煤礦掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程完整

1、 .wd. .wd. .wd.編號(hào)：J_X2007000邢臺(tái)煤礦掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程 工作面名稱 ：5702掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程 編 制 人 ：郭玉增 施工負(fù)責(zé)人 ：李景瑞 總 工 程 師 ：韓益根 主管礦(井)長(zhǎng)：胡計(jì)平 批 準(zhǔn) 日 期 ：2007年01月10日 執(zhí) 行 日 期 ：2007年01月10日目錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc154830334礦審批意見(jiàn) PAGEREF _Toc154830334 h 3HYPERLINK l _Toc154830335第一章概述 PAGEREF _Toc154830335 h 5HYPERLINK l _Toc1548

2、30336第一節(jié)概述 PAGEREF _Toc154830336 h 5HYPERLINK l _Toc154830337第二節(jié)依據(jù) PAGEREF _Toc154830337 h 7HYPERLINK l _Toc154830338第二章地面相對(duì)位置及水文地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc154830338 h 8HYPERLINK l _Toc154830339第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況表 PAGEREF _Toc154830339 h 8HYPERLINK l _Toc154830340第二節(jié)煤 ( 巖 ) 層賦存特征 PAGEREF _Toc154830340 h 8HYPE

3、RLINK l _Toc154830341第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造 PAGEREF _Toc154830341 h 8HYPERLINK l _Toc154830342第四節(jié)水文地質(zhì) PAGEREF _Toc154830342 h 9HYPERLINK l _Toc154830343第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明 PAGEREF _Toc154830343 h 10HYPERLINK l _Toc154830344第一節(jié)巷道布置 PAGEREF _Toc154830344 h 10HYPERLINK l _Toc154830345第二節(jié)礦壓觀測(cè) PAGEREF _Toc154830345 h 12HYPERL

4、INK l _Toc154830346第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)說(shuō)明 PAGEREF _Toc154830346 h 12HYPERLINK l _Toc154830347第四章施工工藝 PAGEREF _Toc154830347 h 15HYPERLINK l _Toc154830348第一節(jié)施工方法 PAGEREF _Toc154830348 h 15HYPERLINK l _Toc154830349第二節(jié)施工順序 PAGEREF _Toc154830349 h 17HYPERLINK l _Toc154830350第三節(jié)管線及軌道敷設(shè) PAGEREF _Toc154830350 h 17HYPERL

5、INK l _Toc154830351第四節(jié)設(shè)備及工具配備 PAGEREF _Toc154830351 h 18HYPERLINK l _Toc154830352第五章生產(chǎn)系統(tǒng) PAGEREF _Toc154830352 h 19HYPERLINK l _Toc154830353第一節(jié)一通三防 PAGEREF _Toc154830353 h 19HYPERLINK l _Toc154830354第二節(jié)供電系統(tǒng) PAGEREF _Toc154830354 h 22HYPERLINK l _Toc154830355第三節(jié)供、排水系統(tǒng) PAGEREF _Toc154830355 h 24HYPERL

6、INK l _Toc154830356第四節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng) PAGEREF _Toc154830356 h 24HYPERLINK l _Toc154830357第五節(jié)照明、通訊和信號(hào) PAGEREF _Toc154830357 h 26HYPERLINK l _Toc154830358第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) PAGEREF _Toc154830358 h 27HYPERLINK l _Toc154830359第一節(jié)勞動(dòng)組織 PAGEREF _Toc154830359 h 27HYPERLINK l _Toc154830360第二節(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) PAGEREF _Toc15483036

7、0 h 29HYPERLINK l _Toc154830361第七章安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc154830361 h 30HYPERLINK l _Toc154830362第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)管理 PAGEREF _Toc154830362 h 30HYPERLINK l _Toc154830363第二節(jié)通風(fēng) PAGEREF _Toc154830363 h 30HYPERLINK l _Toc154830364第三節(jié)支護(hù) PAGEREF _Toc154830364 h 31HYPERLINK l _Toc154830365第四節(jié)掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)技術(shù) PAGEREF _Toc154830365 h

8、32HYPERLINK l _Toc154830366第五節(jié)運(yùn)輸 PAGEREF _Toc154830366 h 34HYPERLINK l _Toc154830367第六節(jié)防探水、火、瓦斯 PAGEREF _Toc154830367 h 36HYPERLINK l _Toc154830368第七節(jié)機(jī)電 PAGEREF _Toc154830368 h 37HYPERLINK l _Toc154830369第八節(jié)炮掘施工 PAGEREF _Toc154830369 h 39HYPERLINK l _Toc154830370第九節(jié)避災(zāi) PAGEREF _Toc154830370 h 43HYPER

9、LINK l _Toc154830371第十節(jié)后路巷道的維護(hù)及文明生產(chǎn) PAGEREF _Toc154830371 h 46HYPERLINK l _Toc154830372第十一節(jié)巷道起吊重物方面 PAGEREF _Toc154830372 h 46HYPERLINK l _Toc154830373第十二節(jié)其他 PAGEREF _Toc154830373 h 47礦審批意見(jiàn) 會(huì)審意見(jiàn)會(huì)簽單位及人員簽字：技 術(shù) 科： 年 月 日 安 檢 科： 年 月 日調(diào) 度 室： 年 月 日 通 風(fēng) 科： 年 月 日勞 資 科： 年 月 日 機(jī) 電 科： 年 月 日支 護(hù) 科： 年 月 日 采掘副總： 年

10、月 日總工程師： 年 月 日 礦 長(zhǎng)： 年 月 日第一章 概述第一節(jié) 概述 一、巷道名稱本?作業(yè)規(guī)程?描述的巷道為5702綜采工作面。 二、掘進(jìn)的目的及用途掘進(jìn)的目的是為了形成5702綜采工作面，滿足該工作面回采、運(yùn)輸、通風(fēng)、行人和管路敷設(shè)等需要。 三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及服務(wù)年限巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度890米。服務(wù)年限：直到工作面回采完畢。 四、巷道斷面形狀與尺寸巷道設(shè)計(jì)為矩形，錨網(wǎng)巷道規(guī)格為37002400mm，當(dāng)頂板破碎更換成木支護(hù)時(shí)規(guī)格為32002600mm，從梁下1米測(cè)量寬度為3340 mm，中線至任一幫距離為1.670米，凈高2.4米。 附圖1：5702綜采工作面錨網(wǎng)支護(hù)斷面圖第二節(jié) 依據(jù) 一、工

11、作面設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及批準(zhǔn)時(shí)間?5702綜采工作面設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)?，批準(zhǔn)時(shí)間為：2006年9月。 二、地質(zhì)說(shuō)明書(shū)及批準(zhǔn)時(shí)間?5702綜采工作面掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)?，批準(zhǔn)時(shí)間為：2006年9月。 三、工作面設(shè)計(jì)圖及批準(zhǔn)時(shí)間?5702綜采工作面設(shè)計(jì)圖?，批準(zhǔn)時(shí)間為：2006年9月。第二章 地面相對(duì)位置及水文地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況表 1、工作面位置5702工作面位于5700采區(qū)中部，屬-320以上水平。工作面北部為5701采空區(qū)；東側(cè)為F4斷層保護(hù)煤柱線；西至5700運(yùn)輸上山，南部以f12斷層為界。在采區(qū)區(qū)段劃分中，5702工作面為5701采空區(qū)與f7-53之間的狹長(zhǎng)塊段。由于受f7-46

