11個(gè)；任何面積大于0.1平方米的單塊板必須加固定件，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場情況確定。（3）固定件加密：陽角、孔洞邊緣在水平、垂直方向應(yīng)加密，水平間距不大于600，豎向間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm。3.2.4.打磨（1）擠塑板接縫不平處應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙或手電錘打磨，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與擠塑板接縫平等的方向打磨。（2）打磨后應(yīng)用刷子或壓縮空氣機(jī)將打磨操作產(chǎn)生的碎屑和其它浮灰清理干凈。3.2.5. 劃分凹線條分格縫（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙每隔兩層設(shè)置分格線條，在已彈好的水平

9、線和分格尺寸處用墨斗彈出分格線的位置。（2）按照以彈好的線，在聚苯板的適當(dāng)位置安好定位靠尺，使用開槽機(jī)將聚苯板切成凹口。（3）對(duì)不順直的凹口要進(jìn)行修理。3.2.6.鋪設(shè)網(wǎng)格布（1）鋪設(shè)網(wǎng)格布一般為一布二漿，自上而下施工，具體做法是：先在已上墻的擠塑板上抹上一層膠漿，厚度不大于4mm。然后將預(yù)先裁好的網(wǎng)格布展開、拉緊，用抹子壓埋于膠漿內(nèi)，待稍干后抹第二層膠漿，厚度不大于2mm，網(wǎng)格布與網(wǎng)格布的連接處保持連續(xù)性，并保證足夠的搭接，搭接長度不小于100mm，網(wǎng)格布的搭接應(yīng)遵循上皮網(wǎng)格布?jí)合缕ぞW(wǎng)格布的原則。（2）門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成45陽角部分各加一層300mm200mm，網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，并

10、將大面鋪設(shè)的網(wǎng)格布沿門窗的轉(zhuǎn)角拐進(jìn)粘貼。（3）對(duì)于窗口、門口及其它洞口四周的擠塑板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住，也只有在此時(shí)，才允許擠塑板邊涂抹粘結(jié)砂漿。（4）將大面網(wǎng)格布沿垂直及水平方向拉直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物抹面砂漿上。網(wǎng)格布接寬度不小于100mm，局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。（5）在外墻的陰陽角及各門窗洞口的陽角部位，做二布三漿，外墻陽角處二層網(wǎng)格布每側(cè)寬度不小于200mm，外墻陰角部位一側(cè)寬度不應(yīng)小于150mm，整個(gè)墻體完工后，保證網(wǎng)格布無裸露。3.2.7.抹抗裂聚合物砂

11、漿 （1）抗裂聚合物砂漿的配制采用甲供成品砂漿粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘結(jié)砂漿，機(jī)械二次攪拌，攪拌均勻，配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完，一般不應(yīng)超過2小時(shí)，超過可操作時(shí)間后不準(zhǔn)再度加水（膠）使用。 （2）擠塑板粘貼完畢后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行抗裂聚合物砂漿施工。抗裂聚合物砂漿抹灰，抹灰分底層和面層，底層厚度為34mm，且厚度均勻。在抹底層抗裂聚合物砂漿前，應(yīng)對(duì)擠塑板表面進(jìn)行界面劑處理。（3）抹完底層聚合物砂漿，壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時(shí)，抹面層聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約2mm左右。（4）待底層抗裂聚合物砂漿初凝

12、后在其表面再抹一層抗裂聚合物砂漿，其厚度為12mm。僅以網(wǎng)格布均被覆蓋，面層砂漿切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接。（5）在距窗框邊應(yīng)留出10MM縫以備打膠用。3.2.8.補(bǔ)洞及修理對(duì)墻面由于使用腳手架所留下的孔洞及損壞處，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)方法如下：（1）當(dāng)腳手架與墻體的連接拆除后，應(yīng)立即對(duì)連接點(diǎn)的孔洞進(jìn)行基底的清理處理，并用聚合物抹面砂漿（加粗骨料）填補(bǔ)并抹平。（2）應(yīng)使用與原擠塑板相同規(guī)格尺寸的擠塑板進(jìn)行修補(bǔ)。預(yù)切一塊與孔洞大小形狀和厚度相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密填入孔洞處。（3）待聚合物抹面砂漿表層干燥后，可在擠塑板背面涂上粘結(jié)劑

