地鐵十號(hào)線地下連續(xù)墻工程施工方案

1、地鐵十號(hào)線地下連續(xù)墻施工方案目 錄1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc299223000 h 1 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc299223000 _Toc299223000 HYPERLINK l _Toc299223001 2 工程概況 PAGEREF _Toc299223001 h 3 HYPERLINK l _Toc299223002 2.1 地理位置 PAGEREF _Toc299223002 h 3 HYPERLINK l _Toc299223003 2.2 車站結(jié)構(gòu)型式與支護(hù)體系 PAGEREF _Toc299223003 h 3 HYPERL

2、INK l _Toc299223004 2.3 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)簡(jiǎn)況 PAGEREF _Toc299223004 h 3 HYPERLINK l _Toc299223005 3 地下連續(xù)墻施工簡(jiǎn)述 PAGEREF _Toc299223005 h 3 HYPERLINK l _Toc299223006 3.1 工程材料 PAGEREF _Toc299223006 h 3 HYPERLINK l _Toc299223007 3.2 本標(biāo)段地下連續(xù)墻主要工程量 PAGEREF _Toc299223007 h 3 HYPERLINK l _Toc299223008 3.3 工程重難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施 PA

3、GEREF _Toc299223008 h 3 HYPERLINK l _Toc299223009 4 施工總體部署 PAGEREF _Toc299223009 h 3 HYPERLINK l _Toc299223010 4.1 施工人員組織 PAGEREF _Toc299223010 h 3 HYPERLINK l _Toc299223011 4.2 施工組織安排 PAGEREF _Toc299223011 h 3 HYPERLINK l _Toc299223012 4.3 主要設(shè)備選型配置 PAGEREF _Toc299223012 h 3 HYPERLINK l _Toc29922301

4、3 4.4 勞動(dòng)力配置 PAGEREF _Toc299223013 h 3 HYPERLINK l _Toc299223014 4.5 地下連續(xù)墻關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc299223014 h 3 HYPERLINK l _Toc299223015 5 地下連續(xù)墻施工方案 PAGEREF _Toc299223015 h 3 HYPERLINK l _Toc299223016 5.1 地下連續(xù)墻施工方案概述 PAGEREF _Toc299223016 h 3 HYPERLINK l _Toc299223017 5.2 地下連續(xù)墻施工工藝 PAGEREF _Toc299223

5、017 h 3 HYPERLINK l _Toc299223018 5.3 導(dǎo)墻施工 PAGEREF _Toc299223018 h 3 HYPERLINK l _Toc299223019 5.3.1 導(dǎo)墻的作用 PAGEREF _Toc299223019 h 3 HYPERLINK l _Toc299223020 5.3.2 導(dǎo)墻結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc299223020 h 3 HYPERLINK l _Toc299223021 5.3.3 導(dǎo)墻施工流程 PAGEREF _Toc299223021 h 3 HYPERLINK l _Toc299223022 5.3.4 導(dǎo)墻施工方法

6、PAGEREF _Toc299223022 h 3 HYPERLINK l _Toc299223023 5.3.5 導(dǎo)墻施工技術(shù)要點(diǎn) PAGEREF _Toc299223023 h 3 HYPERLINK l _Toc299223024 5.3.6 導(dǎo)墻施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc299223024 h 3 HYPERLINK l _Toc299223025 5.4 泥漿工程 PAGEREF _Toc299223025 h 3 HYPERLINK l _Toc299223026 5.5 連續(xù)墻成槽施工 PAGEREF _Toc299223026 h 3 HYPERLINK l _To

7、c299223027 5.6 清底換漿 PAGEREF _Toc299223027 h 3 HYPERLINK l _Toc299223028 5.7 鋼筋籠制作和吊放 PAGEREF _Toc299223028 h 3 HYPERLINK l _Toc299223029 5.8 聲測(cè)管埋設(shè) PAGEREF _Toc299223029 h 3 HYPERLINK l _Toc299223030 5.9 泥漿廢水處理 PAGEREF _Toc299223030 h 3 HYPERLINK l _Toc299223031 5.10 預(yù)埋件的設(shè)置及控制保護(hù)措施 PAGEREF _Toc2992230

8、31 h 3 HYPERLINK l _Toc299223032 5.11 混凝土施工 PAGEREF _Toc299223032 h 3 HYPERLINK l _Toc299223033 5.12 墻趾注漿 PAGEREF _Toc299223033 h 3 HYPERLINK l _Toc299223034 6 主要施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc299223034 h 3 HYPERLINK l _Toc299223035 6.1 成槽施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc299223035 h 3 HYPERLINK l _Toc299223036 6.2 鋼筋籠加工技術(shù)措施

9、PAGEREF _Toc299223036 h 3 HYPERLINK l _Toc299223037 6.3 防接頭砼繞流應(yīng)急預(yù)防措施 PAGEREF _Toc299223037 h 3 HYPERLINK l _Toc299223038 6.4 地下連續(xù)墻滲漏水的預(yù)防及補(bǔ)救措施 PAGEREF _Toc299223038 h 3 HYPERLINK l _Toc299223039 6.5 鋼筋籠上沉與上浮的預(yù)防措施 PAGEREF _Toc299223039 h 3 HYPERLINK l _Toc299223040 6.6 連續(xù)墻混凝土夾層的預(yù)防措施 PAGEREF _Toc299223

10、040 h 3 HYPERLINK l _Toc299223041 6.7 對(duì)地下障礙物的處理 PAGEREF _Toc299223041 h 3 HYPERLINK l _Toc299223042 7 地下連續(xù)墻質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc299223042 h 3 HYPERLINK l _Toc299223043 7.1 質(zhì)量方針和目標(biāo) PAGEREF _Toc299223043 h 3 HYPERLINK l _Toc299223044 7.2 地下連續(xù)墻質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc299223044 h 3 HYPERLINK l _Toc299223045 7.

11、3 導(dǎo)墻質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc299223045 h 3 HYPERLINK l _Toc299223046 7.4 垂直度控制及預(yù)防措施 PAGEREF _Toc299223046 h 3 HYPERLINK l _Toc299223047 7.5 防止挖槽塌方的措施 PAGEREF _Toc299223047 h 3 HYPERLINK l _Toc299223048 7.6 地下連續(xù)墻夾渣及滲漏水預(yù)防措施 PAGEREF _Toc299223048 h 3 HYPERLINK l _Toc299223049 7.7 漏漿現(xiàn)象的預(yù)防及處理措施 PAGEREF _Toc299

12、223049 h 3 HYPERLINK l _Toc299223050 7.8 “H”型鋼背側(cè)防繞流措施 PAGEREF _Toc299223050 h 3 HYPERLINK l _Toc299223051 7.9 露筋現(xiàn)象的預(yù)防措施 PAGEREF _Toc299223051 h 3 HYPERLINK l _Toc299223052 7.10 對(duì)于鋼筋籠無法下放到位的預(yù)防和處理措施 PAGEREF _Toc299223052 h 3 HYPERLINK l _Toc299223053 7.11 對(duì)預(yù)埋件預(yù)埋質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc299223053 h 3 HYPERLI