12、影響和保護(hù)-210大巷及七七OO上山，將工作面分里、中、外三段考慮。 2、工作面參數(shù)及地表情況煤層傾角816，可采面積50760米2,設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量共計(jì)14.8萬(wàn)噸。地面位置為西風(fēng)井東南方向，地面標(biāo)高+88米，工作面標(biāo)高-220-270米。第二節(jié) 煤 ( 巖 ) 層賦存特征本工作面總體為一西北低東南高的單斜構(gòu)造，煤層傾角816，平均傾角10，煤層厚度1.62.0米，平均1.7米，構(gòu)造較為簡(jiǎn)單。該煤層直接頂為灰色粉砂巖，厚度4.25.3米，含有植物葉部化石，老頂為褐灰色石灰?guī)r，厚度4.25.1，堅(jiān)硬，富含海生動(dòng)物化石碎屑；直接底為灰色粉砂巖，厚度3.55.7米，含有植物根部化石；老底為灰色細(xì)砂巖，

13、厚度3.48米，堅(jiān)硬。第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造本工作面構(gòu)造較為簡(jiǎn)單，f7-42、f7-53、f7-46斷層均為2煤采掘工程實(shí)見(jiàn)推測(cè)而來(lái)。在開(kāi)采5701期間揭露f5701-2、f5701-12落差3.5米和2.8米，對(duì)5702工作面巷道布置影響很大，它在5702面內(nèi)的走向和變化情況還不清楚，施工中仍需邊探邊掘。工作面里段鄰近落差為30米的F4斷層，該斷層系三維地震資料,因地表物探條件影響其產(chǎn)狀控制程度較差,其實(shí)際走向可能有所擺動(dòng),施工時(shí)應(yīng)提前采取有效手段探清其分布位置。 表1：工作面附近斷層情況如下構(gòu)造名稱走向傾向傾角性質(zhì)落差m對(duì)掘進(jìn)的影響程度F4N20N11070正20大f5701-9N19N1096

14、5正1.1大f5701-12N75N16565正2.8大f5701-4N3N9365正1大f5701-5N3N9365正1.4大f7-46N159N6965正7大f5701-2N36N12665正3.2大f7-52N98N18865正3大f7-53N100N19065正3.6大f7-45N172N8265正6大第四節(jié) 水文地質(zhì)該工作面系5煤工作面，工作面內(nèi)斷層發(fā)育，西部靠近F4大斷層,區(qū)內(nèi)的大青灰?guī)r通過(guò)斷層肢解受奧灰水的補(bǔ)給。由于工作面內(nèi)斷層發(fā)育,致使煤層與大青灰?guī)r間隔水層厚度變薄,可能會(huì)造成大青灰?guī)r的出水,工作面掘進(jìn)中必須進(jìn)展井下超前物探鉆探,保證安全生產(chǎn)。第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié)

15、巷道布置1、巷道布置對(duì)斷層構(gòu)造的適應(yīng)性f5701-12對(duì)工作面里段巷道布置影響較大，f7-53斷層為2#工程揭露推算而得,掘進(jìn)時(shí)應(yīng)對(duì)這兩條斷層準(zhǔn)確控制，及時(shí)修改外段設(shè)計(jì)。 2、巷道布置特點(diǎn)運(yùn)輸巷布置：運(yùn)輸巷直接從5700運(yùn)輸上山開(kāi)口，外段沿5701采空區(qū)布置，中部利用5701運(yùn)料巷300米，里段沿f5701-12布置。運(yùn)料巷布置：平行運(yùn)輸巷布置運(yùn)料巷。切眼布置：切眼分里、中、外三段開(kāi)三個(gè)切眼，里段沿F15斷層防水煤柱布置，由于7700皮帶上山、-210西大巷位于工作面上方，5702工作面回采時(shí)必須留設(shè)保護(hù)煤柱，因此工作面需要跳采，中斷切眼沿該保護(hù)煤柱布置。停采線確實(shí)定以保護(hù)-210西大巷和57

16、00運(yùn)輸上山的最小尺寸為原那么，設(shè)計(jì)在最小距離30米處停采。 附圖2：平面圖位置及剖面圖第二節(jié) 礦壓觀測(cè) 觀測(cè)對(duì)象、觀測(cè)內(nèi)容、觀測(cè)方法、數(shù)據(jù)處理掘進(jìn)的巷道每3050m或每300根抽查一組均勻布點(diǎn)選取3根，拉拔加載至錨桿屈服強(qiáng)度的90%，并做好記錄，有一根不合格時(shí)再抽查一組，再不合格要查其原因，及時(shí)采取措施處理。另外安設(shè)頂板離層儀對(duì)頂板進(jìn)展檢測(cè)，和使用扭距扳手測(cè)量錨桿的預(yù)緊力。第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)說(shuō)明根據(jù)5煤實(shí)際情況，結(jié)合5701工作面支護(hù)經(jīng)歷，決定本工作面采用錨網(wǎng)錨索聯(lián)合支護(hù)，巷道斷面為矩形。支護(hù)說(shuō)明如下：一、頂錨桿頂錨桿采用22mm的高強(qiáng)度左旋螺紋鋼錨桿，長(zhǎng)度2.2m；頂鋼帶選用14mm的A3圓

17、鋼制成的梯子型鋼帶，鋼帶長(zhǎng)3.7m，使用金屬托盤(pán)，配合金屬網(wǎng)護(hù)頂。每排5根，矩形布置，錨桿間排距900900mm，預(yù)緊力大于80N.m,錨固力大于130KN。操作要求：打好頂眼后沖孔，然后用錨桿把一卷Z2350和一卷S2350藥卷輕輕送入眼孔，用錨桿機(jī)邊推進(jìn)邊攪拌，時(shí)間約30秒。然后上托盤(pán)緊螺母，緊螺母應(yīng)在攪拌后分鐘進(jìn)展。二、幫錨桿幫錨桿采用161900mm的鋼筋錨桿，鉆孔直徑為27mm，使用金屬網(wǎng)和塑料托盤(pán)，每幫順巷各布置三趟，間排距900900mm,矩形布置，同時(shí)與頂錨桿對(duì)應(yīng)，上下錨桿分別上挑、下扎100，預(yù)緊力大于50N.m，錨固力大于50KN。布置要求：幫錨桿最上排距頂不超過(guò)200，最

18、下排貼近底板。操作要求：打好幫眼后沖孔，然后用錨桿把一卷Z2350和一卷S2350藥卷輕輕送入眼孔，用煤電鉆邊推進(jìn)邊攪拌，時(shí)間約秒。然后上托盤(pán)緊螺母，緊螺母應(yīng)在攪拌后分鐘進(jìn)展。三、錨索錨索使用15.24mm的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，長(zhǎng)度6米，鉆孔直徑27mm,使用長(zhǎng)度2.4米的14槽鋼做鋼帶，托盤(pán)為2008020mm的鋼板，預(yù)緊力大于150KN。當(dāng)頂板條件變化時(shí)及過(guò)斷層、交岔點(diǎn)時(shí)，需加打錨索加固。布置方式：正常情況下，采用順巷巷中單排布置，組距8米。操作要求：打好頂眼后沖孔，然后向孔內(nèi)放入二卷Z2350和二卷S2350藥卷，藥卷要放在鋼絞線正頂上，然后用鋼絞線輕輕將藥卷送入孔底，攪拌頭上的兩個(gè)螺絲

