2T-白碳黑烘干機離心噴霧干燥系統(tǒng)技術(shù)文件

1、技術(shù)文件2T/H白炭黑離心噴霧干燥系統(tǒng)技 術(shù)文 件1詳3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生!技術(shù)文件、LPG740cs白碳黑離心噴霧裝置及相關(guān)附屬設(shè)備技術(shù)方案說明 A、需方提供的技術(shù)規(guī)格及要求(設(shè)計依據(jù))：物料名稱白碳黑產(chǎn)量2000kg/h水分蒸發(fā)量7400kg/h(選取1臺設(shè)備)產(chǎn)品質(zhì)量要求產(chǎn)品粒度100-200目產(chǎn)品初含水量 80%產(chǎn)品終含水量熱風進口溫度6%500 C -550 C(8)熱風出口溫度 100-110 C(9)熱源介質(zhì)間接式燃煤熱風爐加熱(10)采用高速離心式噴霧干燥G噴霧干燥系統(tǒng)及附屬設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):噴霧主塔尺寸內(nèi)徑小11.5m外徑小11.7mm高度H=25米加熱方

2、式700萬大卡間接式燃煤熱風爐加熱，煤耗量1600 kg/h左右，(按標準煤5500Kcal/Kg,熱效率80%計算)進口溫度500 C -550 C出口溫度100C-110 C控制方式PLC+觸摸屏數(shù)顯集中控制氣錘壓縮空氣耗量 0.2m 3 /min左右(壓力0.40.6MPaj)收料方式主塔錐體+高效布袋除塵器收料設(shè)計水分蒸發(fā)量7400kg/h (選取1臺設(shè)備)收料率99.8%布袋除塵器采用高溫自動防火系統(tǒng)材質(zhì)：物料經(jīng)過處為不銹鋼 304制作，主塔外包彩鋼板 0.55mm,1詳3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生!技術(shù)文件其余為碳鋼制作。布袋除塵器型號：2-MC440-400O,采用耐

3、高溫布袋，帶料倉送風機型號：型號：G4-68-11.2D-90KW風量 46000-70000 m3/h,壓力 4200-3800 Pa ,引風機型號：G4-68-12.5D-160KW風量 60000-76000m3/h 風壓：5200Pa左右進料泵型號：GF50-2流量：11.6m3/h壓力：0.6MPa功率：7.5KW變頻調(diào)速，變頻器采用施耐德品牌，霧化器型號：處理量10T/H,功率75KW霧化盤直徑小240mm,專速9700rpm,變頻器采用施耐德品牌純水料漿D干燥系統(tǒng)工藝流程：)一.蠕動泵 高速離心霧化器熱風蝸殼熱風分配器一噴霧只燥塔 TOC o 1-5 h z HYPERLINK

4、l bookmark14 o Current Document II熱風管道布袋庠塵器I*熱風爐排風管道II送風機引風機I空氣過濾器E、 闡述B、干燥系統(tǒng)工藝流程:固相：料漿槽-干燥塔布袋收塵一料倉一包裝氣相：潔凈空氣一換熱器-干燥塔布袋除塵一放空C、 白炭黑干燥用噴霧干燥機闡述通過壓濾機壓濾的白炭黑濾餅在三級打漿機的作用下，先粉碎后打漿，通過 幾次循環(huán)后打成合格的漿料。漿液由電動隔膜泵輸送至中間儲槽，中間儲槽由電 1詳3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生!技術(shù)文件機帶動漿葉攪拌，防止料漿分層，漿料由中間儲槽流出，由送料泵吸入被壓送至 干燥塔頂部的高速離心霧化器中，從霧化盤的噴孔中噴出，在

5、離心力的作用下， 物料被撕裂成細小的霧滴，同時環(huán)境空氣經(jīng)過熱源（用戶自購），達到約550c高 溫后，進入熱風分配器。經(jīng)過熱風分配器均勻分部的熱風與霧群充分接觸后迅速 蒸發(fā)水份，干粉落隨空氣進入脈沖布袋除塵器，物料經(jīng)布袋除塵器收集，布袋除 塵器下端的螺桿輸送機將物料冷卻輸送至成品料倉。尾氣由引風機抽出排入大氣 中，從而完成整個干燥過程。本流程采用集中控制，使控制可靠、方便，物料經(jīng)過的地方均采用304不銹鋼制作，設(shè)備內(nèi)部作拋光處理。F、設(shè)備配置1、進料系統(tǒng)：變頻調(diào)速的 螺桿泵和不銹鋼管件、閥門、彎頭等組成，來完成把漿料 輸送到固定在干燥塔頂上的霧化器進行霧化。進料泵保證選用耐磨、耐腐、耐溫的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)

