GWJ系列中頻感應熔化爐使用說明書教案資料

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。GWJ系列中頻感應熔化爐使用說明書-GWJ系列中頻感應熔化爐通用使用說明書江蘇鼎豐電爐設備有限公司目錄第一部分：中頻感應熔化爐技術(shù)說明-3第二部分：中頻感應爐爐體使用說明-4第三部分：KGPS中頻電源使用說明書-13第四部分：操作說明及維護手冊-24第五部分：產(chǎn)品執(zhí)行標準及運行條件-28第六部分：中頻爐系統(tǒng)安裝說明-29第七部分：附圖電氣原理圖2、主控板原理圖六脈波中心智能控制板十二脈波中心智能控制板第一部分HYPERLINK中頻感應熔化爐技術(shù)說明-技術(shù)參數(shù)1、中頻熔化爐主要技術(shù)參數(shù)：型號規(guī)格額定容量（

2、t）額定功率（kW）額定頻率（kHz）額定電壓（V）工作溫度（）熔化率（t/h）傾動方式GWJ-0.1-100/1（鋁殼）0.1160175016000.14電動GWJ-0.15-160/1（鋁殼）0.15160175016000.21電動GWJ-0.25-250/1（鋁殼）0.252501150016000.35電動GWJ-0.35-250/1（鋁殼）0.52501150016000.37電動GWJ-0.5-350/1（鋁殼）0.53001150016000.48電動GWJ-0.5-500/1（鋁殼）0.55001150016000.72電動GWJ-0.75-500/1（鋁殼）0.55001

3、150016000.72電動GWJ-1-500/1（鋁殼/鋼殼）17501150016000.72電動/液壓GWJ-1-650/1（鋁殼/鋼殼）17501150016001.07電動/液壓GWJ-1-1000/1（鋁殼/鋼殼）17501240016001.56電動/液壓GWJ-1.5-800/0.5（鋁殼/鋼殼）1.58000.5/1240016001.28電動/液壓GWJ-1.5-1000/0.5（鋁殼/鋼殼）1.510000.5240016001.56電動/液壓GWJ-1.5-1500/0.5（鋁殼/鋼殼）1.515000.5240016002.35電動/液壓GWJ-2-1000/0.5（

4、鋁殼/鋼殼）210000.5240016001.56電動/液壓GWJ-2-1500/0.5（鋁殼/鋼殼）215000.5240016002.35電動/液壓GWJ-3-1500/0.5（鋁殼/鋼殼）315000.5240016002.35電動/液壓GWJ-3-2000/0.3/0.5（鋁殼/鋼殼）320000.3/0.5300016003.18電動/液壓GWJ-5-2500/0.3/0.5（鋼殼）525000.3/0.5300016004.03液壓GWJ-7-3000/0.3/0.5（鋼殼）730000.3/0.5400016004.84液壓GWJ-10-5000/0.3/0.5（鋼殼）1050

5、000.3/0.5400016007.45液壓2、設備運行要求：海拔高度：3000m環(huán)境溫度：5-42相對溫度：90%（平均溫度不低于20）環(huán)境要求：周圍無導電塵埃，爆炸性氣體及嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體無明顯的震動和顛簸安裝方式：戶內(nèi)二、控制技術(shù)特點簡介為并聯(lián)逆變器研制開發(fā)的第五代智能控制器，已廣泛應用于各種金屬的熔煉、保溫及感應加熱設備的電源控制。控制器為單板全集成控制板，采用數(shù)字觸發(fā)，具有可靠性高、精確性高及調(diào)試容易，繼電元件少。先進的掃頻式類它激、零電壓啟動技術(shù)，啟動成功率達100%。逆變控制參考美國（ABB、pillar、Ajax）公司、日本富士電機等國外先進控制技術(shù)。自行開發(fā)的

6、逆變控制技術(shù)，具有極強的抗干擾能力。自動跟隨負載變化，運行時具有非故障性的自動再啟動功能以及功率自動調(diào)節(jié)功能。具有理想的限流、限壓，特有的關(guān)斷時間或逆變角控制，保證設備可靠運行。具有完善的多級保護系統(tǒng)（水壓、缺相、欠壓、過流、過壓、關(guān)斷時間、直通、操作聯(lián)鎖等）。具有較高的變頻效率1000Hz及以下大于96%。第二部分中頻感應爐爐體使用說明一、結(jié)構(gòu)簡介爐體部分中頻爐機械部分由爐體、水電引入系統(tǒng)、傾爐裝置等組成。1.1爐體爐體包括爐殼、感應器等。1.1.1爐殼由兩半鑄鋁爐殼型連接而成，具有剛性好，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便等優(yōu)點，其回轉(zhuǎn)軸承孔一次加工而成，確保了同心度，使爐殼及回轉(zhuǎn)軸在傾爐過程中不會因不同

7、心而變形。1.1.2HYPERLINK/index.aspx?menuid=4&type=product&lanmuid=40&language=cn感應圈HYPERLINK/index.aspx?menuid=4&language=cn感應圈是爐體的心臟，它不僅直接影響到爐體功率的吸收，其設計的合理性及制造質(zhì)量直接影響到爐襯使用壽命。由我們生產(chǎn)的感應器具有以下特點：HYPERLINK/index.aspx?menuid=4&type=productinfo&lanmuid=40&infoid=79&language=cn感應圈參數(shù)由計算機進行優(yōu)化設計，得到一組最滿意的技術(shù)參數(shù)，供設計人員進行

8、結(jié)構(gòu)設計。感應圈均采用厚壁優(yōu)質(zhì)T2紫銅管，在專用繞制設備上繞制成型，在工藝及設備上保證了制造質(zhì)量及線圈內(nèi)壁的平整性，進一步提高了爐體的使用壽命。感應圈匝間距通過足夠數(shù)量的環(huán)氧立柱加以固定，使感應線圈成為一體，從而減少工作時的震動和噪音。1.2水電引入系統(tǒng)：爐體水路互相并聯(lián)，通常采用開啟式軟化水冷卻。（見水系統(tǒng)原理圖）1.2.1水電引入均采用后出線形式，減少了線路損耗，提高了水冷電纜的使用壽命。1.2.2水系統(tǒng)內(nèi)在總進水管上應裝有壓力傳感器，以便調(diào)整各冷卻支路的水流量，保證設備的正常運行。1.2.3水冷電纜采用冷壓成型工藝與銅絞線壓接。這種方式連接堅固，接觸電阻小，不損傷銅絞線并可快速更換，能承

9、受0.5Mpa的水壓而不泄漏或破裂。1.3傾爐系統(tǒng)傾爐機構(gòu)采用蝸輪蝸桿減速機（電動、手動）。2.中頻電源簡介：2.1中頻電源電柜：采用上進下出線。柜內(nèi)布置簡潔合理，主電路與控制電路隔離，易損件更換方便，有必要的安全保護措施。2.1.1主電路：本電源采用可控硅并聯(lián)諧振電路，它具有可靠性高，保護容易，且逆變橋?qū)τ|發(fā)脈沖有一定的容錯能力，較之串聯(lián)諧振電路和IGBT電源易于實現(xiàn)短路保護，是國外大公司首選的電源結(jié)構(gòu)。逆變可控硅選用國產(chǎn)品牌，電流電壓的儲備數(shù)2.5倍，整流元件選用國產(chǎn)品牌，所有可控硅都是經(jīng)過嚴峻的72小時連續(xù)高溫阻斷和全動態(tài)測試，使裝機元件具有極高的可靠性；對元件的外部吸收參數(shù)進行瞬間動態(tài)

