深圳市平湖垃圾電廠安裝施工組織設(shè)計【建筑施工精品】

1、第一章 工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)深圳市平湖垃圾焚燒發(fā)電廠工程施工組織總設(shè)計依據(jù)下列主要文件進行編制： 深圳市龍崗區(qū)平湖垃圾焚燒發(fā)電廠可行性研究報告。 機械工業(yè)部第二設(shè)計研究院二00一年八月編制的深圳市平湖垃圾焚燒發(fā)電廠工程初步設(shè)計圖紙、說明書及相關(guān)資料。 深圳市龍崗區(qū)人民政府辦公室：深龍府辦復(fù)20004號“關(guān)于深圳市平湖垃圾焚燒發(fā)電廠有關(guān)事項的批復(fù)”。 深圳市龍崗區(qū)重大項目協(xié)調(diào)小組辦公室：“龍崗區(qū)平湖垃圾焚燒發(fā)電廠可行性研究報告評審會專家組評審意見”（1999年11月8日）。 電力工業(yè)部火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則。 同類型機組的有關(guān)資料。 其它有關(guān)文件、資料、施工設(shè)備說明書及圖紙等。 廣東省

2、電力工業(yè)局第一工程局編制的惠城發(fā)電廠1 X 12MW機組安裝工程施工組織總設(shè)計。 廣東省電力工業(yè)局第一工程局質(zhì)量保證手冊、程序文件及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書。 電力部頒布的電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定、電力建設(shè)安全工作規(guī)程，以及廣東省電力工業(yè)局第一工程局頒發(fā)的安全施工管理條件、文明施工管理辦法。 國家和部頒的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準及實施辦法。第二節(jié) 廠址簡述 全廠總體規(guī)模深圳市平湖垃圾焚燒發(fā)電廠規(guī)劃建設(shè)4臺垃圾處理量為150t/d焚燒爐，4臺蒸發(fā)量為15t/h的余熱鍋爐，4套尾氣處理系統(tǒng)和1臺12MW凝汽式汽輪發(fā)電機組?？偟睦幚砟芰?00t/d。本工程廠房按600t/d規(guī)模設(shè)計，但考慮了擴建二期工程

3、的場地布置。廠區(qū)位置深圳市平湖垃圾焚燒發(fā)電廠位于廣東省深圳市龍崗區(qū)平湖鎮(zhèn)西部與觀瀾鎮(zhèn)交界處的白鴿湖石場以東、白石公嶺南邊地段紅線范圍內(nèi)，原地面標高為95m72.3m（1956年黃海高程系）之間。占地面積24.9hm2左右。廠址距平湖鎮(zhèn)、布吉鎮(zhèn)和橫崗鎮(zhèn)分別為3km、9km、12km，有利于垃圾的集中運輸。廠址南2km為機荷高速公路，對外交通方便。交通運輸條件 龍崗區(qū)已形成海、陸、空立體交通運輸網(wǎng)絡(luò)。區(qū)內(nèi)公路四通八達，高等級公路已形成網(wǎng)絡(luò)，村村通公路。區(qū)內(nèi)有一級公路7條，機荷（深圳機場橫崗荷坳）、深汕（深圳汕頭）、惠鹽（惠州鹽田港）等3條高速公路跨區(qū)而過。沿機荷高速公路，龍崗中心城至深圳機場的車程

4、僅2030分鐘。連接鹽田港和大鵬半島的東部沿海高速公路也已建成。鐵路方面，平南（平湖鎮(zhèn)深圳市南山區(qū)）鐵路、平鹽（平湖鎮(zhèn)鹽田港）疏港鐵路貫穿龍崗區(qū)，在其交匯處建有大型的平湖鐵路編組站，規(guī)劃面積16.25km2的平湖物流基地亦在建設(shè)中。龍崗區(qū)南面緊鄰國際大港鹽田港，西距蛇口港為35km，東距澳頭港為45km，區(qū)內(nèi)還建有沙漁涌等多個港口碼頭，有5000噸級泊位一個，2000噸級泊位2個，200噸級漁業(yè)專用碼頭4個。廠址氣象特征 廠址所在區(qū)域氣候特點屬亞熱帶海洋性季風(fēng)性氣候，年平均氣溫22，最高氣溫38.7，最低氣溫0.2。年平均相對濕度為78%。每年9月為雨季，年平均降雨量1899.3mm，年平均降

5、雨日40d。無霜期為335d。常年主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)。氣候溫和，雨量充足。日照時間長，平均年日照時數(shù)為2120h，太陽年輻射量為5404.9MJ/m2。夏秋季的臺風(fēng)因受山巒陰擋直接襲擊平均每年不到一次。廠址地質(zhì)構(gòu)造廠區(qū)地質(zhì)方面,巖土層按其工程地質(zhì)特征、成因類型、地層時代等自上而下劃分為人工填土層、第四系耕土層、沖洪積層、殘積層和侏羅系基巖。擬建廠場地地貌屬坡積殘丘。水文條件廠址范圍內(nèi)地下水主要為上層滯水，其來源主要是受大氣降水及地表溝流的滲透補給。穩(wěn)定水位埋深為0.2.m4.9m，絕對標高為56.53m62.99m。 地震烈度根據(jù)深府辦1992112號文及深圳地區(qū)地震烈度區(qū)劃圖，場區(qū)地震基本烈度

6、為7度。第三節(jié) 設(shè)計概述 廠區(qū)布置本工程主廠房包括垃圾卸料間、垃圾儲存間、焚燒爐及余熱鍋爐間、汽機間（含除氧跨）、中央控制室（含機柜室）、高壓配電室、低壓配電室等及空壓站、化學(xué)水處理站。尾氣處理間（含煙氣尾部處理裝置、引風(fēng)機）及煙囪均緊靠主廠房布置?；以鼛旒盎以b置亦緊靠主廠房另一側(cè)布置。循環(huán)水泵房及冷卻水塔、廢水處理站、點火油庫、綜合水泵房及辦公大樓、洗車臺、汽車電子衡等布置在生產(chǎn)區(qū)；值班宿舍、食堂、專家樓等設(shè)置在生產(chǎn)區(qū)外。 主要工藝系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)垃圾坑內(nèi)的垃圾通過垃圾抓斗放入焚燒爐的進料倉中，然后溜至下面的進料斗，由進料斗中的液壓推桿將垃圾連續(xù)送入一燃室，垃圾在一燃室中被分解成渣和可燃氣體，

7、渣從出渣口排出，可燃氣體進入二燃室，在二燃室燃燒產(chǎn)生1000的高溫?zé)煔猓湃胗酂徨仩t。焚燒爐的點火及助燃燃料均采用#0輕柴油。焚燒爐點火采用液化石油氣進行預(yù)點火，采用瓶裝液化石油氣作為氣源。焚燒爐/鍋爐系統(tǒng)焚燒爐：本項目采用脈沖拋動式爐排焚燒爐。垃圾填滿進料槽后，由給料器送入焚燒爐，然后給料器退出，此時空出進料槽，再一次填滿料槽，給料器推進垃圾。垃圾首先在干燥床干燥，然后送入第一級爐排，在爐排上經(jīng)高溫揮發(fā)、裂解，爐排在脈沖空氣動力裝置的推動下拋動，將垃圾逐級拋入下一級爐排，此時高分子進行裂解，其它物質(zhì)進行燃燒。如此下去，直到最后燃燼后排出焚燒爐。揮發(fā)和裂解出來的物質(zhì)進入第二級燃燒室，進行進一步

