生產(chǎn)管理-5S與目視管理（PPT 71頁）

1、5S與目視管理黃文駿1現(xiàn)場管理的推行實務(wù)決心改變思想；思想改變行動；行動改變習(xí)慣；習(xí)慣改變效益。危機感的建立以事實為依據(jù)以例外做管理以人為對象以成本與財務(wù)為結(jié)果2你的企業(yè)中有沒有這樣的現(xiàn)象企業(yè)的什么地方有什么東西，我只要憑自己的直覺，就能知道！有不合格品沒關(guān)系，只要生產(chǎn)就會有不合格品，只要我很認真的工作，就可以啦！已經(jīng)流了這么多的汗水搬運東西，效率一定是很好！因為缺料或設(shè)備故障，交貨期才延誤，這也是沒辦法的?。」ぷ髦惺軅请y免的，只要涂上紅藥水、貼上創(chuàng)可貼，下次注意就可以了！工廠內(nèi)雖然臟兮兮的，但我們的東西還是很有銷路！搞什么認證、管理培訓(xùn)、技能培訓(xùn)，工廠那么多年運作，只要我們依舊這樣下去，也

2、挺好的！工作中難免有失誤，執(zhí)行力度不夠，單只我們一個部門也沒辦法解決！3導(dǎo)致的結(jié)果不合格品率居高不下；導(dǎo)致工時、材料的浪費；無法在交貨期履行交付；員工工作士氣低迷，無法調(diào)動自己的積極性；主管看起來很忙，但不知道在忙些什么，沒有針對性，不知所措；主管命令的執(zhí)行力下降4現(xiàn)場管理法寶現(xiàn)場管理法寶一：5S管理現(xiàn)場管理法寶二：視覺管理現(xiàn)場管理法寶三：標準化作業(yè)現(xiàn)場管理法寶四: 班組長主導(dǎo)的現(xiàn)場管理與改善5S管理視覺管理標準化作業(yè)班組長現(xiàn)場管理與改善安排正常發(fā)現(xiàn)異常解決異常QCC & 現(xiàn)場IE & 統(tǒng)計技術(shù)5現(xiàn)場活動的三大支柱1.營造有規(guī)律的工作場所2.營造清潔的工作場所3.營造管理一目了然的工作場所65

3、 S 是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),通過它我們可以使視覺管理及標準化作業(yè)能夠流暢的運作。萬事起頭難,做對了更難找出亂源-持續(xù)改善-養(yǎng)成習(xí)慣 企業(yè)體的改善永無止境7現(xiàn)場管理法寶一：5S管理5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理方法。Seiri(整理)Seiton(整頓)Seiketsu(清掃)Seiso(清潔)Shitsuke(素養(yǎng))1、消除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習(xí)慣（認真地對待工作中每一件“小事” ）2、遵守規(guī)定的習(xí)慣(養(yǎng)成標準化的意識)3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了也自覺的會做到自主品管的良好習(xí)慣4、由外而內(nèi)的讓所有員工立即進入工作狀

4、態(tài)85S的定義和目的1S-整理定義：區(qū)分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置 目的：區(qū)分類別2S-整頓 定義：要的東西依規(guī)定位置、規(guī)定方法擺放整齊，明確數(shù)量，明確標示 目的：類別定位規(guī)劃3S-清掃 定義：清除職場內(nèi)的多余，并防止污染的發(fā)生 目的：依規(guī)劃各安本位4S-清潔 定義：將上面3S實施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果 目的：通過制度化來維持成果 5S-素養(yǎng) 定義：培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣 目的：提升人的品質(zhì)，成為對任何工作都講究認真的人95S的五大效用5大效用，即： Sales、saving、safety、standardization、satis

5、faction 5S是最佳推銷員（Sales） 被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對工廠有信心，樂于下訂單，.整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的廠工作 5S是節(jié)約家（Saving ） 降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少尋找的浪費，節(jié)省很多寶貴的時間 能降低工時，提高效率 5S對安全有保障（Safety） 寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然 遵守堆積限制，危險處一目了然 走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢 5S是標準化的推動者（Standardization） 3定(定容,定量,定址+定物)原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè) 大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù) 程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定 5S形成令