6、品 與物料接觸部分材料采用不銹鋼 304制作。供料泵是采用G系列單螺桿泵（中美合資杭州斯萊特泵業(yè)有效公司）變頻調(diào)速。G系列單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，屬轉(zhuǎn)子式容積泵。該泵輸送介質(zhì)時擾動小、 泵壓穩(wěn)、吸入性能好，可以輸送高粘稠的液體及含有機械雜質(zhì)和固體顆粒的濃縮物， 泵量調(diào)節(jié)性能好，效率高且高效區(qū)寬。適用于輸送介質(zhì)溫度-10 C80c （特殊泵可達150C）、最高粘度20000200000MPa.s的所有工業(yè)部門?？蓮V泛用于原油、油污、 礦漿、泥漿、化工和化纖漿液、膠水、涂料、糖漿、果醬、化妝品以及濃縮污水等介 質(zhì)的輸送。它解決干燥設(shè)備所需的開機升溫、 關(guān)機降溫、平穩(wěn)供料等操作過程的特殊

7、 要求，材質(zhì)為物料接觸部分不銹鋼。2、霧化系統(tǒng)：由高速離心霧化器、霧化器支座、霧化器專用工具、冷卻器、循環(huán)油 泵等組成。霧化器是立式二級電機通過二對齒輪增速，霧化盤線速度 120米/秒，霧化盤為垂直 葉片，矩形通道進料。電動機通過聯(lián)軸器帶動傳動軸，傳動軸通過齒輪帶動中間軸， 中間軸再通過齒輪帶動主軸，霧化盤是安裝在主軸下端的，所以霧化盤能迅速地把料 漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀，顆粒比表面積擴大與潔凈的熱空氣形成良好的熱交 換，使水份瞬間蒸發(fā)汽化并由引風風機抽出排空。1詳3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生!技術(shù)文件霧化器的主要軸承是進口 SKF軸承。傳動軸與中間軸軸承是哈爾濱的高級向心推

8、力球 軸承。齒輪油泵是上海長江液壓設(shè)備廠產(chǎn)的。 主軸、中間軸、傳動軸是用優(yōu)質(zhì)合金鋼， 通過鍛打熱處理，磨加工而成。齒輪也是優(yōu)質(zhì)合金鋼通過鍛打熱處理，最后上齒輪磨床磨齒而成。霧化器所用潤滑油是30 (N46)或40 (N68)無灰抗磨液壓油。霧化盤材質(zhì)為316L襯陶瓷。3、熱風系統(tǒng)：由空氣過濾器、調(diào)節(jié)風門、送風機、換熱器、熱空氣送風管、熱風分 配器、熱風蝸殼等組成。4、干燥塔，主要有熱風分配器、頂蓋、內(nèi)筒體、骨架、外殼、支架、巖棉、清洗門、 觀察窗等組成。熱風分配器可根據(jù)物料的特性來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度，控制物料的停留時間，調(diào)節(jié)角度0300可調(diào)，防止物料粘壁。觀察清洗門共 4扇，安裝在塔圓柱體上，照明燈

9、安裝在干 燥塔塔體門的兩側(cè)，以足夠的光線照亮整個塔體，干燥塔錐體為 53。，下錐體增加 氣錘數(shù)量，滿足出料方便的工藝要求，干燥塔的骨架是采用槽鋼和角鋼制作， 保溫材 料為超細玻璃棉單邊厚度為100mm外殼體采用0.55mm鋼板制作。主體體能承受6000Pa的負壓，在操作失誤的情況下不會對設(shè)備造成損壞。主塔體采用氮弧焊焊接，內(nèi)塔體和骨架采用不銹鋼焊條焊接， 保證不會產(chǎn)生滲碳的現(xiàn) 象。塔體交接口、管道彎頭均采用圓弧對接設(shè)計，沒有死角。5、收料：它由高效布袋除塵器系統(tǒng)組成，物料接觸處為不銹鋼304制作。布袋 除塵器型號2-MC-440-4000布袋500目，耐高溫200C ,布袋長4米，脈沖電磁 閥