19、必須上緊，然后用錨桿機(jī)邊攪拌邊推進(jìn)，攪拌時(shí)推力要恒定，注好后用錨桿機(jī)頂錨索，一會(huì)兒約分鐘，然后卸下錨桿機(jī)及攪拌頭，分鐘以后上槽鋼，然后用千斤頂拉緊鎖具。漲拉：漲拉前把眼口找平，上好槽鋼、托盤(pán)，不接頂處用板皮等墊實(shí)，上好鎖具、千斤頂后進(jìn)展?jié)q拉。漲拉施工要求：液壓系統(tǒng)用油不得用一種以上混用，現(xiàn)場(chǎng)盡量不要?jiǎng)e離快速接頭，防止雜物污染堵塞液壓系統(tǒng)。：移動(dòng)千斤頂及漲拉泵時(shí)，不許用手拉動(dòng)高壓膠管來(lái)回拖動(dòng)。：漲拉時(shí)，千斤頂應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線，千斤頂前方45度范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。：錨索鎖定48小時(shí)內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)有明顯松弛，應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)拉或補(bǔ)打。四、錨固劑頂、幫錨桿每孔使用Z2350、S2350樹(shù)脂錨固劑各一卷，錨索每

20、孔使用Z2350、S2350樹(shù)脂藥卷各兩卷。五、金屬網(wǎng)頂板使用棱形金屬網(wǎng)，規(guī)格為43001000mm，網(wǎng)間搭接100mm，連接間距小于300mm，幫網(wǎng)為40001000mm,連接間距小于300mm，幫網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)長(zhǎng)邊順巷鋪設(shè)。六、巷道規(guī)格、支護(hù)形式及工程量表2：巷道規(guī)格、支護(hù)形式及工程量巷道名稱支護(hù)規(guī)格米支護(hù)形式工程量米備注運(yùn)輸巷3.72.4錨網(wǎng)598運(yùn)料巷3.72.4錨網(wǎng)865切眼3.72.4錨網(wǎng)241三個(gè)其它3.72.4錨網(wǎng)154合計(jì)1828注：卡軌車硐室段25米規(guī)格3.72.6米錨網(wǎng)支護(hù)。3錨固力：134外露長(zhǎng)度：50mm。5錨桿角度：82、幫錨桿1間排距允許誤差：100100mm。2予緊力

21、：50.3錨固力：54外露長(zhǎng)度：50mm。5錨桿角度：503、錨索1予緊力：52錨固力：203外露長(zhǎng)度：350mm。4、巷道規(guī)格要求：1凈高：允許誤差為350mm2凈寬：中線至任一幫允許誤差為250mm文明生產(chǎn)嚴(yán)格按照?國(guó)有重點(diǎn)煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)?中有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定執(zhí)行。第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法一、巷道開(kāi)口施工方法首先從5700運(yùn)輸上山開(kāi)口施工5702運(yùn)輸巷，運(yùn)輸巷掘進(jìn)同時(shí)從施工5700運(yùn)輸上山里段，然后在設(shè)計(jì)位置開(kāi)口施工5702卡軌車硐室及回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷，與西翼五軌道貫穿，然后靠近沿平行于運(yùn)輸巷的方向掘進(jìn)運(yùn)料巷。掘進(jìn)期間每到切眼設(shè)計(jì)位置時(shí)從運(yùn)輸巷拐掘切眼，由于運(yùn)輸巷附近構(gòu)造控制

22、較準(zhǔn)，掘進(jìn)期間運(yùn)輸巷超前與運(yùn)料巷，在拐掘切眼的同時(shí)也對(duì)運(yùn)料巷附近構(gòu)造加強(qiáng)探測(cè)。本工作面巷道開(kāi)口采用炮掘施工，后跟溜子運(yùn)煤運(yùn)煤，激光定向。二、正常掘進(jìn)施工方法巷道正常掘進(jìn)采用機(jī)掘施工，后跟膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤。激光定向，后路采用皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸，巷道鋪設(shè)臨時(shí)軌道運(yùn)料，軌道距迎頭不超過(guò)80米。 附圖3： 掘進(jìn)機(jī)切割軌跡圖第二節(jié) 施工順序一、施工工藝 1、施工順序1交接班、質(zhì)量評(píng)估。2掘進(jìn)機(jī)破煤、裝煤外運(yùn)。3找掉、臨時(shí)支護(hù)。4退掘進(jìn)機(jī)。5支護(hù)。6延長(zhǎng)皮帶運(yùn)輸機(jī)。 2、施工工序1采用四.六工作制，每小班完成兩個(gè)循環(huán)。2頂板條件正常時(shí)，掘進(jìn)機(jī)允許最大循環(huán)進(jìn)尺不超過(guò)3排，割三打二。要求煤壁平直，不準(zhǔn)有額頭煤。幫錨

23、桿上兩排可先打滯后迎頭不超過(guò)2排，兩幫下部幫錨桿滯后不超過(guò)30米。當(dāng)頂板較差片幫嚴(yán)重時(shí)，縮小循環(huán)進(jìn)度和錨桿間排距，退掘進(jìn)機(jī)將所有幫錨桿補(bǔ)齊，跟頭打。3臨時(shí)支護(hù)使用卡具將大板固定在頂板錨桿上。掘進(jìn)機(jī)割完煤后，先把網(wǎng)片鋪平，然后把鋼帶用鐵絲綁在網(wǎng)上，網(wǎng)與鋼帶聯(lián)接好后，將聯(lián)好的網(wǎng)和鋼帶，與原網(wǎng)搭接，搭接好后移動(dòng)大板托住網(wǎng)和鋼帶,用木敦墊好，使大板與頂板接觸，方可找準(zhǔn)眼位打眼，固定錨桿。4巷道高度以巷中為準(zhǔn)，保證2.4米。第三節(jié) 管線及軌道敷設(shè)一、管線敷設(shè)巷道中電纜、水管、風(fēng)筒均按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛結(jié)實(shí)整齊。電纜夾每3米一個(gè)，垂度不超過(guò)50mm。風(fēng)筒要逢環(huán)必掛，水管接頭要嚴(yán)密，不得跑水。水管采

24、用2.5寸鐵管。風(fēng)筒直徑0.6米。距迎頭距離不能超過(guò)5米。管線要隨工作面前進(jìn)及時(shí)延伸。二、軌道敷設(shè)掘進(jìn)時(shí)鋪設(shè)22Kg/m的軌道，嚴(yán)禁使用雜拌道，軌距600mm，誤差不大于10mm、不小于5mm，軌道接頭間隙不超過(guò)10mm，內(nèi)錯(cuò)差、上下差不大于5mm。枕木擺放間距不超過(guò)1米，軌枕不得懸空。道夾板、螺絲、彈簧墊、平墊要齊全并緊固有效。道床要經(jīng)常清理，確保無(wú)雜物、無(wú)積水。第四節(jié) 設(shè)備及工具配備 表3：使用機(jī)具表序號(hào)型號(hào)名稱數(shù)量臺(tái)備注1MQT-75型錨桿機(jī)6臺(tái)備用2臺(tái)2ZM-145型風(fēng)動(dòng)幫錨桿機(jī)6臺(tái)備用2臺(tái)3煤電鉆m1-252臺(tái)4SDJ-65型運(yùn)輸機(jī)2臺(tái)5局扇2BKJNo5.6/222臺(tái)6SGW-40