13、NK l _Toc299223054 8 地下連續(xù)墻施工過程中難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施 PAGEREF _Toc299223054 h 3 HYPERLINK l _Toc299223055 8.1 成槽控制 PAGEREF _Toc299223055 h 3 HYPERLINK l _Toc299223056 8.2 鋼筋籠吊裝 PAGEREF _Toc299223056 h 3 HYPERLINK l _Toc299223057 9 地下連續(xù)墻安全保證措施 PAGEREF _Toc299223057 h 3 HYPERLINK l _Toc299223058 9.1 組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _To

14、c299223058 h 3 HYPERLINK l _Toc299223059 9.2 危險(xiǎn)源控制 PAGEREF _Toc299223059 h 3 HYPERLINK l _Toc299223060 9.3 安全管理制度 PAGEREF _Toc299223060 h 3 HYPERLINK l _Toc299223061 9.4 安全技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc299223061 h 3 HYPERLINK l _Toc299223062 9.5 組織思想保證措施 PAGEREF _Toc299223062 h 3 HYPERLINK l _Toc299223063 9.6

15、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理 PAGEREF _Toc299223063 h 3 HYPERLINK l _Toc299223064 9.7 機(jī)械設(shè)備安全保證措施 PAGEREF _Toc299223064 h 3 HYPERLINK l _Toc299223065 9.8 用電作業(yè)安全措施 PAGEREF _Toc299223065 h 3 HYPERLINK l _Toc299223066 9.9 消防措施 PAGEREF _Toc299223066 h 3 HYPERLINK l _Toc299223067 9.10 安全保衛(wèi)措施 PAGEREF _Toc299223067 h 3 HYPERLIN

16、K l _Toc299223068 9.11 交通安全 PAGEREF _Toc299223068 h 3 HYPERLINK l _Toc299223069 9.12 高空作業(yè)安全措施 PAGEREF _Toc299223069 h 3 HYPERLINK l _Toc299223070 9.13 安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè) PAGEREF _Toc299223070 h 3 HYPERLINK l _Toc299223071 10 環(huán)境保護(hù)及文明施工 PAGEREF _Toc299223071 h 3 HYPERLINK l _Toc299223072 10.1 關(guān)于環(huán)境保護(hù) PAGEREF _T

17、oc299223072 h 3 HYPERLINK l _Toc299223073 10.2 文明施工保證措施 PAGEREF _Toc299223073 h 31 編制依據(jù)(1) 南京地鐵十號(hào)線土建工程D10-TA10標(biāo)的合同文件、招、投標(biāo)文件、相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)資料；(2)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2008)；(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)；(4)建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范(YB9258-97)；(5)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)；(6)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003)；(7)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ

18、81-2002 J218-2002)；(8)鋼筋等強(qiáng)度滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程(DBJ/CT005-2002)；(9)建筑地基處理技術(shù)規(guī)程(JGJ79-2002)；(10)江蘇地區(qū)建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程(DB33/T1008-2000)；(11)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)；(12)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002)；(13)機(jī)械性能手冊(cè)；(14)地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50299-1999(2003版)；(15)與本工程有關(guān)的國家、部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)文件等；(16)現(xiàn)場(chǎng)勘察所掌握的情況和資料及我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平、機(jī)械設(shè)備裝備能力及多年從事基礎(chǔ)工

19、作所積累的施工經(jīng)驗(yàn)。2 工程概況本標(biāo)段包含新浦路站主體及附屬土建工程。新浦路站起點(diǎn)里程左DK17+506.200,終點(diǎn)里程左DK17+706.200，車站總建筑面積為12023.9，其中，主體建筑面積為8370.4，附屬建筑面積為3653.5。本站共設(shè)3個(gè)出入口、1個(gè)消防疏散口以及2組風(fēng)亭。車站外包總長(zhǎng)200.0m，標(biāo)準(zhǔn)段總寬19.6m，站臺(tái)寬度為10.5m，車站中心里程軌面埋深15.63m。2.1 地理位置車站所在位置行政區(qū)劃屬于南京市浦口區(qū)。車站位于總部大道與新浦路交叉口西側(cè)道路正下方，車站主體沿總部大道中部綠化帶東西向布置，附屬出入口及風(fēng)亭結(jié)構(gòu)布設(shè)在總部大道兩側(cè)綠地內(nèi)?？偛看蟮罏闁|西城市

20、主干道，聯(lián)通緯七路過江公路隧道，新浦路為南北向城市次干道，交通繁忙。車站周邊除康華新村小區(qū)外，目前大部分為空地，規(guī)劃以商業(yè)和居住為主。2.2 車站結(jié)構(gòu)型式與支護(hù)體系車站標(biāo)準(zhǔn)段選用單柱雙跨的框架結(jié)構(gòu)型式，兩端雙柱段選用三跨的框架結(jié)構(gòu)型式。頂、中、底板設(shè)計(jì)為梁板體系，車站主體采用地下連續(xù)墻圍護(hù)體系，墻厚800mm，并采用H型鋼板接頭以有效防止連續(xù)墻接頭滲漏水;采用內(nèi)支撐方式，豎向設(shè)置四道支撐，其中第一道支撐采用鋼筋混凝土支撐，縱向間距7m左右。第二、三、四道采用609mm（壁厚16mm）鋼管橫撐，縱向間距3m。車站東端為珠江東站新浦路站區(qū)間盾構(gòu)到達(dá)井，車站西端為新浦路站龍華路站區(qū)間盾構(gòu)始發(fā)井，盾構(gòu)

21、井段主體基坑寬24m。附屬工程包括2座風(fēng)亭、3座出入口，其中：1號(hào)風(fēng)亭及3號(hào)出入口位于車站東南角；2號(hào)風(fēng)亭及2號(hào)出入口位于車站西北角；1號(hào)出入口位于車站東北角。一號(hào)風(fēng)亭采用鉆孔咬合樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)，其它采用SMW工法樁圍護(hù)結(jié)構(gòu);內(nèi)支撐均采用一道鋼筋混凝土支撐+一道鋼支撐支撐體系。附屬工程同樣采用明挖順做法施工。2.3 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)簡(jiǎn)況 工程地質(zhì)條件本標(biāo)段勘探深度內(nèi)地層為第四系松散層和白堊紀(jì)上統(tǒng)浦口組基巖，巖性主要為淤泥、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、粉土、粉細(xì)砂、中粗礫砂、強(qiáng)風(fēng)化及中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖。根據(jù)工程地質(zhì)條件、地貌特征、不良地質(zhì)作用及特殊性巖土分布特征，本標(biāo)段跨兩個(gè)次級(jí)地貌單元：長(zhǎng)江低漫灘區(qū)