6、人滿意的職場（Satisfaction） 明亮、清潔的工作場所 員工動手做改善、有成就感 能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛 105S之間的關(guān)系將有用的東西定出位置放置第5個S修養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃地點物品區(qū)分“要用”與“不用”的東西維持,反饋再整理使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓第1個S整理定容,定量,定址,定物11Seiri (整理) 自始至終的挑選、挑選出。 區(qū)別需要的和不需要的項目.拿走不需要的。設(shè)備文件工作夾機械工作椅計算機文件柜儲藏架提高效率要從整理開始，對于不要的東西要嚴格地、毫不猶豫地拋棄，這是邁向開始的第一步。切忌優(yōu)柔寡斷、看什么東

7、西都戀戀不舍。請配合進行資產(chǎn)盤點與工作盤點12層別法(分門別類法)的運用經(jīng)常使用的物品:基本處理原則是就近管理偶面使用物品:基本處理原則是集中保管很少使用的物品:基本處理原則是離開現(xiàn)場13要與不要的基準級別內(nèi)容處理方式經(jīng)常使用每小時都用；每天至少用一次以上；每周至少用一次以上。放在作業(yè)區(qū)附近或身邊（由個人保管）偶爾使用1個月使用1-2次的東西；2個月-半年使用1-2次。放在一個固定且共同的區(qū)域（由干部負責）很少使用6個月-1年使用1-2次；1年也使用不到1次。歸還原保管單位或放在較遠地方（由干部負責）不 用已經(jīng)被淘汰的舊品；已經(jīng)無法使用的東西。丟棄或報廢（依公司規(guī)定辦理）14生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一

8、些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費：即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。15 隔離和清除實行前實行后“不確定，即清除”16 隔離和清除實行前實行后“不確定，即清除”17整 理 表 單（必要物品） 部門（工序）：序號名稱數(shù)量用途使用頻次擺放位置備注18紅 牌 編號： 品名：類別：數(shù)量：所屬部門：處理方法：責任部門：完成期限：

9、判定人：195S整理的要點地面 有沒有死角或凌亂不堪的地方 ?質(zhì)量有問題的待修品或報廢品 .散置于各生產(chǎn)線的清掃用具垃圾桶等 .閑置或不能使用的設(shè)備, 機器輸送帶物品等 .作業(yè)場所不該有的東西例:衣服拖鞋雨傘空盒子等 .注意查看輸送帶下面窗邊作業(yè)臺下面柱子腳跟有沒有半成 品或雜物堆放 ?雜品是否占用了物流通道儲存區(qū)域儲存區(qū)是否事前規(guī)劃 , 有無浪費空間 ?儲存區(qū)域是否有任何不明物品放置?是否將物品直接置于地上 ?205S整理的要點架子衣柜或工具箱有沒有不要用或不能使用的工具模具或備品 ?是否有工具工作服以外的其它雜物?報紙破手套油瓶等 .特別注意柜子箱子頂面及最下層, 是不要物品最易存放的地方

10、 .模具夾具架不用或不能用的模具是否散置一堆或占空間 .不必要的物品是否參雜于架上 . 材料料架料架上是否有好幾年沒用過的材料或零配件、半成品 ?是否有好幾種材料混淆放置在一起 ?是否有生銹或變質(zhì)材料, 仍置于材料架上 ?21注：在關(guān)注硬件整理的同時，還要注意軟件的方面 例如： 作業(yè)文件 規(guī)章制度 表單記錄 電腦中的文檔225S之間的關(guān)系將有用的東西定出位置放置第5個S修養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃地點物品區(qū)分“要用”與“不用”的東西維持,反饋再整理使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓第1個S整理定容,定量,定址,定物23Seiton (整頓) 把需要的物品緊

11、密的組織在需要它的地方，這樣不需要的就一目了然了- 定容定置定量定物整頓是掃除浪費、降低成本的基礎(chǔ)。整頓的最終目標就是使“尋找”時間減少。總的來講，整頓就是一個“找家”的過程。一方面防止意外事故的發(fā)生，另一方面則是消除無謂的尋找，縮短前置作業(yè)時間，使文件、物品或工具隨時保持在立即可取的狀態(tài)。目的:讓工作中的布局達到合理性,讓作業(yè)流程流暢請配合現(xiàn)場IE與日常排程的規(guī)劃24整頓3定原則 定點：放在哪里合適 定容：用什么容器、顏色 定量：規(guī)定合適的數(shù)量再強調(diào)25三定關(guān)系圖任何人都能即刻1知道2取用3歸位1在何處:定位2什么東西:定品3有幾個:定量三定標準化整頓即是:物品放置方法的標準化26整頓的IE