25、T溜子4臺(tái)7JD-11.4KW調(diào)度絞車6臺(tái)25KW1臺(tái)8掘進(jìn)機(jī)EBZ-110SH1臺(tái)9風(fēng)泵、潛水泵各4臺(tái)第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 一通三防 一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算施工過(guò)程中，采用局扇壓入式式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)按設(shè)在5700運(yùn)輸上山，最長(zhǎng)供風(fēng)距離960米。每個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，應(yīng)按巷道斷面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸藥用量、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定要求分別進(jìn)展計(jì)算，并必須采取其最大值。 一按瓦斯涌出量計(jì)算Q掘據(jù)公式，式中：q瓦絕 - 掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量，1m3/mim；k掘通 - 掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取1.9；Q掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，

26、190m3/mim 二按炸藥量計(jì)算風(fēng)量據(jù)公式，式中：a - 掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥用量5.9，kg；Q 147.5 m3/min。 三按人數(shù)計(jì)算風(fēng)量據(jù)公式，式中：n - 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)60；Q 240 m3/min 四按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算據(jù)公式，式中：I - 掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)1；t - 掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量240 m3/min；Q 240 m3/min 通過(guò)以上計(jì)算，擬選用2BKJ565211KW型局部通風(fēng)機(jī)。 二、掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)算1、V=Q/60S=480/608.88=0.9m/s 2、根據(jù)?煤礦安全規(guī)程?中規(guī)定：全巖巷道最低允許

27、風(fēng)速為0.25m/s，最高允許風(fēng)速為 5m/s，根據(jù)以上計(jì)算該巷風(fēng)速為0.9m/s，符合?煤礦安全規(guī)程?規(guī)定。通過(guò)以上計(jì)算及驗(yàn)算，選擇2BKJ565211KW型局部通風(fēng)機(jī)，可滿足掘進(jìn)工作面的風(fēng)量要求，并符合有關(guān)規(guī)定。為保證迎頭正常供風(fēng)的需要，選擇雙風(fēng)和雙電源方式供風(fēng)。 三、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)1、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在5700運(yùn)輸上山，距5702綜采工作面運(yùn)輸巷口不少于20米處。 2、通風(fēng)系統(tǒng)瓦斯電、風(fēng)電閉鎖裝置的設(shè)計(jì)中，迎頭瓦斯傳感器1%報(bào)警，1.5%斷電，回風(fēng)瓦斯傳感器1%報(bào)警，1%斷電，以上所有傳感器復(fù)電濃度均為1%。新鮮風(fēng)流：副井底-320西大巷5700運(yùn)輸上山繞

28、道5700運(yùn)輸上山運(yùn)輸料巷工作面。工作面運(yùn)輸料巷5700軌道上山5700回風(fēng)坡7900軌道上山-210回風(fēng)大巷。 附圖4：5702綜采工作面通風(fēng)路線圖第二節(jié) 供電系統(tǒng)由7900采區(qū)變電所向兩巷供電。 附圖5：5702掘進(jìn)工作面供電系統(tǒng)圖第三節(jié) 供、排水系統(tǒng) 供水系統(tǒng)：供水系統(tǒng)：-320西大巷五石門(mén)5700運(yùn)輸上山兩巷工作面. 排水系統(tǒng)：工作面兩巷5700運(yùn)輸上山5700集中運(yùn)輸巷5700運(yùn)輸上山繞道320西大巷。第四節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)一、煤炭運(yùn)輸：迎頭使用掘進(jìn)機(jī)耙爪裝煤運(yùn)煤，后路采用皮帶運(yùn)輸。工作面運(yùn)料輸巷5700運(yùn)輸上山5700集中運(yùn)輸巷7900運(yùn)輸巷22300探巷二強(qiáng)一強(qiáng)緩沖煤倉(cāng)井底煤倉(cāng)主井。二

29、、物料運(yùn)輸：副井底-320西大巷5700軌道上山5702卡軌車硐室5701運(yùn)料通道運(yùn)料輸巷工作面。 附6：運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖第五節(jié) 照明、通訊和信號(hào)一、照明巷道內(nèi)設(shè)專用照明線，照明燈為127V礦用防爆燈。二、通訊本工作面安有 ，通過(guò)撥打礦用五位號(hào)碼能夠直接與調(diào)度室、井上、下所有單位直接聯(lián)系。本工作面 號(hào)碼：23996。三、信號(hào)信號(hào)規(guī)定：一聲：停，二聲：回，三聲：開(kāi)，四聲：慢回，五聲：慢開(kāi)。信號(hào)工發(fā)送的信號(hào)要清晰、準(zhǔn)確。第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織一、循環(huán)作業(yè)方式：機(jī)掘：班評(píng)估割煤灑水出煤臨時(shí)支護(hù)退掘進(jìn)機(jī)支護(hù)打幫延長(zhǎng)皮帶。炮掘：班評(píng)估打眼裝藥聯(lián)線灑水撤人戒備放炮灑水通風(fēng)運(yùn)煤支護(hù)

30、延長(zhǎng)運(yùn)輸機(jī)。二、勞動(dòng)組織及人員配備：一般采用四六工作制，每班定員定任務(wù)，各工種間平行作業(yè)，實(shí)行崗位專職多能，保證正規(guī)施工。各個(gè)工種之間需隨機(jī)配備，實(shí)現(xiàn)一人多用。表4：勞動(dòng)組織及人員配備表工種人員配備備 注掘進(jìn)司機(jī)24包括一名副司機(jī)操作工84頂幫支護(hù)小班電工14掘進(jìn)機(jī)、溜子、皮帶、錨桿機(jī)維修大班維修工5設(shè)備安裝檢修運(yùn)料、修道工11隊(duì)長(zhǎng)、組長(zhǎng)24皮帶溜子司機(jī)34合計(jì)80出勤率按80計(jì)算共需100人 附圖7：正規(guī)循環(huán)圖表第二節(jié) 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表5：主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表項(xiàng) 目單位數(shù)量備注巷道斷面掘斷面運(yùn)輸巷m 8.88運(yùn)料巷m8.88凈斷面運(yùn)輸巷m8.88運(yùn)料巷m8.88循環(huán)進(jìn)尺m1.8班進(jìn)尺m3.6

31、日循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)8月進(jìn)尺每月按30天計(jì)算m432人員名日80效率m工0.18材料消耗頂錨桿根m5.6幫錨桿根m6.7鋼帶梁根m1.1樹(shù)脂藥卷S2350卷m13.4Z2350卷m13.4第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)管理1、嚴(yán)格落實(shí)各崗位責(zé)任制和各項(xiàng)安全質(zhì)量管理制度。 2、堅(jiān)持按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求評(píng)估驗(yàn)收制度。 3、施工前全體施工人員及區(qū)管人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程，不學(xué)習(xí)或考試不合格及不進(jìn)展簽字的人員，不得從事本項(xiàng)工程的作業(yè)。第二節(jié) 通風(fēng)1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，局扇由每班班組長(zhǎng)兼職負(fù)責(zé)管理，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、掘進(jìn)頭采用局部扇風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，局扇的安裝和使用執(zhí)行?安全規(guī)程?第128條和第129條有關(guān)規(guī)定。3

