點驗鈔機生產計劃課程設計

1、生產計劃與控制課程設計報告課題名稱：點驗鈔機運營系統(tǒng)設計姓名： XXX 班級： B工業(yè)071 學號： 071010XXX 日期： 2010 01 09 目錄確定企業(yè)的目標和功能2確定企業(yè)的生產單位3 3、企業(yè)結構圖54、廠址選擇65、裝配線平衡96、1型生產線平衡優(yōu)化布置方案107、U型生產線平衡優(yōu)化布置方案118、企業(yè)計劃系統(tǒng)（總裝車間MRP系統(tǒng)）129、庫存管理方式的確定1810、參考文獻21一確定企業(yè)的目標和功能（xxx）1.點驗鈔機的特點據稱，國家將在鈔票中加入某種先進的防偽標志，已由國家科技部門研制出相應的防偽驗鈔技術。該項防偽技術屬于國際前沿技術，其他企業(yè)很難仿制。為保證點驗鈔機的

2、質量，國家確定兩家企業(yè)為新型點驗鈔機的指定生產企業(yè)：一家為廣東的某公司，一家為天津的某公司。點驗鈔機的大小與目前銀行使用的點驗鈔機相似，其特點是：機電一體化、高新技術產品、加工制造及水平要求高、小巧玲瓏。另外，企業(yè)可以根據用戶的要求將點驗鈔機噴涂成用戶喜愛的顏色。2.國內市場對點驗鈔機的需求狀況 據預測，全國對點驗鈔機的市場年需求量為5萬臺，價格在1.4萬元左右。3.企業(yè)的目標和功能（1）點驗鈔機的功能點鈔機是一種自動清點鈔票數目的機電一體化裝置，一般帶有偽鈔識別功能,集計數和辨?zhèn)吴n票的機器。由于現金流通規(guī)模龐大，銀行出納柜臺現金處理工作繁重，點鈔機已成為不可缺少的設備。隨著印刷技術、復印技術

3、和電子掃描技術的發(fā)展，偽鈔制造水平越來越高，必須不斷提高點鈔機的辨?zhèn)涡阅?。點鈔機的材料環(huán)保無毒、不老化、抗摔等特點。點鈔機選用優(yōu)質塑料制成，采用220V標準電壓供電，具有語言提式、識別多種貨幣和多種鑒偽功能組成，適合銀行、商場、酒店等場所使用。（2）企業(yè)的目標有以上分析，該新型的防偽點鈔機有著廣闊的市場前景，除了銀行對點鈔機有著大量的需求，各大超市，酒店，商場也有著潛在的需求。再有國家確定兩家企業(yè)為指定生產企業(yè)，因此競爭性不是很大，但企業(yè)還是要制定好的戰(zhàn)略政策，為將來贏得市場，做好品牌做準備。全國對點驗鈔機的年需求為5萬臺，兩家企業(yè)每家大概2.5萬臺。我們計劃該企業(yè)年生產量為25000臺，每月

4、生產2084臺，每周521臺。另外，企業(yè)還要做好廠房擴建的準備，為將來打算。二確定企業(yè)的生產單位（XXX）點驗鈔機是由結構主板部分、上導鈔板部件、下導鈔板部件、導鈔軸部件、捻鈔輪軸部件、出鈔輪軸部件、主電機部件、接鈔部件、壓鈔部件、光碼板部件、通用件部分、緊固件及標準件部分等組成。表1 點驗鈔機零部件明細表序號類別構成（數量均按1算）結構主板部分底腳側板橫板前殼后殼上蓋壓簧上導鈔板部件上導鈔板壓輪軸承上導鈔板輪膠套上導鈔板壓輪軸上左導鈔板上右導鈔板下導鈔板部件下導鈔板壓輪軸承下導鈔板輪膠套下導鈔板壓輪軸下左導鈔板下右導鈔板導鈔軸部件送鈔輪送鈔塊送鈔輪軸引鈔輪主動軸引鈔輪從動軸捻鈔輪軸部件捻鈔輪