22、及長(zhǎng)江邊灘、灘地區(qū)。本標(biāo)段工程地質(zhì)地層分布及特征如表2.3-1所示。表2.3.-1 本標(biāo)段工程地質(zhì)狀況一覽表時(shí)代成因?qū)?號(hào)地層名稱顏色狀態(tài)特征描述層亞層Q4ml1雜填土雜色松散由粉質(zhì)粘土混磚石碎屑組成，局部為砼塊、路基表層結(jié)構(gòu)層。2-1素填土褐黃灰色軟可塑以粉質(zhì)粘土混少量碎磚、碎石填積，分布不均。填齡大于10年。Q4al2b4淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土灰色流塑局部軟塑，高壓縮性；搖振反應(yīng)慢，稍有光澤，干強(qiáng)度低，韌性低，局部夾薄層粉土。Q4al2c-d2-3粉砂粉土灰色稍中密很濕，中壓縮性；由長(zhǎng)石、石英、云母等組成，偶夾薄層粉質(zhì)粘土，中壓縮性。Q4al3d2粉細(xì)砂灰色中密飽和，中壓縮性；由長(zhǎng)石、石英、云母等

23、組成。Q4al4a-b3粘土粉質(zhì)粘土灰灰色軟可塑中壓縮性，無搖振反應(yīng)，切面較光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等。Q4al4d1粉細(xì)砂青灰色密實(shí)飽和，中低壓縮性；顆粒級(jí)配不良，主要由長(zhǎng)石、石英、云母等組成。Q3al+pl5d1中細(xì)砂青灰色密實(shí)飽和，中低壓縮性；顆粒級(jí)配不良，主要由長(zhǎng)石、石英、云母等組成。2.3.2 水文地質(zhì)（1）孔隙潛水該含水組包括：人工填土層以及漫灘相淺部全新世沖淤積成因粘性土（-1b2-3粉質(zhì)粘土、-2b4淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土粉質(zhì)粘土）。地表人工填土結(jié)構(gòu)松散，土體孔隙大，大粗骨料含量高，構(gòu)成格架狀大孔隙，是賦存和排泄地下水的良好空間和通道，所以在該土層厚度較大的區(qū)段地下水豐富；漫灘相沉積的

24、飽和軟弱粘性土（ = 2 * GB3 -1b2-3、 = 2 * GB3 -2b4）飽含地下水，但透水性弱、給水性差。（2）第一層微承壓水第一層微承壓水含水組主要為漫灘中部砂性土（ = 2 * GB3 -2c-d2-3、 = 2 * GB3 -3d2）, -2b4淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土粉質(zhì)粘土為該層水隔水頂板， = 2 * GB3 -4a-b3層粉質(zhì)粘土為隔水底板。（3）第二層微承壓水第二層微承壓水含水組主要為漫灘相底部沉積砂性土（ = 2 * GB3 -4c2、 = 2 * GB3 -4d1-2、 = 2 * GB3 -5d1-2層）以及上更新統(tǒng)沖洪積土層（ = 4 * GB3 -4e-1）, =

25、2 * GB3 -4a-b3層透水性弱、給水性差，屬微透水地層，為該層水隔水頂板，隔水底板為下伏基巖。（4）潛水穩(wěn)定水位地下水位變化幅度較大，干鉆測(cè)得地下水穩(wěn)定水位埋深1.203.80m，標(biāo)高為4.346.87m（吳淞高程）。（5）第一層微承壓水位第一層微承壓水位為地面下1.18m，標(biāo)高為5.991m（吳淞高程）。（6）第二層微承壓水第二層微承壓水位為地面下1.01.21m，標(biāo)高為6.0826.227m（吳淞高程）。3 地下連續(xù)墻施工簡(jiǎn)述3.1 工程材料1、地下連續(xù)墻：混凝土強(qiáng)度等級(jí)為水下C35，抗?jié)B等級(jí)P6；2、焊條：HPB235級(jí)鋼筋采用E43XX型焊條，HRB400級(jí)鋼筋采用E50XX型

26、焊條；3、鋼筋：普通混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋，采用HRB400級(jí)、HPB235級(jí)鋼筋；4、型鋼、鋼板：Q235B鋼；3.2 本標(biāo)段地下連續(xù)墻主要工程量地下連續(xù)墻主要工程數(shù)量見表3.2-1。表3.2-1地下連續(xù)墻主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目材料/規(guī)格單位數(shù)量備注1導(dǎo)墻開挖土m31009.7鋼筋HRB級(jí)t20混凝土C25m34302連續(xù)墻挖槽土m311536鋼筋HPB、HRB級(jí)t1280接頭型鋼H71240010mmQ235b（厚10mm）t300C35、P6砼m311160導(dǎo)墻鋼筋數(shù)量，連續(xù)墻接頭尺寸不對(duì)，已修改，核實(shí)該表其他工程數(shù)量3.3 工程重難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施3.3.1 地下連續(xù)墻施工重難點(diǎn)分析（1）車站一

27、期工程工期緊迫，圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工是整個(gè)工程施工的前提保障，是最重要的節(jié)點(diǎn)工程之一，在確保其質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)的前提下加快施工進(jìn)度是本工程控制的重難點(diǎn)。招標(biāo)文件要求在2012年4月1日為區(qū)間盾構(gòu)提供過站條件，據(jù)此我單位所編制的施工進(jìn)度計(jì)劃相當(dāng)緊湊，地下連續(xù)墻施工時(shí)間為2011年8月1日2011年9月19日，總計(jì)50天，此期間正屬南京地區(qū)雨季，有效作業(yè)時(shí)間偏少。地下連續(xù)墻是車站主體工程施工的主要防護(hù)體系，是整個(gè)工程最重要的安全保障之一，所以地下連續(xù)墻施工質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，確保工程安全優(yōu)質(zhì)。（2）車站施工場(chǎng)地狹小，地理位置為城市主干道路，施工過程中在確保道路暢通和減少干擾的前提下正常組織施工是本工程控制的難點(diǎn)。車

28、站位于城市主干道路總部大道正中，改路后總部大道緊貼施工場(chǎng)地兩側(cè)圍檔繞行，地下連續(xù)墻位置距通行道路邊線510米之近，施工場(chǎng)地布置緊湊，工作面狹小，為滿足施工進(jìn)度，必須實(shí)施多作業(yè)面平行作業(yè)，協(xié)調(diào)和保障在狹小的作業(yè)平臺(tái)上布置多作業(yè)面平行施工是本工程施工難點(diǎn)之一。地下連續(xù)墻施工配置多臺(tái)大型機(jī)械和設(shè)備，由于鄰近通行道路，必須限制其操作范圍和施工行走路線，以減少對(duì)通行道路的干擾，這必將很大程度上限制機(jī)械設(shè)備的工作效率。(3)車站主體埋深較深，圍護(hù)結(jié)構(gòu)深度較大，確保地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全是本工程的難點(diǎn)。本合同段車站底板埋深最大達(dá)19.42m左右；地下連續(xù)墻最大深度為32.67m，且本段有粉質(zhì)粘土、細(xì)