12、考慮人多的地方人員閑置的地方半成品,成品多的地方搬運與存取,距離,次數(shù)多的地方準備工作時間長的地方人機配合的地方不方便加工或工作的地方優(yōu)先關(guān)注點27動作經(jīng)濟原則動作分析法雙手同時開始與結(jié)束雙手動作對稱身體動作優(yōu)先以低等級進行動作姿勢穩(wěn)定連續(xù)圓滑的曲線動作利用物體慣性減少動作注意力動作節(jié)拍性28整頓的安全考慮高作業(yè)臺 , 必須設(shè)柵架 ( 欄 ) .危險運轉(zhuǎn)部位 , 應(yīng)加護罩 .危險區(qū)明顯標示 .安全門出入口前 , 不可堆置物品 .消防設(shè)施前不可堆置物品 .請配合現(xiàn)場危害分析29整頓前的工作掃除作業(yè)首先必須移除不要的東西掃除空出的空間和污垢明顯的地方?jīng)Q定工廠的布局工廠布置圖,物流動線,回轉(zhuǎn)半徑梁柱

13、、窗戶等來區(qū)份地號用英文或數(shù)字來具體劃分公布的廣告牌要大30整頓3要素放置場所：物品的放置場所要100%設(shè)定物品的保管要定點、定容、定量生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品(每日生產(chǎn)所需)放置方法 ：易取(IE原則)不超出所規(guī)定的范圍在放置方法上多下工夫(事前規(guī)劃原則,試生產(chǎn)規(guī)劃原則)標識方法 ： 放置場所和物品原則上一對一表示現(xiàn)物的表示和放置場所的表示某些標識方法全公司要統(tǒng)一在標識方法上多下工夫(一目了然原則)315S活動整改實施表序號部門不符合描述整改內(nèi)容負責人期限驗證人/時間備注325S之間的關(guān)系將有用的東西定出位置放置第5個S修養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃地點物品區(qū)分“要用”與“不用”的東西維

14、持,反饋再整理使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓第1個S整理定容,定量,定址,定物333Seiso (清掃) 清除前兩項工作后之成果-重點不在掃地,而是在移除掃除清理污垢 , 工作環(huán)境打掃干凈 .徒具型式的清掃 , 不能叫做清掃 .必須做到無多余物資的工作環(huán)境 .清掃是提高質(zhì)量的基礎(chǔ) .清掃是用 心 的行為 .借助清掃一方面作 檢查 一方面消除異?，F(xiàn)象請配合盤點作業(yè)與資產(chǎn)重調(diào)34清掃不是簡單的掃除，清掃前要確定如下事項清掃的順序清掃對象清掃的責任者決定清掃方法清掃器具實施35工欲善其事 , 必先利其器 .防患于未然 .減少故障 , 維護質(zhì)量 .不是干部的責

15、任 , 是 “ 大家一起來 ”清掃的觀念36清掃的對象置物地點設(shè)備空間37地面的清掃掃除地面上不要的東西 .各項物品 (半成品 滅火器.)、標示 、定位 .改善污染及垃圾來源 .油污地板清洗 .擴大清掃范圍至墻壁 死角等處 .38機械設(shè)備的清掃建立日常清潔 保養(yǎng)點檢表 .潤滑系統(tǒng)依 :的順序清掃點檢 .油壓系統(tǒng)依 :的順序清掃點檢 .空壓系統(tǒng)濾網(wǎng)表面油污皮帶.等.電器連結(jié)部分的檢查給油口儲槽配管各給油部位作動油儲槽作動油泵控制部位控制部位39預(yù)防的觀念建立40 典型的機械故障原因Failure toadd oil.沒有加油Grit and chipsin revolvingor sliding

16、 parts旋轉(zhuǎn)或滑動零件中的砂礫和碎片Contaminationof sensors,contacts and Connectors傳感器、觸敏器、連接器污染Dirt and dust on cooling fan冷卻風扇上有灰塵和污垢ComponentFailure組件失靈I wonder whatsgoing to fail next?我在想下面還會出什么問題呢？41一 般 造 成 臟 亂 的 罪 魁 禍 首灰 塵抹 布紙 屑油切 削 液殘 余 物42清掃的目標清除不必要,各安其位 .降低故障率 .實施自主保養(yǎng)制度 .保護品質(zhì) .435S之間的關(guān)系將有用的東西定出位置放置第5個S修養(yǎng)第4

