溫州市智能工廠(數(shù)字化車間)認(rèn)定辦法

1、溫州市智能工廠（數(shù)字化車間）認(rèn)定辦法第一章 總則第一條 為深入實(shí)施數(shù)字經(jīng)濟(jì) 號工程 ”，認(rèn)真貫徹落實(shí)全省數(shù)字化改革的部署要求，根據(jù)浙江省數(shù)字化車間 /智能工廠建設(shè)實(shí)施方案（ 2019-2022 年）和浙江省培育建設(shè) “未來工廠 ”試行方案（ 2020 年版） 等文件精神，大力推進(jìn)智能工廠 （數(shù)字化車間） 建設(shè)， 加快新智造企業(yè)群體培育， 引領(lǐng)推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，決定在溫州市開展市級智能工 廠（數(shù)字化車間）認(rèn)定工作，特制定本辦法。第二條 溫州市智能工廠（數(shù)字化車間）的認(rèn)定工作遵 循企業(yè)自愿、擇優(yōu)確定和公開、公平、公正的原則，每年認(rèn) 定一次。第三條 市經(jīng)信部門負(fù)責(zé)溫州市智能工廠 （數(shù)字化車間）的

2、認(rèn)定和撤銷等管理工作，各縣（市、區(qū)）經(jīng)信部門負(fù)責(zé)組 織所轄區(qū)域的推薦申報、指導(dǎo)和相關(guān)管理工作。第二章 認(rèn)定條件第四條 智能工廠 是通過系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)互通、人機(jī)交互、柔性制造以及信息分析優(yōu)化等手段，實(shí)現(xiàn)對多個數(shù)字化 車間的統(tǒng)一管理與協(xié)調(diào)生產(chǎn)。同時，對車間的各類生產(chǎn)數(shù)據(jù) 進(jìn)行采集、分析與決策，并將優(yōu)化信息再次傳送到數(shù)字化車1間，實(shí)現(xiàn)車間精準(zhǔn)、柔性、高效、節(jié)能生產(chǎn)。 數(shù)字化車間 是以生產(chǎn)對象所要求的工藝和設(shè)備升級改造為基礎(chǔ)，以自動化、 測控技術(shù)、信息技術(shù)等為手段，用數(shù)據(jù)連接車間不同單元， 對生產(chǎn)運(yùn)行過程進(jìn)行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化。第五條 基本條件（一） 申報企業(yè)應(yīng)在溫州市內(nèi)注冊， 具有獨(dú)立法人資格、

3、近三年企業(yè)運(yùn)營和財務(wù)狀況良好， 畝均效益評價在 B 級以上。（二）申報企業(yè)符合我市產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向，符合國家、地方有 關(guān)法律法規(guī)和政策規(guī)定。（三）申報企業(yè)的智能工廠（數(shù)字化車間）需符合溫 州市智能工廠（數(shù)字化車間）建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（四）申報企業(yè)近年來持續(xù)投資進(jìn)行智能化改造，其中數(shù)字化車間近 3 年累計投資額不低于 2000 萬（其中鞋服行業(yè)不低于 1000 萬）， 智能工廠近 3 年累計投資額不低于 4000萬（其中鞋服行業(yè)不低于 2000 萬）。（五）申報企業(yè)的智能工廠（數(shù)字化車間）已經(jīng)基本建 成并投入運(yùn)營，具有技術(shù)先進(jìn)，應(yīng)用成效顯著，示范帶動效 應(yīng)強(qiáng)，并自愿配合開展試點(diǎn)示范推廣活動。第三章 認(rèn)定程序第六條

4、 組織申報。 申請單位須向所在縣（市、區(qū)）經(jīng) 信部門提出智能工廠（數(shù)字化車間）認(rèn)定申請，并提交相關(guān)2申報材料，經(jīng)縣（市、區(qū)）經(jīng)信部門、財政部門審核確認(rèn)后報市經(jīng)信部門、財政部門。第七條 評審認(rèn)定。 市經(jīng)信部門、財政部門組織專家對 申報的智能工廠和數(shù)字化車間進(jìn)行評審，提出預(yù)選名單，經(jīng) 公示無異議后發(fā)文認(rèn)定。第四章 管理措施第八條 有下列情況之一的， 撤銷其溫州市智能工廠 （數(shù)字化車間）稱號：（一）所在企業(yè)被依法終止的；（二）弄虛作假、違反相關(guān)規(guī)定或有其它違法行為的。第九條 已經(jīng)認(rèn)定的企業(yè)發(fā)生更名、重組等重大調(diào)整的， 可經(jīng)屬地經(jīng)信部門報市經(jīng)信部門申請更名。第十條 申報國家、省智能制造類項(xiàng)目原則上從市