29、砂、中粗砂等土層，同時(shí)由于地下水位高，地下連續(xù)墻施工時(shí)成槽困難，極有可能發(fā)生槽壁坍塌現(xiàn)象。工程實(shí)際存在以下不利于車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工的因素：地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)深度大，施工精度較難控制。砂土層自穩(wěn)能力差且滲透系數(shù)大，成槽護(hù)壁泥漿易流失，影響護(hù)壁效果，易造成超挖或塌槽。車站承壓水位埋深1m3m，地下連續(xù)墻主要進(jìn)入承壓水部分，且地下水受長(zhǎng)江影響，水量豐富，水壓力大，對(duì)成槽開挖過程中槽壁穩(wěn)定不利。確保車站地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)在以上不利因素影響下施工時(shí)的槽壁穩(wěn)定、垂直度控制、成槽質(zhì)量、鋼筋籠順利吊裝、滲透水的預(yù)防是保證基坑施工安全的重要前提和根本，是車站施工控制的難點(diǎn)、重點(diǎn)。3.3.2 地下連續(xù)墻施工重難點(diǎn)主

30、要應(yīng)對(duì)措施 (1)本工程計(jì)劃配置兩套施工設(shè)備進(jìn)行雙線平行作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)布置兩臺(tái)鋼筋籠加工平臺(tái)，配備三個(gè)工班24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。(2)地連墻施工期間，項(xiàng)目部安排專門的機(jī)械設(shè)備調(diào)度長(zhǎng)及2名機(jī)械設(shè)備指揮人員現(xiàn)場(chǎng)全程進(jìn)行調(diào)配和指揮工作。(3)由于施工場(chǎng)地狹小，為節(jié)省場(chǎng)地，施工材料堆置場(chǎng)地盡量縮減，增加材料運(yùn)輸次數(shù)和效率，減少材料堆積占地。 (4)本工程擬投入德國BAUER公司生產(chǎn)的最新型號(hào)GB34成槽機(jī)型號(hào)錯(cuò)誤，前述文字照搬復(fù)制較多，需通篇考慮上下文，加強(qiáng)錘煉，簡(jiǎn)潔明了，語句通順2臺(tái)進(jìn)行施工，抓斗都自帶控制及自動(dòng)測(cè)斜糾偏系統(tǒng)，以控制成槽垂直度。(5)施工中始終維持穩(wěn)定槽段所必須的泥漿液位，及時(shí)補(bǔ)漿，保證泥漿

31、液面比地下水位高出一定高度；重視泥漿護(hù)壁對(duì)成槽的關(guān)鍵作用，根據(jù)地層條件及時(shí)調(diào)整護(hù)壁泥漿成分及比重，平衡側(cè)壁壓力，確保護(hù)壁質(zhì)量及其作用效果。(6)第一時(shí)間內(nèi)成槽、清孔、刷壁、吊裝鋼筋籠、及時(shí)澆筑混凝土，縮短槽壁暴露時(shí)間，每個(gè)工作環(huán)節(jié)提前安排準(zhǔn)備，縮短單幅槽段作業(yè)時(shí)間。(7)制定應(yīng)急預(yù)案，模擬施工過程中可能發(fā)生的情況和應(yīng)采取的應(yīng)急措施，并根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)一步優(yōu)化應(yīng)急預(yù)案的可行性、可操作性，確保施工質(zhì)量。4 施工總體部署4.1 施工人員組織針對(duì)地下連續(xù)墻施工特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部配備足夠的施工力量，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工等進(jìn)行全面管理，具體見圖4.1-1地下連續(xù)墻施工管理組織機(jī)構(gòu)圖。圖4.1-1 地

32、下連續(xù)墻施工管理組織機(jī)構(gòu)圖4.2 施工組織安排根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件、實(shí)際工程量、施工的難度以及業(yè)主的施工工期要求，在影響施工的各類管線改移施工及建筑物拆除完畢、具備連續(xù)作業(yè)的情況下，地下連續(xù)墻工程投入2臺(tái)成槽機(jī)，兩臺(tái)成槽機(jī)分2條作業(yè)線平行施工，地下連續(xù)墻施工組織流程見圖4.2-1。施工方案報(bào)審原路面破除交通導(dǎo)改施工準(zhǔn)備工作工程測(cè)量、現(xiàn)場(chǎng)放線布置施工臨時(shí)設(shè)施施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)組裝地下連續(xù)墻施工原材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)圖內(nèi)容中各項(xiàng)施工內(nèi)容順序混亂，應(yīng)調(diào)整圖4.2-1 地下連續(xù)墻施工組織流程圖4.3 主要設(shè)備選型配置地下連續(xù)墻主要機(jī)械設(shè)備選配計(jì)劃如表 4.3-1 所示。表4.3-1 主要設(shè)備配置序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)

33、量單位進(jìn)場(chǎng)日期1液壓抓斗成槽機(jī)BAUER GB 342設(shè)備型號(hào)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間均不對(duì)臺(tái)2011年7月4履帶吊150T1臺(tái)2011年7月5履帶吊80T1臺(tái)2011年7月6挖掘機(jī)大宇2201臺(tái)2011年7月7自卸汽車東風(fēng)EQ3141G3臺(tái)2011年7月8污水泵Z-1/2PW10臺(tái)2011年7月9插入式振動(dòng)棒ZN502臺(tái)2011年7月10鋼筋切割機(jī)GT-4/142臺(tái)2011年7月11鋼筋彎曲機(jī)WJ-1-6/402臺(tái)2011年7月12交流弧焊機(jī)BX1-50020臺(tái)2011年7月13鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-1503臺(tái)2011年7月14氣割設(shè)備氧-乙炔2套2011年7月15泥漿泵15KW8臺(tái)2011年7月16空壓機(jī)1

34、.5KW1臺(tái)2011年7月17混凝土導(dǎo)管直徑260mm200m2011年7月18混凝土澆筑架3套2011年7月19受料斗直徑100cm6個(gè)2011年7月20系列泥漿凈化裝置ZX-2502套2011年7月21超聲波探測(cè)儀MSZ27-UE20002臺(tái)2011年7月22靜音發(fā)電機(jī)1臺(tái)2011年7月4.4 勞動(dòng)力配置由于地下連續(xù)墻施工工期短，勞動(dòng)力投入多，場(chǎng)地轉(zhuǎn)移快等特殊性，需要加強(qiáng)施工作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)教育。在勞動(dòng)力配置和管理方面，依據(jù)施工設(shè)備和施工流程進(jìn)行定崗定員，配置熟練工人，人員配置情況如表4.4-1。表4.4-1 勞動(dòng)力配置表序號(hào)工種主要工作內(nèi)容人數(shù)備注1挖掘機(jī)司機(jī)安裝機(jī)具、開挖導(dǎo)墻、臨時(shí)起

35、重等3專業(yè)上崗2起重工吊放作業(yè)、配合成槽與定位3專業(yè)上崗信號(hào)指揮負(fù)責(zé)引導(dǎo)、指揮起重司機(jī)吊裝作業(yè)2專業(yè)上崗3泥漿工泥漿系統(tǒng)安裝、泥漿生產(chǎn)循環(huán)全部?jī)?nèi)容10機(jī)電安裝除外4司索工輔助吊裝作業(yè)4專業(yè)上崗5混凝土工灌注混凝土、清理現(xiàn)場(chǎng)206鋼筋工制作導(dǎo)墻鋼筋、鋼筋籠的全部工作40專業(yè)上崗7電焊工配合制作鋼筋籠、承擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)電焊工作15專業(yè)上崗8電工現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備安裝、保養(yǎng)等2專業(yè)上崗9測(cè)量檢驗(yàn)工放樣與施工監(jiān)測(cè)、超聲波測(cè)壁等2專業(yè)上崗10雜 工清理衛(wèi)生、搬運(yùn)輔助材料等611液壓抓斗操作手控制成槽機(jī)成槽12專業(yè)上崗12技術(shù)人員負(fù)責(zé)整個(gè)施工質(zhì)量及工期等6合 計(jì)1254.5 地下連續(xù)墻關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工進(jìn)度計(jì)劃車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)地