17、個S清潔第3個S清掃地點物品區(qū)分“要用”與“不用”的東西維持,反饋再整理使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓第1個S整理定容,定量,定址,定物444Seiketsu (清潔) 將3S進行到底，并且制度化、管理公開化，透明化維持整理 整頓 清掃 ( 3 S ) 的成果 .形成各級查核制度為”素養(yǎng)修身”建基礎(chǔ)企業(yè)每一季度都有變化,相對應(yīng)的5S規(guī)劃自然要修正請配合安全庫存的修正與區(qū)域修正45清潔的觀念高效率 高質(zhì)量的產(chǎn)品 , 必定是在 清潔 的工作場所生產(chǎn)出來的 .清潔是 用心 的行為 , 而不在它的表面功夫 .清潔是一種隨時隨地的工作 , 而不是下班前后的工作

18、.清潔不只是干部的責任,也是大家的責任.只有保持清潔的工廠 , 才不會被淘汰 .46清潔的作法隨時保持責任區(qū)內(nèi)的整潔 .不要放過任何 死角 .為了維持必要的清潔 , 有無改善的方法?定期的再研討定期的再規(guī)劃475S之間的關(guān)系將有用的東西定出位置放置第5個S修養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃地點物品區(qū)分“要用”與“不用”的東西維持,反饋再整理使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓第1個S整理定容,定量,定址,定物48Shitsuke (素養(yǎng)) 嚴格執(zhí)行規(guī)則。 使維持正常流程成為習(xí)慣。素養(yǎng)嚴格執(zhí)行規(guī)則推進積極素養(yǎng)的養(yǎng)成保持工作場所使人舒心素養(yǎng)：日文為“身美”，表示一種美

19、好的意思。這里的含義引申為良好的習(xí)慣。良好的習(xí)慣化就是素養(yǎng)。由員工的尊嚴自重開始建立起49習(xí)慣是知識、技能和愿望的集合知識(做什么，為什么)Skills(如何做)Desire(愿意做)習(xí)慣50素 養(yǎng) 的 實 施 方 法不斷的培訓(xùn) , 使觀念深入員工及干部.建立 5S 各項檢查表 , 優(yōu)點群起效仿 , 缺點共同改善 .以培訓(xùn)為起點 , 以習(xí)慣化為依歸 .干部身體力行 , 以身作則 , 以愛心關(guān)心與耐心創(chuàng)造一個有規(guī)律的高水平工廠 .515S診斷核查表課名單位名組名工程名實施日期 年 月 日等級第級 診斷者姓名名稱項目內(nèi)容（要點）評估系數(shù)得分整理廢棄物、不要物品集中放在規(guī)定的地方嗎1工模工具類是否正

20、確的保管，沒有必要的東西1設(shè)備主體有沒有放置不必要的物品或私人物品等1設(shè)備周變有沒有放置不必要的物品或私人物品等1整頓走道、放置處的劃分區(qū)域有明白的表示嗎（有沒有模糊不清）1物品的堆積方法有沒有過高、會不會倒塌1物品的放置方法重的物品是否從下面依序堆積1物品的放置方法長的東西是否橫放1物品的放置方法滅火器（消防設(shè)備）前面有沒有放東西1物品的放置方法物品是否放置在規(guī)定的地方1物品的放置方法走道上有沒有放東西1物品的放置方法堆放方法是否雜亂1物品的放置方法揭示板是否放在容易看到的地方352名稱項目內(nèi)容（要點）評估系數(shù)得分清掃地面有沒有被油或水弄臟2地面有沒有垃圾掉落1粉屑、碎片有沒有四處分散1設(shè)備