32、、風(fēng)機(jī)必須使用三專二閉鎖裝置專用風(fēng)機(jī)、專用電源、專用線路；風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖，并正常使用。4、風(fēng)筒出口距迎頭不超過(guò)5，風(fēng)筒必須吊掛平直，不漏風(fēng)不落地距地面高度不得小于300mm，逢環(huán)必掛。 5、加強(qiáng)風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒等通風(fēng)設(shè)施的日常維護(hù)，不得擅自毀壞、改造或移動(dòng)，發(fā)生問(wèn)題及時(shí)通知通風(fēng)科，由通風(fēng)科采取措施進(jìn)展處理。6、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧裝置并正常使用。 7、巷道每隔50米安一個(gè)三通閥門(mén)，整條巷道必須定期沖刷積塵，以降低煤塵。并在距迎頭60200范圍內(nèi)安設(shè)隔爆水袋，隔爆水袋要求順巷布置，與穿插點(diǎn)距離大于50米。每平方米巷道不少于200升，每排水袋間距為1.23米，棚區(qū)水袋長(zhǎng)度不小于20米。 8、浮煤應(yīng)

33、及時(shí)清理，及時(shí)清理設(shè)備、管線、支護(hù)上的積塵，防止煤塵積聚。 9、距工作面不得超過(guò)50米安設(shè)兩道凈化水幕。水幕間距不小于5米，并安設(shè)擋塵簾。 10、巷道內(nèi)不準(zhǔn)堆放棉絲、煤油、機(jī)油等易燃物品。11、機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁失爆。12、發(fā)現(xiàn)巷道溫度異常必須立即通知調(diào)度室和通風(fēng)科，組織人員采取措施處理。13、通風(fēng)防塵設(shè)施必須妥善保護(hù)，嚴(yán)禁損壞或甩掉不用。14、作業(yè)人員必須人人熟知避災(zāi)路線。15、因檢修，停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。16、恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。風(fēng)機(jī)附近10m以內(nèi)，瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可開(kāi)啟局扇。17、使用雙風(fēng)機(jī)，雙電源供電，風(fēng)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)向。必須派專人管理風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)向每天

34、實(shí)驗(yàn)一次。第三節(jié) 支護(hù)1、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。掘進(jìn)機(jī)割完煤后及時(shí)正確使用臨時(shí)支護(hù)。最大控頂距為3米，頂板破碎時(shí)必須一排一支。2、每道工序前及工序中每間隔15分鐘，觀察頂幫危巖活碴情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，進(jìn)展認(rèn)真徹底找掉。找掉時(shí)要由有經(jīng)歷的老工人用長(zhǎng)柄工具按照由外向里、先頂后幫、自上而下的原那么依次進(jìn)展，同時(shí)必須有專人觀山。找掉觀山人員必須站在頂板完整、支護(hù)完好的安全地點(diǎn)進(jìn)展。只有經(jīng)過(guò)徹底地找掉，確保安全無(wú)誤前方可進(jìn)展下一工序的施工。找掉工作必須遵守以下規(guī)定：1找掉工作應(yīng)由2名有經(jīng)歷的人員擔(dān)任，一人找掉，一人觀察頂板和退路。找掉人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人員應(yīng)站在找掉人員的側(cè)前方，并保證退路暢通。2找

35、掉應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)場(chǎng)，由外向里，先頂后幫依次進(jìn)展。找掉范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。 3、施工時(shí)，由于煤層的角度大，要確保錨桿角度，錨桿間排距布置均勻。 4、如果巷道超寬，每幫超寬200600mm以上時(shí)，應(yīng)補(bǔ)打錨桿加固，順巷超寬長(zhǎng)度大于1.5m時(shí)需補(bǔ)打順巷鋼帶。 5、錨網(wǎng)施工時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行予緊力及二次予緊，錨固力檢查制度，達(dá)不到要求時(shí)須及時(shí)補(bǔ)打，上予緊力必須使用氣動(dòng)扳手。 6、及時(shí)安設(shè)頂板離層儀等礦壓觀測(cè)儀器，搞好頂板監(jiān)測(cè)。 7、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配齊風(fēng)壓、水壓表，氣扳機(jī)、錨桿拉力計(jì)、錨索漲拉機(jī)具等。風(fēng)壓表壓力讀數(shù)為0.5兆帕，水壓表讀數(shù)為0.5兆帕。 8、打眼作業(yè)應(yīng)三人配合，一人打眼、一人協(xié)助推鉆

36、、一人觀山并找準(zhǔn)眼位。9、施工幫錨桿時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，應(yīng)使用厚度不少于40mm的架板，工作臺(tái)必須平穩(wěn)、結(jié)實(shí)、可靠。10、迎頭必須使用臨時(shí)支護(hù)，空頂范圍內(nèi)制止站人施工。用特制的卡具將大板固定在錨桿上，使用半原木或大板接頂，大板的規(guī)格為：300025050mm(長(zhǎng)寬厚)，隨著掘進(jìn)向前移動(dòng)，及時(shí)跟頭。11、施工單位派專人擔(dān)任錨網(wǎng)監(jiān)測(cè)員，負(fù)責(zé)予緊力、錨固力檢查及頂板離層儀的安裝和觀測(cè)工作，并設(shè)監(jiān)測(cè)臺(tái)帳。12、施工單位搞好頂板日常監(jiān)測(cè)，每隔3080安裝一個(gè)頂板離層儀，深度米，并掛牌編號(hào)管理。交岔點(diǎn)及構(gòu)造帶處必須安裝。13、施工單位必須堅(jiān)持巷道掛牌管理制度，每10排鋼帶掛一個(gè)數(shù)量牌，每組錨索掛一個(gè)標(biāo)志牌注明

37、日期、負(fù)責(zé)人、深度、長(zhǎng)度、個(gè)數(shù)、漲拉力14、嚴(yán)格按技術(shù)科給定的中線跟頂掘進(jìn)。過(guò)斷層時(shí)按中腰線施工。15、頂板破碎壓力大過(guò)斷層、煤質(zhì)松軟等特殊情況下，應(yīng)立即補(bǔ)打錨桿或錨索或經(jīng)技術(shù)科同意更換成相應(yīng)規(guī)格的木支護(hù)。工作面要常備至少20架木支護(hù)材料，以備條件發(fā)生變化時(shí)及時(shí)更換支護(hù)。16、如果發(fā)現(xiàn)后路巷道頂幫移近量增大過(guò)快，錨網(wǎng)不起作用時(shí)，應(yīng)立即撤出異常地點(diǎn)內(nèi)所有人員并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室和區(qū)隊(duì)值班人員，并由外向里進(jìn)展加固整修。17、迎頭20米內(nèi)必須有噴霧裝置，水管跟迎頭，有甩頭，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有噴霧裝置，并保證開(kāi)機(jī)開(kāi)霧。第四節(jié) 掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)技術(shù)1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有合格證者方可操作