36、下連續(xù)墻幅寬為0.8m，標(biāo)準(zhǔn)段地下連續(xù)墻深32.17m；端頭井深32.67m。連續(xù)墻深度先都按這個(gè)來寫地下水及砂石層對(duì)地下連續(xù)墻施工影響較大；根據(jù)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況，采用BAUER GB34型液壓抓斗成槽，施工包括測(cè)量放線、成槽、清槽、下鋼筋籠及“H”型鋼、灌注混凝土等工序，平均成槽速度按6m/h，6m寬度的標(biāo)準(zhǔn)幅槽段施工作業(yè)時(shí)間分析見表4.5-1。表4.5-1 標(biāo)準(zhǔn)段地下連續(xù)墻施工作業(yè)時(shí)間分析表(32.17m深標(biāo)準(zhǔn)幅槽段)作業(yè)名稱測(cè)量放線成槽清槽下鋼筋籠灌混凝土合計(jì)作業(yè)時(shí)間0.5h5.5h2h3.5h4h15.5h導(dǎo)墻作業(yè)可與其他作業(yè)平行進(jìn)行，作業(yè)時(shí)間不計(jì)入槽段作業(yè)時(shí)間；地下連續(xù)墻施工采

37、用2臺(tái)成槽機(jī)同時(shí)作業(yè)，幅寬6m深度32.17m的標(biāo)準(zhǔn)幅槽段作業(yè)時(shí)間為15.5小時(shí)。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況以及機(jī)械配備情況，滿足“跳躍開挖”施工的原則，車站地下連續(xù)墻施工首開槽為WW14槽段。地下連續(xù)墻分幅詳見圖4.5-1； 具體時(shí)間安排見表4.5-2所示。與總體施組內(nèi)是否統(tǒng)一表4.5-2地下連續(xù)墻施工計(jì)劃序號(hào)工序工程量施工槽段起止時(shí)間工期(天)備注1導(dǎo)墻施工460m全體2011.07.202011.07.3010挖掘機(jī)2地下連續(xù)墻施工5W-14W-182011.8.12011.8.1117BAUER 34310N-1N-10BAUER 34429N-11N-26 E-1E-132011.8.122

38、011.9.1231BAUER 34523S-1S-23BAUER 34613W-1W-132011.9.132011.9.208BAUER 34圖 4.5-1 地下連續(xù)墻分幅5 地下連續(xù)墻施工方案5.1 地下連續(xù)墻施工方案概述車站基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻單元槽段共80幅，其中，標(biāo)準(zhǔn)段49幅，端頭井段31幅，采用“一”字型槽段12幅，“L”型槽段4幅，“Z”型槽段4幅，地下連續(xù)墻單元槽段分幅形式統(tǒng)計(jì)見表5.1-1。表5.1-1 地下連續(xù)墻單元槽段分幅統(tǒng)計(jì)表序號(hào)分部方位墻型幅寬(m)幅段幅數(shù)1標(biāo)準(zhǔn)段北側(cè)一字型5WN1126WN2WN232236.5WN24WN2524Z型2.7+0.8+1.4+0

39、.8+1.2WN2615南側(cè)一字型5.5WS1166WS2WS23227西端頭井西南側(cè)Z型1.0+0.8+1.4+0.8+3.5WW118一字型5WW2WW439一字型5.5WW5WW6210L型1.5+0.8+1.1WW7111西側(cè)一字型5.5WW8、WW112125WW9WW10213西北側(cè)L型1.5+0.8+1.1WW12114一字型5.5WW13WW15315一字型6WW16WW17216Z型1.2+0.8+2.4+0.8+1.3WW18117東端頭井東南側(cè)Z型1.7+0.8+1.4+0.8+1.8WE1118一字型6WE2WE5419L型1.8+0.8+1.5WE6120東側(cè)一字型5

40、.5WE7、WE10221一字型5WE8、WE9222東北側(cè)L型1.4+0.8+1.5WE11123一字型5.5WE12、WE132根據(jù)設(shè)計(jì)院要求，施工放線須按不小于千分之三基坑深度加水平施工誤差及圍護(hù)樁最大水平位移要求，確保側(cè)壁厚度和限界要求，并結(jié)合我單位施工經(jīng)驗(yàn)及能力考慮地連墻外放尺寸為10cm。地下連續(xù)墻成槽時(shí)采用優(yōu)質(zhì)膨潤土拌制泥漿護(hù)壁，泥漿拌制后儲(chǔ)放24小時(shí)以上方可使用。連續(xù)墻開挖前先做導(dǎo)墻，導(dǎo)墻混凝土達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行成槽作業(yè)。圖5.1-1：槽段工字鋼接頭示意圖 地下連續(xù)墻接縫采用H型鋼接頭，H型鋼在地面拼裝焊接為整體，焊接在一期槽段鋼筋籠兩側(cè)，工字鋼接頭形式如圖5.1-1所示。地下連續(xù)

41、墻采用跳躍法工法，相鄰槽段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上方可進(jìn)行開挖。相鄰槽段施工流程見圖5.1-2。成槽后混凝土必須在8小時(shí)內(nèi)澆筑完畢，避免槽壁暴露時(shí)間過長(zhǎng)?；炷翉牡椎巾斠淮螡仓瓿?。圖5.1-2地下連續(xù)墻相鄰段施工流程圖3、工字鋼兩側(cè)采用接頭箱鋼筋籠整體吊放，入槽后至混凝土澆筑時(shí)總停置時(shí)間不超過4小時(shí)。鋼筋籠縱向鋼筋接長(zhǎng)時(shí)采用對(duì)焊連接。車站連續(xù)墻接頭采用“H”型鋼，與鋼筋籠焊接一起吊放。5.2 地下連續(xù)墻施工工藝地下連續(xù)墻施工工藝：測(cè)量放線導(dǎo)墻施工地下連續(xù)墻成槽清基鋼筋籠吊放水下砼澆注混凝土養(yǎng)護(hù)。如“圖5.2-1 地下連續(xù)墻施工工藝流程圖”。圖5.2-1 地下連續(xù)墻施工工藝流程圖5.3

42、 導(dǎo)墻施工5.3.1 導(dǎo)墻的作用（1）作為地下連續(xù)墻在地表面的基準(zhǔn)物（2）確定地下連續(xù)墻單元槽段在實(shí)地的位置（3）作為地表土體的擋土墻（4）防止泥漿流失（5）作為容納和儲(chǔ)蓄泥漿的溝槽（6）作為挖槽機(jī)挖槽起始階段的導(dǎo)向（7）作為檢測(cè)槽段形位偏差的基準(zhǔn)（8）作為鋼筋籠入槽吊裝時(shí)的支承（9）作為頂拔接頭管時(shí)的支座5.3.2 導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)導(dǎo)墻為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用倒“L”形導(dǎo)。凈寬比地下連續(xù)墻厚5cm，導(dǎo)墻頂口和地面平，肋厚 200mm，凈寬 850mm，深度為1.5m，導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25級(jí)，不得漏漿。導(dǎo)墻在施工期間，應(yīng)能承受施工載荷。具體導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)型式見圖5.3-1。圖5.3-1導(dǎo)墻構(gòu)造示意圖5.