8、的裂解和燃燒，未燃燼的煙氣進入第三級燃燒室進行完全燃燒。高溫?zé)煔庠谶M入余熱鍋爐前，煙氣溫度在850以上，以及煙氣停留時間2秒以上。余熱鍋爐：焚燒爐產(chǎn)生的熱量經(jīng)鍋爐吸收產(chǎn)生蒸汽，余熱鍋爐由對流管束、省煤器、過熱器、減溫器等組成。余熱鍋爐采用組裝式結(jié)構(gòu)，減溫器采用噴水減溫。鍋爐采用自然循環(huán)方式。汽輪發(fā)電機系統(tǒng)本工程配備了一套12MW汽輪發(fā)電機組，一套旁路系統(tǒng)。系統(tǒng)為適應(yīng)機組冷、熱態(tài)啟動，停機以及低負荷運行等工況，設(shè)置二級快速減溫減壓串聯(lián)裝置旁路。當(dāng)啟動及汽輪機發(fā)生故障時，垃圾焚燒照常進行，不經(jīng)汽輪機的蒸汽便經(jīng)旁路至高壓冷凝器，冷凝水回到除氧水箱。該汽輪發(fā)電機組所發(fā)的電，除供本廠使用外，多余電力送入

9、電網(wǎng)。熱力系統(tǒng)本工程熱力系統(tǒng)配備兩臺鍋爐，一套汽輪發(fā)電機組。兩臺爐產(chǎn)生的蒸汽進入高壓分汽缸，汽輪發(fā)電機組用汽由高壓分汽缸引出。給水系統(tǒng)為母管制，在母管上裝有電動切換門，兩臺焚燒爐一期配兩臺定速離心式鍋爐給水泵，一臺運行，一臺備用。系統(tǒng)為適應(yīng)機組冷、熱態(tài)啟動，停機以及低負荷運行等工況，設(shè)置二級快速減溫減壓串聯(lián)裝置旁路。除灰渣系統(tǒng)除渣：每臺爐底布置一臺撈渣機，由爐排中漏下的落渣及爐排后排出的爐渣，經(jīng)水冷后被輸送到爐后，由撈渣機送至灰渣車運到廠外填埋。除灰：過熱器及省煤器下灰斗的灰由管道正壓輸送至煙氣處理系統(tǒng)專設(shè)的儲罐存放，然后直接裝車外運或打包外運；排煙飛灰經(jīng)煙氣處理系統(tǒng)所產(chǎn)生的生成物，被正壓吹送

10、至反應(yīng)產(chǎn)物貯罐，然后裝車或打包外運。電氣系統(tǒng)本工程汽輪發(fā)電機額定電壓為10.5kv，出線經(jīng)發(fā)電機出線小室接至高壓配電室的10.5kv母線上。柴油發(fā)電機額定功率為640kw，電壓為400v，出線接到低壓配電室的400v保安母線段上。110KV電氣主接線采用發(fā)電機電壓母線方式，經(jīng)雙卷變壓器接入110KV母線，廠用電由發(fā)電機電壓母線引出，110KV采用單母線接線，現(xiàn)有一回進線一回出線，預(yù)留一回進線，根據(jù)系統(tǒng)資料，最終一回出線。本期工程新上一個110KV屋外配電裝置，布置在主廠房西側(cè)，單列布置；主變壓器布置在110KV配電裝置內(nèi)，靠東布置。主控室和廠用電設(shè)備均布置于綜合車間內(nèi)分為上下兩層。熱工控制系統(tǒng)

11、本工程實現(xiàn)自動化控制，包括焚化鍋爐系統(tǒng)、汽輪發(fā)電機系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、電氣供配電系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、供水系統(tǒng)及污水處理系統(tǒng)等所有設(shè)備的選型達到國際上九十年代的裝備水平。熱工自動化儀表控制系統(tǒng)采用目前最先進的PLC集散型控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)在中央控制室內(nèi)進行集中操作和管理，具有十分完善的控制、檢測及遙控設(shè)施，能正確和安全地監(jiān)控整個垃圾焚燒發(fā)電廠在任何情況下的操作和運行。供水系統(tǒng)循環(huán)冷卻補充水和其它工業(yè)用水取水為離廠區(qū)km外黃洞逕水庫水源，冷卻水系統(tǒng)采用帶機力通風(fēng)冷卻塔的二次循環(huán)冷卻系統(tǒng)。機組配冷卻能力為300 m/h的機力通風(fēng)塔一座，并預(yù)留二期冷卻塔的場地。本工程鍋爐補給水和生活用水從獅山鎮(zhèn)自來水取得。

12、化學(xué)水處理為保證給水、爐水的水質(zhì)要求，本工程鍋爐的給水處理采用兩級反滲透系統(tǒng)，整個系統(tǒng)分為三大部分：預(yù)處理、反滲透、后處理。本項目給水處理能力為10t/h，考慮兩期鍋爐補充水量。主機設(shè)備規(guī)范垃圾焚燒爐 臺數(shù) 4臺垃圾處理量 6.25t/h（150t/d）煙氣溫度 1000余熱鍋爐臺數(shù) 4臺蒸發(fā)量 13.518t/h蒸汽壓力 3.82Mpa蒸汽溫度 400給水溫度 104排煙溫度 260汽輪機型式：凝汽式汽輪機臺數(shù) 1臺額定功率 12MW額定轉(zhuǎn)速 3000rmin主汽門前蒸汽壓力 3.43Mpa主汽門前蒸汽溫度 390最大進汽量 55t/h排汽壓力 0.008Mpa發(fā)電機臺數(shù) 1臺額定功率 12

13、MW額定電壓 10500V功率因數(shù) 0.8額定轉(zhuǎn)速 3000rmin施工范圍及主要工程量施工范圍I期工程安裝范圍包括：垃圾接收、儲存及上料系統(tǒng)設(shè)備安裝垃圾焚燒爐與余熱鍋爐本體、輔機及附屬設(shè)備安裝汽輪發(fā)電機本體、輔機及輔助設(shè)備安裝熱力系統(tǒng)管道安裝除灰渣系統(tǒng)安裝水處理系統(tǒng)安裝循環(huán)水系統(tǒng)安裝供水系統(tǒng)安裝消防系統(tǒng)安裝電氣系統(tǒng)安裝熱控系統(tǒng)安裝點火燃油系統(tǒng)安裝通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝全廠防腐及爐墻砌筑附屬生產(chǎn)系統(tǒng)安裝主要工程量I期工程安裝的主要工程量包括：序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注一上料部分1垃圾吊車雙梁橋式 6.3t 13.5m臺22垃圾抓斗電動液壓多瓣式 4m臺23液壓推料器臺24垃圾受料斗進口尺寸5m

14、5m臺25液壓動力裝置套36垃圾坑卸料門高寬3.2m3.4m副7垃圾污水泵液下渣漿泵臺8皮帶輸送機1.4m L=20m條2二鍋爐部分1垃圾焚燒爐200t/d 拋動式爐排臺22爐排送風(fēng)機13級臺6焚燒爐廠配3爐排送風(fēng)機4級臺2焚燒爐廠配4干燥爐排送風(fēng)機臺2焚燒爐廠配5二燃燒室送風(fēng)機臺8焚燒爐廠配6三燃燒室送風(fēng)機臺4焚燒爐廠配7煙氣再循環(huán)風(fēng)機臺2焚燒爐廠配8平衡門冷卻風(fēng)機臺2焚燒爐廠配9排放門冷卻風(fēng)機臺2焚燒爐廠配10給料器煙氣回收風(fēng)機臺2焚燒爐廠配11給料器冷卻風(fēng)機臺14焚燒爐廠配12爐排支架冷卻風(fēng)機臺2焚燒爐廠配13撈渣機3t/h 18m/min臺2焚燒爐廠配14主燃室#1#6燃燒器臺12焚燒