10、G1,采用空壓機用戶自備空氣量：1.01.2m3/min壓力：0.60.8MPaj),下 部接有大料倉，使物料集中收集，經(jīng)螺旋輸送排出，料倉下部安裝有氣錘，方便 物料迅速落下6、廢氣排放系統(tǒng)：它主要出風管道、空氣調(diào)節(jié)閥、引風機等組成。7、電控系統(tǒng)：1、整套離心噴霧干燥設(shè)備按照設(shè)備運行編制的工藝程序，將實現(xiàn)以下功能： a、設(shè)備電機的平穩(wěn)啟動、安全可靠運行。b、根據(jù)整套干燥設(shè)備的工藝邏輯關(guān)系，設(shè)置各類輔助設(shè)備的互鎖、聯(lián)鎖以及 功能程序的設(shè)置與運行，對異常狀態(tài)進行有效處理。1詳3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生!技術(shù)文件c、先開送、引風機，再開起霧化器上用的循環(huán)油泵，再開霧化器電機（霧化器與循

11、環(huán)油泵是聯(lián)鎖的，只有先開循環(huán)油泵，才能起動霧化器），再打開熱 源閥門，當進風溫度達到設(shè)備溫度時，開起進料泵，調(diào)節(jié)進料泵流量，使 進風溫度與出風溫度達到預設(shè)定值。2、電器控制職能圖：操作控制配電、隔離傳感、傳輸各項指標參數(shù)達到3、設(shè)備的工藝參數(shù)是確保整套離心噴霧干燥設(shè)備正常進行,最佳值的可靠保證，因此在整套干燥設(shè)備的各個關(guān)鍵工藝檢測點都設(shè)置有溫度、 壓力等傳感信號，將自動控制實現(xiàn)以下功能。A、使進口溫度為某一設(shè)定的恒定的工藝值，其方框圖如下:塔體出口溫度數(shù)字顯示，控制變頻器手動調(diào)節(jié)蠕動泵的進料量R控制面板直觀醒目1齊全的輸出功能有效的確保整套干燥設(shè)備的正常運行數(shù)字顯示儀表、報警器、穩(wěn)壓電源、配電

12、器件、顯示電件均安裝在控制柜上,操作方便、布局合理、清晰醒目。、LPG740cs高速離心噴霧干燥機設(shè)備選型計算說明設(shè)備選型計算依據(jù)1、基本參數(shù)的確定（1）、蒸發(fā)水分：W=產(chǎn)量X（初水分-終水分）/（100-初水分）1詳3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生!技術(shù)文件= 7400Kg/h (選取 1 臺)(2)、大氣溫度20C,相對濕度60%,在I-H圖上查出：空氣的濕含量 X1=0.0117Kg水汽/Kg干空氣I=11.76Kcal/ Kg 干空氣(3)、當進風溫度500 C ,出風溫度110C,(1.01+1.88X0.0118)T 進風+2490X0.0117 1.01T 出風X2=1.

13、88T 出風+2490可以算出濕含量X2=0.141Kg水汽/Kg干空氣(4)、空氣濕容積丫、=(0.772+1.244 XH) 乂 ( 273+t)/27320C時空氣的濕容積v 20-CV20c= (0.772+1.244 X0.0117) 乂 ( 273+20) /273 = 0.845m3/Kg 空氣450 C時空氣的濕容積V 450-C3N50= (0.772+1.244 X0.0117) X ( 273+450) /273 =2.08m/Kg 空氣110 C時空氣的濕容積V 110-Cvii= (0.772+1.244 X0.086) 乂 ( 273+110) /273 = 1.1

14、63m3/Kg 空氣2、計算塔體D:(1)噴霧距半徑R99計算法對于一般情況，干燥器直徑 D按下式計算：D = (2-2.4) R9R 99旋轉(zhuǎn)霧化器噴霧距半徑(R9)0.9=3.46d.3G0.25.n-0.16(R9)0.9 在霧化盤下0.9m處測得的霧滴占全噴霧量99%時的液滴的飛翔距離的半徑，m；d 霧化盤直徑，G 噴霧量，Kg/h ；n 霧化盤轉(zhuǎn)速，r/m(R9) 0.9 = 3.46 X 0.24 03 X 94000.25 X970016 經(jīng)計算1詳3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生!技術(shù)文件選塔徑D= 11.5米, (2)噴霧塔的高度:一般噴霧塔直段高度取0.8-0.9D