5、智能工廠（數(shù)字化車間）中推薦。鼓勵各縣級智能工廠（數(shù)字化車間）給予支持。(市、區(qū) )對認(rèn)定的市第五章 附則第十一條 本辦法由溫州市經(jīng)濟(jì)和信息化局負(fù)責(zé)解釋。第十二條 本辦法自頒布之日起施行。附件： 1.溫州市智能工廠（數(shù)字化車間）建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)2.溫州市智能工廠（數(shù)字化車間）認(rèn)定申報書3附件 1溫州市智能工廠（數(shù)字化車間）建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)一、溫州市數(shù)字化車間建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要素數(shù)字化車間是運(yùn)用精益生產(chǎn)、自動化裝備、精益物流、 可視化管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、綠色制造等先進(jìn)的生產(chǎn)管理理論 和方法，設(shè)計和建造的現(xiàn)代化車間。以自動化、信息技術(shù)、 測控技術(shù)等為手段，用數(shù)據(jù)和系統(tǒng)連接車間不同單位，對生 產(chǎn)運(yùn)行過程進(jìn)行規(guī)劃、管理、診斷和

6、優(yōu)化。（一）車間設(shè)計要求車間的設(shè)備布局、工藝流程和物流配送建立數(shù)字化模型， 進(jìn)行仿真分析和可視化管理，實(shí)現(xiàn)計劃、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量 等制造過程的數(shù)字化管理。（二）車間制造過程設(shè)備數(shù)字化進(jìn)行工藝改進(jìn)、裝備升級改造，提高裝備數(shù)字化和智能 化水平， 全面推動自動化、 數(shù)控化裝備和產(chǎn)線、 工業(yè)機(jī)器人、 智能物流和智能檢測等設(shè)備和工具應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)少人化或無人化。 實(shí)施機(jī)聯(lián)網(wǎng)、 數(shù)據(jù)自動采集和分析系統(tǒng)， 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場操作、 質(zhì)量檢驗(yàn)、 設(shè)備狀態(tài)、 物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場 90%數(shù)據(jù)自動上傳和可視化分析管理。采用機(jī)器視覺等智能感知 先進(jìn)技術(shù)， 實(shí)現(xiàn)工藝質(zhì)量數(shù)據(jù)等的在線測量及設(shè)備運(yùn)行狀 態(tài)的在線監(jiān)測。4（三）制

7、造過程管理信息化采用二維或三維等數(shù)字化工藝設(shè)計，建立工藝數(shù)據(jù)庫 和 BOM 數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)的數(shù)字化和無紙化。實(shí)施 制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES），實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)、計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào) 度、質(zhì)量、設(shè)備、能效等的管理功能。對數(shù)字化車間制造 過程所需的生產(chǎn)資源的信息進(jìn)行采集和識別，實(shí)現(xiàn)加工裝備、計劃調(diào)度、加工制造、物流配送、質(zhì)量等業(yè)務(wù)過程的 計劃管理、數(shù)據(jù)采集、狀態(tài)監(jiān)控、過程管控和分析優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過程的無紙化和可視化管理。（四）數(shù)據(jù)互聯(lián)互通應(yīng)用有線、無線、 IPv6、 5G、物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等通信和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，建成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。實(shí)現(xiàn)制造過程中關(guān)鍵技術(shù)裝備之間的信息互聯(lián)互通與集成應(yīng)用。 實(shí)現(xiàn)設(shè)備、 工藝、