5、捻鈔塊捻鈔中輪捻鈔輪軸捻鈔軸套出鈔輪軸部件出鈔輪軸出鈔齒輪鑲軸出鈔輪出鈔軸套主電機部件主電機主電機底板電磁鐵支架電機上罩板電機屏蔽板接鈔部件葉輪電機葉輪軸葉輪架接鈔輪套接鈔輪芯壓鈔部件壓鈔軸支架壓鈔輪支架軸主壓鈔輪軸主壓鈔輪光碼板部件光碼盤光碼連接件其它通用件部分緊固件及標準件部分根據該企業(yè)產品的特點，生產單位可由毛坯車間、加工車間、裝配車間組成。表2 點驗鈔機的裝配工藝三企業(yè)的組織結構圖（XXX）四、廠址選擇（李XX）廠址選擇的一般原則（1）、廠址的地區(qū)布局應符合區(qū)域經濟發(fā)展規(guī)劃、國土開發(fā)及管理的有關規(guī)定（2）、廠區(qū)的自然條件要符合建設要求（3）、廠址選擇應按照指向原理，根據原料、市場、能源

6、、技術、勞動力等生產要素的限度區(qū)位來綜合分析確定（4）、廠址選擇要考慮交通運輸和通訊設施等條件（5）、便于利用現有的生活福利設施、衛(wèi)生醫(yī)療設施、文化教育和商業(yè)網點等設施（6）、要注意保護環(huán)境和生態(tài)平衡選擇建廠地區(qū)要考察的因素有自然方面的，也有社會方面的，有政治方面的，也有經濟方面。（1）自然環(huán)境自然環(huán)境包括氣候條件和生態(tài)要求兩個方面。A氣候條件 氣候在選擇建廠地區(qū)時是一個重要因素。除了直接影響項目成本以外，對環(huán)境方面的影響也很重要。在廠址選擇時，應從氣溫、濕度、日照時間、風向、降水量等方面說明氣候條件。B生態(tài)要求 有些食品廠可能本身并不對環(huán)境產生不利影響，但環(huán)境條件則可能嚴重影響著食品廠的正常

7、運行。食品廠多數為農產品加工項目，明顯依賴于使用的原材料，這些原材料可能由于其他因素 (如被污染的水和土壤)而降低等級。有的食品項目，用水量很大，而且對水質要求也很高，如果附近的工廠將廢水排入河中，影響工廠水源的衛(wèi)生質量，則該項目將受到嚴重損害。（2）社會經濟因素A國家政策的作用 B財政及法律問題 （）基礎設施條件食品企業(yè)的正常運行對各種基礎設施條件有很強的依賴性。A水資源和燃料動力 B人力資源 C基礎服務設施 D排污物及廢物處理 （）建廠地區(qū)的最后選擇 建廠地區(qū)應選擇在原材料和燃料動力的產區(qū) (即面向資源)或與企業(yè)有關的主要消費中心所在地(即面向市場)。選擇建廠地區(qū)最簡單的方式是：根據原材料

8、來源地及主要市場的交通情況，提出幾個可供選擇的廠區(qū)方案，并計算其運輸、生產成本。以資源為基礎的食品項目，由于運輸費用較高，應選擇建設在基本原材料產地附近；對易變質的食品工業(yè)則應面向市場，這類項目一般建在主要消費中心附近。但是，許多食品不可能由一個特定的因素就決定其廠址，既可以建在資源地，也可建在消費中心附近，甚至可以設在中間的某些點上。在建廠區(qū)域基本確定后，應在項目可行性研究中，確定工廠廠址。從幾個被選方案中，從自然條件，基建條件，生產條件，環(huán)境保護，成本費用等方面進行綜合比較論證，選擇出一個最佳的廠址方案。廠址條件分析的基本內容和建廠地區(qū)分析基本一致。1、生態(tài)條件，2、環(huán)境影響，3、社會經濟