43、3.3 導(dǎo)墻施工流程平場(chǎng)地測(cè)量定位挖槽綁鋼筋立模板復(fù)核導(dǎo)墻模板混凝土澆注養(yǎng)護(hù)拆模加方木橫支撐。5.3.4 導(dǎo)墻施工方法（1）測(cè)量放樣：為確保主體結(jié)構(gòu)側(cè)壁厚度和限界要求，并結(jié)合我單位施工經(jīng)驗(yàn)及能力考慮地連墻外放尺寸為10cm。即地下連續(xù)墻軸線外放10cm。根據(jù)地下連續(xù)墻軸線定出導(dǎo)墻軸線，導(dǎo)墻凈寬比地下連續(xù)墻厚5cm。（2）挖土：測(cè)量放樣后，采用機(jī)械挖土和人工修整相結(jié)合的方法開挖導(dǎo)墻。挖土標(biāo)高由人工修整控制，嚴(yán)禁超挖，潛水泵抽排坑內(nèi)積水后立模灌注砼成型。（3）立模及澆砼：在底模上定出導(dǎo)墻位置，再綁扎鋼筋。導(dǎo)墻外邊以土代模，內(nèi)邊立鋼模。（4）拆模及加撐：砼達(dá)到一定強(qiáng)度后可以拆模，同時(shí)在內(nèi)墻上面分層支

44、撐，防止導(dǎo)墻向內(nèi)擠壓，方木水平間距2m，上下間距為1.5m。（5）回填土：導(dǎo)墻拆完模并加撐后，應(yīng)立即在導(dǎo)墻背后分層回填粘性土并壓實(shí)。（6）施工縫：導(dǎo)墻施工縫處應(yīng)鑿毛，增加鋼筋插筋，使導(dǎo)墻成為整體，達(dá)到不滲水的目的，施工縫應(yīng)與地下連續(xù)墻接頭錯(cuò)開。（7）導(dǎo)墻養(yǎng)護(hù)：導(dǎo)墻制作好后自然養(yǎng)護(hù)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上時(shí)，方可進(jìn)行成槽作業(yè)，在此之前禁止車輛和起重機(jī)等重型機(jī)械靠近導(dǎo)墻。（8）導(dǎo)墻分幅：導(dǎo)墻施工結(jié)束后，立即在導(dǎo)墻頂面上畫出分幅線，用紅漆標(biāo)明單元槽段的編號(hào)；同時(shí)測(cè)出每幅墻頂標(biāo)高，標(biāo)注在施工圖上，以備有據(jù)可查。5.3.5 導(dǎo)墻施工技術(shù)要點(diǎn)（1）必須保證導(dǎo)墻的內(nèi)凈寬度尺寸與內(nèi)壁面的垂直精度達(dá)到有關(guān)規(guī)范的要求

45、。（2）導(dǎo)墻立模結(jié)束之后，澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)墻放樣成果進(jìn)行最終復(fù)核，并請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證。（3）在導(dǎo)墻施工全過程中，都要保持導(dǎo)墻溝內(nèi)不積水。（4）現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施工時(shí)，水平鋼筋應(yīng)預(yù)留連接鋼筋與鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋相連接。（5）導(dǎo)墻混凝土澆筑完畢，拆除內(nèi)模板之后，應(yīng)在導(dǎo)墻溝內(nèi)設(shè)置上下兩檔、水平間距2m的對(duì)撐，并向?qū)蟽?nèi)回填土方，以免導(dǎo)墻產(chǎn)生位移。（6）導(dǎo)墻施工偏差詳見導(dǎo)墻施工允許偏差詳見表5.3-1。表5.3-1 導(dǎo)墻施工允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目單 位允 許 偏 差1內(nèi)墻面與縱軸線平行度mm102導(dǎo)墻內(nèi)墻面垂直度% 0.53內(nèi)外導(dǎo)墻間距的凈距差值mm54頂面平整度mm55.3.6 導(dǎo)墻施工注意事

46、項(xiàng)（1）導(dǎo)墻施工處應(yīng)鑿毛，水平鋼筋應(yīng)預(yù)留連接鋼筋與鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋相連接。（2）橫貫或靠近導(dǎo)墻溝的廢棄管道必須封堵密實(shí)，以免成為漏漿通道。（3）導(dǎo)墻混凝土尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，禁止車輛和起重機(jī)等重型機(jī)械靠近。（4） 轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻處理本工程地下連續(xù)墻有“L”型和“Z”型槽段，而成槽機(jī)抓斗寬度為2.85m，為解決槽段尺寸與抓斗寬度矛盾，考慮轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻沿軸線方向外放一定距離，并對(duì)轉(zhuǎn)角型槽段尺寸作局部調(diào)整（現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)分幅做調(diào)整）。調(diào)整后結(jié)構(gòu)如圖 5.3-2.圖 5.3-2 轉(zhuǎn)角處導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)處理形式5.4 泥漿工程 (1)泥漿池結(jié)構(gòu)的設(shè)置泥漿儲(chǔ)存采用磚砌泥漿池，其容量按公式：Qmax=nVK計(jì)算，n為同時(shí)成

47、槽段數(shù)，n2；V為單元槽最大挖土量，V195m3東端頭井（標(biāo)準(zhǔn)段）；K為泥漿富余系數(shù)，K1.3；Qmax507m3。本工程泥漿循環(huán)量取Q循510m3。(2)泥漿配合比地下連續(xù)墻施工成槽采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，泥漿組成采用膨潤泥漿，加入CMC增粘劑(羧甲基納纖維素，又稱人造漿糊)、純堿等輔助材料，泥漿經(jīng)驗(yàn)組成配比，新配制泥漿性能指標(biāo)見表5.4-1及表5.4-2。表5.4-1 泥漿經(jīng)驗(yàn)配比材料名稱水膨潤土(商品陶土)外加劑(CMC)純堿(Na2CO3)配合比1000kg80kg1.3kg4.5kg表5.4-2 泥漿性能指標(biāo)泥漿性能新配制循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗(yàn)方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重（g

