第2章-供送裝置PPT幻燈片課件

1、第二章 供送裝置 供送裝置是包裝設(shè)備的重要組成部分,其結(jié)構(gòu)及工作性能決定著設(shè)備的自動化水平及生產(chǎn)率,并影響著設(shè)備的總體布局。 包裝機械的供送對象一般是指被包裝物料、包裝材料和包裝容器等。 第一節(jié) 包裝物料供送裝置 包裝物料供送裝置是指按給定工作要求，將被包裝物料從料倉輸送到包裝工位并充填到包裝容器中的裝置。 本節(jié)主要介紹散體（顆粒）、塊狀和液體物料供送裝置的基本類型、組成以及工作原理。 一、散體（顆粒）物料的供送方法 散體物料特性的不同，供送方法也不相同。根據(jù)散體物料物性和形狀的不同，可將散體物料的供送方法分為三種基本類型：振動給料電子秤1.振動供送裝置振動供送裝置適用于形狀輕巧光滑的硬質(zhì)或稍

2、軟的物料，如豆子、巧克力豆、小饅頭、電子元件等。輸送帶供送通過控制物料的穩(wěn)定流量及其流動時間間隔來進行計量。工作原理：采用電子自動檢測并控制秤盤上方輸送皮帶上的物料流量，再通過物料分配機構(gòu)來實現(xiàn)等量供料。2.輸送帶供送裝置3、螺旋供料裝置 螺旋供料裝置利用旋轉(zhuǎn)的螺旋，將物料沿固定機殼進行軸向推移。如圖所示為螺旋式自動定量供料裝置工作原理簡圖，電機帶動螺旋給料器5旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)螺旋推動物料軸向移動到傾斜擋板8上，電子秤7將物料流量大小反饋回控制器6，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，使物料流量發(fā)生相應的變化，實現(xiàn)物料的準確定時稱重。1-伺服電機 2-鏈輪 3-攪拌器 4-料斗 5-螺旋給料器 6-控制器 7-電子秤 8

3、-擋板二、塊狀物料供送機構(gòu) 塊狀物料供送機構(gòu)是按包裝工藝要求，把有規(guī)則的單個或多個集合的塊狀物料供送到預定充填工位的機構(gòu)。 常用的塊狀物料供送機構(gòu)有鏈帶式供送機構(gòu)、推板式供送機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤式供送機構(gòu)等。 1.鏈帶式供送裝置 圖 2-5 所示為低速鏈帶供送裝置，常用于較大的塊狀物品的連續(xù)或間歇供送。由于被供送對象直接同工作臺面接觸，要求被供送物品應有適宜的耐磨性。當物件體形較寬時，可采用平行的雙鏈帶，以保證不產(chǎn)生偏移運動。圖2-5 低速鏈帶供送裝置 1-臺面板 2-攔板 3-料庫活門 4-輸送鏈推頭 5-主動鏈輪2. 推板式供送裝置 圖2-6所示為推板式水平步進推料裝置，由雙曲柄滑塊及凸輪擺桿等組成

4、。這種推料裝置結(jié)構(gòu)簡單，所占空間小，容易同其他傳動裝置聯(lián)動，但其運動慣性較大，工作速度不能過高。完成兩頂端前部的折疊任務和推動條盒向前輸送。3.轉(zhuǎn)盤式給料器 轉(zhuǎn)盤式給料器如圖2-7所示，經(jīng)單個或多個料槽輸入的物件散落到錐形轉(zhuǎn)盤上方的螺旋欄板內(nèi)，因受盤面摩擦力的作用使之不斷加速向外圈轉(zhuǎn)移，并形成定向排列。最后由輸送帶送至指定工位。適合圓柱形和長方體形硬質(zhì)物件，如圓頭平鍵、糖塊等供送。圖2-7 轉(zhuǎn)盤式給料器一、 片材供送機構(gòu) 1.紙片摩擦撥出供送裝置 圖2-8所示為紙片摩擦撥出供送裝置。工作時，先將紙片放入紙庫9內(nèi)，紙的后端由頂針5頂住，前端由托紙輥7托住，托紙輥7在傳動系統(tǒng)的帶動下作等速回轉(zhuǎn)運動

5、，當撥紙塊1和紙片接觸時依靠摩擦力帶動紙向前運動，紙片被旋轉(zhuǎn)的下紙輥11和從動壓紙輥10牽引，通過導向鋼片13的導向，使紙成垂直的方向輸入接紙鉤15內(nèi)。包裝物品推送時，紙片就裹在外面，經(jīng)后面的包裝工序完成包裝。該裝置對稱分布的兩根頂紙針可能會拉破紙片，所以對商標紙忌用。對質(zhì)地較軟、摩擦較大的紙片也不適用。 第二節(jié) 包裝材料供送裝置圖2-8 紙片摩擦撥出供送裝置1-撥紙塊 2-升紙鋼絲 3-頂針高低調(diào)節(jié)螺釘 4-頂針前后調(diào)節(jié)螺釘 5-頂紙針 6-包裝紙7-托紙輥 8-止退鐵絲 9-紙庫 10-壓紙輥 11-下紙輥 12-調(diào)節(jié)螺釘 13-導向鋼片 14-接紙鉤調(diào)節(jié)螺釘 15-接紙鉤圖2-9 下部推