38、。 2、掘進(jìn)機(jī)按時(shí)按量添注液壓油和潤(rùn)滑油，各部位油量少于最低油位時(shí)，制止開(kāi)車。 3、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)應(yīng)建設(shè)交接班制度，將本班內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)情況向接班人員交接清楚。上井后認(rèn)真填寫(xiě)日志。 4、開(kāi)工前必須檢查掘進(jìn)機(jī)的各傳動(dòng)系統(tǒng)、啟動(dòng)按鈕和停頓按鈕是否靈活可靠。 5、開(kāi)工前必須檢查掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)的管路是否有崩裂、跑油現(xiàn)象，控制閥和液壓千斤頂是否有跑油現(xiàn)象。 6、開(kāi)工前必須檢查掘進(jìn)機(jī)裝載局部和轉(zhuǎn)載局部的刮板鏈?zhǔn)欠裼袛嗔押蛠G保險(xiǎn)肖和丟爪現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)處理好。 7、開(kāi)工前必須檢查掘進(jìn)機(jī)裝載局部皮帶和接口處有無(wú)破裂和壞卡子現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)處理好。 8、開(kāi)工前必須檢查掘進(jìn)機(jī)行走履帶的松緊情況，履帶板有無(wú)斷裂、斷軸、缺保

39、險(xiǎn)肖現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)處理好。 9、開(kāi)工前必須檢查掘進(jìn)機(jī)截割頭的刀齒是否完整，發(fā)現(xiàn)喪失應(yīng)補(bǔ)齊換好。嚴(yán)禁缺刀齒作業(yè)。10、開(kāi)工前必須檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好，內(nèi)外噴霧是否齊全有效，無(wú)水不得開(kāi)機(jī)。11、開(kāi)機(jī)前，必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，首先，要對(duì)工作面環(huán)境進(jìn)展檢查，如頂板煤幫情況、瓦斯煤塵的濃度是否超限，危急情況人員退路是否暢通等等，確保安全生產(chǎn)條件完好情況下方可開(kāi)機(jī)。12、掘進(jìn)機(jī)割煤期間必須有一名助手在機(jī)旁，或機(jī)上平臺(tái)，觀察進(jìn)刀，并協(xié)助司機(jī)開(kāi)水噴霧。13、掘進(jìn)機(jī)開(kāi)機(jī)前，掘進(jìn)機(jī)前后、左右、小皮帶兩側(cè)及附近確認(rèn)無(wú)人時(shí)，方可開(kāi)機(jī)。14、掘進(jìn)機(jī)噴霧出現(xiàn)故障不能使用時(shí)，可暫時(shí)用水管向切割處灑水降塵。15、掘進(jìn)

40、機(jī)割煤期間必須開(kāi)水噴塵，堅(jiān)持無(wú)水不開(kāi)機(jī)制度。掘進(jìn)機(jī)割煤期間，根據(jù)煤巖軟硬，掌握好掘進(jìn)機(jī)的推進(jìn)速度和截割速度，以免發(fā)生過(guò)載現(xiàn)象。16、掘進(jìn)機(jī)在半煤巖掘進(jìn)，假設(shè)巖石硬度過(guò)大或是在斷層中出現(xiàn)硬巖石時(shí)，應(yīng)停頓使用掘進(jìn)機(jī)，采取其他措施。17、根據(jù)掘進(jìn)機(jī)的能力，掌握好割煤速度，防止出現(xiàn)耙爪悶車。如果煤量過(guò)大，而造成過(guò)載時(shí)，必須緊急停車，將掘進(jìn)機(jī)退回進(jìn)展處理。18、掘進(jìn)機(jī)皮帶與運(yùn)煤皮帶搭接不少于1米，必須及時(shí)延長(zhǎng)運(yùn)煤皮帶。19、機(jī)掘司機(jī)必須精力集中，在停頓割煤后要將掘進(jìn)機(jī)電源鎖閉，防止誤操作。20、掘進(jìn)機(jī)開(kāi)機(jī)前必須提前3分鐘發(fā)出警報(bào)，機(jī)前機(jī)后附近無(wú)人時(shí)方可開(kāi)機(jī)。21、司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)，必須切斷電器控制回路隔

41、離開(kāi)關(guān)，必須保證掘進(jìn)機(jī)操作側(cè)，急停按鈕靈敏可靠。22、掘進(jìn)機(jī)不得積存浮煤，停機(jī)后及時(shí)清掃。23、截落的大塊渣及時(shí)用滾筒破碎，并注意截割頭與大鏟距離，防止卡住耙爪。24、掘進(jìn)機(jī)割完煤支護(hù)時(shí)必須將掘進(jìn)機(jī)停電，并將截割頭落置底板上。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)需要更換截齒，檢修等停機(jī)時(shí)，必須切斷電源，閉鎖開(kāi)關(guān)。25、掘進(jìn)機(jī)電纜油管必須要加強(qiáng)保護(hù)，防止水淋碰撞等損壞，司機(jī)及維護(hù)工必須每班檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。第五節(jié) 運(yùn)輸1、絞車?yán)弯摻z繩安全系數(shù)驗(yàn)算選取最大載荷q：每根頂錨桿重6.518公斤，一罐裝200根，總重為1300公斤。一叉子車裝300根總重1955公斤。每根幫錨桿重4.196公斤，一罐裝300根，總重為12

42、58公斤，一叉子車裝400根總重1678公斤。叉子罐車自重 700公斤。即一罐頂錨桿總重2000公斤。一叉子車頂錨桿總重2655公斤；一罐幫錨桿總重1958公斤。一叉子車幫錨桿總重2379公斤。根據(jù)公式：ma=Q/qn(sina+f1cosa)+pL(sina+f2cosa) F= qn(sina+f1cosa)+pL(sina+f2cosa) ma安全規(guī)程規(guī)定系數(shù)值。f1設(shè)備與軌道的摩擦系數(shù)。 Q鋼絲繩的破斷力，KN。 f2鋼絲繩與巷道底板摩擦系數(shù)。 P每米鋼絲繩的重量，公斤/米， L鋼絲繩長(zhǎng)，米。取180米 a巷道傾角。 F絞車對(duì)設(shè)備需要的拉力，KN。q選取的載荷重量，公斤。n設(shè)備個(gè)數(shù)。驗(yàn)

43、算如下：(1) 5700軌道上山25KW絞車驗(yàn)算選取傾角為18，絞車?yán)?800公斤： F= qn(sina+f1cosa)+pL(sina+f2cosa) qn=1800-1.21180(0.309+ 0.0150.9511)/ (0.309+0.20.9511)=3464公斤 ma=Q/F=21900/1800 =12.15安全規(guī)程規(guī)定值計(jì)算結(jié)果：25KW絞車掛裝錨桿的叉子車只能掛1個(gè)、鐵道車1車、其它車可掛2個(gè)。2其它各臺(tái)11.4KW絞車驗(yàn)算選取最大傾角為16，絞車?yán)?000公斤：qn= 1000-1.2160(sin16+0.015cos16)/(sin16+ 0.2cos16)

44、 qn=1000-1.21180(0.2756+0.0150.9613)/(0.2756+0.20.9613)=2037公斤Ma=Q/F=15200/1000=15.26.5安全規(guī)程規(guī)定值計(jì)算結(jié)果：11.4KW絞車錨桿車、鐵道可掛1個(gè)，其它車可掛2個(gè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)車不行人，行人不開(kāi)車制度，信號(hào)把勾工必須在經(jīng)查確保運(yùn)輸范圍內(nèi)無(wú)人時(shí)或人員均已躲至安全地點(diǎn)前方可發(fā)出開(kāi)，回車信號(hào)。3、嚴(yán)禁多臺(tái)絞車同時(shí)運(yùn)輸。4、安全設(shè)施要齊全，靈活，可靠，信號(hào)要靈敏，可靠，否那么絞車不能使用，絞車打底錨要固定結(jié)實(shí)。5、鋼絲繩要用繩頭插眼或用特備的繩卡裝置結(jié)實(shí)的固定在滾筒上。絞車滾筒上留繩線最少留三圈，防止抽繩事故，繩