10、優(yōu)化篩選，從而使換相尖峰電壓對元件造成的不可逆劣化減少到最小，從根本上提高了設備的使用壽命。2.1.2補償電容器：選用國產(chǎn)品牌產(chǎn)品新安江電力電容器廠生產(chǎn)的專用大容量電熱電容器，使成套設備占地面積盡量縮小。2.1.3控制回路：（1）采用全數(shù)字超大規(guī)模集成電路、單板結(jié)構(gòu)，所有器件都經(jīng)過高溫老化篩選?？刂齐娐凡捎脭?shù)字控制，抗干擾能力強，除完成常規(guī)的整流、逆變、過壓、短路、限流、限壓的控制功能外，還帶有故障自診斷功能和故障延時功能。（2）采用零電壓智能掃描啟動電路，確保帶坩鍋模啟動和滿爐、凍爐啟動的可靠性；同時具備常規(guī)的自動重復啟動功能。（3）輸出功率連續(xù)可調(diào)，以滿足烘爐、熔化、升溫、保溫的需求。（4

11、）專門設計的逆變角控制環(huán)路，可根據(jù)負載工況，通過控制逆變角實時調(diào)整等效負載阻抗，使電源和負載處于最佳匹配，使電源一直處于可能的最大出力狀態(tài)，功率因數(shù)可達0.95以上，最大限度地發(fā)揮了設備的出力。這樣在整個工藝允許的工況范圍內(nèi)，設備可達到恒功率輸出，加快了熔化速度；達到額定溫度后，可實現(xiàn)自動保溫，節(jié)約了電能。（5）輸出功率的調(diào)節(jié)只需一只電位器，實現(xiàn)了“傻瓜”操作，避免了由于誤操作損壞設備。在生產(chǎn)過程中也無需對電源狀態(tài)進行專人值守和除功率給定以外的其它操作。（6）電壓、電流采用雙閉環(huán)無差控制，不但可克服電網(wǎng)波動和負載變化的擾動，而且在限壓限流工況時為無差調(diào)節(jié)，沒有傳統(tǒng)截壓、截流工況所造成的設備出力

12、損失。二、使用說明書1、用途：本產(chǎn)品用于熔煉及保溫各類鑄鐵、鑄鋼，本說明書適用于0.155tGWJ系列（鋁殼爐體）中頻無芯感應熔煉爐和GWJB系列中頻無芯感應保溫爐。2、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：見相應規(guī)格的電爐總圖“主要技術(shù)參數(shù)”表。3、技術(shù)要求：3.1產(chǎn)品應符合GB100673,JB4280標準中的有關(guān)規(guī)定及本企業(yè)標準要求。3.2產(chǎn)品在下列條件正常工作；3.2.1海拔不超過3000米；3.2.2環(huán)境溫度在+5403.2.3相對濕度90%；3.2.4工作場所沒有導電性塵埃和對金屬絕緣材料破壞作用的腐蝕性氣體；3.2.5冷卻水質(zhì)及要求：、PH值在69范圍；、硬度不大于10G（1G等于1公斤水中含有10mg

13、CaO當量）；、總固體含量250mg/l;、電阻率要適當?shù)母?，不同工作電壓下的值為：工作電壓V水的電阻率cm100020001000200060002000300014000、對于中頻電源的二次冷卻水必須進行過濾，消除水質(zhì)中的各類雜質(zhì)，以免堵塞冷卻管道引起事故。、進水溫度+535；出水溫度不超過55；進水壓力0.20.Mpa。4、工作原理：本產(chǎn)品的工作原理就是電磁感應定律的實際應用之一。我們將感應器作為一次線圈，坩堝中的金屬作為二次線圈。當給感應線圈通上交流電時就產(chǎn)生交變磁通，此磁通的大部分交鏈著坩堝中的金屬爐料，于是在爐料中產(chǎn)生感應電勢，又由于爐料是導體且呈閉合回路，在該感應電勢的作用下產(chǎn)生

14、強大的感應電流I，又由于電流的趨表效應和爐料有電阻R，因此產(chǎn)生大量焦耳熱，從而使爐料加熱以至熔化。用電熱轉(zhuǎn)換公式表示如下：熱能公式：W=I2Rt(焦耳)熱能公式：Q=0.239I2Rt(卡)式中：I為爐料中的電流A；R為爐料電阻；t為通電時間sec。5、爐襯材料、筑爐和燒結(jié)：5.1本系統(tǒng)安裝盡管不是很復雜，但要求很高。這是因為工作場合特殊的緣故強大的電能、水流、高溫熔化金屬及油壓系統(tǒng)等皆工作在一個十分緊湊的矛盾環(huán)境中，特別是爐襯制造質(zhì)量、維護水平及操作人員的責任心都會影響爐襯壽命，甚至于發(fā)生漏爐，加之操作不當，嚴重的話，還會引起金屬噴濺和爆炸事故。所以，必須引起高度重視、這里僅就容易發(fā)生毛病的

15、爐襯問題加以說明。爐襯必須能耐高溫，有很高的高溫機械強度、良好的熱化學穩(wěn)定性和電氣絕緣性能。此外，還必須有較小的熱膨脹系數(shù)，耐劇冷劇熱性能好。（線圈耐火膠泥必須充分干燥）5.2鑄鐵熔化常用石英砂做爐襯，按一定粒度配比，加入適量硼酸做粘結(jié)劑，然后攪拌均勻即可用。對石英砂要求堿性雜質(zhì)少，金屬氧化物少，石英含量要高，其成分如下：SiO298.799.3%Al2O30.30.5%Fe2O30.010.3%TiO20.050.15%石英砂中應無夾雜物,并經(jīng)手揀和磁選,過篩后在120左右烘干56h,除去水分（一般含量0.5%左右）。石英砂粒度配比：粗顆粒在爐襯中起骨架作用，增加爐襯強度；細顆粒起填充和粘結(jié)

16、作用。為了獲得更高致密性的爐襯，根據(jù)生產(chǎn)實踐，推薦采用以下配方，供參考：68目：30%；1020目：20%；4070目：15%；70140目：15%；200270目：20%外加工業(yè)硼酸1.21.8%，工作溫度越高硼酸量越小，一般的配比：爐底0.51.0%；爐壁1.51.8%；爐口1.82.0%。5.3爐襯結(jié)構(gòu)一般如下圖所示，鋪設順序由外向里逐次進行（具體見提供的“爐體”圖紙）。每層接縫處搭接寬度3040mm，應鋪得緊貼外層，然后輪番用“漲圈”固定，不使下滑脫落。5.4打結(jié)料必須攪拌均勻，防止雜質(zhì)混入和二次吸潮。近年來國內(nèi)已能提供專用各種石英砂混合料，為密封袋包裝，可以較長期保存，用戶可直接用此