15、爐廠配15二燃室燃燒器臺8焚燒爐廠配16給料器臺2焚燒爐廠配17給料器防火門臺2焚燒爐廠配18料斗進料門臺2焚燒爐廠配19余熱鍋爐22.5t/h 3.82MPa臺220排汽消音器2530t/h臺421長伸縮式吹灰器吹灰管行程 3m臺10鍋爐廠配22多噴嘴旋轉(zhuǎn)式吹灰器吹灰管長度3.1m臺16鍋爐廠配23電動葫蘆10t 36m臺124定期排污擴容器1.15 m套125灰水泵臺226低位水箱V=20 m個127冷卻水回水泵臺2三汽輪發(fā)電機部分1凝汽式汽輪機N12-3.8臺12汽輪發(fā)電機QFW-12臺13凝汽器傳熱面積1000 m2臺14凝結(jié)水泵流量 60120 m臺1汽機配套5起動抽氣器臺1汽機配套

16、6兩級抽汽器臺1汽機配套7油箱6.5 m臺1汽機配套8冷油器冷卻面積20 m2臺2汽機配套9濾油器400L/min臺1汽機配套10輔助油泵流量50 m/h臺1汽機配供11事故油泵流量3.3 m/h臺1汽機配供12低壓加熱器臺1汽機配供13主汽門臺1汽機配供14發(fā)電機空氣冷卻器臺1發(fā)電機廠配15電動雙梁橋式起重機20t/5t 16.5m臺116減溫減壓器蒸汽流量45t/h臺117疏水?dāng)U容器V=0.75 m臺118疏水箱V=20 m臺119疏水泵60120 m/h臺220低壓分汽缸0.8Mpa 180臺121高壓分汽缸3.82Mpa 400臺122除氧器及除氧水箱50t/h 20 m臺12.027

17、.123鍋爐給水泵3055 m/h臺224連續(xù)排污擴容器容量 1.4 m臺125高壓蒸汽冷凝器64t/h臺1四除灰渣系統(tǒng)五化學(xué)水處理系統(tǒng)1二級反滲透制水裝置額定出力10 m/h套12除鹽水泵7.515 m/h臺23生水箱容量20 m臺1除鹽水箱容量50 m臺1過熱蒸汽取樣器臺2飽和蒸汽取樣器臺2爐水取樣器臺2鍋爐給水取樣器臺1凝結(jié)水取樣器臺1裝置磷酸鹽加藥臺1磷酸鹽加藥泵流量20 l/h臺3胺液箱容量0.2 m臺1胺液泵流量8 l/h臺1六電氣系統(tǒng)1主變壓器SF9-18000/110臺12110kv斷路器LW6-110(W)組23110kv隔離開關(guān)GW4-110D(W)/125A組24110k

18、v隔離開關(guān)GW4-110D(W)/125A組25110kv電流互感器臺96110kv電壓互感器JCC6-(W)臺37110kv氧化鋅避雷器Y10W1-108/268(W)臺38中性點氧化鋅避雷器Y1W5-73/200臺19電容電壓互感器臺110高壓GA開關(guān)柜KYN-10 ZN28-10KV臺611抽屜式低壓開關(guān)柜GHD3臺2312干式變壓器SCB9-2000/10臺213封閉母線Square DCF-2-5米2014鎘鎳蓄電池直流系統(tǒng)裝置GZD-200/220套115發(fā)電機保護屏臺116鍍鋅噴塑橋架噸13017高壓電纜YJV-10kv米10018動力電纜米1995019設(shè)備及構(gòu)筑物照明套120

19、接地體-506 熱鍍鋅米5000七熱工控制系統(tǒng)八點火燃油系統(tǒng)1鍋爐供油泵40AY358臺22鍋爐卸油泵80AY60臺23應(yīng)急柴油機供油泵3Gr364臺14污油回收泵3Gr364臺15鋼質(zhì)拱頂油罐300 m個1九供水系統(tǒng)1循環(huán)水泵500S22臺22液下污水泵YW50-32臺23管道泵ISG151-200(I)A臺24取水泵IS125-100-400臺35管道泵ISG100-160(I)A臺26消防供水設(shè)備XPQ200-100-3套17工業(yè)水變頻供水設(shè)備XPQ64-60-2套18生活變頻供水設(shè)備XPQ24-45-2套29重力式凈水器ZYFX-100臺310加藥裝置WA-0.5-1臺211電動單梁吊

20、車3t 7m臺112重力式鋼結(jié)構(gòu)無閥濾池WFLC-200個1十通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)1軸流通風(fēng)機臺152防腐軸流通風(fēng)機臺13防爆式軸流通風(fēng)機臺14屋頂通風(fēng)機臺1臺2十一附屬機械系統(tǒng)1柴油發(fā)電機連續(xù) 640kw 1216A臺12驅(qū)動及檢修用空壓機22 m/min臺33日用油箱0.8 m個14過濾器24 m 0.8MPa臺35貯氣罐5 m 0.8MPa個1工程特點工程要求高垃圾的焚燒發(fā)電是我國實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展政策的重要組成部分，各大城市及沿海地區(qū)都在積極推廣垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)，因此市場廣闊。盡管我局曾先后參加了深圳垃圾電廠、順德垃圾處理廠等環(huán)保工程項目的建設(shè)，但要開拓市場，占領(lǐng)市場，就必須做到“建一個工程，樹一

21、塊豐碑”。本期工程既是南海市市政重點工程，也是我局安裝公司完善自我、發(fā)展壯大的工程。工程施工管理的優(yōu)劣，不僅關(guān)系到電廠的安全、可靠運行，而且關(guān)系到我安裝公司的社會信譽和發(fā)展前景。因此，本工程“嚴”字當(dāng)頭，要以達標投產(chǎn)作為施工工作目標，和業(yè)主、監(jiān)理公司一道，嚴格控制好質(zhì)量、工期、安全、投資四大指標，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)樣板工程。土建安裝交叉工作量多本工程土建安裝施工交叉較多，特別是主廠房區(qū)域，如果按常規(guī)方法，要等到土建施工施工基本結(jié)束后才開始安裝，這就遠遠不能滿足綜合進度的要求，因此要合理安排施工順序，優(yōu)化布置施工場地，做到土建安裝兩不誤。另外，在除氧間開口與及汽機房、鍋爐房行車安裝開口等都與土建有著密切的

22、聯(lián)系。總之，土建安裝間的時間、空間交叉是比較多的，必須注意協(xié)調(diào)好。安裝場地利用有其特殊性由于兩臺焚燒爐及鍋爐基本上是同時安裝，鍋爐房范圍內(nèi)的場地顯得狹小。部分建筑物隔斷了吊裝場和組合場之間的聯(lián)系，加大了鍋爐組件組合吊裝布置的難度，因此，充分利用好安裝場地會起到事半功倍的效果。第二章 施工綜合進度 編制依據(jù)深圳市平湖垃圾焚燒發(fā)電廠工程招標文件上已明確規(guī)定：安裝工程開工日為2002年9月1日，機組并網(wǎng)發(fā)電日為2003年7月30日，安裝工程總工期為135天。其中焚燒爐及余熱鍋爐安裝工期為61天，汽輪發(fā)電機組安裝工期為40天。深圳市平湖垃圾焚燒發(fā)電廠112MW機組工程必須嚴格按此里程碑工期進行控制和考

23、核。深圳市平湖垃圾焚燒發(fā)電廠I期工程計劃安排按設(shè)計圖紙供應(yīng)能滿足施工需要考慮，業(yè)主應(yīng)確保圖紙供應(yīng)能滿足工程連續(xù)施工的需要。深圳市平湖垃圾焚燒發(fā)電廠I期工程計劃安排按業(yè)主所供應(yīng)的設(shè)備及材料能滿足正常施工需要考慮。業(yè)主應(yīng)確保設(shè)備及材料的供應(yīng)能滿足工程連續(xù)施工的需要。第二節(jié) 安裝工程綜合進度計劃2.2.1 主要控制工期序號項 目時 間備注1基礎(chǔ)交安2001年1月15日2#1焚燒爐及余熱鍋爐安裝2001年1月16日2001年4月1日安裝開工3#2焚燒爐及余熱鍋爐安裝2001年1月26日2001年4月10日4#1、鍋爐水壓試驗2001年3月10日5鍋爐烘爐煮爐完成2001年4月日6煙氣處理系統(tǒng)安裝200