15、考慮物料的特性，直段高度增取10.98米干燥塔下錐體錐角取53度，則噴霧塔總高度為：H=26.0米(3)干燥時間T的計算：物料在塔內(nèi)停留時間T噴霧塔體內(nèi)氣速(空塔氣速)u=0.4m/s物料隨著熱風做螺旋線運動，物料在塔內(nèi)的行程路線長度大于直段高度,現(xiàn)就以直段高度計算T=12/0.4=30秒，滿足干燥需求。4、從干燥強度驗算干燥塔尺寸的合理性(1)干燥塔的有效干燥容積 VV直段容積=1130m,考慮利用率取 V=900m(2)干燥強度q的選取干燥強度法：V=W/qq = (T1+273)3.4287(T 2+273)34 (kg.m.h) =14W=V*q=14X700=12600Kg/H 74

16、00 Kg 水/H即使在進風溫度為400c左右時，W 7400Kg 水/H因此，從干燥強度驗算干燥塔尺寸滿足干燥要求。5、各風量的確定綜合以上計算方法得出的計算結(jié)果。則相應風量如下：塔體風量：Q50=E23.14/4 XVX 3600=133590m3/h送風風量：Qo= = 50636m3/h引風風量：Qio=66189m3/h6、風機的選取1詳3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生!技術(shù)文件送風機型號：型號：G4-68-11.2D-90KW風量 46000-70000 m3/h,壓力 4200-3800 Pa ,引風機型號：G4-68-12.5D-160KW風量 60000-8000m3

17、/h 風壓：5200Pa7、布袋除塵器選型布袋過濾風速取0.8-1.0m/s,布袋除塵器型號：2-MC-440-4000,布袋目數(shù)500目，長度4米，過濾面積1326 nl脈沖電磁閥G1”,布袋而t高溫200c空壓機用戶自備空氣量：1.01.2m3/min壓力：0.60.8MPaj)尾氣風塵排放：布袋除塵器的收粉率為：99.8 %尾氣風塵濃度為：0. 002X2000/66189=0.00015=60mg/M150 mg/M3達到尾氣排放標準三、間接式燃煤熱風爐技術(shù)說明700萬大卡直燃式燃煤熱風爐技術(shù)說明干燥所需的輸出熱量為700萬大卡，爐排總熱量為900萬大卡。我們采用帶除塵的直燃型燃煤熱風

18、爐，熱效率可達到85% ,尾氣經(jīng)多管除塵器除塵后排放。熱風爐結(jié)構(gòu)主要由自動爐排燃燒室、自動上煤機、自動出渣機、立管換熱器、高效多管除塵室組成。煤耗量：900 萬大卡/5500/=1600kg/h ,按標準煤5500Kcal/Kg ,熱效率80%計算1詳3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生!700萬大卡直燃式燃煤熱風爐配置清單廳P名稱設(shè)備組成規(guī)格和型號數(shù)量1上煤機TCSII-15-2.2KWP 1臺2燃燒助燃風機CC10-18.5KWt 質(zhì)碳鋼1臺3變徑連接材質(zhì)碳鋼1只4燃煤爐爐排減速機TS15-2.2KW1臺燃煤機底座及其它 附屬設(shè)備供熱量900萬大卡1套燃煤爐耐火材料高鋁磚噸91詳3細6

19、咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生!技術(shù)文件燃煤爐保溫材料保溫材料噸其它輔材噸5出渣機刮板式連續(xù)自動出 渣，水平式GBL-15-2.2KW1臺6高溫氣體換熱裝置鋼管SUS310S鍋爐鋼管換熱器面積1000平方1套外包碳鋼1保溫材料高溫水泥1其它輔材r 17連接管道碳鋼、保溫材料1套8多管除塵系統(tǒng)XD-15陶瓷/碳鋼19引煙風機GY10-55KW材質(zhì)碳鋼1臺10控制系統(tǒng)控制柜電器儀表集中控制1個爐排電機控制2.2KW變頻1個引煙風機75KW1個煙氣溫度表WP-8K1個熱電阻Pt1001個熱電偶陶瓷管3個現(xiàn)場電線、電纜橋架用戶自備11其它附屬材料廳P設(shè)備名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量生產(chǎn)廠家、送風系統(tǒng)1、空