17、爐料，不必再行攪拌，且料中含有硼酸，烘爐時間縮短。5.5筑爐工具：筑爐工具有手工和電動兩種。前者需自制，常用手工筑爐工具有鋼叉、平錘等。：“手工電動”筑爐機，用的鋼叉與平錘比上圖大些，將電振機頭與鋼管連接，1-2人操作，比手工效率高一倍以上。還有部分機械化大型筑爐機“電動、氣動”，效率更高，只要準備工作充分，全部筑爐時間在0.51.5小時內(nèi)全部完成，且質(zhì)地均勻。5.6手動筑爐：5.6.1爐底：先將“第一電極”束好，留出足夠長度后，其余部分穿入爐底孔中并用石棉繩塞緊，用砂漿充填封口。爐底分層，填沙搗打，第一層鋪100mm厚，以后每層鋪6080mm，用鋼叉搗打，由45人同時進行。由于各人搗打有差異

18、，故要求一邊搗打，一邊繞爐口移動，連續(xù)搗56遍再用平錘搗實，然后扒松表層，續(xù)填下一層沙，這樣做不易分層。5.6.2爐壁：爐底打到比預定厚度高出2030mm時，將多余部分鏟掉刮平，用水平儀校正爐底水平，檢查至爐頂尺寸，再用平錘搗一遍，將第一電極外露50mm剪斷，放入坩堝鋼模。找正中心，并用木楔將其固定（對于710噸以上坩堝模可分成兩段，便于手工打結(jié)），開始打結(jié)爐壁。因為爐壁比爐底薄得多，經(jīng)受溫差變化大，鐵水沖刷劇烈，所以要特別致密地搗打。爐口部位300mm以上另加上水玻璃溶液（1：1）56%。每層打結(jié)方法同上。5.7烘爐與燒結(jié)：烘爐與燒結(jié)爐襯是獲得優(yōu)良高溫強度的一個重要環(huán)節(jié)。燒結(jié)工藝是根據(jù)是石英

19、砂的多晶轉(zhuǎn)化特性和爐子的容量決定的。5.7.1為了供用戶制定爐襯烘爐燒結(jié)工藝規(guī)程，這里給出“石英砂硼酸”系爐襯烘爐過程中的轉(zhuǎn)化和升溫速度原則，供參考：溫度爐襯的內(nèi)部變化升溫速度原則500主要是排除水分，包括硼酸變?yōu)榕痿懦龅慕Y(jié)晶水爐襯松散狀，水蒸汽易透出，但爐襯四周妨礙蒸汽外逸，前期速度可快點，在400左右保溫排氣1h500650硼酸開始變化，低溫石英開始轉(zhuǎn)變，周界出現(xiàn)液相防止硼酸蒸發(fā)轉(zhuǎn)移，應加快升溫速度650850無石英轉(zhuǎn)變考慮爐襯均溫，繼續(xù)快速升溫8501250石英開始向鱗石英轉(zhuǎn)變但不激烈，進入初步燒結(jié)減慢升溫速度1250石英激烈轉(zhuǎn)變?yōu)轺[石英，在1470又向方石英轉(zhuǎn)變膨脹開裂傾向很大，應慢

20、速升溫，在15001550保溫23h必須指出：SiO2多晶轉(zhuǎn)變是十分緩慢的，即使烘爐燒結(jié)完成，那也是表層很薄一層，經(jīng)過加厚至1030mm，這與爐溫有關(guān)?？拷袘鳛樗缮?，靠鐵水為燒結(jié)層，中間為過渡層。這一結(jié)構(gòu)特性能防止透燒開裂，能保持爐襯整體性和可靠性，對不斷促使爐襯致密化是十分有益的，這是其他一般耐火材料所不具備的優(yōu)點。烘爐燒結(jié)的要領(lǐng)是：低溫緩慢升溫，高溫滿爐燒結(jié)，爐料要求低碳少銹。整個過程分三個階段進行。5.7.2烘爐階段：坩堝模到達1100以前，必須緩慢加熱，以便硼酸中的結(jié)晶水（約占重量43%）和爐襯材料中的水分慢慢排出爐外。此外，還因為石英在573、867和1025時有多晶轉(zhuǎn)變，引起

21、體積膨脹，在此區(qū)間緩慢加熱可以使局部膨脹應力分散開，裂紋少，故升溫速度以100140/h為宜，需912h。5.7.3熔化階段：當坩堝模的溫度達11001200時陸續(xù)加入小塊料，為減小爐溫波動過大，每次投料不宜過多，以200400kg左右為宜，當全部熔化使鐵水面上升至爐口250mm左右為止。此階段前期（未熔化）功率較高，約為60%額定功率，可使爐料迅速升溫，降低爐襯溫差。待全部熔化前，應立即降低功率減少沖刷力繼續(xù)升溫，需時約5h以上。5.7.4燒結(jié)階段：繼續(xù)升溫至1550左右后保溫23h，以使爐襯在高溫成具有足夠強度的硬殼，然后傾出全部鐵水，檢查爐襯表面燒結(jié)狀況，在返回1/2爐鐵水，加料連續(xù)熔化

22、至少23爐方可停爐。在此階段中，由于爐襯中仍含有水汽，防止對感應圈絕緣的影響，爐襯強度較差，減少金屬液攪拌沖刷的危害，所以送電功率不超過7580%額定功率，謹記。5.7.5保溫、冷卻：爐子保溫或空爐冷卻時，應蓋好爐蓋，周圍封嚴，減少供水量，以便爐襯緩慢冷卻達到均勻收縮，減少裂縫。5.7.6利用其他爐子的低溫鐵水燒結(jié)爐襯：在有條件的工廠，為了減少反復加料溫降，可以采用坩堝鋼模未熔化前注滿鐵水（其他爐子的鐵水），用低功率升溫，其他同前。注意：爐溫500時熱偶要貼靠坩堝模，之后再移至爐膛中心。還有，烘爐曲線是通過調(diào)節(jié)功率和斷續(xù)送電二者配合來達到的。5.7.7烘爐燒結(jié)參考曲線：根據(jù)以上原則和實踐，制定

23、如下烘爐曲線，供參考。說明：曲線A適于1.53t爐；曲線B適于510t爐，其他爐型可參考此原則制定。這里影響時間長短的因素主要取決于排除爐襯水分量和陸續(xù)加料容量大小。例如，20噸爐總時間在60h以上。曲線上0a為升溫段；曲線上ab為反復加料段；曲線上bc為加熱熔化段；曲線上cd為過熱段；曲線上de為保溫初步燒結(jié)段。5.7.8坩堝模的推薦尺寸(參考)：爐體噸位(噸)0.10.150.250.350.50.751.01.52.02.53.05.0感應器內(nèi)徑mm3603804204805806207207608208609201140坩堝平均直徑mm2202402803304204605405505