48、/cm3）1.041.051.061.081.101.151.251.35比重計(jì)粘度（s）2024253025355060漏斗計(jì)含砂率（）3447811洗砂瓶pH值8989881414試紙泥漿配合比在施工中應(yīng)根據(jù)材料的性能，土質(zhì)情況實(shí)際予以調(diào)整。 (3)泥漿制作泥漿制備設(shè)備包括儲(chǔ)料斗螺旋輸送機(jī)、磅稱、定量水箱、泥漿攪拌機(jī)、藥劑貯液桶等。攪拌前先做好藥劑配制，純堿液配制濃度為1：101：5，CMC液對(duì)高粘度泥漿的配制濃度為1.5%。攪拌時(shí)先將水加至1/3，再把CMC粉緩慢撒入，用軟軸攪拌器將大塊CMC攪拌成小顆粒，繼續(xù)加水?dāng)嚢琛Ｅ渲坪玫腃MC液靜置6h后方可使用。泥漿攪拌前先將水加至攪拌筒1/3

49、后開動(dòng)攪拌機(jī)，在定量水箱不斷加水同時(shí)，加入膨潤土、純堿液，攪拌3min后，加入CMC液繼續(xù)攪拌。攪拌好的泥漿應(yīng)靜置24h后使用。泥漿制備流程見圖5.4-1。純堿液制備CMC液制備膨潤土水靜置6h制備泥漿投入使用靜置24h圖5.4-1 泥漿制備流程圖 (4) 泥漿循環(huán)泥漿循環(huán)方式：挖槽時(shí)補(bǔ)漿采用正循環(huán)，清槽時(shí)采用反循環(huán)。采用3LM型泥漿泵輸送，4PL型泥漿泵回收，由泥漿泵和軟管組成泥漿循環(huán)管路。泥漿循環(huán)的工藝流程見圖5.4-2。新鮮泥漿配制新鮮泥漿貯存再生泥漿貯存振動(dòng)篩分離泥漿施工槽段沉淀池分離泥漿旋流器分離泥漿粗篩分離泥漿劣化泥漿廢棄處理加料拌制再生泥漿凈化泥漿性能測(cè)試回收槽內(nèi)泥漿圖5.4-2

50、 泥漿循環(huán)工藝流程圖泥漿的分離凈化泥漿分離凈化主要采用機(jī)械分離和自然重力沉淀相結(jié)合的方法。置換出來的泥漿采用HXF-250型泥漿凈化器進(jìn)行泥漿凈化。凈化處理能力為200m3/h、可分離74m顆粒、除砂率90%、脫水率90%。在粉砂、粉細(xì)砂地層中可確保泥漿的各項(xiàng)性能。泥漿的使用流程見圖5.4-3 所示。圖5.4-3： 泥漿系統(tǒng)圖（5）泥漿的再生處理圖5.4-4 泥漿再生處理圖 循環(huán)泥漿經(jīng)過分離凈化之后，雖然清除了許多混入其間的土渣，但并未恢復(fù)其原有的護(hù)壁性能，因?yàn)槟酀{在使用過程中，要與地基土、地下水接觸，并在槽壁表面形成泥皮，這就會(huì)消耗泥漿中的膨潤土、純堿和CMC等成分,并受混凝土中水泥成分與有

51、害離子的污染而削弱了的護(hù)壁性能，因此，循環(huán)泥漿經(jīng)過分離凈化之后，還需調(diào)整其性能指標(biāo)，恢復(fù)其原有的護(hù)壁性能，這就是泥漿的再生處理。見圖5.4-4。（6）劣化泥漿處理 劣化泥漿是指澆灌墻體混凝土?xí)r同混凝土接觸受水泥污染而變質(zhì)劣化的泥漿和經(jīng)過多次重復(fù)使用，粘度和比重已經(jīng)超標(biāo)卻又難以分離凈化使其降低粘度和比重的超標(biāo)泥漿。在通常情況下，劣化泥漿先用泥漿箱暫時(shí)收存，再用罐車裝運(yùn)外棄。在不能用罐車裝運(yùn)外棄的特殊情況下，則采用泥漿脫水或泥漿固化的方法處理劣化泥漿。（7）泥漿檢測(cè)內(nèi)容包括：比重、黏度、PH值、含砂率、失水量、膠體率、泥皮厚度等指標(biāo)泥漿檢測(cè)范圍包括：新鮮泥漿指標(biāo)檢測(cè)、成槽泥漿指標(biāo)檢測(cè)、回收泥漿指標(biāo)

52、檢測(cè)、廢棄泥漿指標(biāo)檢測(cè)和清孔后槽內(nèi)泥漿指標(biāo)檢測(cè)。5.5 連續(xù)墻成槽施工槽段開挖是地下連續(xù)墻施工的關(guān)鍵工序，成槽作業(yè)時(shí)間約占單元槽段施工周期的一半，成槽槽壁形狀決定了地下連續(xù)墻墻體的形狀，是決定地下連續(xù)墻施工效率和質(zhì)量的關(guān)鍵。5.5.1 槽段劃分 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將地下連續(xù)墻分幅，幅長(zhǎng)按設(shè)計(jì)布置，詳見圖4.5-1。 5.5.2 槽段放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)及施工總部署，在導(dǎo)墻上精確定位出地下連續(xù)墻分幅標(biāo)記。5.5.3 槽段開挖 成槽設(shè)備和操作工藝開挖槽段：采用德國BAUER（寶峨）公司生產(chǎn)的GB34型懸吊式液壓抓斗成槽機(jī)。該成槽機(jī)帶自動(dòng)測(cè)斜儀和糾偏裝置，成槽速度快，成槽精度高

53、。考慮到深層槽段有可能發(fā)生土體縮頸現(xiàn)象，可在抓斗的翼緣上焊燒超挖刀頭，使成槽的厚度增加1cm左右。待成槽達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，再沿槽長(zhǎng)方向套挖幾斗，把因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性。在抓斗沿槽長(zhǎng)方向套挖的同時(shí)，把抓斗下放到槽段設(shè)計(jì)深度上挖除槽底沉渣。成槽機(jī)操作要領(lǐng)a 抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面和背后的土層穩(wěn)定。b 不論使用何種機(jī)具成槽，在成槽機(jī)具挖土?xí)r，懸吊機(jī)具的鋼索不能松馳，定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證成槽垂直精度必須做好的關(guān)鍵動(dòng)作。圖5.5-1：液壓抓斗工藝流程圖c 成槽作業(yè)中，要時(shí)刻關(guān)注側(cè)斜儀器的動(dòng)向，及時(shí)糾正

54、垂直偏差。d 單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時(shí)，即令成槽機(jī)離開作業(yè)槽段。見圖5.5-1。槽段檢驗(yàn)槽段檢驗(yàn)的工具及方法a 槽段平面位置偏差檢測(cè)：用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段兩端的位置，兩端實(shí)測(cè)位置線與該槽段分幅線之間的偏差即為槽段平面位置偏差。b 槽段深度檢測(cè)：用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段左中右三個(gè)位置的槽底深度，三個(gè)位置的平均深度即為該槽段的深度。c 槽段壁面垂直度檢測(cè)：用超聲波測(cè)壁儀器在槽段內(nèi)左右兩個(gè)位置上分別掃描成槽壁面，掃描記錄中壁面最大凸出量或凹進(jìn)量（以導(dǎo)墻面為掃描基準(zhǔn)面）與槽段深度之比即為壁面垂直度，兩個(gè)位置的平均值即為槽段壁面平均垂直度。圖5.5-2 超聲波檢測(cè)示意圖槽段垂直度要求X/L不大于3，其中X為基坑開挖