20、氣過濾器2000 X 2000 X 800碳鋼/無紡 布1自制2、送風風機帶支架、減震墊 變頻調(diào)速G4-68-11.2D-90KW碳鋼1常州華生風機廠3、變徑連接實配碳鋼1套自制二、加熱系統(tǒng)1、700萬大卡間接式燃煤熱風爐WRM-700 ,換熱器部件材質(zhì)20g/碳鋼制作鍋爐鋼/不 銹鋼1自制2、熱風管道帶彎頭 配套膨脹接頭1200*2400內(nèi)尺寸，單邊帶保 溫100mmJ料硅酸鋁不銹鋼/碳 鋼1套自制、干燥系統(tǒng)五、供貨配置一覽表以及設(shè)備附件一覽表101、內(nèi)塔體11力11.5米直筒體高11米 錐體錐角53C, 內(nèi)塔體滿焊拋光厚度t=4mm主塔采用鋼筋水泥 支架支撐（用戶自備）不銹鋼3041自制2

21、、外塔體力 11.7 米 t=0.55mm塔頂為花紋板制作彩鋼板1自制3、塔體骨架力11.5米-611.7米角鐵、法蘭1自制4、保溫棉保溫厚度100mm硅酸鋁1自制5、主塔水泥支架、扶梯、平臺配套鋼筋水泥1用戶自備6、熱風蝸殼不銹鋼t=3mm花紋板t=3mm不銹鋼/碳 鋼1自制7、熱風分配器t=3mm不銹鋼1自制8、干燥塔清洗門500X600不銹鋼8自制9、視鏡6100鋼化玻璃2自制10、氣錘Sk60碳鋼16海安振動機械廠11、關(guān)風機GBY10L-1.1KW不銹鋼1常州振國機械“、霧化系統(tǒng)1、進料泵GF50-2-AJ 流量 10m3/h 壓力0.6MPa功率7.5KW變頻調(diào)速不銹鋼1杭州斯萊特

22、泵廠2、進料管道閥門小 50mm不銹鋼3041自制6、1霧化器（優(yōu)質(zhì)耐磨）1處理量10T/H,功率75KW變頻調(diào)速 變頻器施耐德品牌，不銹鋼3041南京霧化器廠7、霧化盤（優(yōu)質(zhì)耐磨襯陶瓷）不銹鋼制作耐磨盤，雙層陶瓷孔，尺寸小 240mm圻S 9700rpmTC4鈦合金1南京霧化器廠8、霧化器支架與霧化器配套碳鋼1自制技術(shù)文件ii1詳3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生!9、霧化器裝拆工具板手等碳鋼1自制打漿系統(tǒng)1、打漿罐14.0M3功率4.0KWt加強筋不銹鋼t= 4mm1自制2、打漿罐24.0M3功率4.0KWt加強筋不銹鋼t= 4mm1自制3、打漿罐30.3M3 功率 1.1KW不銹鋼

23、t= 4mm1自制4、打漿泵和打漿罐配套碳鋼2上海收料系統(tǒng)1、出風管小 1200 t=2mm不銹鋼1自制2、布袋除塵器帶變徑配套2只螺旋出料蛟龍_X-219mm/P=4.0kw/R12-MC-440目數(shù)500目防靜電布袋長4米過濾面積1326 1tf布袋耐高溫250c殼體不銹鋼t= 4mm1自制3、冰沖電磁閥G1組合件120自制4、冰沖控制儀40門組合件4自制5、氣包小 219mm碳鋼1自制6、氣錘SK60碳鋼12海安振動機械7、布袋支架100#槽鋼碳鋼1自制8、關(guān)風機GBY6-1.1KW不銹鋼2常州振國機械9、安全防火系統(tǒng)除塵器進風管前安裝有安全閥 口，當溫度超高時自動打開， 冷空氣進入布袋

24、，防止布袋高 溫燒壞。帶自控系統(tǒng)不銹鋼2自制人、排風系統(tǒng)1、引風風機G4-68-12.5D-160KW1常州華生風機廠技術(shù)文件121詳3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生!技術(shù)文件帶支架、減震墊變頻調(diào)速碳鋼2、風管帶變徑小 1200mm t=2mm碳鋼1自制3、90度彎管小 1200mmXR1800 t=2mm碳鋼2自制九、控制系統(tǒng)1、控制柜1PLC確蟲摸屏控制，主要電器元件采用國內(nèi)知名品牌外殼碳鋼1個自制、輔助系統(tǒng)1、欄桿小 35*2.5碳鋼1自制2、扶梯實配碳鋼1自制3、電動吊裝葫蘆3T組合件1用戶自備4、鋼筋水泥平臺用戶自備5、現(xiàn)場電線電纜橋架用戶自備說明：1、以上物料接觸處為不銹鋼