24、806206508606.養(yǎng)護運行及維護保養(yǎng)注意事項：爐子燒結(jié)完成后，即可投入正常運行。爐子運行中最易出問題的多在爐襯壽命方面，要求操作人員責任心強，作風嚴細，時刻注意檢查爐襯工礦，保持整個系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。7.1傾爐系統(tǒng)要定期注入潤滑油。7.2冷卻水溫升狀況，當用自來水時應定期檢查線圈、電纜內(nèi)部結(jié)垢情況，當結(jié)垢0.5mm以上時應用5%的HCl循環(huán)清洗。7.3定期檢查爐體接地是否正常4。7.4經(jīng)常檢查爐襯侵蝕程度，做到及時修補，才能延長爐襯壽命，達到經(jīng)濟運行。7.5當拆除爐襯時，為了保護線圈絕緣，鋼釬不可垂直打襯，最好在爐口左（或右）方300mm處自上而下拆穿，然后向外擴展。不少單位由于拆襯方

25、式不正確，造成線圈損傷以至變形報廢。7.6在運行過程中或空爐時，坩堝溫度仍很高，應減少爐蓋的開啟次數(shù)和時間，以減少熱損失和爐襯急冷裂紋。7.7設備轉(zhuǎn)動部位應定期加足潤滑油。7.8經(jīng)常檢查感應器、電纜、匯流銅排及電氣室母線等各接頭處螺栓是否松動，保證導電部位接觸良好，并定期除塵，保持清潔。7.9經(jīng)常檢查感應線圈緊固情況，防止松動。7.10若爐子較長時間內(nèi)停止使用，應吹出內(nèi)存冷卻水，防止感應線圈和管道生銹（在寒冷季節(jié)還防止凍裂線圈和管路）。8.安全注意事項：中頻感應熔鐵爐是高溫用電設備，安全至關(guān)重要，應制定嚴格操作規(guī)程和交接班記錄，采用必要的安全措施。8.1鐵水不可過溫，否則，爐襯壽命會急劇下降。

26、8.2為了防止爐襯機械損傷，空爐加料時應先加纖細小料，然后大料。加大料時，必須輕輕加入，不得扔、丟，以免損壞爐襯，引起漏爐，發(fā)生事故；同時盡量避免熱態(tài)空爐情況下裝滿冷料，造成爐襯裂縫。8.3剩余鐵水熔煉，不但效率高，爐襯壽命也高。8.4為了防止鐵水飛濺，不可加入潮濕和封閉空腔爐料。8.5防止鐵水面“結(jié)殼”。造成原因是加料前鐵水溫度太低或加料過多，料表面過大（纖細、屑料等）。一旦發(fā)現(xiàn)“結(jié)殼”，應立即將爐體傾起20左右，繼續(xù)送電，化開“結(jié)殼”前沿。8.6“凍爐”，由于某種原因（結(jié)殼不化、突然停電）發(fā)生整爐鐵水凝固，需拆爐襯。如爐底少量凝固，視情況可不拆爐襯，來電后化開，但對爐襯不利。8.7應急措施

27、：應急水源或應急電源（動力、照明）或應急液壓泵，用戶根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和供電質(zhì)量予以考慮。8.8爐子正下方向設有爐前事故坑，砌耐火磚，一旦發(fā)生漏爐，鐵水會迅速流向爐前坑。同時，爐子后側(cè)油管應加以遮蔽保護。8.9定期檢查各冷卻管道連接處有無滲漏及流通不暢，特別是中頻電源冷卻部分，以免造成可控硅晶閘管損壞。8.10在需要切斷整個電源的時候，必須先切斷中頻柜，然后再切斷低壓柜電源。8.11安全設施：爐子地下室及電氣室根據(jù)帶電、大量油液存在的工況，應分別選用不同消防器具。爐前工、電氣操作工必須學會使用以上工器具，以保及時迅速的消除事故，工人應有防護用品；電氣室的操作部位地上鋪絕緣橡膠板，易觸電部位設防護罩等

28、。第三部分、KGPS-1000/0.5S中頻電源使用說明書用途：晶閘管變頻裝置，是將三相工頻交流電能轉(zhuǎn)化為單相中頻電能的靜止變頻裝置。本裝置采用并聯(lián)逆變電路，因此負載適應能力較強，可以作為感應透熱、熔煉、淬火及其它感應加熱設備的供電電源。型號和含義晶閘管變頻裝置系列，根據(jù)不同的用途，以不同的代號表示。KGPS的含義是可控硅變頻水冷裝置，型號含義如下圖：KGPS頻率（kHz）功率（kW）可控硅變頻水冷裝置三、常用KGPS系列變頻裝置參考數(shù)據(jù)型號參數(shù)KGPS系列中頻電源10016025035050080010001500200030005000額定功（KW）10016025035050075010

29、001500200030005000頻率（KHz）1-81-81-81-80.5-40.5-10.5-10.5-10.2-0.50.2-0.50.2-0.5輸入電壓（V）三相380V50Hz三相660V50Hz三相1000V50Hz輸入電流（A）1802804506309008009901500240020003300直流電壓（V）5008901350直流電流（A）220320500700100090011001680270022003700輸出電壓（V）75012502000四、常用KGPS系列變頻裝置結(jié)構(gòu)與安裝簡介1、結(jié)構(gòu)簡介1.1該裝置系柜式結(jié)構(gòu)，功率在250KW以下裝置的外形尺寸為18

30、001200800（mm）；350-750KW的裝置尺寸mm）；1000KW以上，根據(jù)使用條件及功率等級要求另行設計。1.2該裝置正面儀表門上一般有直流電壓表、直流電流表、中頻電壓表、進線電壓表等。門上有控制電源指示、中頻運行指示、故障指示；有交流合閘、交流分閘、中頻啟動、中頻停止按鈕；有控制電源開關(guān)和功率調(diào)節(jié)旋鈕。（1噸以上的熔化爐電源上還裝有漏爐報警裝置）。1.3柜內(nèi)正面左側(cè)從上至下為整流橋和逆變橋；右側(cè)從上至下分別為低壓斷路器、電流互感器、進線電感、水壓繼電器等。背面左側(cè)為平波電抗器、中間為進水積水器，右側(cè)從上至下為換流電感、進水積水器。1.4逆變晶閘管的觸發(fā)脈

31、沖變壓器，都靠近元件安裝，并有發(fā)光管作為脈沖指示，控制電路采用我單位研制的中頻電源中央控制器。1.5中頻電容器的安裝，分柜式和架式兩種，按負載大小及裝置容量不同而定。2、簡介2.1本裝置對安裝基礎(chǔ)無特殊要求，但安裝環(huán)境應參照本裝置使用條件選擇。為便于檢修，柜體與周圍墻壁應保持1m以上距離，以保證柜門能方便開啟。2.2本裝置的三相電源進線和中頻輸出線，均從柜底電纜地溝出入。導線截面根據(jù)容量參照本裝置的技術(shù)數(shù)據(jù)選擇，所有導線的連接處，應保持良好的接觸。2.3本裝置柜內(nèi)底座有接地螺栓，安裝時必須注意良好的接地。2.4KGPS變頻裝置的水冷系統(tǒng)上水管直徑一般為1.52寸，開路冷卻的下水管道直徑應略大于