45、排列要整齊，嚴(yán)禁有壓繩錯(cuò)繩現(xiàn)象。6、使用絞車運(yùn)輸時(shí)必須掛紅燈。7、每次開(kāi)、回車前必須檢查好信號(hào)是否靈敏可靠，鋼絲繩、礦車的連接情況，軌道及各種安全設(shè)施是否可靠，必須確保運(yùn)輸范圍內(nèi)無(wú)人，否那么不準(zhǔn)開(kāi)回車；必須在各種安全設(shè)施齊全、完好的情況下方可開(kāi)回車絞車司機(jī)、把勾工必須嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)循回制度。8、繩頭處繩卡子不少于4個(gè)，并有繩皮和保險(xiǎn)繩。9、礦車之間的連接用大鏈連接時(shí)必須用錨欄和2075螺絲固定。10、半坡裝卸物料或設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁摘勾，要架設(shè)臨時(shí)道檔，并在設(shè)備下方，用道木十字穿插掩好，道檔和道木必須穩(wěn)固，人員不準(zhǔn)站在車下方。如礦車在斜巷中掉道，應(yīng)立即停車制動(dòng)，報(bào)告班組長(zhǎng)，組織上道，不準(zhǔn)強(qiáng)行拉車上道，

46、上道時(shí)要統(tǒng)一指揮上道人員不準(zhǔn)站在下方，要用鐵道架好臨時(shí)道檔，牽引鋼絲繩要拉緊，防止上道后下滑傷人，絞車司機(jī)必須堅(jiān)守崗位。11、卸料時(shí)要穩(wěn)卸穩(wěn)放,口號(hào)一致,巷道內(nèi)物料要碼放整齊,不同材料要分類碼放，并掛好材料牌。12、斜巷回車,要控制下放速度，掌握行程，嚴(yán)禁放飛車,必須帶電回車。13、開(kāi)車前必須認(rèn)真檢查絞車各零部件是否齊全可靠信號(hào)是否靈敏可靠，鋼絲繩，車的連接，軌道及各種安全設(shè)施是否可靠，否那么不準(zhǔn)開(kāi)車。14、鋼絲繩跑偏必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁用手腳或其它工具擺列繩位，開(kāi)車時(shí)嚴(yán)禁繩道內(nèi)有人。15、嚴(yán)禁摘勾和推車同時(shí)作業(yè)，把勾工必須在車停穩(wěn)前方可摘勾，掛勾。16、信號(hào)規(guī)定：一聲：停，二聲：回，三聲：開(kāi)，

47、四聲：慢回，五聲：慢開(kāi)。17、絞車司機(jī)，信號(hào)把勾工必須經(jīng)培訓(xùn)考試并持證上崗。 18、所有運(yùn)輸工作均執(zhí)行?煤礦安全規(guī)程?第360、362、364、371、373條、公司?采掘安全技術(shù)操作規(guī)程?第五章等規(guī)定第六節(jié) 防探水、火、瓦斯1、巷道水要及時(shí)外排，備用好排水設(shè)施，接4寸排水管，備用100D泵。 2、施工中嚴(yán)格執(zhí)行有疑必探，先探后掘的探放原那么。 3、掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)出現(xiàn)出水征兆淋水增大，水叫聲、空氣變冷、掛紅、掛汗霧氣增大等時(shí)必須停頓作業(yè)，采取措施并報(bào)告調(diào)度室，如情況危急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅地區(qū)人員。 4、發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出征兆悶雷聲、嘶風(fēng)聲等現(xiàn)象或自然征兆溫度或高、CO2濃度增

48、大、有煤油、汽油、松節(jié)油氣味等時(shí)應(yīng)及時(shí)通知通風(fēng)科、調(diào)度室等有關(guān)組織處理。 5、加強(qiáng)巷道成形，頂板有冒頂出現(xiàn)空洞時(shí)要使用專用風(fēng)筒通風(fēng)，防止瓦斯積聚。 6、機(jī)電設(shè)備保持完好，嚴(yán)禁失爆，及時(shí)清理巷道易燃品，防止火災(zāi)。 7、各運(yùn)輸設(shè)備轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧必須正常。 8、發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)盡可能采取直接滅火，等撲救方法，電器著火應(yīng)先斷電。電器油類使用滅火器法滅火，假設(shè)因機(jī)械摩擦生熱、油類著火時(shí)，可采用水管用水或沙子滅火。并立即報(bào)告調(diào)度室，無(wú)法撲救時(shí)按避火路線撤離火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)。9、各班必須保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)無(wú)方案停風(fēng)，一旦出現(xiàn)停風(fēng)須經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛?，證實(shí)瓦斯不超限前方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)通風(fēng)，否那么任何人嚴(yán)禁啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

49、 10、嚴(yán)格執(zhí)行礦及有關(guān)科室制定的瓦斯及通風(fēng)管理制度。第七節(jié) 機(jī) 電1、機(jī)電設(shè)備必須確保完好，不完好不得使用，杜絕失爆，各臺(tái)設(shè)備實(shí)行包機(jī)，設(shè)備不使用，人員離開(kāi)前開(kāi)關(guān)必須打零位鎖好。 2、巷道內(nèi)開(kāi)關(guān)上架，五小上牌，電纜吊掛整齊，電機(jī)，減速機(jī)上無(wú)煤塵。 3、加強(qiáng)皮帶六化管理，各種保護(hù)齊全有效，到達(dá)性能優(yōu)良，靈敏可靠。 4、清理皮帶機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉(cāng)、機(jī)尾承載段的淤煤時(shí)，必須停頓皮帶，方可作業(yè)。 5、皮帶司機(jī)開(kāi)車前要檢查皮帶磨損程度和接口完好情況，皮帶架是否齊全穩(wěn)固。檢查皮帶托棍的潤(rùn)滑和運(yùn)轉(zhuǎn)情況。試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查皮帶松緊程度和是否跑偏。 6、皮帶跑偏時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾跑偏時(shí)，必須停車作業(yè)。 7、儲(chǔ)帶

50、倉(cāng)必須加護(hù)網(wǎng)，皮帶機(jī)主副滾筒上方必須有蓋板。 8、皮帶下的浮煤經(jīng)常清理干凈，防止皮帶摩擦著火和損壞皮帶。皮帶機(jī)頭備用四個(gè)滅火器，皮帶機(jī)尾備用兩個(gè)滅火器。人員通過(guò)皮帶要有過(guò)橋，嚴(yán)禁人員踏坐和跨越皮帶。 9、嚴(yán)禁人員直接用手接觸所有轉(zhuǎn)動(dòng)局部。10、所有固定皮帶機(jī)機(jī)尾必須加護(hù)網(wǎng)，高度高于頂皮帶。11、所有皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾不允許放置備件和雜物。確保安全空間。12、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾有醒目的警示牌板。13、完善崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。并掛在機(jī)頭醒目位置。14、皮帶機(jī)的延伸本卷須知：1皮帶延長(zhǎng)前，應(yīng)把皮帶機(jī)尾和掘進(jìn)機(jī)后小皮帶下及兩幫的活煤清理干凈，在需要延長(zhǎng)地段準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的托棍，皮帶架及備件。2延長(zhǎng)皮帶時(shí)打