9、條件4、基礎設施，5 、土地費用等。廠址選擇的程序（1）、準備工作階段A組織準備 B技術準備 廠址的地形圖(比例是1/1000與12000)。風玫瑰圖和風級表。原料、燃料的來源及數量。水源水量及其水質情況。交通條件與年運輸量(包括輸入與輸出量)。場地凸凹不平度與挖填土方量。工廠周圍情況及協(xié)作條件，等等。（2）現場勘查工作階段A選廠工作組向廠址地區(qū)有關領導機關說明選廠工作計劃。要求給予支持與協(xié)助，聽取地區(qū)領導介紹廠址地區(qū)的政治、經濟概況及可能作為幾個廠點的具體情況。B進行踏測與勘探，摸清廠址廠區(qū)的地形、地勢、地質、水文、場地外形與面積等自然條件，繪制草測圖等。同時摸清廠址環(huán)境情況、動力資源；交通

10、運輸、給排水、可供利用的公用、生活設施等技術經濟條件，以使廠址條件具體落實。（3）、編制廠址選擇報告階段 分析、整理已采集的各種資料，比較、選擇最佳廠址方案，呈送相關上級部門。廠址選擇報告的編寫內容可按輕工業(yè)建設項目廠（場）址選擇報告編制內容深度規(guī)定（QBJS20）執(zhí)行。A選廠依據及簡況依據的項目建議書及批文；建廠條件；選址原則；選址的范圍、選址經過。B擬建廠基本情況工藝流程概述及對廠址的要求，三廢治理及污染物處理后達標及排放情況。 C 廠址方案比較概述各廠自然地理、社會經濟、自然環(huán)境、建廠條件及協(xié)作條件等。對各廠址方案技術條件、建設投資和年經營費用進行比較，并作技術條件比較表，建設投資比較表

11、、年經營費用比較表。D廠址推薦方案論述推薦方案的主要優(yōu)缺點,并與擬建廠所要求的基本條件進行比較.E當地政府及有關方面對推薦廠址的意見.F結論、存在問題與建議。五裝配線平衡（XXX）（1）點驗鈔機部件裝配工藝點驗鈔機共有9大部件，每個部件的構成見產品明細表，各部件裝配時間見下表。序號部件名稱節(jié)拍（分）序號部件名稱節(jié)拍（分）1上導鈔板部件3.86出鈔輪軸部件62下導鈔板部件47主電機部件83導鈔軸部件58接鈔部件44捻鈔輪軸部件8.59壓鈔部件9.55光碼板部件4（2）點驗鈔機總裝工藝及工時序號名稱工時（分）序號名 稱工時（分）底腳安裝1壓鈔軸部件安裝1.6電機部件安裝2壓簧安裝1.2接鈔部件安裝

12、0.8上導鈔板部件安裝0.2側板安裝0.1捻鈔軸部件安裝1.5橫板安裝0.8后殼安裝0.5出鈔軸部件安裝1前殼安裝0.8光碼板部件安裝1上蓋安裝0.7下導鈔板部件安裝0.1整機檢測1.7導鈔軸部件安裝0.7對生產線布置設計的基本方式進行論述（自己查找相關資料進行總結），同時分析兩種布置方式：1型布置和U型布置方式的特點。六1型生產線平衡優(yōu)化布置方案（XXX）假設總裝配線的節(jié)拍為2分鐘，為一班制生產，運用工序同期化法求最佳工作地及工作人員配置方案。最佳工作地計算：該總裝配線時間=1+2+0.8+0.1+0.8+1+1+0.1+0.7+1.6+1.2+0.2+1.5+0.5+0.8+0.7+1.7

13、=15.7節(jié)拍=2分鐘 最佳工作地=15.7/2=7.85 為八個。由該圖可知，工作地為九個。Q1(1,3) Q2(2) Q3(4,5,7) Q4(6,8,9) Q5(10) Q6(11,12) Q7(13,14) Q8(15,16) Q9(17) 工人效率利用率=15.7/18=87.22%流水線的平面布置設計下圖為雙列直線布置生產線平衡性分析：該生產總裝線的工人時間利用率為87.22%，對于直線型流水線生產線布置來說還算不錯，選節(jié)拍為2分鐘也較合理，可以說很好地利用了時間。七、U型生產線平衡優(yōu)化布置方案（XXX）1.初步工序同期化設計方案及平衡性分析使用U形生產線，能使生產更加平衡，用一個