32、上水管道直徑；閉路冷卻系統(tǒng)上、下水管道直徑相同。上、下水管道均從柜外地溝引入，與分水器連接；供水壓力為0.2Mpa。2.5一般來說，負載與變頻器柜安裝的距離越近越好，不應超過15m，以減少線路損耗，使負載獲得最大功率。2.6電源冷卻水裝置，原則上應采用純水裝置，沒有純水裝置的，需適當增加進水流量，功率在800KW以上的設備，均應配備適當容量的純水冷卻裝置。2.7本裝置三相進線銅芯電纜（或銅排）、中頻輸出銅排單根截面積選擇參考下表：型號參數(shù)KGPS系列中頻電源100160250350500750100015002000額定功率（KW）100160250350500750100015002000中

33、頻頻率（KHz）181818180.540.510.510.510.21額輸入電壓（V）三相380V、50Hz三相660V、50Hz進線電纜截面積（MM2）60（3X30）90（3X30）180（4X50）240（4X60）280（5X60）380（5X80）300（5X60）420（6X80）600（8X80）電源到電容器輸出銅排面積（MM2）5X405X505X606X606X806X1006X606X806X100電容器到爐體輸出銅排面積（MM2）5X1006X1206X1006X80（2并）6X100（2并）6X150（2并）6X120（2并）6X180（2并）6X250（2并）注：1

34、.中頻輸出銅排采用兩根并聯(lián)時，應按正負交叉連接。2.變頻器工作頻率為大于4KHz時，截面積按上表的1.2倍選擇。五、變頻器主電路簡介圖一是變頻器的主電路原理圖，主要由整流器（VT11-VT16）,濾波器（LF），逆變器（VT21-VT24）,并聯(lián)負載（L、C）組成。整流器是將三相工頻交流電轉(zhuǎn)化成直流，濾波器是為了濾除整流電流紋波，并在整流和逆變之間隔離不同的紋波電壓，逆變器將直流再變?yōu)閱蜗嘀蓄l交流，由線圈和補償電容組成并聯(lián)諧振負載。零壓啟動是指在啟動過程中，負載電壓和電流是從零開始逐漸增長的一種軟啟動方式，該啟動方式對電網(wǎng)的電流沖擊幾乎為零。圖一：主電路原理圖圖二是濾波電感之前的整流輸出電壓波

35、形，各種波形分別對應于相控角為0、30、60、75。圖二：整流輸出電壓波形圖三是逆變器各部分的正常工作波形。圖中（a）和（b）分別是兩個對角橋臂晶閘管的門極脈沖波形；圖（c）是逆變晶閘管電流波形，圖中r是換相角；圖（d）是逆變輸出電流波形，圖中虛線是基波正弦波；圖（e）和圖（f）分別是兩對橋臂上晶閘管陰陽極之間的電壓波形，波形中電壓為零的部分是晶閘管導通區(qū)，波形中負電壓的寬度/是供晶閘管關(guān)斷的恢復時間，此時間必須大于晶閘管的關(guān)斷時間，才能保證逆變器可靠工作；圖（g）是逆變橋直流側(cè)的電壓波形；圖（h）是逆變輸出的電壓波形，圖中為逆變輸出電流超前輸出電壓的相位角。圖三：逆變橋工作波形圖六、控制電路

36、觸發(fā)控制電路集成在一塊印刷電路板上(U)。從工作原理上分為整流觸發(fā)工作原理（包括脈沖板）、調(diào)節(jié)器工作原理、逆變工作原理。1整流觸發(fā)工作原理這部分電路包括三相同步、數(shù)字觸發(fā)、末級驅(qū)動等電路。觸發(fā)部分采用的是數(shù)字觸發(fā)，具有可靠性高、精度高、調(diào)試容易等特點。數(shù)字觸發(fā)器的特征是用計數(shù)（時鐘脈沖）的辦法來實現(xiàn)移相，該數(shù)字觸發(fā)器的時鐘脈沖振蕩器是一種電壓控制振蕩器，輸出脈沖頻率受移相控制電壓Vk的控制，Vk降低，則振蕩頻率升高，而計數(shù)器的計數(shù)量是固定的（256），計數(shù)器脈沖頻率高，意味著計一定脈沖數(shù)所需時間短，也即延時時間短，角小，反之角大。計數(shù)器開始計數(shù)時刻同樣受同步信號控制，在某一相電壓的過零點開始計

37、數(shù)。現(xiàn)假設在某Vk值時，根據(jù)壓控振蕩器的控制電壓與頻率間的關(guān)系確定輸出振蕩頻率為25KHZ，則在計數(shù)到256個脈沖所需的時間為（1/25000）256=10.2（mS），相當于約180電角度，該觸發(fā)器的計數(shù)清零脈沖在同步電壓（線電壓）的30處，這相當于三相全控橋式整流電路的=30位置，從清零脈沖起，延時10.2mS產(chǎn)生的輸出觸發(fā)脈沖，也即接近于三相橋式整流電路某一相晶閘管=150位置，如果需要得到準確的a=150觸發(fā)脈沖，可以略微調(diào)節(jié)一下電位器（W4）。顯然，有三套相同的觸發(fā)電路，而壓控振蕩器和VK控制電壓為公用，這樣在一個周期中產(chǎn)生6個相位差60的觸發(fā)脈沖。數(shù)字觸發(fā)器的優(yōu)點是工作穩(wěn)定，特別是

38、用HTL或CMOS數(shù)字集成電路，則可以有很強的抗干擾能力。IC16A及其周圍電路構(gòu)成電壓頻率變換器VFC，其輸出信號的頻率隨調(diào)節(jié)器的輸出電壓VK而線性變化。這里微調(diào)電位器（W4）是最低輸出頻率調(diào)節(jié)（相當于模擬電路鋸齒波幅值調(diào)節(jié)）。三相同步信號直接由晶閘管的門極引線K4、K6、K2從主回路的三相進線上取得，由R23、C1、R63、C40、R102、C63進行濾波及移相，再經(jīng)6只光電耦合器進行電位隔離，獲得6個相位互差60度、占空比略小于50%的矩形波同步信號的輸出（IC2C、IC2D、IC7C、IC7D、IC11C、IC11D）。計數(shù)器IC3，IC8，IC12（4536）構(gòu)成三路數(shù)字延時器。三相

39、同步信號對計數(shù)器進行復位后，對電壓頻率變換器的輸出脈沖計數(shù)，每計256個脈沖便輸出一個延時脈沖，因計數(shù)脈沖的頻率是受VK控制的，因此，VK控制了延時觸發(fā)脈沖的延時時間。計數(shù)器輸出的脈沖經(jīng)隔離、微分后，變成窄脈沖，送到后級的LM556，它既有同步分頻器功能，亦有定輸出脈寬的功能。輸出的窄脈沖經(jīng)電阻合成為雙窄脈沖，再經(jīng)晶體管放大，脈沖變壓器輸出，送給整流晶閘管門極。2調(diào)節(jié)器工作原理調(diào)節(jié)器部分共設有四個調(diào)節(jié)器：電壓調(diào)節(jié)器、電流調(diào)節(jié)器、阻抗調(diào)節(jié)器、逆變角調(diào)節(jié)器。其中電壓調(diào)節(jié)器、電流調(diào)節(jié)器，組成常規(guī)的電流、電壓雙閉環(huán)系統(tǒng)，在啟動和運行的整個階段，電流環(huán)始終參與工作，而電壓環(huán)僅工作于運行階段；阻抗調(diào)節(jié)器從