24、1年1月16日2001年3月14日7DCS系統(tǒng)安裝調(diào)試2001年1月17日2001年4月日8汽輪發(fā)電機安裝2001年2月14日2001年4月日9汽輪機扣大蓋2001年3月18日10汽機開始油循環(huán)2001年3月20日2001年4月日11電氣設(shè)備的安裝調(diào)試2001年2月2日2001年4月日12機組點火吹管2001年4月7日2001年4月日13機組整套啟動試運轉(zhuǎn)2001年4月11日2001年5月29日14機組并網(wǎng)發(fā)電2001年5月30日 安裝工程綜合進度計劃：分別見附圖的深圳市平湖垃圾焚燒發(fā)電廠工程網(wǎng)絡(luò)計劃。第三節(jié) 確保工程計劃的措施在施工準備階段，應(yīng)認真規(guī)劃組織，做好生產(chǎn)臨建和生活臨建等各類設(shè)施的

25、建設(shè)工作，確保滿足施工需要，這將有力地促進整個工程的順利進行；在施工準備階段，應(yīng)組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙、合同，根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制各專業(yè)施工組織設(shè)計及作業(yè)指導(dǎo)書，要求它能指導(dǎo)各專業(yè)安裝工程的施工；在總進度計劃的指導(dǎo)下，進一步細化編制各專業(yè)工程的網(wǎng)絡(luò)計劃，落實好設(shè)計圖紙、設(shè)備、材料、施工機械和機具、勞動力等供應(yīng)計劃，保證滿足施工需要；對所有員工進行安全、質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作，避免安全和質(zhì)量事故的發(fā)生，杜絕重大安全、質(zhì)量事故的發(fā)生，從而保證工程順利進行。認真做好工人的技術(shù)培訓(xùn)工作，努力提高他們的業(yè)務(wù)水平和技能，充分調(diào)動他們的積極性，從而有力地促進工程順利進行；努力提高管理水平，對整個工程加強管理，

26、精心組織，精心施工，嚴把技術(shù)質(zhì)量關(guān)，確保施工的連續(xù)性；在業(yè)主和監(jiān)理公司的組織協(xié)調(diào)下，與各兄弟參戰(zhàn)單位搞好組織協(xié)調(diào)工作，理順各種關(guān)系，保證工程順利進行；加強現(xiàn)場的統(tǒng)計和原始資料收集，記錄工作，對非自身原因造成的工期延誤，應(yīng)認真作好工期索賠工作。第四節(jié) 工程進度計劃管理深圳市平湖垃圾焚燒發(fā)電廠I期12MW機組安裝工程施工計劃，應(yīng)遵循合同工期要求，各主要控制工期應(yīng)正點并力爭提前。以計劃為龍頭，將施工生產(chǎn)和各項經(jīng)營管理活動，全面組織起來，制定各專業(yè)計劃，綜合平衡，相互協(xié)調(diào)。根據(jù)總體計劃，統(tǒng)籌安排勞動力、資金、材料等資源，及時提出設(shè)備交付和土建交付進度要求，將計劃層層落實，合理使用本工程的人、財、物，以

27、確保計劃的實現(xiàn)。2.4.1 施工進度計劃管理在合同簽訂后，應(yīng)根據(jù)合同對工期的要求，并結(jié)合我安裝公司的人、財、物的實際情況和現(xiàn)場條件，編制總進度計劃、年度計劃，內(nèi)容包括：擬實施工程的順序、計劃完成時間、對業(yè)主提供的圖紙、設(shè)備、材料的進度要求，對土建交付的進度要求，完成計劃存在的主要問題以及解決這些問題的主要措施。經(jīng)項目經(jīng)理批準后，并在合同簽訂14天內(nèi)提交監(jiān)理公司、業(yè)主批準，經(jīng)批準后，下發(fā)各部門、各分公司，指導(dǎo)整個工程和年度的施工生產(chǎn)和經(jīng)營活動，并作為考核依據(jù)。月作業(yè)計劃的編制以經(jīng)過批準的總進度、年進度計劃為依據(jù)，保證總進度計劃的實現(xiàn)，平衡調(diào)整和落實年度計劃中的工程任務(wù)，協(xié)調(diào)各分公司的協(xié)作關(guān)系，指

28、導(dǎo)材料、設(shè)備和機械的供應(yīng)和準備工作。月作業(yè)計劃是指導(dǎo)各分公司組織生產(chǎn)的依據(jù)，要求計劃人員深入現(xiàn)場了解和收集資料，與基層單位作好溝通和協(xié)調(diào)工作，力爭編制得具體、符合實際。2.4.2 施工調(diào)度管理我司應(yīng)樹立大局觀念，服從業(yè)主、監(jiān)理公司對整個工程總交、總平面的管理，有問題和困難，應(yīng)及時向他們反映，爭取得到他們的諒解和支持。協(xié)助業(yè)主和監(jiān)理公司作好現(xiàn)場總交叉和總平面管理解決好圖紙、設(shè)備和材料的供應(yīng)工作以及土建的交付安裝工作，這將有利于整個工程的順利進展。公司內(nèi)部應(yīng)加強調(diào)度管理工作，保證施工現(xiàn)場的交叉作業(yè)順利進行，保證施工機械和車輛的合理使用，提高使用效率，視工程的輕重緩急，作好人、財、物的合理供應(yīng)和使用

29、，提高工作和經(jīng)濟效率。2.4.3 計算機管理技術(shù)的應(yīng)用施工計劃應(yīng)推廣使用p3項目管理軟件，并充分利用此軟件的功能。這樣才能提高施工管理水平和牢牢地掌握關(guān)鍵路線，合理地利用人、財、物，確?？偣て凇Ｊ┕た偲矫娌贾檬┕た偲矫娌贾玫囊罁?jù)與原則3.1.1 編制依據(jù)深圳市平湖垃圾焚燒發(fā)電廠工程施工總平面的依據(jù)是：廣東省電力設(shè)計研究院提供的施工總體布置圖；火力發(fā)電廠工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則；3.1.2 布置原則充分利用并節(jié)約現(xiàn)有施工用地；考慮到I期兩爐一機的施工便利；滿足有關(guān)規(guī)程對安全、防洪、排水、防火、防雷的要求；努力改善施工現(xiàn)場勞動衛(wèi)生條件，確保文明施工；努力改善各項施工技術(shù)經(jīng)濟指標?？偲矫娌贾酶攀錾钆R建

30、主要布置在深圳市平湖垃圾焚燒發(fā)電廠I期（112MW）工程招標書廠區(qū)施工區(qū)布置圖的“安裝施工生活區(qū)”上，其布置示意圖見附圖；安裝施工臨建及組合吊裝用地主要布置在深圳市平湖垃圾焚燒發(fā)電廠I期（12MW機組）工程招標書廠區(qū)施工區(qū)布置圖的“安裝施工用地”上，其布置示意圖具體見附圖。大型吊裝機械布置本工程在兩臺鍋爐之間布置一臺50t履帶吊，以滿足焚燒爐及余熱鍋爐大件吊裝的要求。除氧間大件（氧水箱）的吊裝、鍋爐間及汽機間的行車吊裝則采用45T汽車吊。鍋爐大件超重件吊裝采用50T履帶吊與45T汽車吊抬吊的方式。在組合場內(nèi)布置一臺16T汽車吊，用于設(shè)備組合及管道加工。在廠區(qū)設(shè)置一臺12T汽車吊，用于小件設(shè)備及