6、出式紙箱片供送裝置1-推板 2-支承輥筒 3-閘門 4-擺鉤 5-輸送輥 6-主動偏心盤 圖2-9所示為下部推出式紙箱片供送裝置。把紙箱片堆放在儲存庫內(nèi)呈向前微傾的姿態(tài)，借助由槽凸輪控制的擺鉤4 提起部分紙箱片的前端，從而減輕最下層紙箱片所承受的壓力，由推板1 將它順暢地推移至兩輸送輥5 之間，由輸送輥5轉(zhuǎn)動送出。輸送上輥表面有滾花，下輥表面有正反螺旋線，以防紙箱片在輸送時打滑和走偏，保證供送的可靠性。2.下部推出式供送裝置圖2-10 自動取袋機構(gòu)簡圖1-紙袋 2-儲袋器 3-輸送帶 4-機架5，13-氣缸 6、12-插入機構(gòu) 7，11-插入棒 8-夾鉗 9-提升機構(gòu) 10-真空吸盤 圖2-1

7、0所示為紙袋和塑料袋的自動取袋機構(gòu)示意圖，該機構(gòu)將預制的紙袋單個取出，然后送入包裝機的包裝執(zhí)行工位。工作時，紙袋1堆放在儲袋器2上，并放置在提升機構(gòu)9的正下方。工作開始時，分別由氣缸5驅(qū)動的插入棒7和由氣缸13驅(qū)動的插入棒11插入所取紙袋下面，同時，真空吸盤10在提升機構(gòu)9的帶動下向下運動并吸住紙袋；當吸盤吸住紙袋時，插入棒11壓住下面紙袋，夾鉗8夾住紙袋1的邊緣，吸盤機構(gòu)在氣缸5帶動下作返程運動，將紙袋送到輸送帶3的包裝工位，插入棒11退回原位，完成一個供送工作循環(huán)。3.真空吸送式供送裝置 二、 卷筒狀材料供送機構(gòu) 在包裝機上使用的柔性卷筒式包裝材料有紙、金屬箔、塑料薄膜和復合薄膜等,按著材

8、料上印刷的商標圖形可分為：有標卷帶；無標卷帶； 兩個供紙輥分別裝有商標紙和內(nèi)襯紙，經(jīng)導向輥后，由一對拉紙輥拉下并送到包裝工位。當包裝紙達到預定長度時，被旋轉(zhuǎn)一周的切紙刀切斷。1.典型卷帶包裝材料供送裝置 灌裝機、封罐機、裝盒機等包裝機在生產(chǎn)過程中，均需把瓶、罐、盒等包裝容器按包裝工藝要求的路線、速度、間距和狀態(tài)供送到包裝工位，與物料充填機構(gòu)配合，完成物料充填，以滿足確定的工藝條件、生產(chǎn)能力及布局要求。啤酒瓶、易拉罐、三片罐等剛性容器的供送機構(gòu)一般由容器儲存?zhèn)}、輸送鏈（帶）、撥瓶輪、供送螺桿等組成；紙盒等形狀規(guī)整的包裝容器一般采用輸送鏈（帶）和推板相結(jié)合的供送方式；安瓿瓶、西林瓶等小規(guī)格的包裝容

9、器，一般采用儲存盤、輸送鏈（帶）、撥瓶輪或動梁機構(gòu)等組成的供送方式。 第三節(jié) 包裝容器供送裝置一、剛性包裝容器供送裝置 鏈式供送裝置完成包裝容器由儲存?zhèn)}（盤）到包裝充填部位的容器輸送，為容器供送的定向、定距、定速等提供保證。用于食品、藥品包裝的鏈式供送裝置的輸送鏈條一般采用不銹鋼、工程塑料等材料，以滿足食品、藥品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求。1、鏈式供送裝置 （a）平板鏈片供送裝置（b）推進式鏈條供送裝置2、帶式供送裝置 帶式供送裝置的撓性帶既作為牽引構(gòu)件，又是輸送容器的承載件，為使容器在輸送中保持平穩(wěn)狀態(tài)，通常采用托板替代托輥承托輸送帶。3、輥式供送裝置4、螺桿式供送裝置 分件供送螺桿裝置可將呈規(guī)則或不規(guī)

10、則排列的成批包裝容器，如：圓柱形、棱柱形以及其他形狀的金屬或非金屬容器，按照給定的工藝要求，完成增距、減距、分流、合流、升降、起伏、轉(zhuǎn)向或翻身等動作，分批或逐個供送到包裝工位。 目前，為更好適應包裝容器的變化和大幅度提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，螺桿式供送裝置正向多樣化和高速化發(fā)展，并不斷拓展其在充填、灌裝、封口、貼標、計量、檢測和自動包裝線等方面的應用。（1）螺桿式供送裝置的基本類型 根據(jù)螺桿的螺距、結(jié)構(gòu)和布局的不同，供送螺桿裝置可分為等螺距螺桿供送、變螺距螺桿供送和特種變螺距螺桿供送三種類型。a等螺距螺桿供送裝置圖2-15水平等螺距螺桿供送裝置 1-理瓶存槽 2-供送螺桿 3-輸送鏈帶 4-側(cè)向?qū)к?2變螺距螺桿供送裝置減距增距5、星形撥輪供送裝置 圖2-16所示為連續(xù)式裝盒機中玻璃瓶星形撥輪供送裝置，主要由齒形撥輪1、輸送鏈帶2、