40、輸入上看，它與電流調(diào)節(jié)器LT2的輸入完全是并聯(lián)的關(guān)系，區(qū)別僅在于阻抗調(diào)節(jié)器的負反饋系數(shù)較電流調(diào)節(jié)器的略大，再者就是電流調(diào)節(jié)器的輸出控制的是整流橋的輸出直流電壓，而阻抗調(diào)節(jié)器的輸出控制的是中頻電壓與直流電壓的比例關(guān)系，即逆變功率因數(shù)角。電壓調(diào)節(jié)器中頻電壓互感器過來的中頻電壓信號由114和115(Uac)輸入后分為兩路，一路送到逆變部分，另一路經(jīng)D7D10整流后，又分為三路，一路送到電壓調(diào)節(jié)器；一路送到過電壓保護；一路用于電壓閉環(huán)自動投入。電壓PI調(diào)節(jié)器由IC13A組成，其輸出信號由IC13D進行鉗位限幅。IC13C和IC21C組成電壓閉環(huán)自動投入電路。電流調(diào)節(jié)器內(nèi)環(huán)采用了電流PI調(diào)節(jié)器，控制精度

41、在1%以上，由主電路交流互感器取得的信號，從I1，I2，I3輸入，經(jīng)二極管三相整流橋（D11-D16）整流后，再分三路，一路作為電流保護信號，一路作為電流調(diào)節(jié)器的反饋信號，一路作為阻抗調(diào)節(jié)器的反饋信號。由IC17B構(gòu)成電流PI調(diào)節(jié)器，然后由IC17B隔離，控制觸發(fā)電路的電壓-頻率轉(zhuǎn)換器。阻抗調(diào)節(jié)器與逆變角調(diào)節(jié)器阻抗調(diào)節(jié)器由IC17C構(gòu)成，它與電流調(diào)節(jié)器是并列的關(guān)系。用于控制逆變橋的引前角，其作用可間接地達到恒功率因數(shù)，或者提高整流橋的功率因數(shù)。IC19B構(gòu)成逆變角調(diào)節(jié)器，其輸出IC19C為嵌位限幅。調(diào)節(jié)器電路的工作過程可以分為兩種情況：a)在直流電壓沒有達到最大值的時候，由于阻抗調(diào)節(jié)器的反饋系

42、數(shù)略大，阻抗調(diào)節(jié)器的給定值小于反饋量，調(diào)節(jié)工作器工作于限幅狀態(tài)，對應的為逆變最小角，最小角調(diào)節(jié)有小角度電位器（W3）調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為0-32度。此時可認為阻抗調(diào)節(jié)器不起作用，系統(tǒng)完全是一個標準的電壓，電流雙閉環(huán)系統(tǒng)；b)直流電壓已經(jīng)達到最大值，電流調(diào)節(jié)器開發(fā)始限幅，不再起作用，電壓調(diào)節(jié)器的輸出增加，而反饋電流卻不變化，對阻抗調(diào)節(jié)器來說，當反饋電流信號比給定電流略小時，阻抗調(diào)節(jié)器退出限幅狀態(tài)開始工作，逆變調(diào)節(jié)器的角給定值增大，使輸出的中頻電壓增加，直流電流增加，達到新的平衡，此時只有電壓調(diào)節(jié)器和阻抗調(diào)節(jié)器工作，若負載等效電阻的繼續(xù)增大，逆變角亦相應增大，直至最大逆變角。逆變角調(diào)節(jié)器用于使逆變器在

43、某一角（角正常工作范圍為30-48度，角大小由負載阻抗自己決定）下穩(wěn)定工作。3逆變部分工作原理逆變觸發(fā)電路采用掃頻式軟啟動方式，啟動成功率極高，逆變電路工作時，先以高于糟路諧振的頻率從高往低掃，一旦掃至接近負載諧振的頻率，逆變器就會啟動并由啟動控制電路進行鎖頻、鎖相，啟動成功并轉(zhuǎn)入自激工作方式。由114和115輸入的中頻電壓信號，經(jīng)變壓器隔離，經(jīng)比較器IC22B變?yōu)榫匦尾ㄋ徒o鎖相環(huán)IC23，鎖相環(huán)輸出經(jīng)整形，微分后由IC18B和IC20B變成窄脈沖輸出，再經(jīng)MOS晶體管放大，脈沖變壓器隔離送至8只逆變晶閘管（V71-V1022）的門極。4啟動及保護電路工作原理過電流保護信號經(jīng)IC13B倒相后，

44、送到IC5A組成的過電流截止觸發(fā)器，封鎖觸發(fā)脈沖（或拉逆變）；驅(qū)動主控板上的報警繼電器和“過流”指示燈。過電流觸發(fā)器動作后，“過流”指示燈亮。只有通過復位信號(ST與GND閉合)或通過關(guān)機后再開機進行“上電復位”，方可再次動作。通過W2微調(diào)電位器可整定過流電平。當三相交流輸入缺相時，本控制板均能對電源實現(xiàn)保護和指示。其原理是：由4#、6#、2#晶閘管的陰極（K）分別取A、B、C三相電壓信號（通過門極引線），經(jīng)過光電耦合器的隔離送到IC14及IC16B進行檢測和判別，一旦出現(xiàn)“缺相”故障時，除了封鎖觸發(fā)脈沖外，還驅(qū)動主控板上的報警繼電器和保護板上的“缺相”指示燈。為了使控制電路能夠更可靠準確的運

45、行，控制電路上還設置了啟動定時器和控制電源欠壓檢測保護。在開機的瞬間，控制電路的工作是不穩(wěn)定的，設置一個3秒鐘左右的定時器，待定時后，才容許輸出觸發(fā)脈沖，這部分電路由C11、R20等元件構(gòu)成，若由于某種原因造成控制板上直流供電電壓過低，穩(wěn)壓器不能穩(wěn)壓，亦會使控制出錯。設置一個欠壓檢測電路（由DW4、IC9B等組成），當VCC電壓低于12.5V時便封鎖觸發(fā)脈沖，防止不正確的觸發(fā)，“欠壓”指示燈亮。自動重復起動電路由IC9A組成。IC5B組成過電壓截止觸發(fā)器，封鎖整流橋觸發(fā)及脈沖（或拉逆變）；驅(qū)動主控板上的報警繼電器和“過壓”指示燈；通過Q9使過壓保護振蕩器IC18A起振。過電壓觸發(fā)器動作后，也像