13、，應(yīng)注意不要涂在其四周邊沿上，然后將擠塑板慢慢塞如孔洞中，使之能粘在基層上，剪一塊其大小能覆蓋整個(gè)孔洞的網(wǎng)格布，與原有的網(wǎng)格布應(yīng)至少重疊50mm。（4）在擠塑板表面涂抹聚合物輕質(zhì)抹面砂漿，埋入網(wǎng)格布并用抹面砂漿抹平。（5）對(duì)墻面損壞處的修補(bǔ)方法同上。3.2外墻面局部膠粉聚苯顆粒保溫砂漿施工（女兒墻、窗臺(tái)及空調(diào)板）3.2.1施工流程基層墻體處理刷專用界面砂漿 用保溫漿料作灰餅、沖筋配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料抹底層保溫漿料20厚裁鍍鋅鋼絲網(wǎng) 鋪貼、錨固四角鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹面層保溫漿料10厚配制抗裂砂漿抹抗裂砂漿裝飾面層施工3.2.2施工要點(diǎn)（1）基層處理 墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等，舊墻面松動(dòng)

14、、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔除。 （2）刷專用界面砂漿按設(shè)計(jì)要求刷建筑膠素水泥漿一道，配合比建筑膠：水泥=1：4。（3）吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋根據(jù)保溫設(shè)計(jì)厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m?；绎灴捎帽貪{料做，也可用廢聚苯板裁成3cm3cm小塊粘貼。 （4）膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制 先開機(jī)，將35-40kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌

15、均勻后倒出。該漿料應(yīng)隨攪隨用，在4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁人工攪拌。（5）抹保溫漿料 需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌，以保證攪拌時(shí)間和配合比的準(zhǔn)確。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層底層抹灰厚度一般在20mm左右。間隔24小后（施工溫度偏低時(shí)，間隔時(shí)間可延長），抹面層保溫漿料，施工宜自上而下。（6）固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng) 根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進(jìn)行鋪貼，四角網(wǎng)的長度最長不應(yīng)超過3m，為使邊角施工質(zhì)量得到保證，將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角，再鋪貼。窗洞等側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個(gè)專用錨固脹栓，且脹栓之間的距離不大于50CM。檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼過程不得

16、形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼，用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體，網(wǎng)邊的搭接長度均應(yīng)大于50mm，搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時(shí)做U型卡子調(diào)整直到平整為止。 （7）抹面層聚苯顆粒漿料10厚，施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。 （8）鋪貼網(wǎng)格布及抹抗裂砂漿同擠塑板保溫處做法。3.3.外墻保溫做法節(jié)點(diǎn)詳圖（未注明的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造參見05J3-1）3.4飾面磚粘貼3.4.1材料質(zhì)量要求面磚鑲貼采用甲方提供的成品專用粘結(jié)砂漿，所有進(jìn)場的材料應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、出廠日期，應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報(bào)告，必

17、須通過驗(yàn)收后投入使用。面磚：面磚應(yīng)無缺棱掉角，表面清潔，面磚使用前用水浸泡，浸泡到無氣泡冒出為止，并且粘貼時(shí)，面磚應(yīng)無明顯水漬。3.4.2施工順序基層施工吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅排磚分格彈線浸磚粘貼飾面磚勾縫清理表面驗(yàn)收3.4.3操作方法(1)基層施工：基層保溫及抗裂砂漿施工見上面所述。若外板面、門窗口保溫板如有缺損應(yīng)用聚苯板和抗裂砂漿加以修補(bǔ)。 （2)吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅：在大角、門窗口邊、柱及垛子處用經(jīng)緯儀打垂直線找直。并將作為豎向控制線，把樓層水平標(biāo)高線引到外墻，作為橫向控制線，分層設(shè)點(diǎn)、做好灰餅，每層打底時(shí)，以此灰餅為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其做到橫平豎直。根據(jù)打點(diǎn)、吊垂直的結(jié)果確定抹