51、信號(hào)與皮帶司機(jī)聯(lián)系好，松開(kāi)皮帶張緊裝置，把皮帶機(jī)尾用掘進(jìn)機(jī)或拉鎬拉到適宜位置。3采用40T溜子大鏈把拉缸與掘進(jìn)機(jī)連接，連接處必須用錨蘭并加螺絲固定，拉皮帶機(jī)尾時(shí)，拉鎬和大鏈附近不準(zhǔn)站人，防止拉斷傷人。4皮帶延長(zhǎng)安裝好后應(yīng)試車，保證皮帶不跑偏，各部件安裝結(jié)實(shí)，聯(lián)接嚴(yán)密后再正式試車。15、溜子和皮帶司機(jī)，開(kāi)機(jī)前先檢查溜子、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾各部件是否連接緊固，信號(hào)系統(tǒng)是否靈敏可靠，各種保護(hù)齊全、完好、有效、否那么必須先處理前方可開(kāi)車。開(kāi)車時(shí)設(shè)備附近嚴(yán)禁站人，保證只有聽(tīng)清信號(hào)時(shí)，方可開(kāi)車，開(kāi)車過(guò)程中司機(jī)不準(zhǔn)躺坐和睡覺(jué)。16、溜子刮板，螺絲齊全，機(jī)尾軸運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。17、溜子搭接處的垂距不小于400mm,水平

52、搭接長(zhǎng)度0.30.5m，防止拉循環(huán)煤。18、所有設(shè)備轉(zhuǎn)載點(diǎn)前嚴(yán)禁站人。19、各種設(shè)備要及時(shí)注油，認(rèn)真維護(hù)。20、每臺(tái)溜子機(jī)頭采用底錨固定要齊全有效，迎頭溜子開(kāi)溜前必須打牢機(jī)尾壓柱或機(jī)尾底錨，溜子機(jī)頭必須安設(shè)擋煤板，防止煤埋壓電機(jī)。21、溜子司機(jī)要注意刮板的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)歪、斜、跳鏈時(shí)，要立即停車處理。22、嚴(yán)禁用溜子打倒轉(zhuǎn)運(yùn)輸設(shè)備或物料，每臺(tái)溜子聲光信號(hào)要齊全有效。第八節(jié) 炮掘施工 附圖8：22318底層工作面炮眼布置三視圖 附圖9：22318底層工作面掘進(jìn)爆破圖表1、炮眼布置如上圖所示。 2、使用煤礦乳化炸藥，毫秒延期電雷管引爆，全斷面一次爆破或分次裝藥分次爆破。毫秒電雷管最后一段的延期時(shí)間

53、不得超過(guò)130毫秒。根據(jù)煤層及地質(zhì)變化情況，炮眼的布置、數(shù)量、深度、裝藥量可適當(dāng)變化，以增加巷道成型效果。但裝藥量最多不得超過(guò)2.5卷眼。引爆使用 mfb100放炮器。3、嚴(yán)格執(zhí)行放炮撤人戒備制度。放炮撤人距離：煤直巷 70米，拐彎煤巷 50米。人員必須在頂板完整、支護(hù)完好、有遮擋的安全地點(diǎn)進(jìn)展躲炮，所有通往放炮地點(diǎn)的通道均必須在戒備線以外設(shè)崗戒備，只有經(jīng)過(guò)聯(lián)系確認(rèn)戒備區(qū)內(nèi)無(wú)人前方可放炮。未經(jīng)放炮員同意戒備崗不得撤離，人員不得進(jìn)入。放炮員必須最后離開(kāi)放炮地點(diǎn)。4、放炮必須由放炮員執(zhí)行一炮三檢制度，使用水炮泥爆破。炮土的封孔長(zhǎng)度執(zhí)行?安全規(guī)程?第329條規(guī)定。5、放炮時(shí)，要將掘進(jìn)機(jī)退回，并掛擋煤

54、皮子對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)展保護(hù)。6、嚴(yán)格執(zhí)行三人連鎖制度。放炮前，放炮員在檢查聯(lián)線無(wú)誤后，將戒備牌交給班組長(zhǎng)。班組長(zhǎng)接到戒備牌后，在檢查頂板、支架、風(fēng)量等爆破準(zhǔn)備工作無(wú)誤后，負(fù)責(zé)布置戒備，并組織人員撤到規(guī)定的安全地點(diǎn)待避。班組長(zhǎng)在清點(diǎn)人數(shù)無(wú)誤后下達(dá)放炮命令，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員。瓦斯檢查員接到放炮命令牌后，在檢查放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?以下，煤塵符合規(guī)定要求后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出放炮口哨后進(jìn)展放炮。放炮后三牌各歸原主。7、火藥箱、雷管箱必須放在距放炮地點(diǎn) 80米以外、頂板完整、支護(hù)完好、無(wú)淋水的安全地點(diǎn)，并必須加鎖，由放炮員一人管理，其他人員不得私自

55、翻開(kāi)或搬動(dòng)。裝配引藥必須躲開(kāi)管線、鋼絲繩、開(kāi)關(guān)等金屬導(dǎo)電體至少米的距離。 8、裝藥前必須將孔內(nèi)煤粉處理干凈。炮眼內(nèi)有水時(shí)必須將炸藥裝入防水袋中。使用濕炮土封孔，不準(zhǔn)使用易燃品封孔。9、放炮后，班組長(zhǎng)、放炮員要一起由外向里認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)及其附近的隱患情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即組織處理，進(jìn)去時(shí)，三人要留有一定的距離，以便相互照應(yīng)。 10、嚴(yán)禁放糊炮、明炮。放炮后通風(fēng)15分鐘，等炮煙吹散后，由班組長(zhǎng)和放炮員由外向里對(duì)工作面進(jìn)展全面檢查，發(fā)現(xiàn)瞎炮必須先行處理。瞎炮的處理執(zhí)行?煤礦安全規(guī)程?第324條有關(guān)規(guī)定。 11、巷道其他地點(diǎn)放炮亦執(zhí)行以上規(guī)定。在獨(dú)頭巷道以外地點(diǎn)放炮，必須將放炮地點(diǎn)至迎頭所有人員撤到放炮地點(diǎn)以外安全地點(diǎn)。12、放炮母線不得與軌道溜子等導(dǎo)電體相接觸，不得與電纜電器靠近。嚴(yán)禁利用碰短路的方法試驗(yàn)?zāi)妇€的導(dǎo)通。13、腳線的連接須結(jié)實(shí)可靠，連好后須懸空，所有連接點(diǎn)不得與煤巖壁或其他物體接觸。14、放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)時(shí)不得放炮，必須及時(shí)處理。放炮前，放炮地點(diǎn)20米范圍內(nèi)須灑水降塵。15、放炮母線每次放炮后要收回。16、火藥雷管等火工用品剩余局部班后必須及時(shí)交庫(kù)。17、放炮后要及時(shí)正確地使用臨時(shí)支護(hù)，迎頭機(jī)尾必須打牢機(jī)尾壓柱或兩個(gè)機(jī)尾底錨，必須打牢打?qū)崱?8、掘進(jìn)過(guò)程中，最大循環(huán)進(jìn)度為1.8m，但頂板完整性較差時(shí)，要堅(jiān)持放小炮作業(yè)，短掘