46、過流觸發(fā)器一樣，只有通過復位信號或通過關(guān)機后再開機進行“上電復位”，方可再次運行，調(diào)節(jié)W1微調(diào)電位器可整定過壓電平。Q7及周圍電路組成水壓過低延時保護電路，延時時間約8秒。5調(diào)試5.1.整流部分的調(diào)試調(diào)試前，應該使逆變器不工作，例如：把平波電抗器的一端斷開或斷開逆變末級的輸入線（UC、UA、UB），使逆變橋的晶閘管無觸發(fā)脈沖，再在整流橋的直流側(cè)接入一個約12KW的電阻性負載。電路板上的If微調(diào)電位器W2順時針旋至靈敏最高端，(調(diào)試過程發(fā)生短路時，可以提供過流保護)。用示波器做好測量整流輸出直流電壓波形的準備；把面板上的“給定”電位器逆時針旋至最小。送上三相供電（可以不分相序），檢查是否有缺相報

47、警指示，若有，可以檢查進線快速熔器是否損壞。把面板上的“給定”電位器順時針旋大，直流電壓波形應該幾乎全開放，再把面板上的“給定”電位器逆時針旋至最小，調(diào)節(jié)控制板上的W4微調(diào)電位器，使直流電壓波形全關(guān)閉，移相角約120度。輸出直流波形在整個移相范圍內(nèi)應該是連續(xù)平滑的。把逆變橋接入，使逆變觸發(fā)脈沖投入，把電路板上的電壓限制Vf電位器W1順時針旋至靈敏最高端，（調(diào)試過程了發(fā)生逆變過壓時，可以提供過壓保護）。把面板上的“給定”電位器順時針稍微旋大，這時逆變橋便工作，當出現(xiàn)直通現(xiàn)象時，繼續(xù)把面板上的“給定”電位器順時針旋至一半，此時直流電流表應指示到額定電流的25%左右，若電流表的指示不為額定值的25%

48、，可調(diào)節(jié)控制板上的W2電流反饋微調(diào)電位器，使直流電流表指示到額定輸出電流的25%左右。一旦逆變起振后，直流電流就可接近額定電流值，精確的額定電流整定，要在滿負荷運行時才可進行。若把面板上的“給定”電位器順時針稍微旋大，逆變器便起振不出現(xiàn)直通現(xiàn)象，可調(diào)整中頻電壓互感器的相位，即把中頻電壓互感器VT1的20V繞組的輸出線（114和115）對調(diào)一下，就不會起振，便可以作電流整定。此時整流橋的調(diào)試基本完成，可以進行逆變橋的調(diào)試。5.2.逆變部分的調(diào)試5.2.1起振逆變器把面板上的“給定”電位器順時針稍微旋大，這時它激頻率開始掃描，逆變橋進入工作狀態(tài)，當起動成功后，控制板上“啟動”指示燈會熄滅，可以把面

49、板上的“給定”電位器旋大、旋小反復操作，這樣，它激信號也反復作掃頻動作，若不起振，可調(diào)整中頻電壓互感器的相位，即把中頻電壓互感器20V繞組的輸出線對調(diào)一下，啟動成功后，中頻電壓升至20%25%時控制板上“壓環(huán)”指示燈亮，電壓環(huán)投入工作。5.2.2逆變角整定逆變起振后，可做整定逆變引前角的工作，調(diào)節(jié)W3最小逆變角電位器，使中頻輸出電壓與直流電壓的比為1.3左右（若換相重疊角較大，可適當增大此比例值）；當給定旋至最大直流電壓達到最大時，逆變角會自動轉(zhuǎn)為大角度。5.3額定電壓整定額定電壓整定可以在輕負荷的情況下進行。W1電壓限制電位器順時針旋至最大，把面板上的“給定”電位器順時針旋至最大，逆時針調(diào)節(jié)

50、W1微調(diào)電位器，使輸出的中頻電壓達到額定值，在這項調(diào)試中，可見到阻抗調(diào)節(jié)器起作用的現(xiàn)象，即直流電壓不再上升，而中頻輸出電壓卻還能繼續(xù)隨“給定”電位器的增大而上升。5.4.過壓保護控制電路上已經(jīng)把過壓保護電平固定在額定輸出電壓的1.2倍上，當進行額定電壓整定時，過壓保護就自動整定好了，若覺得1.2倍不合適，可改變控制板上的R13電阻值，增大R13，過壓保護電平增高；反之減小。5.5.額定電流整定在滿負荷下，調(diào)節(jié)控制板上的W2電流反饋微調(diào)電位器，使直流電流表達到額定值。6.注意事項6.1調(diào)試需準備的工具一臺20M示波器，若示波器的電源線是三芯插頭時，注意“地線”千萬不能接，示波器外殼對地需絕緣，僅

51、使用一蹤探頭，示波器的X軸，Y軸無需較準，探頭需在測試信號下試驗好。若無高壓示波器探頭，應用電阻做一個分壓器，以適應600V電壓測量。一個500、500W的電阻性負載。6.2整流部分調(diào)試中的問題若在整流部分調(diào)試中，發(fā)現(xiàn)出不來6個整流波頭，則應檢查6只整流晶閘管的序號是否接對，晶閘管的門極線是否接反或短路。在整流部分調(diào)試過程中也間接檢查了面板上的“給定”電位器是否接反，接反了則會出現(xiàn)直流電壓幾乎為最大，只有把“給定”電位器順時針旋到頭時，直流電壓才會減小的現(xiàn)象。6.3整定額定輸出電流的注意事項上電數(shù)秒鐘后，把面板上的“給定”電位器順時針慢慢地旋大，這時逆變橋會出現(xiàn)兩種工作狀態(tài)，一種是逆變橋起振，

52、另一種是逆變橋直通。此時需要的是逆變橋直通，若逆變橋為起振狀態(tài)，可在停電的狀態(tài)下，調(diào)節(jié)中頻電壓互感器的相位，即把中頻電壓互感器20V繞組的輸出線對調(diào)一下，就不會起振了。在緩慢旋大面板上“給定”電位器的操作中，就密切注意電流表的反應，若電流表的指示迅速增大，則應迅速把“給定”電位器逆時針旋下來，此時表明電流取樣電路有問題，系統(tǒng)處于電流開環(huán)狀態(tài)，應檢查電流互感器是否接對，特別是5A/0.1A電流互感器的原、付邊是否接反，0.1A繞組上的330電阻是否接上。正常表現(xiàn)是隨著“給定”電位器的緩慢加大，電流表的指示也跟著增大，當停止旋轉(zhuǎn)“給定”電位器時，電流表的指示能穩(wěn)定的停在某一刻度上。當出現(xiàn)直通現(xiàn)象時

53、，繼續(xù)把面板上的“給定”電位器順時針旋大，使直流電流表指示到額定電流的20%左右，用示波器觀察主控板上D16的正極波形，即電流取樣波形，（示波器探頭的地線夾在主控板的跳線上），正常的電流取樣波形應該是6個負極性波頭的高低一致，若波頭相差太大，說明電流互感器的同名端沒有接對，必須改對，否則會影響電流調(diào)節(jié)器的正常工作。需要指出的是，當平波電抗器的直流電阻較小時，在直通狀態(tài)下作額定電流的整定，會出現(xiàn)直流電流振蕩的現(xiàn)象，可在直流回路里串一點電阻加以解決，另外，水冷裝置在此項調(diào)試時，必須通水冷卻。當調(diào)試場地的電源供不出裝置的額定電流時，額定電流的整定，可放在現(xiàn)場滿負荷運行時進行，這與一般的中頻電源的電流