18、灰的厚度,做灰餅間距為5米，同時(shí)注意女兒墻頂、窗臺(tái)等裝飾面的泛水坡度和滴水線。（4）排磚、彈線：根據(jù)排磚的方法在抗裂砂漿上彈線，重點(diǎn)彈出層間控制線及窗洞口上、下磚位線，所有外墻磚均橫向粘貼。 根據(jù)圖紙彈出特殊部位線，窗口頂部、窗臺(tái)做0.5-1cm泛水及滴水。（5）選磚、浸磚：在墻面磚粘貼之前，用選磚模具，將同規(guī)格、同顏色、無缺棱掉角的磚選出，將已挑好的飾面磚放入凈水中浸泡2小時(shí)以上并清洗干凈，取出曬至表面無水分，后進(jìn)行粘貼。（6）粘貼飾面磚： 貼角、分口：外墻飾面磚宜按層分段由上至下粘貼。根據(jù)圖紙依據(jù)控制線試排。如果現(xiàn)場排磚有誤差，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)部聯(lián)系。每層進(jìn)行大面積粘貼前，必須彈出磚位線，或吊

19、出每塊磚鉛垂線和水平線。 面磚做樣板：樣板排磚完成驗(yàn)收后，開始鋪貼樣板磚。將已浸好的磚用粘結(jié)砂漿粘貼，砂漿涂抹厚度一致，對(duì)準(zhǔn)控制線調(diào)整好后用力壓實(shí)，粘貼時(shí)用吊線控制法控制面磚水平縫和豎縫。檢查面磚平整度、垂直度和縫寬，不合格部位，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。隨貼磚隨用刮刀將磚縫中的砂漿剔除，便于勾縫。貼磚時(shí)，磚頂邊對(duì)準(zhǔn)彈線，外側(cè)邊線對(duì)準(zhǔn)鉛垂線，再將磚壓實(shí)固定。樣板磚驗(yàn)收合格后，大面磚粘貼如法炮制。墻面貼完磚24小時(shí)之后，澆水養(yǎng)護(hù)，不少于7天。（7）勾縫：面磚粘結(jié)達(dá)到一定強(qiáng)度之后，進(jìn)行勾縫（貼磚完成23天后），勾縫前檢查有無空鼓面磚，如有及時(shí)返工。勾縫采用專用面磚勾縫劑，勾縫宜先勾水平縫，再勾豎縫，縱橫交叉處

20、應(yīng)過渡自然，不應(yīng)有明顯痕跡。磚縫要在一個(gè)水平面上，連續(xù)、平直、深淺一致、表面壓光?？p深控制比凹邊低下23mm的圓縫。用14的圓鋼做成鎦子。（8）清理表面：勾縫應(yīng)隨勾隨用棉布蘸水擦凈磚面；勾縫后常溫下3天后，即可清洗殘留在磚面的污垢。3.5外墻涂料施工3.5.1施工順序基層施工刮柔性耐水膩?zhàn)?遍彈線、分格、粘條滾涂底漆一道噴涂（滾涂）涂料起條、修理、勾縫驗(yàn)收3.5.2施工要點(diǎn)（1）基層施工：基層保溫及抗裂砂漿施工見上面所述。若外板面、門窗口保溫板如有缺損應(yīng)用聚苯板和抗裂砂漿加以修補(bǔ)。 （2）柔性膩?zhàn)邮┕ぃ旱谝槐橛媚z皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的