31、材料的二次搬運。其布置具體見：施工總平面布置圖。場地的劃分與布置鍋爐組合場布置在擴建端安裝施工場地上，組合完成后用運輸車運往安裝場地吊裝；廠區(qū)安裝施工用地上還進行煙風(fēng)管道、水箱、罐及其它非標件的加工，同時還包括機加工。組合場的布置具體見：施工總平面布置圖。3.2.5 施工道路主要沿廠區(qū)永久性道路填高壓實，并能進入安裝組合場地及吊裝場地，特別是在爐后兩臺爐之間要形成施工吊裝通道。交叉作業(yè)配合汽機房天車（16.5M、20/5T）的吊裝位置在汽機間擴建端，吊裝前要求軌道鋪設(shè)好，并交安，擴建端屋頂待天車吊裝后再施工和封閉；全廠接地網(wǎng)、電纜埋管與土建施工交叉配合本期工程接地網(wǎng)面積大，廠區(qū)內(nèi)管網(wǎng)縱橫交錯，

32、管溝開挖、回填時，應(yīng)特別注意，不得破壞接地網(wǎng)，即使有損壞，也應(yīng)通知我方采取補救措施。安裝單位應(yīng)隨時了解建筑工程的進度，積極配合電纜埋管，以免出現(xiàn)遺漏。鍋爐開口采用兩爐中間一側(cè)開口的方式。除氧水箱考慮用50T履帶吊從擴建端吊至安裝標高層，再拖運至基礎(chǔ)上，土建施工時考慮除氧間安裝層標高以上結(jié)構(gòu)暫不施工，待除氧水箱就位再施工。附屬車間設(shè)備安裝與土建配合循環(huán)水泵房、空壓機房、水處理間等附屬車間施工時，應(yīng)注意土建和安裝的配合，應(yīng)預(yù)留起重機械吊裝空間和設(shè)備進入的門或孔洞，以免造成不協(xié)調(diào)；造成打墻等返工事件發(fā)生?？偲矫婀芾砜偲矫婀芾硎且豁棁栏竦目茖W(xué)管理，要管好理順很不容易，管理的好壞直接影響到工程進度、質(zhì)量

33、、安全及文明施工。土建和安裝有多支隊伍施工，多工種交叉作業(yè)，現(xiàn)場總平面管理難度較大，需要花費一定的人力、物力來確保。運輸?shù)缆返臅惩?，場地的合理交叉使用及現(xiàn)場設(shè)施的完整，關(guān)系到施工現(xiàn)場的每個單位和每個人的安全生產(chǎn)和文明施工?？偨徊?、總平面的管理和協(xié)調(diào)由業(yè)主和監(jiān)理公司負責(zé)，我們自己的施工區(qū)總平面的日常管理，由工程部負責(zé)，主要有下列內(nèi)容：檢查生產(chǎn)臨建的布置是否按施工組織總設(shè)計的總平面布置圖進行，修改是否得到批準，對違章臨建設(shè)施提出處理意見；檢查生產(chǎn)臨建設(shè)施是否完善，能否滿足工程施工需要，如不完善，應(yīng)加快加以布置施工，并根據(jù)情況的變化作出局部調(diào)整；設(shè)備、材料的堆放是否在規(guī)定的區(qū)域，要求堆放整齊、合理，

34、并作出標識；廠區(qū)的道路形成后，應(yīng)盡量使用但不占用，保持道路暢通，如施工需要臨時占用應(yīng)向業(yè)主或監(jiān)理公司申請，得到批準后方可占用；經(jīng)常保持各種設(shè)施的完好，檢查各施工的文明衛(wèi)生，使施工現(xiàn)場真正做到工完、料盡、場地清；施工現(xiàn)場內(nèi)車輛應(yīng)限速行駛，確保安全。服從業(yè)主的管理，進出廠區(qū)要遵章守紀，按規(guī)定辦事。主要施工機械的選擇考慮到施工需要和本局的實際情況，選取下列設(shè)備作為深圳市平湖垃圾焚燒發(fā)電廠I期2125MW機組安裝用施工機械。序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要用途1履帶吊150T1臺鍋爐及主廠房大件吊裝2汽車吊45T1臺設(shè)備吊裝3汽車吊16T1臺鍋爐組合、非標件制造4汽車吊12T1臺鍋爐組合、電除塵力能供應(yīng)第

35、一節(jié) 施工用電本工程由于地理條件的關(guān)系，施工生產(chǎn)作業(yè)區(qū)與職工生活區(qū)有一段距離，用電電源分別按二路供電。 施工生產(chǎn)用電 用電負荷統(tǒng)計電焊機 組合場 8臺 180KW 鍋爐間 12臺 220KW 汽機間 10臺 200KW 其它 10臺 200KW照明及其它 100KW 共 900KW考慮到綜合同時率50計，實際用電負荷為450KW。 供電配電業(yè)主安排施工用電變壓器滿足施工要求。施工電源電壓為380V和220V，頻率為50Hz，在紅線范圍內(nèi)業(yè)主指定點用電纜將電接送至廠房內(nèi)外施工區(qū)，再通過配電箱分配到各個施工點。 生活用電按施工組織設(shè)計，在場職工生活的人數(shù)約為200人，估算生活區(qū)負荷有：廚具（餐具、

36、熱水器） 100KW照明及其它 50KW按綜合同時率50計實際電用負荷有150KW，通過另一回路接入施工生活區(qū)。以上施工生活用電總負荷為600KW。供 水 施工用水量計算及供水方案 直接生產(chǎn)用水量Q1，主要用于施工用水以及機械用水，估計高峰期需5TH。取Q15TH。 消防用水Q2，按3升秒計。Q233600100010.8THQ1Q2 取QQ211TH 利用施工現(xiàn)場周圍的水塘中水抽至廠內(nèi)鍋爐施工區(qū)去。供水系統(tǒng)再向其它施工區(qū)域延伸，消防水則在供水母管上增設(shè)一臺管道增壓泵，在需要用水時，起動管道泵，增加供水壓力?，F(xiàn)場用水管線按照用水量大小，按區(qū)域布置為合理。消防與生產(chǎn)用水合為一條管路，具體根據(jù)現(xiàn)場

37、定。 生活區(qū)用水量計算及供水方案4.2.2.1 按施工高峰200人，耗水量0.12m3人日，用水時間按每日16小時計，取用水不平衡系數(shù)2.5，未計及用水系數(shù)1.2。Q11.22.52000.12/164.5THQ1Q2 取QQ211TH 生活區(qū)生活及消防用水由當(dāng)?shù)刈詠硭竟┧到y(tǒng)供給，從業(yè)主紅線范圍內(nèi)指定接入點用一條2時水管接引至生活區(qū)，可在母管上接裝一臺管道增壓泵，作消防備用，具體根據(jù)臨建分兩區(qū)合理布置。施工用氣 氧氣 本期安裝工程估計用量為3300瓶。 在施工現(xiàn)場不設(shè)氧氣站，外購瓶裝氧氣，分散供應(yīng)，其它外圍工程亦采用瓶裝供氧方式。 乙炔 本期安裝工程估計用氣量6千立方米合1000瓶。 施

38、工現(xiàn)場不設(shè)乙炔站，全部采取外購瓶裝分散供應(yīng)的辦法，主廠房范圍及其它外圍工程均采用瓶裝供氣。 氬氣采用外購瓶裝氬氣供氣。 壓縮空氣配備3m3/min 6m3/min移動式空壓機各一臺。供 熱根據(jù)南海地區(qū)氣候條件，施工區(qū)不考慮供熱，施工生活區(qū)供熱主要是食堂、浴室，需設(shè)置0.5TH鍋爐各一臺，鍋爐房設(shè)在生活區(qū)靠近食堂及浴室。施工通訊外部聯(lián)系：程控電話兩臺及手提電話若干；上互聯(lián)網(wǎng)計算機二臺。內(nèi)部聯(lián)系：現(xiàn)場設(shè)置20臺對講機，用于內(nèi)部聯(lián)系。施工組織機構(gòu)及勞動力安排施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)為了建立一個強有力的指揮系統(tǒng)，加強企業(yè)管理，合理調(diào)配好施工資源，結(jié)合我局的實際情況，特建立以下安裝工程施工組織機構(gòu)。附：