8、制造、檢驗(yàn)、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間，以及制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES）、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ ERP）、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（ PDM）、倉儲管理系統(tǒng)（ WMS ）等關(guān)鍵信息化管理系統(tǒng)之間的信息互聯(lián)互通與集成。建立數(shù)據(jù)平臺，整合數(shù) 據(jù)資源，支持跨部門及部門內(nèi)部常規(guī)數(shù)據(jù)分析。采取信息 安全措施， 具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、 應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。（五）精益化物流配送實(shí)現(xiàn)倉儲、配送與生產(chǎn)計劃、制造執(zhí)行等制造過程的 動態(tài)跟蹤和集成管理，能夠基于設(shè)備、產(chǎn)線實(shí)際情況拉動 物料精準(zhǔn)配送，實(shí)現(xiàn)精益物流管控。5（六）能源資源利用集約化對主要耗能設(shè)備實(shí)現(xiàn)動態(tài)監(jiān)測與控制。 建立產(chǎn)耗預(yù)測 模型，水、電、氣（汽） 、煤、油以及物料等

9、消耗實(shí)現(xiàn)動 態(tài)監(jiān)控、分析、優(yōu)化調(diào)度和有效管理。（七）綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)車間實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提高 20%以上， 生產(chǎn)成本降低 20%以上，產(chǎn)品不良品率降低 20%以上。二、溫州市智能化工廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要素智能工廠是通過系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)互通、人機(jī)交互、柔性 制造以及數(shù)據(jù)分析優(yōu)化等手段，實(shí)現(xiàn)對多個數(shù)字化車間的統(tǒng) 一管理與協(xié)調(diào)生產(chǎn)，將產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程的各類關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行 采集、分析、優(yōu)化與決策，并指導(dǎo)生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)精益、高 效、敏捷、柔性、節(jié)能的生產(chǎn)模式。（一）工廠設(shè)計數(shù)字化工廠的總體設(shè)計、工藝流程及布局已建立數(shù)字化模型， 進(jìn)行模擬仿真和可視化，實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營全流程數(shù)字化管理。（二）產(chǎn)品設(shè)計數(shù)字化 采用計算機(jī)輔助設(shè)

10、計三維化設(shè)計，研發(fā)設(shè)計工具普及率在CAD 等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字80% 以上。采用工藝規(guī)劃CAPP、設(shè)計和工藝路線仿真、可靠性評價等先進(jìn)技術(shù)，實(shí) 現(xiàn)工藝數(shù)字化設(shè)計及仿真優(yōu)化。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)6（ PDM）， 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多配置管理、 研發(fā)項(xiàng)目管理， 產(chǎn)品設(shè)計、工藝數(shù)據(jù)的集成管理。（三）制造過程裝備數(shù)字化關(guān)鍵裝備數(shù)控化率達(dá)到 70%以上，進(jìn)行工藝改進(jìn)、裝備升級改造，提高裝備數(shù)字化和智能化水平，全面推動自動化、數(shù)控化裝備和產(chǎn)線、工業(yè)機(jī)器人、智能物流和智能 檢測等設(shè)備和工具應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)少人化或無人化。實(shí)施機(jī)聯(lián)網(wǎng)，關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)到 70%以上。建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自 動采集和分析系統(tǒng)， 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度、 現(xiàn)場

11、操作、 質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場 90%數(shù)據(jù)自動上傳和可視化管理。采用機(jī)器視覺等智能感知先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工藝質(zhì) 量數(shù)據(jù)等的在線測量及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的在線監(jiān)測。（四）制造過程管理信息化實(shí)施企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ ERP），實(shí)現(xiàn)計劃、供應(yīng)鏈、 物流、 成本等運(yùn)營數(shù)字化管理。 實(shí)施制造執(zhí)行系統(tǒng) （MES）， 實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)、計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量、設(shè)備、能效等的管理功能。實(shí)施供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（ SCM）、倉庫管理系統(tǒng)（ WMS）、物料清單系統(tǒng)（ BOM ）等系統(tǒng)功能，實(shí)現(xiàn)供 應(yīng)鏈、生產(chǎn)過程物流與物料的精準(zhǔn)管控。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、 追溯、 分析和優(yōu)化提升。 實(shí)現(xiàn)訂單、 計劃、 生產(chǎn)、 倉儲物流