21、要干凈利落，干燥后用1號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈；第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號(hào)砂紙磨平并清掃干凈，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。?）彈線、分格、粘條：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈分色線（位于外墻保溫分隔縫處），粘貼分格條。 （4）滾涂底漆：將輥筒在盤中蘸取涂料底漆，滾動(dòng)輥筒使所蘸涂料均勻適量附于輥筒上，在墻上涂飾，先使輥筒按W形運(yùn)動(dòng)，將涂料大致涂在墻面上，然后按著輥筒在墻面上，上下左右平穩(wěn)地來回滾動(dòng)，使涂料均勻展開，最后用輥筒按一定方向滿滾一遍。（5）噴涂：炎熱干燥的季節(jié)，噴涂之前應(yīng)灑水濕潤，開動(dòng)空壓機(jī)，檢查高壓氣管有無漏氣

22、，并將其壓力穩(wěn)定在0.6MPa左右。噴涂作業(yè)時(shí)，手握噴槍(或噴斗)要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍(或噴斗)移動(dòng)時(shí)應(yīng)與噴涂面保持平行，噴槍(或噴斗)運(yùn)動(dòng)速度適當(dāng)且保持一致，一般為4060cm/min，且離開墻面3050cm，噴槍內(nèi)注入涂料，開動(dòng)氣管開關(guān)，用高壓空氣將涂料噴吹到墻面。如果噴涂時(shí)壓力有變化，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的距離。粒狀噴涂一般兩遍成活，第一遍要求噴射均勻，厚度掌握在1.5mm左右，過l2h再繼續(xù)噴第二遍，并使之噴涂成活。要求噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，厚薄一致，總厚度控制在34mm。波狀噴涂和花點(diǎn)噴涂：一般控制三遍成活。第一遍基層變色即可，涂層不要過厚，如墻基不平，可將

23、噴涂的涂層用木抹子搓平后，重噴；第二遍噴至蓋底，漿不流淌為止；第三遍噴至面層出漿，表面成波狀，灰漿飽滿，不流墜，顏色一致，總厚度34mm。大面積噴涂施工時(shí)先作樣板，采用何種噴涂方式根據(jù)甲方的要求定。 （6）起條、修理、勾縫：噴完后及時(shí)將分格條起出，并將縫內(nèi)清理干凈，根據(jù)設(shè)計(jì)要求勾縫。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.擠塑板粘貼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1基本項(xiàng)目：擠塑板安裝應(yīng)上下錯(cuò)縫，碰頭縫不得抹膠粘劑，應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，接縫平整。4.2.2保證項(xiàng)目：保溫系統(tǒng)所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；粘結(jié)砂漿與擠塑板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層抗裂砂漿無爆灰和裂縫等缺陷。（2）擠塑板安裝的允許

24、偏差及檢查方法項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（MM）檢查方法1表面平整度4用2M靠尺鍥形塞尺檢查2立面垂直4用2M托線板檢查3陰陽角垂直4用2M托線板檢查4陽角方正4用200MM方尺檢查5接縫高差1.5用直尺檢查4.2. 膠粉聚苯顆粒保溫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2.1基本項(xiàng)目：表面平整、潔凈，接茬平整，無明顯抹紋，線角、分格條順直、清晰；分格條寬度深度均勻一致，條縫平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。4.2.2保證項(xiàng)目：所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；保溫層厚度均勻，構(gòu)造做法符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求；保溫層與墻體以及各個(gè)構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫。4.2.3允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏

25、差 (mm)檢 驗(yàn) 方 法1立面垂直4用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺和楔尺檢查3陽角方正4用20cm方尺和楔尺檢查4分格縫平直3拉5m小線；拉通線、尺量5上下窗口偏移不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查4.2. 網(wǎng)格布質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)固定網(wǎng)格布要平整壓實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布起皺、起鼓。4.3. 抹抗裂聚合物砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）各抗裂層之間及抗裂層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，表面無裂縫等缺陷。（2）表面光滑，接搓平順，線角順直，毛面紋路清晰。（3）孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)尺寸正確，邊緣整齊，管道后面平順。（4）護(hù)角材料高度符合施工工藝要求，門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)。（5）滴水線順直，滴水槽深度

26、、寬度均不小于10mm。4.4. 外墻面磚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求。 （2）飾面磚粘貼必須牢固，無歪斜、缺角掉棱和裂縫等缺陷。 （3）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損。 （4）飾面磚接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。 （5）突出物周圍用整磚套割吻合，邊緣整齊。（6）流水坡向正確，滴水線順直。 面磚飾面允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 方 法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m靠尺和楔尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔尺檢查4接縫平直2拉5m小線；拉通線、尺量5接縫高低1用鋼板短尺和楔尺4.5. 外墻涂

27、料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.5.1基本項(xiàng)目：噴涂、滾涂、彈涂表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜；分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。4.5.2保證項(xiàng)目：4.5.3噴涂、滾涂、彈涂允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢查方法1立面垂直52m托線板檢查2表面平整42m靠尺及楔形塞尺檢查3陰、陽角垂直42m托線板檢查4陰、陽角方正420cm方尺及楔形塞尺檢查5分格條 (縫) 平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查5施工應(yīng)注意的事項(xiàng)5.1.擠塑板施工應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）操作應(yīng)迅速，在擠塑板安裝就位之前，粘結(jié)膠漿不得有結(jié)皮；（2）擠塑板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，且平

28、齊；（3）僅在擠塑板邊需翻包網(wǎng)格布時(shí)才可以在擠塑板的側(cè)面涂抹粘結(jié)膠漿，其它情況下均不得在擠塑板側(cè)面抹粘結(jié)膠漿，或擠入粘結(jié)膠漿（包括嵌縫用的長板條），以免引起開裂；（4）門窗洞口角部的擠塑板，應(yīng)采用整塊擠塑板裁出洞口，不得拼接。（5）擠塑板施工完畢后，至少需靜置24h，都能進(jìn)行打磨，以防止擠塑板移動(dòng)，減弱板材與基層墻體的粘結(jié)強(qiáng)度。（6）外墻外側(cè)面的脫模劑、灰土以及混凝土殘?jiān)缺仨毲謇砀蓛?，以免影響粘結(jié)砂漿與基層的粘結(jié)性能。（7）在排板時(shí)必須按水平順序排列，且上下兩板必須錯(cuò)縫1/2板長粘貼，陰陽角處必須做錯(cuò)茬處理。（8）在采用點(diǎn)框法粘貼擠塑板時(shí)，周邊的砂漿帶必須留出50mm的排氣通道，中間圓餅的間

29、距不得大于200mm，應(yīng)保證粘結(jié)面積不小于40%。（9）采用錨固件固定擠塑板時(shí)，應(yīng)在粘結(jié)砂漿使用24小時(shí)后進(jìn)行。錨固釘?shù)尼旑^和園盤不得超過擠塑板面。5.2.鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：（1）不得在雨中鋪設(shè)網(wǎng)格布。（2）網(wǎng)格布間應(yīng)相互搭接不少于100mm，但加強(qiáng)網(wǎng)布間須對(duì)接，其對(duì)接邊緣應(yīng)緊。（3）在拐角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布應(yīng)是連接的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，加強(qiáng)網(wǎng)布應(yīng)頂角邊對(duì)接布置。（4）鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)，網(wǎng)格布的彎曲面應(yīng)朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至網(wǎng)格布完全埋入抹面膠漿內(nèi)，目測無任何可分辨的網(wǎng)格布紋路。（5）若有裸露的網(wǎng)格布，應(yīng)再抹適量的抹面膠漿進(jìn)行修補(bǔ)。（6）全部抹面膠漿