39、安裝工程施工組織機構(gòu)圖（見圖5-1）部門工作職責(zé)項目經(jīng)理是公司在該項目的法人代表，代表公司經(jīng)理，全面履行合同條款，對本工程的管理負全面的責(zé)任。項目總工程師負責(zé)本工程技術(shù)責(zé)任制的貫徹、執(zhí)行，施工組織設(shè)計、重大施工方案的編審，安全技術(shù)保證措施的審定，質(zhì)量保證措施的審定，全面推行ISO9002質(zhì)保體系。工程部負責(zé)工程的計劃統(tǒng)計和技術(shù)管理工作，以及施工調(diào)度制度的貫徹落實。質(zhì)安部負責(zé)施工項目的安全、質(zhì)量管理工作，負責(zé)建立健全安全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，監(jiān)督執(zhí)行各項規(guī)范、規(guī)程和各項工作制度。物資部主要負責(zé)安裝設(shè)備及材料的清點、驗收、保管、發(fā)放等，并組織施工物資的進退場，做好施工機具的日常管理工作。經(jīng)營部負責(zé)該項目的

40、合同管理，進行工程預(yù)、結(jié)算，成本核算，搞好內(nèi)部承包責(zé)任制。行政部負責(zé)文秘、消防保衛(wèi)、后勤生活、勞動人事的管理。鍋爐分公司承擔(dān)焚燒爐及余熱鍋爐及其附屬系統(tǒng)的安裝任務(wù)及全廠起重、運輸任務(wù)，負責(zé)按施工組織設(shè)計注要求組織力量，按時、按質(zhì)、保安全地完成任務(wù)。汽管分公司承擔(dān)汽輪發(fā)電機組及其輔機、附屬設(shè)備和管道的安裝，并承擔(dān)供水系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)等安裝任務(wù)，負責(zé)按施工組織設(shè)計的要求組織力量，按時、按質(zhì)、保安全地完成任務(wù)。調(diào)試分公司承擔(dān)全廠電氣、熱工儀表的單元調(diào)試、系統(tǒng)分部調(diào)試及聯(lián)合調(diào)試任務(wù)，負責(zé)組織分公司力量，按期完成調(diào)試任務(wù)。電儀分公司承擔(dān)全廠電氣、熱工儀表的安裝任務(wù)，負責(zé)按施工組織設(shè)計的要求組織

41、力量，按時、按質(zhì)、保安全地完成任務(wù)。綜合分公司承擔(dān)全廠設(shè)備、管道的焊接、油漆及搭設(shè)施工排架的任務(wù)，并承擔(dān)全部的冷作加工廠及機械加工任務(wù)。施工勞動力安排本工程勞動力安排的原則是加強企業(yè)管理、改善勞動組織、提高施工機械化水平、提高施工人員科學(xué)技術(shù)水平，采取注效措施，以提高勞動生產(chǎn)率，減少現(xiàn)場施工人員數(shù)量。施工勞動力安排見附表5-2之勞動力計劃表及附圖5-3之勞動力曲線圖。各專業(yè)施工高峰期勞動力（約200人）安排如下：鍋爐分公司：本體班：25人 受熱面班：16人機動班：8人 起重班：12人汽管分公司：本體班：15人 輔機班：8人管道班：15人 閥門班：5人電儀分公司：電氣班：13人 熱工班：14人調(diào)

42、試分公司：16人綜合分公司：焊接班：15人 金屬班：6人加工班：8人 綜合班：6人項目職能部門：18人主要施工方案大型施工機械選擇與布置大型施工機械選擇的原則本工程大型施工機械選擇的原則是：保證滿足安裝工程吊裝的安全技術(shù)要求；保證滿足工程施工的工期要求；充分利用本企業(yè)現(xiàn)有的性能良好的機械設(shè)備，并最大限度地發(fā)揮機械設(shè)備的技術(shù)性能。大型施工機械的選擇根據(jù)工程施工內(nèi)容和施工工期要求，選擇如下施工機械來滿足施工需要：選擇45噸汽車吊一臺和50噸履帶吊一臺，主要滿足：焚燒爐、余熱鍋爐、除氧水箱和除氧器、汽機房天車、垃圾吊車、主變壓器的吊裝和大型設(shè)備的裝卸車工作。16噸和12噸汽車吊各一臺，主要滿足小件設(shè)

43、備的裝卸車和吊裝工作。50噸平板汽車一臺，主要滿足大型安裝設(shè)備的倒運工作。8噸貨運汽車和5噸貨運汽車各一臺，滿足設(shè)備材料的倒運工作。垃圾焚燒爐與余熱鍋爐原則性施工方案施工順序由于工期較緊，兩臺焚燒爐和余熱鍋爐考慮平行施工，即要求同時開工，同時完工，而共一套焚燒爐和余熱鍋爐亦可進行并行施工。施工機械布置由于考慮兩臺焚燒和余熱鍋爐同時施工，所以考慮一臺45噸汽車吊和一臺50噸履帶吊可分別布置于#1焚燒爐的西側(cè)，#2余熱鍋爐的東側(cè)和#1余熱鍋爐與#2焚燒之間。當(dāng)50噸履帶吊布置于 焚燒爐西側(cè)時還可滿足除氧器和除氧水箱的吊裝要求。50噸大件的吊裝由于目前還不清楚50噸鍋爐大件具體的外形尺寸、安裝位置，

44、所以不能制定出具體的吊裝方案，而初步的方案是：50噸鍋爐大件卸車由一臺50噸履帶吊和一臺45噸汽車吊抬吊完成，吊裝考慮由上述兩臺抬吊安裝。垃圾坑橋抓吊裝方案垃圾橋抓型號規(guī)格是起重量6.3噸，跨度13.5米。由于垃圾坑深達6米，所以只能考慮采用以下方案進行吊裝：分三大件，由45噸或50噸吊機完成吊裝，其優(yōu)點是吊裝準備時間少，安裝速度快；其缺點是要求土建在擴建端必須預(yù)留吊裝天面開口。若土建方面不能滿足預(yù)留天面開口的要求，則可考慮橋抓軌道延伸出柱外來滿足用大型吊機吊裝的方案，但必須對伸出的軌道必須作加固設(shè)計和強度校核，確保吊裝過程安全。對土建的要求由于兩爐之間必須布置一臺大型吊機，所以要求土建必須預(yù)

45、留一條4米寬的通道供吊機出入，這條通道設(shè)于#2爐引風(fēng)機與煙囪之間，所以由#2爐引風(fēng)機至煙囪的煙道必須預(yù)留一部分基礎(chǔ)不出零米，以便大型吊機能從中進出#1、#2爐之間。汽機專業(yè)原則性施工方案專業(yè)施工概況廣東深圳市平湖垃圾焚燒發(fā)電廠I期為12MW機組+220T/垃圾焚燒鍋爐，主廠房布置采用三列式，汽機房跨度18米，柱距6米，長度24米，運轉(zhuǎn)層標高米，汽機縱向布置，廠房內(nèi)設(shè)置一臺電動雙梁橋式起重機20/5T。除氧層標高為12米。本工程熱力系統(tǒng)配備兩臺垃圾焚燒余熱鍋爐，鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進入高壓分汽缸，汽輪發(fā)電機組用汽由高壓分汽缸引出。給水系統(tǒng)為母管制，在母管上裝有電動切換門，兩臺焚燒爐一期配兩臺定速離心式

