第十二講質量與設備管理

1、第十二講 質量與設備管理12.1 質量管理12.1.1 質量及質量管理概念12.1.2 ISO9000質量標準簡介12.1.3 ERP中質量管理子系統(tǒng)的基本功能簡介12.2 設備管理12.2.1 設備及設備管理的概念12.2.2 ERP的設備管理子系統(tǒng)（模塊）的基本功能簡介112.1.1 質量及質量管理概念(1/4)1、什么是質量 ISO 9000質量標準對“質量”的定義是：反映實體滿足明確或隱含需要能力的特性的總和。其中“實體”（entity）是指一種可以單獨進行描述和考慮的對象，這種對象可以是有形的或無形的，可以是一項活動或一項過程的結果。例如，一項服務、一個計算機軟件產(chǎn)品、一項設計、一個

2、使用指南、一個體系、一個組織、一個人、一臺機器、一道工序、或者它們的某些組合；而“能力”（ability）則是指一個實體進行指定的活動并獲得符合規(guī)定要求的結果的本領。對某些具體場合，能力應采用限定詞，如“設計能力”、“生產(chǎn)能力”等。我國基于上述ISO 9000對質量的定義，也頒布了國家質量標準GB6583.1，在該標準中，對“質量”的定義是：產(chǎn)品或服務滿足規(guī)定或潛在需要能力的特性和特性的總和?；蛘撸覀兛梢院唵蔚卣J為：質量就是產(chǎn)品或服務滿足用戶需要的程度。212.1.1 質量及質量管理概念(2/4)2、什么是質量管理 ISO 9000質量標準對“質量管理”的定義是：確定質量方針、目標和責任，并

3、借助質量特性中的質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進等手段來實施的全部管理職能的所有活動。其中“質量方針”（quality policy）是指由最高管理者正式頒布的本組織在質量方面的全部宗旨和方向；“質量策劃”（quality planning）是指建立并制定一個實體的目標和質量要素運用要求的活動，包括產(chǎn)品或服務策劃、管理和操作策劃兩個主要方面；“質量控制”（quality control）是指為達到質量要求所采取的作業(yè)技術和活動；“質量改進”（quality improvement）是指組織及其顧客雙方的利益，為提高活動和過程的效果和效率所采取的全體組織的措施。312.1.1 質量及質量管

4、理概念(3/4)3、什么是全面質量管理全面質量管理（total quality management，TQC）是質量管理的主要實施模式，目前已被世界各國企業(yè)（公司）普遍采用。TQC要求對企業(yè)全過程進行質量管理，而且明確指出執(zhí)行質量職能是企業(yè)全體人員的責任。全面質量管理（TQC）具有下述特點：管理內容全面性，TQC管理的內容是全面的，不僅對產(chǎn)品質量進行管理，同時也對相應的工作質量，如生產(chǎn)工作、技術工作和組織工作進行全面管理。管理范圍的全面性，即要求實現(xiàn)全過程的質量管理，它表現(xiàn)在兩個方面：一方面是從管理生產(chǎn)制造過程擴大到管理市場調查、研制、物資供應、工藝技術、勞動人事、設備維修、銷售服務各環(huán)節(jié)；另

5、一方面是從事后檢驗轉向事前控制。參加管理的全員性，產(chǎn)品質量是企業(yè)職工素質、技術素質、管理水平、領導素質的綜合反映，涉及企業(yè)各部門和全體職工。412.1.1 質量及質量管理概念(4/4)4、ERP中的質量管理子系統(tǒng)（模塊）的作用ERP中的質量管理子系統(tǒng)的主要作用在于下述幾點：有效地支持企業(yè)實施全面質量管理為企業(yè)實施CIMS或其它先進生產(chǎn)模式提供基礎實現(xiàn)對急劇增長的大量的質量數(shù)據(jù)有效管理為本企業(yè)生產(chǎn)或國內外合作生產(chǎn)及時提供高質量的各類報告和文件為各個層次的決策者提供決策支持提供先進的質量控制手段，以縮短故障時間，減少故障損失exit512.1.2 ISO9000質量標準簡介 (1/4)1、ISO9