55、深度內(nèi)壁面最大凹凸量，L為地下連續(xù)墻深度。d 槽段端面垂直度檢測(cè)：同槽段壁面垂直度檢測(cè)。槽段質(zhì)量評(píng)定如圖5.5-2，利用超聲波檢測(cè)儀實(shí)測(cè)槽段的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，評(píng)定該槽段的成槽質(zhì)量等級(jí)。成槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表5.5-1：成槽質(zhì)量控制表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法槽寬0+50mm超聲波測(cè)斜儀垂直度0.3%超聲波測(cè)斜儀槽深比設(shè)計(jì)深度深100200mm超聲波測(cè)斜儀5.5.4 刷壁采用強(qiáng)制刷壁機(jī)，通過增加滑輪和定向重物來增加推力，以更有效的清刷接頭處附著的淤泥。圖5.5-3刷壁機(jī)改進(jìn)工藝成槽完成后在相鄰一幅已經(jīng)完成地下連續(xù)墻的接頭上必然有黏附的淤泥，如不及時(shí)清除會(huì)產(chǎn)生夾泥現(xiàn)象，造成基坑開挖過程中地下連續(xù)墻滲水，為此必須采取刷

56、壁措施。當(dāng)成槽完成后利用履帶吊配合專用的刷壁設(shè)施，在接頭上上下反復(fù)清刷不少于20次，深度至槽段底部，確保接頭干凈，防止?jié)B漏水現(xiàn)象的發(fā)生。在工程施工中，根據(jù)實(shí)際情況考慮對(duì)刷壁工藝進(jìn)行改進(jìn)，必要時(shí)依靠?jī)蓚€(gè)措施來使刷壁機(jī)更有力地將接頭處附著泥土等雜物清除：刷壁機(jī)內(nèi)部的斜倉板在沉放時(shí)的泥漿推力和新增加定向重物通過滑輪給予刷壁機(jī)的推力。具體施工工藝詳見圖5.5-3。5.5.5 針對(duì)工字鋼接頭的處理完成開挖和槽段檢驗(yàn)后開始處理地下連續(xù)墻接頭，以保證地下連續(xù)墻接頭防滲漏水的要求。采用工字鋼接頭后,在工字鋼的外側(cè)采用接頭箱的措施來阻擋混凝土澆灌時(shí)產(chǎn)生的向接頭處的側(cè)向壓力而移動(dòng)鋼筋籠，但是在混凝土澆灌過程中繞流

57、水泥漿液會(huì)充填到接頭箱接頭箱的空隙內(nèi)，同時(shí)在成槽過程中砂顆粒的沉淀也會(huì)在接頭工字鋼的槽口內(nèi)沉積很多頑固的淤泥，較難清除，因此在完成嵌幅成槽后，必須采取有效措施鏟除接頭沉積的淤泥和澆流混凝土，確保接頭防滲質(zhì)量，根據(jù)我公司在工字鋼接頭地下連續(xù)墻的施工經(jīng)驗(yàn)，主要清理措施為：圖5.5-4 刮刀清除接頭示意圖抓斗刮刀特制刮刀及其應(yīng)用原理見圖5.5-4。反力箱重力鏟刀對(duì)于確實(shí)頑固無法用上述辦法清除的淤積物，采用用反力箱底部安裝鋼刮刀（見圖5.5-5）。圖5.5-5 反力箱重力鏟刀用吊車吊住進(jìn)行重力沖擊的方法，進(jìn)行清除，在清除過程中，在反力箱沖擊的背側(cè)同樣安放一根鎖口管作為后靠，以避免在沖擊過程中反力箱向接

58、頭的反方向偏斜，降低清除淤泥的效果，如果因槽段坍方發(fā)生繞管混凝土，雖經(jīng)及時(shí)開挖和上述辦法無法清除的時(shí)候，可采取RT260型的全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)對(duì)繞管混凝土直接鉆除，該鉆機(jī)清障功能十分強(qiáng)大。強(qiáng)制刷壁采用上述辦法可完全清除接頭處淤泥及硬塊物體，但是黏附在工字鋼槽口上泥皮是很難去除，為此我公司專門設(shè)計(jì)了帶有重力導(dǎo)向的強(qiáng)制性地下連續(xù)墻接頭刷壁器，并利用安裝在刷壁器上的高強(qiáng)橡皮將工字鋼上的泥皮刷除。最終利用超聲波檢測(cè)接頭判斷接頭是否在處理后還存在淤泥，強(qiáng)制性刷壁器上下刷壁的次數(shù)不少于20次。通過以上三種措施的采取，可確保地下連續(xù)墻接頭的防水要求，確保基坑開挖安全及施工質(zhì)量。5.6 清底換漿槽底沉渣將對(duì)地下連續(xù)墻

59、的承載力和抗?jié)B能力產(chǎn)生影響，因此，清槽換漿是地下連續(xù)墻施工中非常重要的一道工序。清底的方法清除槽底沉渣有沉淀法和置換法兩種。沉淀法掃孔指使用挖槽作業(yè)的液壓抓斗直接挖除槽底沉渣。由于泥漿有一定的比重和粘度，土渣在泥漿中沉降會(huì)受阻滯，沉到槽底需要一段時(shí)間，因而采用沉淀法清底要在成槽（第一次掃孔）結(jié)束3小時(shí)左右之后才開始。本工程成槽和第一次掃孔結(jié)束后，將立即吊放鋼筋籠，鋼筋籠至懸吊狀態(tài)，進(jìn)行第二次掃孔清底。掃孔從槽段設(shè)計(jì)底標(biāo)高以上2米開始，每次下放0.5米，直至達(dá)到設(shè)計(jì)槽段底標(biāo)高，并左右清孔至成槽邊線。置換法清孔清底開始時(shí)間：置換法在抓斗直接挖除槽底沉渣之后，進(jìn)行一步清除抓斗未能挖除的細(xì)小土渣。清底

60、方法：使用Dg100空氣升液器，由起重機(jī)懸吊入槽，使用6m3或3m3的空氣壓縮機(jī)輸送壓縮空氣，以泥漿反循環(huán)法吸除沉積在槽底部的土渣淤泥。清底開始時(shí)，令起重機(jī)懸吊空氣升液器入槽，吊空氣升液器的吸泥管不能一次放到槽底深度，應(yīng)先在離槽底12米處進(jìn)行試挖或試吸，防止吸泥管的吸入口陷進(jìn)土渣里堵塞。清底時(shí)，吸泥管都要由淺入深，使空氣升液器的喇叭口在槽段全長(zhǎng)范圍內(nèi)離槽底0.5米處上下左右移動(dòng)，吸除槽底部土渣淤泥。換漿的方法換漿是置換法清底作業(yè)的延續(xù)，當(dāng)空氣升液器在槽底部往復(fù)移動(dòng)不再吸出土渣，實(shí)測(cè)槽底沉渣厚度不大于10厘米時(shí)，即可停止移動(dòng)空氣升液器，開始置換槽底部不符合質(zhì)量要求的泥漿。清底換漿是否合格，以取樣