54、整定是一樣的，但是，應先在小電流的狀況下，判定一下電流取樣回路的工作是否正常，6.4逆變脈沖的簡便檢查為了判斷逆變晶閘管的門極線連接是否正確，首先檢查逆變脈沖板上的LED亮度是否正常，不太亮則說明逆變驅(qū)動板的KA和GA（或KB或GB）接反了；再把主控板上對外的連線UA（或2UB）拆掉，看熄滅的LED逆變末級是否處在逆變橋的對角線位置。6.5逆變不起振若把中頻電壓互感器20V繞組的輸出線對調(diào)后，仍然起動不起來，此時應確認一下槽路的諧振頻率是否正確，可以用電容/電感表測量一下電容器的電容量及感應器的電感量，計算出槽路的諧振頻率，當槽路的諧振頻率處在最高它激頻率的0.60.9的范圍內(nèi)時，起動應該是很

55、容易的，再就是檢查一下逆變晶閘管是否有損環(huán)的。6.6整定逆變引前角中的問題逆變起振后，可做整定逆變引前角的工作，用示波器觀察電壓互感器100V繞組的波形，調(diào)節(jié)主控板上W5微調(diào)電位器，使逆變換相引前角在22左右，此時中頻輸出電壓與直流電壓的比為1.3左右（若換相重疊角較大，可適當?shù)脑龃蟠吮壤担?，此步整定的是最小逆變引前角，一般希望它僅可能的小，當然過小的逆變換相引前角會使逆變換相失敗，表現(xiàn)為中頻電壓升高時，會出現(xiàn)重復起動。最大逆變引前角電路已設計好，不需要調(diào)整。調(diào)試中若出現(xiàn)逆變引前角調(diào)不小的現(xiàn)象，在排除了槽路諧振頻率過低的原因后，應檢查逆變晶閘管是否都工作了，當只有三只晶閘管工作時，就會出現(xiàn)逆

56、變引前角過大的現(xiàn)象。6.7額定輸出電壓的整定在輕負荷的情況下整定額定輸出電壓。在這項調(diào)試中，可見到阻抗調(diào)節(jié)器起作用的現(xiàn)象，即直流電壓不再上升，而中頻輸出電壓卻還能繼續(xù)隨“給定”電位器的旋大而上升。在不整定額定輸出電壓時，應在直流電流低于額定電流的條件下進行，否則會由于電流調(diào)節(jié)器的作用，使中頻輸出電壓調(diào)不上去。7.電位器及主控板指示燈功能表1：主控板（U）電位器功能序號代號用途及意義1W1（電壓限制）電壓設定值及過壓整定，逆時針為增大2W2（電流限制）電流設定值及過壓整定，逆時針為增大3W3（最大逆變角）大角度調(diào)整，逆時針為大角度增大4W4整流初始值整定調(diào)節(jié)5W5（最大逆變角）小角度調(diào)整，逆時針

57、為小角度減小6W6(啟動頻率)啟動頻率的設定，逆時針為頻率增高表2：主控板（U）指示燈的用途序號代號用途及意義1電源POWER亮表示15V電源正常2時鐘CLOCK亮表示正常3啟動P.P滅表示啟動成功4電壓環(huán)V.LOP亮表示電壓閉環(huán)投入4水壓WLP亮表示水壓不足5缺相O.P亮表示缺相或快熔斷6欠壓L.V亮表示主控板電源電壓低7過壓O.V亮表示過壓故障8過流O.C亮表示過流故障第四部分操作說明及維護手冊一、操作說明1.面板布置（詳見接線圖）2.開爐前的準備檢查各個部分緊固件是否有松動現(xiàn)象；檢查柜內(nèi)主電源絕緣是否良好；檢查各水路之水壓、流量、水溫是否正常；檢查“中心控制板”上工作指示是否正常；檢查觸

58、發(fā)脈沖（整流、逆變）指示燈是否正常；檢查爐體之感應線圈、電容器對地絕緣是否正常；檢查水冷電纜是否接觸可靠；檢查各進線電壓是否正常以上各項均正常情況下方能啟動中頻電源。3.電源操作(非專業(yè)操作人員不得開啟中頻電源)3.1.啟動操作合上柜內(nèi)空氣開關(guān)Q1，給二次回路供電；啟動水泵給冷卻系統(tǒng)供水；按“控制電源合”按鈕，控制電源得電；按“主電源合”按鈕，主電路得電；右旋“啟/停”按扭，為中頻電源啟動作好準備；緩緩調(diào)節(jié)“功率調(diào)節(jié)”電位器PR并注意觀察頻率表，若有指示并能聽到中頻叫聲，說明啟動成功，啟動成功后將電位器PR一次旋到底，同時主控板上的“啟動P.P”燈滅，“電壓環(huán)V.LOP”燈亮。若啟動不成功，需

59、重新啟動；3.2.停止操作將功率調(diào)節(jié)電位器PR逆時針旋轉(zhuǎn)到底，所有指示儀表歸零。按“啟/?！卑磁?，中頻電源停止；按“主閘分”按扭，主電路斷電；按“控制電源分”按扭，控制電源斷電；斷開柜內(nèi)空氣開關(guān)Q1；4.其它說明1)當發(fā)生故障停機后，“中心控制板”能保持記憶，只有等排除故障按中頻“啟/?！卑磁A1后，電源才能重新啟動；6)發(fā)生故障或緊急情況時，應首先按下中頻“啟/?！卑磁ぃ缓蟀赐Ｖ闺娫闯绦?qū)㈦娫赐Ｖ?待排除故障后方能重新啟動電源；7)水泵停止時間應根據(jù)感應器中的水溫來決定，一般應在電源停止后240分鐘左右停止供水，電源的冷卻水可以即停；二、故障與報警本裝置設置了一套比較完善的故障與報警系統(tǒng)

60、，當系統(tǒng)發(fā)生故障時，與之有關(guān)的指示燈亮，并指出故障類型，有關(guān)人員可根據(jù)指示燈判明故障產(chǎn)生的原因，并采取相應的措施。1.中頻電源主控板故障主心控制板共設置有過流、過壓、缺相、缺水、及欠壓五種故障。1.1.過流故障過流時有以下現(xiàn)象發(fā)生：a.電源柜上的電源故障燈亮。b.中頻電源拉逆變（=150度），處于停機狀態(tài)。c.主心控制板上的“過流O.C”發(fā)光二極管亮。1.2.過壓故障過壓時有以下現(xiàn)象發(fā)生:a.電源柜上的電源故障燈亮。b.中頻電源拉逆變（=150度），處于停機狀態(tài)。c.主心控制板上的“過壓O.V”發(fā)光管亮。1.3.缺相故障缺相時有以下現(xiàn)象發(fā)生：a.電源柜上的電源故障燈亮。b.中頻電源拉逆變（=1