6、000質量標準的由來社會的發(fā)展和科技的不斷進步，用戶對質量提出了越來越嚴格的要求各企業(yè)也都把提高產(chǎn)品質量作為企業(yè)經(jīng)營的主要內容和市場競爭的有力手段。60年代以來，國際間貿(mào)易迅速發(fā)展，產(chǎn)品在超越國界間流通，必然帶來與之有直接關系的質量保證和產(chǎn)品責任問題。為了發(fā)展國際間貿(mào)易，一些國際性組織開始大量研究質量管理國際化的問題。于是，國際標準化組織(ISO)于1987年3月發(fā)布了 ISO9000質量管理和質量保證標準（簡稱ISO 9000質量標準）。這套標準頒布后，得到了許多國家和地區(qū)的關注及采用。這套標準頒布后，得到了許多國家和地區(qū)的關注及采用。我國于1988年12月宣布等效使用ISO9000系列標準

7、，發(fā)布了 GB/T10300質量管理和質量保證系列標準。612.1.2 ISO9000質量標準簡介 (2/4)2、ISO9000質量標準的構成和內容簡介ISO9000由五個標準組成，即“兩個指南”和“三種質量保證模式”，如下圖所示。其中，三種質量保證模式間相互包容，從適用范圍來說ISO 9001完全涵蓋9002，而9002則將9003包含在內。下頁圖中描述了ISO 9001、ISO 9002、ISO 9003的要求事項。712.1.2 ISO9000質量標準簡介 (3/4)2、ISO9000質量標準的構成和內容簡介（續(xù)）812.1.2 ISO9000質量標準簡介 (4/4)3、采用ISO900

8、0質量標準的意義有利于企業(yè)發(fā)展外向型經(jīng)濟，提高市場競爭力。我國加入WTO后，必須遵守國際通用的游戲規(guī)則，按國際慣例進行運作。有利于開展質量體系認證和加速產(chǎn)品質量認證工作1992年8月我國正式成立了統(tǒng)一的質量認證管理機構國家質量認證辦公室，統(tǒng)一管理我國的質量體系注冊和產(chǎn)品認證工作，決定把GB/T19000一ISO9000標準作為認證標準。因此，企業(yè)只有積極地實施 ISO9000標準，才能適應我國認證工作的需要。有利于規(guī)范企業(yè)內部的管理行為，提高企業(yè)的管理水平 ISO9000標準的思想和要求是從最高層管理者開始，利于管理的“瀑布效應”，從上至下地像瀑布一樣把每一層管理者身上那些陳舊的、不好的管理習

9、慣沖刷干凈，從而建立一套規(guī)范化的管理制度。exit912.1.3 ERP中質量管理子系統(tǒng)的基本功能簡介 (1/7)1、ERP的質量管理子系統(tǒng)的基本管理思想從采購供應商的開發(fā)和認證、原材料的檢驗、生產(chǎn)過程的檢驗控制、產(chǎn)品完工檢驗、檢驗與測量儀器的計量管理和產(chǎn)品的出貨檢驗到產(chǎn)品質量的統(tǒng)計、分析等，提供了先進、快捷的計算機管理手段。2、ERP中質量管理子系統(tǒng)（或模塊）的目標保證用戶對產(chǎn)品的需求使用戶的這些要求在實際生產(chǎn)或服務的各環(huán)節(jié)得到實現(xiàn)3、質量管理子系統(tǒng)的基本功能確定產(chǎn)品質量的目標與標準，制定質量計劃與檢測計劃；在企業(yè)的內部和外部，通過檢測和試驗設備以及其它數(shù)據(jù)源收集質量數(shù)據(jù)；把收集到的質量數(shù)據(jù)

10、轉換為所需形式，以評價產(chǎn)品質量，診斷缺陷及其原因；當診斷出缺陷產(chǎn)生的原因后，將有關糾正措施的控制信息傳送到相應的部門、人員及設備；為不同層次的質量問題決策提供依據(jù)，進行質量優(yōu)化與決策。1012.1.3 ERP中質量管理子系統(tǒng)的基本功能簡介 (2/7)4、ERP的質量管理子系統(tǒng)功能結構圖1112.1.3 ERP中質量管理子系統(tǒng)的基本功能簡介 (3/7)6、ERP的質量管理子系統(tǒng)的功能結構圖說明（1）基本數(shù)據(jù)維護質量基本數(shù)據(jù)主要是指質量管理子系統(tǒng)運行時所需要的基本參數(shù)和技術標準。質量基本數(shù)據(jù)包括缺陷等級數(shù)據(jù)、質量等級數(shù)據(jù)、質量原因類型數(shù)據(jù)、檢驗項目數(shù)據(jù)、檢驗工種數(shù)據(jù)、檢驗工具儀器數(shù)據(jù)等。其中，質量