12、、質(zhì)量、銷售服務(wù)各業(yè)務(wù)流程的閉環(huán)管理，優(yōu)化資源配置和運(yùn)行模式，改善業(yè)務(wù)流程，提高決策效率，構(gòu) 建數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造體系。7（五）數(shù)據(jù)互聯(lián)互通應(yīng)用有線、無線、 IPv6、 5G、物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等通信和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，建成企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)集成架構(gòu)。 實(shí)現(xiàn)制造過程中關(guān)鍵技術(shù)裝備之間的信息互聯(lián)互通與集成應(yīng)用。實(shí)現(xiàn)設(shè)計、工藝、制造、檢驗(yàn)、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間，以及制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES）、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ ERP）、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（ SCM）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM) 、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（ PDM ）等關(guān)鍵信息化管理系統(tǒng)之間的信息互聯(lián)互通與集成。建立企業(yè)級的統(tǒng)一數(shù)據(jù)平 臺， 整合數(shù)據(jù)資源， 支持

13、跨部門及部門內(nèi)部常規(guī)數(shù)據(jù)分析。 采取信息安全措施，具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全 保障能力。（六）物流配送信息化實(shí)現(xiàn)采購、倉儲、配送、運(yùn)輸與生產(chǎn)計劃、制造執(zhí)行 以及企業(yè)資源管理等產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和業(yè)務(wù)過程的動態(tài)跟蹤和 集成管理，能夠基于車間、產(chǎn)線實(shí)際情況拉動物料精準(zhǔn)配 送，根據(jù)客戶和產(chǎn)品需求調(diào)整目標(biāo)庫存水平，實(shí)現(xiàn)精益物流管控。（七）能源資源利用集約化建立能源綜合管理監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測與控制。建立產(chǎn)耗預(yù)測模型，主要耗能設(shè)備實(shí)現(xiàn)動態(tài)水、 電、 氣 （汽） 、 煤、油以及物料等消耗實(shí)現(xiàn)動態(tài)監(jiān)控、自動分析，實(shí)現(xiàn)能源資 源的優(yōu)化調(diào)度、平衡預(yù)測和有效管理。8（八）綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)工廠實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率高 20%以上， 能源利

14、用率提高 10%以 上，運(yùn)營成本降低 20%以上，產(chǎn)品研制周期縮短 30%以上， 產(chǎn)品不良品率降低 20%以上。9附件 2溫州市智能工廠（數(shù)字化車間）申報資料申報企業(yè)： 項(xiàng)目類型：申報時間：數(shù)字化車間 智能工廠年 月 日10名 務(wù) 真溫州市智能工廠（數(shù)字化車間）認(rèn)定申請表企業(yè)名稱所屬行業(yè)組織機(jī)構(gòu)代碼詳細(xì)地址姓企業(yè)聯(lián)系人 職傳企業(yè)經(jīng)營情況總資產(chǎn)（萬元）主營業(yè)務(wù)收入（萬元）利潤（萬元）稅金（萬元）一、單位基本信息所屬地區(qū)成立時間電 話手 機(jī)E -mail2018年 2019 年 2020年上年末信用等級 畝均效益評定等級（簡要介紹發(fā)展歷程、主營業(yè)務(wù)、行業(yè)地位、發(fā)展前景等等方面基本情況，不超過500

15、 字）企業(yè)簡介二、智能工廠（數(shù)字化車間）建設(shè)情況智能工廠試點(diǎn)示范申報類型數(shù)字化車間試點(diǎn)示范建成數(shù)字化車間 個建成智能柔性單元 個或智能化產(chǎn)線 條1自動化產(chǎn)線 條智能檢測裝備 臺/套智能制造總體建設(shè)周期 年 月- 年 月近幾年智能制造總投資 （萬元）建設(shè)投資其中：核心智能設(shè)備投資關(guān)鍵軟件、投資其他裝備、資網(wǎng)絡(luò)和集成系統(tǒng)技術(shù)與服務(wù)等投（萬元）（萬元）（萬元）（對企業(yè)智能工廠（數(shù)字化車間）建設(shè)目標(biāo)、整體規(guī)劃、建設(shè)內(nèi)容和實(shí)施應(yīng)用情況進(jìn)行簡要描述，不超過 500 字）智能制造主要建設(shè)與實(shí)施內(nèi)容簡述主要智能裝備應(yīng)用情況主要智能化系統(tǒng)應(yīng)用情況數(shù) 據(jù) 采集、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與信息集成情況國家、省市級項(xiàng)目獲批情況數(shù)控裝