14、工人在生產線入口與出口處做這兩道工序。由于第一道工序為2分，最后一道工序為0.7分鐘，經過權衡，取生產節(jié)拍為2.8分鐘。生產線布置方案如下圖： 工人效率利用率=15.7/（2.8*6）=93.45% 2.第二次工序同期化設計方案及平衡性分析3.三種方案平衡指標對比項目1型布置平衡指標U型一次平衡指標U型二次平衡指標總產量30PCS/H21.43PCS/H21.43PCS/H人均產量3.33/hr/人3.57/hr/人3.57/hr/人生產線負荷率87.2293.4593.45單件產品工時消耗 2 /pcs/人 2.8 /pcs/人 2.8 /pcs/人項目1型布置平衡指標U型一次平衡指標U型二

15、次平衡指標總產量30PCS/H21.43PCS/H21.43PCS/H人均產量3.33/hr/人3.57/hr/人3.57/hr/人生產線負荷率87.2293.4593.45單件產品工時消耗 2 /pcs/人 2.8 /pcs/人 2.8 /pcs/人通過對表 三種方案平衡指標對比，首先從總產量的對比，1型布置平衡為30個每小時，換成年常量=30*8*20*12=57600個/年，對比與U型平衡指標為21.43個/小時，年產量=480*20*12/2.8=41143個/年.若只有一條生產線，則1型總產量最大。從人均產量來看，1型布置平衡為3.33個/小時/人，對比與U型平衡指標為3.57/小時

16、/人，從生產線的負荷率1型布置平衡為87.22%，對比與U型平衡指標為93.45%，U型平衡更好一點。綜合考慮，我們選取U型二次平衡生產線來生產產品。 八、企業(yè)計劃系統(tǒng)（總裝車間MRP系統(tǒng)）（XXX）中小企業(yè)生產計劃的體系結構 從系統(tǒng)的觀點來看，生產計劃是一個漸進的系統(tǒng)，不僅可以從時限上把生產計劃分成長期計劃、中期計劃和短期計劃3種類型，而且還可以從組織結構的對應關系上，將生產計劃分成戰(zhàn)略層，管理層和作業(yè)層3個計劃層次每一個層次都有特定的內容。生產計劃的一般結構如圖1所示。圖1 生產計化一般結構圖 本文設計的生產計劃體系主要包括主生產計劃(MPS)、物料需求計劃(MRP)及能力需求計劃(CRP

17、)，根據生產銷售的各種預測與庫存控制的各種指標，結合管理者的經驗，制訂切實可行的生產計劃，為采購、生產、銷售及時提供準確信息。ERP生產計劃模塊簡介 (1)主生產計劃：主生產計劃(MPs)用于確定每一個具體產品在每一個具體時間段的生產計劃。計劃的對象一般是最終產品，即企業(yè)銷售的產品。它根據客戶合同和預測，把銷售與運作規(guī)劃中的產品系列具體化，確定出廠產品使之成為展開MRP與CRP運算的主要依據。起到從宏觀計劃向微觀計劃過渡的承上啟下作用。主生產計劃又是聯系市場銷售和生產制造的橋梁，使生產計劃和能力需求計劃符合銷售計劃要求的優(yōu)先順序，并能適應不斷變化的市場需求；同時，主生產計劃又能向銷售部門提供生

18、產和庫存信息，提供可供銷售量的信息，作為同客戶協(xié)商的依據起溝通內外的作用。生產計劃的輸入輸出如圖2所示。圖2 主生產計劃的輸入輸出 (2)物料需求計劃：物料需求計劃(MRP)與主生產計劃一樣處于ERP系統(tǒng)計劃層次的計劃層，由MPs驅動MRP的運行。MRP的運算與制定的基本原理是由最終產品的主生產計劃MPS導出有關物料的需求量和需求時間，根據物料的提前期確定投產或訂貨時間。制定MRP依據的關鍵信息及生成MRP的流程如圖3所示。圖3 生成MRP流程(3)能力需求計劃：能力需求計劃(CRP)主要用來對生產過程中所需要的能力進行核算，以確定是否有足夠的生產能力滿足生產的需求。能力需求計劃用于分析和檢驗