11、等級數(shù)據(jù)是指根據(jù)不同的等級標準自動判斷產(chǎn)品質量優(yōu)劣的標準，如一等品、二等品、合格品等；缺陷等級數(shù)據(jù)是指對質量不合格的缺陷進行等級分類，根據(jù)檢驗標準的檢驗結果判定產(chǎn)品的質量缺陷等級，如輕微缺陷、輕缺陷、重缺陷、嚴重缺陷等。可以根據(jù)質量缺陷等級來判定產(chǎn)品是否可被接受或產(chǎn)品的質量等級。（2）質量管理標準企業(yè)所采用的質量管理標準文件主要指：抽樣標準與檢測標準。1212.1.3 ERP中質量管理子系統(tǒng)的基本功能簡介 (4/7)6、ERP的質量管理子系統(tǒng)的功能結構圖說明（2）質量管理標準抽樣標準抽樣檢驗適合于破壞性的檢驗，在希望檢驗費用少以及需要促使供應方加強質量管理等情況下采用。抽樣檢驗的缺點是可能犯兩

12、類錯誤：把合格批誤判為不合格批；把不合格批誤判為合格批。但由統(tǒng)計檢驗的原理可知，這兩類錯誤都可以被控制在一定的概率以下。目前應用最多的抽樣標準是ISO 2859。檢測標準不同的企業(yè)、不同的產(chǎn)品都有不同的檢驗標準。檢測標準文件中規(guī)定了物品的檢驗項目、檢測項目的合格取值范圍、所采取的抽樣標準、批量、 AQL值與檢驗等級等。檢驗項目的定義應該由統(tǒng)一標準規(guī)定，如長度如何編碼，寬度如何編碼，同一個檢驗項目類別又如何明細編碼，等等。1312.1.3 ERP中質量管理子系統(tǒng)的基本功能簡介 (5/7)6、ERP的質量管理子系統(tǒng)的功能結構圖說明（3）質量檢驗質量檢驗與生產(chǎn)管理模塊集成對各個工序、工作中心的在制品

13、與完成品進行檢驗。質量檢驗根據(jù)檢驗的對象劃分為來料檢驗在制品檢驗產(chǎn)品出庫檢驗系統(tǒng)中可以設置為是否連接質量模塊，當連接質量模塊時必須經(jīng)過檢驗合格原材料才能入庫，在制合格品才能流入下道工序，合格品才能入庫與出庫。每個檢驗工序對應一個檢驗工作中心，根據(jù)檢驗標準自動形成抽樣方案，判斷單項是否合格并確定最終檢驗結果。（4）質量控制對于已經(jīng)制造出來的產(chǎn)品，主要靠產(chǎn)品檢驗去把關。對于處在制造過程中的產(chǎn)品，為了及時地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生不合格品的根源，需要對制造過程中的產(chǎn)品進行質量控制。1412.1.3 ERP中質量管理子系統(tǒng)的基本功能簡介 (6/7)6、ERP的質量管理子系統(tǒng)的功能結構圖說明（4）質量控制制造過程的質量

14、取決于工序質量，衡量工序質量的重要標志是工序能力，工序能力可以用工序能力指數(shù)Cp值（Capacity of Process）進行定量描述。基于Cp值便可以產(chǎn)生控制圖，而控制圖則是進行質量控制的重要手段。常用的控制圖分為分為計量控制圖和計數(shù)控制圖。計量控制圖常用的計量控制圖有： 圖（均值極差圖） 圖（均值標準極差圖） 圖（中位數(shù)極差圖） 圖（單值移動極差圖）1512.1.3 ERP中質量管理子系統(tǒng)的基本功能簡介 (7/7)6、ERP的質量管理子系統(tǒng)的功能結構圖說明（4）質量控制計數(shù)控制圖常用的計數(shù)控制圖有：p圖（不合格品率圖）pn圖（不合格品數(shù)圖）u圖（產(chǎn)品單位缺陷數(shù)圖）c圖（缺陷數(shù)圖）（5）質