21、本體各部分的清潔徹底嗎1清掃工具需要的工具齊備嗎2清潔揭示物放置方法揭示物是否老舊污損1地面有沒有凹凸、破損、突其的現(xiàn)象2地面容易滑倒的地方有沒有防滑設(shè)備1閑置的設(shè)備有沒有揭示日期1服裝有沒有服裝不整的2服裝有沒有不安全的1抽煙有沒有在規(guī)定的地方抽煙1油有龍油或惡臭嗎1素養(yǎng)規(guī)定有遵守規(guī)定嗎1保護工具規(guī)定的東西是否正確地使用2帽子、安全帽戴法是否正確1工作服穿著正確嗎1鞋子穿著規(guī)定的鞋子嗎1備注53緊急對外聯(lián)絡(luò).人員傷害之處理.公共場所之安全規(guī)劃.餐廳的飲食衛(wèi)生.廠區(qū)安全設(shè)施標示與人員疏散方向圖示各級干部之安全職責規(guī)劃.廠區(qū)各項安全標示使用與倡導(dǎo).各項安全措施訓(xùn)練與倡導(dǎo).緊急救護之執(zhí)行(護士簡單

22、急救緊急送醫(yī))風災(zāi)水災(zāi)地震之應(yīng)變與人員編組.5S中的安全（管理部門）54正確使用各類化學(xué)用品 .具備明亮 , 視野良好的工作場所 .確保走道 安全門之暢通 .正確使用各項緊急救護設(shè)施 (淋浴)過程操作安全守則的建立與執(zhí)行 .5S中的安全（制造部門）5S中的安全（倉儲部門）嚴格遵守材料分類及放置規(guī)定 .各類化學(xué)物品之隔離與儲存 建立安全的儲存場所(隔熱 通風 防漏 檢查.)物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表 ( MSDS )的建立 .各類物質(zhì)的標示與遵守發(fā)放規(guī)定 .各類化學(xué)物品的正確搬運方法 .55各項安全設(shè)施的定期檢測、維護 (滅火器、警報系統(tǒng).)各項生產(chǎn)設(shè)施的日常點檢及定期維護 .保養(yǎng) / 維修安全工作守則之建

23、立與執(zhí)行 .起重及高處工作安全 .油槽維護清理工作安全 .5S中的安全（設(shè)備/廠務(wù)部門）56 5S活動的重點：素(修)養(yǎng) 從推進層次圖中可以看出，整理、整頓、清掃、清潔的對象是“場地”，“物品”。修養(yǎng)的對象則是人，而“人”是企業(yè)最重要的資源，我們可以從“企業(yè)”的“企”字中分析人在企業(yè)中的重要，所謂“企”字是由“人”和“止”組成，“人”走了企業(yè)也就?！爸埂?，所以在企業(yè)經(jīng)營中，人的問題處置的好，人心穩(wěn)定，企業(yè)就興旺發(fā)達。 在5S活動中，我們應(yīng)不厭其煩地教育員工做好整理、整頓、清掃工作，其目的不只是希望他們將東西擺好，設(shè)備擦干凈，最主要的是通過細鎖單調(diào)的動作中，潛移默化，改變他們的思想，使它們養(yǎng)成良

24、好的習(xí)慣，進而能依照規(guī)定進而能依照規(guī)定的事項（廠紀、廠規(guī)、各種規(guī)定、標準化作業(yè)規(guī)程）來行動，變成一個有高尚情操的真正優(yōu)秀員工。 5S活動是種人性的素質(zhì)的提高，道德修養(yǎng)的提升，最終目的在于“教育”育新“人”。 57整理：正確的價值意識-使用價值，而不是原購買價值整頓：正確的方法-3要素、3定+ 整頓的技術(shù)清掃：責任化-明確崗位5S責任清潔：制度化及考核-5S時間；稽查、競爭、獎罰素養(yǎng)：長期化-晨會、禮儀守則 5S推動要點回顧w5S58 7S的基礎(chǔ)概念7S項目定義目的整理SEIRI清理雜亂降低作業(yè)成本整頓SEITON定位定容提高工作效率清掃SEISO無污無塵提高產(chǎn)品品質(zhì)清潔SEIKETSU保持清潔激勵工作士氣紀律SHITSUKE遵守規(guī)范防止工作災(zāi)害59 7S的基礎(chǔ)概念60現(xiàn)場管理法寶二：視覺管理視覺管理是目視管理和看板管理的結(jié)合，是以形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息為基礎(chǔ)，并配合各種輔助工具組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動、達到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理方式,是一種看得見的管理。視覺管理在生活中的應(yīng)用人行橫道線圖書大廈醫(yī)院61視覺管理在工廠中的應(yīng)用指示牌區(qū)域劃分產(chǎn)品狀態(tài)看板/生產(chǎn)線看板曲線圖警示標志規(guī)章制度/操作文件625S推動要點回顧 視覺管理的優(yōu)勢