19、生產計劃大綱、主生產計劃和物料需求計劃的可行性，將生產需求轉換成相應的能力需求，估計可用的能力并確定應該采取的措施。以協(xié)調生產能力與生產負荷的差距。通過以上分析，總裝車間月生產能力為1700臺，每星期為425臺。A生產時間=425*2.8/240=4.96天 生產提前期為一周B生產時間=425*3.92/240=6.94天 生產提前期為兩周 提前期計算編號名稱月需求單件工時(分鐘)生產時間（天）提前期（周）A點驗鈔機17002.84.96 1B上導鈔板部件17003.926.94 2C下導鈔板部件17004.177.38 2D導鈔軸部件17005.239.26 2E捻鈔輪軸部件17008.63

20、15.28 4編號名稱月需求批量提前期（周）F光碼板部件170010002G出鈔輪軸部件170020001H主電機部件1700500*23I接鈔部件170050001J壓鈔部件170020002畫出產品結構樹制定每周的MRP計劃 MRP計劃項 目周期7812341234A 總需求量425425425425可用庫存 000000000凈需求425425425425計劃交貨量425425425425計劃投入量425425425425B 總需求量425425425425可用庫存 0000000凈需求425425425425計劃交貨量425425425425計劃投入量425425425425C 總需求

21、量425425425425可用庫存 0000000凈需求425425425425計劃交貨量425425425425計劃投入量425425425425D 總需求量425425425425可用庫存 0000000凈需求425425425425計劃交貨量425425425425計劃投入量425425425425E 總需求量425425425425可用庫存 0000000凈需求425425425425計劃交貨量425425425425計劃投入量 425425425425425F 總需求量425425425425可用庫存 00075150225300凈需求425350275200計劃交貨量5005005

22、00500計劃投入量500500500500G 總需求量425425425425可用庫存 000575150725300凈需求42502750計劃交貨量1000010000計劃投入量1000010000H 總需求量425425425425可用庫存 00075150225300凈需求425350275200計劃交貨量500500500500計劃投入量500500500500I 總需求量425425425425可用庫存 207516501225800凈需求425000計劃交貨量2500000計劃投入量2500000J 總需求量425425425425可用庫存 000575150725300凈需求4

23、2502750計劃交貨量1000010000計劃投入量1000010000九、庫存管理方式的確定 （XX） 庫存管理是企業(yè)管理的重要組成部分。在企業(yè)生產經營活動中，庫存管理既必須保證生產車間對原材料、零部件需求，又直接影響采購、銷售部門的購、銷活動。為盤活企業(yè)流動資金，加快資金周轉，在保障供給的前提下，最大限度地降低壓庫資金，直接牽動著企業(yè)的經營效益。目前企業(yè)在庫存管理方面普遍存在著如下問題: (1) 不能及時獲得庫存信息。在企業(yè)運作過程中，有時必須獲知各種零部件當前的庫存量，但由于零部件種類多、數量大，需要進行仔細地核算，這不僅費時，而且易出錯，從而影響企業(yè)快速有效地運轉。 (2) 庫存信息

24、不夠準確。倉庫管理員根據各種送貨單、退貨單、收料單、發(fā)料單、領料單和退料單進行物料的入庫、出庫搬運后，要隨時修改庫存信息和借、欠料信息,以便反映庫存狀況。工作中的主要問題是，由于零部件種類多、數量大，使得庫存記錄和實際庫存時常不是嚴格一致的。因而需要通過盤點來糾正差錯，這既耽誤時間，工作量又大。 (3) 無法及時了解發(fā)料和生產用料情況。在工令單下達后，由于零部件與生產線的關系復雜，根據送料員的個人經驗給各配料點送料時，常缺少發(fā)料、用料記錄和相關信息，經常出現生產線缺料才知道需要送料的情況，導致生產和用料發(fā)生混亂，無法了解發(fā)料和生產用料的實際情況。 進行庫存管理的意義就在于：它能確保物暢其流，促