15、量分析數(shù)據(jù)分析是利用質量管理過程形成的各種數(shù)據(jù)進行歸納、整理、加工與分析，以獲取有關產(chǎn)品質量或者生產(chǎn)加工過程的狀態(tài)等信息，從而發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與生產(chǎn)過程的質量問題，最終達到改進產(chǎn)品的設計質量與加工工藝水平。質量分析方法有主要有排列圖法、直方圖法、散布圖法、排列圖、因果圖法等。exit1612.2.1 設備及設備管理的概念（1/2） 1、什么是設備所謂設備，有時亦稱作裝備或機器，通常是指在人類生產(chǎn)活動或其它活動中能起到工具作用的物體?！霸O備”一詞本身的涵義極廣，所能包容的范圍也很大。企業(yè)的設備是指企業(yè)生產(chǎn)所需用的除土地和建筑物以外的有形固定資產(chǎn)，如各種機器、機械電子裝置、各種車輛、工裝模具等。2、什么是

16、設備管理所謂設備管理，是指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標，通過一系列的技術、經(jīng)濟和組織措施，對設備壽命周期內的所有設備物質運動形態(tài)和價值運動形態(tài)進行的綜合管理。這里的設備壽命周期，指的是設備從規(guī)劃、購置、安裝、調試、使用、維修直至改造、更新及報廢全過程所經(jīng)歷的全部時間。設備管理分為前期管理和后期管理兩部分，主要內容有技術、經(jīng)濟、組織三個方面，三者是不可分割的有機整體。1712.2.1 設備及設備管理的概念（2/2） 2、什么是設備管理設備的前期管理工作包括下述事項依據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標及生產(chǎn)需要制訂企業(yè)設備規(guī)劃選擇和購置所需設備，必要時組織設計和制造組織安裝和調試即將投入運行的設備。設備的后期管理包括的事項

17、有：對投入運行的設備正確、合理地使用精心維護保養(yǎng)和及時檢修設備，保證設備正常運行適時改造和更新設備3、ERP中設備管理子系統(tǒng)的作用設備管理直接影響企業(yè)的計劃、交貨期、產(chǎn)品的常量、質量等各個方面。企業(yè)生產(chǎn)加工在現(xiàn)代工業(yè)中離不開設備，某些生產(chǎn)類型的企業(yè)對生產(chǎn)設備有絕對的依賴性，甚至個別的設備可以說是企業(yè)的生存工具。設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，它往往占到企業(yè)全部生產(chǎn)資金的50以上。正確使用、精心保養(yǎng)和及時檢修維護設備，使設備與儀器處于良好的技術狀態(tài)，才能保證企業(yè)進行高質量、低成本的生產(chǎn)，并按計劃完成生產(chǎn)任務，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。ERP中的設備管理子系統(tǒng)正是利用先進的計算機技術來管理設備，旨

18、在提高設備的工作效率。exit1812.2.2 ERP的設備管理子系統(tǒng)的基本功能簡介(1/3) 1、設備管理子系統(tǒng)的功能結構圖1912.2.2 ERP的設備管理子系統(tǒng)的基本功能簡介(2/3) 2、設備管理子系統(tǒng)的功能結構圖說明（1）設備系統(tǒng)維護主要是對設備基礎數(shù)據(jù)進行維護，這些基本數(shù)據(jù)包括設備臺帳、設備維修周期、設備保養(yǎng)設置、設備維修工時定額、設備維修材料定額、設備狀態(tài)、設備故障代碼、設備維修類別等。（2）設備事故記錄全面記錄反映設備事故的時間、部門、操作人員、事故原因等情況。（3）設備運行記錄全面記錄設備的運行情況，如設備的使用臺時、制度臺時、故障臺時等，并進行設備的利用率、故障率、完好率等“三率”分析。這里的“三率”分析公式如下： 利用率實際臺時/制度臺時 故障率故障臺時/實際臺時 完好率正常使用的設備數(shù)/該類設備總數(shù)2012.2.2 ERP的設備管理子系統(tǒng)的基本功能簡介(3/3) 2、設備管理子系統(tǒng)的功能結構圖說明（4）設備維修管理為了保證設備的正常使用，應對設備周期性地進行維修工作，當然如設備發(fā)生意外事故也要進行事故性（或應急性）維修。設備的維修有小修、中修與