46、鍋爐給水泵，一臺運行，一臺備用。系統(tǒng)為適應(yīng)機組冷、熱態(tài)啟動，停機以及低負荷運行等工況，設(shè)置二級快速減溫減壓串聯(lián)裝置旁路。主要施工方案20/5t行車安裝汽機間20/50t橋式起重機布置在汽機房AD軸間，跨度為16.5米，吊車軌頂標高為14.5米，橋式起重機型號規(guī)格為主鉤20噸，副鉤5噸，其吊裝方案有二：方案一：采取分三大件，由45噸或50噸吊機完成吊裝，其優(yōu)點是吊裝準備時間少，安裝速度快；其缺點是要求土建在擴建端必須預(yù)留吊裝天面開口。方案二：采取桅桿吊裝，即當(dāng)橋吊兩片大梁和起重小車在廠內(nèi)組合完畢后，在其中央立一根直立金屬桅桿用卷揚機滑車組系統(tǒng)提升、旋轉(zhuǎn)就位，這種方案的優(yōu)點是不需要土建預(yù)留天面開口

47、；其缺點是廠內(nèi)占地面積大，占地時間長，施工準備工作量大，施工作業(yè)時間長，不能充分發(fā)揮大型吊機的作用。具體采取何種方案還要依據(jù)各種條件和實際情況權(quán)衡而定。吊裝時要求土建預(yù)留該跨屋面不封閉，具體步驟如下：對行車軌道進行驗收，確保軌道施工質(zhì)量符合規(guī)范要求，同時要求二次砼強度滿足安裝需要。將行車用平板車運至吊裝現(xiàn)場?，F(xiàn)場拼裝。吊裝主梁和大車，進行組合。安裝各傳動機構(gòu)及小車。電氣安裝。起重機鋼絲繩檢查安裝。檢查安全保護裝置。進行負荷試驗，做好相關(guān)記錄。辦理有關(guān)簽證。冷凝器的組合安裝 本工程每臺機配一臺冷凝器，以往工程經(jīng)驗，如果為散件到貨，需要在現(xiàn)場進行組合安裝，具體步驟如下：基礎(chǔ)驗收，保證支點和死點座基

48、礎(chǔ)位置和標高正確，確保汽缸排汽口基礎(chǔ)孔尺寸、位置正確。基礎(chǔ)處理，墊鐵布置。存放熱水井至冷凝器坑內(nèi)。彈簧座就位，利用斜墊鐵，水平儀調(diào)整彈簧座水平和標高，符合圖紙要求。在加熱器基礎(chǔ)及加熱器平臺處設(shè)置組合場地，在組合場上鋪上鋼板、工字鋼和槽鋼，延伸至凝汽器基礎(chǔ)位置作為拖運軌道，拖運軌道順避開基礎(chǔ)支墩，軌面略高于彈簧座面。在組合場軌道上組裝凝汽器底板，完后用千斤頂配合放置重物移運器。在底板上組裝冷凝器殼體側(cè)板、端板，安裝隔板、管板、拉撐和其它部件。利用卷揚機將整個組裝冷凝器殼體拖至基礎(chǔ)上，利用千斤頂將移物器和拖運軌道清除，重新調(diào)平彈簧支座，放下殼體。彈簧支座二次灌漿。冷凝器接頸與汽缸排汽口連接。搭設(shè)工

49、作平臺，進行穿管、脹管。利用葫蘆安裝小室。管道工作完成后，進行灌水試驗。組合安裝過程中，必須注意如下事項，確保組合安裝質(zhì)量：組合安裝過程中，所有焊接工作都要注意控制焊接變形，盡量減少因焊接變形而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。殼體組合時，必須保證管板、隔板對底板的垂直度和中間隔板管孔中心和兩端管板管孔中心的同心度，同時對露出殼體外的管口應(yīng)焊接好臨時堵板。組合后的殼體進行滲油試驗，確認無滲漏。穿管前必須嚴格檢查殼體內(nèi)部的清潔和冷卻銅管的質(zhì)量。冷凝器接頸與汽缸排缸口焊接時，確保冷凝器處于自由狀態(tài)，不應(yīng)有歪扭和偏斜現(xiàn)象。汽缸組合本汽輪機組氣缸由廠家分成若干件到貨，現(xiàn)場進行組合安裝，組合場地選擇在汽機間零米檢修場地，設(shè)

50、備從擴建端進入（要求土建預(yù)留），由汽機房20/5t行車配合吊裝，具體如下：將汽壓缸下部置于組合平臺，調(diào)整水平。組合汽缸，先打入穩(wěn)釘，緊固1/3，垂直中分面螺栓，檢查垂直中分面間隙和水平中分間的錯口情況，確保符合廠家要求。將汽缸上部放到汽缸中分面上，緊固螺栓，檢查所有結(jié)合面間隙，符合要求。汽缸垂直中分面進行密封處理。吊開上缸，組合結(jié)束。汽輪機體安裝汽輪機本體安裝利用汽機房20/5t行車進行，具體步驟如下：汽輪發(fā)電機組基礎(chǔ)驗收，確保符合規(guī)范要求。基礎(chǔ)處理，布置墊鐵。汽機臺板研磨就位。汽機軸承座就位，灌煤油檢漏試驗。下缸就位，利用拉鋼絲法初步找中心，用水平儀調(diào)整汽缸水平和揚度。汽缸排汽口與冷凝器接組

51、連接。各軸承檢修就位。汽機本體部套安裝，調(diào)整部套中心。吊入汽機轉(zhuǎn)子，調(diào)整轉(zhuǎn)子揚度，確定轉(zhuǎn)子位置。測量通流間隙：用汽封片有弧修刮法和打掉沖法，調(diào)整通流間隙，使其在允許范圍內(nèi)。汽輪發(fā)電機軸承初步找中心，臺板滑銷系統(tǒng)調(diào)整完成。汽機扣缸?；A(chǔ)二次灌漿。汽機本體管道安裝。汽輪發(fā)電機軸系對輪復(fù)查，靠背輪連接。盤車裝置安裝完善。發(fā)電機定子吊裝方案定子吊裝方案：本工程發(fā)電機，根據(jù)有關(guān)資料，可知該發(fā)電機定子單重23噸，超過汽機間行車允許的動載試驗負荷(1.1倍，即22t)，如果定子拆除端蓋后重量在20t以內(nèi)，則可以采用行車直接吊裝的辦法。如果定子超過22t，則可以采用20t行車與50t履帶吊抬吊的方法就位，如果

52、現(xiàn)場條件不允許，則可以采用以下方法安裝： 在汽機平臺旁搭設(shè)固定吊裝架和行車架，行走架上布置四臺10t手拉葫蘆，固定架與汽機平臺用軌道梁連接，各部件之間無均為螺栓連接，支承立柱通過地腳螺栓直接與地面基礎(chǔ)相連（實施前，必須根據(jù)受力情況進行強度核算，有條件情況下，最好采用電力建設(shè)研究所制作的專用吊裝架）。 將定子通至主廠房外，用卷揚機拖至吊裝架下方。 將行走架移至發(fā)電機定子上方。 連接吊裝系統(tǒng)，使發(fā)電機定子吊裝與行走架成為一體。 由提升葫蘆裝置提升定子。 當(dāng)發(fā)電機定子底面超過固定架搭接梁組間時，提升裝置停止提升。 用卷揚機或橋吊通過導(dǎo)向滑輪組將行車架與定子組合體拖運至發(fā)電機定子安裝位置上方。 將定子

53、降下墊好。將行車開至汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)上方，行車大梁與基礎(chǔ)中心線重合。在靠主廠房端加設(shè)支撐立柱，以增加行車主梁承載能力。在大鉤提升系統(tǒng)上增加滑車，提高卷揚能力。原地吊起定子，轉(zhuǎn)向、移走墊物。調(diào)整定子位置。找正就位定子。拆除起吊工具。拆除固定吊裝架。恢復(fù)地坪。安全組織措施及注意事項由于定子吊裝要求較高，安全威脅較大，建議成立吊裝小組。吊裝前由技術(shù)負責(zé)人作技術(shù)交底，由現(xiàn)場總指揮對施工人員進行分工，凡參加施工的人員，必須明確自己的職責(zé)，堅守崗位。吊裝前，必須經(jīng)過嚴格檢查和試吊，確認無問題，經(jīng)吊裝小組檢查后，方可進行作業(yè)。吊裝現(xiàn)場有專職安全人員監(jiān)護，確保吊裝安全。遵守安全操作規(guī)程，杜絕野蠻施工作業(yè)。選擇良