25、使企業(yè)經營活動繁榮興旺。不論什么企業(yè)，都要儲備一些物資。以生產為主的企業(yè)，不儲備一定的物資，不能維持其連續(xù)生產；服務性行業(yè)，也要備置某些需用的設備和服務用具；就連一般的事業(yè)單位，也要備有某些辦公用品等。因此，各行各業(yè)都存在不同程度的庫存管理業(yè)務。 實行庫存管理有如下優(yōu)點： （1）有利于資金周轉 因為在某些特殊情況下，可以做到將庫存需要的投資額規(guī)定為零。為此可使經營活動更為靈活，把用于建立原材料、制成品、商品等常備庫存所需要占用的資金轉為經營其他項目，這就有可能使經營活動向更新、更高的階段發(fā)展。 （2）促使生產管理更為合理 這是因為庫存管理工作的目標之一就是必需的物資，即在需要時，按需要量供應。

26、目前生產管理較為混亂的主要原因在于一些急需的物資不能及時供應，要從根本上杜絕此類現象，就要認真搞好庫存管理。 (3）有利于順利地進行運輸管理，也有助于有效地開展倉庫管理工作 通過庫存管理，可將原來零零散散放置的物料整理得井然有序，可使企業(yè)的生產環(huán)境整潔一新，實現文明生產。廢舊物料堆放整齊、報廢的設備及時運走，工廠的空地整潔干凈，這樣的環(huán)境，自然令人感到心情舒暢。此外。還可以把經常動用的物料以及危險性物料分片保管，以保證工廠的安全生產,庫存管理工作的好壞，對改善企業(yè)生產環(huán)境將起著舉足輕重的作用。庫存管理的方法： 從運作方式來看，庫存的控制管理方法主要有兩種：推動式的和拉動式的。 首先介紹一種推動

27、式方法-MRP（Material Requirement Plan），在這種體系之下，生產計劃是根據對需求的預測和物料的可得性來安排的。一旦計劃形成后，每個工序就會推動部件到下一個生產程序。但推動式體系也存在一定的不足，它要必須預計到客戶的需求和估測交貨的時間。錯誤的猜測（預測和估計）會導致大批量的存貨，同時交貨時間越長，發(fā)生錯誤的幾率也越大。由于要避免各種不確定因素的影響，又要必須保持相當水平的安全庫存。并且MRP的各種參數如生產周期，合格率等等入系統(tǒng)時都會有一定的余量考慮在內的，通常會比實際需要大得多，也會產生多余的庫存。而過高的安全庫存就需要占用大量流動資金，并且會掩飾很多管理中的問題，

28、使問題積累，得不到及時解決。 所謂拉動式的管理方法，生產是根據客戶的實際需要來安排的。每個工序只生產下個工序需要的東西。將庫存降到盡可能的低。準時制生產方式（JIT，JUST-IN-TIME）就是一種典型的拉動式體系。從總體來說，JIT是一種通過在適當的地點，適當的時間制造適當的產品來減少生產資源浪費的一種管理理念，而不是一種固定的模式。而要實現這種目標，則必須要有一種先進的生產管理體系，著重于提高質量，降低成本，減少交貨周期和快速作出對策。庫存管理模型的分類： （1）不同的生產和供應情況采用不同的庫存模型。按訂貨方式分類，可分為5種訂貨模型。 定期定量模型：訂貨的數量和時間都固定不變。 定期不定量模型：訂貨時間固定不變，而訂貨的數量依實際庫存量和最高庫存量的差別而定。 定量不定期模型：當庫存量低于訂貨點時就補充訂貨，訂貨量固定不變。 不定量不定期模型：訂貨數量和時間都不固定。 以上4種模型屬于貨源充足、隨時都能按需求量補充訂貨的情況。 有限進貨率定期定量模型：貨源有限制，需要陸續(xù)進貨。 （2）庫存管理模型按供需情況分類可分為確定型和概率型兩類。確定型模