30、和網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后，至少靜置養(yǎng)護(hù)24h，方可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間；（7）保護(hù)已完工的部分，免受雨水的滲透和沖刷。5.3.抗裂聚合物砂漿應(yīng)注意事項(xiàng)：（1）攪拌聚合物砂漿不宜過稀，否則會(huì)影響其粘結(jié)性。（2）當(dāng)擠塑板有不平整處，應(yīng)用1:3水泥砂漿進(jìn)行找平或用鋼絲刷打磨平整。（3）抗裂聚合物砂漿在配制2小時(shí)內(nèi)必須使用完，不得使用過時(shí)灰。在抗裂聚合物砂漿中不得含有粒徑大于2.5MM的砂礫，否則會(huì)造成鋼絲網(wǎng)鋪粘不平。（4）在鋪網(wǎng)格布時(shí)，兩塊網(wǎng)格布要相互搭接，且搭接寬度不小于100mm，當(dāng)網(wǎng)格布遇到陰陽角時(shí)要進(jìn)行包裹，且包裹寬度不應(yīng)小于150mm，并嚴(yán)禁在陰陽

31、角處拼接網(wǎng)格布。（5）在抹抗裂聚合物砂漿，鋪網(wǎng)格布時(shí)要注意墻面平整。墻角、門窗是否方正、順直。（6）面層抗裂砂漿其總厚度應(yīng)控制在35mm。加強(qiáng)層應(yīng)控制在57mm。5.4.外墻涂料噴（滾）涂應(yīng)注意事項(xiàng)（1）噴（滾）漿工程整體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時(shí)，含水率不得大于10%，以防止脫皮。 （2）噴（滾）漿表面粗糙：主要原因是基層處理不徹底，如打磨不平、刮膩?zhàn)訒r(shí)沒將膩?zhàn)邮諆?，干燥后打磨不平、清理不凈，大白粉?xì)度不夠，噴頭孔徑大等，造成表面漿顆粒粗糙。 （3） 漿皮開裂：主要原因是基層粉塵沒清理干凈，墻面凸凹不平，膩?zhàn)映窕蚯暗滥佔(zhàn)游锤赏妇o接著刮二道膩?zhàn)樱@是膩?zhàn)痈珊笫湛s形成裂

32、縫結(jié)果把漿皮拉裂。（4） 脫皮：刷（噴）漿層過厚，面層漿內(nèi)膠量過大，基層膠量少強(qiáng)度低，干后，面層漿形成硬殼使之開裂脫皮。因此，應(yīng)掌握漿內(nèi)膠的用量，為增加漿與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，可在刷（噴）漿前先刷（噴）一道膠水。（5）反堿、咬色：主要原因是墻面潮濕，或墻面干濕不一致，漿活每遍不能跟的太緊，前道漿沒干就噴刷下道漿，應(yīng)遵循合理的施工順序。（6）流墜：主要原因是墻面潮濕，漿內(nèi)膠多不易干燥，噴刷漿過厚等。應(yīng)待墻面干后再刷（噴）漿，刷（噴）漿時(shí)最好設(shè)專人負(fù)責(zé)，噴頭要均勻移動(dòng)。配漿要設(shè)專人掌握，保證配合比正確。 （7） 透底：主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈，漿刷（噴）上去固化不住，或由于配漿時(shí)稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷干凈，漿料稠度要合適，刷（噴）漿時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，噴頭距墻2030cm，移動(dòng)速度均勻，不漏噴等。6成品保護(hù)措施6.1.垂直運(yùn)輸機(jī)械在吊運(yùn)物品時(shí)，要遠(yuǎn)離外墻面，以免碰破擠塑板。6.2.首層陽角在安裝后，及時(shí)用竹膠板包裹加以保護(hù)，以免棱角遭到破壞。6.3.外掛架下端與接觸面必須