54、好天氣時作業(yè)，并有足夠的照明。發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子方案發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子是發(fā)電機本體安裝的重要工序，整個過程依靠汽機房20噸行車完成，具體步驟如下：將轉(zhuǎn)子運至主廠房檢修場地，由預(yù)留口進入。將轉(zhuǎn)子卸至0米墊平，在轉(zhuǎn)子前端接上假軸，后端裝上軸承座。吊機轉(zhuǎn)子至7米平臺靠勵磁機端，調(diào)好水平，使轉(zhuǎn)子中心線與定子中心相重合。停車用人工將小車慢慢行走，將轉(zhuǎn)子前端緩緩穿入定子內(nèi)。當(dāng)前軸伸出汽機側(cè)定子端面后，用枕木支撐好轉(zhuǎn)子，松鉤將跑車移到前端，改變吊點。吊起轉(zhuǎn)子，繼續(xù)往汽機方向移動，當(dāng)主要求位置時，緩緩松鉤，落在已安裝好的軸承座上。拆去假軸和吊裝工具，吊裝結(jié)束。除氧器吊裝方案除氧器概況：本期工程除氧器安裝在除氧間12米層間

55、，每臺除氧器制造廠分除氧小箱和除氧頭兩大件到貨，除氧器的吊裝，擬采用50噸履帶吊在擴建端吊12米平臺上，進行組裝，然后通過卷揚機拖運就位安裝。準備工作在土建施工12米平臺時，要求土建在水箱中心線方向預(yù)埋若干塊鋼板，用于固定拖運軌道。除氧器平臺澆注完畢，12米以上梁、板未澆，除氧器已經(jīng)到貨。擴建端場地清理，滿足水箱組合要求。吊裝地面填實平坦，必要時鋪上鋼板。50噸履帶吊已按要求試吊驗收。吊裝步驟先將一臺5噸卷揚機，20噸滑車組、鋼絲繩、槽鋼、重物移運器等臨時設(shè)施吊至12米平臺上。用槽鋼布置軌道。在固定端布置卷揚機，穿好牽引鋼絲繩。將除氧器運至吊裝場地。調(diào)整50噸吊機站位，復(fù)核吊裝半徑。進行試吊，

56、將水箱提起500毫米，下降300毫米，檢查剎車性能。緩慢提升，超過12米層后，通過回轉(zhuǎn)、變幅、行走動作，將水箱送至重物移運器位置支座上。將除氧水箱固定在支座上。用50噸履帶吊將除氧器吊到除氧水箱上組合。開動5噸卷揚機，將水箱往就位方向拖移，到達安裝位置停止。(11) 用4個10噸千斤頂配合就位，去除重物移運器。(12) 拆除卷揚機、滑車組、拖移導(dǎo)軌，吊裝結(jié)束。注意事項吊裝前，必須詳細核算拖運軌道受力和砼梁受力，必要時向設(shè)計院提供拖運對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的附加作用力。必須與土建作充分協(xié)調(diào)、配合，確保吊裝順利完成。吊裝過程必須統(tǒng)一指揮。其他通用設(shè)備安裝方法臥式傳動機械安裝基礎(chǔ)驗收。基礎(chǔ)處理，配置墊鐵，臺板就

57、位。泵體、變速箱、軸承檢修清理。電機和被驅(qū)動設(shè)備就位，調(diào)速水平和揚度。聯(lián)軸器找中心，電機空轉(zhuǎn)后連接。附屬系統(tǒng)安裝。立式泵安裝基礎(chǔ)驗收，布置墊鐵。泵體解體檢修，相關(guān)數(shù)據(jù)和間隙：測量調(diào)整，清理復(fù)裝。泵體就位，基礎(chǔ)灌漿。電機就位。調(diào)整推力頭鏡面水平和轉(zhuǎn)子擺度，調(diào)整推力瓦和徑向瓦。測量空氣間隙。聯(lián)軸器找中心，電機空轉(zhuǎn)后連接。附屬系統(tǒng)安裝。容器安裝基礎(chǔ)驗收清理容器按要求進行嚴密性試驗。容器就位，固定。安裝相連管道。管道安裝本工程管道項目包括：主蒸汽系統(tǒng)；主給水系統(tǒng)；凝結(jié)水系統(tǒng)；抽汽系統(tǒng)；加熱器疏水系統(tǒng)；抽空氣系統(tǒng)；軸封系統(tǒng)；本體疏水系統(tǒng)；循環(huán)水系統(tǒng)；工業(yè)水系統(tǒng)； (11)油系統(tǒng)管道。主要技術(shù)資料匯編在本

58、工程管道安裝過程中，將根據(jù)工程進度逐步完成下列作業(yè)指導(dǎo)書以指導(dǎo)施工人員施工，保證工程質(zhì)量：高壓管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書；低壓管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書；汽機油管道作業(yè)指導(dǎo)書；臨時管道作業(yè)指導(dǎo)書；高壓管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書；中、低壓管路焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書；熱工儀表管道安裝、焊接作業(yè)指導(dǎo)書；焊接熱處理作業(yè)指導(dǎo)書。四大管道安裝方案機組的主要管道主蒸汽、高壓給水（包括高、低壓旁路）管道是連接鍋爐和汽機的通道，是整臺機組的大動脈，其安裝質(zhì)量直接影響到機組的正常運行，管道材質(zhì)要求高，管壁厚，安裝質(zhì)量要求嚴格，所以，除滿足一般管道安裝要求外，更應(yīng)從以下方法去保證安裝質(zhì)量：在四大管道安裝過程中，管道下料時應(yīng)保證尺寸的準確性，要

59、求技術(shù)人員認真審閱圖紙，提前做好管道預(yù)制工作。下料時，由于管道較厚，坡口加工最大限度地采用機械加工方法，使用動力配制坡口。為了加快施工進度，減少高空作業(yè)，減輕工人勞動強度，大管道安裝采用分段組合后吊裝的方式。在管道吊裝過程和組對焊接前，必須采取有效措施避免損害和污染加工好的坡口，同時保證管內(nèi)清潔，因此要用塑膠或夾板端蓋堵保護管段坡口，對口焊接時，用備向砂輪機清理和修磨坡口及其周圍，以滿足焊接工藝和質(zhì)量要求。組合后的管道吊裝時，鋼繩綁扎牢靠，并加墊木板，防止滑落，就位后，支吊架應(yīng)及時完善，禁止長時間使用鏈條葫蘆懸掛管段。嚴禁強行組對焊口，避免對焊口產(chǎn)生過大的附加應(yīng)力。焊縫厚度未達到母材厚度1/3

60、時，禁止撤離對口工具，以免拉裂焊縫。嚴格選用和執(zhí)行合適的焊接工藝，詳見施工組織設(shè)計焊接篇。焊后進行熱處理，以消除焊后殘余應(yīng)力，改善金屬組織。金屬檢驗本工程是國產(chǎn)超中溫中壓機組，汽機本體設(shè)備及熱力管道、管件多為合金材料，為保證施工質(zhì)量，安裝前必須進行金屬檢驗，確定材質(zhì)是否符合設(shè)計、制造要求，主要零部件需進行硬度、無損探傷檢驗。第四節(jié) 電氣專業(yè)原則性施工方案6.4.1 電氣專業(yè)工程概況本期工程為一臺12MW發(fā)電機組。110KV屋外配電裝置采用單母線接線，有一回出線布置在主廠房西側(cè)，單列布置。電氣主接線采用發(fā)電機電壓母線方式，經(jīng)雙卷變壓器接入110KV母線，主變壓器容量為18MKA，布置在110KV