16、備 臺/套；工業(yè)機(jī)器人 臺/套；智能倉儲物流裝備 臺/套 其他高端裝備： 2D/3D CAD設(shè)計PDM/PLM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理WMS倉儲管理系統(tǒng)QMS 質(zhì)量管理系統(tǒng)CAPP工藝設(shè)計ERP企業(yè)資源計劃BOM產(chǎn)品物料清單 BI商業(yè)智能 /大數(shù)據(jù)CAE仿真分析MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)SCM 供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)可視化系統(tǒng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺 其他：條碼/二維碼 RFID 設(shè)備聯(lián)網(wǎng) SCADA系統(tǒng) DCS系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng) 臺/套，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)比例 %實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集與 MES 系統(tǒng)的集成應(yīng)用實(shí)現(xiàn) PDM/ERP/MES 等核心系統(tǒng)的集成應(yīng)用工信部智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目浙江省智能制造重大項(xiàng)目市級智能化技改試點(diǎn)示范項(xiàng)目其他

17、 :工信部智能制造新模式項(xiàng)目浙江省數(shù)字化車間 /智能工廠項(xiàng)目市級智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目12三、智能工廠（數(shù)字化車間）建設(shè)成效分析建設(shè)前后經(jīng)濟(jì)、社會效益情況（簡要介紹建設(shè)前后產(chǎn)值、利潤、減員增效、提質(zhì)降本等方面的經(jīng)濟(jì)效益成效，以及社會效益情況的總體描述，不超過 500 字）建 設(shè) 前 年 銷售額（萬元）建 設(shè) 前 年 利經(jīng)濟(jì)效益潤（萬元）指標(biāo)對比建 設(shè) 前 年 稅情況金（萬元）建 設(shè) 前 畝 均產(chǎn)值（萬元）產(chǎn) 品 研 制 周期用 工 人 數(shù) 節(jié)約生 產(chǎn) 效 率 提升績效指標(biāo)產(chǎn) 品 不 良 品提升情況率降低運(yùn) 營 成 本 降低能 源 利 用 率提升建設(shè)前產(chǎn)品研制周期（天）建設(shè)前用工人數(shù)（人）建設(shè)前人

18、均產(chǎn)出（元 /人/天）建設(shè)前產(chǎn)品不良品率（ %）建設(shè)前運(yùn)營成本（萬元 /天）建設(shè)前單位生產(chǎn)能耗（噸標(biāo)準(zhǔn)煤 /件）建成后年銷售額（萬元）建成后年利潤（萬元）建成后年稅金（萬元）建設(shè)后畝均產(chǎn)值（萬元）建成后產(chǎn)品研制周期（天）建成后用工人數(shù)（人）建成后人均產(chǎn)出（元 /人/天）建成后產(chǎn)品不良品率（ %）建成后運(yùn)營成本（萬元 /天）建成后單位生產(chǎn)能耗（噸標(biāo)準(zhǔn)煤 /件）縮短比例（%）減少比例（%）提升比例（%）降低比例（%）降低比例（%）提升比例（%）1314溫州市智能工廠（數(shù)字化車間）申報書 一、企業(yè)基本情況（簡要介紹企業(yè)的發(fā)展歷程、主要產(chǎn)品、 主營業(yè)務(wù)、 行業(yè)地位、發(fā)展前景等方面的基本情況。）二、數(shù)字

19、化車間 /智能工廠概況（一）背景、目的和意義（二） 主要建設(shè)內(nèi)容概況（簡要介紹企業(yè)數(shù)字化車間和智能工廠建設(shè)的背景和目 的、主要建設(shè)內(nèi)容和應(yīng)用情況，以及取得的成效。）（三）建設(shè)周期與投資情況（企業(yè)數(shù)字化車間 /智能工廠建設(shè)的總周期和各個階段， 以及設(shè)備、軟件等的投資情況。）（四）經(jīng)濟(jì)和社會效益分析（實(shí)施前后的經(jīng)濟(jì)效益、 社會效益分析， 發(fā)展前景分析等）三、數(shù)字化車間 /智能工廠建設(shè)內(nèi)容（一）數(shù)字化車間 /智能工廠總體建設(shè)方案（概要性的介紹企業(yè)數(shù)字化車間和智能工廠的整體規(guī)劃、 建設(shè)方案和實(shí)施路徑等。）（二）主要建設(shè)內(nèi)容（分項(xiàng)簡要介紹企業(yè)裝備升級改造、 設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集、智能化系統(tǒng)實(shí)施、系統(tǒng)集成、