25、304制作，板上印有標識并附帶材質(zhì)說明書。2、保溫材料采用硅酸鋁纖維板，厚度不小于100mm外包彩鋼板，厚度0.55mm,1詳3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生!六、設(shè)備報價一覽表：廳P名稱規(guī)格和型號材質(zhì)數(shù)量價格萬元1離心噴霧干燥機LPG7400物料經(jīng)過處為不銹鋼304制作，主塔外包彩 鋼板，熱風管道內(nèi)部不銹鋼，其余為碳鋼制作12司接式燃煤熱風爐WRM-700燃燒室部件材質(zhì)20g/碳鋼制作14總計（此價格包含運費，免費指導安裝調(diào)試）七、備品一覽表廳P名稱規(guī)格和型號數(shù)量材質(zhì)生產(chǎn)廠家備注1初效過濾器知己1無紡布自制2冷光射燈220V50W2成品佛山南海燈飾電器有限公司3密封圈40X42盤硅橡

26、膠自制4硅酮密封膠實配8支膠水無錫有機硅廠5網(wǎng)紋管實配1套塑料武進水暖配件廠6霧化盤LPG110002鈦合金南京霧化器廠13技術(shù)文件7霧化盤裝拆工具實配1套碳鋼自制八、主要外購件清單廳P名稱生產(chǎn)廠家1送風機常州華生風機制造有限公司2引風機常州華生風機制造有限公司3進料泵中美合資杭州斯萊特泵廠4霧化器南京霧化器廠5變頻器施耐德品牌6關(guān)風機常州振國機械廠九 控制系統(tǒng)配置說明A、配置說明1、實行大功率電機變頻啟動運行.2、風機與熱源安全連鎖；3、溫度自動控制調(diào)節(jié)；4、油泵、霧化器、進料泵連鎖；5、進料泵變頻調(diào)速；6、具有超溫報警和電機過載保護功能；7、所有控制按鍵集中操控，防水、防潮、外形美觀;1詳

27、3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生!8、電壓、電流、溫度LED顯示；名 稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家(1)強電、配電系統(tǒng)電壓表、電流表、互感器、XMT疏歹U上海亞泰儀表溫控表等AI518廈門宇光溫顯表數(shù)字顯示儀表浙江余姚儀表公司斷路器DZ47系列壓深圳德威達科技有限公司接觸器CJX1系列安德利熱繼電器JRS2系列安德利變頻器實配施耐德或同檔次品牌(2)操作控制柜自制(3)現(xiàn)場檢測系統(tǒng)9、霧化器變頻調(diào)速B電氣設(shè)備一覽表14技術(shù)文件熱電阻WZP-330;Pt100 數(shù)量：3 只浙江東陽三星溫度儀表廠(4)操作控制系統(tǒng)PLCS720QK 統(tǒng)西門子品牌觸摸屏EASYVIEW牌指示燈AD11AAC220V安

28、德利按鈕、開關(guān)LAY311/2 系列安德利脈沖控制儀CMK（列蘇州協(xié)昌除塵器材廠(5)現(xiàn)場執(zhí)行機構(gòu)電磁脈沖閥吳江八訴太湖儀表一水、料切換閥門上海閥門廠十、制作要求(1)、漿料工藝由需方負責，滿足噴霧干燥工藝要求。(2)、需方負責設(shè)備達到現(xiàn)場后的卸車及保管工作。(3)、由于設(shè)備主塔太大，需現(xiàn)場制作，設(shè)備現(xiàn)場制作吊裝費由需方承擔，供方在制作及指導安裝調(diào)試過程中，所需電、氣(氧氣、乙快、氮氣等)、料 液、水、蒸汽由需方提供，制作工人簡單的食宿等由需方協(xié)助提供。(4)、需方負責提供設(shè)備現(xiàn)場所需的電線及走線支架或預埋管道。(供方負責提供現(xiàn)場電線的技術(shù)指導)(5)、需方負責設(shè)備所需的水、電、氣、料等設(shè)備接口相連。(6)、設(shè)備避雷裝置由需方自行解決(7)、安裝時保證各連接部位的密封，不得漏氣，否則將嚴重影響干燥效果；(8)、為避免風機噪音，用戶可把風機裝在消音室內(nèi)(用戶自建) ；1詳3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生!(9)、安裝時，旋風分離器，布袋除塵器位置及風機位置可根據(jù)用戶房位置按工 藝流程作適當調(diào)整。卜一、設(shè)備制造、安裝、調(diào)試進度表:名稱所需天數(shù)設(shè)備廠內(nèi)制造周期30天設(shè)