20、數(shù)字化和可視化等主要建設(shè)和實(shí)施內(nèi)容。）（三）建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要素達(dá)成情況（根據(jù)企業(yè)建設(shè)實(shí)施情況，對照數(shù)字化車間 /智能工廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要素進(jìn)行分析建設(shè)達(dá)成情況。分為建成、部分建成、未建成， 并簡要介紹實(shí)現(xiàn)方法和實(shí)現(xiàn)效果， 并提供佐證材料）一、 車間/工廠的設(shè)備布局、工藝流程和物流配送建立數(shù)字化模型 車間 /工廠設(shè)計數(shù)字化車間/工廠的總體設(shè)計數(shù)字化模型可進(jìn)行仿真分析和可視化管理，15產(chǎn) 品 設(shè) 計 數(shù) 字 化制 造 過 程 裝 備 數(shù) 字 化制 造 過 程 管 理 信 息 化實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營全流程數(shù)字化管理二、 采用計算機(jī)輔助設(shè)計（ CAD ）等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計采用計算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（ CAPP

21、）、設(shè)計和工藝路線仿真、可靠性評價等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工藝數(shù)字化設(shè)計建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（ PDM/PLM ），實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多配置管理、研發(fā)項(xiàng)目管理，產(chǎn)品設(shè)計、工藝數(shù)據(jù)的集成三、 關(guān)鍵裝備數(shù)控化率達(dá)到 70%以上，全面推動自動化、數(shù)控化裝備和產(chǎn)線、工業(yè)機(jī)器人、智能物流和智能檢實(shí)施機(jī)聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集，關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)到 70%以上，建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動采集和分析系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場 90%數(shù)據(jù)自動上傳，并實(shí)現(xiàn)可視化采用機(jī)器視覺等智能感知先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工藝質(zhì)量參數(shù)的在線測量及設(shè)備安全運(yùn)行狀態(tài)的在線監(jiān)測四、 實(shí)施企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ ERP），實(shí)現(xiàn)計劃、供應(yīng)鏈、物

22、流、成本等運(yùn)營數(shù)字化管理。實(shí)施制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES），實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)、計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量、設(shè)備、能效等的管理功能。實(shí)施供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（ SCM）、倉庫管理系統(tǒng)（ WMS）、物料清單系統(tǒng)（ BOM ）等系統(tǒng)功能，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈、通過系統(tǒng)集成應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)訂單、計劃、生產(chǎn)、倉儲物流、質(zhì)量、銷售服務(wù)各業(yè)務(wù)流程的閉環(huán)管理，優(yōu)化資16數(shù) 據(jù) 互 聯(lián) 互 通六 物 流 配 送 信 息 化 七 能 源 資 源 利 用 集 約 化 八 綜 合應(yīng)用有線、無線、 IPv6、 5G 、物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等通信和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，建成企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)集成架五、 實(shí)現(xiàn)制造過程中關(guān)鍵技術(shù)裝備之間的信息互聯(lián)互通與集成應(yīng)用。實(shí)建立企業(yè)級的統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺， 整合數(shù)據(jù)資源，支持跨部門及部門內(nèi)部常規(guī)數(shù)據(jù)分析。采取信息安全措施，具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。、實(shí)現(xiàn)倉儲配送與生產(chǎn)計劃、制造執(zhí)行以及企業(yè)資源管理等業(yè)務(wù)的集成能夠基于生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)情況拉動物料配送，能夠根據(jù)客戶和產(chǎn)品需求調(diào)整目標(biāo)庫存水平建立能源綜合管理監(jiān)測系統(tǒng)，主要耗能設(shè)備實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)測與控制建立產(chǎn)耗預(yù)測模型，水、電、氣（汽） 、煤、油以及物料等消耗實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)控、自動分析，實(shí)現(xiàn)能源資源的生產(chǎn)效率提高 20%以上能源利用率提高 10%以上運(yùn)營成本降低 20%以上17經(jīng) 產(chǎn)品研制周期縮短 30%以上濟(jì) 產(chǎn)品不良品率降